防水防潮施工方案目录第一节编制依据4第二节工程概况4一、项目概况4二、防水防潮设计概况5第三节施工准备6一、技术准备6二、现场准备6
三、材料准备6第四节施工工艺8一、混凝土自防水施工81、防水混凝土设计要求82、防水混凝土施工要求8二、自粘防水卷材施工工艺
91、工艺流程92、施工操作要点9三、水泥渗透结晶防水涂料施工工艺111、工艺流程112、施工操作要点11四、PE膜施工工艺1
21、工艺流程122、各工序施工要点12第五节施工细部节点13一、施工缝防水构造13二、基坑局部加深防水构造13三、地下室外
墙后浇带防水构造14四、地下室底板后浇带防水构造14五、桩基防水构造14六、底板砖胎膜处防水做法14七、外墙出墙套管做法1
5第六节质量保证措施15第七节成品保护17编制依据序号名称编号1第10.5代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目结构图
纸/2第10.5代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目建筑图纸/3地下工程防水技术规范GB50108-20084地下防水
工程质量验收规范GB50208-20115建筑外墙防水工程技术规程JGJT235-20116地下建筑防水构造10J3017自粘防
水材料建筑构造（1）11CJ23-18自粘防水材料建筑构造（2）12CJ23-29建筑施工手册第五版/工程概况项目概况序号项目内容
1工程名称2工程地点3建设单位4管理公司5设计单位6监理单位7质量目标8安全目标防水防潮设计概况地下室防水等级为二级，采用混凝土外
加剂的结构自防水（抗渗等级P6）与外包卷材防水箱结合的防水方式。地下室侧墙与室外覆土的顶板外包防水采用2mm双面自粘防水卷材。侧墙
外包防水采用50厚挤塑板保护。地下室底板采用一道自粘防水卷材厚度2mm具体防水做法如下表：防水做法序号部位做法1地下室（含电梯基坑
、化配房间等局部下沉区域）底板防水做法（由上至下）自防水钢筋混凝土底板50厚C20细石混凝土保护层2mm厚双面自粘防水卷材防水层界
面剂100厚C20砼垫层（随打随抹，不允许有突出物对防水卷材造成破坏）地基处理2地下室（含电梯基坑、化配房间等局部下沉区域）侧壁防
水做法（由内至外）自防水钢筋混凝土侧壁20mm厚1:2防水水泥砂浆找平层界面剂2mm厚单面自粘防水卷材防水层50mm厚挤塑板保护层
（随回填随铺设，聚苯板企口咬合，20KG/聚醋酸乙烯液点粘）3地面防潮层做法（由上至下）钢筋混凝土承台板及底板100厚C15细石混
凝土保护层0.4厚PE膜单层，搭接长度≥300，焊接50厚砂垫层施工准备技术准备施工前,认真查阅施工图纸及相关施工规范和图集,掌
握自粘防水卷材的施工工艺。掌握所用的各种防水材料的性能和技术指标，找出地下室防水施工中关键点和难点，特别是桩头、高低跨、阴阳角、后
浇带、出墙套管等细部节点,做到施工中重点突出，进行重点控制。按图纸和项目经理部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。认真
做好防水材料进场验收和检验工作、复查材料材质证明及材料进场储存工作。做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。防水见证及复
试报告于送检后15日内报项目技术部存档。在进行防水施工前，应会同监理单位、管理公司和设计单位对出墙管线等进行确认，对方案进行审核，
以免工后返工，影响工程质量及进度。防水工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。每
道工序完成后，均应经监理检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。由于本工程底板结构形式复杂，劳务分包、工程部施工作业前要熟悉图纸、
设计变更,了解细部节点构造。现场准备工具用途工具用途笤帚基层清理铲刀基层清理小型油漆桶装水泥浆小抹子修补基层、卷材收边刮板复杂部位
涂刮滚刷涂刷混合料橡胶刮板涂刮混合料橡胶压辊卷材排气裁剪刀裁剪卷材卷尺测量、检查材料准备自粘型防水卷材需要满足下列要求：进场要求：
进场时有出场合格证、性能检测报告。进场后及时请监理单位做见证取样复试，合格后方可使用。粘结粉料(水泥)应在产品保质期内,粉料不应固
