动力站外3栋
动力站UT、冷却塔CT及共同沟基坑支护工程
施
工
组
织
设
计
目录
1.编制依据 4
2.工程概况 4
3.基坑支护方案及主要设计技术参数 5
4.场地工程地质条件 6
4.1地层 6
4.2地下水 6
5.项目经理部组成及主要人员岗位职责 7
5.1项目管理组织机构 7
5.2项目经理部组成 7
5.3主要人员岗位职责 7
6.主要施工设备计划 11
6.1主要施工设备计划 11
6.2主要施工设备进场及报验 11
6.3主要施工设备的维修保养计划 11
7.主要施工材料供应计划 12
7.1主要施工材料计划 12
7.2主要施工材料进场及堆放 12
7.3主要施工材料复检项目 12
7.4主要施工材料复检方法 13
8.施工用水、电计划 14
8.1施工用水 14
8.2施工用电计划及用电线路设计 14
9.基坑支护施工方案、质量标准及技术措施 15
9.1排桩施工 15
9.2冠梁 17
9.3基坑土方开挖（总承包单位负责） 17
9.4预应力锚索施工 18
9.5土钉墙施工 19
9.6挂网喷面施工 20
10.基坑监测 21
10.1沉降观测的内容及方法 21
10.2变形点的观测 21
10.3观测周期 21
11.工程质量管理体系及施工质量保证措施 22
11.1工程质量目标 22
11.2工程质量管理体系及质量管理小组组成 22
11.3工程质量控制流程 23
11.4工程质量保证措施 23
11.5护坡桩施工技术措施 24
11.6灌注桩施工事故预防措施 25
11.7水下灌注施工要点 26
11.8混凝土搅拌质量要求(商砼) 27
11.9混凝土运输技术要求 27
11.10桩侧锚索施工技术措施 28
11.11土钉墙喷面关键工序的质量控制措施 28
11.12支护过程中的面层固砂措施 30
12.施工进度计划及工期保证措施 31
12.1施工进度计划横条图 31
12.2进场时间、开工时间及总工期 32
12.3工期保证措施 32
13.职业健康安全管理体系及安全施工保证措施 33
13.1职业健康安全管理体系 33
13.2职业健康安全目标 33
13.4安全施工保证措施 33
14.环境管理体系及环境保护措施 35
14.1环境管理体系 35
14.2环境保护管理目标 35
14.3环境因素清单及识别 35
14.4环境保护措施 36
15.文明施工保证措施 38
15.1文明施工目标 38
15.2文明施工规划 38
15.3文明施工措施 38
15.4环境保护措施 39
16.冬季施工措施 41
16.1混凝土配制和搅拌 41
16.2砼运输和浇筑 41
16.3砼养护的技术要求 41
16.4钢筋的焊接及张拉的技术要求 42
16.5冬期施工安全管理 42
17.施工中采用减少噪音、降低环境污染等措施 44
17.1减少噪音措施 44
17.2降低环境污染措施 44
18.应急预案 45
18.1目的 45
18.2应急组织机构 45
18.3相关单位应急联系人电话 45
18.3应急救援路线 46
18.4应急救援响应 47
18.5重大危险源辨识 48
18.6基坑支护重大危险源的识别 48
18.7基坑支护重大危险源的综合预防、控制措施 49
18.8基坑支护七个重大危险源的具体预防措施 50
18.9基坑支护七种危险事故的应急措施 53
18.10其它支护应急措施 56
18.11现场保护 57
18.12通讯联络 57
18.13设备、设施保障 57
18.14事故后恢复及善后处理 57
18.15长时间停电应急措施 58
19．信息化施工管理 59
20．后期服务 59
1.编制依据
（1）《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)；
（2）《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167-2009）；
（3）《建筑深基坑工程安全技术规范》（JGJ311-2013）；
（4）《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)；
（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；
（6）《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB50086-2015）；
（7）《复合土钉墙基坑支护技术规程》（GB50379-2011）；
（8）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）；
（9）《建筑变形测量规范》(JGJ8-2007)；
（10）《施工图设计》图纸；
（11）《岩土工程勘察报告书》；等等。
2.工程概况
2.1工程名称
工程名称 工程地点 安全目标 UT栋基底标高-8.55m，CT栋基底标高-8.95、-9.35m，共同沟基底标高-12.35m、5#管廊基底标高-6.00m；基坑周边空旷。
3.基坑支护方案及主要设计技术参数
基坑支护工程主要设计参数及主要设计要求一览表
工序
工程部位 支护方式 基坑支护设计参数 坡比 土钉、锚索、
U型卡间距m 土钉、锚索、
U型卡长度m 坑深m 面层网片 面层砼 面层
厚度 5-5:E’F’ 护坡桩+锚索 钢筋混凝土灌注桩：桩径700mm、设计桩长21.0m，；混凝土：强度C30；
钢筋笼：通长配筋16Φ18，加劲筋Φ14@2000mm、箍筋φ8@150mm；
冠梁：高600mm，宽800mm、混凝土强度C30；
锚索：L=21M,水平间距1.3m，垂直间距4m，孔径150mm（土钉孔径110mm）
注浆：强度M20，注浆压力0.5MPa(土钉重力灌浆) 1-1:GHJK、LMNPQRABC段 土钉墙 1：0.4 水平1.5m
垂直1.5m 6.0-9.0 6.0/8.55 φ6.5@250×250钢筋网 C20 100mm 2-2:CD段 土钉墙 1：0.7 水平1.5m
垂直1.5m 6.0-9.0 8.55 3-3:
DEFG段 挂网
素喷 1：1 水平1.6m
垂直1.6m 挂网钉0.5 3.8/8.55 4-4:
EE’FF’段 挂网素喷+退台 1：1
退台2m 水平1.6m
垂直1.8m 挂网钉0.5 3.8/12.35 6-6：UT北侧
塔吊段 土钉墙 1：0.4
退台11m 水平1.5m
垂直1.5m 3.0-9.0 8.95 7-7:
STUVWXYS段 土钉墙 1：0.4 水平1.5m
垂直1.6m 6.0-9.0 8.95/9.0m 8-8：
外坡道侧面 挂网
素喷 1：1 水平1.6m
垂直2.0m 挂网钉0.5 主
要
技
术
要
求 1.土钉墙施工应分层进行开挖与支护，分层厚度不应大于3.0m(垃圾土2.0m)；
2.在垃圾土中土钉成孔困难时采用击入式钢管（端部带孔），并采用压力注入M20水泥浆，注浆压力0.1-0.3MPa，压力保持时间不少于10min；
3.面层钢筋网制作宜使用现场人工绑扎工艺，钢筋搭接长度不小于230mm；
4.钻孔灌注桩桩位误差严格按照（JGJ94-2008）规范施工；
5.钢筋笼宜分段制作，在起吊、运输、安装中应采用措施防止变形，吊点宜设于加强箍筋部位；分段沉放时，钢筋连接采用绑扎，绑扎长度为35d，且同一截面上接头数量不得大于50%，相邻接头间距为35d且不小于500mm；
6.钻孔桩达到孔底设计标高时，及时验收，验收合格后应及时浇灌桩身混凝土，混凝土实际灌注量应比设计桩顶标高高出500mm；
7.桩身混凝土灌注应采用导管法灌注，混凝土必须有良好的和易性，混凝土坍落度为180-220mm，混凝土应连续一次灌注完毕，并保证密实度；
8.对桩间裸露土采用挂钢筋网喷射混凝土面层进行防护；
9.基坑开挖及使用期间，甲方应委托具有相应专业资质的第三方变形监测单位，对基坑支护结构进行变形监测工作。
10.距基坑外边线5.0m范围内不得堆载； 4.场地工程地质条件
4.1地层
根据本工程岩土工程勘察报告，基坑范围内地层自上而下详见表4.1。
基坑范围内主要地层一览表表4.1
地层编号 定名 层厚
（m） 层底标高
（m） 特征描述 ① 填土 0.20~8.90 410.05~419.44 黄褐色，硬塑~可塑，以粘性土为主，土质结构较松散。UT西侧区域填土较厚，最深可达8.90m ② 黄土状土 1.60~8.40 409.95~413.44 褐黄~黄褐色，硬塑，局部可塑。针孔及大孔较发育，可见铁锰质斑点，偶见钙质结核及蜗牛壳碎片。 ③ 黄土状土 0.8~4.60 407.06~410.56 黄褐色，可塑，改层主要位于水位附近及水位以下，针孔及大孔较发育，可见铁锰质斑点。 4.2地下水
根据本工程岩土工程勘察报告，地下水位埋深7.10~10.30m，相对高程介于408.57~411.05m，属潜水类型，总体上地下水由南向北方向流动。
基坑降水施工由甲方另行委托。
5.项目经理部组成及主要人员岗位职责
5.1项目管理组织机构
图.1项目组织机构管理框图
姓名 姓别 职称 现场职务 1 项目经理 2 技术负责 3 质检员 4 安全员 5 施工员 6 工长
5.3主要人员岗位职责
1）项目经理岗位职责：
a.负责与业主、监理单位的工作协调；
b.工程进度及质量监督和管理；
c.财务管理；
d.合同管理；
2）技术部岗位职责：
a.协助项目经理完成工作；
b.对现场施工人员开工前进行技术交底，并对施工中遇到的问题会同技术组制定技术方案；
c.对质检组提出的有关质量问题会同项目经理及时进行整改、完善；
d.严把材料关，对钢筋材料质量、水泥、砂、石模等进行抽查；
e.督促施工员对土钉、锚索成孔质量，土钉钢筋及锚索制作质量进行自检；
f.督促和检查施工员填写报表和施工记录；
g.完成项目部交办的其它工作。
3）质检部岗位职责：
a.负责施工过程中的工程质量控制和检查验收。
b.组织对分部分项工程的评定，在施工过程中认真执行“三检”制度。
c.认真学习公司的各项质量管理制度和办法，施工中严格按照图纸、现行施工规范及新技术、新工艺要求操作。
d.负责各项原材料、半成品、成品的验收和抽查，做好各项抽样、试块养护、试验工作。
e.负责质量事故的定性处理及制定治理补救措施。
4）测量组岗位职责：
a.检查测量组设置的控制点坐标、高程，对桩位点进行复核和抽样检查；
b.在施工过程中随时发现问题，随时复测、重测及多次测量。
5）工程部岗位职责：
a.负责护坡桩成孔、钢筋笼加工、安装、混凝土灌注、冠梁施工；
b.负责土钉加工与安装、网片加工与安装、注浆、喷射混凝土及混凝土面层养护工作；
c.负责锚索成孔、锚索制作与安装、注浆、张拉锁定。
d.负责施工资料的整理工作。
6）安全部岗位职责：
a.制定现场安全文明施工方案，针对现场情况制定各紧急响应预案；
