外墙板专项施工方案
目录
第一章编制依据 1
第一节指导思想 1
第 1
第二章工程概况及施工管理目标 2
第一节工程概况 2
第二节工程范围及说明 2
第三节施工管理目标 3
第三章施工组织设计 3
第一节总体部署 3
第二节施工现场平面布置 4
第四章施工进度计划及保证措施 5
第一节工程进度计划 5
第二节进度计划保证措施 5
第三节工期违约承诺 7
第四节劳动力进场计划 7
第五节施工机械的进场计划 7
第六节工程材料的投入计划 7
第五章彩板加工及运输方案 8
第一节彩板制作准备工作 8
第二节彩色钢板制造工艺流程图 9
第三节夹芯板设备简介 10
第四节多维夹芯板生产流程 12
第五节彩板运输方案 15
第六章主要分项工程施工方案 17
第一节图纸审核 17
第二节组织技术交底 18
第三节材料进场检验 18
第四节屋面板安装 18
第五节墙面板材选用 22
第六节幕墙施工 33
第七章质量保证措施 38
第一节质量目标 38
第二节质量保证体系 38
第三节质量保证措施 38
第四节质量违约承诺 41
第八章安全生产及文明施工措施 41
第一节安全管理措施 41
第二节文明施工措施 48
第三节环境保护措施 48
第四节施工现场治安保卫管理 50
第五节安全文明施工违约承诺 50
第九章与其他单位配合措施 50
第一节与政府及行业主管部门的配合 50
第二节与总包单位的配合 50
第三节与设计单位的配合 51
第四节与建设单位的协调 51
第五节与土建、水、电施工单位的协调 51
第六节与监理单位的配合 51
第十章雨季、高温期施工方案 52
第一节雨季施工安排方案 52
第二节高温季节施工方案 52
第三节夜间赶工组织措施 53
第十一章成品保护措施 54
第一节成品半成品保护 54
第二节成品保护的四防一维护 54
第十二章地下管线及其他地上地下设施的加固措施 55
第一节设备保护措施 55
第二节对地下设施及地上树木保护 55
第十三章针对施工的合理化建议 56
第一节施工工期 56
第二节充分发挥企业的人才优势 56
第十四章新技术应用及承诺 57
第一节积极应用新技术，优化施工方案 57
第十五章项目管理机构 57
第一节项目管理机构组成表 57
第二节简历表 58
附件2劳动力计划表 60
附件3施工机械设备表 60
附件4材料用量计划表 61
第一章编制依据
第一节指导思想
编制本施工组织设计的指导思想是以进度、质量为中心，确保环境、职业健康安全目标的实现，全面贯彻实施房屋建筑质量验收标准，建立健全工程项目管理体系，编制项目管理目标与指标，确保工程有序运行。以求优质、安全、高效地完成本项目的全部施工任务，为业主提供优质的产品和优良的服务。
编制依据
1、招投标文件
序号 名称 编制时间 1 2 3 2、国家、行业、地方规范规程
序号 类别 名称 编号 1 国家 《钢结构工程施工及验收规范》 （GB50205-2001） 2 《钢结构工程施工规范》 （GB50755-2012） 3 《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》 （06J925-2） 4 《工程测量规范》 (GB50026-2007) 5 《建筑用压型钢板》 (GB/T12755-2008) 6 《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33-2012) 7 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 (GB50194-2014) 8 《压型金属板工程应用技术规范》 （GB50896-2013） 9 《屋面工程质量验收规范》 （GB50207-2012） 10 《屋面工程技术规范》 （GB50345-2012） 11 《建筑机械使用安全技术规程》 （JGB33-2012） 3、安全管理法律法规
序号 名称 编号 1 《中华人民共和国建筑法》 2 《建设工程质量管理条例》 3 《建设工程监理规范》 4 《建设工程项目管理规范》 5 《建设工程文件归档整理规范》 6 《建设工程施工质量验收统一规范》 7 《建筑施工工程安全技术规程》（国务院） 8 《建筑安全监督管理规定》（建设部13号令） 第二章工程概况及施工管理目标
第一节工程概况
一、工程简介
工程名称 2 工程地点 3 建设单位 4 管理单位 5 设计单位 6 勘察单位 7 监理单位 8 施工单位 9 质量目标 10 安全目标 11 绿色施工
目标 12 气候环境 13 开竣工日期 二、项目规模
栋建筑面积约平米×8.1米，外墙为复合板；栋建筑的主体为，外墙是复合板；
1、T栋、建筑的墙面几字形竖向副檩条、双层夹芯彩钢墙面复合板、双层彩钢夹芯板屋面板、外墙窗户、玻璃幕墙、外墙门及雨棚、外墙纱窗、屋面天沟及雨水口、天沟溢水口、屋面和墙面收边；2、外墙门框和窗框的制作和安装；一、工期目标
根据业主要求完成工程施工内容。序号 建（构）筑物名称 工期日历天数 计划开工日期 计划竣工日期 备注 1 T栋 105 2018.7.15 2018.10.30 2 仓库栋 75 2018.8.15 2018.10.30 二、质量目标
符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－20）以及配套的相关工程质量验收规范的合格等级
三、服务目标
工程中标后，全面履行对业主的各项承诺，以信誉第一、用户至上的原则和优质的服务，满足业主各项合理要求。工程竣工之后，按国家规定进行保修服务。
四、安全目标
全面执行HSE管理体系，严格控制事故发生率，杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率6‰以下一、组织施工分部划分
本工程的施工周期自材料进场至竣工验收，交付施工为止，按施工原则考虑，施工过程大致可分为以下几个分部组织施工。
材料进场检验
屋面板安装
墙面板安装
收尾工作
二、本工程施工阶段划分
根据本工程设计要求以及相关工程施工特点，工程划分为五个阶段。第一阶段：施工准备、施工材料进场验收；第二阶段：屋面底板安装，屋面附加檩条安装，屋面板现场压制，吊运安装，屋面板电动锁边，天沟安装；第三阶段：墙面板工厂加工、运输，墙面附檩安装调整，墙面板安装，墙面收边包件安装；第四阶段：女儿墙板、收边、包件，雨水斗、雨水管安装，幕墙、门窗安装；第五阶段：总体收尾工程，资料准备及验收移交等。
一、布置原则
施工现场平面布置以现场条件及工程施工特点为根据，本着服从管理总承包的总体规划、施工现场布置紧凑合理、经济节约的原则，开展现场的布置及施工活动，详细的施工平面布置原则确定如下：
1、服从管理总承包的总体规划的要求，按规划用地范围进行布置。施工现场平面分办公设施、生产设施和现场围蔽进行布置。
2、施工平面紧凑有序，在满足土建、钢结构、机电安装、装修施工的条件下，尽量节约施工用地。
3、利用总体规划提供的水、电条件，本着尽量节约线路的原则对施工现场临时用水、电路进行合理的布置。
4、正确选择拼装吊车和型号并合理确定位置，利用原有场内施工道路，合理布置材料堆放场地，尽量减少运输费用和场内二次搬运。
5、尽量避免对周围环境的干扰和影响，减少对居民的影响。
6、按廊坊市有关现场卫生、安全防火和环境保护等的要求进行布置。
二、布置依据
1、招标文件有关要求、图纸设计要求；
2、管理总承包的总体规划要求，现场勘察结果及总承包提供的施工现场平面布置图；
3、总体部署和主要施工方案；
4、安全文明施工及环境保护要求等。
三、具体布置
1、办公区布置
根据现场管理总承包的总体规划要求，搭建活动房作为办公室及材料库房。
2、围护材料堆场
本工程的构件堆场应充分考虑现场施工分区的布置和现场施工平面布置图的要求，材料堆放区在各施工现场内。
3、临时用水布置
（1）室外、室内消火栓给水系统
由管理总包规划接口沿拟建建筑周边敷设室外给水主管，主管各处按用水点需要预留接口，并按不大于50m的间距布置室外地上式消火栓，消火栓规格为SX100-1.6。
消火栓用水量设计为20L/s。设临时泵房，将水加压后送至各用水点。临时消防用水加压泵采用两台（一用一备），生产用水加压泵两台（一用一备）。消防泵需满足室内消防及室外消防用。
（2）给水布置
从管理总包规划用水接口位置接入水源，管径DN150，并做水表井，横干管采用DN100镀锌钢管至办公区。
4、临时用电布置
根据施工现场平面布置及用电负荷分布情况，根据工程需要可设二级配电箱，各用电区域内的用电设备相应配置三级配电箱、开关箱，根据施工阶段的转换，用电线路也随之用电设备的增加或减少而改变。
5、临时设施布置
将把现场所需的办公室、加工制作场地及生活区纳入总包进行统一管理，为此，需在现场临时设置部分设施，具体内容和需用计划如下表所示：
