烧失量试验考核表被考核人：所在单位：
岗位：序号考评环节分值考核要求考核结果评分1试
验准备准备试验记录表格；查看所需设备是否齐备，且运行正常。7（1）设备包括高温炉（控制温度950±25℃）、电子天平（精确至0.0
001g，需注意调平）、坩埚（内部釉完整，表面光滑）；（4分）（2）试验记录表格必须填写样品厂家、样品规格、取样日期、检验日期、样
品批次及各项试验的完整记录。（3分）2试验操作坩埚恒量9（1）经第一次灼烧、冷却、称量后，通过连续对每次在950±25℃下灼烧15
min，然后冷却、称量，当连续两次称量值误差小于0.0005g时，达到恒量，并记录恒量值；（6分）（2）一个样品需配备两个恒量坩埚
，检测时以两结果的算数平均值为准。（3分）样品称量3将已灼烧恒量的坩埚置于天平上，去皮后称量样品m0约1g，称量结果精确至0.00
01g。（3分）样品灼烧20（1）将装有样品的坩埚盖上坩埚盖，并留有缝隙，放在高温炉内；（5分）（2）启动高温炉，从低温开始逐渐升
高温度，在(950士25)℃下灼烧15min-20min；（5分）（3）取出坩埚，置于干燥器中冷却至室温称量，反复灼烧直至恒量；或
者在(950士25)℃下灼烧约1h后置于干燥器中冷却至室温后称量(m1)并记录。（10分）3试验数据整理数据记录及整理14（1
）烧失量计算方法为：XLoss=（m0-m1）/m0100%；（3分）（2）烧失量两次试验结果的重复性限在0.15%内时，以算数
平均值作为检测结果。计算结果保留至0.01%，代表值保留至0.1%；按样品类型及规格，结合相关现行评判标准评判检测结果是否合格；（
7分）（3）将所得试验结果填入试验记录表中，试验记录表应填写规范完整，若需修改时按照正确修改方式修改（用红笔划两条横线，旁边写修
改数据，引出标注修改日期、修改人）。（4分）4留样4将剩余样品放入留样桶，贴上标签，装入留样室。（4分）5设备记录填写设备使用记录
4确认设备状态后，填写设备使用记录。（4分）6卫生清洁打扫实验室卫生4关闭试验仪器，清理各类仪器，打扫试验室卫生。（4分）7试
验能力设备仪器熟练掌握4熟练掌握所需试验仪器。（4分）试验操作规范、有序、效率4试验安排有序，不混乱，操作规范，整个试验高效快捷。
（4分）有良好的安全意识9试验操作时戴口罩；从高温炉取出坩埚时戴防护手套，再使用钳子夹出。（9分）8试验须知结果评定6灼烧时，可在
950±25℃下灼烧15-20min，反复灼烧直至恒量，也可直接灼烧约1h，在干燥器中冷却至室温称量；但两种灼烧方式测定的结果有争
议时，以反复灼烧直至恒量的结果为准。（6分）试验次数6样品测定试验次数规定为2次；例行生产控制分析时检测次数可为1次；（6分）试验
方法6本方法适用于粉煤灰、复合掺和料、水泥，不适用于矿渣硅酸盐水泥和矿渣粉烧失量的测定，测定矿渣硅酸盐水泥和矿渣粉烧失量时，应校正
硫酸盐三氧化硫的增加量。灼烧时灼烧时间为15-20min，不在反复灼烧至恒量；校正时，测定未灼烧和灼烧后的三氧化硫质量分数。（6分
）总分：考核人：考核日期：年月日 |
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