目录第一章总则....................................................………………………
….……….2第一节适用范围........................................…………….…………
……….…2第二节施工图纸........................................………………….………
…….…2第三节编制依据………………………………………………..…………….2第四节工程概况.................
...……………………………………..………….3第二章施工部署...............................
…………………………….……………6第一节钢结构施工管理机构…………………………………..…………….6第二节施工准备....
........………………………………….………………….6第三节钢结构施工平面规划............………………………
…….…………17第三章钢构件吊装施工准备及工序………………………………….….……10第一节钢构件吊装施工准备…………………
…………………..…………10第二节钢梁安装工艺........................……………………………………..
...13第三节钢构件高强螺栓连接........................……………….………………17第四节高强螺
栓安装………………………………………………..………19第五节檩条安装…………………………………………………..…………20第
四章钢结构施工质量保障措施…………………………………………..…21第一节钢结构施工控制流程………………………………………….
.……21第二节钢结构施工质量保障措施…………………………………..………22第五章钢结构安全施工保障措施…………………………
……………..……23第一节吊装安全措施……………………………………………………......23第二节吊装高空作业安全施工
措施…………………………………….….25第三节钢结构吊装校正及高强螺栓施工安全措施……………………......27第四节钢
结构焊接安全施工措施…………………………………………..29第五节钢结构施工综合安全措施…………………………………………..29
第一章总则第一节适用范围本方案是以施工图纸，施工合同为依据，参考本工程的实际情况结合现行国家跟地方颁发的有关施工规范，标准和有
关法规进行编制的。第二节施工图纸项目建筑图项目结构图第三节编制依据名称编号类别钢结构设计规范GB50017-2003国家钢
结构工程施工质量验收规范GB50205-2001国家地脚螺栓GB/T799-1988国家碳素结构钢GB/T700-2006国家优质
碳素结构钢GB/T699-1999国家低合金高强度结构钢GB/T1591-2008国家建筑结构用钢板GB/T19879-2005国
家非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5117-2012国家热强刚焊条GB/T5118-2012国家熔化焊用钢丝GB/T14957-19
94国家碳钢药芯焊丝GB/T10045-2001国家气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T8110-2008国家钢结构用高强度
大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件GB/T1228～1231-2006国家钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB3632-200
6国家钢熔化焊手焊工技能评定GB/T15169-2003国家焊缝无损检测超声检测技术检测等级和评定GB/T11345-201
3国家无损检测术语磁粉检测GB/T12604.5-2008国家工程测量规范（附条文说明）GB50026-2007国家建筑工程施
