压滤机岗位
操作卡
压滤车间
序号 工序 操作要点 1 接班 岗位人员现场交接班,交接询问上班运行情况及存在问题,全面检查交接地点设备和安全设施状况,发现问题及时汇报处理并记录在案。 2 检查设备运行状况 检查运行设备及轴承温度是否正常,有无异响;检查润滑、液压设备有无渗漏油,油位是否正常;检查集控显示状态是否正常;发现问题及时处理汇报。 3 检查压滤机完好情况 压滤机在松开状态下,检查液压机构、拉绳、限位、链条、滤板滤布磨损、小车、拉板、按钮灵敏度等是否完好可靠 4 检查操作过程 1、压紧:压紧压滤机,将压滤机转入自动状态,压紧后,自动打开进料阀。 2、入料:开泵进料,滤液滴水不成线时停泵,关闭进料阀,压榨3分钟后放气,松开压滤机控水3分钟。 3、卸料:启动刮板机,多段压滤机手动拉板(三段压滤机手动提滑快),将压滤机转入自动状态。 4、卸料结束,自动压紧,停止刮板机运行,进入下一循环。 5 检查消防器材 每班检查灭火器过期及失效情况,校验日期、压力表指针位置、铅封、喷射管是否完好,检查沙箱沙子是否充足干燥,沙箱容量不小于0.2m3,沙袋数量不少于5个,如发现沙子潮湿、数量不够,立即更换沙子或补充;检查消防栓锈蚀完好情况,枪头、抱卡完好确实情况;消防水带腐烂情况,盘带方式是否正确,发现问题及时处理汇报。 6 清扫卫生 每班随时观察责任区卫生,发现浮煤、积尘及时清扫,清扫时要保持身体和使用工具远离转动物体,严禁设备运行时对转动部位进行清理。 应急处置 发现异常,及时处理,发现对人身和设备有重大威胁或已造成事故的,停止作业,待处理完毕或采取有效措施后方可开始施工。
作业程序及其危险源 工序 危险源 后果描述 接班 未现场交接或交接不清楚 不清楚皮带机运行状况,不能及时发现处理问题,造成设备损坏或人身伤害。 未全面检查交接地点设备完好 不清楚机电设备状况,误操作造成设备损坏或人身伤害。 检查设备运行状况 未检查或未检查出异常问题 设备出现异常,不能及时发现处理造成设备损坏。 检查压滤机完好情况 未查出各部件异常问题 设备出现异常,不能及时发现处理造成设备损坏或大范围劳动量。 检查操作过程 操作过程异常 压滤机、刮板、入料泵损坏故障,或者大范围劳动量,使生产停滞。 检查消防器材 未按要求检查消防器材 不了解消防器材完好,发生火灾时可能无消防器材或器材失效,造成火灾事故扩大 清扫卫生 未按操作规程清扫 清扫工具或作业人员可能被卷入设备,造成设备损坏或人身伤害
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