道口管线防护施工方案目录一、工程概况1二、出入道口管线防护施工工艺要求1三、施工准备23.1现场准备23.2技术准备23.3材料准备23.
4管理人员准备23.5劳动力准备33.6机械准备3四、施工工艺34.1人工开挖探沟44.2整平路基并夯实44.3侧模支设44.4浇
筑管侧混凝土并养护44.5管侧砂回填44.6盖板钢筋绑扎44.7混凝土浇筑和养护54.8混凝土试验及记录5五、质量控制措施5六、安
全应急预案56.1建立应急预案小组56.2加强与有关部门和单位沟通66.2文明施工与环保措施6七、绿化恢复措施67.1绿化移除措施
67.2绿化恢复措施6道口管线防护施工方案工程概况道口处市政绿化已经移除，道口处存在多条市政管线，市政管线对道口施工影响较大。出入
道口管线防护施工工艺要求2.1、管线使用前应主动联络各道口下传管线所属各市政单位，掌握各管线材质、用途、埋置深度等要点，并征求各单
位管线处理措施；道口施工前应征得各单位同意；施工时应通告各单位，避免处理意外情况时处理不及时。2.2、道口施工前应探明道口处管道埋
置状况，我司计划采取在道口两侧人工开挖探坑的方式来了解管道埋置状况。2.3、管线上皮埋置在路面下深度大于300mm时，采取在管线两
侧浇筑混泥土，管周用砂回填，并在两侧混凝土上面加设钢筋混凝土盖板。管线上皮埋置在路面下深度等于300mm时，机制砂回填至管顶处，其
他做法同上。2.4、为保证临建区道口下管线在道口施工及使用期间的安全，在不移动管线的情况下，对道口路面进行特殊处理。处理思路为管线
周边路基采用人工夯实避免搅动管线；对路面砼进行增强处理，加厚路面面层厚度并配设钢筋已增加路面的强度。三、施工准备3.1现场准备
（1）准备道口基层处理及路面施工的人工、器械及材料。（2）现场管理人员根据现场实际情况确定车载泵和混凝土运输车的行驶路线。（3）
现场管理人员组织各劳务分包做好清理工作，确保车载泵和混凝土运输车进场时畅通无阻。（4）搭设用电线路，确保施工正常用电以及夜间施工照
明。3.2技术准备（1）管理人员应尽可能多了解道口下管线的设计及施工情况，针对现场状况制定详细的施工方案，既要保证道口路面质量，又
必须保障道口下穿管线无损害。（2）在正式施工之前，技术部门对工程部门做好方案交底，工程部组织对劳务队伍的技术与安全交底，劳务队伍的
管理人员对施工操作班组进行技术与安全交底。（3）专门针对开挖探沟的施工人员展开施工交底，保证每个施工人员都能够领会施工目的和施工要
领。3.3材料准备（1）混凝土配合比均按JGJ55-2000、GB1492-2003、GB50204-2002标准执行。选用距离施
工现场较近的三圣砼，避免砼运输时间较长，造成塌落度损失，影响路面质量。（2）盖板配筋为双层双向三级钢直径25@150mm，钢筋应按
照标准下料，不得使用锈蚀钢筋。3.4管理人员准备管理人员序号职位姓名工作范围1项目经理全面负责道口施作的组织、协调工作2总工程师全
面负责道口施作的技术管理3生产经理全面负责道口施工的现场管理4安全经理全面负责道口施工现场安全生产管理5质量经理全面负责道口施工的
质量控制3.5劳动力准备道口基层及路面施工所需要的劳动力：序号工种人数工作任务1力工10开挖探沟、夯实基层2钢筋工4路面钢筋网下
料及绑扎3车载泵操作工2泵机操作及保养4混凝土工6混凝土清理、养护5试验员1混凝土坍落度及扩展度的检测、试块制作等3.6机械准备
道口基层及路面施工所需要的机械：序号设备名称数量单位备注1震动压路机1台路基压实2蛙式打夯机1台管线周边路基压实3钢筋切割机1台切
割钢筋4混凝土搅拌运输车台保证供应及时5车载泵1台浇筑路面6磨光机2台路面收光7土工布300m2路面养护8切缝机1台路面切缝四、施
工工艺道口基层处理及面层施工工艺如下：道口路面施工要求参数如下：序号项目规格1路面面层200厚C20砼2盖板配筋三级钢直径25@1
50双层双向3路基压实压路机每层250mm厚，蛙式打夯机每层150mm厚4.1人工开挖探沟道路放线后，在道口路边线外侧人工开挖50
0mm宽探沟，以探明管线埋置情况，开挖时应慢挖轻挖，当快挖至管线位置时应改用木锨清除管线上土壤并记录每根管线位置及埋置深度。4.2
整平路基并夯实确定管线埋置深度后，整平路基并保证整平深度不超过埋置管线深度，整平完成后在路基面上放出路基位置并撒白灰标记，然后开始