工质量验收统一标准GB50300-2013国家钢结构高强度螺栓连接设计规程JGJ82-2011行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术
规范JGJ130-2011行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012行业施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)JGJ46
-2005行业建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行业第四节工程概况本方案只适用于本方案仅适用于3#建筑屋面钢结构吊装施工。
屋面用钢量约76吨，钢结构主要构件截面形式为HM型梁，檩条为C型钢，钢结构部分所有钢梁，底层喷涂环氧富锌底漆、主要分布在3#建筑(
3-B)-(3-M)/(3-5)-(3-7)轴，最重钢梁3.84吨（拼装完），最长19.45米一主要截面区域编号截面尺寸Kg/m
材质3号建筑GLH（400~600）220101280.6Q235BLT141.2HPB300XLT141.2HPB30
0檩条C160602036.98Q235B二典型梁节点大样区域节点位置节点大样3号建筑废水处理站屋面钢梁GL对接节点柱与G
L连接节点GL与檩条连接方法檩条与隅撑连接拉条与屋架连接屋面钢架俯视图：第二章施工部署第一节钢结构施工管理机构第二节施工准备
一现场劳动力及机械设备组织1劳动力组织工种人数/栋工作内容备注安装工20负责主钢结构的安装校正倒料有上岗证汽车吊司机1负责
钢结构吊装及卸车有汽车吊证挂钩工6负责卸车、挂钩信号工4负责钢构的起吊信号指挥有操作证螺栓工8负责螺栓的安装测量工4负责钢构件的轴
线、位移垂直度标高偏差测量有测量证材料保管员2负责材料的保管发放手工焊工4负责现场构件点焊有焊工证CO2气体保护焊8负责现场梁焊接
有焊工证辅助工8焊接准备、负责清渣、打磨、防风、防火电工2负责配电箱、照明、电动工具的拆接线有电工证吊装管理人员2负责吊装人员管理
铆工8负责图纸安装螺栓合计77二主要机械设备表设备名称及用途功率数量设备图示名称：50t汽车吊用途：卸车及应急用1名称：二氧化
碳焊机用途：钢构件全熔透对接焊。25KW1名称：交流弧焊机用途：安装定位焊；构件安装、校正的临时措施焊接；其它辅助焊接。2名称：二
氧化碳焊枪用途：二氧化碳焊枪与二氧化碳气体保护焊机配套使用，可拆卸，施工方便。/2名称：二氧化碳流量计用途：二氧化碳流量计反映二氧
化碳流量，用于控制焊缝处保护气体强度和气体恒温加热。/2名称：碳弧气刨枪用途：碳弧气刨枪用于焊缝返修，使用碳棒正极反接。/4名称
：空压机用途：配合气枪使用碳弧刨，为气刨枪提供高压空气。7.51焊条保温筒用途：便捷式焊条保温筒用于现场施焊时的焊条保温，插电后能
够持续保温。/3个名称：红外线测温仪用途：检测焊接预热温度、层间温度、后热温度、保温温度等。/1把名称：焊缝量规用途：检测坡口、间
隙、焊高、焊脚、弧坑等。/2把名称：焊缝检测成套设备用途：工序验收时，检测用的成套工具。/1台名称：便捷式超声波探伤仪用途：钢材内
部缺陷无损探伤专业仪器；由相应资质证书的专业人员操作。/1台名称：激光经纬仪用途：用于钢结构测量垂直度。/2台名称：水准仪用途：用
于钢结构测量标高。/1台三吊装设备的选择吊车的选用：根据本工程的结构形式及现场情况，3号建筑共使用2台塔吊（型号7030），进
行3#建筑屋面钢梁安装，1台50t汽车吊作为卸货与应急备用。7030塔吊起重性能吊车起重性能1）50t汽车吊起重性能：第三节
钢结构施工平面规划第三章钢构件吊装施工准备及工序第一节钢结构吊装施工准备一构件的发运1．钢构件发货指定专人负责，根据现场吊
装计划编排，发货计划行程发货单，提前一周传真通知钢结构加工厂。2.钢构件发运要配套运送，严格按照钢构件发货计划执行，确保吊装顺序
和施工进度。二构件的进场验收构件进场设立专职质检员对构件验收，检查工厂提供的构件所有出场资料，检查构件的外观和几何尺寸与设计图纸
是否相一致。构件安装前重点检查构件的外型尺寸、螺栓孔、焊接坡口的角度以及有特殊要求的构件，核查构件编号，标明安装方向，保证构件安装
