空压站岗位安全操作规程1.目的和适用范围1.1规范空压站岗位的日常操作、设备维护，确保安全生产。1.2本操作规程适用于xx县xx有限公司化产
车间空压站岗位。2.岗位职责巡回检查、操作，确保空压机、干燥机、制氮机及外网线路正常运行。负责设备维护保养及设备检修后的试车验收。
负责贮气罐及其附属管线、阀门的使用与维护。负责本岗位工具的交接，消防器材的保管、检查及交接。负责本岗位设备区域的卫生。严格执行操作
规程，及时准确填写操作记录。严格控制工艺指标。3.作业程序及要求3.1工艺流程介绍3.1.1空气压缩机吸入空气，进行空气压缩，为外
部用户提供空气压力源，从空压机出来的空气称作压缩空气。此种压缩空气有三个去向：一部分去备煤、炼焦等使用单位；一部分直接进入干燥机，
通过活性氧化铝进行压缩空气的干燥净化，净化后的压缩空气，一部分去制氮机，另一部分送到仪表及一些电动设备使用。进入制氮机的压缩空气，
进行氧气、氮气的分离，从而产生氮气。提供氮气源，生成的氮气可用于煤气管道以及电捕焦油器等设备的置换,分离的氧气排向大气。3.1.2
分子筛空分制氮描述：以空气为原料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法，通
称PSA制氮。3.1.3PSA变压吸附制氮原理：碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而升高，而且在同一压
力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而，仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话，就能将氧和氮的吸附特
性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小，因而扩散速度比氮快数百倍，故碳分子筛吸附氧的速度也很快，吸附约1分钟就达到90%以上；而此
时氮的吸附量仅有5%左右，所以此时吸附的大体上都是氧气，而剩下的大体上都是氮气。这样，如果将吸附时间控制在1分钟以内的话，就可以将
氧和氮初步分离开来，也就是说，吸附和解吸是靠压力差来实现的，压力升高时吸附，压力下降时解吸。而区分氧和氮是靠两者被吸附的速度差，通
过控制吸附时间来实现的，将时间控制的很短，氧已充分吸附，而氮还未来得及吸附，就停止了吸附过程。因而变压吸附制氮要有压力的变化，也要
将时间控制在1分钟以内。3.1.4干燥机工作原理：吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理）来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的
能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气（称为再生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需
再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，无需热源
，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。3.2主要作业过程序号作业名称操作方法及要求1检查空压机运行情况检查空压机压力。2.排气温度
。3.电路指示灯情况。3检查室外储气罐和管线检查储气罐压力阀门泄漏情况。2.管线泄漏情况。3.排液管是否畅通。3记录化产车间空压机
运行记录4清扫卫生设备清洁。窗户玻璃。地面干净。4.按定置图要求摆放物品。3.3作业安排3.3.1制氮机存放或停用时，应将吸附塔入
口及出口阀门关严。3.3.2新机工作6个月后，应将吸附塔顶部法兰盖打开，检查碳分子筛情况。3.3.3运行中，操作人员或维修人员每小
时对设备巡回检查。3.3.4经常检查空压机、油水分离器、及干燥机排水阀，及时排水。3.3.5使用中的储罐应定期进行排污，1次/2小
时。3.3.6长期停用设备（10天以上）需关严所有手动阀门，并卸压、放空。3.3.7空压机4000小时负载运行后，更换机油。3.3
.8空压机运行2000小时后，更换润滑脂。3.3.9空压机运行8000小时后，更换机油滤芯。3.3.10禁止用湿布或湿手擦拭电器设
备。3.3.11压缩机手动排污阀1小时排污1次。3.4开停工操作3.4.1空压机的开启3.4.1.1接通电源。3.4.1.2打开压
缩空气出口阀门及于储气罐连接阀门。3.4.1.3按下启动键，10秒内迅速按下F3键，2分钟后再按下F3键。3.4.2空压机的停机3
.4.2.1按下停机键。3.4.2.2确认停机后，打开冷凝液阀门排空。3.4.3干燥机的开启3.4.3.1检查设备是否处于良好状态
，具备开车条件。3.4.3.2检查各排污口排污是否干净。3.4.3.3打开干燥机压缩空气进口阀门，通入压缩空气，待AB两塔压力相等
并静止后再接通程控器电源。3.4.3.4按启动按钮，开启干燥机。3.4.3.5打开干燥机空气出口阀门。3.4.3.6检查各压力表温
度等各项参数。3.4.4干燥机的停机3.4.4.1关闭干燥机进出阀门。3.4.4.2按停止按钮。3.4.4.3打开各排污口，排污卸
压。3.4.5制氮机的开启3.4.5.1检查设备是否处于良好状态，具备开车条件。3.4.5.2检查制氮机是否送电。3.4.5.3打
开压缩空气进口阀门。3.4.5.4在压缩空气储气罐压力达到0.6Mpa后，开启制氮机控制器。3.4.5.5打开制氮机放空调节纯度。
3.4.5.6把纯度调至工艺要求范围。3.4.5.7打开氮气出口阀门，调至工艺要求流量，把氮气送出。3.4.6制氮机停机3.4.6
.1关闭制氮机控制器，切断制氮机电源。3.4.6.2关闭氮气供气阀门。3.4.6.3关闭制氮机压缩空气进口阀门。3.4.6.4打开
制氮机各放空阀门进行卸压。3.4.6.5空气压缩机的倒换。3.4.6.6先用开机步骤迅速开启备用空压机，后按停机步骤停止运行空压机
。3.5偏离正常工况的后果及处理3.5.1仪表压缩空气压力偏低，当仪表压缩空气压力小于0.2Mpa，会引起自调阀失灵，导致自动控制
系统失灵，引发生产事故。处理措施：及时查找造成仪表压缩空气压力偏低原因，针对原因进行处理。如果是工业压缩空气压力大量使用造成仪表压
缩空气压力偏低时，及时关小仪表压缩空气与工业压缩空气连通阀门。如果是因为空压机停机造成压缩空气压力偏低，及时启动空压机。3.5.2
制氮机氮气浓度小于99.9%，导致电捕绝缘箱瓷瓶被击穿，引起爆炸事故的发生。处理措施：打开制氮机放散阀门、关闭制氮机氮气外供阀门，
调低制氮机制氮机流量，等氮气浓度达到99.9%后，恢复氮气外供，关闭氮气放散阀门，调节氮气外供流量至规定流量。3.6危险预知与安全
控制措施序号作业过程危险预知安全控制措施1检查空压机运行情况滑跌1.挂警示牌。2.及时清理室内外油污和积水。3.冬季应及时打扫积雪
和冰。4.上下楼梯注意力集中，严禁做危险动作。5.班前会进行安全教育。6.高空作业必须戴安全帽，安全带，禁止朝下乱抛物品。7.禁止
非本岗人员上岗操作。8.禁止在机房堆放杂物。2检查室外储气罐和管线滑跌同上3外网线路环境滑跌同上4调节滑跌同上5清扫卫生滑跌、触电
1.班前会进行安全教育。2.及时清理油污和积水。3.冬季应及时打扫积雪和冰。4.上下楼梯注意力集中，手扶护栏，严禁做危险动作。5.