用途 面积m2 位置 需用时间 现场办公室 100 由总包指定 进场到竣工 材料堆放场地 2000 由总包指定 工具仓库 100 由总包指定 合计 2200 本工程建筑面积大，单体工期不超过90天时间，必须协调好以下几点1、节点做法在施工之前必须和业主沟通好，并经过双方确认。2、材料组织准备、材料备料加工周期考虑充足，从接到中标通知时就必须着手准备。3、劳力组织，各个单体按照同时独立施工考虑人员劳力安排。4、各单体的节点工期、前后工序安排必须紧凑：屋面天沟需要在安装屋面外板之前必须安装就位；屋面顶板在现场压制加工必须和屋面底板同时施工，在屋面底板施工完之前必须保证顶板压制完成；墙面附加檩条必须和屋面底板同时施工；幕墙施工和墙面板要同时施工。5、关键节点为：天沟的安装、屋面板的压制、幕墙制作安装、墙面附加檩条的安装等。
为保证该项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对可能影响工程按计划实施的因素进行分析，事先采取措施，实现对项目工期的主动控制。影响项目进度的主要因素有计划管理因素、人员因素、材料和设备因素、机具因素、对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究、制定对策，以确保工程按期完成。
针对上述潜在工期制约因素，我们制定实施以下针对性措施，措施大体可分为组织、管理、技术、经济、资源保障、特殊季节安排、外部环境保障等方面。
一、确保工期的组织措施
1、成立管理组织机构
我们将充分发挥本公司的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。
2、定期召开专题会议
定期召开工期专题会议，会议由项目经理主持，业主指定专业分包和劳务作业主管生产的负责人参加。会议内容主要为：
总结经验
总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交并协调解决各类问题；
预测调整
根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调整后期计划并下达部署；
兑现奖罚
兑现工期奖罚。
3、开展工期竞赛活动
拿出一定资金作为工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。
4、本工程列为公司重点工程
我们将本工程列为重点工程，从设备、人员、资金等各方面给予全力投入，确保本工程按质、按量、并尽全力提前完工。
二、确保工期的管理措施
1、计划编制
依据合同总工期要求编排合理的总进度计划，对生产诸要素（人力、机具、材料）及各工种进行计划安排，在空间上按照一定的位置，在时间上按照先后的顺序，在数量上按照不同的比例，合理地组织起来，在总体工期统一的指挥下，有序地进行，确保达到预定的目的；
总进度控制计划依据与业主签定的施工承包合同，以整个工程为对象，综合考虑各方面的情况，对施工过程作出战略性的部署，确定主要施工阶段的开始时间及关键线路、工序，明确施工的主攻方向；
分包商根据总进度计划要求，编制所施工专业的分部、分项工程进度计划，在工序的安排上服从施工总进度计划的要求和规定，时间上既保证又留有余地，确保施工总目标（合同工期）的实现。
2、深化设计及设计变更
（1）投标阶段就做好对围护详图的深化设计基础工作，根据各施工阶段的材料生产周期情况，提前向业主报送订货计划，督促订货、加工和组织进场。
（2）投标阶段就深入研究招标图纸，统计掌握潜在设计变更项目，进场后立即同业主、设计沟通，督促尽早实施变更。
（3）对于某些工艺复杂、技术不成熟、材料成本高的设计项目或材料，在本着降低造价、缩短工期的原则，建议业主尽早变更为工艺成熟、施工速度快的设计方案。
三、确保工期的技术措施
科学技术是第一生产力，先进施工技术措施的合理运用为工期管理提供最直接的根本保障。我单位将充分发挥企业在大型项目施工中积累的丰富经验和技术优势，精心组织，精心施工，确保本工程顺利实现既定的工期目标。
1、编制科学合理的施工组织方案
加工前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图：根据本工程的结构特点提出多种施工方案，通过对比从中选择既能保证质量、满足设计要求，又能缩短工期的科学合理的施工组织方案。
2、积极应用新技术，发挥技术优势
先进的施工技术可以保证工程质量，缩短工期。根据施工方案制定各工序的作业指导书、对参与施工的人员提前进行有针对性的技术交底与再培训从而做到在技术上加以保证。
3、采用流水作业法
在各阶段构件加工制作过程中采用“定工位、定设备、定人员”的流水作业法，提高工效，为进度计划的完成创造条件。我公司在此承诺：保证自施工合同签定之日起按时完成各分部分项工程。
接到中标通知书后，我公司立即组织项目管理及施工人员到位，确保在现场具备安装条件前3日内组织管理人员及围护安装人员进场。
材料进场前1天安排吊车等大型机械进场。工厂材料调度人员同现场保持紧密联系，避免货到现场不能及时安排卸车的情况发生。
在组织人员的同时，另一方面积极安排人员编排详细的材料需用计划，并尽快联系材料供应商，确保材料按时到达工厂。首先进行钢板、檩条等原材料的采购，并安排排版人员进行彩卷所需量，进行彩卷的订购。所需原材经质检部验收合格，进行加工制作。加工好材料进入施工现场的结构安装，在结构安装期间组织其他附属连接件的采购，确保现场安装工期。
第一节彩板制作准备工作
一、技术排版、技术工艺的准备
根据业主提供的施工图纸，由我公司技术部负责排版。
生产部工艺人员根据图纸提出材料定额和编制出相关的加工制作工艺文件，生产车间编制详细的切实可行的生产计划，并着手做好各项生产设备，开始进行板材加工。
二、备料和核对
1、根据排版图算出各种材质、规格的彩卷净用量，再加一定数量的损耗，编制材料预算计划。
2、提出材料预算时，根据使用长度合理订货，以减少不必要的损耗。
3、彩色钢板原材料的准备：
按加工彩色钢板压型板的总面积计算彩色钢板的总重量，并准备5%左右的余量以备不足。彩色钢卷应放在干燥的地方并有遮雨措施。检查每个钢卷的内标签货号、色彩号、厚度等是否相同，当每卷有长度标记时应抄录下，并计算总长度，以核算总用长度数。
三、材料的检验
材料检验制度是保证围护结构工程质量的重要环节，要严格执行。材料检验的主要内容如下：
1、材料的数量和品种是否与订货单符合。
2、材料的质量保证书是否与材料上打印的记号符合。每批卷材必须具备生产厂提供的材质证明书。对材料的各项指标可根据国标的规定进行核验。
3、核对卷材的规格尺寸。各类卷材尺寸的容许偏差可参照有关国标中的规定进行核对。
4、卷材表面质量检验。表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。有上述缺陷者应另行堆放，以便研究处理。
四、材料的堆放
码剁堆放应存放在避光、干燥、阴凉、通风处。露天贮存需采取防雨雪措施。场地应平整，周围无污物，不妨碍交通，不积水的地方。现场加工时应选择运输吊装方便的地方，准备好垫放压型板的方木等。散装堆放高度不超过1.5m。堆底应用木条或泡沫板铺垫，垫木间距不于1.5m。贮存时，不得与化学物料、药品接触。
五、板加工前的准备
1、设备准备
调整压型机的辊间隙、水平度和中线位置：检查电源情况；擦净辊上的油污，以免过程中粘污装修漆面的外观。检查长度测量仪器或工具是否准确。在工地现场加工时应注意设备放置在紧固平整的场地上，并应有遮雨措施。调整好压型机后应经过试压，试压后测量产品是否达到《建筑用压型钢板》（GB/T12755—）规定后才能成批生产。
2、加工文件的准备
加工前应具备加工清单。加工清单中注明板型、板厚、板长、块数、色彩及所在正面与反面，需斜切时应注明斜切的角度或始末点的距离。
加工注意事项：
1、压型设备的选择宜首选先成型后剪切的设备，以减少压型板的首末端喇叭口。
2、将彩色钢板卷装入开卷架时要用专用工具，以保证不损坏钢卷外圈和内圈的几圈彩板边沿不被破坏。
3、打开钢卷后应测量钢卷的实际宽度，并将宽度的正负偏差合理分配给压型板的两个边部。同时调整彩板的靠尺宽度以适应板的宽度。
4、彩色钢板压型过程中要随时检查加工产品的质量情况，当发现彩板有漏涂、粘连和污染等情况时，应及时处理，以免造成损失。当发现彩板出现油漆剥落、裂纹等时应即刻停止生产，对彩板的质量产生原因进行追查。
5、压型中应先加工长尺板，后加工短尺板，同一长度应一次顺序压完。在压长板过程中，当发现彩板有局部质量问题时，可切去缺陷部位，余下的切成需要的短板。
6、从落料辊架上抬下压型板时应从板的两侧抬起。
7、加工完的压型板要放在垫木上，垫木上最好铺放胶皮一类的衬垫，以保护第一块的板材不受损伤。垫木间距视板型及堆放的块数确定，可由1.5m到3m。
8、同一编号的压型板应叠放，叠放的数量应与运输的包装相同，当板型不能重合堆放时，应在板间加放垫块，以免造成板材局部变形。每一叠压型板中宜每十块一错位。在每一叠上应贴上板的编号、长度、数量、加工日期等标签。
芯材通过工厂自动切割，确保精确的芯材尺寸。机械输送芯材使芯材的排列更加的有序。芯材90度翻转使芯材纤维与板面成垂直状态，使板材的抗弯承载力提高40-50%，27米长双履带机确保板面的平整度，两侧聚氨酯侧封在原料配比和工艺输出方面，采用了世界上先进的六组份在线工业微机自动操作(SIEMENS)混合浇注技术，属于国内第一家成功聚酯型多组份在线连续发泡工艺。 多维新型玻璃丝绵/岩棉生产线 多维岩棉夹芯板生产线实景
