悬挑脚手架施工方案目录一、编制依据1二、悬挑脚手架设计概况1三、施工准备2四、悬挑脚手架施工方法及措施3五、脚手架一般构造要求10六、脚手
架使用、拆除规定要求12七、脚手架质量检查与管理14八、脚手架安全文明施工规定15九、附件17编制依据序号名称编号1建筑施工扣
件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20112建筑地基基础设计规范GB50007-20113建筑结构荷载规范GB50009-2
0124钢结构设计规范GB50017-20035混凝土结构设计规范GB50010-20106建筑施工手册第五版7建筑施工临时支撑结
构技术规范JGJ300-20138结构图纸/9建筑图纸/悬挑脚手架设计概况FAB厂房20.000m标高楼层及以上采用悬挑钢梁脚手架
，一次悬挑到顶。悬挑脚手架相关设计参数详见下表。架体搭设概况脚手架搭设方式双排脚手架覆盖标高区域支持区/办公区：20~37.050
m核心区：20~45.690m水平杆步距（m）1.8立杆纵距（m）1.5立杆横距（m）1内立杆距建筑距离（m）0.25水平杆布置方
式纵向水平杆在上脚手板类型竹笆板连墙件布置方式两步三跨连墙件连接形式扣件连接连墙件扣件连接种类双扣件卸荷钢丝绳种类,14（6×19
+1）；隔一拉一，转角位置必须设置钢丝绳卸荷悬挑钢梁概况悬挑钢梁规格16号工字钢钢梁悬挑长度（m）1.35钢梁锚固长度（m）1.
65钢梁与楼板锚固形式A18U型钢筋拉环施工准备3.1材料准备根据本工程结构、工期特点及扣件式钢管脚手架具有强度高、刚度好、整体
性好、搭拆灵活等优点，FAB厂房20m标高楼层以上外脚手架采用悬挑式脚手架形式，用于本工程外脚手架的所有材料必须遵循以下原则：1）
钢管：钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管应符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管
》（GB/T3092）中规定的Q235普通钢管，其质量应符合《碳素结构钢》（GB700）的Q235A级钢相应规定。用于立杆、大横杆
、剪刀撑和斜杆的长度宜为4～6m，便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，钢管上严禁打孔。2）扣件：扣件
应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件的附件要用的材料应符合GB700《碳素结构钢》中Q235钢的规定，螺纹均应符
合GB196《普通螺纹》的规定，扣件严禁使用加工不合格、无出厂合格证，表面裂纹，变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管
时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。扣件在螺栓拧紧力矩达65N·m时，不得发生破坏。3）脚手板：本工程脚
手板采用竹笆板，对于脚手板的材料性能应该严格规定，不得使用腐蚀或者不合格的脚手板。4）型钢：采用热轧16号工字型钢，钢材宜用Q22
5钢、16Mnq钢、15MnV钢或是15MnVq钢，材质应分别符合现行标准的规定。表面无裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂现象，不应有大
于5mm的毛刺。表面允许有局部发纹、凹坑、麻点、刮痕等缺陷，也允许对型钢表面缺陷清除，但局部缺陷和清除缺陷后的型钢尺寸偏差必须符合
GB/T706-2008的规定，且缺陷清除方向不得为横向，清除宽度必须大于清除深度的5倍。5）选择6×19钢丝绳，公称抗拉强度不
小于1400MPa，直径不小于14mm。6）安全网：安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透
，6.0×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格
证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。3.2人员准备1）施工前将对操作工人的持证情况进行检查。施工过程中对参与脚手架搭设、拆
除工人要进行上岗证件抽查。由工程部、安全部专人负责。2）项目部设专门责任师负责脚手架施工，施工过程中由项目安全部负责监督。3）建立
由项目经理领导，由总工程师策划、组织实施，现场经理、总工程师、质量总监中间控制，土建责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、
各专分包质量管理网络。3.3技术准备1）施工前仔细查阅图纸、洽商、施工组织设计以及现场实际情况，在生产会上提前提出本工程脚手架搭设
的基本设想，给现场部门、分包管理人员提意见的时间，综合各方意见后，编制方案。2）操作人员进厂必须进行三级安全教育和相应考核，经考核
合格后办理资格证方可进行上岗操作，每周一同工程所有人员及项目经理部管理人员参加安全部组织的安全生产会。3）各级负责人按照脚手架方案
的要求，逐级向架设和使用人员进行详细的书面技术交底及安全交底。悬挑脚手架施工方法及措施4.1悬挑脚手架的搭设顺序脚手架搭设的工艺流
程为：安装预埋件→水平钢梁悬挑→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→安装防护栏杆→绑扎安全网。
在搭设过程中需注意脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件两步。图1：支持区/办公区悬挑脚手架剖面示意图图2：核
心区悬挑脚手架剖面示意图图3：悬挑脚手架外立面图4.2悬挑脚手架构造要求悬挑钢梁采用16号工字钢，普通悬挑工字钢总长度为3m，具体
