基坑围护施工方案目录1.编制依据11.1施工组织设计及图纸11.2主要规范、规程、标准12.工程概况12.1整体概况12.2
结构概况22.3周边环境概况22.4基坑围护概况43.工程地质条件73.1工程地质特点73.2地下水83.3不良地质
条件84.施工部署84.1施工进度计划84.2施工准备105.施工工艺115.1钢板桩施工115.2土方开挖165.3
基坑放坡施工235.4场地降水246.基坑监测276.1监测点位布置286.2监测技术要求296.3钢板桩变形监测29
6.4基坑放坡变形监测316.5地下水位监测326.6人工巡查337.钢板桩的拔除347.1拔桩注意事项347.2钢板
桩拔出施工347.3拔桩后注意事项358.质量管理及保证措施358.1质量管理体系358.2质量管理人员职责368.3质
量保证措施379.安全及文明施工保证措施399.1安全文明施工保证体系399.2文明施工及安全生产管理保证措施409.3安
全施工要求4410.环境保护措施4410.1噪声污染防治4410.2大气污染防治4510.3水污染防治4511.应急预案
4611.1应急反应机制4611.2应急物资配备5011.3施工应急预案5012.基坑围护设计计算书5812.11-1剖
面计算书5912.22-2剖面计算书6512.33-3剖面计算书7212.43’-3’剖面计算书7912.53’’-3’’
剖面计算书8612.64-4（4’-4’）剖面计算书9312.74’’-4’’剖面计算书10112.85-5剖面计算书107
12.96-6剖面计算书1141.编制依据1.1施工组织设计及图纸序号名称备注1施工图纸2基坑围护设计书及设计图纸1.2主
要规范、规程、标准序号名称编号类别1《混凝土结构设计规范》GB50010-2010国家2《混凝土结构工程施工规范》GB5066
6-2011国家3《钢结构设计规范》GB50017-2003国家4《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011国家5《建筑
结构荷载规范》GB50009-2012国家6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002国家7《混凝土结构工程
施工质量验收规范》GB50204-2015国家8《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009国家9《热轧U型钢板桩》G
B/T20933-2007国家10《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-201211《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
12《建筑与市政工程地下水控制技术规范》JGJ111-201613《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201614《建
筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201215《基坑工程技术规范》DG/TJ08-61-2010地方16《基坑工程施工监测规程
》DG/TJ08-2001-2006地方2.工程概况2.1整体概况序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5
监理单位6勘察单位7合同承包范围8施工总承包单位9建筑面积10工期目标2.2结构概况（1）主体建筑：11号建筑（核心网络数据中心
）及柴油罐地下设备基础；（2）地下设置：11#建筑局部设置地下一层、柴油罐地下设备基础地下一层；（3）基础型式：预应力高强混凝土管
桩基础；（4）新建基坑规模：11#建筑基坑开挖面积1370m2，基坑周长165m，柴油罐地下设备基础基坑开挖面积185m2，基坑周
长54m；（5）拆除建筑规模：11#建筑西北角位置为原水泵间，地下一层结构，基础埋深-4.650m、-5.650m，板厚450mm
，本次11#建筑工程桩施工前需将水泵间拆除，由于水泵间埋深较深，拆除前需先进行围护工作，围护面积566m2，周长99m；（6）基坑
挖深：本工程11#建筑、柴油罐地下设备基础±0.000相当于绝对标高+5.000m，自然地坪绝对标高为+3.800m。基坑开挖深度
详见下表所示：基坑概况一览表名称底板顶面标高（m）底板/承台厚度（m）垫层底标高（m）开挖深度（m）原水泵间（拆除）-0.200.
45-0.754.5511#建筑（水池）0.902.001.205.0011#建筑（水泵房）-0.251.802.155.9511
#建筑（其余）2.701.501.102.70柴油罐地下设备基础-0.300.60-1.004.80注：集水井深坑超挖深度为1.2
0m~1.85m。2.3周边环境概况（1）基坑东侧建筑物：基坑东侧为已建3#建筑数据机房、10#地下油罐，新建11#建筑基础距3
#建筑数据机房18.40m；管线：基坑东侧存在4条场地内部使用油管，该油管是提供场区内正式运营的1、2、3、4号建筑数据机房主要动
力管，故施工期间需要重点保护。油管埋深地坪以下1.30m。为减少11号数据机房地下结构施工期间，对油管造成过大的沉降或者位移变形，
工程桩施工前，采用钢板桩及可滑动支座对油管进行保护。地下油管滑动支座采用长2050mm×宽300mm×高300mm钢筋混凝土支座上
覆双层20mm减震垫构成，滑动支座间距不大于6m。1、油管保护滑动支座2、滑动支座构造配筋图（2）基坑南侧南侧为场地内部，拟建11
#建筑基础边线距8#建筑变电站最近距离为13.60m。（3）基坑西侧西侧为漕盈路，拟建11#建筑基础边线距西侧围墙最近距离约4.1
0m，距离漕盈路道路边线最近距离约32.50m。（4）基坑北侧北侧为场地内部，拟建11#建筑基础边线距厂区道路最近距离为1.50m
。1、场地内部2、场地东侧输油管3、场地东侧内部道路4、场地南侧8#建筑变电站5、场地西侧原门卫室及水泵间（拟拆除）6、场地北侧内
部建筑2.4基坑围护概况本工程基坑设计安全等级按三级基坑进行设计，环境保护等级按照三级控制，基坑围护结构最大侧向位移按照0.7%
H（开挖深度）控制，坑外地表最大沉降按照0.55%H（开挖深度）控制。11#建筑基坑西、南两侧采用放坡，放坡区域为基坑西侧F轴以南
2.65m区域（长48m）、基坑南侧（长47.7m）、基坑东侧E轴以南2.3m区域（长53.25m）。原水泵间、11#建筑水泵房及
水池、柴油罐地下设备基础基坑采用钢板桩+一道钢支撑围护形式，钢板桩围护区域控制内边线为东侧7轴以东1.7m、南侧G轴以南2.9m、
西侧1轴以西2.6m、北侧J轴以北2.15m。具体布置详见附图5-2。放坡：采用一级放坡，坡比1：1.5，坡面采用80mm厚喷射混
凝土面层，内配φ6@250×250钢筋网片。钢板桩+一道钢支撑：①、基坑支护体系采用拉森Ⅳ钢板桩（小止口），桩长为12.0m，兼做
止水体系；②、采用一道型钢支撑，支撑中心相对标高为+2.80m，圈梁及支撑均采用型钢H400×400×13×21。基坑围护轴线定位
图1、两级放坡开挖（开挖6.0m）2、钢板桩+内支撑（开挖5.6m）基坑围护平面示意图3.工程地质条件3.1工程地质特点根据岩
土勘察报告，拟建场地属湖沼平原Ⅰ-1区地貌类型。拟建场地整体较平整，部分为混凝土或柏油地坪，部分为绿化草坪，地面标高一般在3.66
m～4.07m。根据场地周边环境综合考虑，围护设计整平后场地标高取＋3.80m。经勘察揭露，拟建场地55.30m深度范围内地基土均
为第四纪上更新世Q3至全新世Q4沉积物，主要由饱和的粘性土、粉性土及砂土组成。一般具有成层分布特点。拟建场地地基土分布自上而下详述
如下：（1）第①1层杂填土：杂色，表层为厂区水泥路面或绿化草坪等，下部以建筑垃圾为主，含大量混凝土块、石子及碎砖块等。厚度为0.9
0～4.40m。第①2层素填土：灰黄色，以粘性土为主，含有机质条纹，土质不均匀。该层层顶标高为+2.95～+1.38m，厚度为0.
20～1.40m。（2）第②层粉质粘土：灰黄色～兰灰色，很湿，软塑～可塑，含氧化铁斑点及铁锰质结核，局部为粘土。切面稍有光泽，韧性
中等，干强度中等。该层静探比贯入阻力Ps平均值为0.64MPa，层顶标高为+2.22～+1.03m，厚度为0.30～2.30m。（
3）第③层粘土：灰色，饱和，软塑～流塑，含云母，有机质、土质较均匀。切面有光泽，韧性高，干强度高。该层静探比贯入阻力Ps平均值为0
.45MPa。层顶标高为+1.09～-0.64m，厚度为1.40～6.70m。（4）第⑥1层粉质粘土：暗绿色～灰黄色，可塑～硬塑，
含氧化铁条纹、腐殖物及铁锰质结核，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等。该层静探比贯入阻力Ps平均值为2.79MPa。层顶标高为-1
.83～-5.55m，厚度为2.10～5.10m。第⑥2-1层粉砂：灰黄色，饱和，稍密状态，含云母，夹砂质粉土，局部为细砂。摇振反
应迅速，韧性低，干强度低。该层静探比贯入阻力Ps平均值为4.16MPa，实测标贯击数平均值为10.2击。层顶标高为-3.93～-9
.05m，厚度为4.80～11.30m。基坑开挖深度范围内广泛分布第③层粘土，土性较差，静力触探比贯入阻力Ps平均值仅为0.45M
Pa，该层土为低强度、高压缩性、高灵敏度软弱土层，在基坑开挖时易产生蠕变现象；同时场地内普遍分布有第⑥1层粉质粘土，该层土土性较好
，埋深较浅，对控制基坑变形非常有利。基坑围护设计参数表层序土名重度γ（KN/m3）固结快剪峰值渗透系数K(cm/s)c(kPa)φ
(°)②粉质粘土18.52015.54.0e-7③粘土17.91713.52.0e-7⑥1粉质粘土19.24317.01.0e-8
⑥2-1粉砂18.7430.53.0e-43.2地下水根据上海市工程建设规范《岩土工程建设规范》（DGJ08-37-2012）第
12.1.2条规定，场地内潜水水位一般离地表面约0.30～1.50m，年平均水位埋深一般为0.50～0.70m。高水位埋深0.30
m，低水位埋深为1.50m，设计可按安全原则选择相应的水位埋深。勘察期间测得钻孔中地下水水位埋深为1.50m~1.68m。拟建场地
浅部地下水属潜水类型，基坑围护设计时水位按地面下0.5m考虑。3.3不良地质条件根据勘察揭示情况，拟建场地内未见明暗浜，不良地质
条件主要为表层厚层杂填土。第①1层杂填土，杂色，表层为厂区水泥路面或绿化草坪等，下部以建筑垃圾为主，含大量混凝土块、石子及碎砖块等
，厚度为0.90～4.40m。该层局部较厚，特别是在C1钻孔处，即现有门卫室区域，填土厚达4.4m，后续基础施工时采取相应的清障措
施。对于清淤及渣土换填工作，按照设计要求标高-3.800~-2.000范围采用素土分层夯实，标高-2.000~建筑地坪下皮范围采用
级配砂石回填。4.施工部署4.1施工进度计划4.1.1工期目标本工程基坑围护施工阶段关键工期节点如下：基坑围护施工进度计划序
号任务项工期（d）开始时间完成时间1油管保护一侧钢板桩施工32018年2月3日2018年2月5日2原门卫室及水泵房区域打设钢板桩3
2018年3月29日2018年3月31日3原门水泵及设备拆除102018年4月1日2018年4月10日4原门卫室及水泵房拆除172
018年4月11日2018年4月27日5降水施工52018年4月11日2018年4月15日611#地下水池及水泵房区域打设钢板桩4
2018年4月11日2018年4月14日7土方开挖施工102018年4月28日2018年5月7日8地下室结构施工352018年5月
7日2018年6月11日9承台及连梁等施工352018年5月7日2018年6月11日10钢板桩围护的拆除32018年6月15日20
18年6月17日11柴油罐地下设备基础钢板桩围护12018年6月18日2018年6月19日先进行原水泵间的围护及拆除工作，再进行1
1#建筑围护施工，待11#建筑结构施工至地面后，再进行柴油罐地下设备基础围护施工。4.1.2进度计划保障措施技术保证措施（1）为
确保本工程施工进度，在施工中合理划分施工流水段，分块组织流水作业。（2）控制好周转设备、材料和机械配置。（3）为了确保各阶段计划顺
利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置。（4）根据所划分的施工块各自独立组织流水施工，在材料的供应上，根据每一施工
块需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。（5）及时编制各阶段施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能
够有力的指导整个施工过程。（6）按施工进度计划及时订购设备和材料，按时进场等。劳动力保证措施（1）根据方案实施要求及施工进度和劳动
力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。（2）根据工程项目需要，将雇佣与我公司长期合作卓有成
效的劳务施工队伍进场施工。（3）对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑，以保证满足施工需要。施工机械保证措施（1）本工程进度较紧，
需根据本工程总体施工部署并结合各分布分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要求及时安排精良的机械设备进场，进行保养和调试
。（2）对于小型施工机械设备，如电焊机、水泵、振冲器等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际，进行经济、合理地配置，有计划地组织进场
。施工物资保证措施（1）物资准备工作要符合施工进度的要求，做到及时充足。（2）施工用建筑材料应按施工阶段进展情况计划材料进场时间，
并均保证及时进场。（3）各类工程建筑材料将先编制详细的物资需求计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及
监理工程师的审核、确认。（4）所有进场物资将先预先定场分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。4.2施工准备4.2.1劳动力配置
名称数量备注机械作业人员15人普工30人电工2人电焊工3人持证上岗4.2.2机械配置序号机械名称型号数量备注1油压振动锤打桩
机PC200履带式2台2挖掘机PC2002台3装载机ZL50C2台4自卸汽车12t5辆5电动打夯机HZD2504台6水泵4台7交流
电焊机HJ4314台4.2.3技术准备工作（1）提前完成围护设计图纸的图纸会审，并完成会审资料的签认；（2）编制深基坑施工方案，
经审核、审批并完成专家论证；（3）测量控制点的移交，测量控制网的建立；（4）组织相关管理人员在施工前学习技术规范、标准、工艺规程，
熟悉施工方案、图纸及场地的地质、水文资料；（5）各分包单位资质和人员资质的审查情况；（6）监测点的布置和初始值的测取；（7）向监理
报送相关资料，申请开工作业。4.2.4现场准备工作（1）临时给水、临时排水、临电系统的建立；（2）核实作业人员、机械的到位情况；
（3）同时办妥渣土申报手续，协调各方关系，确保工程顺利施工；（4）了解土方外运的行走路线、交通管制情况，必要时应事先摸清多条交通路
线，随时确定最佳行走路线，以保证土方施工的顺利进行；（5）对土方挖、运输机械作好施工前及施工中的维修、保养，土方施工应落实专业机务
员负责，同时土方施工中应配备相应的备用车辆；（6）施工前现场负责人向所有参加施工的人员进行有针对性的安全、技术交底，明确指出施工环
节的质量控制要点和安全控制要点；（7）应急预案的落实，现场抢险设备、材料、人员的落实；（8）做好场地变形监测，根据监测数据采取进一
步措施。5.施工工艺5.1钢板桩施工5.1.1钢板桩施工流程施工准备→拉森钢板桩支护→第一层土方开挖→钢板桩围檩及内支撑→第
二层土方开挖→垫层施工→防水施工→桩承台施工→地下室底板施工→地下室墙柱施工→地下室顶板施工→黄砂回填→内支撑拆除→拔除支护钢板桩
。1、场地整平，原水泵房四周打设钢板桩2、挖土至第一道支撑底部，施工钢围檩和钢支撑3、原水泵房结构从上至下依次拆除，分层拆除墙壁，
控制钢板桩变形位移4、土方回填，原水泵房坑内钢板桩东侧和南侧拔出，沿拟建11#建筑水池及水泵房四周打设钢板桩5、挖土至第一道支撑底
部，施工钢围檩和钢支撑6、分层开挖到底，及时浇筑垫层，基础承台及底板7、基坑用黄砂回填至支撑位置8、切除支撑，拆除围檩，拔出钢板桩
，基坑回填至地面5.1.2钢板桩施工步骤（1）平整场地，清除地下、地面及周围障碍物，需保留的地下管线应挖露出来，加以保护。（2）
桩基施工单位严格按照附图5-2定位放线，现场测量人员复核放线控制位置是否精确，经复核无误后方可进行钢板桩施工。（3）用吊车将钢板桩
吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。
为防止锁口中心平面位移，在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板块的位置，以便随时检查校正。（
4）钢板桩围护完成后，挖土至第一道支撑底部，施工钢围檩和钢支撑。（5）基坑土方和结构施工期间，对基坑围护系统进行动态观测。发现问题
，及时处理。5.1.3钢板桩施工技术要求（1）钢板桩进场使用前须进行检验，保证桩身挺直，经检验合格的钢板桩在堆放时要避免沉陷弯曲
和碰撞；（2）对小止口钢板桩，沉桩前须在锁口内嵌填黄油、沥青或其它密封止水材料，保证钢板桩的整体性和止水效果；后续桩与先打桩间的钢
板桩锁口须通过套锁检查；转角处应设置止水转角幅钢板桩以确保围护止水质量；（3）拉森钢板桩屏风式打入法，将10-20根钢板桩成排插入
导架内，呈屏风状，然后再分批施打，为减少倾斜误差积累，防止过大的倾斜，钢板桩垂直度应控制在1/150以内；（4）施工钢板桩时，桩身
须调直整平；先施工定位桩，固定导向型钢；板桩最后闭合处采用屏风法沉桩，若收口无法咬合封闭形成开口，在开口处打设附加桩，并使其紧贴主
桩；（5）相邻两钢板桩竖向接头位置上下错开，桩身接头在同一截面内不超过50%；（6）定位桩定位偏差不超过5cm；成桩垂直度偏差不超
过1/100；（7）钢板桩在在主体结构施工至±0.000、覆土回填后方可拔除，拔桩时须跳拔，拔出后的空隙及时注浆充填密实。（8）油
管一侧钢板桩施工注意做好防护措施，施工作业机械须避开管线路面，如需穿过油管路面必须铺设钢板。5.1.4钢围檩及钢支撑施工技术要求
（1）钢支撑安装采用开槽架设；（2）支撑施工允许偏差须符合下列要求：a）支撑轴线标高：允许偏差20mmb）支撑轴线平面位置：允许偏
差30mmc）支撑挠曲度：允许偏差支撑长度的1/1000d）支撑两端的标高差：允许偏差20mm及支撑长度的1/600（3）钢围檩
的现场拼接点须在支撑点附近，并不超过围檩计算跨度的三分点以外，围檩分段预制长度不宜小于支撑间距的2倍；钢支撑采用整材，与钢围檩采用
焊接连接，钢围檩下部设置可靠钢托架；（4）所有钢构件必须挺直、平整；支撑安装完毕后应及时检查各节点的连接状况，确认符合后方可施加预
应力；（5）主体结构强度达到80%，基坑周边回填，方可拆除钢支撑。（6）关于原水泵房型区域钢立柱支撑的做法，先在四周打设钢板桩，随
后拆除地上结构，破除地下水池顶板，待顶板拆除完后，破除地下水池剪力墙，以1m的流水段逐级环绕四周墙壁破除，待达到围檩设计标高后焊接
围檩与型钢立柱，型钢立柱穿过地下水池底板部分采用机械破除作业穿洞。（7）型钢围檩及支撑施工构造节点详图如下图所示。型钢围檩与钢板桩
连接详图H型钢围檩连接节点图型钢围檩与斜撑连接节点图型钢围檩与对撑连接节点图型钢加肋板尺寸图止水片注：图中焊缝均要求满焊，焊缝高度
不小于8mm5.2土方开挖5.2.1土方开挖概况本工程相对标高±0.000相当于绝对标高+5.000m（吴淞高程），土方开挖采
用相对标高注释，初步测定场地内地面相对标高为-1.100。原门卫室及水泵房基坑开挖面积约566m2，基坑周长99m。11#建筑地下
水池及水泵房基坑开挖面积约1370m2，基坑周长165m。11#建筑其余部分基坑开挖面积约2364m2，基坑周长225m。柴油罐地
下设备基础基坑开挖面积185m，基坑周长54m。基坑土方开挖施工完成大面，根据实际情况分为三个区域：①区深基坑控制面坑底标高-5.
