混凝土凝结时间试验考核表被考核人：所在单位：
岗位：序号考评环节分值考核要求考核结果评
分1试验准备试验样品准备5（1）试验样品在同一盘混凝土或同一车混凝土的1/4处、1/2处、3/4处分别取样并拌合均匀，宜在取样后5
min内开始各项性能试验；（3分）（2）取样量应多于试验所需量的1.5倍且不小于20L。（2分）试样制备15用4.75mm试验
筛从混凝土拌合物中筛出砂浆，然后将筛出的砂浆搅拌均匀；（5分）（2）将砂浆一次分别装入三个试样筒中。取样混凝土坍落度不大于90mm
时，宜用振动台振实砂浆，取样混凝土坍落度大于90mm时，宜用捣棒人工捣实；用振动台振实砂浆时，振动应持续到表面出浆为止，不得过振；
用捣棒捣实时，应沿螺旋方向由外向中心均匀插捣25次，然后用橡皮锤敲击筒壁，直至表面插捣孔消失为止；（6分）（3）振实或插捣后，砂浆
表面宜低于砂浆试样筒口10mm，并立即加盖。（4分）试验条件6（1）砂浆试样制备完毕，应置于温度为20℃±2℃的环境中待测，并在整
个测试过程中，环境温度应始终保持20℃±2℃；（3分）（2）在整个测试过程中，除在吸取泌水或进行贯入试验外，试样筒应始终加盖；现场
同条件测试时，试验环境应与现场一致。（3分）2试验操作测试时间确定10（1）凝结时间测定从混凝土搅拌加水开始计时，根据混凝土拌合物
的性能，确定测针开始试验时间；常温下普通混凝土3h后开始测定，以后每隔0.5h测试一次；（5分）（2）早强混凝土或在气温较高的情况
下，则宜在2h后开始测定，每隔0.5h测试一次，缓凝混凝土或在低温情况下，可在5h后开始测定，每隔2h测一次；在临近初凝和终凝时，
应缩短测试间隔时间。（5分）试验10（1）测试时，将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，记录刻度盘上显示的砂浆和容器总质量；（5分）（2）
测针端部与砂浆表面接触，应在10s±2s内均匀地使测针贯入砂浆25mm±2mm深度，记录最大贯入阻力值，精确至10N，记录测试时间
，精确至1min，记录环境温度，精确至0.5℃。（5分）泌水时处理6在每次测试前2min，将一片20mm±5mm厚的垫块垫入筒
底一侧使其倾斜，用吸液管吸去表面的泌水，吸水后应复原。（6分）测点及次数6（1）每个砂浆筒每次测1个～2个点，各测点的间距不应小于
15mm，测点与试样筒壁的距离不应小于25mm；（3分）（2）每个试样的贯入阻力测试不应少于6次，直至单位面积贯入阻力大于28MP
a为止。（3分）测针选用60.2～3.5MPa—100mm2；3.5～20MPa—50mm2；20～28MPa—20mm2。（6分
）3试验数据整理数据记录及整理10（1）以测试贯入阻力除以测针面积所得结果即为单位面积贯入阻力；以单位面积贯人阻力为纵坐标，测试时
间为横坐标，绘制单位面积贯人阻力与测试时间关系曲线；经3.5MPa及28MPa画两条平行于横坐标的直线，则直线与曲线相交点的横坐标
即为初凝及终凝时间；（5分）（2）凝结时间取三个试样的平均值。三个测值中的最大值或最小值，如果有一个与中间值之差超过中间值的10%
，则以中间值为试验结果；如果最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的10%时，则此试验无效。（5分）4设备使用记录填写设备使用记录
3确认设备状态后，填写设备使用记录。（3分）5卫生清洁打扫实验室卫生6关闭试验仪器，清理各类仪器，打扫试验室卫生。（6分）6试验能
力设备仪器熟练掌握5熟练掌握所需试验仪器。（5分）试验操作规范、有序6试验安排有序，不混乱，操作规范。（6分）有良好的安全意识6试
验操作时戴防护手套，防止试验过程中手部受伤。（6分）总分：
考核人：考核日期：年月日 |
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