压路机压实路基，管线周边1.5米范围内不得使用压路机碾压路基，管线周边路基应使用蛙式打夯机夯实。路基应分层压实，压路机每层250m
m厚，蛙式打夯机每层150mm厚。4.3侧模支设根据现场实际情况测量放线支设管道两侧模板。4.4浇筑管侧混凝土并养护砼应连续浇筑并
振捣密实，在砼初凝前应二次收面，防止产生温度裂纹。浇筑完成12h后应及时覆盖土工布并洒水养护，养护时间为7d，并保证土工布始终处于
湿润状态。4.5管侧砂回填管侧机制砂应分层压实，压路机每层250mm厚，蛙式打夯机每层150mm厚。4.6盖板钢筋绑扎管侧混凝土养
护强度达到70%后支设盖板模板并绑扎钢筋。4.7混凝土浇筑和养护砼应连续浇筑并振捣密实，在砼初凝前应二次收面，防止产生温度裂纹。
浇筑完成12h后应及时覆盖土工布并洒水养护，养护时间为7d，并保证土工布始终处于湿润状态。4.8混凝土试验及记录（1）坍落度试验：
从现场混凝土罐车出料口取出一定量的混凝土做坍落度试验,试验人员须按要求认真填好《混凝土坍落度现场检测记录表》。（2）标准养护试块制
作：根据每一施工流水段及浇筑混凝土工程量按照《混凝土结构试验方法标准》（GB50152-92）留置相应组数的标准养护试块。（3）同
条件试块制作：对试块留置进行取舍但不得少于一组。（4）混凝土抗压强度，以边长100mm的立方体试块，在温度20℃±2℃和相对湿度为
95%以上的潮湿环境或水中的标准条件下，经28d养护后试压确定。试块必须在现场制作，在顶升过程中取样。（5）留置同条件养护的试块不
得少于一组，作为与标养试块的比较。（6）留置试验总次数30%的有见证取样试块，试验总次数在20次以下的不得少于2组。五、质量控制措
施1）管道埋置深度及位置现场应准确标记，并形成记录报表，经现场主管责任工程师许可后方允许路基压实作业。2）路基压实应严格按照分层压
实施工，并严格控制分层厚度。为避免路基施工时扰动管线，管线两侧各1.5m范围内不得使用压路机压实路基，而采取人工夯实的方式进行路基
施工。压实度采取灌砂法检测，检测合格后方允许施工面层，否则重新处理。3）浇筑前，要计算好本次需要混凝土总量，防止混凝土在运输过程中
耽搁造成浇筑中断。4）混凝土浇筑完毕后，浇水养护的时间，不得少于7天，浇水次数应能保持柱顶混凝土始终处于湿润状态。六、安全应急预案
6.1建立应急预案小组为防止施工过程中破坏管线，造成管线中断事故，特建立应急预案小组，由项目经理王连峰担任组长。序号职位姓名职责1
组长负责应急指挥，决定上报时间，及时向主管政府机关、业主、公司主管部门等有关单位上报。2副组长负责事故调查，事故资料整理，准备书面
上报材料。3副组长负责指导现场应急抢救，排除正在可能发生的隐患。4组员负责现场监督，保证施工按照方案要求进行5组员负责现场监督，保
证施工按照方案要求进行6.2加强与有关部门和单位沟通道口施工前向管委会主管部门申请施工，获得施工许可后方组织施工，施工前与有关单位
加强沟通，告知有关单位施工的时间和地点。防止管线破坏影响其他单位和部门使用。6.2文明施工与环保措施噪音的控制：加强对混凝土泵、混
凝土罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行；混凝土泵应设置封闭式隔音棚；要求商品
混凝土供应商加强对混凝土泵的维修保养，及时进行监控，对超过噪声限制的混凝土泵及时进行更换。混凝土运输车出场前应清理下料斗，防止混凝
土滴洒，经洗车池洗车后方可离场。本工程结束后及时清理道口和市政路面，保证市政路面整洁，尽量少破坏道口周围的绿化，将道口施工对市政的
影响降至最低。七、绿化恢复措施7.1绿化移除措施1、道口施工前应对绿化带内较大型树木进行定位测量，并标记在施工图纸中，以此修改作为
道口开口定位参考，尽量将道口避开大型绿化植物。2、铲除绿化植被时应尽量成块开挖，植被连同根部土块安置在较阴凉处，并保证植被根部土块不松散。保证移除植被可以移活至其他区域。7.2绿化恢复措施1、待工程完工，道口尽量作为正式出入口进行使用，若道口无法作为正式路口使用，需将硬化破除，并进行绿化恢复。2、绿化恢复应选择在一天中温度较适宜的时间进行施工，并尽快回填雨污水沟槽，并将植被连同土块轻轻恢复，条件不满足时应人工采取遮阳、洒水等措施。保证恢复绿化的成活率。 |
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