900；②区域深基坑控制面坑底标高-4.850；③区域浅基坑控制面坑底标高-3.000。为了控制开挖过程的基坑变形量，同时为了便于
现场施工部署，采取分段、错时开挖的方法，将整个基坑划分为三个施工区段先后开挖。分别为：Ⅰ阶段基坑大面开挖从北向南依次开挖至坑底控制
标高-3.000，土方开挖深度约为1.9m，土方开挖量约为8256m3；Ⅱ阶段深基坑控制面坑底标高-4.850，土方开挖深度约为3
.75m，土方开挖量约为2026m3；Ⅲ阶段深基坑控制面坑底标高-5.900，土方开挖深度约为4.8m，土方开挖量约为492m3。
Ⅰ阶段向Ⅱ阶段和Ⅱ阶段向Ⅲ阶开挖过程中边坡放坡开挖，坡比1.73:1；由于承台底板施工空间不足，①区域和③区域临界位置北侧须设一道
挡土墙；①、②区域承台土方开挖采用局部放坡开挖的形式，坡比1.73:1，③区域承台土方开挖采用局部垂直开挖的形式；在钢板桩南侧与放
坡区交界处，由于钢板桩不可悬臂，故该区域也采用放坡施工。基坑土方开挖平面控制图承台土方开挖平面控制图5.2.2土方开挖施工部署钢
板桩围护区域：土方开挖拟分层开挖，第一层土方开挖深度1.0m，第二层土方开挖深度2.75~3.8m（预留300mm由人工清土，局部
落深区待大面积常规开挖区域砼垫层浇筑完成后，方可开挖），第三层承台土方小放坡开挖（坡度1.73:1）放坡开挖区域：由于该区域基坑挖
深较浅，土方开挖可直接挖至基坑操作面，挖深约1.9m，承台在操作面内单独开挖。在钢板桩南侧与放坡区交界处，由于钢板桩不可悬臂，故该
区域也采用放坡施工挖土应遵循先撑后挖的原则分层分块开挖。严禁在底部掏空的支撑构件上行走或操作。机械和车辆不得碰撞支撑和立柱，立柱四
周的土体应对称均匀挖除。坑底以上30cm土方应采取人工修底的方式挖除，并防止坑底土体扰动；混凝土垫层应做到随挖随捣，挖土到设计标高
后，应在8小时内浇筑垫层，垫层浇至围护桩边，无垫层坑底最大暴露面积不得大于200㎡，每块垫层不大于200㎡。邻近基坑边的局部深坑（
深度超过1.5m）应在大面积垫层完成后开挖，严禁一次开挖到底。待垫层完成后，采用人工开挖，使用吊车将挖出的土吊出基坑。5.2.3
土方开挖流线施工现场主出入口，在场地西南角，挖出的土由西侧大门运至场外，部分堆在场地南侧用于基坑回填，多余的办理相关手续后运至堆土
点。非放坡区挖土采用沿单方向退挖的方法，形成集中的工作面，为后续作业的穿插创造条件。放坡区朝着坡顶的方向退挖，修坡工作同时进行，有
护坡施工工作面后，应在8小时内完成护坡的施工。土方开挖车辆进出场路线图5.2.4土方开挖注意事项（1）土方开挖过程中挖土机械不得
碰撞围护桩、水平支撑和型钢立柱，以防碰坏基坑围护系统，造成坍塌事故。（2）在开挖到基坑底标高时不得碰撞工程桩，以免给今后的基础施工
带来不必要的困难。基坑开挖过程中加强对工程桩变形的检测，若发现异常，应立即停止开挖并适当回填土方。工程桩周围土方应对称均匀开挖。（
3）各层土方开挖应按要求放坡挖土，根据本工程的自然地基状况，挖机挖土放坡不得小于1（高）：2（宽），具体视基坑土质而定。临时边坡稳
定系数取大于1.5。（4）土方开挖和外运的过程中，在围护桩外侧不得堆放土方和重物，基坑内挖出土方应及时外运。（5）土方开挖应待支撑
安装完成且达到设计强度后进行，不允许出现先挖土后支撑的情况发生。（6）如在土方开挖过程中遇到高桩，需由人工挖出清理桩身，并及时通知
小应变测试单位开展工程桩小应变测试。之后开展截桩工作，截桩高度为土方开挖过程中桩身每露出土方面500mm截桩一次，截出断桩由挖机逐
级驳运出基坑，截桩工作需紧密配合土方开挖施工。（7）挖到设计标高经“三检”后，立即请地质勘察单位、设计院、监理单位、业主等进行验槽
确认，如遇杂填土或成分复杂、结构均匀性差时，应会同各方确定处理，之后应立刻进行垫层施工，以避免土体隆起、泡水和土体扰动。5.3基
坑放坡施工5.3.1基坑放坡施工步骤（1）放坡流程：放线→开挖→土方外运→验收（2）清理土方开挖区域内的障碍物，如有管线等必须提
前做好管道改道和排线改线工作。（3）完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。土方开挖分包根据附图5-2，对基坑放坡边线
测量放线，现场测量人员复核无误后方可开始土方开挖施工。（4）土方开挖采用反铲挖掘机从上往下按边坡白灰线均匀放坡下挖，挖出的土方直接
装自卸汽车运至场外指点地点。（5）坑底以上30cm土方采取人工修底的方式挖除，并防止坑底土体扰动。混凝土垫层应做到随挖随捣，挖土到
设计标高后，在8小时内浇筑垫层，垫层浇至围护桩边，无垫层坑底最大暴露面积不得大于200m2。（6）在机械开挖边坡土方后，人工修整边
坡，使边坡平整度满足要求。采用一级放坡，坡比1：1.5，坡面采用80mm厚喷射混凝土面层，内配φ6@250×250钢筋网片。5.3
.2基坑放坡施工要求（1）基坑开挖的土方不得在临近建筑及基坑周边影响范围内堆放，并及时外运。（2）邻边的局部深坑（深度超过1.5
m）应在大面积垫层完成后开挖，严禁一次开挖到底。（3）基坑边超载应控制在15kN/m2以内，并严格控制不均匀堆载；大量超载位置须另
行加固。（4）基坑四周设排水沟、集水井，场地设置一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。（5）安全员、施工员每天不定时巡视检查边坡的安全
情况，发现问题立即通知项目经理，严禁隐瞒、虚报。回报流程如下：安全员、施工员→项目经理→技术负责人→业主、监理、咨询单位→安监站、
建设主管部门→商定具体解决措施→落实实施。5.4场地降水5.4.1降水施工设计（1）浅基坑开挖区域内设集水井和排水明沟或排水暗
沟以疏导基坑内明水，深基坑开挖区域内采用密闭的钢板桩围护+轻型井点降水。（2）基坑内排水：挖土阶段，在开挖区挖设简易临时集水坑，通
过泥浆泵将集水、雨水抽取至坑外排水沟，经由排水沟汇集至沉淀池，沉淀后排出场外市政污水系统。（3）坑外截水、排水：沿场地外侧修筑截水
沟，截水沟宽300mm、深500mm，截水沟采用砖砌，内侧抹灰20mm厚1:3防水砂浆。每30米设置一个集水坑，集水坑尺寸为1m×
1m×1.5m（深），汇集雨水、污水，并最终汇集至三级沉淀池，经沉淀处理后外排至场外。（4）对于分层、分块开挖的基坑，开挖前坑内水
位降至开挖面以下0.5~1.0m。（5）坑外排水沟应有可靠的防渗措施，防止由于围护体位移引起排水沟开裂损坏，导致地表水渗入坑周土中
。（6）降水期间须密切关注坑外水位变化情况，若有异常，应及时查明原因，并采取相应措施。基坑降水平面布置图5.4.2轻型井点降水施
工（1）工艺流程：定位→开沟→冲孔→置管→填砂→安装→铺管封孔→开机抽水（2）共设置轻型井点管3套（JD1~JD3），开挖前2周开
始进行降水，开挖前降至坑底以下1.0m。（3）井管直径取Ф（38～55）mm钢管，水平间距取1.0～1.2m；成孔直径不小于Ф30
0mm，成孔深度大于过滤器底端埋深0.5m，单套总管长度宜为50～60m。（4）过滤器长度为1～2m，过滤器底端封闭；过滤器表面的
进水孔直径10～15mm，中心距30～40mm；紧贴滤管外壁采用双层滤网包裹（内层40目、外层18目），最外层用铁丝缠绕包扎。（5
）滤料采用干净的中粗砂，应回填密实，滤料回填顶面与地面高差不小于1m；滤料顶面与地面之间须采用粘土封填密实。（6）每套井点设置完毕
后，进行试抽水，检查管路连接处及每根井管周围的密封质量；井管内的真空度不小于65kPa；抽出的地下水应肉眼不见泥砂、避免混浊。（7
）井点管施工时，注意避让工程桩。（8）坑内轻型井点在开挖前拔除。5.4.3明排降水施工1、工序：开挖基坑外四周排水沟→集水井及疏
水环管设置→开挖工作面内明排排水沟及集水坑→汇集土层明水→集水坑内积水抽排至疏水环管→抽排集水井内沉淀水。2、施工要点（1）基坑外
四周排水沟施工：人工开挖宽300mm，高300mm的沟槽，再用20mm厚的C20水泥砂浆抹光，排水沟按2%的坡度找坡，汇集的场地外
积水通过疏水环管连通至附近集水井，最后通过抽水泵排出沉沙后的积水至场区市政雨水井。（2）集水井及疏水环管设置：集水井拟定在基坑放坡
施工区域东北角、东南角、西南角、西北角等共计6个，其尺寸为800mm×500mm×800mm，内设矮墙一道，污水进入后经过一道过滤
，流入另一半水池，起到沉淀过滤作用。排水沟自最远端向集水井找2%的坡度。依据集水坑的设置间距焊接水管接口，以便水泵抽引水源进入疏水
环管。疏水环管穿经临时硬化路面时局部加强处理，确保疏水管不能被车辆压坏。（3）开挖工作面内明排排水沟，尺寸为为300mm×300m
m。（4）汇集土层明水：排水沟设置完毕后，其余土方的挖深逐步放浅，使土层面层在挖土中形成坡向，局部使用挖机挖成条状，土层渗水及降雨
水等自然汇流至排水沟内。（5）抽水过程中必须由专人进行看护，检查电源连接良好，杜绝出现漏电、水泵因污水作业而损坏等现象。（6）集水
井内的存水可用于现场绿色降尘施工，当水量大时采用水泵抽水至污水井内。（7）基坑内排水明沟集流淤泥或沙较多时，在排水明沟内铺设碎石卵
石，并对堵塞部分及时进行清理。1、排水明沟剖面图2、集水井剖面图3、排水沟剖面示意图6.基坑监测根据位移基准点联测及变形观测的精
度要求，配备1″Ⅰ级全站仪按三级变形测量精度要求施测，基准点每30天左右校核一次。固定观测人员及记录员，从同一基准点开始观测，每次
观测，校正仪器的各项指标，每次观测的资料成果需达到相应主要精度指标要求。通过监测，取得可靠的变形数据，准确掌握变形程度与变形趋势，
使基坑及建筑物在施工期间处于受控状态，确保工程安全稳定。本项目基坑分为放坡开挖和钢板桩支护，针对不同的边坡护坡形式采取相对应的监测
要求，以满足不同支护形式的监测要求。6.1监测点位布置6.1.1放坡施工基坑观测点设置采用全站仪对基坑开挖边坡顶部水平位移及沉
降进行监测，监测点位间距布设不超过20m。在基坑开挖线上部完成水泥硬化后，开始进行监测点的埋设，监测点采用专门加工的连接扣件，用冲
击钻打孔埋入支护结构上。6.1.2钢板桩施工基坑观测点设置由于本工程采用钢板桩的基坑开挖深度不超过5m，故在钢板桩支护的四周各设
置一个引孔观测点，共设置4个观测点，用于监测钢板桩的桩身变形监测，测斜孔深度比钢板桩深2m以上。基坑周围场地整平之后，在基坑降水开
挖前布设2孔水位观测孔。6.1.3基坑监测布点沿基坑开挖边坡坡顶布置11个位移监测点，编号GC1~GC11。每个监测点同时进行水
平位移监测及垂直沉降监测；钢板桩每边设置一个变形监测点，共设置4个，编号为GB1~GB4。地下水位监测点2个，SW1-SW2。基坑
监测点平面布置图6.2监测技术要求（1）本工程应加强信息化施工，施工期间应根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法，对施工全
过程进行动态控制。（2）监测仪器的选型，要考虑最大可能需要的量程并根据基坑工程只在地下施工期间使用的性质选用满足安全监测要求、合适
的仪器。（3）仪器安装埋设前要进行检验和率定，绘制监测点，安装埋设详图，并按照方案和埋设要求做好埋设准备。（4）所有监测点安装埋设
完成后，及时绘制测点位置图，并加强对现场测点保护，以防监测测点被破坏。（5）监测数据必须做到及时、准确和完整，发现异常现象，加强监
测。监测数据未达到报警值期间，应向设计单位每周提交一次书面监测结果，监测材料上应注明对应的施工工况及工况平面分布图等施工信息，便于
相关各方分析监测结果所反映的情况。（6）监测数据如达到或超过报警值应及时通报有关各方，以期尽快采取有效措施保证本工程的顺利进行。（
7）对原始数据要进行分析，去伪存真后方可进行计算，并绘制观测读数与时间、深度及开挖过程曲线，按施工阶段提出简报。监测工作贯穿基坑工
程始终，待全部资料备齐后，应提供完整电子版监测数据、监测时程曲线图及监测报告予设计单位。（8）监测方案须得到设计单位的认可，监测得
到的数据必须及时提供给设计单位，施工总包单位根据监测数据及时调整施工进度和施工工况，以保证本基坑工程的信息化施工。（9）报警值：▼
围护结构水平、垂直位移大于5mm/日或累计大于53mm；▼地表沉降大于5mm/日或累计大于30mm；▼周边道路及管线水平位移
、沉降大于2mm/日或累计大于10mm；▼周边建筑沉降大于2mm/日或累计大于10mm；▼坑外地下水位降达300mm/日或累计
大于1000mm。（10）若测试值达到上述界限须及时报警，以引起各有关方面重视，施工单位应会同设计单位一起进行分析，并考虑采取相应
的控制位移及沉降的措施。6.3钢板桩变形监测6.3.1测斜管施工（1）引孔施工采用回旋钻孔法对钢板桩变形观测点进行引孔施工，钻
孔深度比钢板桩深度深2m。（2）埋管在引孔施工完成后，将PVC测斜管采用埋入孔内，其中接头部位采用“PVC”胶水+密封胶带防水，
防泥浆渗漏。（3）埋管要求①、管底与H型钢底部持平或略低，顶部达到地面（或导墙顶）；②、测斜管的上下管间对接良好，无缝隙，接头处牢
固、密封；③、固定时应调正方向，使管内的一对槽口垂直于测量面（即平行于位移方向）；④、封好底部和顶部，保持测斜管的干净、通畅和平直
；⑤、做好清晰的标识和可靠的保护措施；⑥、在测斜管下放过程中应向管内灌注清水；⑦、对测斜管损坏需钻孔安装土体侧斜管时，测斜管与钻孔
孔壁间孔隙应填充密实；⑧、观测前应用试孔器检查测孔深度。为保证测斜管埋设质量，在墙顶砼凿除中派专人巡视修复（修复条件：无效量测深度
小于2m）。如无效量测深度大于2m时应在坑外补设测斜孔。（4）最后检验对测斜管作一次检验，检验测斜管是否有滑槽和堵管现象，管长是否
满足要求。如有堵管现象要做好记录，并及时进行疏通。（5）原始点测量测量点布设后，即对桩身进行一次原始数据进行测量，在土方开挖以前，
对桩身原始点位进行2次复测。6.3.2数据测量测斜仪测量钢板桩变形数据的步骤为：测斜仪调试→探头对槽→探头滑至孔底→探头上提→记
录数据→探头提出孔外→探头转向180°对槽→重复第3至第6步操作→结束测量。对每个测量点都按如上步骤进行测量后完成一次钢板桩支护的
变形监测。6.3.3数据处理利用测量的数据，做出钢板桩的桩身水平位移分布曲线和曲率图，由此确定钢板桩侧向变形和受力情况。6.3.
4监测频率基坑开挖至±0施工期间监测频率1次/d，土方回填后停止监测。6.4基坑放坡变形监测6.4.1埋设方法围护体顶部设置
一道压顶圈梁。相对顶圈梁混凝土浇筑前后，测点的埋设采用先埋。在围护体顶部结构施工过程中，方案设计位置，将钢筋标杆预先固定到相应位置
，预埋钢筋标杆顶部应高出设计圈梁顶部1cm～2cm以上，混凝土浇筑完毕后，钢筋标杆即牢靠固定在圈梁中。监测测标采用测量专用顶部为光
滑的凸球面的钢制测钉（测钉顶部有定做的十字丝，用作全站仪测量使用）。6.4.2水平位移沉降监测等级及主要精度指标1、位移观测采用
极坐标法测量，按《工程测量规范》位移监测中三等测量精度施测。2、由于观测环线长度较短，按测站数由计算机软件进行平差计算。3、主要精