结。自粘型防水卷材施工应采用配套的水泥浆。自粘型防水卷材的外观质量要求项目外观质量要求孔洞、缺边、裂口不允许边缘不整齐不超过10m
m胎体露白、未浸透不允许每卷卷材的接头不超过1处，较短的一段不应小于1000mm试验要求：防水卷材材料进厂后要抽样检查：大于100
0卷，随机抽检数量为5卷，从卷重、面积、厚度及外观合格的卷材中任取一卷进行物理力学性能实验。必试项目：拉力、最大拉力时延伸率、不透
水性、柔度、耐热度。材质要求：自粘型防水卷材主要物理性能断裂拉伸强度断裂伸长率%低温弯折性能℃不透水性撕裂强度≥100N/10mm
≥400-20，无裂纹压力0.3MPa，保持时间120min，不透水≥120N/10mmPE膜需满足下列要求：PE膜做防渗层，必须
质量合格，应有相关证明文件，不合格或无证明文件的PE膜不准用于防渗工程。PE膜在外观检查时要注意没有影响使用的空洞、色斑、气泡、鱼
眼、折皱等缺陷，并用千分尺检验PE膜的厚度。材料进场需抽检材料的厚度。水泥基渗透结晶需满足下列要求:进场要求水泥基渗透结晶粉料应无
杂质\无结块的粉末试验要求水泥基防水涂料进场后要抽样检查：同一生产厂每10t产品为一验收批，不足5t也按一批计。随即抽取，抽样数应
不低于(n是产品的桶数)。从已检的桶内不同部位，取相同量的样品，混合均匀后取两份样品，分别装入样品容器中，样品容器应留有约5%的
空隙，盖严，并将样品容器外部擦干净立即作好标志。一份试验用，一份备用。防水涂膜必试项目：抗折强度、粘结强度、抗渗性。材料性能要求水
泥基渗透结晶防水涂料的物理力学性能序号试验项目性能指标1安定性合格2终凝时间初凝时间（min）≥20终凝时间（h）≤243抗折强度
（MPa）7d≥2.8028d≥3.504抗压强度（MPa）7d≥12.028d≥18.05湿基面粘结强度（MPa）≥1.06抗渗
性第一次抗渗压强（28d）（MPa）≥0.8第二次抗渗压强（56d）（MPa）≥0.6渗透压强比（28d）（%）≥200施工工艺混
凝土自防水施工防水混凝土设计要求地下室底板和结构外墙均采用抗渗混凝土，设计抗渗等级为P6，外加剂按相关规定严格选取。防水混凝土的施
工配比应通过试验确定，混凝土强度等级应比设计要求提高一级，抗渗施工等级应比抗渗设计等级提高一级。地下室底板混凝土垫层，强度等级为C
20，厚度为100mm，地面防潮层为C15细石混凝土垫层，厚度为100mm厚。地下室底板后浇带与外墙后浇带、施工缝需埋设3mm厚止
水钢板。防水混凝土施工要求预拌混凝土塌落度，入泵时宜控制在120±20mm，入泵前每小时损失值不应＜30mm，总损失值不应＜60m
m。防水混凝土在到达现场后，若出现离析应立即退场，返回搅拌站进行二次搅拌，当坍落度损失后不能满足施工要求时，应由搅拌站人员进行调
配，加入二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。底板抗渗混凝土在每段（施工段按后浇带留置）施工时均一次浇筑，不设施工缝。墙体施工缝不
应留在剪力最大处，底板与侧墙交接处应留在高于底板表面不小于300mm的墙体上。墙体有预留洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm。
地下室外墙施工所用螺杆必须全部为带止水片的穿墙螺杆。自粘防水卷材施工工艺工艺流程平面单层单面粘施工工艺流程平面双层（双面粘+单面粘
）施工工艺流程立面施工工艺流程施工操作要点基层处理在进行地下防水施工前必须先做好降水及排水工作，地下水位应在防水层底标高500mm
以下，并保持该水位至防水层和底板混凝土施工完毕。施工防水层的基层应干燥、平整、牢固，并不得有起砂、空鼓、开裂等现象，阴阳角处应做成
R=50mm圆弧形钝角。预埋穿墙套管应设置钢板止水环，并满焊严密。穿墙螺栓在卸掉拉杆头后先刷涂防锈漆，再用膨胀水泥砂浆填充。在防水
层铺贴前应进行隐蔽工程检查验收。将基层上的垃圾、浮浆等清理干净，基层表面应坚实、平整、干净、无毛刺等尖锐突出物。基面若有明水，扫除
即可施工；基层干燥时应洒水湿润，但不得有明水。弹卷材铺贴基准线根据细部加强层位置弹设第一条沿长度方向定位线，再弹设第二道以及第三道
沿长度方向基准线；每条沿长度方向基准线与上一条基准线之间预留不小于80mm搭接宽度；相邻两幅卷材横向搭接基准线错开不小于500mm