各悬挑钢梁长度详见附件一：悬挑钢梁平面布置图。悬挑架搭设立杆纵距1500mm，立杆横距1000mm，步距1800mm。悬挑钢梁地锚
结构梁板内预埋A18U型钢筋地锚，端部两道，结构边界一道，共设置三道。图4：U型钢筋地锚构造示意图2）悬挑钢梁构造要求型钢上部相应
位置焊接150mm长C20钢筋以防止立杆移位，底部焊接200mm长C20钢筋用于限制卸荷钢丝绳的位置。图5：普通悬挑工字钢构造示意
图3）操作层纵向水平杆构造操作层采用竹笆脚手板，纵向水平杆位于横向水平杆上部，间距不得大于400mm。图6：操作层纵向水平杆构造（
铺设竹笆板时）4）连墙件设置悬挑脚手架连墙件的布置间距为两步三跨，遇混凝土柱时采用抱柱形式，跨中位置采用长钢管拉结的形式。图7：连
墙件形式一（遇混凝土柱时）图8：连墙件形式二（跨中位置）4.3悬挑脚手架特殊部位构造要求1）转角位置转角位置须设置三角支撑架，上下
埋件间距为1600mm，三角支撑架的工字钢之间、工字钢与埋件之间必须进行满焊（焊脚高度为6mm）。转角位置必须设置钢丝绳对水平联系
梁进行卸荷。图9：转角位置三角支撑架构造示意图图10：转角位置联系梁构造示意图2）双柱、柱宽度较大位置双柱、柱宽度较大位置须设置水
平联系钢梁（16号工字钢），水平联系梁必须与悬挑钢梁焊接牢固（焊脚高度为5mm），具体构造见附件1：悬挑钢梁布置图。3）楼梯位置楼
梯位置外防护架采用落地式双排脚手架，20m标高以上与悬挑脚手架连接封闭。4.4悬挑脚手架卸荷由于工字钢放置在结构楼板上，选用钢丝绳
对工字钢进行卸荷（钢丝绳不参与受力计算），悬挑工字钢每隔一根设置一道钢丝绳，在转角两侧处各至少两根工字钢均设置钢丝绳拉结进行卸荷。
钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径14mm。钢丝绳通过前期预埋的PVC套管（可调整使用梁内预留的对拉螺杆PVC套管）固定在上一
层结构梁上。图9：结构梁位置预留PVC套管图10：钢丝绳绳夹设置要求脚手架一般构造要求5.1立杆设置1）外挑架立杆应插在工字钢上焊
的锚固点（用20钢筋焊出高150mm，立管插入钢筋锚固点）上，保证架体不在工字钢上滑移。2）脚手架立杆纵距la=1.5m，横距l
b=1.00m，步距为1.8m；内侧立杆距建筑物0.25m。立面采用密目式安全网全封闭。3）脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差
布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。立杆的垂
直度偏差应控制在总架高的1/200以内。4）立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。5）立杆接长除顶部外，其余各层各步接头必须采用对接扣
件连接。5.2横杆设置1）横杆步距为1.8m。外侧立杆应满挂立网，大横杆置于立杆内侧，其长度不小于3跨（每侧外伸长度不应小于100
mm，但不大于200mm）。2）大横杆接长采用对接扣件连接，上下横杆的搭接位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近的立杆距离应不大
于纵距的1/3；且对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。同一排大横杆的水平偏差不应大于脚手
架总长的1/300，且不大于50mm。3）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆
，根据支撑脚步手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外
边缘10cm。上下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。同一水平的和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开
，不得出现在同一跨间内，相邻的水平间距应＞500mm。见下图：5.3剪刀撑设置在立杆外侧面设置剪刀撑，剪刀撑应从脚手架纵向两端搭起
。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角为45°～60°。剪力撑采取搭接方式，搭接长度不应小于1m，并用不少
于三个旋转扣件扣紧，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑应使用转向扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上
。剪刀撑、斜杆等整体连接杆件和连墙件应随搭设的架子及时设置。5.4脚手板设置竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且对接
平铺，四个角应用直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。5.5防护栏杆、安全网1）脚手架外侧两个大横杆之间必须设置防护栏
杆和180mm高踢脚板。脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网用14#铅丝固定在脚手架外立杆里侧，要
求严密、平整。2）剪刀撑涂刷红白油漆，其余外立面立杆和外侧大横杆钢管涂刷黄色油漆。脚手架使用、拆除规定要求6.1脚手架的搭设1）钢
管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件
进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：（a）按施工设