度指标。（1）沉降量观测中误差Δ≤±0.5mm；（2）监测环每站高差中误差Δ＜±0.5mm；（3）环闭合限差fn＜±0.6mm；
（4）视线高度＞0.3米；（5）视距长度＜30米；（6）每站前后视距差＜1.5米；（7）累计前后视距差＜3.0米。6.4.3监测
周期及频率1、监测点埋设后立即监测两次，取加权平均值作为初始位移观测值。2、基坑水平和竖向位移观测频率根据施工进度及基坑开挖深度进
行调整，基坑开挖期间拟每开挖1-2米左右观测一次；基坑护壁施工期间及基础底板施工期间每5天观测一次，在地下室施工期间每5天观测一次
，直至达到地下室施工完成，基坑回填后结束观测。当监测值相对稳定时，可适当降低监测频率。遇有特殊情况，如开挖速度较快、降雨量较大等应
增加观测次数。基坑监测至基坑回填，预计观测30次。3、当出现下列情况之一时应采取的措施：①立即提高监测频率（即应加密观测甚至连续观
测）；②立即通报相关各方；③现场提交资料并作及时沟通和分析，出现情况为：a、监测数据达到报警值；b、监测数据变化较大或者速率加快；
c、存在勘察未发现的不良地质；d、超深、超长开挖或未及时加撑等违反设计工况施工；e、基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出
现泄漏；f、基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值；g、支护结构出现开裂；h、周边地面突发较大沉降或出现严重开裂；i、邻近建筑突发
较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂；j、基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流砂等现象；k、基坑工程发生事故后重新组织施工；l、出现其他
影响基坑及周边环境安全的异常情况。预警指标：①、基坑水平位移：变形控制值值为50mm，监测报警值为30mm；或变化速率超过3mm/
d；②、竖向位移：基坑的地面最大沉降量报警值为30mm或变化速率超过3mm/d。6.5地下水位监测6.5.1埋设方法采用回旋钻
孔法埋设，安装时先在土体内钻孔至设计深度（孔深和基坑开挖深度等深），然后将带有进水孔的水位管放入孔内，再于管外回填中粗砂至管口下方
50厘米后回填配比填料至管口，管口设“窨井”或其他形式的保护装置。现场水位管6.5.2埋设要求（1）水位监测点沿基坑周边，基坑周
边与建筑物、地下管线两者之间布置；（2）布置在止水帷幕、围护墙的外侧约2m处；（3）做好清晰的标识和可靠的保护措施。（4）潜水水位
监测孔，根据规范一般设计孔深为8m，开孔孔径110mm，PVC水位管外径53mm，底部滤水管长7.0m，上部实管长1.0m。水位管
外自底部向上7.0m回填滤料，确保土体内潜水顺利流入水位管内；上部1.0m处回填粘土，回填需密实，确保起到有效隔水效果。6.5.3
监测方法观测时，打开预先设置的观测井（孔）顶盖，放下测头，测头接触到地下水面时蜂鸣器响，读取孔口标志点处测尺读数a，测得管口标高
H，水位标高即为H-a。水位标高之差即是水位的变化数值。基坑开挖降水前，在2～3天晴天好天气连续测试水位，取其平均值为水位初始值。
对使用的水钢尺水位计应在项目开始前和结束后进行检验，项目进行中也应定期进行检验，每次测量结束后应及时把水位管的盖好，防止外界水从管
口进入管中。6.6人工巡查巡视人员应按预先制定的巡视检查程序对各安全监测项目作例行检查。对于不同的巡视检查应采用下列相应的巡检次
数：（1）定时、定路线、定点调查滑坡、崩塌出现的宏观变形情况（裂缝的发生和发展，地面隆起、沉降、坍塌、膨胀、建筑物变形、开裂等），
以及与变形有关的异常现象（地声、地下水或地表水异常等）。（2）巡视检查应做好记录，每次检查均应按各类检查规定的程序做好现场填表和记
录，必要时应附有略图、素描或照片。现场记录及填表必须及时整理，并将本次检查结果与上次或历次检查结果对比，分析有无异常迹象。在整理分
析过程中，如有疑问或发现异常迹象，应立即对该检查项目进行复查，以保证记录准确无误。重点缺陷部位和重要设备，应设立专项卡片。（3）日
常巡视检查。在施工期，宜每日至每周一次；正常运行期，可逐步减少次数，但每月不宜少于一次；汛期应增加巡视检查次数。（4）年度巡视检查
。在每年汛前、汛后或枯水期，对各安全监测建筑物进行较为全面的巡视检查。年度巡视检查除按规定程序对主要场地、建筑物进行外观检查外，还
应审阅原有记录和有关监测数据等档案资料，每年不少于一次。（5）特殊情况下的巡视检查。在监测场地（其附近）发生有感地震、遭受大暴雨、
洪水或水位骤降、骤升，以及发生其他影响监测建筑物安全的特殊情况时，应及时进行的巡视检查。（6）巡视检查主要宜由熟悉工程情况的人员参
加，并相对固定，每次检查前，均须对照检查程序要求，做好准备工作。7.钢板桩的拔除7.1拔桩注意事项基槽回填后，即可拔除钢板桩，
拔除钢板桩采用振动锤，它产生的强迫振动扰动土体，破坏钢板桩与周围土体的粘结力使拔桩阻力减少，在附加起吊力作用下将桩拔除，拔桩的顺序
一般与打设的顺序相反。拔桩时的振动加上拔桩时再带土过多，会引起地面的沉降和土体位移，还可能会给已施工的地下结构带来危害，并影响邻近
建（构）筑物，道路和地下管线的安全。拔桩时应尽量设法减少带土，拔除后留下桩孔必须及时用砂子回填，并灌水振实以减少对邻近建筑物等的影
响。拔桩注意事项：①为防止将临近钢板桩同时拔出，宜将钢板桩和加固的槽钢逐根割断；②拔出的钢板桩应及时清除土砂，涂以油脂。变形较大的
钢板桩需调直，完整的钢板桩要及时运出工地，堆置在平整的场地上；③将钢板桩用振动锤再复打一次，可克服土的黏附力；④按与打钢板桩顺序相
反的次序；⑤紧贴内部油管钢板桩根据管线监测数据确定是否保留。7.2钢板桩拔出施工（1）拔桩施工具备：沉桩平面布置图、沉桩记录、地
下管线恢复平面布置图及桩位附近原有管线分布图。（2）拔桩前拆除、改移周围障碍物，平整夯实作业场地。修筑临时运输道路，架设动力及照明
线路，清除桩头附近堆土，检修机械设备。（3）拔桩选用振动拔桩机、吊车配合，并符合下列规定：①拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头，使起拔线与
桩中心线重合；②拔桩开始略松吊钩，当振动机振1-1.5min后，随振幅加大拉紧吊钩，并缓慢提升；③钢板桩起到可用吊车直接吊起时，停
振。钢板桩同时振起几根时，用落锤打散；④振出的钢桩及时吊出，起吊点必须在桩长1/3以上部位；⑤拔桩过程中，随时观察吊机尾部翘起情况
，防止倾覆；⑥钢板桩逐根试拔，易拔桩先拔出。起拔时用落锤向下振动少许，待锁口松动后再起拔；⑦钢板拔出后桩孔及时用砂填实。（4）拔桩
中，操作方法正确、拔桩机振幅达到最大负荷、振动30min时仍不能拔起时，停止振动，采取其他措施。（5）在地下管线附近拔桩时，必须地
管线进行保护，机械不得在上面作业。（6）拔出的钢桩进行修整，并用冷弯法调直后待用。7.3拔桩后注意事项（1）孔隙填充采用1：1水
泥砂浆，对孔隙填充的情况要及时检查，发现问题随时采取措施弥补。（2）拔出的钢板桩应及时清除土砂，涂以油脂，变形较大的板桩需调直，完
整的板桩要及时运出工地，堆置在平整场地。8.质量管理及保证措施8.1质量管理体系（1）质量管理体系：质量管理体系的设置及运转均
围绕质量管理职责、质量控制来进行，施工质量管理体系如下图所示。工程质量项目经理部技术部门质检部门施工部门发包方质监站监理质保计
划质保措施质保体系施工过程产品施工后控制施工中控制施工前控制施工质量管理体系图（2）项目质量管理组织机构根据质保体系文件的要
求，结合本工程的实际情况，设专职质量检查人员，建立如下图所示的质量管理机构，并严格按照国家现行有关规定及合同要求进行质量检查，积极
配合发包方、其工程顾问及质量监督站等对工程质量的检查和监督，提供一切所需的设施及协助，使整个质量保证体系协调运作，从而使工程质量始
终处于受控状态。项目质量管理组织机构如下图所示。项目质量管理组织机构图：项目总工程师材料部门生产经理项目经理材料供应施工生产质检负
责人采购员施工工长质检员各施工班组各种材料进行全面检查监督8.2质量管理人员职责（1）项目经理职责本工程施工的组织者，是工程质量
直接负责人，对履行合同负全责，杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格，人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素控制好，确保生产
工序质量的稳定。对工程的质量、安全、工期、文明生产领导责任，严格按质量计划作业指导书组织施工。组织工程竣工验收等工作。（2）生产经
理职责本工程施工的组织者和管理者，是工程质量主要负责人，对履行合同负主要责任，杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格。对人员、材料、
设备、工艺方法和施工等几个方面因素控制好，确保生产工序质量的稳定。对工程质量、安全、工期、文明生产负领导责任，严格按质量计划及作业
指导书组织施工，项目经理不在时行使项目经理职责，对项目经理负责。（3）技术负责人对本项目技术质量工作负直接责任，核对业主提供的技术
资料图纸，施工组织设计与成井报告的编写与送审，做好技术交底和现场技术复核。施工工序质量控制、签证、质量记录控制（原始资料收集整理、
保存等），统计技术应用，负责现场检验、测量、试验设备的控制以及纠正和预防措施制定，审查采购物资的技术要求，竣工报告编写送审和工程质
量验收、资料提交。（4）质量负责人工序质量监督检查与验收，负责进场材料和施工检验批的报验，施工中一般合格项目评审与处置，材料检验、
半成品状态标识及质量记录资料。（5）安全负责人检查督促安全与文明生产措施落实，纠正不安全行为，生产设备检验、安全装置的检查。现场
员工安全教育培训，上岗证书检查，安全日记填写。土方开挖过程中，加强现场巡视，如发现基坑周边变形裂缝或搅拌桩坝体有渗水情况，立即通知
技术部门和项目经理。（6）材料负责人确保材料，对材料质量进行初验、进场材料物资的签收、发放、登记和保管。（7）测量负责人根据业主移
交的测量成果表，结合项目实际情况，建立施工现场的测量控制网。严格按施工图纸进行测量放样，记录测量成果，控制桩位放样偏差，土方开挖过
程中根据施工方案和图纸要求控制开挖标高。8.3质量保证措施1、项目质量管理制度（1）技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原
则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织进
行各级技术交底，包括项目总工程师对工长的技术交底、工长对班组长的技术交底、班组长对作业工人的技术交底。各级交底以书面进行。（2）过
程三检制度实行并坚持自检、专检、交接检制度，自检要做好文字记录。隐蔽工程由项目技术负责人组织工长、质量检查员、班组长检查，并做出较
详细的文字记录。（3）质量否决制度不合格分项、分部工程必须进行返工。出现不合格品采取必要的预防和纠正措施。（4）成品保护制度应当像
重视工序的操作一样重视成品的保护。项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征
得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染。（5）质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据，应力求真实和详尽，各类现
场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理，应详细记录当时的情况，理清各方责任。（6）施工准备阶
段的质量保证措施（事前控制阶段）（7）编制项目质保计划工程开工前，按照我公司质量保证手册程序文件，结合本工程的实际情况，编制“项目
质量保证计划”。（8）重视图纸会审，优化施工方案发放图纸后，内业技术人员会同施工工长对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问
题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对特殊工序，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能保
证质量的分部分项工程，应组织有关人员进行深入研究，优化施工方案，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在
实施过程中予以改进。（9）搞好技术交底，合理安排施工工序施工工长在熟悉图纸、施工方案和作业指导书的前提下，根据施工进度计划的施工工
序合理组织劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且
应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出
现。2、施工过程中的质量保证措施（事中控制阶段）施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要
有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术
等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质
量控制上加强其自觉性。施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的工序、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进
行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合
格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检，中间检和技术复核工作，以保证
工程质量。在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。加强施工工艺管理，保证
工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、不合格品的产生。隐蔽工程做好隐预检记录，专业质检员做好复检工作，再请发包方、
工程顾问、质检站验收。做好各工序或成品的保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏上道工序的产品。
