高支模安全文明施工方案-目录一、安全管理体系1二、安全管理规定4三、高大模板支撑架专项安全管理5四、高支模支撑架搭设时的安全技术措施
6五、高支模支撑架上施工作业的安全技术措施6六、高支模支撑架拆除的安全技术措施6七、应执行的强制性条文6八、预防坍塌事故的
技术措施7九、预防高空坠落事故安全技术措施8十、高支模支撑架监测9十一、环境保护规定13十二、高支模吊装、加工安全文明施工
13本工程属于大型群体电子厂房工程建设项目，占地面积大，单体多，工期短，作业强度高，现场施工环境复杂，施工内容广泛，各种类施工同步
交叉进行，施工过程中包含大量安全隐患。为确保施工安全，我司将根据OHSAS18001职业健康安全管理体系，明确安全管理目标，建立安
全管理体系，在施工中严格贯彻安全生产方针，遵守国务院、建设部颁布的《建筑工程施工安全技术规程》和《建筑机械操作规程》等关于施工企业
安全生产管理的各项规定，将安全生产工作与施工生产紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。安
全管理体系体系构架成立项目安全领导小组，项目经理赵海涛为安全生产第一责任人，项目生产经理具体负责日常安全施工。由现场经理、安全总监
、总工程师、安全部各劳务队伍等各方面人员组成安全保证体系。建立健全安全施工管理制度，明确各级安全职责，检查督促各级、各部门切实落实
安全施工责任制，组织全体职工的安全教育工作，定期组织召开安全施工会议、巡视施工现场，发现隐患，及时解决，安全生产保证体系见下图所示
：安全职责项目经理安全职责表序号岗位职责1安全生产第一责任人，对项目安全生产负全面领导责任。2落实政府、公司各项政策和规定，制定有
针对性安全管理办法和实施细则并组织实施。3建立项目安全生产保证体系，配备足够的专职安全员。4明确各级人员、部门、分包分供单位及各业
主指定分包商和直接分包商安全责任和考核目标，制定考核办法。5负责安全经费的计划、安排、落实和投入实施。6组织落实安全方案、措施。7
定期组织项目安全生产大检查和特殊时期专项检查。8组织制定、落实安全生产应急救援预案，建立救援体系。9及时、真实报告各类事故，并保护
现场，配合调查，指挥项目应急救援。现场经理安全职责序号岗位职责1落实安全生产各项工作，贯彻落实安全是进度保证的思想。2及时向质量安
全总监提供进度计划、修改计划。3督促、组织责任师落实安全生产责任制、安全教育培训考核制度、每日每周巡检制度、安全例会制度等。4参与
大型机械设备、安全防护措施的检查、验收、整改落实。5参与应急演练。6及时、如实上报事故，参与紧急抢救、保护现场，配合调查。技术总工
安全职责序号岗位职责1负责安全技术管理工作，对项目安全生产负技术领导责任。2组织编制、审核、审批施组、方案、方案交底、修改措施时，
必须包含有针对性安全技术措施，并监督检查执行情况。3及时解决安全技术措施执行中出现的问题。4审批安全方面的新材料、新工艺，并组织交
底。5参加大型机械设备、安全防护措施的检查验收。6参加事故调查、分析、处理，制定重大隐患整改方案，并指导实施。质安经理安全职责序号
岗位职责1负责安全生产管理、监督工作。2组织开展危害因素辨识、风险评价工作。3参与安全方案、技术措施编制，并监督检查执行情况。4组
织开展安全宣传教育、培训考核活动，督促分包分供单位及业主指定分包商和直接分包商安全教育活动。5检查、监督、落实各级人员持证上岗。6
组织总包、分包分供单位、业主指定分包商和直接分包商安全员日检，制止、查处违章行为、人员，及时发现、处理隐患，必要时局部停工、全面停
工整顿，履行安全否决权。7督促、参加机械设备、安全防护措施的检查验收。8负责安全设备、防护器材、劳动保护用品、急救设备及器具的验收
和监督管理。9负责安全应急预案演练、落实。10参加事故调查、处理，监督整改措施的落实。11负责安全生产管理、监督工作。安全管理规定
高支模支撑架搭设由持证人员进行，并避开立体交叉作业，严格按方案及相应安全规范、标准进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平度并确保节
点符合要求。进入施工现场必须正确戴好安全帽，凡在坠落高度基准面2米以上（含2米），无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须正确使用安
全带（架子施工时应挂设在高处顺水杆上）。作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话的要求，非特种作业人员严禁从事特种作业，交叉
作业时，要有可靠的防护措施，不伤害他人，不被他人伤害。严禁架上操作人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上，避免发生碰撞、闪失、失
衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业，禁止在架板上加垫单块脚手板或其它物品增加操作高度，严禁酒后作业。从事高处作业的人员应体检合格，不
得使患有高血压、心脏病、癫痫病的人和其它不适合高空作业的人从事高空作业，高处作业人员应衣着灵便，禁止穿硬底和带钉易滑鞋，高处作业人
员工具要放入工具袋内。严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。高支模支撑架搭设时必须按照防按要求设置水平安全网，水平安全网接口处必须
