车间精细化管理方案车间精细化管理不只是简单的关注细节，片面地注重量化，而是从车间建设和系统的角度出发，抓好那些能给公司和职工带来效益的关键环
节。因此，“精”是管理的关键环节，“细”是关键环节的主要控制点，执行和落实的基础则是公司的职工。在车间精细化管理实施过程中，遵循并
始终贯彻“以成本控制为中心，坚持以人为本和谐发展”的原则，才能有效激发职工的主观能动性，引导职工积极参与到车间精细化管理中来，更好
地推动企业良性发展。一、成立组织机构，车间精细化管理是一个永续渐进的过程，是由自上而下的积极引导和自下而上的自觉践行组成的常态
管理模式。这种管理理念和模式只有获得员工的普遍理解、认可和支持，才能使职工积极主动地参与进来，把精细化管理的成效发挥到最大。组
长：副组长：成员：二、思想是行动的先导。搞好车间精细化管理，首先要把教育和引导职工“树立精细意识、自发主动践行”做为切入点
，坚持从上至下、持之以恒地宣传发动。车间在动员上做到深入细致、潜移默化，通过动员会、班前会、每周例会等各种形式，把精细化的理念、目
标、方法、成效传递给每一位职工，时时提醒、激励职工参与到精细化管理中来。三、开展并完成好平日的固化工作，班前礼仪的召开，班前会集体
唱歌，统计好每日消耗成本，按时填写车间各类看板，开展好每周成本分析会，每月做一次月度总结，每月定期出一期车间《分解分级新视野》小报
，每周定期检查一次岗位“三述”背诵情况等。四、车间从分管领导到值班长、技术员及成本核算员等要分好工、职责明确、工作目标清晰。五、制
定好车间考核办法，考核要量化（以分的形势）车间已拿出考核办法，主要是班长对员工打分，车间对班组打分，车间对分管主任，值班长，技术员
及成本核算员的考核等。六、强化成本控制1、车间将把固定成本费用，核算到岗位上（主要分四大项：成品过滤、种子过滤、分解槽、循环水
）成本控制的第一责任人是班长、其次值班长、分管车间领导采取节奖超罚。2、加强生产现场管理，减少固定成本消耗主要从安全上：减
少事故发生；从设备上：加强操作、巡检、维护和保养，提高设备运转率，减少事故发生；从生产工艺上：优化工艺指标、提高分解率、杜绝跑冒滴
漏、减少生产及环保事故的发生等。3、长期开展节支降耗、修旧利废，激励员工多提合理化建议，每周、月进行评比，并给予一定奖励。4
、定期培训员工的成本意识:比如从一个螺帽、一点水、一度电等，开始全员参与，并通过图片宣传搞一些活动开展如何降低成本。七、加强精
细化现场管理1、继续开展，班前列队唱歌诵读企业理念（车间一直在做），班后总结点评，列队出厂。2、每月车间要评选首席员工一名，优
秀员工三名，并张榜公布，并附先进事迹。张贴本人照片（佩戴胸花），车间将制作胸牌，进行隆重开会，邀请公司领导进行颁发。3、每月评出
一个优秀班组，制作流动锦旗一幅，评出1-2个优秀岗位，制作流动先锋岗牌一块，被评出来的员工除了物质上，工资上进行奖励外，精
神上给予激励。4、为了加强员工与干部之间的亲情和谐，制作一幅生日看板，每月由车间领导或邀请公司领导为不能回家而坚守岗位的员工过集
体生日，并颁发纪念品，（纪念品由公司或车间领导签字、附祝福语等）5、对员工家庭有困难的要进行排查摸底，定期组织人员去看望，解除员
工后顾之忧，一心扑到工作岗位上。6、制作部分岗位现场看板，附一些企业理念图片等，还可把职工自己提炼出来的理念制作上，让职工都能每
天看到，在工作中有一定自豪感，快乐感。7、车间在企务公开栏上，专设一块爆光台及表扬台，把日常检查的情况及时拍上照片张贴上去，员工
看到后，感觉到自身存在的不足，及自身有那些退步。8、车间每个岗位上将悬挂员工去向看板（已经悬挂），无论上级查岗，车间查岗都能
知道当班当岗谁上岗，去向何处等，做到一目了然。9、车间再制作一块亲情和谐看板，也就是车间员工的全家福，附一家的合影留念，并提炼一
些体现“亲情、和谐、盼夫、盼妻、盼子/女”等理念，高兴来上班，平安回家去的殷切愿望，让员工在工作中时刻注意安全，精心操作，认真
干好每分钟。10、严格细化车间的标识，编码、及定置工作，无论员工、设备、物品、各岗位及各区域都有清晰的标识、编码、定置等，严格按标识、编码、定置去做，让员工形成一种习惯。分解分级车间201X-4-27 |
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