及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理收档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。3、施工后的质
量保证措施（事后控制阶段）质量评定：按规定的质量评定标准和办法，对完成的工程进行检查验收。技术资料归档：整理所有的技术资料，并编目
、归档。工程保修：在保修阶段，对本工程进行维修。4、主要材料设备的质量保证措施本工程所用的材料设备，应先提供样本或质量合格证或质量
保证书给发包方接纳后才采购；本工程所用的一切材料、货物、技术和设备须符合合同文件规定的种类及标准，抽样试验或检验及有关单据证明。在
材料设备供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、试验人员把关、操
作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料设备均满足合同要求。9.安全及文明施工保证措施本工程将健全现场安全生产管理制度，从安全
教育、用工管理、安全防护等各方面落实安全措施、提高安全意识，杜绝死亡和重伤事故的发生。9.1安全文明施工保证体系建立以项目经理为
组长，安全总监、项目总工程师、各分包单位项目经理为副组长，总、分包各专业专职安全员为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在当地政
府相关管理部门及我公司安全部的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。详见项目部安全管理体系图。公司主管领导公司相关部门项目经理安
全总监专职安全员项目总工材料员技术员机电管理员各专业工长各专业分包专职安全员各专业分包专职施工班组9.2文明施工及安全生产管理保
证措施9.2.1教育培训所有进场施工人员必须全数经过进场安全教育和培训，经公司、项目、班组三级教育，考核合格后方可上岗。项目经理
部针对现场安全管理特点，分阶段组织管理人员进行安全学习。各分包队伍在专职安全员的组织下坚持每周一次安全学习，施工班组针对当天工作内
容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。9.2.2安全管理（1）安全巡视项目安全组织机
构内各责任人，在项目安全主管的领导下开展日常安全巡视工作。各责任人对各自区域内可能产生安全隐患的工作点要严加检查，对施工人员作好安
全提示，对出现的安全违规行为随时查处、及时上报。（2）安全报告安全管理机构内各责任人，按规定填写每天的安全报告报项目安全总监，对当
天的安全隐患巡视结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析因素，提出防范措施。在现场无重大安全事故的前提下，专职安全员编写每月安全
报告经项目经理审批后报安全总监和上级安全部门。如果现场发生重大安全事故，严格按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。（3）安全分析
会会同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会，或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安全隐
患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析，对事故责任单位和个人提出处罚意见，对其他承包商的安全工作提出
配合要求，对下月的安全工作提出新的指导意见。（4）安全例会每周定期召开一次安全例会，监理以及各分包负责人参加，对本周存在的安全问题
进行通报，同时对现场进行一次全面的安全检查，提出现场存在的安全隐患，并落实整改。9.2.3消防治安管理消防：（1）严格遵守上海市
有关消防方面的法令、法规，制定消防管理规定，并配备专职消防安全员。（2）施工现场运输道路兼作临时消防车道，将设计多种交通组织策划，
以保证临时消防车道的畅通。（3）布置消防设施，配足灭火器材。开工前根据施工总平面图、建筑高度及施工方法等按照有效半径25m的规定，
布置消火栓和工程用消防竖管。消防设施及器材应经常检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。（4）在库房、模板堆放区及各楼层、办公区均
布置消防器材和消防栓，并由专人负责，定期检查，保证完整。夏季应对消防栓、灭火器等采取防火防雨措施。（5）氧气、乙炔气要放在安全处，
并按规定正确使用，工具房、操作平台、安装楼层及临时设施处，设置足够数量灭火器材。电焊、气割时，先观察周围环境有无易燃物后再进行工作
，并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。（6）施工现场内建立严禁吸烟的制度，发现违章吸烟者从严处罚。为确保禁烟，在现场指定场所设置
吸烟室，室内安放存放烟头、烟灰的水桶和必要的消防器材。（7）坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合
格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，加强防火检查，禁止违章。对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证
”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。（8）
对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放。治安：（1）施工现场绘制建设区域划分图，明确各建筑的功能（包括临时建筑
），区域图上标明现场进出口值班室等，施工区域与生活区分开，进行封闭式管理。（2）建立门卫制度，项目人员出入要佩带统一发放的胸卡，凭
证出入。建立夜间巡查制度，对施工现场进行巡视管理，确保现场24小时的保安保卫服务。项目建立施工队伍人员档案，加强对分包队伍人员的管
理，保证工程的顺利进行。（3）外来人员进入现场应持有相应证件，并填写“会客单”，并从门卫处借戴安全帽，方准入内。其离场时，应将接待
人签字的“会客单”和安全帽交还门卫。（4）外来车辆进场必须出示有关证件，并办理入场证。物资出场应有物资管理部门签发的出门证。特殊、
危险物品要由保卫部门监护出场。（5）现场设置两个值班室，施工现场设立由12名保安人员组成的治安保卫小组，负责现场的治安保卫工作。保
安保卫工作除了加强对现场出入口的控制和全现场的保安巡逻外，还应经常性的对现场周边进行巡逻。（6）我们将切实履行总承包管理职责，组织
并采取有实效管理措施进行成品保护，避免任何分包、任何专业由于他人有计划的偷盗或破坏或无意所引起的损失。9.2.4文明施工管理（1
）在开工前做好施工组织设计，绘制好总体平面布置图，应布局合理，文明责任区划分明确，并有明显标记。同时设置明显的标牌，标明工程项目名
称，工程概况，建设单位、设计单位、监理单位、项目经理和技术负责人的姓名、开工日期等。（2）项目经理部必须实行目标管理，应将施工组织
网络图、年度目标计划、工序交接流程、质量目标及管理制度上墙，并按季、月进行目标细化。本工程项目将准行计算机动态跟踪管理，各单位应配
备必要的设备，软件及人员。（3）施工现场所有管理人员、监理人员都必须佩带胸卡(上岗证)，同时按照管理处的有关要求统一着装。（4）施
工现场(工地)作业道路应保持平整，设有路标。机具和材料应做到“二整”：机械设备保持状态良好、整洁、停置整齐：施工材料堆放有序、存储
规整合理，并插置标示牌。（5）工地现场外观应做到“三洁”：施工场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。场区及施工范围内的沟道、地
面无废料、垃圾和油污，应做到工完、料尽、地清。办公区、作业区、仓库等场所内部应整洁有序，生活区中食堂、供排水、浴室、宿舍应符合防火
、卫生、通风、照明等要求。（6）施工合同段内主要构造物前应设置标牌，标明名称、施工负责人、技术负责人，旁站监理等内容标牌。（7）施
工现场每个施工点，均应有负责人现场指挥施工，主要部位应有技术人员在岗，现场指挥和技术人员要熟悉操作工艺要求和质量标准。（8）施工车
辆行驶的便道应进行日常性养护，保证晴天行车无扬尘，雨后能行车无积水，不影响甲方办公人员正常生活、生产和通行。（9）施工企业应具有环
保意识，对施工中产生的废料不可乱弃乱放，应按要求运往指定地点进行处理存放：对易于造成环境污染的施工材料，在运输、存放及使用过程中，
应采取有效措施，使之污染或将污染降到最小限度。（10）现场进行的各项施工操作，必须按施工前的施工操作安排，或按相应的有关规定进行做
到层次清楚，紧张有序，杜绝违章操作和野蛮施工。（11）监理人员对施工企业的文明施工情况应随时进行监督检查，对不能满足文明施工要求的
要及时予以下令整改。9.2.5雨期施工安全保证措施（1）项目部指定专人负责搜集、整理当地气象记录，及时查看天气预报。遇到天气突变
，要及时通知项目部有关领导采取有效措施。每天的天气情况要如实记录。（2）工程施工现场所有临时用房、仓库应及时进行防渗漏、防台风检查
，并做好维修工作。凡材料堆放场地、机具设备安放地点等均要有防雨、防风措施。（3）施工现场应具备合理有效的排水措施，设置好足够的排水
机具。对施工现场及构件材料堆放场地应根据地形，对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，并防止道路上的水倒流入场地。（4）备足雨期施
工工具和材料设备，如铁锨、风镐、塑料布、帆布、草袋、雨衣、胶鞋、水泵、胶管等。（5）对易受潮变质的材料，要入库存放，临时少量露天存
放时要加盖帆布，垛底要高于地面500mm以上。（6）机电设备及电闸采取防雨、防潮措施，并安装接地保护装置。（7）对所有输电线路进行
漏电检查，对用电设备进行接地或接零检查，不得混接，发现隐患及时排除，保证安全生产。（8）应沿基坑一周距基坑边2m设置300300
排水沟，截住雨水流向坑内。9.3安全施工要求（1）施工单位应做好应急预案，现场应有降水、堵漏、发电设备、回填等应急措施，设备及物
资必须在开挖前落实到位。（2）施工前应请第三方对周边建筑物、管线现状进行调查、取证及备案工作，以免日后产生纠纷。（3）施工单位应加
强现场施工人员、施工器械的安全管理，定期进行安全检查。（4）重型机械施工应确保地面有足够承载力，同时应有措施保证机械稳定，避免作业
中出现倾覆。（5）基坑开挖期间密切注意坑外地下水位的变化，如果发现渗水、流砂现象，应及时通知设计方，并采取堵漏措施。（6）施工过程
中的废土、渣土、废泥浆的处理应符合相关部门的规定，并注意对环境的保护。（7）场地出土口范围应铺设道板，避免车辆荷载集中造成路面损坏
及沉降。（8）机械司机，在施工操作时要思想集中，服从指挥信号，不得随便离开岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况及时纠正。（9
）挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。（10）基坑1m以内不得堆土，堆料和停放机具。（11）土方施工操作时应随时观察
上方土壤的变动情况，如发现有裂缝或部分塌落，应及时加固。（12）上下深坑应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落，阶梯用Φ12
钢筋焊成宽300mm，长7m，采取防范措施，禁止踩踏支撑上下。（13）基槽两边必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在夜
间挂红色标志灯，任何人严禁在深坑下面休息。（14）在雨季挖土方时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定，下大雨时应暂停土方施工。（
15）施工现场的围蔽墙板统一采用弧形彩色镀锌压型钢板，钢管支撑，并通过C型钢柱固定在地面上，钢柱间距不大于3.3m，遇到软土地面时
，应采取防止钢柱倾覆措施。10.环境保护措施10.1噪声污染防治本工程建设场地四周较为空旷，附近无居民区。（1）施工现场遵照《
中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》（GB12523-2011）制定降噪的相应制度和措施。（2）进行强噪声、大振动作业时，严格控制
作业时间。必须昼夜连续作业的，采取降噪减振措施，提前和业主联系做好工作，并报有关环保单位备案后施工。10.2大气污染防治（1）对
进出场道路，不乱挖乱弃，旱季注重道路洒水养护，降低粉尘对环境的污染，雨季做好沟渠疏通，防止因雨水剥离道路造成污染。（2）未经监理工
程师同意的弃土场，不随意弃土，未经同意的取土场，不任意取土。（3）施工垃圾搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散
，垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。（4）水泥等粉细散装材料，采取室内（或封闭）存放或严密遮盖减少扬尘。（5）在现场设置搅拌设备时
，安设挡尘装置。（6）施工段采用围档作业；施工时采取分段、集中施工方法，做到当天施工，当天清场；挖掘土方，做到当天清理，不能及时清
理的，及时覆盖；进入工地的砂石料、填土料，必须是当天用多少进多少，当天不能用完的要采取覆盖防尘。（7）运输车辆采用密闭车型或防尘措
施；施工场地，设置车辆清洗设备，对车身、车轮进行保洁，车辆出施工场地时不将泥土带出工地。（8）场地清洁：设置保洁人员，在每天施工结
束后，都应将场地和周围道路进行保洁洒水，防止建筑垃圾和施工中的泥土，影响道路整洁，产生二次扬尘污染。（9）临时堆土场地，采取覆盖措
施。10.3水污染防治（1）进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后回收用于洒水降尘或运出
场外。（2）控制施工生产的污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后用运输车运出场外，严禁污染环境。（3）现场存放油料
的库房进行防渗漏处理，储存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。（4）搅拌桩施工期间，现场设置泥浆池，将溢出的泥浆引入泥
浆池进行沉淀，避免污染现场。11.应急预案11.1应急反应机制11.1.1组织领导成立应急处理指挥部，负责落实应急处理具体工
作的开展，指挥部各成员做到分工到位、责任明确。本工程应急处理指挥部工作主要职责有：发生险情时受伤人员的抢救和紧急疏散以及善后处理；