一、发泡系统（核心设备）
发泡系统主要是由一组（六个）原料罐、高压计量泵、质量流量计和电子移动小车、混合枪头等组成，它们是由电气自动控制和导引，能够达到各组分的合理剂量配置。可扩展另外8条附加计量线。
二、双履带系统（核心设备）
双履带传输成型机是由上下主传输履带、电机驱动的侧边传输装置以及配套专用的侧挡模具和加热系统组成，主要作用是通过一定的压力和传输速率使浇注后的复合板固化成型。
双履带传输成型机双履带传输成型机 岩棉芯材是经切割，输送，横移爬升，90度翻转，整列无序输送的，芯材经90度翻转后，岩棉、玻璃棉芯材纤维丝与钢板成垂直粘合，板材的垂直面受力强度可大幅提升50%左右，同时岩棉条无序排列输送，也彻底改变原有岩棉条横向排列，不能受力的严重弊端。90度翻转，无序排列，使现有岩棉板的生产工艺有了质的飞跃。
三、聚氨酯封边设备（核心设备）
聚氨酯封边设备：聚氨酯封边设备采用3000转的高速电机带动搅拌头，把混合反应后的PIR聚氨酯料灌输到板材边部50mm的空间处，达到封边效果。进一步提高了上下钢板抗撕裂性，做到无冷热桥，无结露。
四、开卷机
开卷成型机由上、下开卷机、加热平台、封边导向机构、传送辊道、侧边海绵开卷机和纸料开卷机组成。支撑架上的开卷机由固定横向可移动机构组成。每个支架展开卷轴安置在可移动框架上，以便支撑和展开料卷。
五、计算机系统
应用SIEMENSS7PLC标准操作板可对参数进行设定和显示。所说的操作板（盘）为主控制柜OP27LCD西门子操作面板;带有键盘和显示器以设置和显示相关工作页。主要功能为：
①用于设定各种参数。②系统的容量为模式化，能够控制安装在设备上的所有枪头。
③在操作控制盘上可以看到不同页面上的多种功能。
六、其他设备
1、压型机：
生产线采用了双层压型机。普通压型机在换板型时，即屋面板换墙面板或墙面板换屋面板时，成型滚轮都要更换，有的整台成型机都要更换；该成型机可不换成型滚轮，直接生产另一种板型，操作简单方便，这样提高了生产效率，减轻了劳动强度。
2、切割系统：
带锯机的主要作用是根据需要的板长参数，通过计长编码器进行自动测量，在生产线不停机的前提下对连续的成品板进行自动切割；生产线采用的带锯机具有高速切削功能，切削速度达到7m/min。
3、码垛系统：
码垛机由前辊道、机械手、翻板装置、堆垛后输送辊道等几部份组成。
前辊道将带锯机切下的板材运输到指定位置；翻板装置把奇数块屋面板翻转180°，方便板材叠加；机械手根据板材类别进行自动堆垛，并使堆垛后的板材整齐美观。
生产线配置的码垛机采用断气自锁的真空发生器，安全可靠，在同时断电、断气的情况下，吸盘仍能吸住工件达到10多分钟，以便重新恢复通电和通气或人工处理，安全可靠。
公司配有全自动的岩棉聚氨酯侧封夹芯板生产线：多维岩棉聚氨酯侧封夹芯板生产线引进国际著名生产商意大利PUMA公司先进生产设备，芯材通过工厂自动切割，确保精确的芯材尺寸。机械输送芯材使芯材的排列更加的有序。芯材90度翻转使芯材纤维与板面成垂直状态，使板材的抗弯承载力提高40-50%，30米长双履带机确保板面的平整度，两侧聚氨酯侧封在原料配比和工艺输出方面，采用了世界上先进的六组份在线工业微机自动操作(SIEMENS)混合浇注技术，属于国内第一家成功聚酯型多组份在线连续发泡工艺。
一、新型岩棉夹芯板生产设备的安装调试
在新型岩棉夹芯板生产之前要对生产设备进行精心的安装调试，并进行试生产，对试生产成型的夹芯板的各项尺寸参数进行测量，结果应符合设计及有关规范的要求。
二、新型岩棉夹芯板生产前的准备
在生产前按照图纸设计的要求，画出详细的夹芯板安装排板图，根据排板图确定所需夹芯板的规格、型号、长度、数量等。提出详细的夹芯板需用计划。
三、新型岩棉夹芯板生产1、夹芯板的生产流程：
多维新型防火岩棉夹芯板是选用两层高品质的彩色涂层钢板或其他精密压型的金属板材做面板，辊压成型后，通过高强度的、高粘结力的、高防火的粘结剂，将优质岩棉、岩棉与金属面板强力粘接后，采用90度翻转新型生产工艺（使之与钢板成垂直状），复合而成美观、平整、刚韧的建筑板材。
生产工艺流程 其生产过程主要如下：
（1）原材钢卷 （2）原材开卷
（3）钢板覆膜 （4）钢板压型
（5）钢板预热 （6）钢板喷漆
（7）芯材切割 （8）芯材分条
（8）错位对接 （10）钢板喷胶
（11）聚氨酯侧封 （12）固化成型
（13）成品切割 （14）自动输送
（15）自动包装 第五节彩板运输方案
夹芯板堆放应垫起200mm以上，每隔2m必须要有一个支点，并要垫放平稳，夹芯板堆放整齐一致，不要堆放过高（2m以内）；每一堆夹芯板堆放好后做防护，并用麻绳捆绑以防止夹芯板被大风刮起。
一、包装过程：公司拥有自动打包机，将生产的板材进行全面打包，避免板材在发运过程中由于运输的原因造成的板面划伤现象的出现。成品打包实例流程图：
二、运输过程：
多维拥有一个经验丰富的物流团队，能够及时有效的组织货物的运输，确保发货过程中的货物质量，在发运过程中我公司的物流团队会及时跟踪货物的具体位置，合理安排施工现场工序，提高施工现场施工效率。
货物堆放场实例图：
堆放场实景 堆放场实景
运输实例图：
运输实景图 第六章主要分项工程施工方案
第一节图纸审核
1、在接到工程图纸后，组织有关工程技术人员对设计图和施工图进行审查，结合本单位的设备和技术条件考虑能否满足图纸上的技术要求。
2、图纸审查后做技术交底准备，其内容有：考虑总体的加工工艺方案及重要安装方案，对结构不合理处或施工有困难的，要与业主或设计单位做好变更签证手续，列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方加以重点说明。
根据产品的特性和技术要求，为确保工程质量，对制作的规程以及生产技术问题，组织技术交底，以利确保工程质量。同时亦可对制作中的困难，进行研究讨论，以达到意见统一，解决问题。
第三节材料进场检验
一、对进场的材料进行检验
核对材质单无误后报监理验收，验收合格后方可使用。
1、材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。
2、检验各式收边料规格、尺寸、厚度。
3、检验零配件（自攻螺丝、垫片、防水胶等）。
4、彩钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。
5、材料应堆放在甲方指定之区域，同时负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。
二、
主结构吊装完，下道工序的施工主要是天沟、屋面板和墙面板、幕墙、门窗的安装。
彩板总体安装要求：彩板、泛水板和包角板等需固定可靠、牢固，密封材料敷设要完好，连接件数量、间距要符合设计要求和国家现行有关标准规定。彩板安装要平整，顺直，板面不得有施工残留物和污物，檐口和墙面下端呈直线，不得有未经处理的错钻孔洞，彩板在支承构件上可靠搭接，搭接长度符合设计要求，且不小于规范中要求的数值。
本项目单体厂房多，根据现场实际情况，计划每个单体厂房安排一个施工队进行施工作业。屋面板的安装先由两个班组进行屋面板的安装，每个班组12人，当墙面檩条安装完毕，窗口檩条安装完毕。再上2个班组进行墙面板的安装。墙面板安装班组，每个班组人员数量为8人。这样就形成了厂房立体式工作面。当外墙板的安装形成工作面以后，要进行门窗洞口的收边工作。
一、屋面板材选用
DW75-470型360度咬合外板 DW75-470型屋面板支座
100mm厚玻璃丝棉
DW75-470型屋面板支座 100mm厚玻璃丝棉 4、
Z型屋面附檩 5、YX15-225-900型内板
YX15-225-900型内板 二、屋面双层作法安装步骤
1、屋面板安装施工顺序：验收放线――铺设屋面底板――Z型镀锌附檩安装――保温层安装――470型支架及屋面顶板安装――收边处理――验收――竣工清场。（天沟在安装屋面顶板之必须安装就位）
2、檩条系统安装无误后安装内板，安装内板时要结合当地常年风向和施工场地实际情况，考虑内板的安装顺序，一般情况下，钢板的铺设要注意常年风向，板肋搭接需与常年风向相背，同时兼顾主视线方向
3、屋面底板安装：从山墙位置开始安装第一块板，根据排板设计确定排板起始线的位置，屋面施工中，先在檩条上标定出起点，即沿跨度方向在每个檩条上标出排板起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔几块板继续标注一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累，第一列屋面板必须与沿口基线互为垂直，铺设后检查板的整体平直度以及搭接的部位是否完全搭接。要严格校正，以避免板安装到最后时出现较大偏差。安装5-6块钢板，即需检查板两端的平整度，以保证板平行铺设。如有误差，及时调整。屋面底板横向搭接采用波峰扣接，纵向搭接不小于100mm，并且沿檩条方向每个波峰处安装一个自攻钉。