b.负责本工程的安全生产工作，做好职工进场安全教育及班前、班后的安全教育。
c.认真落实公司各项安全岗位责任制，做好安全检查记录。
d.负责施工班组的安全交底工作，督促检查落实安全“三保”措施，防止不安全事故的发生，参与安全事故的处理及分析。
e.搞好消防工作，做好消防设施的定期检查和完善。
7）计划组岗位职责：
a.做好材料保管出、入库登记工作，配合财务劳资组进行材料消耗核算；
b.设备的维修及保养。
8）材料组岗位职责：
a.对进场的材料检查验收，保证质量可靠，手续完备，按时进货；
c.根据工程进度要求，合理安排，确保材料供应及时到位；
d.按照技术质量组的要求及时提供各种材料的出厂合格证，随时和主管沟通，及时报审材料计划；
9）财务组岗位职责：
a.负责本工地一切经济往来手续，及时与总包进行工程进度结算。
b.负责职工膳食及业余生活，改善生活条件，为职工排忧解难。
10）后勤组岗位职责:
a.确保现场施工生活用水、电；
b.配合安全员确保现场的用水、电安全；
c.确保现场人员的劳动保护；
d.搞好项目经理部的安全保卫工作，对施工班组加强管理，造册登记，配合当地公安部门积极开展工作。
e.负责职工生活区的卫生工作，做好职工防暑降温工作，为职工创造一个良好的生活环境。
f.负责工地的夜间巡逻及门卫检查登记工作，做好防火、防盗工作。
g.搞好员工饮食卫生，保证员工身心健康，杜绝疾病传染。
h.为生产班组做好生产资料的准备和补充工作。
11）施工班组责任：
a.认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。
b.经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自我保护能力。
c.认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干，进现场戴好安全帽，高空作业系好安全带。
d.经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导。
e.认真做好新工人的岗位教育。
f.发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。
12）工人责任
a.认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。
b.积极参加安全活动，认真执行安全交底，不违章作业，服从安全人员的指导。
c.发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。
d.对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。
e.发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。
f.进入施工现场要戴好安全帽，高空作业系好安全带。
g.有权拒绝违章指挥或检查。
6.主要施工设备计划
6.1主要施工设备计划
拟投入的主要施工设备见表6.1
拟投入的主要施工设备表表6.1
序号 设备名称 型号
规格 数量 额定功率（KW） 生产
能力 用于施工部位 备注 排桩成孔 2 吊车 XZJ5162JQZ12 1 / 钢筋笼吊装 3 三角架 / 1 5 灌注混凝土 4 电焊机 BX-315 5 20 钢筋笼加工 5 切割机 / 2 20 钢筋笼加工 6 钢筋调直机 / 2 20 钢筋笼加工 7 砼喷射机 CP-5B 2 30 混凝土面层喷射 8 注浆机 NZ130A 2 15 钢管土钉注浆 9 砂浆搅拌机 2 20 砂浆搅拌 10 全站仪 SET220K 1 / 桩位测放及复测 11 水准仪 DSZ2 1 / 高程施测 12 导管 / 30m / 砼灌注 13 配电盘 / 4 / 现场用电 14 空压机 12m3 2 150 混凝土面层喷射 15 洛阳铲 10副 / 土钉成孔 16 锚杆钻机 MK－5型 1台 锚索、土钉成孔 17 合计 335kw 6.2主要施工设备进场及报验
本工程配备的施工设备于合同签订后2日内进入施工场地，3日内完成组装和调试工作。主要施工设备进场后，由我公司及时填写“设备进场报审单”，连同设备检定合格证递交甲方、监理进行审核，经甲方及监理工程师审核同意后投入施工。
6.3主要施工设备的维修保养计划
施工机械设备的维修和保养由操作人员负责完成，每工作班设备保养不得少于一次。施工机械设备出现故障必须及时维修，若影响施工工期需更换施工机械设备时及竣工后的设备撤场，需以书面向项目现场工程师提出申请，并报总包单位；待同意后方可实施。
主要试验和检测仪器设备由专人进行保管，根据要求定期到校审单位进行校审检查，校审合格后须取得校审合格证书，报甲方及监理进行审核，审核同意后投入试验和检测。
7.主要施工材料供应计划
7.1主要施工材料计划
主要施工材料计划表表7.1
类别 材料名称 规格、型号 计划用量 单位 数量 主要材料 土钉主筋、护坡桩主筋、加强筋 Φ18、Φ14 T 60.0 面层钢筋、土钉支架 φ6.5 30.0 护坡桩箍筋 φ8 T 2 预应力钢绞线 Φ15.2 T 2 锚孔注浆 水泥 PC32.5 T 60 面层喷射
混凝土C20 水泥 PC32.5 T 300 碎石沫 m3 700 商品混凝土C30 桩、冠梁 商品混凝土C30 m3 220 其它 按需要分批进场 7.2主要施工材料进场及堆放
（1）钢筋、钢绞线：钢筋、钢绞线、工字钢等所有钢材为甲供、商品混凝土为甲供。；材料进入场地后，按施工场地平面图中标定位置，分类集中架空堆放，并做好防水、防腐措施。
（2）水泥及砂石：依施工进度按需进入。
7.3主要施工材料复检项目
序号 施工部位及
分项名称 涉及的
材料名称 规格 复检类型 每组代表批量 1 护坡桩、冠梁、锚索、土钉及挂网喷面
喷射砼
配合比 C20 配合比试验 三个月/批 商品混凝土 C30 配合比试验 三个月/批 水泥浆 M20 配合比试验 三个月/批 原材复检 钢筋、钢绞线
水泥
石沫 物理力学性质复检
强度及安定性复检
含泥量复检 60T
100T
400方 焊件复检 钢筋 物理力学性质复检 300个接头 砼试块 C20 抗压强度 100方 砼试块 C30 抗压强度 100方 7.4主要施工材料复检方法
支护工程进入现场材料和产品复检复试计划 序号 材料和
产品名称 复检复试项目 检查试验方法 复检复试执行标准 检查方式 1 钢筋、钢绞线、工字钢 钢筋及钢绞线的抗拉强度、钢筋弯曲试验、工字钢抗压强度 （1）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计；（2）每一验收批取拉伸试件2个。（在任选的两根钢筋切取） ASTMA-615 监理每批次见证复检 2 钢筋接头 抗拉强度 凡钢筋级别、直径及尺寸相同的同批次接头每300个接头取一组试件 符合图纸要求 检查试验报告 3 水泥 安定性、凝结时间、强度 ①对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为～验收批，但一批次的总量不得超过100t；②随机地从不少于10袋水泥，从每袋中称取不少于5kg的水泥作为试样 PS-612-1989 监理每批次见证复检 4 石子 筛分析含泥量；泥块含量； （1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计，每一验收批取样一组；（2）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。每份5~40kg，然后缩分到40kg或60kg送试 含泥量：≤%1.0
压碎指标:≤%10 业主随机进行见证检查和检查已经完成的实验报告 5 混凝土配合比设计 图纸要求指标 不同水泥、石沫、外加剂、不同强度砼均需进行配合比设计 符合图纸要求 检查配合比设计报告 6 混凝土
强度 标养试块 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次 符合图纸要求 业主见证取样并检查试验报告
8.施工用水、电计划
8.1施工用水
施工用水计划：20T/d。
8.2施工用电计划及用电线路设计
1）施工用电总容量不少于400KW。
2）施工用电线路设置：施工场地设一组一级配电系统（总包单位提供，我公司安装计电表），钢筋加工场地及生活区各设一组二级配电系统，各用电设施与配电盘连接采用一机一闸且必须带漏电保护。一级配电至二级配电、二级配电至用电设施均采用三相五线制电缆连接输电，并按场地平面布置图中标定位置架空或深埋布置。
9.基坑支护施工方案、质量标准及技术措施
按照基坑支护设计方案的不同，将边坡支护工程分为三个区：
1）基坑大部采用土钉墙方案(坑深6.00-9.35m)：设计坡率0.4-0.7，土钉长度3.0-9.0m，孔径110mm，3-5排,间距1.5-1.6m，翻边宽度1.5m。
2）4#管廊基坑西侧：采用排桩+锚索支护方案(坑深12.35m)，护坡桩桩径0.7m,桩距1.3m、桩长21.0m，桩顶标高0.00m;设置2排锚索，水平间距1.3m，垂直间距4.0m，锚索长度21m，孔径150mm；。排桩桩顶设置冠梁。
3）UT西北侧、共同沟南北侧、外坡道侧面：采用自然放坡+挂网素喷方案(坑深8.0-12.35m)：设计坡率1.0,采用挂网素喷方案；面层设置U型卡；间距1.6-2.0m、长0.5m；翻边宽度1.5m。详见剖面图。
4）排桩桩顶设冠梁;排桩、冠梁混凝土强度等级C30。
5）面层挂钢筋网后喷射100mm厚C20混凝土；面层设置D50mmPVC排水孔,并根据现场情况适当增加密度。
6）锚孔内注浆体为水泥浆，水灰比0.5。
7）钢筋混凝土中钢筋保护层厚度：护坡桩50mm、冠梁50mm、土钉40mm、锚索50mm、面层15mm。
9）总体施工顺序：护坡桩冠梁（降水井）养护（降水）土方开挖土钉或锚索桩侧或面层喷护翻边施工
9.1排桩施工
（1）桩位测放
1）施工方案：依据《基坑支护工程施工图设计》及总包提供的测量控制点选用责任心强、专业水平高的测量人员上岗施测，并采用电子全站仪施工。
桩位测放完成后，首先由项目技术负责组织质检组、技术组、测量组逐线逐点复核检查，然后请建设方或监理单位复核，复核无误之后，用长500mm，ф8的钢钎打成深300mm的钎孔灌白灰粉定位。
2）质量标准：桩位测放误差≤20mm，全站仪及钢尺实测。
（2）成孔
1）施工方案:采用旋挖钻机成孔，钻头直径Φ700mm。
2）质量标准及检查方法
①桩位偏差≤100mm，全站仪及钢尺实测。
②孔径误差：≤-20mm，测孔规检测。
③孔深误差：+300mm，测绳检测。
④桩孔垂直度：≤1%，吊锤检测。
⑤孔底沉渣厚度：≤100mm，重锤测量。