基坑有紧急安全状况时采取措施进行处理。1、领导小组由项目管理人员组成。2、工作小组：当预案起动时，工作小组在领导小组的领导下，按各
自的分工及时到位开展工作并完成任务。（1）联络组：负责及时收集、分析、掌握确切情况，拟订宣传、教育、化解工作方案，提供领导小组决策
；协助领导及时协调各方工作。（2）后勤调度组：负责沟通与各事发地（单位或项目部）的通讯联络。及时调集交通工具、机械设备、物资、资金
、保障抢险救灾、医疗救护、后勤供给、善后工作。（3）疏导化解组：负责进行深入细致的调查研究，了解工作对象的思想动态，有针对性的开展
宣传、教育、说服、疏导工作、化解矛盾，做好善后工作。（4）调查保卫组：以综合治理、保卫为主，负责组织保卫、警卫等及时开展调查取证、
搜集情报信息，注意闹事策划者及骨干分子的行踪、动向及事态的发展趋势，控制现场外围秩序。（5）事故处理组：组织抢险救灾、事故调查、事
故处理、善后工作。（6）抢险突击队：负责实施抢险救灾和维持现场秩序。11.1.2应急事故处理流程应急事故处理流程见下图：现场应急
救援指挥部成员组成如下表：指挥部岗位组成在项目中担任的职务姓名联系电话总指挥副总指挥安全负责人指挥部成员抢险一线指挥注：本机构成员
在事故发生前组织组建，并进行应急演练，统一领导、统一协调，明确个人的职责，在事故发生后应立即进入急救。11.1.3人身伤害事故救
治医院联络应急救援电话（1）对外求救急救中心号码：（2）对内求助电话：抢救医院及救援路线（1）抢救医院：（2）抢救路线：11
.1.4事故报告1、最早发现者及接报者应立即向项目负责人，项目负责人接报后向公司报告。事故报告应包括以下内容：（1）发生事故的
项目部名称；（2）事故发生的时间、地点；（3）事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失和初步估计；（4）事故原因、性质的初步判断；（
5）事故抢救处理的情况和采取的措施；（6）需要有关部门和单位协助事故抢救和处理的有关部门事宜：（7）事故的报告单位、签发人和时间。
2、接到报告后，项目部指挥部需根据情况调动人员赶往现场。3、当事故得到处置，立即成立两个专门工作小组：（1）善后处置小组，负责处理
善后事务。（2）事故处置小组，实施抢险抢救，调查事故发生原因和研究制定防范措施。11.1.5有关规定和要求1、建立联络项目开工前
，项目经理部应召开协调会议，邀请项目所在地的环保、环卫、交警、消防、质监、市容监察、派出所等机构出席会议，通过协调会议的形式，与各
政府主管部门建立联络渠道，以便在紧急情况下能够及时向有关部门通报。2、预案启动实施的原则一旦发生突发事件预案启动，要认真贯彻“统一
领导、快速反应、教育、疏导为主，讲究策略方法，严格依法办事”的原则实施预案行动和措施。3、预案启动的实施程序（1）项目经理部当发生
突发事故应根据事故类型并采取相应的应急措施，如发生人员伤害，及时采取救治措施并迅速送往附近的相关医院，同时上报分公司办公室。（2）
项目部接到上报信息后，须立即向处置突发事件领导小组组长汇报。由组长决定是否启动突发事件（事故）工作预案（组长不在由副组长决定）。（
3）启动预案，由领导小组组长通过口头或电话发布命令，由专人立即通知预防和处置突发事件领导小组和工作小组成员，并迅速到指定现场集中。
（4）工作小组成员在接到通知后，根据事件（事故）的性质、大小，按分工的职责分头行动，并组成工作网络，形成整体，迅速开展工作，如调集
人员、准备相关物资等等。（5）在预案启动实施过程中，做到统一指挥，协调行动。与事发单位、项目保持沟通，动态掌握、了解事发情况和发展
趋向、处置和防范措施落实情况，提供领导小组作出正确决策。领导小组根据实际情况，对事态发展趋势作出预测，拟定下一步行动方案，指挥各职
能有序开展各项工作。（6）突发事件（事故）处置完毕，要开展深入细致的调研，总结经验，吸取教训，举一反三，积极落实防范措施，并写出专
题报告报公司主管部门或公安机关。11.1.6建立完善各项制度（1）值班制度，项目部实行值班制度。（2）例会制度。（3）总结评比工
作，与安全生产工作同检查、同讲评、同表彰奖励。11.2应急物资配备应急物资的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在的事故
性质和后果分析，配备应急资源，包括：救援机械和设备、交通工具、医疗设备和必备生产、生活保障物资。11.3施工应急预案11.3.1
围护结构漏水、坑底管涌、流砂应急预案1、预防措施（1）施工中发生的质量问题都详细记录，在基坑开挖前和开挖过程中采取专项措施进行处
理；（2）基坑开挖中，分层分块开挖，防止围护结构出现大的变形，造成止水帷幕接缝渗漏；（3）加强施工监测，实施动态信息化施工管理。（
4）基坑开挖期间24小时值班，及时对围护桩质量和渗漏情况进行检查，发现问题及时处理。2、抢险措施（1）险情现场人员疏散。（2）查清
漏点后先用棉被封堵用基坑土方回填覆压。（3）在围护结构漏点外侧打孔，压注聚氨脂溶液进行封堵。当漏点被彻底封堵、不再涌砂后，再压注双
液注浆，对地基进行加固。（4）当漏砂严重，封堵无效有可能导致周围环境破坏时，用土方、砂或水泥等材料回填基坑。（5）对周围场地进行监
控，当变形较大时，采取双液跟踪注浆措施，调整变形速率，对流失的土体填充。（6）坑底发生管涌、冒砂现象一般是因为地下水位未降至开坑底
以下，可能的原因：降水系统运行时间不够或部分井点被泥沙堵塞导致降水效果不理想。处理措施：将明水抽干，在管井、冒砂区域周边重新布置轻
型井点以强制降低地下水位。11.3.2防暴雨应急预案（1）设专人负责关注每天当地近一周的天气预报，有灾害天气将要来临，立即上报项
目经理，由项目经理组织部署灾害天气来临前的各项准备工作。（2）暴雨来临之前所有边坡应铺设塑料膜防止暴雨冲刷，同时在坡脚设置大功率水
泵抽水，防止坡脚浸水。（3）雷暴天气来临时，项目经理必须立即组织采取应急措施处理，当自身难于处理时，必须首先联络紧急救援或医疗单位
，并同时向上级领导报告。（4）雷暴天气过后，按环境管理方案处理废弃物资，对基坑施工机械进行全面检修，防止对对后续施工造成不利影响。
11.3.3坑底隆起预防应急措施1、预防措施：（1）基坑开挖过程中加强基底隆起监测。（2）地基加固、井点降水等措施严格按要求施工
。（3）基坑周边防止过多的超载。（4）围护结构插入比要满足要求。（5）开挖前对围护质量摸底、祥察，对可能会发生渗漏的部位作必要的技
术处理。2、抢险措施：（1）疏散险情现场人员。（2）一旦发现坑底隆起迹象，应立即停止开挖，并应立即加设基坑外沉降监测点。（3）对小
型基坑如出入口等，可及时采用回灌土方、水的方法，对大型基坑则应立即回填土，直至基坑外沉降趋势收敛方可停止回灌和回填。（4）如果采用
回灌水的方法，马上与消防部门联系，从附近消防栓中取水回灌，另外由于回灌水用水量较大，如消防栓水量不够，同时与自来水公司联系，从附近
供水管道中取水。坑底土体隆起的应急措施：①、由于支护体滑移造成的坑内土体隆起，应采取处理支护体滑移的措施，同时用重物（叠袋、回填土
）压制隆起的土体；②、由于土体绕过支护体流向坑内造成的土体隆起，应在坑内利用重力压制隆起土体的同时，对支护体进行加固。设置竖向土体
（注浆）加固支护体的有效措施。11.3.4基坑的变形、移位过大应急预案（1）现象：基坑开挖后，在土压力及地下水的影响下，发生微量
水平位移及沉降，变形超过预警值，或由于地下水的缘故，造成基坑开挖时，周边土体大面积滑移。（2）原因及措施主要原因：地质土层的复杂性
和离散性，勘察所得数据难以代表土层的总体情况；设计计算中侧压力荷载的计算与支护结构简化计算的假定产生误差；挖土过程中，施工条件改变
，突发和偶然情况等随机因素等造成的误差。降水施工不力，土体含水量高，产生流沙现象，造成土体移位。主要措施：成立项目专家小组，对工程
的实施全过程进行咨询及把握，避免施工中出现偏离设计的工况。工程施工监测以仪器监测数据为主，目测为辅，观测人员应是专业人员，仪器固定
，所有数据及时绘成图表，观测数据变化大时，观测次数增多，有危险征兆时，连续监测。当发现监测指标超过予警值时，及时向建设方、监理和设
计院汇报，采取相应措施，将变形控制在允许范围内。项目部成立抢险工作小组，组织和配备必要的人员和物资，随时准备投入抢险工作中去。检查
井点降水设备是否正常运行，若现有降水设备不能满足土体降水要求，应增加井点降水的运行数量，保证土体干燥，保证基坑安全。3、材料和人员
准备应配备相关位移、沉降的检测设备，专业的监测控制单位到场对于基坑的变形、位移进行全面监测。预留多套井点降水设备，随时准备对土体降
水进行加强；现场准备适量的H型钢，随时准备加撑。11.3.5防台防汛应急预案1、预防措施：（1）设专人负责关注每天当地近一周的天
气预报，有灾害天气将要来临，立即上报项目经理，由项目经理组织部署灾害天气来临前的各项准备工作。（2）灾害天气来临之前所有边坡应铺设
塑料膜防止暴雨冲刷，同时在坡脚设置大功率水泵抽水，防止坡脚浸水。（3）灾害天气来临时，项目经理必须立即组织采取应急措施处理，当自身
难于处理时，必须首先联络紧急救援或医疗单位，并同时向上级领导报告；（4）灾害天气过后，按环境管理方案处理废弃物资，对基坑施工机械进
行全面检修，防止对后续施工造成不利影响。2、专项应急措施：（1）专门派遣人员对边坡检查，一旦发现边坡护坡有所破坏，立刻进行修补，可
增加边坡及基坑内降水井的运行数量，加快地下水的降水速度。（2）加强施工期间的施工排水系统日常维护，保持场地内排水设施畅通。（3）施
工机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置、漏电保护装置，机械设备有防雨棚，现场四周的大照明灯架全部采用定制钢管桁架结构，并且
桩脚加固。（4）基坑开挖过程中各层分别设置排水沟、集水井，挖土现场应配备足够的防台防汛物资（如水泵、塑料薄膜、雨布、铁钉、铅丝等）
，如出现暴雨天气应暂停室外施工，及时对已开挖好的土体进行覆盖。（5）项目部制定防台、防汛专项预案，以项目经理为领导成立防台防汛指挥
小组，每天安排专人值班，并配备一定数量的备用抽水机，加强雨季、汛期的应急排水能力。安排落实专用防台防汛物资备用，不得挪作他用。防台
、防汛期间，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救以尽可能地减小损失。3、材料和人员准备准备好塑料薄膜、雨布、铁钉、铅丝等防汛设备，
护坡修护人员随时待命，准备对基坑周边土体进行加固。11.3.6基坑纵向滑坡应急预案1、预防措施：（1）严格控制基坑开挖坡度。（2
）在开挖前和开挖过程中均采用具有针对性的降水措施，保证该层土中降水效果。（3）暴雨来临之前所有边坡铺设塑料膜防止暴雨冲刷，同时在坡
脚设置大功率水泵抽水，防止坡脚浸水。（4）如果遇到特殊情况，需要基坑停工较长时间，应在平台、基坑边和坡脚设置排水明沟和积水坑，并派
专人抽水值班，必要时对基坑边坡面进行喷射素砼保护。（5）在进度允许的条件下尽量采用少开工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。（6
）坡顶严禁堆积荷载，坡顶不允许设置便道。2、抢险措施：（1）如果纵向滑坡后基坑没有坍塌：①在具备条件和不危及人员安全的前提下补强支
撑，并对坡脚处进行土方回填；②如果不能补强支撑，则立即组织对坡脚处进行回填土方或砂。（2）如果纵向滑坡后基坑发生坍塌：立即组织对基
坑坍方处进行回填土方或砂，进行坡顶卸载，尽量减少动载，杜绝任何流入基坑边坡内的水源。11.3.7防边坡失稳预防应急措施在开挖前及
开挖过程中及时进行基坑降水，并进行第三方跟踪监测，保证基坑水位控制在底板以下0.5m左右，以固结土体，提高强度。在基坑四周及基坑内
设置完善畅通排水系统，保证施工时地表水及时抽排。密切关注天气预报，暴雨或大雨来临前，停止挖土，对边坡进行覆盖防护。公司应急小组副组
长到达事件现场后，立即组织事件调查，并将事件的初步调查通报公司应急小组组长。公司应急小组组长接到事件通报后，上报当地主管部门，等候
调查处理。11.3.8基坑坍塌事故的急救基坑坍塌时，如发生人员受伤，经简易救护后，应立即送往医院救护。待基坑坍塌基本稳定后，将设
备清理到安全地带。发生基坑坍塌的项目，项目部应立即分析近期可能再次发生坍塌的地段，并迅速将人和设备从可能发生坍塌的地段撤离，同时立
即向公司汇报。公司总工程师等领导到项目现场进行研究，进一步对基坑坍塌的安全性进行论证，并组织项目部拿出下一步工作方案。基坑支护施工
的项目部，必须备用一定的草袋、钢管、圆木、水泥、水玻璃、注浆设备等抢险物资，并组织预备抢险队。为防止基坑开挖后出现事故能及时撤离现
场并起动应急预案，基坑开挖过程中及开挖后，基坑周边应设置至少二个垂直通道，现场应有一定的应急物资及机械器具。11.3.9停电应急
措施（1）现象：整个施工区域发生大面积停电，所有用电机械瘫痪，造成基坑抽水设施、降水设备停止运转，对基坑的安全产生重大影响。（2）
预防措施现场配备柴油发电机，一旦停电立即启用发电机发电；一旦发生停电事故、立即派电工启用应急电源人，保证现场降水井、照明灯的正常运
行。并派专人维护现场秩序（交通秩序）、疏散人员。同时，立即向当地供电局报告，在最短时间内恢复正常供电。立即组织施工用电自查自纠、消
除隐患，确保施工安全；立即组织对全体施工作业人员的举一反三施工用电再教育，提高施工用电安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生
。（3）材料和人员准备现场预备发电机，发电机容量因至少能够保证排水措施（包括降水设备和强排水泵）和照明需要，现场电工随时待命，准备
对用电设备进行修复。11.3.10触电事故应急预案当发生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源。迅速急救，关键是“快”。对于低压触
电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：①、如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头，以切断电源；②、可
用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源；③、当电线搭
在触电者身上或被压在身下时，也可用干燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物为工具，拉开提高或挑开电线，使触电者脱离电源，切不可直
接去拉触电者。对于高压触电事故，可采用下列方法使触电者脱离电源：①、立即通知有关部门停电；②、带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压