计放线标定立杆位置。（b）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。（c）应
按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后搭设第l步的纵向和横向钢管，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上
搭设。脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。4）剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连接杆应随搭升的架子一起及时设置。
5）脚手架处于顶层连接点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连接件2步或4m以上、且其上尚无连接杆件时，应采取适当的临时撑
拉措施。6）设置连接件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。7）工人在架上进行搭设作业时，作业
面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行设置较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌
等不安全的作业。8）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架
作调整和改变时，应提交项目技术人员解决。9）建筑物顶部脚手架要高出屋面女儿墙顶1m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网。6.2脚
手架的使用1）作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、
器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架取3kN/㎡；装修脚手架取2kN/㎡。2）施工设备单重不得大于1kN/㎡，使用人力在架上搬运
和安装的构件的自重不得大于2.5kN/㎡。3）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板
以增加操作高度。4）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连接件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经
项目技术人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。5）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰
撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6）严禁上下攀爬脚手架。7）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作
业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发
现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。8）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至室内；每日收工前应清理架面
，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6.3脚手架的
拆除1）拆除准备工作在生产会上将脚手架拆除部位、拆除日期通知各家分包，以保证待拆脚手架已使用完毕；拆除前，各区域负责的现场责任师要
向拆除施工人员进行书面安全技术交底。班组要学习安全技术操作规程。拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志。并派专人看守。严禁一切非操作人
员入内，拆除前要在显要位置设置标识排，说明此处脚手架要拆除。并用警戒线将拆除。影响区划出，安排专人负责监督勿使行人靠近。全面检查脚
手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固，安全。清除脚手架上杂物及地面障碍物。2）脚手架的拆除拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物等是
否清理干净，否则不许拆除。拆除时按规定程序拆除。脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则，从脚手架顶端拆除。
连接件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆
件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作。连墙件须在位于其上的全部可拆杆件都拆除
后方可拆除。所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2
步时增设连墙杆加固。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆件和卸荷杆件。在拆除过程中凡已
松开连接的杆件须及时拆除，避免误扶倚靠已松脱连接的杆件。拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严
禁向下抛掷，拆除过程中作好配合、协调工作，保证足够人力来进行拆除较重杆件等危险性作业。脚手架质量检查与管理1）脚手架的外观要求：脚