（3）钢筋笼制作及安装
1）钢筋笼制作:钢筋笼制作采用场外水平放置、两段制作的施工方案。钢筋笼制作时主筋连接采用场外焊接、场内孔口绑扎的综合连接工艺，焊接长度10d、绑扎长度35d，并确保有接头的受力钢筋截面面积不大于受力钢筋总截面面积的50%，且上、下接头处截面距不小于35d。加劲箍采用双面搭接电弧焊，焊缝长度≥5d。螺旋筋采用梅花形点焊及绑扎综合工艺(防止运输脱焊)。主筋焊接时采用J502焊条，加劲箍及螺旋筋焊接时采用J422焊条。
2）钢筋笼安装:钢筋笼安装采用吊车吊装孔口绑扎连接，然后就位、孔口扶笼器硬连接固定的施工工艺。
3）质量标准及检查方法
①钢筋材质及焊接质量：符合设计及规范要求，抽样送检。
②钢筋规格、数量：符合设计要求，目测、查钢筋合格证。
③制作误差：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼长度±100mm，钢筋笼直径±10mm，用钢尺量。
④安装深度误差：±100mm，用水准仪测量。
⑤钢筋保护层厚度：±50mm，用焊接在主筋上的导正器控制。
（4）混凝土灌注桩
1）施工方案:排桩混凝土采用商品混凝土。本工程采用砼罐车运输、隔水栓阻水、导管灌注的施工方案。
2）质量标准及检查方法
①混凝土强度：C30，采取试件送有资质的检验单位检验。
②混凝土坍落度：180~220mm，由当班质检员用坍落度检测仪检测。
③超灌高度：超出设计桩顶不少于0.5m，测绳检测。
④充盈系数：≥1.10，检查每根桩的实际灌注量。
9.2冠梁
（1）基槽开挖
1）施工方案:排桩桩头浮浆破凿采用人工破凿施工工艺，基槽开挖采用人工开挖。
2）质量标准及检查方法:桩头破凿后桩头混凝土强度达到桩身混凝土强度等级。
（2）钢筋制作及安装
1）施工方案:钢筋制作与安装同步进行，主筋采用绑扎连接方式，搭接长度为35d。肢箍采用与主筋均采用绑扎连接方式。
2）质量标准及检查方法
①钢筋材质：符合设计及规范要求，抽样送检。
②钢筋规格、数量：符合设计要求，目测、查钢筋合格证。
③制作误差：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，钢筋笼长度±100mm，用钢尺量。
④钢筋保护层厚度：不小于35mm，钢尺测量。
（3）浇注混凝土
1）施工方案:混凝土采用商品混凝土，浇注时采用插入式振捣器振捣。
2）质量标准及检查方法
①混凝土强度：C30，采取试件送有资质的检验单位检验。
②混凝土坍落度：80~120mm，用坍落度检测仪检测。
③混凝土用量：>1.10×理论计算量。
④表面平整度：±20mm水准仪及2m靠尺检查。
9.3基坑土方开挖按设计单位提供的基坑开挖图由专业测量人员测放基坑边线和开挖边线，用方格网方法测量场地地面标高，确定开挖深度。开挖：基坑开挖采用反铲挖掘机，流水段顺序进行土方开挖，。
土方开挖顺序：UT栋施工流水方向为1、2、5、6区同时向3、4区域推进出土，最后由4区向3区；CT栋施工流水方向由10至9。
开挖要求：
①严格按基坑开挖边线施挖，坡面平整美观，误差范围控制在±100。②安排测量员、质检员跟班测量控制开挖深度，不得超挖或欠挖，误差范围控制在±50。
③运土车辆装满土后采用帆布密封覆盖，不得沿途抛洒。④土方开挖应严格按设计坡比分层分段进行开挖，分层厚度不大于4.0m，垃圾土开挖深度不超过2.0m。上层土钉支护完毕，达设计强度的70%以上，方可进行下一层开挖。
⑤在土方开挖前及开挖时甲方应委托有资质的单位进行对临边基坑的建筑物和基坑侧壁土体等进行沉降及变形监测。
⑥土方开挖时严禁碰撞上层锚索、腰梁及土钉锚头结构，做好保护措施。
9.4预应力锚索施工
根据设计要求、工期和现场施工条件，本工程拟采用1台履带式潜孔钻机进行锚索孔的施工。施工工艺流程如下：
（1）标定孔位。根据支护设计要求，采用钢尺定出孔位，做好标记。
（2）钻机就位：钻机在工作面上安装调试，并校正导轨为开孔倾角，钻机下面垫木板以保证钻机平稳。
（3）锚索成孔：履带式潜孔钻机钻进成孔.锚索成孔直径为150mm，深度21.0m。成孔时严格按照设计孔深、孔径和倾斜角度施工。
（4）锚索制安：按设计要求选用Φ15.2钢绞线制作锚索。其方法为：在制作场地上，每隔2m设一作业支架，将由砂轮切割机切割好的钢绞线平放在支架上，从一端量出锚固段的长度，除锈和油污，按设计要求，绑扎扩张环、箍环，焊导向帽。扩张环购置成品，紧箍环和导向帽按设计图现场制作。锚索自由段除锈后按设计要求套波纹管，套管两端10～20cm的长度范围内用黄油填充，外绕工程胶布固定。锚索制作好后编号、标记，待入孔安装。
制作好的锚索经核对与所施工钻孔编号一致时，人工抬至钻机工作平台，并用导向探头探孔，无阻时人工推送入孔。推送锚索时不得使锚索体转动。若下锚途中锚索被卡需要拔出时，对拔出的锚索应仔细检查其配件安装固定的有效性、防护层的损坏程度，必要时重新组装。
（5）注M20水泥浆：用孔底注浆法注水泥浆，即把注浆管从锚索隔离架中穿入，与锚索绑好同时送至距孔底15～20cm处，以不低于0.5Mpa压力从孔底注浆至孔口，浆液沉淀后应进行二次补浆。用砂浆搅拌机拌制均匀的、强度为M20的水泥浆（水灰比0.45～0.5，最终以试验结果施工），通过注浆泵及注浆管高压注入土钉孔内。
（6）锚索张拉：等孔内浆液强度达到15MPa或设计强度75%后，按规范要求进行锚索张拉。锚索张拉前对张拉设备进行标定，正式张拉前对锚索进行1～2次试张拉，荷载等级为0.1倍的设计拉力，然后按设计及规范要求分级进行张拉。
(7)封锚：当张拉到最后一级荷载且变形稳定后，卸荷至锁定荷载锁定锚索。张拉锁定后，锚头部分的锚具、钢筋和垫板按设计要求作防锈、防腐处理，切除多余钢绞线。
9.5土钉墙施工
（1）定位：土钉孔施工前，严格根据支护设计要求，采用钢尺定出孔位，做好标记。
（2）成孔：采用以人工洛阳铲成孔为主、机械为辅的工艺。
检测方法：孔深孔径采用钢尺测量加以控制；角度可根据成孔设备的水平和垂直距离计算值控制。
成孔要求：土钉孔要顺直、孔壁无坍塌和松动；成孔时不得向孔内注水，以免影响摩阻力的发挥。
（3）清孔：为确保和增大土钉的锚固力，进行清孔，以控制孔深不小于设计深度。
（4）土钉钢筋筋制作与安放
土钉钢筋长度同土钉孔深、末端距离孔底100mm，锚头部位外露100mm；土钉采用Ф18螺纹钢筋制成，土钉钢筋上设置φ6.5定位支架，间距2.0m，使其顺利沉放并置于土钉孔中央，土钉钢筋连接采用邦条焊接。
（5）灌浆:用砂浆搅拌机拌制均匀的、强度为M20的水泥浆（水灰比0.45～0.5，最终以试验结果施工），通过注浆泵及注浆管重力注浆。注浆前孔内应保持畅通、无残留物，注浆时注浆管端头距孔底大于250~500mm。
（6）喷射混凝土面层施工
①铺设筋网：钢筋网安装时，φ6.5钢筋网之间的搭接长度不小于一个网格长度，并采用绑扎连接。网片固定采用焊接在土钉上的锚头和横拉筋固定。钢筋网采用人工绑扎而成，网格允许偏差-10～+10mm。
②喷射混凝土：在土钉施工完毕及面层铺设好钢筋网后即进行喷射混凝土作业。采用CP-5B型混凝土喷射机喷射强度为C20的喷射混凝土，面层采用水泥与砂石混合料干法作业，配合比约1：4.5（最终以试验结果施工），水灰比不超过0.45，厚度100±20mm。喷射混凝土的喷射顺序为自上而下，喷头与受喷面距离控制在0.80～1.50m范围内，射流方面垂直指向喷射面，防止在钢筋背面出现空隙。喷射之前根据空压机风量、电压、喷射经验、实际成型效果等、共同确定喷头处水管出水量，以不流动为准。最终参见混凝土试块强度检测报告。
（7）原材料及材料配比要求
①工程所用钢材，均要有出厂证明，并抽样进行复查合格并经甲方同意后才能使用。
②水泥采用PC32.5R普通硅酸盐水泥，水泥有出厂合格证，并按规定取样进行安定性及强度试验，复试合格后方可使用。
③砂石质量要符合规范规定要求，石子粒径为5～10mm。
④注浆材料配比：水泥浆注浆水灰比0.4～0.5。
⑤喷射混凝土配合比：喷射混凝土强度为C20，喷射混凝土配合比为水泥:砂石混合料体积比为1:4.5，喷射混凝土的水灰比为0.4～0.45。
9.6挂网喷面施工
放坡开挖完后，修整坡面，将焊接好的钢筋网用U型卡(斜面)或膨胀螺栓(桩侧)固定在坡面上。钢筋网片采用ф6.5@250结构形式，竖向及横向每3.00m搭接一次，搭接长度0.30m。将焊接好的钢筋网用钢钉固定在坡面上。然后喷射100mm厚的C20混凝土。砂石混合料最大粒径在3～5mm之间。喷射采用混凝土喷射机干喷作业，喷射回弹率约为1.4。喷射混凝土的喷射顺序为自上而下，喷头与受喷面距离控制在0.80～1.50m范围内，射流方向垂直指向喷射面，防止在钢筋背面出现空隙。为保证施工的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋作为标志。在进行喷射混凝土作业时。
混凝土面层施工的同时，应在坡顶和坡脚做好翻边、排水的措施。做完散水面后，施工排水沟(总包完成)。散水面宽度大于1.50m。
10.基坑监测
10.1沉降观测的内容及方法
10.1.1基坑开挖及降水对周边有一定影响，为保证周围构筑物的安全，甲方应委托有资质的第三方监测单位对基坑边坡、周边道路、建筑物、管线等进行沉降及变形监测。
10.1.2基坑开挖支护前,应建立监测控制点,并进行保护，控制点监测次数不少于2次。
10.1.3在施工开挖过程中，坑顶的水平和侧向位移超过累计允许变形值的50%时,应加密观测频率；超过100%时报警后及时采取相应的加固及预案措施；极其危险时应会同监理及总包单位工程师采取堆填的方式，防止出现塌方事故。同时还应注意观测：
1）支护位移测量：地表开裂状态（位置、裂宽）的观察；
2）临近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察；
3）基坑渗、漏水和基坑内外的地下水位变化。
10.2变形点的观测
观测点的变形是以基准点为基准,每次观测应通过工作点联测基准点,以提高精度。
10.3观测周期
观测周期根据设计图纸及相关规范要求进行。对观测作好记录，进行分析比较，如实向总包、监理单位汇报。若发现沉降变形异常，及时通知总包、监理，并缩短观测周期，分析原因，协助总包、监理作好处理工作。
具体以第三方的监测方案为准。
11.工程质量管理体系及施工质量保证措施
11.1工程质量目标
符合国家《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）、《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》(JGJ167-2009)的规定，施工质量等级达到合格标准。
11.2工程质量管理体系及质量管理小组组成
11.2.1工程质量管理体系见图11.2.1