等级的绝缘工具按顺序拉开开关；③、用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。触电者如果在高空作业时触电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成
二次伤害；如果触电者伤势不重，神志清醒，但有些心慌，四肢麻木，全身无力或者触电者曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电者安静休息，不要
走动，严密观察并送医院；如果触电者伤势较重，已失去知觉，但心跳和呼吸还在，应将触电者抬至空气畅通处，解开衣服，让触电者平直仰卧，并
用软衣服垫在身下，使其头部比肩稍低，以免妨碍呼吸，如天气寒冷要注意保暖，并迅速送往医院。如果发现触电者呼吸困难，发生痉挛，应立即准
备对心脏停止跳动或呼吸停止后的抢救；如果触电者呼吸停止或心脏跳动停止或二者都已停止，应立即进行口对口人工呼吸法及胸外心脏挤压法进行
抢救，并送往医院。在送往医院的途中，不应停止抢救，许多触电者就是在送往医院途中死亡的。事故后处理工作：①、查明事故原因及责任人；②
、以书面形式向上级写出报告，包括发生事故的时间、地点、受伤（死亡）人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位；③、制定有效的预
防措施，防止此类事故再次发生；④、组织所有人员进行事故教育；⑤、向所有人员宣读事故结果，及对责任人的处理意见。11.3.11机械
伤害事故应急预案（1）机械伤害事故发生，项目部成立义务小组，由项目经理担任组长，项目副经理，项目总工及安全员，各设备人员为组员，主
要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理，项目管理人员及后勤人员，协助做好相关辅助工作。（2）发生机械伤害事故后，由项目经理负
责现场总指挥，发现事故发生人员首先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向公司有关部门或医院打电话抢救，同时
通知项目副经理、项目工程师组织紧急应变小组进行可行的应急抢救，如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。（3）
事故后处理工作：①、查明事故原因及责任人；②、以书面形式向公司写出报告，包括发生事故时间、地点、受伤(死亡)人员姓名、性别、年龄、
工种、伤害程度、受伤部位；③、制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生；④、组织所有人员进行事故教育；⑤、向所有人员宣读事故结果，
及对责任人的处理意见。11.3.12火灾事故应急预案1、应急物资（1）消防：施工现场、库房，工地的水管、水泵。库房、生活区宿舍、
办公室等搭建必须符合防火要求，办公、生活区宿舍的过道房间的开窗面积要符合消防要求，现场消防布置示图位置准确。（2）医疗器械：工地必
须配备日常及急救所需药品，如消毒液、解毒药、医用纱布等。2、应急响应（1）施工区域任何一位员工一旦发现初起火灾，都有责任义务在最短
的时间内以最快的方法，通知周围作业人员注意自我保护并展开灭火救援，同时向火灾处置领导小组人员报警，通知义务消防队进行扑救，火势严重
时应立即拨打报警电话；（2）最先赶到事故现场的人员在扑救火灾的同时，若发现是电焊或气焊所引起的火势，应优先关闭电源和气源，将火灾附
近的(乙炔瓶、氧气瓶、油漆、油料等易燃易爆品)迅速抢运到安全区域；（3）火灾处置领导小组人员接报火警后，应立即赶赴现场，了解火灾情
况，组织对初起火灾的扑救，并做出判断，对火灾发生蔓延不能控制或附近有大量的化学物资等特殊情况，应立即分别向有关部门报警；同时还要根
据相关规定向上级主管领导汇报火灾情况，并命令各工作组进入处置岗位，现场灭火组人员迅速投入火灾扑救工作。报警人员报警时须讲清火灾原因
、火势情况、火灾发生地点等，并派专人到路口接应消防车并负责保证火灾现场道路畅通；（4）义务消防队员、抢救组、警戒组接到通知或得到火
灾发生的信息后，应立即赶到现场，按照职责分工组织初起火灾的扑救工作。消防队员要根据现场实际情况利用一切可以利用的灭火器材和灭火工具
，如：现场配置的灭火器、黄沙、水管、水泵、附近水源等进行灭火，抢救组按照医务人员或消防指挥人员的要求迅速将伤员转移到安全区域进行抢
救，必要时立即通知120急救中心援助；警戒组应对现场街道进行封锁，疏散闲杂人员，设立警戒线，禁止无关人员进入现场；（5）公安消防队
到达现场后，处置领导小组现场指挥人员要报告火势与扑救情况，以及周围电气管线、油料、易燃易爆品的安全情况，并移交指挥权，由公安消防队
员统一指挥；（6）灭火救援人员要遵守先救人、后救火的原则，若火势不大，灭火和救人可同时进行，但决不能因灭火而贻误救人时机；（7）库
房实验室起火时，要先抢运、疏散有爆炸危险的物品，立即组织人员疏散抢救转移库房物资，对于不能迅速灭火和不易疏散的物品要采取冷却措施，
防止爆炸。11.3.13食物中毒应急预案1、应急准备（1）项目部根据实际情况配备足够的救护设备。（2）项目部建立相应的食物中毒求
援领导班子和职能班组，并进行相应的培训。（3）项目部每半年检查一次，确保救护设备的有效性，并进行合适的补充。项目部每星期检查一次食
物留样记录。（4）项目部每年举行一次食物中毒的救护演习，通过演习检验并改进中毒的急救预案。2、应急响应（1）食物中毒发生时，应确定
食物中毒的类型；并立即报告食物中毒救援领导小组。食物中毒求援领导小组启动食物中毒紧急预案。（2）救护组负责食物中毒人员处置，根据食
物中毒严重程度确定是现场施救还是送医院救治（急救电话120）或是请医护人员现场组织施救。（3）领导小组要负责现场的指挥、救护、通迅
、车辆的使用调度工作。3、现场急救措施方法（1）食物中毒：如误食变质食物，对一般神志清楚者应设法催吐；喝微温水300-500毫升，
用压舌板等刺激咽后壁或舌根以催吐，如此反复，直到吐出物为清亮物体为止。对催吐无效或神志不清者应立即送医院救治。（2）伤病员心跳骤停
的急救：在施工现场的伤病员心跳呼吸骤停，即突然意识丧失、脉搏消失、呼吸停止，在颈部、喉头两侧摸不到大动脉搏动时应采用以下方法急救：
口对口人工呼吸法、体外心脏挤压法（3）如果没有发现危机中毒人员的体征，可作第二次检查，施行必要的急救和稳定病情，降低病发症的措施。
12.基坑围护设计计算书基坑围护设计剖面分区示意图12.11-1剖面计算书12.1.1工程概况该基坑设计总深4.55m，按三
级基坑选用《上海市标准—基坑工程技术规范(DG/TJ08-61-2010)》进行设计计算，计算断面编号：1-1。1-1剖面1、土层
参数序号土层名称厚度(m)γ(kN/m3)c(kPa)φ(°)1114.4418.010.0010.00231.4017.917.
0013.503612.2019.243.0017.0046211.0018.74.0030.50注：地下水位埋深：0.50m。2
、基坑周边荷载地面超载：20.0kPa12.1.2开挖与支护设计基坑支护方案如图：1、挡墙设计挡墙类型：钢板桩；嵌入深度：7.4
50m；露出长度：0.000m；型钢型号：Q295bz-400×170；桩间距：800mm；2、支撑(锚)结构设计本方案设置1道支
撑(锚)，各层数据如下：第1道支撑(锚)为平面内支撑，距墙顶深度1.000m，工作面超过深度0.300m，预加轴力0.00kN/m
，对挡墙的水平约束刚度取30000.0kN/m/m。3、工况顺序该基坑的施工工况顺序如下图所示：12.1.3内力变形计算1、计算
参数水土计算（分算/合算）方法：分算；水压力计算方法：静止水压力，修正系数：1.0；主动侧土压力计算方法：朗肯主动土压力，分布模式
：矩形，调整系数：1.0，负位移不考虑土压力增加；被动侧基床系数计算方法："m"法，土体抗力不考虑极限土压力限值；墙体抗弯刚度折减
系数：1.0。2、计算结果（1）内力变形结果每根桩抗弯刚度EI=64848kN.m2。以下内力和土体抗力的计算结果是每根桩的；支撑
反力是每延米的。支(换)撑反力范围表抗力相对桩顶深度(m)最小值(kN/m)最大值(kN/m)支撑第1道支撑1.000.087.7
12.1.4坑底抗隆起(圆弧滑动)计算1、计算参数滑弧中心：最下道支撑；滑弧位置：通过桩底；应力状态计算方法：总应力法；桩墙弯曲
抗力：考虑；垂直滑面阻力：忽略；滑面水平应力：考虑。2、计算结果下滑力：548.2kN/m；抗滑力：2179.0kN/m；安全系数
：3.97，要求安全系数：1.7。12.1.5墙底抗隆起计算1、计算参数计算公式：Prandtl；考虑隆起土层不均匀性厚深比：0
.0；考虑放坡影响宽深比：1.0。2、计算结果坑内侧向外4.6m范围内总荷载：1097.8kN/m；验算断面处土体内聚力：4.0k
Pa；内摩擦角：30.5°。地基承载力：安全系数：2840.6×4.6/1097.8=11.77，要求安全系数：1.7。12.1.
6钢板桩强度计算1、计算参数设计值系数：1.25；弯矩折减系数：1.0。2、计算结果最大弯矩标准值：103.9kN.m；弯矩设计
值：129.9kN.m；钢板桩抗弯截面模量：1816000.0mm3；钢板桩边缘正应力：71532.8kPa；抗弯强度设计值：26
5000.0kPa。12.1.7抗倾覆计算1、计算参数水土计算（分算/合算）方法：分算；主动侧土压力分布模式：三角形；水压力计算
方法：静止水压力。2、计算结果抗倾覆安全系数：12.1.8抗渗流稳定计算1、计算参数抗渗流计算方法：临界水力坡度法，垂直渗径换算
系数(上段)：1.5，垂直渗径换算系数(下段)：1.5，水平渗径换算系数：1.0，有效重度计算方法：由比重和孔隙比计算。2、计算结
果抗渗流稳定安全系数：，要求安全系数：1.5～2.0，开挖面以下土为砂土、砂质粉土或黏性土与粉土中有明显薄层粉砂夹层时取大值。12
.1.9其他计算1、整体稳定计算（1）计算参数整体稳定计算方法：瑞典条分法；应力状态计算方法：总应力法；桩墙抗滑考虑方式：滑面绕
桩；浸润线不考虑止水帷幕；滑弧搜索不考虑局部失稳；考虑开挖工况；搜索范围：坡顶：全范围；坡底：全范围；搜索方法：遗传算法。（2）计
算结果开挖至-0.75m(深4.55m)滑弧：圆心(1.42m,-1.29m)，半径：13.41m，起点(-11.92m,0.00
m)，终点(13.49m,4.55m)，拱高比0.758；下滑力：630.00kN/m；土体(若有则包括搅拌桩和坑底加固土)抗滑力
：2176.81kN/m；安全系数：3.46。12.22-2剖面计算书12.2.1工程概况该基坑设计总深5.0m，按三级基坑、
选用《上海市标准—基坑工程技术规范(DG/TJ08-61-2010)》进行设计计算，计算断面编号：2-2。2-2剖面1、土层参数序
号土层名称厚度(m)γ(kN/m3)c(kPa)φ(°)1111.3418.010.0010.002120.6018.010.00
10.00322.0018.520.0015.50431.8017.917.0013.505612.1019.243.0017.0
066211.0018.74.0030.50注：地下水位埋深：0.50m。2、基坑周边荷载地面超载：20.0kPa12.2.2开
挖与支护设计基坑支护方案如图：1、挡墙设计挡墙类型：钢板桩；嵌入深度：7.450m；露出长度：0.000m；型钢型号：Q295bz
-400×170；桩间距：800mm；2、支撑(锚)结构设计本方案设置1道支撑(锚)，各层数据如下：第1道支撑(锚)为平面内支撑，
距墙顶深度1.000m，工作面超过深度0.300m，预加轴力0.00kN/m，对挡墙的水平约束刚度取30000.0kN/m/m。3
、换(拆)撑设计序号换撑距墙顶深度(m)换撑后拆除的支撑预加轴力(kN/m)换撑对桩墙的约束效果12.9000.00水平：固定转动
：自由4、工况顺序该基坑的施工工况顺序如下图所示：12.2.3内力变形计算1、计算参数水土计算（分算/合算）方法：分算；水压力计
算方法：静止水压力，修正系数：1.0；主动侧土压力计算方法：朗肯主动土压力，分布模式：矩形，调整系数：1.0，负位移不考虑土压力增
加；被动侧基床系数计算方法："m"法，土体抗力不考虑极限土压力限值；墙体抗弯刚度折减系数：1.0。2、计算结果（1）内力变形结果每
根桩抗弯刚度EI=64848kN.m2。以下内力和土体抗力的计算结果是每根桩的；支撑反力是每延米的。支(换)撑反力范围表抗力相对桩
顶深度(m)最小值(kN/m)最大值(kN/m)支撑第1道支撑1.000.076.9换撑第1道支撑2.900.00.012.2.4
坑底抗隆起(圆弧滑动)计算1、计算参数滑弧中心：最下道支撑；滑弧位置：通过桩底；应力状态计算方法：总应力法；桩墙弯曲抗力：考虑；
垂直滑面阻力：忽略；滑面水平应力：考虑。2、计算结果下滑力：592.3kN/m；抗滑力：2159.2kN/m；安全系数：3.65，
要求安全系数：1.7。12.2.5墙底抗隆起计算1、计算参数计算公式：Prandtl；考虑隆起土层不均匀性厚深比：0.0；考虑放
坡影响宽深比：1.0。2、计算结果坑内侧向外5.0m范围内总荷载：1211.3kN/m；验算断面处土体内聚力：4.0kPa；内摩擦
角：30.5°。地基承载力：安全系数：2684.3×5.0/1211.3=11.08，要求安全系数：1.7。12.2.6钢板桩强
度计算1、计算参数设计值系数：1.25；弯矩折减系数：1.0。2、计算结果最大弯矩标准值：101.9kN.m；弯矩设计值：127.
4kN.m；钢板桩抗弯截面模量：1816000.0mm3；钢板桩边缘正应力：70172.5kPa；抗弯强度设计值：265000.0
kPa。12.2.7抗倾覆计算1、计算参数水土计算（分算/合算）方法：分算；主动侧土压力分布模式：三角形；水压力计算方法：静止水
压力。2、计算结果抗倾覆安全系数：12.2.8抗渗流稳定计算1、计算参数抗渗流计算方法：临界水力坡度法，垂直渗径换算系数(上段)
：1.5，垂直渗径换算系数(下段)：1.5，水平渗径换算系数：1.0，有效重度计算方法：由比重和孔隙比计算。2、计算结果抗渗流稳定
安全系数：，要求安全系数：1.5～2.0，开挖面以下土为砂土、砂质粉土或黏性土与粉土中有明显薄层粉砂夹层时取大值。12.2.9其
他计算1、整体稳定计算（1）计算参数整体稳定计算方法：瑞典条分法；应力状态计算方法：总应力法；桩墙抗滑考虑方式：滑面绕桩；浸润线不
考虑止水帷幕；滑弧搜索不考虑局部失稳；考虑开挖工况；搜索范围：坡顶：全范围；坡底：全范围；搜索方法：遗传算法。（2）计算结果开挖至
-1.20m(深5.00m)滑弧：圆心(1.58m,-1.03m)，半径：13.17m，起点(-11.54m,0.00m)，终点(
13.29m,5.00m)，拱高比0.756；下滑力：668.62kN/m；土体(若有则包括搅拌桩和坑底加固土)抗滑力：2111.