4、附檩安装：附檩沿主檩方向，间距按主檩间距铺设。Z型附檩和屋面底板同时安装，Z型附檩的切口对准屋面底板的波峰，在Z型附檩贴近屋面底板的波谷处用自攻钉穿过Z型附檩和屋面底板固定在屋面檩条上，相隔波谷的自攻钉在一条直线上，如图所示： 屋面板安装实景 Z型附檩900mm/条，相邻附檩不搭接；若遇到Z型附檩的切口和屋面内板的波峰不吻合的情况下，裁剪附檩的切口，不能破坏内板。
若遇到470外板的固定座在两条附檩的连接的缝隙处的时候，相邻附檩裁剪，保证固定座不在缝隙的位置固定。
5、屋面保温棉铺设
保温棉厂家、容重、厚度等指标必须符合要求。铺设保温玻璃棉时必须从一端向另一端紧密拼接依次铺设不得出现薄厚不一、拉裂、裂缝等现象横向拼接处用胶带粘贴。项目经理部质检人员须对保温棉铺设过程中多次抽点检查对不合格部位及时返工重铺。
玻璃棉铺设时，严禁施工人员在已铺设好的保温棉上行走，避免保温棉拉伸、皱堆。认真做好保温棉铺设，并做好安装隐蔽记录及隐蔽验收，屋面顶板应随之安装。 （1）运玻璃棉毡到屋面 （2）打开玻璃棉毡包装 6、屋面外板安装
屋面外板现场制作，保证每坡屋面外板为整板，没有搭接口，减少屋面漏点。
根据排板图进行现场放线放样符合外板尺寸。将第一片屋面板，依照与天沟垂直的方向，排放在已经固定好的Z型附加檩条上，屋面板进天沟150mm。屋面板安装时必须与屋脊线垂直，和山墙平行铺设。屋面板位置找准后用专用滑动固定支座将屋面板固定在附加檩条上。第二块板铺设时先提起一侧将另一侧锁口位置和已经铺好的第一块板扣合好后再平放于附加檩条上，用专用滑动固定支架固定好第二块板。然后依次向前安装屋面顶板。施工时，在檐口位置必须先设一道水平控制线，来控制屋面板进天沟尺寸，检查屋面板下缘是否平齐。将其余的屋面板逐步铺设，并随时检视屋面板是否扣合完整。屋面板铺设时必须随时检查屋面板和屋脊线的垂直度，如有偏差及时进行调整。施工到最后，将所剩的空间部分裁去，用山墙收边件和泛水板进行覆盖。7、屋面包边收口泛水板的安装：
屋面板的上下两端在两侧端完成后，必须用专用的工具进行切割，然后再安装好泛水板或收口板，并要用密封胶及时密封，防止有风状态下，水倒流或渗入建筑物内。
泛水板安装前必须对板面进行清理、检查是否螺钉固定紧固，然后在板面上封一道暗胶，再沿泛水板或包边板需要铆钉固定的位置打胶后再拉铆。
8、屋面板防水处理：
所有屋脊及其它图纸上有标注处，需将钢板上弯80度左右，形成挡水板。在天沟及下端处下弯10度左右，形成滴水线。若钢板采用高强钢时，在下扳时会造成钢板的部分撕裂，属正常现象，不影响使用寿命。另当屋面板长度大于4米时，需在屋面板中脊和檐口位置用长钉从板的波峰位置进行加固，防止当遇到台风或大风时，屋面板被掀起或撕裂。
在屋脊处两坡钢板交汇处至少留出50mm左右空隙，以便插入上弯工具。屋脊处的屋脊盖板需剪口下扳。
第五节墙面板材选用
一、墙面选用mm厚岩棉板，工厂复合。
二、墙面板安装
1、交接检验及安装准备
①交接检验:检查檩条的安装是不可以满足围护结构安装条件,包括:檩条定位线的偏移、垂直度、弯曲矢高以及安装的构造要求。
②材料准备：详细核对布置图所对应的墙面板材规格、型号、数量、连接件、配件的规格和数量。
③机具准备:提升设备、手提工具、电源连接器具、脚手架和其它临时小型配件。④技术准备：施工详图、排板图、节点构造图等。
⑤场地及临时设施准备：装卸条件、设备行走路线、马道设置、施工道路、临设位置。
施工前应有专门的详图人员对施工技术人员进行技术交底，以确保施工顺利进行和工程质量的保证。
2、次檩条安装
首先按照图纸及构件编号，依次把檩条抬至相应的地面位置，然后利用钢丝线坠配合墨线在墙面檩条上放线，将次檩条的安装位置准确标识，统一复核无误后开始安装。初步安装后进行检查。注意在调整檩条时，要拉钢线，保证其弯曲小于5mm。
3、起始支架安装
根据施工详图，确定板材的安装起始线标高,放线，找平，安装起始支架，支架安装的偏差为进出为±2mm，上、下高度偏差为±2mm。详图如下
起始支架的安装 安装的同时坎墙泛水件也一同安装完成。详图如下
坎墙泛水件安装 第一块墙板安装 确定安装起始标高后，应按起始标高向上每隔5块板画出复检标高线，以备后续安装控制检查。
4、墙面板的安装
安装时从墙面一端开始，边铺设、边调整，边固定。墙板的安装重点是起始板的水平和垂直度，所以第一块板安装前要用经纬仪放出垂直线。横向板缝在安装阶段的板缝要小于收边装饰件的安装宽度。安装时在厂房内侧采用铝合金梯或移动式挂梯作为工作平台。
墙面板的安装示意图
墙面板安装剖面图
①根据施工图选好安装立面,确定安装基准.
根据施工图排板的编号，安装起始板并调整；起始板的底部（侧边）依靠起始支架固定，安装结束用水平尺复合板的水平度，测量板的安装精度±2mm。当确认安装精度完全符合安装公差时，再用自攻钉将外墙板同次结构固定；
每安装5排外墙板必须测量一次安装公差，并进行调整；
在门窗、开洞及建筑物的阴阳角处，根据需要现场切割外墙板。
板安装好后别忘记撕掉表面的聚乙烯保护膜
相邻柱距间的材板应检查板缝的平直度并及时调整，避免出现错台现象，
5、转角板的安装
转角板可在墙面板安装完成后再安装，也可最先安装，安装方法同墙面板，但需要两台经纬仪同时监测转角板的安装，同时控转角板对应两个墙面的板缝线及对接缝的垂直度。转角板和女儿墙交接处做成斜切角效果。
转角板的安装示意图
阳角连接节点
6、各类收边的安装
收边对应施工详图所注使用位置，对有需要二次加工的应提前剪角或折边，为了保护切边的涂层最好用剪刀裁剪。
收边的搭接：因为长度的原因部分收边需要搭接墙面外泛水有防水要求时搭接长度为150mm用二道铆钉连接间距50~100mm并设暗胶两道；墙面内泛水搭接50mm均用一道铆钉连接间距50~100mm设暗胶一道。搭接位置必须擦干净搭接面有覆膜的收边必须提前撕掉覆膜（1）坎墙泛水件的安装当泛水件厚度≥0.6mm时，搭接位置应作防止起缝处理
坎墙泛水件的安装 a.坎墙泛水在阳角位置安装的方法
坎墙泛水在阳角处节点 b.坎墙泛水在阴角位置的安装方法
坎墙泛水在阴角处节点
（2）门窗及洞口泛水件的安装
门窗洞口泛水件安装时，转角位置应形成搭接式相互构造防水,具体如下图：
门窗及洞口泛水件 1）墙面门窗及洞口收边是最难处理的收边，也是最容易渗漏，最影响美观的地方。所以安装时必须严格按照施工图节点，打胶的地方必须饱满，绝不能偷工减料。泛水件靠两个支撑阴角与墙面板相连，要求安装支撑阴角的尺寸及垂直度精确度。泛水件在转角位置应形成搭接式相互构造防水,确保整体的防水性及美观性。具体如下图：
窗口泛水安装步骤示意图
窗口泛水安装示意图
2）门洞口节点详图
门洞口泛水节点详图
门洞口泛水示意图
（3）对接缝的安装
墙面板对接位置一般选在柱中位置且长度不宜大于12m,也可跟据建筑风格的要求分格。对接处必须严格控制板间的间隙,误差为±2.0mm,以保证安装保温垫块的密封性和U形包件的垂直度。
墙面转角板安装完成效果
三、收尾阶段
彩钢板的施工质量检验与验收：在彩色钢板屋面和墙面施工完成后应进行自检和检后的修整，才可交工验收。彩钢板施工质量符合
第六节幕墙施工
一、施工顺序
埋件的定位→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→隐蔽验收→玻璃安装→层间防火、保温层→装饰条安装→打胶
二、玻璃幕墙安装方法
1、结构、埋件的检查
（1）埋件左右、上下定位
首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（图示）：
定位放线 （2）结构进出的检查
支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
2、支座及立柱的安装
（1）支座与立柱的连接
考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）
支座与立柱连接节点 （2）立柱安装调节
待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90。后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm之内
（3）立柱的分格安装控制
立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。
立柱分格安装 底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于200mm。
上下立柱连接节点 3、横梁安装
（1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。
（2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短4～4.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片（2mm缝或打胶处理）。
横梁与立柱节点
（3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。 横梁安装节点