。配制水泥素浆利用天平、量筒将水泥和水按照说明书配比提前称量出；先将水倒入拌浆筒内，再将水泥慢慢放入水中；利用专用水泥搅拌机将水和
水泥搅拌均匀，搅拌时间不少于5分钟。卷材试铺将卷材按照基准线摊开，调整卷材保证卷材与基准线对齐，保证卷材铺贴平直，长边方向必须预留
80mm搭接宽度。卷材剥离层揭除卷材试铺完成后，将卷材一端抬起，对折返回到另一端揭开卷材剥离层。揭除剥离纸时要求剥离纸与卷材之间保
持45°~60°的角度。涂刮水泥素浆将搅拌均匀的水泥素浆涂刮在卷材和基层上，卷材和混凝土基层要求分别涂刷一遍，水泥素浆厚度要根据
基层混凝土平整度调整，厚度为1.5mm。水泥素浆要求涂刮均匀、平整。铺贴卷材将涂满水泥素浆的对折卷材回翻，铺贴在涂刮水泥素浆的基层
上，从卷材中间向两侧刮压，刮压时要求紧贴卷材表面，将卷材与基层之间的空气排出，并对卷材边排出的水泥素浆进行回刮封边。卷材另一端按相
同办法进行铺贴。将卷材按照基准线对齐，揭除搭接部位的剥离纸进行铺贴，铺贴时要求卷材长短边搭接宽度均不小于80mm，相邻两幅的短边搭
接缝应错开，错开长度不小于500mm；卷材铺贴时在剥离搭接部位涂刮水泥素浆铺贴接边。防水卷材铺粘必须牢固、严密、不得有皱折、翘边和
封口不严等缺陷。水泥渗透结晶防水涂料施工工艺工艺流程基层处理→防水细部加强处理→防水层施工→养护施工操作要点基层处理基层表面的蜂窝
、空洞、缝隙等缺陷，应进行修补，凸块应凿除，不得空鼓。施工前，应清除混凝土表面的浮浆、浮灰、油垢和污渍等，阴阳角处应做成圆弧形，阴
角直径宜大于50mm，阳角直径宜大于10mm。混凝土基体应充分湿润防水细部加强处理在大面积防水层施工前，应先对构造细部进行防水增强
处理。在穿墙管周边用刷子涂刷一道100mm宽、0.8mm厚涂料增强层在阴阳角两面用刷子涂刷一道100宽、0.8mm厚涂料增强层。防
水层施工按照设计规定的涂层厚度，并根据产品说明书确定材料的单位面积用量和施工遍数；不同厂家渗透结晶防水涂料中的活性化学物质含量不同
，应严格按产品说明书提供的配合比控制用水量，配料采用机械搅拌器搅拌，配制好的材料应色泽均匀，无结块、粉团。控制好每次拌合的材料量，
拌制好的防水材料，从加水起计算，材料应在20min内用完。在施工过程中，应不时地搅拌混合物。不得向已经混合好的粉料中另加水。防水层
施工采用刷子涂刷，至少涂刷两遍多遍涂刷时，应交替改变涂刷方向。每遍涂层施工完成后应按照产品说明书规定的间隔时间进行第二遍作业。防水
涂层施工缝搭接宽度≥100mm。养护涂刷涂层终凝后开始养护作业，一般情况下，只需每天在涂刷过水泥基渗透结晶防水涂料表面喷洒清水三次
，养护3至5天，如果水分蒸发过快，则需要每天多喷洒几次水，不得采用蓄水或浇水养护。PE膜施工工艺工艺流程各工序施工要点基层清理基层
上无积水，无泥泞、无砖石瓦块、无树枝、无杂草、平整光滑；基面应干燥、压实、平整、无开裂、无明显尖凸、凹陷，阴阳角处应圆滑过渡；平整
度应在允许范围内平缓变化，坡度均匀，坡度一致，并符合图纸的要求。砂垫层铺设砂垫层施工时应适当控制含水量，根据其干湿程度和气候条件，
适当洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%~12%?；施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测
定干砂的质量密度，下层合格后，方可进行上层施工；垫层全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准
高程的地方，应补砂石夯实。砂垫层铺设应确保厚度均匀，无其他杂质。分块铺设PE膜PE膜施工气温一般应在5℃以上，低温时PE膜应张紧些
，高温时PE膜应放松些，当气温过低时或遇到4级以上大风及雨雪天气禁止施工；风力影响PE膜施工时，待焊的PE膜应用砂袋压牢；对边坡处
的PE膜铺设，应顺坡、沿着最大坡度线自上而下铺设；外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷损伤及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应