11.2.2工程质量管理小组
项目经理部成立以项目技术负责、质检负责、施工技术工程师为一体的质量管理小组，对施工中的每道工序进行质量过程跟踪检查监督。同时，汇同业主、监理、质检站进行跟踪检查。
11.3工程质量控制流程
11.4工程质量保证措施
(1)项目经理部把创建优质工程作为工程管理的核心工作，建立健全的质量控制管理体
系及质量管理制度，组建以项目技术负责人为组长的质量检查小组，严格按施工节点逐点检查，实行过程控制。
(2）开工前及每天班前列会，由技术员对所有工程参与人员进行技术、质量教育和培训，使每一个工程参与人员明确地掌握本工程的质量目标、各施工节点的质量标准，施工中严格按各施工节点的质量标准和要求施工、控制。
(3）严把施工材料质量关，进场的所有施工材料由质检员、材料员共同检查其数量、规格、产品合格证，并规范要求采取试样送样复检，复检合格后才允许使用，严禁使用不合格材料。
(4)严格实行“三级”质量检查制度，即施工人员自检-班组长及施工员检查-专职质检员及监理工程师检查。施工中若出现质量问题，立即予以纠正及整改，严禁不合格品进入下一道施工工序。
(5)实行质量优劣奖罚制度，对施工各节点施工质量均达到“优质标准”的班组或人员进行重奖，对一次出现质量问题的班组或人员要求立即整改并予以重罚，对连续两次出现质量问题的班组或人员予以辞退。
(6）诚恳接受监理单位、总包单位及社会职能部门的指导及监督检查。
11.5护坡桩施工技术措施
采用旋挖钻机成孔、泥浆护壁、水下灌注混凝土的施工工艺。
(1)护坡桩成孔前应根据要求标出孔位，孔位误差不得大于l00mm；
(2)护坡桩成孔深度不应小于设计尺寸；
(3)钻孔时应有记录，随时掌握土层的变化情况；
(4)护坡桩成孔必须满足设计要求，经验收合格后方可进行下一道工序的施工；
(5)护坡桩钢筋笼的加工、成型必须符合设计和规范要求，确保规格对、数量够、位置准确、绑扎牢固；
(6）
(7)钢筋笼施工允许偏差：
a、主筋间距±10mm
b、箍筋问距±20mm
c、钢筋笼直径±10mm
d、钢筋笼长度±100mm
e、钢筋笼保护层±20mm
(8)钢筋笼吊入孔中后应及时将其扶正，确保主筋的保护层不小于5cm；
(9)护坡桩成孔后应工即将钢筋笼入孔内，并及时灌注桩身混凝土，防止孔壁坍塌；
(10)桩身混凝土的灌注采用商品混凝土；
(11)桩身混凝土灌注时应连续灌注：每根桩的浇注时间不得大于混凝土的初凝时间；
(12)桩身混凝土浇注时应适当高于桩顶设计标高，凿除浮浆后的桩顶混凝土标号必须满足设计要求；
(13)每100m3混凝土或每天留作不少于一组混凝土试块。进行28天混凝土抗压试验；
(14)吊放钢筋笼时应注意钢筋笼的方向；
(15)如采用泥浆护壁施工时，现汤的水泥浆要统一设置泥浆坑，泥浆不得随意流淌，水泥浆坑中的沉渣要及时进行清理，并集中堆放，定时清除；
(16)冠梁施工时，应将护坡桩桩顶的残渣、浮土和积水清除干净。
11.6灌注桩施工事故预防措施
11.6.1坍孔预防与处理
本工程局部区域使用黄土红土造浆，泥浆护壁钻进施工。施工中为确保成孔顺利完成，每班配两名专职泥浆工，确保孔内泥浆高度在井口下1.0m附近，遇到砂层时，向孔内外加黄土、钻机低速缓慢进尺以形成泥皮护壁，预防坍孔。若出现坍孔时，首先分析查明坍孔原因及部位，然后采用以下方法处理：
(1)孔口塌坍时采用下井口护壁管处理，护壁管与孔壁之间用装泥砂袋填实。护壁管厚不小于3mm，直径应大于孔径200mm，长度超过坍孔部位底端0.5m。
(2)孔壁塌坍时采用配置优质泥浆并于坍孔段投入泥球，筒型钻头于坍孔段慢转形成护壁泥皮或采用坍孔段投入水泥粉，搅拌后停置四小时后再成孔的方法处理。
.2掉笼、浮笼事故预防与处理
本工程钢筋笼安装采用“扶笼器”硬连接固定，安装前注意检查“扶笼器”有无断裂、脱焊现象，挂笼孔口钢棍长度不得小于2m，并放置在漏斗下，防止出现浮笼现象。每次提拔导管时，应检查钢筋笼是否上浮，如发生浮笼，可以用导管压至设计标高。导管应放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜绝挂笼现象，
.3卡管、堵管事故预防与处理
(1)首先保证孔的垂直度，保证桩孔、钢筋笼、导管的垂直度一致。
(2)导管安装必须放置在桩孔中心位置，安装及拆卸导管要慢速提放，一旦出现卡管现象不得强提硬拉，宜采用旋转导管的方法脱卡。
(3)导管安装时要注意检查底管及每节导管质量，不得有凹凸及卷口、砂眼等现象，应及时清洗使用过的导管，以确保砂球顺利下落。砼灌注时严格控制砼坍落度，预防因导管及砼质量差出现堵管现象，一旦出现堵管现象宜采用上下串动导管或于导管法兰盘部位轻振的方法处理。
.4断桩事故预防与处理
(1)导管安装要作到“螺丝紧，胶垫正、干净”，导管不能有砂眼，防止灌注过程中因导管进水，混凝土不流入，导管只能强拨出出现断桩。
(2)详细计算导管的埋深，提拔拆卸导管要确保导管在砼内长度不小于2m，严禁误提出现断桩事故。
(3)混凝土浇注必须连续，确保导管中及其埋深范围内的混凝土能保证其和易性达、流动性到要求，严禁出现由于导管中及其埋深范围内的混凝土初凝只能提出导管造成的断桩事故。
(4)灌注过程中出现的任何断桩事故，如及时采取措施处理，均能达到设计和规范要求。一旦出现断桩应及时向技术负责人汇报，可采用向孔内注入水泥浆置换泥浆，用混凝土砂球进行二次抛球，接着灌注，实施的处理方案前应提前向监理及设计单位审报，需要补桩时需征得设计院及监理同意后方可施工。
.5灌注桩施工应急措施
(1)混凝土供应不连续时，有条件时可临时另外委托商品混凝土站送混凝土。
(2)由于机械故障或因停电引起导管提升机械不能工作，应先人工活动导管，尽量施工现场的起吊机械来辐助提升，必要时外雇佣吊车。
(3)施工现场必须备有蓄水池，如出现蓄水池无供应水源时，应外运水。
(4)施工时出现阵雨、阵风天气和外界人为因素干扰时均不能停止混凝土浇注，管理人员应在浇注的同时排除。
(5)施工中出现混凝土浇注暂停的原因很多，如停止时间过长都会影响工程质量和施工进度，出现突发性暂停后，应做到：一汇报，二延缓混凝土初凝，三处理。
(1)成孔和清孔质量检验合格后，才开始灌注工作。
(2)先拌制0.1-0.2m3的水泥砂浆置于导管内隔水塞的上部，在向漏斗内倒入水泥砂浆时要将隔水塞逐渐下移，使砂浆全部进入导管，然后再向漏斗内倒砼，储足了初存量后，剪绳，将首批砼灌入孔底后，立即测量孔内砼高度，计算出导管的初次埋深，如符合要求，即可正常灌注。如发现导管大量进水，表示出现灌注事故，应按有关事故处理方法进行处理。
(3)首批砼灌注正常后，应紧凑地、连续不断地进行灌主，严禁中途停工。在灌注过程中要防止砼拌和物从漏斗顶溢出或从漏斗外掉入孔底，使泥浆内含有水泥而变稠凝结，使测深不准确。灌注过程中，应注意观察管内砼下降和孔口反水情况，及时测量孔内砼面高度，正确指挥导管的提升和拆除，保持导管的合理埋深，导管埋深以2-4米粉宜，最浅不得少于1米，最深不要大于6米。
(4)导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升，如果导管法兰处卡挂钢筋笼，可转动导管，使其脱开钢筋笼后，移到钻孔中心。随着内砼的上升，需逐节（或两节）拆除导管，拆除导管的动作要快，时间不宜超过15分钟，拆下的导管应立即冲洗干净。
(5)在灌注过程中，当导管内砼不满，导管上段有空气时，后续砼要徐徐灌入，不可整斗灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，从而造成导管漏水。
(6)为确保桩顶砼质量，在桩顶设计标高以上加灌一定高度，一般不宜少于0.5m，以便灌注结束后，将上段砼清除。
(7)在灌注混凝土的过程中，要有专人进行详细记录，填好水下混凝土灌注记录表。
(8)在灌注砼时，每根桩应制作不少于1组（3块）的砼试件，同时做一次混凝土坍落度试验。
混凝土灌注完毕，要及时将护筒拨出地面，并在桩位处做好标记。
11.8混凝土搅拌质量要求(商砼)
(1)根据配合比确定每盘各种材料用量，采用电子配料机进行计量，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。
(2)装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺外加剂（减水剂、平强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌。
(3)搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间不少于1min。
(4)混凝土开始搅拌时，由主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。
(5)混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下列规定:水泥、掺合料每盘称量的偏差±2%；粗、细骨料每盘称量的偏差±3%；水、外加剂每盘称量的偏差±2%；每工作班抽查不少于一次，检查后形成记录。
11.9混凝土运输技术要求
本工程混凝土运输采用混凝土专用罐车，混凝土自搅拌机中卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不宜超过60min。掺用外加剂或采用快硬水泥拌制混凝土时，应按试验确定。
11.10桩侧锚索施工技术措施
(1)锚索成孔采用潜孔钻机成孔，成孔直径150mm；
(2)锚索成孔角度15o左右，同一层锚索交叉时，可将锚索角度分别调成：15o和20o，防止锚索交叉在一起；
(3)成孔后立即安放锚索，并进行重力注浆；
(4)锚索成孔长度应不小于设计长度，水平间距误差20cm；
(5)锚索注浆应从孔底开始压力注浆；
(6)当锚索的锚固体的强度达到15MPa时，进行面层钢筋安装。
11.11土钉墙喷面关键工序的质量控制措施
1)作业前重点检查项目(喷射机)应符合下列要求：
a.安全阀灵敏可靠；
b.电源线无破裂现象，接线牢靠；接地接零漏电保护装置可靠;
c.各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现明显沟槽及时修复；
d.压力表指针在上、下限之间，根据输送距离，调整上限压力的极限值；
e.喷枪水环（包括双水环）的孔眼畅通。
2)送风前，机械操作和喷射手应有联系信号，接到送风信号后，喷射手应双手紧握喷头或喷锚管，并站稳，如在台架作业应系好安全带，防止喷头或喷管甩动伤人。
3)启动前，应先接通风、水、电，开启进气阀逐步达到额定压力，再起动电动机空载运转，确认一切正常后，方可投料作业。
4)机械操作和喷射手应有联系信号，送风、加料、停料、停风以及发生堵塞时，应及时联系，密切配合。