位置正确。1.构件进场验收依据《钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001》；《建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2
002》；加工图纸、洽商变更等。2.构件检查验收内容：构件焊缝外观质量；构件外形几何尺寸；高强度螺栓安装孔孔距、孔径；连接板的规
格、数量等。3.设专业质量员，负责进场钢构件验收和跟踪检查。4.构件质量证明书和运货清单等资料要随同构件一起运至施工现场。验收人员
核对无误，并对构件质量抽检合格后，方可确认签字。5．凡验收不合格的构件，生产厂家应及时返修处理。在现场不能处理的构件，运回加工厂处
理，但不得延误钢结构的正常施工工期。原材厚度检查螺栓孔距检查梁长度检查梁高度检查三钢构件卸车、堆放构件卸车示意图构件堆放示意图
四吊耳选择及设置1.梁吊耳选择2.梁吊耳设置吊点设置在梁重心位置。吊耳设置位置和数量：a）钢梁实际长度L≤2m时，吊点设置
1个，在钢梁中心。b）2m<钢梁实际长度L≤6m的钢梁吊点设置2个，在钢梁中心距梁端部500mm处。c）钢梁实际长度6m12m的钢梁吊点设置2个，在钢梁中心距梁端部1.5m处。d）钢梁实际长度12m部3m处。2)吊耳设置类型所有构件均为加工厂加工成型，工地现场直接吊装；钢柱、主梁、次梁等钢构件用塔吊吊装。第二节钢梁安装工艺
本工程钢柱与混凝土剪力墙连接，组成钢屋盖体系采用门式钢架结构。所有3#建筑钢构件均在塔吊起重能力范围内钢构件选用单机吊装。一钢梁
安装工艺1、屋面钢梁安装流程第一步，钢柱安装第二步，将分段优化的钢梁在屋面拼装好第三步安装钢梁第四步拉生命线挂安全网第五步
檩条安装第六步拉条安装第七步隅撑安装·二钢结构安装注意事项1、安装注意事项序号主要内容1钢梁吊装前，应清理钢梁表面污物，
对产生浮锈的连接板和摩擦面在吊装前进行除锈。2在钢梁的标高、轴线的测量校正过程中，一定要保证已安装好的标准框架的整体安装精度。3钢
梁安装完成后，应全面检查钢梁与连接板的贴合情况，检查钢梁与连接板的贴合方向。4钢梁的吊装顺序应严格安装钢梁的吊装顺序进行，及时形成
框架，保证框架的垂直度，为后续钢梁的安装提供方便。5待吊装的钢梁应装配好附带的连接板，并用工具包装好螺栓。6钢梁吊装就位时要注意钢
梁的上下方向以及水平方向，确保安装正确。7安装时应用临时螺栓进行临时固定，不得将高强螺栓直接穿入。8临边的钢梁安装后应及时拉设安全
绳，以便于施工人员行走时挂设安全带，确保施工安全。2、钢梁安装2.1、梁的吊点设置为方便现场安装，确保吊装安全，钢梁在工厂加工制作
时，在钢梁上翼缘部焊接吊耳,起重吊钩每次上下的时间随着建筑物的升高越来越长，钢梁吊耳示意图2.2、全绳设置楼层部分钢梁吊装前，分
别在钢梁两端上翼缘处各竖向安装一根E10槽钢长度为1000mm的槽钢做防护立杆，然后在两根立杆之间拉钢丝绳，确保施工人员行走安全。
安全绳设置示意图2.3、梁的安装方法施工步骤操作流程示意图片1、钢梁吊点的设置为提高钢梁吊装速度，建议由制作厂制作钢梁时预焊吊耳，
作为吊点。吊耳待钢梁安装就位完成后割除。2、钢梁的绑扎与起吊钢梁吊装前，应清理钢梁表面污物；对产生浮锈的连接板和摩擦面在吊装前进行
除锈。待吊装的钢梁应装配好附带的连接板，并用工具包装好螺栓。并且将焊接定位板焊接在钢梁端部。钢梁吊装前要注意钢梁的正反方向及水平方
向，明确标注，确保安装正确。3、钢梁的就位与固定钢梁吊装到位后，按施工图进行就位，并要注意钢梁的靠向。钢梁就位时，先用冲钉将梁两端
孔对位，然后用安装螺栓拧紧。临时固定安装螺栓数量不得少于该节点螺栓总数的30%，且不得少于3颗。2.4、梁的安装要点序安装要点1每
个区域外框架钢柱安装后，及时安装柱柱间梁及斜支撑，以便形成稳定的结构体系，其余钢梁在前一区域钢柱和钢梁校正焊接后进行安装。2校正时
应对轴线、水平度、标高、连接板间隙等因素进行综合考虑，全面兼顾，每个分项的偏差值都要达到设计和规范要求。3钢梁按施工图进行吊装就位
时要注意钢梁的靠向，钢梁就位时，先用冲钉将梁两端孔对位，然后用安装螺栓拧紧。安装螺栓数量不得少于该处螺栓总数的30%，且不得少于3
颗。4楼层钢梁的安装顺序遵循先主梁后次梁的原则，每一个区域校正焊接完成后，方进入下一个区域安装。第三节钢构件高强螺栓连接本工程高