连接严密，与建筑物之间缝隙不大于100mm。高支模支撑架搭设及拆除时严禁自架上向下抛掷材料、物品。严禁上下同时交叉作业，严防高空坠
落。六级及以上大风和雾、雨停止高支模支撑架上作业，雨后上架操作应注意防滑。在高支模支撑架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人
看守。禁止将地线搭在高支模支撑架上，利用高支模支撑架当地线。高支模支撑架必须使用扣件进行连接，其接头处应使用对接扣件（剪刀撑除外）
，高支模支撑架各杆件相交伸出的端头均大于100mm，以防止杆件滑脱。浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由高支
模支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。夜间施工要有足够照明。施工作业中，安全部要安排人员旁站，出现不安
全险情时，必须立即停止作业，组织撤离危险区域，并将情况进行上报，不得冒险作业，若现场出现伤亡情况，应立即进行上报、抢救伤员、保护现
场。高大模板支撑架专项安全管理搭、拆高大模板支撑架的工作人员必须是经过考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检合格方可持证上岗。搭
拆高支模支撑架的工作人员做好安全技术交底及安全教育后方可上岗作业。明确高支模支撑架施工现场安全责任人员，负责施工全过程的安全管理工
作。设专人负责对高支模支撑架进行经常检查。未经技术部门同意，任何人不得修改变更技术方案。架设后，应会同技术部门及安全检查员进行全面
检查，验评合格后方可使用。每施工段要经验收后才可使用。使用过程中必须定期和不定期进行检查，发现问题应及时整改，整改后才能继续使用。
如停工一段时间重新开工时必须全面检查，检查合格后才可使用。施工中必须严格按照有关章程和规范要求施工，严禁违章作业。操作工人必须经过
安全培训及三级安全教育，持证上岗。操作时必须正确戴好安全帽和安全带，安全帽的帽带要绑紧在下颚的位置，安全带应可靠地与大横杆连接；不
得穿塑料底鞋或皮鞋，不得酒后、带病作业。工具及小零件，要放在工具箱内。搭设、拆除顶架时应思想集中，团结协作，统一指挥，禁止在架子上
打闹。材料、工具不得乱抛、乱扔。遇六级以上大风或重雾、大雨时应停止工作，雨后施工要注意防滑。不得使用不合格的构配件。混凝土浇筑时，
安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查
同意后方可复工。模板支撑架搭设时的安全技术措施搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指
挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两
步验收一次。高支模上施工作业的安全技术措施高大模板支撑架模板支撑架搭设完毕后，经项目部项目经理及监理和甲方验收合格后方可使用。任何
班组长和个人，未经同意不得任意拆除模板支撑架部件。定期检查高大模板支撑架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定
，确保施工安全。高支模拆除的安全技术措施拆架前，全面检查待拆高大模板，根据检查结果，拟订出作业计划，报请监理批准，进行技术交底后才
准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外模板支撑架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点
、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员
进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。在拆架时，不得中途换人
，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞模板支撑架附近电源线，以防触电。所
有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。应执行的强制性
条文本次高支模支撑架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查：钢管上严禁打孔。当高大模板支撑架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、
立杆横距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距等部位的立杆段进行验算；高大模板支撑架必须设置纵
、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下
方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用
；剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；各构配件严禁抛掷至地面
；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；高支模搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员