及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位10-20cm。PE膜焊接焊接工作开展之前必须进行试焊。试焊应在提供的防渗材料样品上进行
，样品长度不小于1.0m，宽不小于0.30m，试样用手撕拉，进行现场撕拉检测试验，焊接不被撕拉破坏为合格，确保焊接性能，焊接方法，
焊接温度等外界条件无误后，方可进行施工；在遇到PE膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊接好，再焊纵缝；相邻PE膜焊缝应尽量错缝
搭接，模块间形成的节点，应为T字型，搭接长度不小于0.3m。焊接要求两条焊缝，满焊。清理检查验收所有焊缝，目测应连接，不应出现漏焊
、开焊、虚焊；由于PE膜受环境温度影响较大（热胀冷缩），在铺设过程中允许有一定程度的凹凸不平。施工细部节点施工缝防水构造基坑局部加
深防水构造地下室外墙后浇带防水构造地下室底板后浇带防水构造桩基防水构造底板砖胎膜处防水做法应将卷材临时贴附在保护墙上，并临时固定在
保护墙最上端。顶面用泥浆保护、压砖。保护墙上的防水保护层使用1：3水泥砂浆，厚度为20mm，转角处抹成圆弧形。基础底板外墙砖胎模采
用240厚砖墙。甩茬长度，根据底板与侧墙卷材搭接节点确定甩茬长度不小于1000。外墙出墙套管做法质量保证措施防水材料的质量、技术
性能必须符合设计要求和施工验收规范的规定。防水材料必须是合肥市建筑材料使用认证和合肥市技术监督局评定的优质产品。所有卷材要有出厂合
格证、质量检测报告，防伪标志。材料进厂后要抽样检验，复试合格后方可使用。自粘防水卷材质量控制要点防水卷材铺粘必须牢固、严密、不得有
皱折、翘边和封口不严等缺陷。防水卷材存放在库房内应堆码整齐，不要长时间将卷材放置在露天下，搬运卷材时要轻放，不得抛甩卷材和直立卷材
抛在地面。防水层铺贴不得在雨天、大风天施工。卷材防水界面剂应搅拌均匀，涂刷均匀。卷材铺贴完成后，利用警戒线进行隔离养护，水泥素浆未
硬化之前严禁踩踏防水卷材面，隔离养护时间不少于24小时，一般情况下，环境温度越高养护时间越短。若高温天气防水层暴晒时，可以利用遮阳
布覆盖遮挡。其他控制要点控制要点质量问题预防措施处理方法搭接接头长度不符合要求铺贴前必须在基层上弹线并按规定搭接。（长边、短边均为
80mm）重新铺设或加铺防水层接头处粘贴不密实、空鼓、翘边卷材接头要保持干燥清洁,不得浸水;接头甩槎应妥善保护,避免环境及交叉作业
污染;接头粘接时要用力滚压。根除影响粘结的因素后重新粘结空鼓铺贴前基层干燥、平整、清洁;基层处理剂涂刷均匀,不漏刷,不露底;铺贴
时要挤出粘贴面内的空气。剪掉空鼓部分后再分层搭接加铺卷材管道部位粘贴不良管道表面必须清洁平整无油污、锈迹剪掉处理后重铺转角处渗漏水
转角处基层应处理成弧性或钝角;附加层铺贴要严密可靠/渗透结晶质量控制要点渗透结晶所用材料必须符合设计要求，配合比严格按照厂家使用说
明书配置。渗透结晶的基层应牢固，基面应结净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角应做成圆弧形。渗透结晶基层表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱褶、鼓泡、漏胎体和翘边的缺陷。渗透结晶的平均厚度应符合设计的要求，最小厚度不得小于设计厚度的80%。成品保护已铺好的卷材防水层，要及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。防水层施工完成后，应及时验收并施工防水保护层。在砼保护层强度未达到1.2Mpa时，不准上人进行放线、基础底板钢筋绑扎等活动。操作人员应严格保护已做好的涂膜防水层。涂膜防水层未干时，严禁在上面践踏；在做完保护层以前，任何与防水作业无关的人员不得进入施工现场，如有损坏时，应及时上报，并采取措施进行修补。渗透结晶运到现场，应贮存在干燥的临时库房。实行挂牌制度：技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂牌等。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接检要采用书面形式由双方签字认可。 |
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