最终检验操作规范

最终检验操作规范













































编制 审核 批准 日期



1、目的



保证出货产品进行了规定的检验和试验，达到有关技术标准和客户规定的要求。



2、适用范围本规定适用于麦科（宁波）磁业公司生产的所有成品及外贸成品的最终检查和试验工

作。



3、作业流程



3.1产品最终包装之前,生产车间把产品叠放整齐放到车间待检区域，通知品保人员实施最



终检查；



3.2品保根据《送检单》核查相应的《发货通知单》，产品图纸以及客户要求的资料，同



时对照《成品检验作业指导书》的各项内容进行检验.



检验的方式为抽验，抽验的标准按GB/T2828.1-2003抽样水平2级



允收水准:严重缺点:0主要缺点:0.65次要缺点:1.5



检验的结果记录于《成品检验报告》中，以便查询产品直接出货或入库时的状况，各



项实验按作业指导书进行，实验的结果注明在报告中。



产品检验合格完毕，合格的产品需在《送检单》合格一栏画上“√”，同时检验人员需在右下角签名，在每箱产品上均盖上QCPASS章（客户特殊要求除外），以证明此产品检验OK，可以出货。当在检验时发现有异常，需同样记录在检验报告中，同时通知生产部退回重工，如果抽样检测的不合格超过一定数量，由生产人员负责对产品进行全检并返工，必



要时开立《不合格评审单》要求责任单位及时提出改善措施和以后的预防措施，如果此异常对产品的性能以及客户的要求没有影响时，可由业务与客户沟通或由品保部主管最终决定处理方式。



产品最终检验的结果详细记录在《出货检查报告》中，以及不合格品处理的结果均需记录详细。检验记录作为该批次产品的质量技术档案用电子档的形式长期保存，以保持其可追溯性。一般产品的保留期为五年，顾客有要求的或特殊使用的产品检验记录，要长期保留或按顾客要求保留。4、检验项目



4.1外观



4.1.1外观要求：对铁件和磁钢产品要求表面洁净、无锈迹、破裂等不良，判定准则依据



《外观不良图片》或外观不良样件进行比对；



4.2尺寸：抽验的标准按GB/T2828.1-2003抽样水平2级，AQL=0.65进行。

试验



电镀产品要进行盐雾试验和附着力测试，具体内容参见《产品抽样内控标准》3.3的内



容；



拉力试验和压溃测试：检验标准和频率具体参见各产品《成品检验作业指导书》



磁性能测试：



磁特性参数验证供应商的《磁特性曲线报告》，表磁测量标准：测量最大值-测量最小值≤500Gs；磁通标准：测量最大值-测量最小值/测量最大值×100%≤10%

测试操作参考《磁性检查作业指导书(通用)》



4.3.4高低温试验根据技术图纸和客户要求来决定试验条件。



5、环境禁用物质测试每6个月测试环境禁用物质，镉、铅、汞、六价铬等，确保符合RoHS要求。



6、包装要求根据各产品特性、运输方式及客户要求的不同来进行包装，包装要求详见产品的《包装作



业指导书》7、相关参考文件：

《产品抽样内控标准》





《包装作业指导书》



《磁性检查作业指导书(通用)》