班前会进行安全教育。6.照明不好要及时恢复。7.劳保用品穿戴整齐。8.地沟盖板完好。9.2米以上高空作业要系安全带。6夜班巡检踩空
、摔伤1.挂警示牌。2.及时清理油污和积水。3.冬季应及时打扫积雪和冰。4.上下楼梯注意力集中，手扶护栏，严禁做危险动作。5.班前
会进行安全教育。6.照明不好要及时恢复。7.劳保用品穿戴整齐。8.地沟盖板完好域照明。9.配备手电。7开关阀门滑跌同2安全控制措施
3.7交接班注意事项3.7.1检查空压机运行技术参数。3.7.2检查外供工业压缩空气压力及仪表压缩空气压力。3.7.3查看氮气纯度
，了解氮气流量。3.7.4了解上一班的设备运行及其他检修内容。3.7.5交班者要提前打扫好卫生并将本班生产情况，各处温度、压力、液
位、设备与卫生情况及发生的事故，处理经过等如实向接班者详细介绍。3.8其他注意事项3.8.1操作员可在控制器内编制一组定时开机或定
期停机的指令，但须注意如果这一指令一旦输入被激活，那么既使是手动停机后，控制器仍会执行起动指令，操作员必须注意安全。3.8.2如果
断电后自动重新启动的功能被激活，控制且处于自动运行方式，那么，一旦设定时间恢复供电，压缩机将自动重新启动，操作员需要特别注意安全。
3.8.3在连接外部设备前停止空压机并切断电源。3.8.4当自动运行指示灯点亮，表示电机运行和停转由电脑控制器自动控制，如果空压机
停机，它可能自动启动。3.8.5在执行任何保养维修或调整前停止空压机，按急紧停机按钮，并断开电源，关闭空气出气阀并打开冷凝液手动排
污阀。3.8.6没有安全阀时千万不要运行空压机，安全阀不得自作调整。3.9安全及环保措施3.9.1当空压机出口压力超过规定值0.8
Mpa后，空压机安全阀自动起跳，设备自动停机。3.9.2巡检工每小时进行一次巡回检查，保证生产运行正常，发现设备及工艺出现异常及
时进行处理。4.操作参数指标序号参数名称控制范围偏离后果调整方法备注1空压机输出压力0.6-0.8Mpa无无0.8Mpa空压机自动
卸载偏低，说明用气量大，或空压机未工作检查用气量及空压机运行状态0.6Mpa空压机自动加载2干燥机进口压力0.4-0.8Mpa偏高
，易造成干燥机切断阀损坏关小进气阀门偏低，干燥机再生效果不好提高进气压力3制氮机进口温度＜40℃偏高，制氮机效果较差调节干燥机出口
温度无无4制氮机氮气纯度≥99.9%无无偏低，氮气纯度不够，易造成电捕氧含量升高，绝缘箱保护性能下降发生着火、爆炸定时对干燥机运行
进行巡检，保证进气压力稳定5.危化品介绍详见附件危险化学品安全技术说明书：氮气6.常见故障及处理措施6.1工艺仪表压缩空气压力降低
6.1.1空压机不加载：通知机修对空压机进行检查并开启备机。6.1.2空压机停机：开启备用空压机，通知电修、机修检查停机原因。7.
主要设备参数设备名称型号设备特性使用地点数量1#、2#、3#空压机GA132-8.5体积27791886/2010，净重40
00Kg功率：132KW启动轴转速1488r/min排气量：381L/S额定压力：0.8MPa最大压力：8.5MPa空压站2开1备
4#、5#空压机EWA-132A压力=0.85MPa功率=132KW流量=23m3/min电压=380V空压站1开1备微热再生吸附式干燥机MAD-40额定处理量：42Nm3/mim入口温度：＜38℃额定电压：380v工作压力：0.4-0.95MPa再生方式：微热再生吸附剂：活性氧化铝切换周期：2h空压站1台PSA变压吸附制氮装置HTN-200压力=0.8MPa氮气产量=200Nm3/min氮气纯度：99.5%空压站1台氮气储罐自重2965Kg容积20m3设计压力0.7MPa最大工作压力0.6MPa空压站2台空气储气罐C-20/1.0容积2.0M3温度50℃设计压力：1.1MPa空压站3台 |
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