一、工程概况
工程名称：
建设单位：
设计单位：
监理单位：
施工单位：
分包单位：
结构类型：
工程面积：
二、工程特点：
工期紧：本工程根据计划，工期较紧，所以必须合理安排钢结构吊装方案，以保证工程如期竣工。
施工范围大：本工程为单层轻钢结构，钢构件布置必须合理就近堆放，尽量减少材料的二次吊运，同时须合理安排起重机行走路线，以提高工效。
（3）主要构配件进场：在具备吊装条件并已批复了开工报告，按吊装顺序将构件运至现场，以满足的吊装需要，起重机一台。构件进场及吊装要按现场确定路线行驶，并有专人指挥，设立警示标志，不得对已完工工程带来损坏，对吊装有碍的构筑物处车辆不得通行吊装时通过现场勘察分析，核定施工后才能按方案进行吊装。
平面布置：
临时设施布置：
工期紧，施工内容多，合理安排工序、布置现场临时设施是关键。故应合理布置、铺设临时水电线路、材料仓库及起重机车等临时设施。
材料堆场布置：
钢构件进场合格后，应就近堆放，并保证起重机行走路线畅通。
四、施工吊装工艺及流程：
钢结构吊装工艺：
施工吊装方案
前钢构件
期材料准备
作吊装机具
业基础与支承面验收合格
施工条件构件验收合格
组拼装合格
吊装
施校正
临时固定
校正
工固定
安装顺序
钢柱钢梁
支撑
测量记录
吊装记录
吊装工艺流程：场地三通一平构件进场吊机进场
钢构件组拼装绑扎起吊安装就位紧固
循环
五、前准备工作：
（1）施工条件：
安装前应对基础轴线和标高，地脚螺栓位置检测和办理交接手续。
超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除。
钢屋架进行立拼装，并校正其平面度。钢柱也要校正其平面度。
准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳（揽凤绳）、电焊机及劳保用品。
材料及起重机械准备：
（2）本工程制作所有钢结构进场并预检，合理就近堆放。本工程计划选用扒杆吊装钢梁等，屋面材料用16T吊车安装。
钢结构的吊装示意图：
起重机吊车行驶路线
H型钢柱H型钢梁
六、吊装：
（1）钢柱的吊装
材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放。
钢柱安装属于垂直竖向吊装，为使吊起的柱子保持下垂，便于就位，绑扎点要设在柱子全长2/3的上方位置处。为避免吊起的柱子自由摆动，应在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。首先进行试吊，吊起一端高度为100～200㎜时应停吊，检查索具牢固和吊车稳定板位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置40～100㎜时，调整柱底与基础两基准线达到准确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。然后用经纬仪校正钢柱的标高，用挂线锤校正钢柱垂直度。
（2）钢屋架的吊装
先用16t吊车将钢构件吊至二楼层面，分开摆放，现场拼装，采用立拼。
吊装采用单榀吊装，吊点采用四点绑扎，绑扎点应用软材料垫至其中心以防钢构件受损，起吊时先将屋架吊离地面50㎝左右，使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以使落钩就位，落钩时应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临进垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作临时固定和校正。校正好后用双重螺母固定。
（3）屋面材料吊装：
①吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板没落。
②材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于2吨）。
保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。
吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。
彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。
料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝向同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于桁条中央）。
七、结构吊装工程质量保证体系：
结构吊装工程单位负责
八、安全措施：
（1）吊装作业场所要有足够的吊运通道，并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离，在吊装前应先进行一次低位置的试吊，以验证其安全牢固性，吊装的绳索应用软材料垫好或包好，以保证构件与连接绳索不致磨损。构件起吊时吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内锁牢，严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
（2）吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人。吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令，严禁违章作业。起重作业应做到“六不吊”：
手势指挥不清不吊。
重量不明不吊
超负荷不吊
视线不明不吊
绑不牢或重心不明不吊
斜拉工件不吊
专项吊装方案
4
验
收
吊装时的垂直度和平整度
吊装时焊接及紧固件
柱顶标高
轴线
|
|