安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。作业层上的施工荷载应符合设计要求，
不得超载。不得将高大模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在高大模板支撑架上，严禁悬挂起重设备。在模板支撑架使用期间，严
禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；预防坍塌事故的技术措施高支模作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条
件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。高支模作业时，对模板支撑宜采用
钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑斜支撑和立柱应牢固拉接，形成整体。
模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。楼面堆放模板时，严格
控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面进行加固。装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或
散板等要稳妥堆放，以防坍塌事故发生。拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。预防高空坠落事故安
全技术措施高大模板支撑架安装完毕后，需经质安部、技术部等有关部门验收，验收合格后，方可绑扎钢筋等下道工序的施工作业。支、拆模板时应
保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。所有高处作
业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证
上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体
不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确
佩戴和使用。安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接
触，以防摩擦割断。项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护
栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.2m，然后在护栏上再铺一层密目式安全网。高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进
行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并
组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。模板支撑架监测梁板高大模板支撑架，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。
本方案采取如下监测措施：架体安全检查班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。日常检查、巡查重
点部位：（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。（2）立杆是否松动，立杆是否符合要求。（3）连接扣件是否松
动（采用测扭扳手）。（4）架体垂直度。（5）施工过程中是否有超载的现象。（6）安全防护措施是否符合规范要求。（7）模板支撑架体和模
板支撑架杆件是否有变形的现象。支撑架复工检查模板支撑架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。架体验收在浇捣高大模板支撑架梁板砼
前，由项目部对模板支撑架全面检查，合格后才开始浇砼，浇砼的过程中，由安全员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止
施工，采取措施保证安全后再施工。构件允许偏差见下表：构建允许偏差序号项目允许偏差检查工具1立杆钢管弯曲3m5m≤12≤20钢板尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m≤30钢板尺3立杆垂直度全高绝对偏差≤100mm吊线和卷尺4立杆模板支撑
架高度H内相对值≤H/400钢板尺高大架预压试验5.1试验方式主梁按线荷载进行考虑，选取一米长主梁进行荷载换算。选取12米C32
钢筋进行换算，并将钢筋均布于跨中支架上。架体荷载计算结构构件截面尺寸（m）跨度（m）重量（KN/m）C32钢筋（N/m）换算成C
32钢筋（根）主梁1.3×2.418.96063.29495.2加载方式静载实验段架体应选取中间流水段，周边架体搭设完成，与实验段
架体连接成片，并经验收合格后方允许进行。按照均匀受力的情况进行吊装，即吊点对称，保证钢筋平放，进行分级加载。逐次减少增加荷载，考虑