4、玻璃压块安装
（1）未装玻璃板块之前，先将玻璃压块固定在横梁、立柱上，一般紧到压板有安装间隙，待玻璃板安装后，左右、上下调整，调整完毕再将螺栓拧紧。
（2）璃板块的副框通过压块固定在铝合金框上，压块的安装应符合设计要求，压块不应小于300mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm，用螺栓倒扣连接紧固。
5、玻璃板块安装
（1）待压块安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地挂在横梁上向左右移动，推入到压块内，依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。 玻璃板块安装节点
（2）玻璃板块在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。
玻璃板块控制标准
（3）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。
6、打胶嵌缝
玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。
打胶嵌缝
（1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。
（2）打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结。
符合国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）以及配套的相关工程质量验收规范的合格等级。
质量保证体系
根据工程需要，建立在项目总工程师领导下的现场质保工程师、责任工程师责任人员组成的三级质量保证体系，明确各岗位的质量职能、责任、权限、隶属关系及联络方式和程序，贯彻质量体系标准。
二、责任制度
本工程实行质量承包责任制度，凡进入施工现场人员必须与项目经理部签订承包责任书，将质量与收入挂钩。人员素质控制
1、定期对施工人员进行规范、规程、法令、工序、工艺、标准、计量、检验等质量基础知识培训，开展质量意识教育。
2、项目经理及所有技术人员均具备相应的专业技术职称，施工人员、质检员、安全员持证上岗。
一、技术管理措施
1、组织图纸会审
进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习熟悉图纸，了解设计意图及工程特点，同时找出问题与矛盾，把有可能造成质量通病的部分问题在施工前解决好。
2、施工组织设计
进场以后，以本施工组织设计为基础，编制详尽的施工组织设计实施方案，经总工程师批准后实施，用以指导施工；
对技术复杂、容易出问题的分部分项工程编制专项施工方案；
项目全体管理人员及班组应当了解方案的具体内容和要求；
做到施工组织设计的及时调整，实施动态管理；
在编制施工组织设计的同时，编制创结构优质的质量计划。
3、技术交底
工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行交底，分部工程开工前，由技术负责人对分部、分项进行技术交底。严格执行技术交底制度，每项工作开工前，由施工员对班组进行技术交底，其内容包括施工工艺、操作规程、质量要求、质量通病防治等。
二、原材质量控制
原材料质量控制
在提供材料采购计划时,按工程要求提出对原材料的质量要求。
材料进场时由材料员检验验收，不合格不准进场。
原材料材质证明、合格证、试验、检测报告按要求及时整理、归档。
物质采购质量控制和方式
彩板轧制是整个工程的关键，所有使用的钢材必须符合设计要求具有材质证明书。主材采购必须在合格分承包方名录中的单位采购。
施工测量工作是工程建设的重要环节，是技术管理工作的重要组成部分。它既是工程建设施工阶段的重要技术基础工作，又为施工和运营安全提供必要的资料和技术依据。施工测量质量牵涉到工程质量、施工进度和经济效益。怎样把施工测量质量搞好，防止测量事故发生，更好地为施工生产服务，在测量成果交接、复测、施工过程检查等各个施工测量环节上特采取如下质量控制措施：
1、测量成果的交接
施工测量成果包括测量原始记录资料，各种内业成果，测量技术交底，测量桩位，点之记和各种精度分析、评定资料等。要做好交接工作。
（1）基准点的交接
收到设计单位的设计文件后，测量工程师在开工前须办理基准点的移交手续，并会同发包方、监理方一起到现场点交接基准点，办理相应的手续。测量工程师组织项目部测量人员立即进行的复测，复测时要收集测量规范、合同文件、工程设计文件、发包方以及监理文件中有关测量专业的技术要求和规定。复测应遵循《工程测量规范》等标准规范要求。
（2）项目测量内部交接
当完成基准点的复测工作，控制测量的精度满足设计文件及测量规范的情况下，测量工程师组织项目测量人员尽快完成基准点的加密工作，测量精度应与复测精度相一致。测量工程师接到测量员的控制测量成果后，应该核实资料内容、平差计算情况以及现场基准点的实际情况，确认无误后把控制测量成果交给各测量员并签认，测量员负责交底由各劳务班组负责保护好所管辖的测量标志等，测量工程师定期组织测量人员检查控制桩位是否发生错位移动。
（3）竣工测量成果的移交
工程竣工验收时，由测量工程师组织项目测量人员完成各种竣工测量标志和永久水准基点的点验工作，并复核控制测量桩位有无移动，在监理单位的参与下办理工程控制桩位的验收手续。对于竣工测量资料，测量工程师应移交资料员归档。
（4）交接要求
交接手续要齐全，签署完善，各种数据要反复核准，记录字迹清晰，文字简练。基准点的标志明显，符合规定，刻画工整，标准统一。测量基准点资料必须有相关单位签字并加盖单位公章方视有效。
（5）成果保存
工程竣工后，按“竣工文件编制办法”要求，备齐有关测量资料。测量资料交付项目资料员。
2、复核制度
（1）基准点复测
测量工程师接到定测资料后，应组织项目测量人员复测基准点，复测时应采用两种不同的方法进行。
复测的目的主要是检查基准点有无大的变动各移位，复测的任务就是进行距离复测、角度复测、成果检算和对比。
基准点复测工作应尽快完成，只有当复测成果批准后，方可以定位放线，在复测时，由测量工程师负责复测成果的比较、衡量、评定，对每个复测值与反算值进行比较，严格控制较差，要特别注意各施工流水段结合部的贯通测量。
当复测工作完成后，应由测量工程师完成复测成果的整理、上报。经过复测没有发现问题，同相关单位办理基准点测绘资料的交接手续，如果发现复测的个别基准点坐标不对，或精度不够时，应由精测量工程师提出，报总工程师及时请发包人处理，已被处理妥善后，方能同相关单位办理交接手续。复测工作完成后，及时固桩和护桩，并在批准复测成果后进行加密工作。未经基准点复测，测量人员不得使用。
（2）测量资料的复核
复测控制测量成果和控制测量成果由测量工程师计算，并报项目总工程师审核。
检查主要内容有：外业记录和内业资料是否规范，测量方法是否合理，记录是否真实可靠，记注是否清楚明显，计算是否正确，图表是否齐全。凡不符合要求的资料必须返工重做。
复核的主要内容：复核测站平差方法是否合理，成果是否正确，有无笔误；对最终实用平差成果进行换算、验算和反算，确保最终成果准确可靠。
（3）施工过程测量的检查复核
测量员对建筑物的放样测量，测设前要对所用的控制桩进行认真核实，不能用错基准点，放样数据必须由两人利用不同的方法求得，结果一致后，还应交换算法进行反算，并进行自检、互检和交接检，保证放样数据准确无误，放样数据与检算资料一起，根据工程项目分类，按测量资料由专人统一保管。
劳务班组测量工在进行工程细部放样时，要根据设计图纸对放样资料认真核实，放样时要进行换手测量。放样工作完成后，应进行自检，经检查确信无误，由测量员复查并签字后，方可正式施工。对正在施工的工程，尤其是容易发生错误的环节，由测量工程师进行抽查或实行监控，抽查的部位、时间、采用的方法等要在《测量日志》上做详细记录。
（4）对已完工程的检查
在验工计价前，测量工程师及时组织对已完工程的位置、尺寸、标高等控制项目进行实地测量，并对工程数量予以核定，核定结果报项目部总工程师。
3、测量资料管理和基准点保护制度
（1）原始测量资料的管理
外业测量资料必须填写《测量日志》，《测量日志》必须记注清晰、无涂改，各种草图、示意图清楚准确、项目齐全、签署完善。测量原始资料字体要清楚工整，不得涂改。
（2）测量资料的保管
测量资料的保管由测量工程师负责归类整理，未经项目经理同意，严禁测量资料外借。
（3）基准点的保护
基准点确定后，立即给各部门和各分包单位进行基准点保护交底，严禁相关人员破坏测量基准点
我公司承接的每一项工程从方案设计、施工、交付验收和服务全过程均参照国际质量管理和质量保证标准中的内容进行。确保承接的每一项工程都达到相应的质量标准或技术规范。
凡由本公司施工的工程，我公司提出以下质量违约承诺：
1、我方施工质量等问题导致修改或变更所发生的一切费用，均由我方负担，工期不变。
2、我方不能按期按要求保质保量完成工程.