强螺栓为梁拼接节点，梁柱接节点，高强螺栓采用10.9级扭剪型高强螺栓，安装螺栓采用C级（普通）螺栓。高强螺栓节点形式示意序号节点位
置节点图例螺栓规格1梁对接腹板GL拼接节点M242柱头次梁连接腹板柱头与GL链接节点M24一、高强度螺栓施工流程高强度螺栓施工流程
第四节高强度螺栓的安装一高强度螺栓连接安装的检验1.本工程采用扭剪型高强度螺栓连接，终拧是以拧掉梅花头为标志，可用外观全数检查
，非常方便，但扭剪型高强度螺栓连接的工地施工质量重点应放在施工过程的监督检查上，如检查初拧扭矩值及观察螺栓终拧时螺母是否处于转动状
态，转动角度是否适宜（以60度为理想状态）等。扭剪型高强度螺栓连接副初拧、终拧检验：2.先用小锤敲击法对高强度螺栓进行普查，以防止
漏拧。对每个节点螺栓数量10%，但不少于一个进行扭矩检查，一般采用转角法进行检查。检查时先在螺杆端面和螺母上画上一条直线，然后将螺
母拧松约60度角，再用扭矩扳手测定拧回原来位置时的扭矩值，该扭矩值与施工扭矩值得偏差在10%以内为合格。若发现有不符合规定的，再扩
大检查10%，如仍有不合格则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。3.高强度螺栓的螺帽及垫片要注意安装方向，按下图进行安装。高强度螺栓螺
帽及垫片安装方向示意图第五节檩条安装一钢梁与檩条拉条隅耳链接檩条安装是通过与支托板连接在原设计的结构钢梁上，檩条支托板
与原设计的结构檩条上连接采用普通螺栓4.8sC级链接。图1钢梁，檩条连接板隅耳节点图图2拉条与檩条连接点图二檩条安装工艺
为：材料加工准备→集中吊装→搬运→测量定位→安装→调整→验收。三安装要求檩条的安装，要严格执行现行轻钢结构安装规范，安装同时要配
合测量人员对檩条的安装做进一步检验核实，对存在位移差的檩条、支托板要及时调整处理。檩条安装时要注意避免二次破坏油漆表面，在安装时及
时对节点及破坏处的油漆进行修补。紧固件使用安装要严格执行产品使用说明，对紧固件的充放运输严格执行项目管理部所制定的《重要材料充放运
输管理章程》。檩条的安装在结构上要严格执行现行《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002同时对精度要严格控制在允许范围内
：第四章钢结构施工质量保证措施第一节钢结构施工质量控制流程钢结构安装质量控制流程第二节钢结构施工质量保证措施一控制要点1.
工程质量检查为了确保工程产品质量符合标准要求，严格按照公司质量管理体系的要求对制作过程及成品质量进行检查，确认合格后按照检验批、分
项工程报施工质量验收单位验收。2.产品检查1）构件的外形尺寸、焊接质量检查、构件外观质量检查应在构件涂装前完成。2）焊缝的无损检测
对设计要求的全熔透焊缝，公司内部应根据设计要求，依据《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》（GB11345-89）进行100
%超声波检测，焊缝等级要求为一级。焊缝的超声波探伤应形成超声波探伤记录应出具超声波探伤报告。检测形式图片检测形式图片超声波探伤CT
S-2000磁粉探伤实际构件超探实际构件磁粉探伤3.验收、报验工程施工质量验收在公司内部检查合格基础上，按照《建筑工程施工质量验收
统一标准》）和《建设工程监理规范》的规定，进行检验批、分项工程、分部（子分部）工程报验和验收。二组织进场现场构件检验要点安装前构
件全面检查，保证构件安装顺利安装。截面尺寸检查螺栓孔距检查长度尺寸检查梁高度尺寸检查第五章钢结构安全施工保障措施在施工中，始终贯
彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，强化生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤
事故，把安全生产工作纳入施工组织和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严禁各类事
故发生。第一节吊装安全措施1.树立“安全第一，预防为主”的思想,使全体员工认识到安全生产的重要性。施工人员应熟知本工程的安全技术