钢筋笼自重，扣除12根C32钢筋重量。静载实验应连续进行，每次加载结束后进行沉降观测，并记录加载次数、加载数量、观测时间、沉降值
等数据。高支模架体预压实验演示高支模预压实验钢筋堆载支撑示意钢筋分级堆载实景照片1钢筋分级堆载实景照片25.3变形监测观测分为沉降
值观测和偏位观测，水准控制点布置在荷载钢筋两端底板位置，准备两根塔尺，分级加载时由卸料人员立塔尺，注意每次塔尺处于同一位置；偏移观
测点选择预压实验段梁侧立杆顶部，使用油漆线标识。其中水准仪和全站仪均架设在观测平台上，观测平台搭设支持区范围内，防止核心区架体震动
影响观测准确值。连续观测预压沉降仪器架设在支持区观测混凝土浇筑时架体监测观测方式：主要采用在大梁侧、结构中间、外边缘挂塔尺的方式，
保证塔尺上端固定在梁侧木枋或钢管上，下端自由悬空。监测人员位置安排在施工区作业外侧。混凝土施工至监测点范围1米起开始监测，按每半小
时测一次，并形成记录，发现异常情况，及时通知现场主管，紧急撤离施工作业人员，并向领导及时汇报处。变形允许范围控制：高大梁板变形允许
范围控制序号高大模板支撑架区域变形允许偏差mm检查工具1梁板挠度≤10水准仪、塔尺沉降观测：观测点设置：施工段选择纵、横向的两条梁
，在梁端的后浇带位置，选择一固定点，并对观测点进行定位，梁一侧板边及板中各选一点。选好观测点后应对观测点进行标记，以防止每次观测位
置不同，影响观测精度。如图示意沉降观测点设置观测流程：沉降观测流程观测次数观测时间备注第一次观测混凝土浇筑前隐蔽验收完成后第二～五
次观测梁每层混凝土浇筑后面板以下分四次浇筑第六次观测面板混凝土浇筑后/第七～十次观测浇筑完成后，每间隔4h观测一次，观测16h。持
续不间断定时定点沉降观测注意事项1、由于观测过程时间跨度比较长，每次观测应使用同一个水准基准点。2、由于施工现场震动比较大，每次观
测前应检查水准仪水准气泡是否偏移。如果偏移应重新调整仪器、重测后视。3、如果施工后浇带处于梁位置，应避开此后浇带，选择其他方向后浇
带。4、混凝土浇筑后应及时清理干净后浇带处观测点混凝土浆，防止影响测量精度。异常情况处理：检测过程中，如发现梁板变形值超过允许偏差
范围，停止施工，并撤离施工人员，并向主管领导汇报，研究处理方案进行加固。环境保护规定噪音的控制：在支拆模板时，必须轻拿轻放，上下、
左右有人传递。模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。模板面涂刷水性绿色环保脱模剂，严禁使用废机油，防止污染土地。装脱
模剂的塑料桶设置在专用仓库内。模板拆除后，清除模板上的粘结物如砼等，现场要及时清理收集，堆放在固定堆放场地。梁板模板内锯沫、灰尘
等清理后将垃圾装袋送入垃圾站分类处理。模板吊装、加工安全文明施工模板吊装时需专人指挥，不得违章作业。应经常对吊钩检查，防止出现意外
。模板的堆放必须在现场指定位置放置，堆放时分类码放，标明编号。模板堆放及加工区要做好防火准备，防火设施齐全。拆模时应按照先支后拆、
后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重模板及支撑；拆除活动模板时，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。模板加工、堆
放区及施工现场严禁烟火。从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。安装和拆除模板时，操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安
全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。作业时，模板和配件不得随意堆放，模板应放平放稳，严防滑落。脚手架或操作平台上临时堆放的模板不宜超过3层，连接件应放在箱盒或工具袋中，不得散放在脚手板上。脚手架或操作平台上的施工总荷载不得超过其设计值。施工用的临时照明和行灯的电压不得超过36V；若为满堂模板、钢支架及特别潮湿的环境时，不得超过12V。照明行灯及机电设备的移动线路应采用绝缘橡胶套电缆线。夜间施工时，应有足够的照明，并应制定夜间施工的安全措施。施工用临时照明和机电设备线严禁非电工乱拉乱接。同时还应经常检查线路的完好情况，严防绝缘破损漏电伤人。模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。支模过程中如遇中途停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。拆模中途停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。严禁人员攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，也不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。模板施工中应设专人负责安全检查，发现问题应报告有关人员处理。当遇险情时，应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。使用后的木模板应拔除铁钉，分类进库，堆放整齐。若为露天堆放，顶面应遮防雨蓬布。 |
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