第八章安全生产及文明施工措施
第一节安全管理措施
一、安全教育及培训
安全教育和培训是安全生产管理的一个重要组成部分，它包括对工人实行上岗前的三级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特种作业人员上岗培训等，使所有人员掌握“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的安全防范能力。
1、安全教育培训的形式
拟采取专家集中授课、播放幻灯片、张挂宣传图片三种形式，如下图所示。
安全教育培训的内容
二、安全技术交底
安全技术交代
根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法，编写针对性、可操作性的分部(分项)安全技术交底，形成书面材料，由交底人与被交底人双方履行签字手续。分部分项安全技术交底如下图示意。
三、安全标志及标牌
按照省及有关文件的要求，在施工现场易发伤亡事故(或危险)处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌或示警红灯，场内设立足够的安全宣传画、标语、指示牌、火警、匪警和急救电话提示牌等，提醒广大职工时刻注意预防安全事故，并在现场入口的显著位置悬挂“七牌一图”(质量方针、工程概况牌、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机构、消防管理机构、安全生产责任制、施工总平面图)，如下图所示。
施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，活动内容是：学习作业安全交底的内容、措施；了解将进行作业的环节和危险度；熟悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确使用。班前安全活动如下图所示。
五、安全检查
安全环境管理部负责施工现场安全巡查并做日检记录，对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改；企业安全环境部门定期或不定期到现场进行安全检查，指导督促项目安全管理工作并提供相关支持保障。
六、个人防护用品
本工程中投入使用的个人防护用品主要有：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、面罩、护目镜、耳塞、工作服等，施工中重点加强安全防护用品的采购和正确使用管理。见下图示。
1、防护用品的采购
由安全环境管理部提出采购计划，物资设备管理部负责采购，所有防护用品必须具有产品合格证，质量必须符合国家标准的要求。
2、防护用品的正确使用
（1）所有施工人员必须佩戴安全帽，戴帽时必须系紧帽带；
（2）工人在坠落高度基准面2米以上(含2米)，无法采取可靠防护措施的高处作业人员均须系好安全带，使用时高挂低用；
（3）焊割作业人员佩戴面罩和护目镜。
3、临边防护
本工程钢结构安装阶段施工时，应对平台临边布置安全栏杆，采用φ48×3.5钢管搭设1.2m高，面刷红白相间安全警示漆，平台附近挂警示牌、责任牌，夜间设红灯示警。
4、安全通道口防护措施
本工程通入施工场内的安全通道口设防护棚，用脚手管搭设。安全通道口宽6m、高5m，顶棚铺设双层木板，两层间距为500mm，用铁丝绑扎牢固，两侧沿栏杆架用密目式安全网封闭。安全通道口平面布置及构造见下图所示。
5、安全用电
我单位将严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的要求，采用三级配电、TN-S接零保护和二极漏电保护系统，并安排专业电工24小时维护检修，确保安全用电无事故。
（1）临时用电管理
①施工现场用电编制专项施工组织设计，报经企业主管部门及监理单位批准后实施。
②施工现场临时用电按有关要求建立安全技术档案。
③用电由具备相应专业资质的持证专业人员管理，设临电管理工程师1名。
（2）临时用电保护
整个施工现场临时用电线路及设备采用三级配电，漏电保护作两级保护，如下图所示。
（3）配电室及设施的保护措施
配电室及设施的保护措施
序号 设施名称 保护措施 1 配电柜 1)配电柜设置外开门，并加锁由专业电工保护；
2)配电柜内设置两路照明线路：普通照明和事故照明；
3)按规定配备沙池、灭火器材；
4)配电柜架空进出线处，将绝缘子铁脚同配电柜接地装置相连。 2 配电箱 1)装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器；
2)配电箱金属框架设置保护接零。 （4）现场照明
手持照明灯使用36V以下安全电压，潮湿作业场所使用24V安全电压，导线接头处用绝缘胶带包好。
（5）配电装置
配电箱内电器、规格参数与设备容量相匹配，按规定紧固在电器安装板上，严禁用其他金属丝代替熔丝，见下图示。
（6）保护接地与保护接零
施工机械设备均作防雷接地，且同时作重复接地，阻值不大于10欧姆，以确保施工现场保护零线的重复接地不少于三处；电气设备正常情况不带电的金属外壳和机械设备的金属构架与保护零线连接，做法见下图示。
保护接零
6、机械设备的安全使用
本工程投入使用的机械设备主要有塔吊、汽车吊、电焊机、加工机械等施工机具，我单位将严格执行《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001的规定，强化日常安全管理和维护，确保机械设备的安全使用。
（1）工作前严格检查验收吊索具，在吊装不同重量的构件时应使用不同型号的钢丝绳，禁止小绳吊大物，同时建立钢丝绳定期检查制度和每次吊装前的目测巡视检验制度，在定期检查时注意对所检查的钢丝绳应做好标记，对不合格的钢丝绳如：散股、断股、露芯、出现毛刺超过安全范围等的钢丝绳用红色做标记并强制报废。
（2）钢丝绳(大钩以下主绳)的正常使用时间一般不得超过45天，超期及时更换。
（3）起吊重物离地面50cm时暂停提升，检查物件的捆札牢固情况和构件的平直情况，确认无误后方可继续吊升。
（4）工作时升钩或吊杆要稳，避免紧急刹车，起重吊物在高空时，严禁调整刹车。
（5）吊车司机在信号不明时不得进行起降、收勾、摆臂等吊装操作，停止作业时关闭起动装置，吊钩不得悬挂物品。
7、消防保证措施
（1）临时消防管理制度
①施工现场必须执行DBJ01-83-2003《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护、保卫消防标准》的规定。
②建立和完善消防、保卫组织，设专人进行现场管理。
③设置现场消防设施，配足灭火器材，有专人负责管理维护，严禁埋、压、圈、占，严禁挪做它用，不得阻塞消防通道。
④施工现场设防火标志，措施牌，明确责任人。
⑤严格现场用火审批制度。
⑥现场严禁吸烟，重点部位、易燃易爆物品存放处有防火措施，禁止明火作业。
⑦现场搭设简易建筑必须经过安全环境管理部的批准，并符合防火要求。
⑧严禁乱拉电线、使用电加热器，办公室、严禁使用碘钨灯。
⑨外来人员进入现场必须出示证件，登记。
⑩严格执行现场施工人员胸卡管理制度。
（2）消防设施、器材的配备
根据国家有关规定，足量配置现场消防器材、消防设施，并安排专人负责管理和维护、保养。
①本工程现场保证消防通道畅通无阻；生活区场地也满足消防车辆的进出。
②室外按每座消火栓保护半径不超过25m，设置DN65消火栓(配置消防枪、接口各1只，消防水龙带25m)。
③消防用水与施工用水分开，施工时用水不得使用消防水。
④临时工具房、油漆房、脚手木板等堆场等每25㎡配置一只种类合适的灭火器，油库、危险品仓库根据实际情况配备足够数量、种类合适的灭火器。
⑤楼层内每层在施工电梯出口、楼梯间入口等便于取用的地点各配置一组灭火器(每组2只)，铭牌朝外，并张贴指令标志。
⑥生活区的厨房安装一套自动消防探测系统，所有炉具及其它炊事用具安放通风处。
⑦生产区、办公区、生活区消防器材按“四四制”配置，即每套消防器材除包括消防砂桶外，还包括消防锹、消防斧各4把，消防桶、灭火器各4只，砂桶内始终保持填满砂。
消防器材的“四四制”配置 防火教育与消防演练
每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。定期进行消防演练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，增强自防、自救能力。
（4）可燃物资的存放与管理措施
①可燃物资存放库房应用非燃烧材料搭设。
②易燃品专库储存，在仓库的入口处必须适当地张贴醒目的告示牌并配备足够数量的灭火器，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定，化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等，按其性质设置专用库房分类存放；
易燃易爆物品存放及标识
（5）明火作业控制措施
①施工作业用火必须经安全环境管理部审批，领取用火证，方可作业；用火证只在指定地点和限定时间内有效。
②具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，事先向安全环境管理部办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。
③生产，生活用火均应经安全总监的领导批准，任何人不准擅自动用明火，使用明火时，远离易燃物，并备有消防车器材。
④加强对电气焊人员的消防知识教育，持证上岗。在作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员，看火人员随身携带灭火器具，在焊接过程中不准离开岗位。
1、对现场施工人员进行文明施工教育，加强职工的文明施工意识。
2、做好施工现场临设。按土建总体规划进行材料、构件的布置包干区域的与堆放。实行区域管理，划分职责范围。工长、班组长分别是包干区域的负责人。
3、施工现场的建筑垃圾、废料应清理到指定地点堆放，并及时清运出场。保证施工现场的清洁和施工道路的畅通。
4、做好构件的保护工作，大型钢结构防止变形，小零部件，焊条等放在仓库内，妥善保管。
5、积极配合甲方、总包对现场的统一管理。
一、防止噪声污染
在施工现场平面布置时将噪声源如电焊、角磨机等设施远离敏感区域，同时尽量避免夜间施工，信号工用对讲机进行联系指挥。
对所有人员进行教育，减少人为噪声。