5)在喷嘴前方严禁站人，操作人员应始终站在已喷射过的混凝土支护面以内。
6)作业中，当暂停时间超过1h时，应将仓内及输料管内的干混合料全部喷出。
7)发生堵管时，应先停止喂料，对堵塞部位进行敲击，迫使物料松散，然后用压缩空气吹通。此时，操作人员应紧握喷嘴，防止喷锚管甩动伤人。当管道中有压力时，不得拆卸管接头。
8)转移作业面时，供风、供水系统应随之移动，输料软管不得随地拖拉和折弯。
9)停机时，应先停止加料，然后再关闭电动机和停送压缩空气。
10)作业后，应将仓内和输料软管内的干混合料全部喷出，并应将喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物。同时应清理输料管，并应使密封件处于放松状态。
11)喷射时，如作业面涌水，会使喷层剥离围岩，应采取埋设导水管等疏导涌水的措施，做好排水处理。
12)对所需喷射机械必须实行定机、定人、定岗位的“三定”制度，认真执行安全操作、保养和交接班制度。
13)喷射机械设备应布置在安全地段。
14)搅拌输送车卸料地点及喷射作业场地要做到机械布置得当，运输道路畅通，风、水、电位置合理，线路顺直，互不干扰，管线路应不漏风、不漏水、不漏电，场地整洁无积水。加强交通管理，防止行人和车辆互相干扰而发生伤亡事故。
15)喷射机开始时应先给风，再开机，后送料。结束时待料喷完，先停机，后关风。工作中应经常检查输料管、出料弯管有无磨薄击穿及连接不牢的现象，发现问题应及时处理。当喷嘴不出料时，检查输料管是否堵塞，但一定要避开有人的地方，严防高压水、高压风及其他喷射物突然喷出伤人。
16)在喷砼施工中，应按设计参数要求，建立严密的检验制度，确保喷射混凝土的设计厚度、强度和表面形状要求；确保钢筋网间距位置、接头尺寸、保护层厚度和粘结力要求。这些要求既是质量问题，也是安全问题。此外，应经常检查，及时修补混凝土的空鼓、剥落部分，消除隐患。
17)当发现量测数据有不正常变化或突变，洞内或地表位移值等于或大于允许位移值，洞内或地面出现裂缝以及喷层出现异常裂缝，均应视为危险警告信号，必须立即通知现场作业人员撤离现场，向值班人员报告，待制订处理措施后才能继续施工。
18)不论是钢筋网片安装、连接筋焊接还是砼喷射，必须严格按设计和规范要求施作，保证施工质量，以质量保安全。
11.12支护过程中的面层固砂措施
1)开挖时遇到砂层时分层开挖深度为1m、分层剥离、分层支护；
2）若砂层过于松散，则先喷射一层混凝土，然后再绑扎钢筋、成孔；
3）若遇大面积砂层，则土钉改为花管施工工艺，锚索则改为旋喷锚索。
12.施工进度计划及工期保证措施
12.1施工进度计划横条图
施工进度计划横条图 项目 工序 有效施工工期（日历天）：65天（各环节穿插施工、不含混凝土龄期及开挖） 3 6 9 12 15 18 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 1 施工准备 3
天 2 护坡桩施工 护坡桩施工15天 混凝土龄期 3 冠梁施工 护坡桩龄期达到后立即进行桩间土开挖、凿桩头、冠梁施工 4 桩侧土开挖 桩侧土开挖、分层分段施工 5 挂网喷面 桩间土开挖开始后立即进行桩侧挂网喷面作业，分层分段施工 6 锚索施工 桩间土开挖开始后立即进行锚索施工作业，与挂网喷面同步、分层分段施工 7 锚索张拉 锁定、张拉7天后进行施工 8 土钉墙开挖 土钉墙段基坑开挖与护坡桩同时施工，护坡桩段待混凝土龄期达到后进行开挖 9 土钉墙 每段土方开挖后立即开始土钉墙施工，分段分层施工，每段土钉墙时间为7天，土钉墙设备穿插施工，共计42天 10 龄期及翻边 养护 翻边 11 验收、退场 2
天
说明：1、初步计划日期：2017.12.12-2018.2.15，共计65天。本工程工期为有效施工工期，遇非乙方原因及不可抗力因素影响，工期顺延。
2、不含土方开挖及混凝土龄期、水泥浆龄期、张拉等养护日期。
12.2进场时间、开工时间及总工期
1）进场时间：合同签订后2日内进场。
2）计划开工时间：进场后第3个工作日开工。2017.12.12.—2018.2.15。
3）计划工期：65日历天。
12.3工期保证措施
12.3.1组织措施
1）由实践经验丰富的本工程项目经理刘建立组织生产，协调各工序各专业的工作关系。
2）人力资源按二班轮换作业配置，充分利用有效工作时间。
3）加强设备的维修和保养，保证设备100%的完好率。
4）切实落实施工材料计划，责任到人，确保施工材料满足施工需要。
5）加强安全检查，消除事故隐患，以免影响工程进度。
12.3.2技术措施
1）制定出切实可行的加快施工进度计划，根据施工进展情况总结经验，调整计划，提高工作效率。
2）合理安排工作流程，充分的利用施工设备及劳动力资源，实行交叉施工及平行作业。
3）加强质量管理，杜绝不合格品，避免返工。
4）采用先进的施工工艺和施工设备。
12.3.3经济措施
1）加强工程财务管理，制定严格的进度计划和资金保证措施，确保资金按时到位。
2）明确所有人员岗位责任，严格奖罚制度，内部形成竞争机制，开展劳动竞赛活动，提高员工责任心，调动其劳动积极性。
13.职业健康安全管理体系及安全施工保证措施
13.1职业健康安全管理体系
13.2职业健康安全目标
贯彻安全施工、保护为主的施工方针。实现伤亡事故率为零、事故隐患整改率达100%的安全目标。
13.4安全施工保证措施
（1）创建以项目经理为组长的职业健康安全管理小组，贯彻安全施工、预防为主的施工方针，实现伤亡事故率为零、事故隐患整改率100%的安全目标。
（2）建立健全的安全施工责任制，落实到人。每天进行安全检查，发现问题，及时纠正整改，每星期进行一次全面大检查，实行奖罚制度。
（3）实行班前安全教育制度，定期对施工人员进行安全施工培训，使所有人员明确各岗位的安全施工职责、要求，严格按有关规范、规程和安全生产操作规程施工。
（4）加强对特殊工种（电工、机械操作工等）和民工的安全管理，特殊工种的作业人员必须持证上岗，使用的民工必须签订用工合同，并在上岗前进行安全培训。
（5）配备必要的劳动安全防护用品，施工人员进入施工现场，必须着装整齐，配戴安全帽，实行挂牌上岗，严禁酒后进入施工现场，登高作业必须配戴安全带。
（6）现场的关键部位要悬挂安全技术操作规程，危险场所要有警示牌。
（7）现场供电线路的设计安装要安全、合理、牢固，并架空进入。用电设备必须采用
三相五线制电缆线供电并安装漏电保护装置，并搭建防雨措施。施工用电由专人负责，其它任何人员不得随意接电及推拉闸刀。
（8）易燃、易爆品的放置要和作业地点有一定的距离，并要有专人管理，严防发生火灾等。
（9）施工设备、机械要定期维修、保养，严禁带病作业。设备的维修、保养每次要有详细的记录。
（10）加强治安管理，实行封闭式管理，严禁闲杂人员进入工地，保障施工顺利进行。
（11）针对火灾、食物中毒、突发事件等制定切实可行的应急响应预案。
（12）接受建设方、监理公司及社会治安部门对现场质量、治安、环卫等工作的管理和监督。
（13）专人指挥挖掘机施工及运土车辆的行走线路(指挥手和信号手)，机械前后行走必须看清后方是否有人或障碍物，机械回转时必须看清楚360度回转半径是否有车辆、物料、行人。机械行走时防止电缆线被压或碾。
（14）对电缆线过路无保护或架空高度不够的防护措施
1）对于过路电缆，应根据路面通行车辆的荷载情况，在电缆线外套足够强度和刚度的钢管，以防止车辆通过时压坏电缆。避免短路现象发生。
2）对于需架空处理的过路线路，架设高度必须满足车辆及机械设备通行的要求，并应按相关安全文件进行验收。
3）对违反规定的班组及个人，项目部应按相关规定进行处罚。
14.环境管理体系及环境保护措施
14.1环境管理体系
14.2环境保护管理目标
无重大环保影响事故。施工现场噪音及扬尘的控制应符合相关规定。
14.3环境因素清单及识别
1）环境因素清单
夜间光污染、放线剩余白灰、运泥渣车辆遗洒、彩条布残片、钢筋加工剩余钢筋头、施工机械润滑废油、生活垃圾、生活及生产用水浪费、砼搅拌及使用后剩余残渣、材料装卸产生的扬尘、焊接产生的废焊条头、绑扎后剩余的短头铁丝、现场废弃电缆、现场废弃漏电保护、现场废弃的插头插座、焊接设备产生的电弧光、现场废绝缘胶布、现场废水管、电脑光的辐射、复印机墨盒的废弃、清扫卫生产生废水、日常生活产生的废日光灯、日常办公产生的废电池、日常办公纸张浪费、外购午餐的塑料袋、生产产生的废螺丝、砂石的洒落、废油刷的抛弃、轮胎废弃。
2）重大环境因素清单
a．扬尘
b．资源消耗
c．废油液泄漏
d．废水泥浆排放
e．施工机械噪声排放
14.4环境保护措施
1）对扬尘的控制措施
a．作业前，应制定针对性强的施工方案，并完成审批手续，准备作业前应进行检查确定。
b．在施工过程中要严格控制扬尘飞舞，现场裸露的土堆、砂堆、要覆盖，在干燥季节要对车辆经常进出的路面洒水，防止扬尘，减少污染。
c．在喷射混凝土作业时对砂、石原材料进行增湿，并对喷射机搭棚防尘。
d.协助总承包单位对工地做到“六个百分百”，“七个到位”。
2）对资源消耗的控制措施
a．严格按《中华人民共和国节约能源法》的有关规定，对水、电、纸张的使用制定相应的措施，认真宣传节约资源的好处，在生产活动中自觉厉行节约，杜绝浪费。
b．在生产活动中，除必不可少的资料、文件外，要尽量少用纸张，或多使用电子文档，减少纸张消耗。
c．不能使用的纸张等，应统一收集，交有关部门回收再生利用，减少对环境的污染。
d．对生产和办公用水、用电、应严格管理，合理使用，严禁长明灯、长流水。
e．对不按规定使用，浪费资源行为的班组及个人，项目部项目部视影响情节处以100~500元罚款。
3）对废油液泄漏的控制措施
a.对修理设备时的油污手套及被污染的废弃工具、零件等不得随手乱扔，废油液不得随意排放，集中进行处理。
b.对污染环境的班组及个人，项目部项目部视影响情节处以500~1000元罚款。
4)对废水泥浆排放的控制措施
a.对排放的废水泥浆安排专人管理。
b.将废水泥浆排放至指定的沉淀。
5)对施工机械噪声排放的控制措施
a.在城市或可能存在噪音排放造成较大影响的区域，根据《中华人民共和国环境噪声污染防治法》等的有关规定制定针对性强的实施方案，并完成审批手续，准备作业前应进行检查确认。
b.施工时采用低噪音的施工设备和机具。
c.合理安排施工时间，对噪音较大的施工设备采用早6:30~晚10:00的施工时间段，尽量减少对周围居民的影响。
d.必要时，建立噪音隔音棚或隔音墙。
15.文明施工保证措施
15.1文明施工目标
文明施工，创建一个安全、文明、卫生、整洁的文明工地。
15.2文明施工规划
为了树立企业良好的形象，提高企业效益，树立“以人为本”的指导思想，特制定如下计划。
(1)项目部主要成员对省、市有关创建文明工地和西安市创建全国卫生城市的有关文件精神领会贯通，健全文明施工管理机构。
(2)健全文明施工标准化管理制度。