45kN/m；安全系数：3.16。12.33-3剖面计算书12.3.1工程概况该基坑设计总深5.95m，按三级基坑、选用《上海
市标准—基坑工程技术规范(DG/TJ08-61-2010)》进行设计计算，计算断面编号：3-3。3-3剖面1、土层参数序号土层名称
厚度(m)γ(kN/m3)c(kPa)φ(°)1110.8518.010.0010.002120.9018.010.0010.00
321.7018.520.0015.50433.7017.917.0013.505614.2019.243.0017.006621
7.0018.74.0030.50注：地下水位埋深：0.50m。2、基坑周边荷载地面超载：20.0kPa12.3.2开挖与支护设
计基坑支护方案如图：1、挡墙设计挡墙类型：钢板桩；嵌入深度：6.050m；露出长度：0.000m；型钢型号：Q295bz-400×
170；桩间距：800mm；2、支撑(锚)结构设计本方案设置1道支撑(锚)，各层数据如下：第1道支撑(锚)为平面内支撑，距墙顶深度
1.000m，工作面超过深度0.300m，预加轴力0.00kN/m，对挡墙的水平约束刚度取30000.0kN/m/m。3、换(拆)
撑设计序号换撑距墙顶深度(m)换撑后拆除的支撑预加轴力(kN/m)换撑对桩墙的约束效果14.0500.00水平：固定转动：自由4、
工况顺序该基坑的施工工况顺序如下图所示：12.3.3内力变形计算1、计算参数水土计算（分算/合算）方法：分算；水压力计算方法：静
止水压力，修正系数：1.0；主动侧土压力计算方法：朗肯主动土压力，分布模式：矩形，调整系数：1.0，负位移不考虑土压力增加；被动侧
基床系数计算方法："m"法，土体抗力不考虑极限土压力限值；墙体抗弯刚度折减系数：1.0。2、计算结果（1）内力变形结果每根桩抗弯刚
度EI=64848kN.m2。以下内力和土体抗力的计算结果是每根桩的；支撑反力是每延米的。支(换)撑反力范围表抗力相对桩顶深度(m
)最小值(kN/m)最大值(kN/m)支撑第1道支撑1.000.0103.7换撑第1道支撑4.050.00.012.3.4坑底抗
隆起(圆弧滑动)计算1、计算参数滑弧中心：最下道支撑；滑弧位置：通过桩底；应力状态计算方法：总应力法；桩墙弯曲抗力：考虑；垂直滑面
阻力：忽略；滑面水平应力：考虑。2、计算结果下滑力：669.3kN/m；抗滑力：2093.6kN/m；安全系数：3.13，要求安全
系数：1.7。12.3.5墙底抗隆起计算1、计算参数计算公式：Prandtl；考虑隆起土层不均匀性厚深比：0.0；考虑放坡影响宽
深比：1.0。2、计算结果坑内侧向外6.0m范围内总荷载：1439.8kN/m；验算断面处土体内聚力：4.0kPa；内摩擦角：30
.5°。地基承载力：安全系数：2351.5×6.0/1439.8=9.72，要求安全系数：1.7。12.3.6钢板桩强度计算1、
计算参数设计值系数：1.25；弯矩折减系数：1.0。2、计算结果最大弯矩标准值：176.0kN.m；弯矩设计值：220.1kN.m
；钢板桩抗弯截面模量：1816000.0mm3；钢板桩边缘正应力：121175.7kPa；抗弯强度设计值：265000.0kPa。
12.3.7抗倾覆计算1、计算参数水土计算（分算/合算）方法：分算；主动侧土压力分布模式：三角形；水压力计算方法：静止水压力。2
、计算结果抗倾覆安全系数：12.3.8抗渗流稳定计算1、计算参数抗渗流计算方法：临界水力坡度法，垂直渗径换算系数(上段)：1.5
，垂直渗径换算系数(下段)：1.5，水平渗径换算系数：1.0，有效重度计算方法：由比重和孔隙比计算。2、计算结果抗渗流稳定安全系数
：，要求安全系数：1.5～2.0，开挖面以下土为砂土、砂质粉土或黏性土与粉土中有明显薄层粉砂夹层时取大值。12.3.9其他计算1
、整体稳定计算（1）计算参数整体稳定计算方法：瑞典条分法；应力状态计算方法：总应力法；桩墙抗滑考虑方式：滑面绕桩；浸润线不考虑止水
帷幕；滑弧搜索不考虑局部失稳；考虑开挖工况；搜索范围：坡顶：全范围；坡底：全范围；搜索方法：遗传算法。（2）计算结果开挖至-2.1
5m(深5.95m)滑弧：圆心(1.77m,-1.46m)，半径：13.62m，起点(-11.78m,0.00m)，终点(13.2
0m,5.95m)，拱高比0.706；下滑力：764.61kN/m；土体(若有则包括搅拌桩和坑底加固土)抗滑力：2071.81kN
/m；安全系数：2.71。12.43’-3’剖面计算书12.4.1工程概况该基坑设计总深6.6m，按三级基坑、选用《上海市标准
—基坑工程技术规范(DG/TJ08-61-2010)》进行设计计算，计算断面编号：3''-3''。3''-3''剖面1、土层参数序号土层名
称厚度(m)γ(kN/m3)c(kPa)φ(°)1110.8518.010.0010.002120.9018.010.0010.0
0321.7018.520.0015.50433.7017.917.0013.505614.2019.243.0017.00662
17.0018.74.0030.50注：地下水位埋深：0.50m。2、基坑周边荷载地面超载：20.0kPa12.4.2开挖与支护
设计基坑支护方案如图：1、挡墙设计挡墙类型：钢板桩；嵌入深度：5.400m；露出长度：0.000m；型钢型号：Q295bz-400
×170；桩间距：800mm；2、支撑(锚)结构设计本方案设置1道支撑(锚)，各层数据如下：第1道支撑(锚)为平面内支撑，距墙顶深
度1.000m，工作面超过深度0.300m，预加轴力0.00kN/m，对挡墙的水平约束刚度取30000.0kN/m/m。3、换(拆
)撑设计序号换撑距墙顶深度(m)换撑后拆除的支撑预加轴力(kN/m)换撑对桩墙的约束效果14.0500.00水平：固定转动：自由4
、工况顺序该基坑的施工工况顺序如下图所示：12.4.3内力变形计算1、计算参数水土计算（分算/合算）方法：分算；水压力计算方法：
静止水压力，修正系数：1.0；主动侧土压力计算方法：朗肯主动土压力，分布模式：矩形，调整系数：1.0，负位移不考虑土压力增加；被动
侧基床系数计算方法："m"法，土体抗力不考虑极限土压力限值；墙体抗弯刚度折减系数：1.0。2、计算结果（1）内力变形结果每根桩抗弯
刚度EI=64848kN.m2。以下内力和土体抗力的计算结果是每根桩的；支撑反力是每延米的。支(换)撑反力范围表抗力相对桩顶深度(
m)最小值(kN/m)最大值(kN/m)支撑第1道支撑1.000.0116.9换撑第1道支撑4.050.00.012.4.4坑底
抗隆起(圆弧滑动)计算1、计算参数滑弧中心：最下道支撑；滑弧位置：通过桩底；应力状态计算方法：总应力法；桩墙弯曲抗力：考虑；垂直滑
面阻力：忽略；滑面水平应力：考虑。2、计算结果下滑力：718.6kN/m；抗滑力：2033.1kN/m；安全系数：2.83，要求安
全系数：1.7。12.4.5墙底抗隆起计算1、计算参数计算公式：Prandtl；考虑隆起土层不均匀性厚深比：0.0；考虑放坡影响
宽深比：1.0。2、计算结果坑内侧向外6.6m范围内总荷载：1597.0kN/m；验算断面处土体内聚力：4.0kPa；内摩擦角：3
0.5°。地基承载力：安全系数：2124.9×6.6/1597.0=8.78，要求安全系数：1.7。12.4.6钢板桩强度计算1
、计算参数设计值系数：1.25；弯矩折减系数：1.0。2、计算结果最大弯矩标准值：214.7kN.m；弯矩设计值：268.3kN.
m；钢板桩抗弯截面模量：1816000.0mm3；钢板桩边缘正应力：147766.7kPa；抗弯强度设计值：265000.0kPa
。12.4.7抗倾覆计算1、计算参数水土计算（分算/合算）方法：分算；主动侧土压力分布模式：三角形；水压力计算方法：静止水压力。
2、计算结果抗倾覆安全系数：12.4.8抗渗流稳定计算1、计算参数抗渗流计算方法：临界水力坡度法，垂直渗径换算系数(上段)：1.
5，垂直渗径换算系数(下段)：1.5，水平渗径换算系数：1.0，有效重度计算方法：由比重和孔隙比计算。2、计算结果抗渗流稳定安全系
数：，要求安全系数：1.5～2.0，开挖面以下土为砂土、砂质粉土或黏性土与粉土中有明显薄层粉砂夹层时取大值。12.4.9其他计算
1、整体稳定计算（1）计算参数整体稳定计算方法：瑞典条分法；应力状态计算方法：总应力法；桩墙抗滑考虑方式：滑面绕桩；浸润线不考虑止
水帷幕；滑弧搜索不考虑局部失稳；考虑开挖工况；搜索范围：坡顶：全范围；坡底：全范围；搜索方法：遗传算法。（2）计算结果开挖至-2.
80m(深6.60m)滑弧：圆心(2.01m,-1.26m)，半径：13.46m，起点(-11.40m,0.00m)，终点(12.
94m,6.60m)，拱高比0.693；下滑力：808.26kN/m；土体(若有则包括搅拌桩和坑底加固土)抗滑力：1974.33k
N/m；安全系数：2.44。12.53’’-3’’剖面计算书12.5.1工程概况该基坑设计总深5.95m，按三级基坑、选用《上
海市标准—基坑工程技术规范(DG/TJ08-61-2010)》进行设计计算，计算断面编号：3''''-3''''。3’’-3’’剖面1、土
层参数序号土层名称厚度(m)γ(kN/m3)c(kPa)φ(°)1111.2518.010.0010.002120.5018.01
0.0010.00321.4018.520.0015.50436.2017.917.0013.505613.5019.243.00
17.0066215.6018.74.0030.50注：地下水位埋深：0.50m。2、基坑周边荷载地面超载：20.0kPa12.5
.2开挖与支护设计基坑支护方案如图：1、挡墙设计挡墙类型：钢板桩；嵌入深度：6.550m；露出长度：0.800m；型钢型号：Q2
95bz-400×170；桩间距：800mm；2、放坡设计第1级放坡设计坡面尺寸：坡高1.30m；坡宽1.30m；台宽2.30m。
放坡影响方式为：二。3、支撑(锚)结构设计本方案设置1道支撑(锚)，各层数据如下：第1道支撑(锚)为平面内支撑，距墙顶深度0.50
0m，工作面超过深度0.300m，预加轴力0.00kN/m，对挡墙的水平约束刚度取30000.0kN/m/m。4、换(拆)撑设计
序号换撑距墙顶深度(m)换撑后拆除的支撑预加轴力(kN/m)换撑对桩墙的约束效果14.8500.00水平：固定转动：自由5、工况顺
序该基坑的施工工况顺序如下图所示：12.5.3内力变形计算1、计算参数水土计算（分算/合算）方法：分算；水压力计算方法：静止水压
力，修正系数：1.0；主动侧土压力计算方法：朗肯主动土压力，分布模式：矩形，调整系数：1.0，负位移不考虑土压力增加；被动侧基床系
数计算方法："m"法，土体抗力不考虑极限土压力限值；墙体抗弯刚度折减系数：1.0。2、计算结果（1）内力变形结果每根桩抗弯刚度EI
=64848kN.m2。以下内力和土体抗力的计算结果是每根桩的；支撑反力是每延米的。支(换)撑反力范围表抗力相对桩顶深度(m)最小
值(kN/m)最大值(kN/m)支撑第1道支撑0.500.082.8换撑第1道支撑3.550.00.012.5.4坑底抗隆起(圆
弧滑动)计算1、计算参数滑弧中心：最下道支撑；滑弧位置：通过桩底；应力状态计算方法：总应力法；桩墙弯曲抗力：考虑；垂直滑面阻力：忽
略；滑面水平应力：考虑。2、计算结果下滑力：681.4kN/m；抗滑力：1966.8kN/m；每延米墙体抗滑力：0.0kN/m；安
全系数：2.89，要求安全系数：1.7。12.5.5墙底抗隆起计算1、计算参数计算公式：Prandtl；考虑隆起土层不均匀性厚深
比：0.0；考虑放坡影响宽深比：1.0。2、计算结果坑内侧向外6.0m范围内总荷载：1411.7kN/m；验算断面处土体内聚力：4
3.0kPa；内摩擦角：17.0°。地基承载力：安全系数：1109.6×6.0/1411.7=4.68，要求安全系数：1.7。12
.5.6钢板桩强度计算1、计算参数设计值系数：1.25；弯矩折减系数：1.0。2、计算结果最大弯矩标准值：189.1kN.m；弯
矩设计值：236.4kN.m；钢板桩抗弯截面模量：1816000.0mm3；钢板桩边缘正应力：130182.5kPa；抗弯强度设计
值：265000.0kPa。12.5.7抗倾覆计算1、计算参数水土计算（分算/合算）方法：分算；主动侧土压力分布模式：三角形；水
压力计算方法：静止水压力。2、计算结果抗倾覆安全系数：12.5.8抗渗流稳定计算1、计算参数抗渗流计算方法：临界水力坡度法，垂直
渗径换算系数(上段)：1.5，垂直渗径换算系数(下段)：1.5，水平渗径换算系数：1.0，有效重度计算方法：由比重和孔隙比计算。2
、计算结果抗渗流稳定安全系数：，要求安全系数：1.5～2.0，开挖面以下土为砂土、砂质粉土或黏性土与粉土中有明显薄层粉砂夹层时取大
值。12.5.9其他计算1、整体稳定计算（1）计算参数整体稳定计算方法：瑞典条分法；应力状态计算方法：总应力法；桩墙抗滑考虑方式
：滑面绕桩；浸润线不考虑止水帷幕；滑弧搜索不考虑局部失稳；考虑开挖工况；搜索范围：坡顶：全范围；坡底：全范围；搜索方法：遗传算法。
（2）计算结果①开挖至2.50m(深1.30m)滑弧：圆心(1.01m,-0.84m)，半径：2.16m，起点(-0.98m,0.
00m)，终点(1.30m,1.30m)，拱高比0.338；下滑力：24.57kN/m；土体(若有则包括搅拌桩和坑底加固土)抗滑力
：34.48kN/m；安全系数：1.40。②开挖至-2.15m(深5.95m)滑弧：圆心(3.84m,-1.93m)，半径：14.
44m，起点(-10.47m,0.00m)，终点(15.94m,5.95m)，拱高比0.695；下滑力：799.13kN/m；土体
(若有则包括搅拌桩和坑底加固土)抗滑力：2019.92kN/m；安全系数：2.53。12.64-4（4’-4’）剖面计算书12.