操作规程，正确适用个人防护用品，采取安全防护措施。2.进入施工现场必须佩戴安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业。在无防护措施的高空
作业，必须系安全带，严禁酒后操作。3.加强对电气焊、氧气、乙炔及其他易燃易爆物品的管理，杜绝火灾事故的发生。4.氧气、乙炔、二氧化
碳瓶关闭好、严禁物体打击、严禁靠近热源。5.登高作业的人员必须佩戴工具袋，工具应放在工具袋内，不得随意放在钢梁上或易失落，如有手动
工具（如手锤、扳手、撬棍等）须带上安全绳，防止失落伤及他人。6.地面吊装区吊装区域设置警戒标识，拉设警戒线，悬挂安全标志，并设专人
看守；禁止非本专业人员入内。7.分类单层摆放，钢柱、梁下加垫木，并预留穿吊索空间。钢梁堆放示意图8.在梁上翼缘（制造厂已在梁上翼
缘焊接吊耳）挂好安全绳，在梁两端挂好安装溜绳。9.吊车正确就位、运输司机离车。同时须保证吊车旋转部分与周围固定物的距离，以免发生意
外事故。10.严格执行上级主管部门和现场有关安全生产的规定，并针对工程特点，施工方法和施工环境，制定切实可行的安全技术交底措
施，并做好安全交底工作。11.做好消防作业工作，施工人员严格执行消防保卫制度。第二节吊装高空作业安全施工措施1.为保证钢结构安装
，吊装作业以及其它施工作业有关人员的安全，防止发生高空坠落、物体打击、触电等人身伤害事故，特制定以下安全措施。2.吊索具在使用前必
须检查。吊装前要明确构件重量，是否在吊装机械允许负载之内；是否和吊索具匹配。严禁超负载作业。3.吊装作业由专职起重工指挥。超高吊装
要用对讲机指挥，在视线或盲区要设两人指挥起重作业。4.吊物在起吊离地0.5米时检查吊索具的安全情况，确定安全后方可起吊至工作面。
5.大风天气时禁止吊装作业，构件不得悬空过度。6.起重工信号工在吊构件前要和塔吊司机统一指挥信号，避免发生错误操作。7.在吊构件前
要认清构件是否埋在土里，或与其他构件、地面是否冻结。如有以上情况，应使构件脱离松动后，方可起吊。起吊的构件上严禁站人及放置零散构件
。构建起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋转范围内。第三节结构吊装校正及高强螺栓施工安全施工措施1.钢构件就位，应缓慢下落。下
落放置时，人员应扶在构件外侧，不得将手放在或伸入构件下方。2.当确认构件找正，放稳，做好临时固定后，方可摘钩。3.当使用撬棍时，不
得将撬棍插入后放手，以免飞出伤人。4.需要使用大锤时，大锤回转方向不得站人。5.进入高空作业，要系好安全带，并将其挂在安全绳上，所
有小型工具配备防坠绳（1-1.5m），挂在腰间的安全带上。6.高空作业，上下传递工具应用绳索绑好递送，严禁抛散。7.在高空区域（2
米以上），任何零散构件及物品、工具、容器。均不得放在建筑边缘，应挂好，或放在容器内并将容器固定好。8.高强度螺栓紧固在操作架上或吊篮中进行，操作时安全带系于生命线、吊耳或操作架上；梅花头和卸下的临时螺栓放入专用配备的工具袋中。第四节结构焊接安全措施1.焊接作业时，在钢柱柱身设置焊接防护操作平台，防止飞溅物散落。2.施工用电动工具所引用电源线的拆接，均由电工操作。电源导线不准拖地，必须架空2米以上。3.遇有雷电天气，严禁电焊操作，雨、雪天气，禁止露天电焊作业。4.在电气焊施工前，应清除施工点的易燃物，高空焊接应用石棉布将可能通过下一层的孔洞封死。5.施工人员在改变施工点，转入上层或下层施工时，应先将电焊机电源切断，或将气焊的气源切断，将电焊机就位或将气瓶就位后再行施工。6.工作完毕后将氧气、乙炔瓶关闭好。检查作业场地，确无火灾危险。第五节钢结构施工综合安全措施钢梁安装安全技术措施1、安全绳设置吊装钢梁前在钢梁上翼缘边沿附件焊接[10槽钢，在槽钢上挂设Φ10钢丝绳，供工人挂安全带使用。安全网设置钢梁吊装到安装位置，穿上安装螺栓，摘完钩后，马上开始拉设安全网，安全网采用3x6m的标准网组编而成，挂在钢梁挂钩上，挂安全网的钢筋挂钩事先在加工厂焊接在构件上。安装高强度螺栓时在螺栓节点辐射区域内严禁站人，防止螺栓或工具掉落伤人。 |
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