公司安全目视化管理暂行规定

公司安全目视化管理暂行规定



总则



第一条为规范人员、工器具、设备设施和生产作业区域的安全目视化管理，依据《xx公司安全目视化管理规定》，特制定本规定。

第二条本规定适用于xx油田公司、xx石油勘探局（以下简称油田公司），控股企业参照本规定执行。

第三条本规定中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域危险状态的一种现场安全管理方法。

第四条本规定中工器具包括压缩气瓶、移动式发电机、电焊机、检测仪器、电动工具、手动起重工具、气动（液压）工具、吊装绳索和便携式梯子等。



管理职责



第五条安全部门是安全目视化管理的归口管理部门，负责安全目视化管理工作，确定统一的安全目视化模板，进行目视化相关产品生产厂家资质审查。

第六条其它相关职能部门负责其主管业务范围内的安全目视化管理工作。

第七条各单位应依据本规定，结合本单位专业特点，制定安全目视化实施细则。



现场实施与管理



第八条企业内部员工进入生产作业场所，应按照有关规定统一着装。外来人员（承包商员工、参观、检查、学习等人员）进入生产作业场所，着装应符合生产作业场所的安全要求。

第九条所有外来人员进入有毒有害、易燃易爆生产作业区域时，应佩戴入场（厂）胸卡。

第十条内部员工和外来人员的着装、入场（厂）胸卡证件等，样式应不同，区别明显，易于辨别。

第十一条特种作业人员应具有相应的特种作业资质，佩戴特种作业资格合格目视标签。

第十二条压缩气瓶的外表涂色以及有关警示标识应符合国家或行业相关标准的要求。同时，还应用标牌表明气瓶的状态（满瓶、空瓶、故障或使用中）。

第十三条工器具的使用单位应定期进行检查，并在其明显位置粘贴合格标签。检查不合格、超期未检的工器具不得使用。

第十四条所有工器具，包括本办法定义之外的其它工器具，要做到定置定位。

第十五条在设备设施的明显部位应设置标牌，标注设备名称、编号、维护保养人等信息。

第十六条对误操作可能造成严重危害的设备设施，应在旁边设置安全操作注意事项标牌。

第十七条用于喷涂、粘贴于设备设施上的安全色、标签、标牌等不能含有氯化物等腐蚀性物质。

第十八条管线、阀门的着色应严格执行国家或行业的有关标准。同时，各单位还应在工艺管线上标明介质名称和流向，在控制阀门上悬挂含有开关状态、工位号（编号）等基本信息的标签。

第十九条各单位应在仪表控制及指示装置上标注控制按钮、开关、显示仪的名称。厂房或控制室内用于照明、通风、报警灯的电器按钮、开关都应标注控制对象。

第二十条对遥控和远程仪表控制系统，各单位应在现场仪表上标识出实际参数控制范围，粘贴校验合格标签。远程仪表在现场应有显示工位号（编号）等基本信息的标签。

第二十一条盛装危险化学品的器具应分类摆放，并设置标牌。标牌内容应参照危险化学品技术说明书确定，包括化学品名称、主要危害及安全注意事项等基本信息。

第二十二条生产作业现场长期使用的机具、车辆（包括厂内机动车、特种车辆）、消防器材、逃生和急救设施等，应根据需要放置在指定位置，并进行标识（可在周围划线或以文字标识）。标识应与其相对应的物件相符，且易于辨别。

第二十三条对易燃易爆、高温高压、有毒有害等固定危险场所应使用红、黄指示线划分生产作业区域的不同危险状况。红色指示线警示有危险，未经许可禁止进入；黄色指示线提示有危险，进入时须注意。

第二十四条各单位应对生产作业区域内的消防通道、逃生通道、紧急集合点设置明确的指示标识。

第二十五条各单位应根据施工作业现场的危险状况进行安全隔离。隔离分为警告性隔离和保护性隔离。

（一）警告性隔离适用于临时性施工、维修区域、安全隐患区域（如临时物品存放区域等）以及其它禁止人员随意进入的区域。实施警告性隔离时，应采用专用隔离带标识出隔离区域，未经许可不得入内。

（二）保护性隔离适用于容易造成人员坠落、有毒有害物质喷溅、路面施工以及其它防止人员随意进入的区域。实施保护性隔离时，应采用围栏、盖板等隔离措施，且有醒目的标识。

第二十六条专用隔离带和围栏在夜间应容易识别。隔离区域应尽量减少对外界的影响，对于有喷溅、喷洒的区域，应有足够的隔离空间。所有隔离设施应在危险消除后及时拆除。

第二十七条各单位应对安全色、标签、标牌等定期检查，以保持整洁、清晰、完整，如发生变色、褪色、脱落、残缺等情况，须及时重涂或更换。



附则



第二十八条本规定由油田公司安全环保处负责解释。

第二十九条本规定自发布之日起执行。





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