手架使用前，应进行外观检查，不得使用严重锈蚀的钢管。搭设前严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、变形，螺栓螺纹已损害的扣件不得采用。2）脚
手架首先通过项目内部验收。然后上报监理及公司质量安全保证部，各方验收通过后，方可使用。检查验收中如发现悬脚手架不符合设计或规范规定
的，应立即落实整改。对检查验收的结果集整改情况，应按实记录，并由验收人员签名留档保存。3）脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，
合格后方允许使用或继续使用：（a）搭设完毕后连续使用达6个月；（b）施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；（c）在受到暴风
或大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；（d）在春季开春冻土解冻后；（e）在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存
在的情况时。4）脚手架使用过程中由安全部组织，工程部、技术部、物资部及各家分包参与，定期对双排架如下情况进行检查：（a）操作工人的
上岗证件；（b）人员在脚手架上作业是否按照安全要求进行；（c）杆件的设置和连接是否牢固。连墙件、支撑等的构造是否符合要求；（d）工
字钢是否松动，立杆是否悬空；（e）扣件螺丝是否松动；（f）立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合相应的规定；（g）安全防护措施是否符合要
求；（h）是否超载。5）脚手架搭设的技术要求，允许偏差与检验方法：悬挑式脚手架搭设技术要求及容许偏差序号项目技术要求允许偏差（mm
）检查方法与工具1立杆垂直度最终垂直度-±100经伟仪或吊线和卷尺2搭设中检查偏差的高度(m)总高度320m≤h≤40m≤20m4
H=2±7±75H=10±25±506H=20±50±1007H=30±758步距-±20钢板尺9纵距-±5010横距-±2011
纵向水平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺脚手架安全文明施工规定1）工字钢涂刷红白警示漆，工字钢上部采用模板、木方进行全封闭。
2）每个部位的脚手架必须经过相关部门安全验收之后方可使用。3）作业层每平方米架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以
下的规定值或施工设计值：施工荷载（作业层上人员、器具材料的重量）的标准值结构脚手架采取3kN/㎡。4）在架体上堆放的施工设备单重不
得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。5）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止
在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。6）工人必须戴好安全帽和佩挂安全带。严禁上架人员在架面上奔跑、退行、打闹和坐在栏杆上等
不安全处休息。上下必须走安全防护的斜道。严禁攀援脚手架上下。7）严禁钢模压在（或间接压在）外架上，以防外架超载而发生安全事故。8）
收工前应清理架面。将材料堆放整齐。垃圾清扫运走，必须将多余材料、物品移至室内。在任何情况下，严禁自架上向架不抛掷材料、物品和倾倒垃
圾。9）在作业中禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意
，采取相应弥补措施。并在作业完毕后，及时予以恢复。10）六级及六级以上大风和雾、雨应停止脚手架作业。雨后上架操作应注意防滑。11）
脚手架搭设时应设安全警戒区，设警戒标志，派专人看管。12）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺必要数量的脚手板并予临时固定。工人
必须戴好安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。13）在搭设中不得随意改变构架设计、减少配件设置和对立杆纵距作大于100mm的构架放大。14）脚手架的拆除前应进行安全技术措施交底，应落实到班组个人。15）拆除前全面检查脚手架的扣件连接，支撑体系应符合安全要求。16）脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则，从脚手架顶端开始拆除，逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。17）在拆除过程中凡已松开的杆件应及时拆除，避免误扶和依靠已松脱连接的杆件。18）拆除的杆件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中应做好配合，协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。19）拆除脚手架时必须划分安全区，设警戒标志，并设专人警戒。20）拆除前必须指派专人检查架子上的材料、杂物是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序拆除。21）根据工程实事情况，如脚手架采取分段拆除时，不拆除的部分脚手架两端应先设置连墙杆及斜向支撑。21）脚手架拆除应注意成品保护，不得损毁已施工成品。22）构件必须及时分类放置，扣件装袋运出，钢管由人工传走，不得在架子上集中堆放。附件附件1：悬挑脚手架计算书附件2：悬挑钢梁平面布置图 |
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