(3)各工序、各班组均设立相应的文明安全岗，责任到人，健全文明施工责任制。
(4)管理人员挂牌上岗，坚持规范用语和文明用语。
(5)材料场地、现场道路、施工用电设施、施工机械设备、施工周转材料、标识标牌、生活文化医疗场地及设施等硬件保证齐全。
(6)加强职工教育工作，通过安全、质量技术和职业道德教育，提高职工的综合素质，使职工讲文明、讲礼貌、讲安全、讲质量、讲卫生、遵纪守法，以达到共建文明工地。
(7)每月按照“市级文明工地检查评分标准”检查二次，即时总结打分，纠正存在问题。
15.3文明施工措施
(1)现场围护（总包责任）
①工地围墙应完整，刷白，并写好环境卫保护标语。
②基坑四周用护栏围护，并用密目网严密防护。
③工地大门用铁皮、角钢焊制，大门口路面铺钢板，设洗车泵、洗车台，对车辆均清扫，用水冲洗轮胎。
④对基坑、道路及加工场地均用混凝土硬化，其它场地用石灰炉渣夯实。（总包责任）
(2)施工现场（乙方责任）
①基坑排水定点排放，确保基坑无积水。
②指定车辆行驶路线，保证车辆进出道路畅通，合理布置现场。
③建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，做到现场清洁整齐，并现场挂牌。
④施工现场的临时用水、用电要有专人管理，不得有长流水、长明灯，路面、厕所、现场卫生、门卫有专人管理。
⑤施工场地做到水管、电线摆设有序，设备清洁。
⑥实行规范操作，坚持文明生产，尽可能降低对环境的影响。
⑦进入现场人员必须配戴安全帽，严禁穿拖鞋，严禁酒后进入现场，严禁打架斗殴，严禁在生活区乱窜。
⑧现场设备按发包人指定位置停放，经常保持机身清洁。
⑨建立健全“定人、定机、定岗”的三定制度、操作证制度和奖罚制度。
(3)材料堆放（乙方责任）
①按平面布置分类堆整齐，覆盖围护，严防材料变质、锈蚀。
②易燃易爆及有毒材料设专库存放。
(4)标识、标牌（乙方责任）
①施工安全标志醒目，危险区的禁令标志明显，交通要道处要有警示性标志和专人指挥。
②每台设备机均挂牌，即操作规程、岗位责任及制度等。
③施工人员挂牌上岗。
④施工现场设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，起到鼓舞士气、表扬先进、鞭策后进的作用。
15.4环境保护措施
(1)进行爱国卫生和保护环境教育，树立环保意识、热爱西安、保护环境。
(2)在大门口设立环境保护牌(总包单位)，明确环境保护的单位和各级责任人。办理基坑支护和降水所需的有关手续。
(3)办理土方外运和渣土排放手续（土方承包公司），签订环境保护责任书，明确各单位的环境保护责任人和单位。
(4)尽量不在夜间施工，施工时不得有噪音扰民。
(5)运输的车辆不抛洒和流露，对抛洒的路面及时进行清扫和清洗（土方承包公司）。基坑施工现场不得有脏水和污染物流出，不得污染地面和路面。
(6)施工有粉尘时用湿作业法施工，有大风时，应遮挡。对现场的堆土进行围护和遮掩，不得暴露在外（土方承包公司）。
(7)不在施工现场进行燃烧杂物。
(8)现场堆放应整洁，三废有专门的回收地点，对有污染性的废物进行分类回收。
(9)对破坏施工现场环境、污染环境、噪音扰民的行为严重处罚。
(10)接受市卫生、环保、市容等部门的监督和管理。
16.冬季施工措施
冬季施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5时砼、钢筋砼、预应力砼及砌体工程的施工。目前，地区最低气温已降到，后期的温度可能更低，为了保证正常的砼工程及钢筋工程等施工，从以下几个方面进行控制。混凝土配制和搅拌1）配制砼时，现选用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不宜低于2.5R，水灰比不宜大于0.5。采用蒸汽养护的预应力空心板时，宜优先选用普通硅酸盐水泥。并应注意其掺合材料及外加剂对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。2）所有砼掺用抗冻剂、高效减水剂等外加剂，以提高砼的抗冻性。在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时，氯离子含量不得超过规范，且不宜采用蒸汽养生。当配制素混凝土时，氯盐掺量不得大于水泥质量的3%。冬期搅拌时，骨料不得带有冰雪和冻结团块。砼运输和浇筑砼的运输时间应尽可能缩短，减少运输途中的热量损失。浇注砼应尽快安排在白天气温最高的时间进行施工。2）砼在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，控制入模温度并控制机械振捣时间，振捣要快速。3）冬期施工接缝砼时，在新砼浇筑前应加热使接合面有5以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使砼接合面继续保持正温，直至新浇筑砼获得规定的抗冻强度。砼养护的技术要求1）采塑料薄膜包裹，再用麻袋覆盖的养护方法。并不应向砼及覆盖物上洒水。构造物圬工掺加防冻剂，现场备好草袋，施工完后即上覆草袋。2）掺用防冻剂的砼养护应符合写列规定：在负温条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护。冬期施工期间，用普通硅酸盐水泥配制的砼，在抗压强度达到设计强度的40%及5Mpa前，不得受冻。混凝土拆模砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。拆除模板，砼强度亦必须满足规范要求。冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过20。在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、钢筋的焊接及张拉的技术要求1）焊接钢筋在室外进行时，最低温度不宜低于－20，并应采取防雪挡风措施，减少焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。张拉预应力钢材时的温度不宜低于－15。冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，应根据实际使用时的环境温度选用，并应在使用时的环境温度条件下进行配套校验。冬期施工安全管理冬期施工应遵守安全法规和规程，并结合如下内容进行安全管理。1）冬期施工安全教育须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。采用新设备、新机具。新工艺应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。2）现场安全管理现场内的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理。冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施，施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要及时采取措施。加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架，霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。3）冬期电气安全管理在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。防滑措施，并应及时清除冰霜，同时在解冻期间应随时检查的稳定情况。
17.施工中采用减少噪音、降低环境污染等措施
17.1减少噪音措施
a.施工时采用低噪音的施工设备和机具。
b.合理安排施工时间，对噪音较大的施工设备采用早6:30~晚10:00的施工时间段，尽量减少对周围居民的影响。
c.必要时，建立噪音隔音棚或隔音墙。
17.2降低环境污染措施
1）对扬尘的控制措施
a．现场裸露的土堆要覆盖，对车辆经常进出的路面洒水，防止扬尘，减少污染。
b．对违反规定的班组及个人，项目部视影响情节处以100~500元罚款。
2）对废油液泄漏的控制措施
a.对修理设备时的油污手套及被污染的废弃工具、零件等不得随手乱扔，废油液不得随意排放，集中进行处理。
b.对污染环境的班组及个人，项目部项目部视影响情节处以500~1000元罚款。
3)对废水、泥浆及渣土排放的控制措施
a．生活、施工区各设一个专门的垃圾台，垃圾集中投放到垃圾台，待工程完工后，集中运出场外处理。
b．生活区及每个施工场区设置泥浆沉淀池，废水及废弃泥浆排入其中，并派专人进行管理，防止废水、泥浆外溢污染周围环境，待工程完工后，集中运出场外。
c．施工过程中产生的泥渣等，用小型运输车运至场地内指定地方堆放，待工程完工后，用泥渣车统一运输至场外，集中处理。
18.应急预案
18.1目的
为了保护职工的人身安全，确保在坍塌事故发生时，有条不紊地迅速抢救人员，把损失控制在最低限度，为此制定本项目部坍塌事故应急救援预案。
18.2应急组织机构
18.3相关单位应急联系人电话
相关单位联系电话表
序号 单位 联系人 电话 备注 1 甲方
代表 2 监理单位
总监 3 总包单位
负责人
施工单位现场应急小组联系电话表
序号 单位 联系人 电话 备注 1 主任 2 3 项目经理 4 技术负责 5 生产工长 6 安全员 7 电工 8 质检员 9 后勤保障联系人 10 医院联系人 11 车辆负责人
18.3应急救援路线
18.4应急救援响应
18.4.1呼救或求救
（1）当发生事故时，最先发现情况的人员应大声呼救，呼救内容要明确；
（2）听到呼救的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的管理人员，使消息迅速报告到应急救援小组领导处；
（3）应急救援小组负责组织现场应急救援工作。
18.4.2报警
（1）报警人员拨打报警、求援电话和项目部应急救援领导小组办公室电话，报告发生事故的地点、伤亡情况，同时须告知附近最醒目的标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。
（2）安全员负责将事故情况及时报告院安全生产管理处。
18.4.3接车
接车人员迅速到路口等待、迎接抢救车辆，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达事故现场。
18.5重大危险源辨识
重大危险源清单
序号 作业活动 危险源 可能导致事故 备注 办公区域 电气线路
设备故障 冒烟着火、取暖 触电、火灾 施
工
现