合理安排施工项目，噪声高的避开夜间施工。施工应安排在6：00～22：00间进行，当施工需要连续进行时，应申报有关部门批准。
项目经理部对场界噪声定期进行测量，如超出规定的限值，要对措施进行整改至满足要求为止。
二、避免可能出现的影响环保的因素
1、对大气质量的污染。主要来自于：起重机、运输车辆、动力设备的尾气排放对大气质量的污染。尾气的有害物质主要包括：一氧化碳、氮氧化物、硫氢化合物、铅尘。焊接工程中产生的碳弧烟尘、金属切割工程中产生的烟尘对大气质量的污染。有害物质主要包括：重金属粉尘。
2、对地下、地表水源及土壤的污染。主要来自于：生活垃圾的乱丢、乱放；工业垃圾（如残余焊条）的乱丢乱弃；机械车辆维护保养产生的污油、废水的胡乱排放。
3、对生物圈的破坏产生的污染。主要来自于意外的火灾造成的破坏。
三、为确保将对周边环境的破坏减小到最小，针对可能出现的几种污染源和污染倾向特提出如下措施：
1、建立、健全环保组织和环保制度。成立以项目经理为首，兼职环保员负责，全员共同参与的环保组织体系。。
2、防治大气污染的技术措施
①运输车辆以及动力设备进场前和施工作业中做到排放不达到国家标准不准进场。进场后排放不达标禁止使用。
②运输车辆以及动力设备加装三元催化装置，减少尾气有害成份的排放。
③使用符合国家标准的无毒或低毒的焊接材料，消除或降低焊接烟尘和有毒气体的危害。
④教育参施人员严禁焚烧杂草、树木。
3、确保水源免遭污染的技术措施
①运输车辆以及动力设备在维修、保养过程中产生的废弃污水要集中回收，在进行无害处理后，排放到指定地点。
②运输车辆以及动力设备产生的废料要集中回收，定期到回收部门处理。
③施工中产生的工业垃圾，如焊条的残渣、被切割下的金属块，集中回收，严禁乱丢乱弃，造成周边环境污染。
④生活区产生的生活垃圾要集中回收，运送至指定地点处理。
⑤教育每个参施人员文明施工、文明生产，在施工现场不得随意便溺。
噪音污染主要来源于施工机械设备或施工操作发出的噪音，如燃油机械、汽车发出的噪音，拉导链、穿高强螺栓、焊接、焊缝打磨时发出的声音。
4、积极遵守地方政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工
第四节施工现场治安保卫管理
为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根剧现场保卫工作基本标准的要求，结合本工地的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的治安联防方案。
（1）本工程设立治安联防保卫领导小组，由工程主管领导为组长，负责全面领导工作，安全员为副组长，组员有若干。
（2）工地设门卫值班室，由保安4人昼夜轮流值班，对外来人员和进出车辆及所有物资进行登记，夜间设专人巡逻护场，重点是仓库、构件堆场、木工棚、办公室及成品半成品保护。
（3）加强对外地民工的管理，摸清人员的底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育。
（4）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治保会，定期进行治安检查，并将会议检查整改记录存入资料内备查。
（5）对易燃、易爆、有毒化学危险品设专库专管，非经单位领导人批准，任何人都不得动用。
（6）施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定党政主要领导干部负责保卫工作，层层签订保卫工作责任制，建立保卫领导小组，与施工单位、分包商签订保卫工作责任书。
（7）施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带值勤标志。
（8）工具房、库房、施工人员办公室等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。工地内禁止赌博、酗酒、传播淫秽物品、聚众斗殴等违法乱纪行为。
（9）锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要指定保护措施，确保安全。
（10）做好成品保护工作，制定具体措施；严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。
（11）施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。
我公司在此承诺：我们在本项目的实施全过程中将做到精细管理、文明施工，树立良好的企业形象。
在合同签订后，到相关部门办理所需备案手续，并时刻关注政府部门关于入冀施工单位的管理制度，遵守并完善。
第二节与总包单位的配合
分包单位另外还要配合总包单位的各项施工，及时将分包工程的进度计划上报到总包单位，分包工程的资料要及时移交给总包单位。
本着服务业主，建好工程的原则，当其它施工单位施工时，我公司保证积极配合，派专人负责此项工作，协调关系，随叫随到，必要时提供人力、物力的帮助。服从业主及总包的管理，大力支持监理单位的工作，在技术方面，多与总包、监理、业主及其他分包单位积极沟通与交流，做到事前控制，不造成反攻、窝工现象。在生产上服从业主及总包的管理，积极配合相应总体的工期质量目标，对专业安装的要求，我方保证达到标准，另外施工时预先处理好需开洞的地方，提早做好专业安装准备。
1、我们将在施工过程中积极与设计单位配合，解决施工中的疑难问题。
2、积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。
3、主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
4、对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。
1、按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。
2、会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。
3、主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。
1、根据建设单位的总体安排，积极与土建单位配合并指导土建单位作好预埋件的埋设、校正、复核工作。
2、根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对土建基础进行复测并作好记录。
3、施工过程中，积极配合水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工作，监督各吊点焊接情况。
4、在施工过程中，还应积极与土建、水、电安装单位配合作好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。
1、监理单位在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。
2、隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。
3、安装设备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。
4、在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。
一、准备工作
1、雨季施工需准备材料：木方、塑料布、彩条布。
2、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录。
3、应做好施工人员的雨季施工培训工作。组织施工相关人员进行一次全面检查，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等各项工作。
4、检查施工现场构件堆放场地的排水设施，清理排水口，保证排水通畅。对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查。缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
5、在雨天到来前，检查脚手架、钢结构，安全部门要对避雷装置做一次全面检查。
二、雨季施工措施
1、原材料、设备的储存和堆放
（1）焊条全部入仓库，保证不漏、不潮、架空存放。
（2）在雨季施工所有用电设备，不容许放在低洼的地方，防止被水浸泡。
（3）氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时，放入专用钢筋笼，并加顶盖。
（4）在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不小于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。
（5）露天存放的檩条及彩钢板下面应用木方垫起，避免被水浸泡。并在周围挖排水沟以防积水，必要时可用彩条布遮盖。
2、安装作业
（1）现场施工人员一律穿防滑橡胶底鞋，要及时清扫材料表面积水。
（2）检查临电设施、电箱、用电工具确保其绝缘性能完好。
（3）雨后检查安全绳、防护设施的安全性。
（4）恶劣天气严禁进行材料的调运以及人工搬运材料和设备的工作。
（5）所有的电焊机底部必须高于地面，严禁焊机放置位置有积水。
3、测量作业
（1）雨天矫正钢结构对测量设备需要进行防御保护，测量的数据要在晴天复测。
（2）钢尺、仪器用后进行保养，保持设备的良好状态，以保证安装矫正的精度要求。
（3）雨后轴线投放之前需要进行清扫，将积水扫除干净，使轴线清楚准确。
4、其他措施
（1）雨天施工前，根据现场和工程进度情况制定雨期阶段性计划。
（2）在雨中连续施工的部位，要有可靠的防御措施，备足防护物资。
一、生活方面
1、高温季节施工应按施工环境请款做好避暑降温措施。
2、高温季节根据气温合理调整施工作业时间，尽量避免在高温下的施工时间。
3、工间休息场所搭设凉棚，正常供应冷饮及防暑降温药品等。
4、搞好食堂卫生，保证食品供应卫生、不吃时间过长（或变质）的食物。
5、保证高温季节职工冲凉沐浴设施完好。
二、施工方面
1、尽量避开中午高温作业，防止发生中暑
2、改善职工的生活环境，及时供给茶水和发放防中暑保健用品。?
3、高温季节，各种电力设备、电缆受气温影响，很容易造成损坏或中断使用，所以尽量避开高温时段施工或采用冷却装置.
