职业健康规程（液压支架工）一、编制目的解决煤尘侵害、物体打击、有害气体中毒等职业危害二、适用范围第1条本规程适用于采煤工作面液压支架操作人
员。三、上岗条件第2条液压支架必须经过专门技术培训，考试并取得合格证后方可持证上岗。第3条认真学习作业规程，经过职业安全卫生教
育培训，熟知安全技术操作工艺、安全措施和职业卫生注意事项。第4条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓本
操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程。第5条作业人员按要求佩带矿灯、自救器和安全帽，严禁
穿化纤衣服。四、安全卫生规定第6条液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。
第7条掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0．2米。当工作面
实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致，其活住行程保证支架不被“压死”。第7
条支架所用的阀组、立柱、千斤顶．均不准在井下拆检，可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。第8条液压
支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：1.各种操作要快；2．移架速度要均匀；3．移架步距要符合
作业规程规定；4．支架位置要正，不咬架；5．各组支架要排成一直线；6．支架、刮板输送机要平稳牢靠；7．顶梁与顶板接触要严密不留空隙
；8．煤、矸、煤尘要清理干净。五、操作要求第9条开工前必须准备好以下工具、配件等；1．工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把
等；2．备品配件：U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。第10条开工前必须对以下项目进行检查：1．检查支架前端、架
间有无冒顶、片帮的危险；2．检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾
，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等；3．检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联
结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等；4．检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全
、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；5．千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（严禁软联接）；6．检查电
缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利
通过；7．照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠；8．支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象；9．
铺网工作面，网铺的质量是否影响移架，联网铁丝接头能否伤人；10．坡度较大的工作面，端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符
合质量要求。第10条开工前发现以下项目必须及时处理：1．顶板及煤帮存在问题，应及时向班长汇报或由支架工用自行接顶或超前撅顶等办
法处理；2．支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；3
．更换、处理液压系统中损坏的软管、插牢U形销；4．清理支架前及两侧的障碍物，将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐；5．和班长、电钳工等
积极处理上述存在问题，不得带“病”强行移架。第11条正常移架操作顺序：1．收回伸缩梁、护帮板、侧护板；2.操作前探梁回转千斤顶
，使前探梁降低，躲开前面的障碍物；3．降柱使主顶梁略离顶板；4．当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距；5．调架使推移千斤
顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线；6．升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触约3～
5秒，以保证达到初撑力；7．伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架；8．将各操作手把扳到“零”位。第12
条过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序：1．按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的有关安全技术措施进行立即护顶或
预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积；2．一般采用“带压移架”，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎带矸
石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱；3．过断层时，应按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架；4．过下分层巷道或溜煤眼时，除超
前支护外，必须确认下层空巷、溜煤眼已充实后方准移架，以防通过时下塌造成事故；5．移架按正常移架顺序进行。第13条工作面端头的三架
端头支架的移架顺序：1．必须两人配合操作：一人负责前移支架，一人操作防倒、防滑干斤顶；2．移架前将3根防倒、防滑千斤顶全部放松。3
．先移第三架，再移第一架．最后移第二架；4．移第二架时，应放松其底部防滑千斤顶．以防被顶坏。第14条移架操作注意事项：l．每次移
架前都先检查本架管线，不得刮卡，清除架前障碍物；2．移架时，本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态；3.带有伸缩前探梁的支架
，割煤后应立即伸出前探梁支护顶板；4．铺设顶网的工作面，必须先将网放下后再行移架；5．采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板；6．降柱
幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板；7.移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置
，查出原因并处理后再继续操作；8．邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体
探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作；9．移架的下方和前方不准有其他人员工作。移动端头支架时，除移架工外，其余人员一律
撤到安全地点；10.假顶网下可采用“带压移架”：保持一定初撑力，紧贴或略脱离假顶网前移支架，要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶。第
15条推移工作面刮板输送机：1．先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间无煤、碎石、杂物后方可进行推移工作；2
．推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12～15米距离，弯曲段不小于15米；3．可自上而下，自下而上或从中间向两头推移刮板输送机，不
准由两头向中间推移；4.除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移，不准停机推移；5．千斤顶必须
与刮板输送机联接使用，以防止顶坏溜槽侧的管线；6．移动机头、机尾时，要有专人（班长）指挥，专人操作。7．慢速绞车移机头、机尾时，必
须按回柱绞车司机有关操作规定执行；8.移设后的刮板输送机要做到：整机安设平稳，开动时不摇摆，机头、机尾和机身要平直，电动机和减速
器轴的水平度要符合要求；9．刮板输送机推移到位后，随即将各操作手把扳到停止位置。第16条工作面遇断层、硬煤、硬夹石层需要放炮时，
必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏。移架前，必须把煤矸清理干净。第17条工作面冒顶的处理：1．主顶梁前
端顶板破碎局部冒顶时，将顶梁用半圆木刹顶，再升柱使其严密接顶；2．支架上方空顶有倒架危险时，应用木料支顶空间。处理时先在顶梁上打临
时支柱护顶，人员站在安全地点，用方木或半圆木打木垛。木垛最下一层的两端要分别搭在相邻两支架顶梁上并与顶梁垂直。移架时注意交替前移，
以保持木垛完整；3.煤质松软片帮时，要在支架与煤壁间支棚刹顶帮，以防止继续片帮造成大冒顶；4．当支架上方与前方有较大面积的片帮冒
顶时，可采用“穿钢针”方法处理；5．移架前应在煤帮侧打上抬棚托住棚梁，以便拆除阻碍移架的棚腿。六、职业防护措施第18条割煤后，
支架必须紧跟移设，不准留空顶。第19条移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。第20条清理支架内的浮煤、矸石及煤尘、整理好架内
的管线。第21条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。第22条更换胶管和阀
组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。第23条不准随意拆除和调整支架上的安全阀。第24条设备防护：顶
板支护完好、降尘设施齐全好用，通风正常，空气清新;第25条个人防护：作业人员戴好安全帽，防护用品要爱护使用并定期更换;第26条奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的职工，各级管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育;第27条现场处理：一旦发生卫生事故，出现砸手碰脚、机械伤害、头晕恶心等现象，应立即采取应急措施进行处理，情况严重的，要立即上井送医院治疗。 |
|