场 1 喷漆、涂漆 明火 火灾 2 钻机成孔及灌注 成孔后未及时覆盖孔口、未专人操作、注浆压力过大、钻机安全距离不符合要求 人体伤害、物体打击、高空坠落 3 钢筋笼作业 焊接未按要求、吊装要求未达标、运输不符合要求、 燃烧、爆炸、物体打击 4 坡面修坡、钢筋绑扎 防护措施不当、未系安全带 高空坠落、坡体坍塌 5 喷射混凝土作业 未按要求搭设防护棚、喷射压力过大、堵管 人体伤害 6 设备清洗 不按要求使用汽油等易燃品 火灾，灼伤 7 切割机、喷射机操作 违章：违反操作规程 人体伤害 8 现场用电 违章：违反安全规程 电击、人身伤害
18.6基坑支护重大危险源的识别
重大危险源的识别
建筑业属于流动人员从事流动性作业、工序复杂、危险因素较多的行业，为防止安全事故的发生，针对建筑行业特性，结合所承担的建筑工程施工项目的建筑结构、类型、规模、高度、施工环境、施工季节等特点，从人、机、料、法、环等因素综合分析，根据本项目识别的29项重大危险源，归纳为7类可能造成人员伤害、财产损失的重大危险源：
高处坠落物体打击机械伤害触电坍塌中毒火灾。
对重大危险源的评价
1高处坠落——凡在基准面2米（含2米）以上作业，攀登、悬空作业及雨天、雪天进行的高处作业，可能导致人身伤害的作业点和工作面。
2物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。
3机械伤害——机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。
4中毒——指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳、电焊废气等，由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造成的中毒，并对人身造成伤害的。
5坍塌——设备、材料放置不当，没有可靠固定，脚手架搭设不牢造成的坍塌，对人身或机械造成伤害或损害的。
6触电——工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高压，违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。
7火灾——电气设备线路安装不符合规定，绝缘性能达不到要求，未按规定明火作业，易燃易爆物品存放不符合要求，对人体造成人身伤害及财产损失的。
基坑支护重大危险源的综合预防、控制措施
对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制
1前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。
2施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照规定监督检查，认真落实整改。
加强安全生产的综合管理
1认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。
2加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。
3增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。
4严格加强各种危险源和管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。
基坑支护七个危险源的具体预防措施
预防机械伤害事故的防护措施
为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。
1对所有各种机械设备进场后，必须由设备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应有退回设备保障部门进行维修和安装。
2设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目组织验收合格后方能正常使用。
3使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按照操作规程操作。
4使用中要经常对该设备进行保养检查，使用后电工切断电源并锁好电闸箱。
5各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。
预防坍塌事故的防护措施
为防止开挖基坑、基槽时或在楼层屋面堆放过多物料及支撑模板、脚手架等出现坍塌事故，特制定预案措施。
1为防止坍塌事故事发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。
2设备进场前必须进行勘察，摸清地质情况，将设备摆放在平整结实的地面，设置安全护坡或者固壁支撑。
3遇有特情况，进行抢工作业时，要加强周边的警戒力量，保证安全施工。
4对于挖出的泥土，要按照规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。
5施工中必须严格控制建筑材料、施工设备、施工机械、机具等的布置摆放，特别是原材料的摆放，以避免产生过大的集中载荷，造成钢材坍塌或钢板倾倒。
预防高处坠落事故的防护措施为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。
1为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底。
2施工作业人员进场后，按不同层次（公司、项目部、班组）进行三级教育工作。
3凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。
4为防止高处坠事故的发生，搭设合理、牢固能起到防护作用的内外脚手架，并支挂安全网，以防止高处作业人员发生坠落事故。
5为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作用班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。
6在外侧进行涂装施工中，作业班组要对安全防护设施脚手架拉结点、安全平网和密目式安全、脚手板等进行使用前检查，确认无误后，方能进行操作。
7凡作业层以下无安全防护设施作业时，施工作业人员必须佩戴安全带或安全绳（使用前必须对安全防护设施进行检查），其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。
预防触电事故的防护措施
根据国家JGJ46—2005规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生，制定本措施。
1安装作业前，必须按规范、标准、规定对安装作业人员进行安全技术及操作规程的交底工作。
2在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护。
3施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN—S接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。
4电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或者保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。
5必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用的电管理及安拆。
6对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。
7专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每周对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。
8配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。
9配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1时间以上时，应将开关箱断电上锁。
10照明专用回路设置漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5米的应有使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，电气设备架设或埋设必须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。
11线路过道应按规定进行架设或地埋，破皮老化线路不准使用。
12使用移动电气工具时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。
13凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。防护物体打击事故的防护措施
为了保证员工的身体不爱伤害及安全生产的顺利进行，根据各级主管部门的法规、规范和标准要求制定本措施。
1加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。
2凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。
3经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。
4对于吊装作业除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。
5施工现场严禁抛掷作业（其中包括脚手架拆除、施工临时设施拆除及垃圾废料清理）。
6对卷扬机、吊篮等设备经常进行检查维修，确保其灵敏可靠，防止因失灵造成被吊物坠落伤人。
起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。司索人员应有严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成的威胁，必须通报指挥人员暂停作业。
作业前项目负责人必须根据现场情况进行安全技术交底，使作业人员明确安全生产状态及要点，避免事故发生。
作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空载运行，在确定无故障情况时方能进行作业。施工现场防火措施
1加强对员工的消防安全知识教育，提高消防安全意识和防火救灾技能。