4、现场工地负责人要经常组织维修人员进行检查、维修，防止出现不安全因素。
一、夜间施工措施
本工程工期较紧，夜间施工不可避免，为保证夜间正常施工，采取下列措施：
1、根据现场情况，夜间施工尽量安排噪音小的工作，避免影响邻近居民休息。当因工程需要连续施工时，应提前征得居民的谅解。
2、夜间施工时，应保证有足够的照明设施，能满足夜间施工需要，并准备备用电源，夜间施工尽量避免或减少高空作业。
3、施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、警戒灯等标志，标志牌具备夜间荧光功能。保证施工机械和施工人员的施工安全。
4、在人员安排上，夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续作业。
5、项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设置夜间值班室；在施工现场安排现场值班室。
二、夜间施工的安全保证措施
1、充分考虑施工安全问题，不安排交叉施工的工序同时在夜间进行。
2、施工现场设置明显的交通标志、安全标牌、护栏、警戒灯等标志。
3、做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人值守。
4、夜间施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备及人身安全。
5、夜间气候恶劣的情况下严禁施工作业。
6、夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位要有明显的发光标志。施工人员需穿戴反光警示服。
7、各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度，发现问题必须立即解决。
对于现场已有建筑物、构筑物及其他设备保护是施工人员在施工过程中需要注意的问题。吊卸及堆放构件时，可以在地面放垫木或铺上橡胶垫，保护地面不被划伤。
由专业队长带队,于项目施工过程中,肩负对成品和半成品的看护责任,并对文明施工、安全施工提供宣传监督、登记物帐、依法管理的防火,防水,防盗,防破坏，防污染，维护文明施工的基础工作。
为有效地加强成品保护管理，特把成品保护的范围及措施归纳如下：
一、成品保护的范围
所有已完或未完在施的项目。
二、成品保护工作的内容及措施
内容：防火、防水、防盗、防破坏、防自然灾害、防污染及保护环境卫生、严禁大小便，即六防一维护。
措施：勤巡视、勤观察、勤提示、勤汇报、勤记录，即腿勤、眼勤、嘴勤、手勤等“四勤”。
三、成品保护管理的基本原则
1、成品安装的原则是：成品已安装就位，必须按技术附加措施予以保护。只许装不许拆；准许进不许出。成品就位后，需移动、拆改、修补、维护的，应持有关负责人的批条，交成保人员后方可施工。
2、成品在施工过程中的原则是：谁施工、谁负责成品保护工作；成品保护员只负责监督、检查、管理。一旦发现成品损坏的肇事人，交有关部门解决，做好值班记录。
3、成品保护队接收成品的程序是，坚持按施工工序完毕后，在甲方的监督下，由施工方向成品保护队分项书面交底，填好交接清单，经验收确认后，双方签字生效。
4、坚持配合，协调原则：甲、乙双方加强配合协调意识，是搞好成品保护工作的重要原则。乙方现场负责人，应主动向甲方有关负责人汇报工作，互通情况统一认识，求得甲方支持。甲方应向乙方实行领导统一布置，统一指挥，共同朝着一个实施目标；工程进度一定能够顺利完成。
5、搞好成品保护工作要有超前意识；进场前要对成品保护人员进行岗前培训，一方面进行法则、职业道德、安全教育，成品保护工作的重要性，另一方面针对性的对进住工程进行详细交底，使成保员明确工作内容，明确责任把问题想到“损坏”前面，做到会干、会说、会管理，行之有效。
“四防一维护集中反映了成品保护工作的职责与任务，要求每名成品保护员必须熟记和背诵，做到任务明确、责任清楚。
四防
一、防火
1、明火的监督管理
（1）检查动火人员（电气焊）的动火证，坚持无证不能动火。
（2）进行电气焊时必须有看火人在场方能操作。
（3）看火人必须清除焊点周围易燃物。
（4）同时必须备有灭火措施，如水桶或灭火器。
（5）气焊时，焊点必须离气瓶5米以上。
（6）5级以上大风时，停止作业。
2、施工现场严禁吸烟。
3、督促施工人员及时清理遗留在现场的易燃物。
4、看护好消防设施和器材；禁止乱挪、乱动、乱用；发现损坏或失效的消火设施、器材应立即报告，及时采取措施。
二、防盗
严防私拿、偷盗施工现场的成品、半成品及材料，如有发现给予制止并报保卫部门。
三、防破坏
严防对成品，半成品以及消防器材、安全防范措施的破坏行为：对需拆改的地方，要验明施工人员的《拆改证》。
四、防污染
施工作业时要求施工人员遮盖其它成品防止交叉污染，并禁止蓄意污染破坏。
一维护维护好施工现场的环境卫生。1、管道及设备在施工过程中应妥善保护，防止刻划表面挤压变形、破裂等现象发生。
2、原有已安装好的管道、设备及支托架，不得用作支撑或放脚手板搭架子、拴物品用，也不得作为其他用途的受力点。
3、工具、材料、设备，都应轻拿轻放，不损坏建筑成品。
4、进入施工阶段，项目部应设置专职成品保护人员，对现场原有成品进行24小时看守监护，分工明确，责任到人。
1、进场施工前，先将树木根部以上1m左右处涂刷保护剂后用草绳围绕，或用木板封闭，上部周围有树木的提前用防尘网围挡。
2、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并报请有关部门处理后，方可继续施工。
3、对于有地下管线，尤其是燃气管线的部位，要设立标记，严禁在上面堆积重物。
4、如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测孔等，应加以保护。如因施工必须毁坏时，应事先取得原设置单位或保护单位的书面同意，方可施工。
5、在敷设有地上或地下管道、电线的地段进行施工时，应事先取得管线管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。如在埋设有电缆的地点挖土，应有电缆管理部门的代表在场。施工工期
一、加强管理
在质量问题上，树立质量第一的思想，严格控制质量检验制度。严格执行ISO9001质量管理体系。公司定期对员工及施工人员等进行ISO9001质量管理体系的培训，加强管理及施工人员对工程质量重要性的理解，严格施工程序。
在安全问题上，应强调一种观念或一种思想，那就是：“在安全问题上，不怕小题大做。”
在施工工序问题上，第一不能“偷工”，设几道工序就几道工序；第二不能工序前后错乱。不能想当然办事，否则，欲速则不达。我们应该挖掘各方面的潜力，发挥各方面的积极性，从而加速施工进度。
加强施工配合
施工配合是另一个影响工期的重大因素，其中又有三方面的问题：
①工序衔接不紧；②交叉施工协调不利；③保障及时供货
能不能及时供货，对工期有着直接的影响。要保障及时供货，从如下几个方面的做起：
选好材料供应商：一要货好；二要有充足的供货能力。
把好材料检验关：生产地检验与现场检验相结合，施工前检验与施工期间检验相结合，发现问题，及时退换。
做好采购计划，做好资金周转计划
加强计划的可行性、周密性和针对性。除了制定计划要考虑可行性、周密性和针对性之外，还要及时修改调整计划。施工现场情况复杂，计划一定要有灵活性，可调节性和适应性。
完善作业方法，采用先进工艺
大面积施工，要考虑流水作业和交叉作业的必要性。要合理组织劳动力，适时加班加点赶工期，但不能长期搞疲劳战术，合理安排，科学组合，充分发挥人的积极性和各种潜能。
其他方面
除了遵守国家有关法律之外，还要遵守当地的有关规定。进场施工之前，问明当地各主管分管部门有哪些规定，都有哪些该交的税费。
充分发挥企业的人才优势
设置适合本工程特点的组织机构及工种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。
在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创作性，采取以人为本的策略，以确保合同工期完成。
选用高素质劳务队伍。施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，为此，将配备充足的自有施工队伍。
积极应用新技术，优化施工方案
在本工程中，将充分发挥施工图深化技术及质量管理和质量保证、计算机软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案。
确保材料、构件、设备保质保量按计划到位
施工中根据施工进度和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需要用计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到合格标准。项目管理机构
项目管理机构组成表
职务 姓名 职称 执业或职业资格证明 备注 证书名称 级别 证号 专业 养老保险 项目经理 技术负责人 商务经理 安全员 预算员 施工员 材料员 质检员 资料员 项目经理简历表
工种 级别 按施工阶段投入劳动力情况（人） 7月 8月 9月 10月 11月 1 电焊工 专业 2 2 2 2 1 2 油漆工 熟练 2 2 2 2 2 3 电工 专业 2 2 2 2 1 4 测量工 专业 4 4 4 2 1 5 普工 熟练 4 5 5 4 2 6 气焊工 专业 1 2 2 2 1 7 机械工 专业 5 5 5 4 2 8 架子工 熟练 5 10 10 8 2 9 结构 熟练 30 30 15 10 2 10 彩板 熟练 10 15 30 30 2 合计 65 77 77 66 16 附件3施工机械设备表
设备名称 型号 投入数量 2018年 7月份 8月份 9月份 10月份 吊车 25T 1 2 2 2 直臂车 S85 1 2 2 2 卷扬机 3T 2 3 3 2 叉车 5T 1 1 1 1 货车 9.8M 1 1 1 1 附件4材料用量计划表
材料名称 规格型号 数量 产能 7月份 8月份 9月份 10 20 30 10 20 30 10 20 30 板材及芯材订货
100/75mm岩棉板 18900㎡ 四面企口板
100/75mm岩棉板 18900㎡ 1000㎡/ 8.10—9.15 两面企口板
100/75mm岩棉板 8000㎡ 2600㎡/ 8.1—8.15 板材发货
8.12——9.17
规格 产地 总量 7 8 9 备注 方管
(ton) 1501505
150754.5 邯郸 205 205 0 0 四面企口
100㎜岩棉板
???? 北京
18900㎡ 0㎡ 15000㎡ 3900㎡ 两面企口
50㎜、75mm、100mm岩棉板 北京
8000㎡ 0 6000㎡ 2000㎡ 屋面夹芯板
(㎡) DW-19系统 北京
4435㎡ 0 3700 0㎡ 视土建实际进度
板材加工厂制造
檩条制造
拉条制造
构件制造
审
图
熟
图
几何尺寸检测
外观检测
质量确认
按区域堆放
几何尺寸检测
质量确认
外观检测
包装
出厂
安全帽
耳塞
护目镜
面罩
绝缘手套
安全带
工作服
绝缘鞋鞋
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