6.1工程概况该基坑设计总深2.7m，按三级基坑、选用《上海市标准—基坑工程技术规范(DG/TJ08-61-2010)》进行设计
计算，计算断面编号：4-4、4’-4’。4-4、4’-4’剖面1、土层参数序号土层名称厚度(m)γ(kN/m3)c(kPa)φ(°
)1111.2518.010.0010.002120.5018.010.0010.00321.4018.520.0015.5043
6.2017.917.0013.505613.5019.243.0017.0066215.6018.74.0030.50注：地下水
位埋深：0.50m。2、基坑周边荷载地面超载：20.0kPa12.6.2开挖与支护设计基坑支护方案如图：1、挡墙设计挡墙类型：钢
板桩；嵌入深度：9.300m；露出长度：1.300m；型钢型号：Q295bz-400×170；桩间距：800mm；2、放坡设计第1
级放坡设计坡面尺寸：坡高1.30m；坡宽1.30m；台宽2.30m。放坡影响方式为：二。3、工况顺序该基坑的施工工况顺序如下图所示
：12.6.3内力变形计算1、计算参数水土计算（分算/合算）方法：分算；水压力计算方法：静止水压力，修正系数：1.0；主动侧土压
力计算方法：朗肯主动土压力，分布模式：矩形，调整系数：1.0，负位移不考虑土压力增加；被动侧基床系数计算方法："m"法，土体抗力不
考虑极限土压力限值；墙体抗弯刚度折减系数：1.0。2、计算结果（1）内力变形结果每根桩抗弯刚度EI=64848kN.m2。以下内力
和土体抗力的计算结果是每根桩的；支撑反力是每延米的。12.6.4坑底抗隆起(圆弧滑动)计算1、计算参数滑弧中心：最下道支撑；滑弧
位置：通过桩底；应力状态计算方法：总应力法；桩墙弯曲抗力：考虑；垂直滑面阻力：忽略；滑面水平应力：考虑。2、计算结果下滑力：296
.1kN/m；抗滑力：1840.5kN/m；每延米墙体抗滑力：0.0kN/m；安全系数：6.21，要求安全系数：1.7。12.6.
5墙底抗隆起计算1、计算参数计算公式：Prandtl；考虑隆起土层不均匀性厚深比：0.0；考虑放坡影响宽深比：1.0。2、计算结
果坑内侧向外2.7m范围内总荷载：584.3kN/m；验算断面处土体内聚力：43.0kPa；内摩擦角：17.0°。地基承载力：安全
系数：1342.7×2.7/584.3=6.20，要求安全系数：1.7。12.6.6钢板桩强度计算1、计算参数设计值系数：1.2
5；弯矩折减系数：1.0。2、计算结果最大弯矩标准值：21.1kN.m；弯矩设计值：26.4kN.m；钢板桩抗弯截面模量：1816
000.0mm3；钢板桩边缘正应力：14528.2kPa；抗弯强度设计值：265000.0kPa。12.6.7抗倾覆计算1、计算
参数水土计算（分算/合算）方法：分算；主动侧土压力分布模式：三角形；水压力计算方法：静止水压力。2、计算结果抗倾覆安全系数：12.
6.8抗渗流稳定计算1、计算参数抗渗流计算方法：临界水力坡度法，垂直渗径换算系数(上段)：1.5，垂直渗径换算系数(下段)：1.
5，水平渗径换算系数：1.0，有效重度计算方法：由比重和孔隙比计算。2、计算结果抗渗流稳定安全系数：，要求安全系数：1.5～2.0
，开挖面以下土为砂土、砂质粉土或黏性土与粉土中有明显薄层粉砂夹层时取大值。12.6.9其他计算1、整体稳定计算（1）计算参数整体
稳定计算方法：瑞典条分法；应力状态计算方法：总应力法；桩墙抗滑考虑方式：滑面绕桩；浸润线不考虑止水帷幕；滑弧搜索不考虑局部失稳；考
虑开挖工况；搜索范围：坡顶：全范围；坡底：全范围；搜索方法：遗传算法。（2）计算结果①开挖至2.50m(深1.30m)滑弧：圆心(
0.84m,-1.22m)，半径：2.56m，起点(-1.41m,0.00m)，终点(1.30m,1.30m)，拱高比0.324；
下滑力：29.53kN/m；土体(若有则包括搅拌桩和坑底加固土)抗滑力：41.33kN/m；土钉/锚杆抗滑力：0.00kN/m；桩
墙的抗滑力：0.00kN/m；安全系数：1.40。②开挖至1.10m(深2.70m)滑弧：圆心(2.94m,-3.41m)，半径：
15.42m，起点(-12.10m,0.00m)，终点(17.10m,2.70m)，拱高比0.726；下滑力：477.91kN/m
；土体(若有则包括搅拌桩和坑底加固土)抗滑力：2245.60kN/m；安全系数：4.70。12.74’’-4’’剖面计算书12.
7.1工程概况该基坑设计总深2.7m，按三级基坑、选用《上海市标准—基坑工程技术规范(DG/TJ08-61-2010)》进行设计
计算，计算断面编号：4''''-4''''。4''''-4''''剖面1、土层参数序号土层名称厚度(m)γ(kN/m3)c(kPa)φ(°)111
1.2518.010.0010.002120.5018.010.0010.00321.4018.520.0015.50436.20
17.917.0013.505613.5019.243.0017.0066215.6018.74.0030.50注：地下水位埋深：
0.50m。2、基坑周边荷载地面超载：20.0kPa12.7.2开挖与支护设计基坑支护方案如图：1、挡墙设计挡墙类型：钢板桩；嵌
入深度：9.300m；露出长度：0.000m；型钢型号：Q295bz-400×170；桩间距：800mm；2、工况顺序该基坑的施工
工况顺序如下图所示：12.7.3内力变形计算1、计算参数水土计算（分算/合算）方法：分算；水压力计算方法：静止水压力，修正系数：
1.0；主动侧土压力计算方法：朗肯主动土压力，分布模式：矩形，调整系数：1.0，负位移不考虑土压力增加；被动侧基床系数计算方法："
m"法，土体抗力不考虑极限土压力限值；墙体抗弯刚度折减系数：1.0。2、计算结果（1）内力变形结果每根桩抗弯刚度EI=64848k
N.m2。以下内力和土体抗力的计算结果是每根桩的；支撑反力是每延米的。12.7.4坑底抗隆起(圆弧滑动)计算1、计算参数滑弧中心
：最下道支撑；滑弧位置：通过桩底；应力状态计算方法：总应力法；桩墙弯曲抗力：考虑；垂直滑面阻力：忽略；滑面水平应力：考虑。2、计算
结果下滑力：409.4kN/m；抗滑力：2191.5kN/m；每延米墙体抗滑力：0.0kN/m；安全系数：5.35，要求安全系数：
1.7。12.7.5墙底抗隆起计算1、计算参数计算公式：Prandtl；考虑隆起土层不均匀性厚深比：0.0；考虑放坡影响宽深比：1.0。2、计算结果坑内侧向外2.7m范围内总荷载：646.0kN/m；验算断面处土体内聚力：43.0kPa；内摩擦角：17.0°。地基承载力：安全系数：1342.7×2.7/646.0=5.61，要求安全系数：1.7。12.7.6钢板桩强度计算1、计算参数设计值系数：1.25；弯矩折减系数：1.0。2、计算结果最大弯矩标准值：77.8kN.m；弯矩设计值：97.3kN.m；钢板桩抗弯截面模量：1816000.0mm3；钢板桩边缘正应力：53572.1kPa；抗弯强度设计值：265000.0kPa。12.7.7抗倾覆计算1、计算参数水土计算（分算/合算）方法：分算；主动侧土压力分布模式：三角形；水压力计算方法：静止水压力。2、计算结果抗倾覆安全系数：12.7.8抗渗流稳定计算1、计算参数抗渗流计算方法：临界水力坡度法，垂直渗径换算系数(上段)：1.5，垂直渗径换算系数(下段)：1.5，水平渗径换算系数：1.0，有效重度计算方法：由比重和孔隙比计算。2、计算结果抗渗流稳定安全系数：，要求安全系数：1.5～2.0，开挖面以下土为砂土、砂质粉土或黏性土与粉土中有明显薄层粉砂夹层时取大值。12.7.9其他计算1、整体稳定计算（1）计算参数整体稳定计算方法：瑞典条分法；应力状态计算方法：总应力法；桩墙抗滑考虑方式：滑面绕桩；浸润线不考虑止水帷幕；滑弧搜索不考虑局部失稳；考虑开挖工况；搜索范围：坡顶：全范围；坡底：全范围；搜索方法：遗传算法。（2）计算结果开挖至1.10m(深2.70m)滑弧：圆心(0.50m,-2.95m)，半径：14.97m，起点(-14.18m,0.00m)，终点(14.36m,2.70m)，拱高比0.743；下滑力：479.27kN/m；土体(若有则包括搅拌桩和坑底加固土)抗滑力：2227.28kN/m；安全系数：4.65。12.85-5剖面计算书12.8.1工程概况该基坑设计总深4.8m，按三级基坑、选用《上海市标准—基坑工程技术规范(DG/TJ08-61-2010)》进行设计计算，计算断面编号：5-5。5-5剖面1、土层参数序号土层名称厚度(m)γ(kN/m3)c(kPa)φ(°)1111.2518.010.0010.002120.5018.010.0010.00321.4018.520.0015.50436.2017.917.0013.505613.5019.243.0017.00注：地下水位埋深：0.50m。2、基坑周边荷载地面超载：20.0kPa12.8.2开挖与支护设计基坑支护方案如图：1、挡墙设计挡墙类型：钢板桩；嵌入深度：7.200m；露出长度：0.800m；型钢型号：Q295bz-400×170；桩间距：800mm；2、放坡设计第1级放坡设计坡面尺寸：坡高1.30m；坡宽1.30m；台宽3.60m。放坡影响方式为：二。3、支撑(锚)结构设计本方案设置1道支撑(锚)，各层数据如下：第1道支撑(锚)为平面内支撑，距墙顶深度0.500m，工作面超过深度0.300m，预加轴力0.00kN/m，对挡墙的水平约束刚度取30000.0kN/m/m。4、换(拆)撑设计序号换撑距墙顶深度(m)换撑后拆除的支撑预加轴力(kN/m)换撑对桩墙的约束效果14.9000.00水平：固定转动：自由5、工况顺序该基坑的施工工况顺序如下图所示：12.8.3内力变形计算1、计算参数水土计算（分算/合算）方法：分算；水压力计算方法：静止水压力，修正系数：1.0；主动侧土压力计算方法：朗肯主动土压力，分布模式：矩形，调整系数：1.0，负位移不考虑土压力增加；被动侧基床系数计算方法："m"法，土体抗力不考虑极限土压力限值；墙体抗弯刚度折减系数：1.0。2、计算结果（1）内力变形结果每根桩抗弯刚度EI=64848kN.m2。以下内力和土体抗力的计算结果是每根桩的；支撑反力是每延米的。支(换)撑反力范围表抗力相对桩顶深度(m)最小值(kN/m)最大值(kN/m)支撑第1道支撑0.500.053.6换撑第1道支撑3.600.00.012.8.4坑底抗隆起(圆弧滑动)计算1、计算参数滑弧中心：最下道支撑；滑弧位置：通过桩底；应力状态计算方法：总应力法；桩墙弯曲抗力：考虑；垂直滑面阻力：忽略；滑面水平应力：考虑。2、计算结果下滑力：532.0kN/m；抗滑力：1859.2kN/m；安全系数：3.49，要求安全系数：1.7。12.8.5墙底抗隆起计算1、计算参数计算公式：Prandtl；考虑隆起土层不均匀性厚深比：0.0；考虑放坡影响宽深比：1.0。2、计算结果坑内侧向外4.8m范围内总荷载：1049.1kN/m；验算断面处土体内聚力：43.0kPa；内摩擦角：17.0°。地基承载力：安全系数：1162.0×4.8/1049.1=5.32，要求安全系数：1.7。12.8.6钢板桩强度计算1、计算参数设计值系数：1.25；弯矩折减系数：1.0。2、计算结果最大弯矩标准值：104.9kN.m；弯矩设计值：131.1kN.m；钢板桩抗弯截面模量：1816000.0mm3；钢板桩边缘正应力：72213.2kPa；抗弯强度设计值：265000.0kPa。12.8.7抗倾覆计算1、计算参数水土计算（分算/合算）方法：分算；主动侧土压力分布模式：三角形；水压力计算方法：静止水压力。2、计算结果抗倾覆安全系数：12.8.8抗渗流稳定计算1、计算参数抗渗流计算方法：临界水力坡度法，垂直渗径换算系数(上段)：1.5，垂直渗径换算系数(下段)：1.5，水平渗径换算系数：1.0，有效重度计算方法：由比重和孔隙比计算。2、计算结果抗渗流稳定安全系数：，要求安全系数：1.5～2.0，开挖面以下土为砂土、砂质粉土或黏性土与粉土中有明显薄层粉砂夹层时取大值。12.8.9其他计算1、整体稳定计算（1）计算参数整体稳定计算方法：瑞典条分法；应力状态计算方法：总应力法；桩墙抗滑考虑方式：滑面绕桩；浸润线不考虑止水帷幕；滑弧搜索不考虑局部失稳；考虑开挖工况；搜索范围：坡顶：全范围；坡底：全范围；搜索方法：遗传算法。（2）计算结果①开挖至2.50m(深1.30m)滑弧：圆心(0.84m,-1.22m)，半径：2.56m，起点(-1.41m,0.00m)，终点(1.30m,1.30m)，拱高比0.324；下滑力：29.53kN/m；土体(若有则包括搅拌桩和坑底加固土)抗滑力：41.33kN/m；安全系数：1.40。②开挖至-1.00m(深4.80m)滑弧：圆心(4.65m,-2.75m)，半径：14.76m，起点(-9.84m,0.00m)，终点(17.33m,4.80m)，拱高比0.690；下滑力：672.41kN/m；土体(若有则包括搅拌桩和坑底加固土)抗滑力：1999.30kN/m；安全系数：2.97。12.96-6剖面计算书12.9.1工程概况该基坑设计总深2.7m，按三级基坑、选用《上海市标准—基坑工程技术规范(DG/TJ08-61-2010)》进行设计计算，计算断面编号：6-6。6-6剖面1、土层参数序号土层名称厚度(m)γ(kN/m3)c(kPa)φ(°)1111.2518.010.0010.002120.5018.010.0010.00321.4018.520.0015.50436.2017.917.0013.505613.5019.243.0017.00注：地下水位埋深：0.50m。2、基坑周边荷载地面超载：20.0kPa12.9.2开挖与支护设计基坑支护方案如图：1、放坡设计第1级放坡设计坡面尺寸：坡高2.70m；坡宽3.50m；台宽0.00m。放坡影响方式为：二。12.9.3其他计算1、整体稳定计算（1）计算参数整体稳定计算方法：瑞典条分法；应力状态计算方法：总应力法；桩墙抗滑考虑方式：滑面绕桩；浸润线不考虑止水帷幕；滑弧搜索不考虑局部失稳；考虑开挖工况；搜索范围：坡顶：全范围；坡底：全范围；搜索方法：遗传算法。（2）计算结果开挖至1.30m(深2.70m)滑弧：圆心(2.91m,-3.24m)，半径：5.97m，起点(-2.11m,0.00m)，终点(3.50m,2.70m)，拱高比0.281；下滑力：75.45kN/m；土体(若有则包括搅拌桩和坑底加固土)抗滑力：139.13kN/m；安全系数：1.84。 |
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