2施工现场必须按上级要求建立义务消防队，成员应进行消防专业知识培训和教育，做到有备无患。
3建立明火作业报告制度，凡需明之作业的部位和项目需提前向项目部提出申请，经批准方可进行明火作业，危险性较大的明火作业应有派专人监护。
4配备足量的消防器材、用具和水源，并保证其常备有效，做到防患于未燃。
5严格对易燃易爆物品的管理，禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房，应有单独保管。
6对易燃物品仓库选址要远离办公区域及火源存在区域，同时要增加防护设施。
7临时用房、仓库必须留出足量的消防通道，以备应急之用。
8对于临时线路要加强管理和检查，防止因产生电火花造成火灾。
9冬季取暖炉应规范管理，符合防火中毒要求。
10定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查，发现问题及时处理，将事故隐患消灭于萌芽状态。
预防中毒事故的防护措施
为了防止现场中毒事故的发生，更好的保护员工的安全与健康，特制定本措施。
1凡从事有毒有害化学物品作业时，作业人员必须佩戴防毒面具，并保证通风良好。
2办公区域严禁存放有毒有害化学物品。
3进行电焊工作时，除要用防护罩外，还应戴口罩，穿戴好防护手套、脚盖、帆布工作服。采用低尘少害的焊条或采用自动焊代替手工焊。
4现场室内严禁使用明火照明、取暖，以防止煤气中毒事故。
5进入施工现场禁止携带食物。
6乙炔、丙烯等瓶装气体必须存放在阴凉通风处。
基坑支护七种危险事故的应急措施
触电事故应急救援措施
1发生触电事故要在第一时间迅速采取切断电源，并及时向指挥部报告事故情况。
2在指挥部未到来之前现场应急预案领导小组应采取对伤员的急救或据情况送往医院救治。
3如伤员情况危急及时拨打120求救以便争取时间。
4物资供应人员应及时将施救所需的医疗器械、辅助器材及时供应到现场，保证抢救顺利进行。
5要对有可能继续造成人员伤害或财产损失的危险源进行清除，以免再次发生事故或造成更大的财产损失。
6对事故现场采取绘图或拍照等必要手段，留存重要痕迹、物证等以便为查处提供可靠依据。
7配合上报主管部门和指挥部开展调查处理工作，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。
机械伤害事故应急救援措施
1发生机械伤害，要及时停止机械运转，并根据伤害采取相应的救治措施。
2及时逐级上报到预案指挥部，伤势严重的应及时打120救援。
3出血性外伤应及时采取止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。
4骨折性外伤，在挪动伤员时要冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。
5脊椎骨折伤员要使受伤者静卧，严禁采用抱、拉、抬腿等方法处理，以防脊椎受伤，导致伤员瘫痪。
6对事故现场要注意保护，并以便调查组调查。
7配合上级主管部门和调查组处理，并做好伤员及家属的善后工作。
坍塌事故的应急救援措施
1坍塌事故发生后，项目部应急救援小组人员应立即赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时就逐级上报到应急预案指挥部。
2根据工程环境情况及地点不同，积极采取有效的措施，扼制事故的发展和蔓延。把事故损失减少到最小范围内。
3在抢救伤员的同时，应及时拨打120急救求救，以便争取时间，减小伤亡。
4物资供应人员应及时将救援所需的物质和器械供应到现场，保证抢救工作的顺利进行。
5对事故现场采取保护或拍照等必要手续，留存重要痕迹物证等，以为事故查处提供完整可靠的依据。
6配合上级主管部门和事故调查组开展调查处理，并做好伤亡人员的善后处理工作。
高处坠落事故应急救援措施
1发生坠落事故，现场应急预案小组人员应及时赶往出事地点，积极采取对伤员的救护，同时应逐级上报到应急预案指挥部。
2如属两人以上事故应视其伤害程度首先对重伤员采取抢救，以免错过挽救时机。
3根据伤员所伤部位采取正确救护手段，骨折伤员尽量避免挪动和拉线。颅骨造成伤害人员特别注意脑震荡，脊椎受伤人员要静卧，防止造成脊椎损伤导致瘫痪。
4严格注意因内伤出血后造成死亡事故。
5现场应急小组的物资供应人员应及时把施救药品器械供应到位。以便使救护工作顺利进行。
6对事故现场要注意保护，并留有痕迹，为调查处理提供可靠依据。
7配合上级主管部门和调查组开展调查处理，并做好伤员及家属有善后工作。
物体打击事故应急求援措施
1发生物体打击事故，要迅速启动项目求援小组，及时停止阻断事故源的工作和作业，防止事故的扩大，并根据伤害的性质和程度，利用现场的一切条件，实施相应的救护措施。
2及时速报上级预案指挥部，伤势严重的应及时拨打120求救。
3、出血性外伤应及时采取应急止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。
4骨折性伤员，在挪动伤员时冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。
5脊椎骨折伤员要保证伤员平稳卧姿式，严禁采用抱、拉、抬、背、搭腿等方法处理，以防脊髓受伤导致伤情加重，以致造成瘫痪。
6对事故现场要注意保护，以便调查组调查。
7配合上级主管部门和调查组，开展调查处理，并做好伤员及家属的善后工作。
火灾事故应急救援措施
1发现火情要立即查清火源点及起火原因，扼制火势发展和蔓延。
2及时拨打119报警，同时将事故情况上报，预案指挥部以便及时处理。
3现场应急预案小组所有能参战员工利用已备灭火器、消防器材、器具实施救助。
4切断火源及火路，对现场的物资库、易燃易爆物品及时隔离和转移，避免事态扩大和蔓延。
5对现场人员进行清点，如火场亦被火势围困人员要首先施有计划的救助。
6在消防人员到来后，服从并协助消防指挥人员采取救助。
7对烧伤及因缺氧造成气窒人员及时采取救护措施，并据情及时送往医院或拨打120求救。
8对火灾现场可能做证据的物品要注意留存，以便为查处提供有利依据。
9配合上级主管部门和指挥部开展，调查处理，并做好为稳定社会和伤亡人员的善后处理工作。
中毒事故应急救援措施
1发生中毒事故要按中毒原因分别采取不同救护措施，如因食物中毒在第一时间内电话报告给应急指挥部，市卫生防疫站及医院及时对中毒人员采取救治。
2及时判断中毒源和中毒途径，并严格控制有毒物质继续浸受人体及对其他人群造成伤害。
3如因呼吸道造成中毒，应将中毒人员搬到通风良好和有新鲜空气的地方，采取相应急救措施。
4协助卫生防疫部门及预案指挥部调查毒物名称、毒性及危害程度并以最快的速度将中毒人员送往医院救治。
5保护事故现场和证物给事故调查提供可靠依据。
6做好中毒人员及家属的善后工作。
应立即停止开挖，及时回填土方，加设支撑，基坑开挖前组织一定的钢支撑、注浆材料等备用；严格按基坑开挖施工组织设计分层分段开挖，严格控制开挖高度及坡度，并在规定的时间内架设好钢支撑；基坑开挖过程中加强监控量测，建立预警机制；基坑开挖过程中当监控量测出现预警时，及时增加钢支撑，并调整基坑开挖参数，控制下阶段变形值。在变形处加设钢支撑若加设钢支撑还不能满足需要时加固外侧土体使土自身具有一定抗侧压力的能力，从而达到控制连续墙变形的目的。基坑开挖阶段必须备足以下应急物资和机械：应急物资：水泥、水玻璃、砂袋、钢板。应急机械：、空压机、制浆桶、高压泵、电动机、潜水泵
项目副经理负责与相关部门按政策处理好伤亡人员的善后工作。
综合办公室主任负责拍照、录相等证据收集，及时通知保险公司，做好理赔工作。
（2）终止应急响应活动，恢复正常工作秩序。充分辩识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除，方可恢复正常工作状态。
18.15长时间停电应急措施
（1）准备发电机1台，200kw，临时停电用；且关闭所有与临电的接口，并安排专人对发电机进行值守。
（2）若长时间、大面积高压停电，首先与总包单位进行沟通，总包同意后，我方立即进行大型发电机的租赁，保证现场所有机械的正常运行。
（3）每天按时向总包上报发电机台班，并做好记录；
（4）安排专人与总包电工及时联系，高压恢复供电后，立即改用临电。
19．信息化施工管理
目前施工管理已进入信息化管理的时代，我项目经理部也将把信息化管理引入本工程对工程的施工进度、材料采购供应、财务及施工过程进行动态、全面管理，以便及时调整施工进度，落实材料采购供应计划，进行施工动态分析，以最优的施工管理效果回报业主。
信息化管理主要体现在以下几方面：
建立施工进度计划网络图，控制各工序及主要施工环节的流程，并按流程图监控施工过程，如发现工序或环节脱节便即时进行调整，以防影响总体施工进度。
将材料采购供应计划及试验检验计划输入计算机进行动态管理，确保材料有一个检验周期的存量，以免因材料供应、试验检验环节影响施工。
对财务进行信息化动态管理，以免因资金问题影响施工。
施工过程进行全面动态信息化管理
①施工用记录表格全部实现电子化，以便保存、管理、分析。
②对于施工中出现的质量、安全问题及时输入计算机以便分析问题原因，采取预防纠正措施；
③对施工过程的生产能力、生产效率进行动态调整，以最大生产效力进行施工生产；
④对顾客意见进行动态管理，及时纠正改进,达到顾客最大程度满意。．后期服务
全程服务是我公司质量方针之一，施工结束后，我项目经理部将全面跟踪施工质量，服务业主。在、基础施工过程、完成±0.00施工时，主体施工过程中、主体封顶完成安装时对顾客进行质量回访，以解决可能出现的问题，全程服务业主方。
项目
经理部
技
术
部
工
程
部
安
全
部
计财
供应部
质
检
组
测
量
组
护坡桩成孔作业组
钢筋
笼制
作安
装组
混凝土灌注组
锚孔施工组
计
划
组
财
务
组
材
料
组
后
勤
组
锚索制作
安装
组
监理工程师检查签字
项目经理
钻孔施工组长
钢筋制作组长
网片加工组长
终检审检签字
复检复核签字
初检填写质检单
项目技术负责
质检员
施工员
自检
材料供应组长
工程测量组长
图11.3工程质量控制流程图
混凝土灌注组长
细集料
粗集料
水泥
外加剂
搅拌机
干式
喷射机
水
压缩空气
喷头头
安环部
质
检
部
技
术
部
施工管理部
材料设备部
财务预算部
后勤保障部
各施工班组长
项目经理
各施工作业人员
图13.1.1职业健康安全管理体系图
中国有色金属工业西安岩土工程公司
安环部
质
检
部
技
术
部
施工管理部
材料设备部
财务预算部
后勤保障部
各施工班组长
项目经理
各施工作业人员
图14.1.1环境管理体系图
副组长(生产工长兼)
医疗设备组
现场抢救组
技术专家组
后勤保障组
警戒保卫组
善后处理组
各施工班组及组员
应急小组组长(项目经理)
图18.2应急组织机构
副组长(技术负责兼)
|
|
