目录
一、工程概况 2
1.1工程简介 2
1.2回填材料概况 2
二、施工安排 3
2.1回填土施工流程 3
2.2回填土施工进度安排 4
2.3回填土施工劳动力及机械投入计划表 4
三、主要施工方法 4
3.1施工作业条件 4
3.2测量准备 5
3.3回填土施工 5
3.4机械回填土施工 6
3.5雨期回填土 6
3.6施工注意事项 6
四、技术质量保证措施 7
4.1技术保证措施 7
4.2质量保证措施 7
4.3验收方法 7
4.4其他 7
五、安全措施 7
5.1安全注意事项 7
5.2其他 8
1.2编制依据
结构施工蓝图（2018.1.2版）
砼结构通用工程说明WX-C2FS14-ST-A00-0005
地下室、水池通用工程说明WX-C2FS14-ST-A00-0009
DS筏板基础施工图WX-C2FS14-ST-A11-0001(20180814版)（取消WWT西侧回填C15素混凝土节点）
DS411管架基础详图WX-C2FY01-ST-A70-1001（20180730版）
1.3回填材料概况
回填土应以素土为主，不应含有大石块、淤泥和草、木等有机物，禁止混有松软的建筑垃圾。
回填土应尽量采用同类土填筑，并控制最佳含水量。当采用不同的土填筑时，应按类有规则的分层铺填，并将透水性较大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用。
回填土应分层夯实或机械碾压密实。每层虚铺厚度不超过300，压实系数不小于0.94。分层检验夯实土的密实度和干容重，如不符合质量要求，不得继续回填。
水池土建完成后，覆土回填工作应沿水池四周及池顶分层均匀回填，防止超填。
顶板表面复土时要避免大力夯打。对于设置在地下水地区的水池应在试水合格后立即回填，先填池顶土，后填四周土。
基础底面以上的回填土严格分层夯实，压实系数不小于0.94。
表1.3.1各区段回填信息表
序号 区域 材质 开始时间 宽度 回填深度 工程量 备注 北1 A轴/-2~13轴 素土 2018.8.11 1.7m 4.5（第一次回填至室外标高1.6m） 1000 分层夯实，满足管架基础要求 北2 N轴/-2轴
N轴/-2~13轴 素土 2018.8.16 1.7m 7.1 2800 南1 A轴/13~26轴 素土 2018.8.23 1.7m 4.5
（第一次回填至室外标高1.6m） 800 分层夯实，满足管架基础要求 南2 A-N轴/26轴
N轴/13~26轴 素土 2018.8.25 1.7m 7.1 2400 肥槽 A-N轴/13~14轴 中粗砂 2018.8.15 2.5m 7.5 1650
图1.3.1各区段回填平面布置图
北1、南1区域回填做法 A-N轴/13~14轴肥槽回填做法 二、施工安排
2.1回填土施工流程
基层清理→检验土质→分层铺土、耙土→夯击密实→分层取样、验收
2.2回填土施工进度安排
回填土计划在2018年8月11日开始。各部位回填时间根据施工进度实施。
2.3回填土施工劳动力及机械投入计划表
劳动力投入计划
序号 名称 数量 单位 1 测量人员 2 人 2 交通指挥 2 人 3 卡车司机 12 人 4 挖土司机 2 人 5 力工 100 人 6 混凝土工 10 人 机械投入计划
序号 名称 数量 单位 1 运土卡车 12 辆 2 挖土机 2 辆 3 人力夯 8 只 4 蛙式打夯机 10 台 5 推土机 2 台 6 压路机 2 台 7 手推车 15 辆 8 木耙 12 把 9 铁掀 25 把 10 混凝土泵车 2 台 11 振捣棒 6 个 三、主要施工方法
3.1施工作业条件
3.1.1地下室外墙防水保护层施工完毕并进行检查验收，并办好隐检手续。
3.1.2基坑肥槽内的积水和杂物等清理干净，并办理好有关隐检及验收手续。
3.2测量准备
室外在地下室外墙防水保护层和基坑边坡上弹出回填土标高线。底层弹250mm高线，以后每隔200mm沿高度方向弹线。
3.3回填土施工
3.3.1地下室外墙回填土施工时，具体区域详见下图。
3.3.2填土前将基层的垃圾杂物清理干净，并将回落的松散土、砂浆、石子、散落的聚苯板等清除干净。
3.3.3检验回填土的含水率是否在控制范围内,通过击实试验测定最优含水率与相应的最大干密度，施工含水率与最优含水率之差控制在-4%～+2％范围内，土料含水率一般以手握成团，落地开花为适宜，当含水量过大，应采用翻松、晾干、风干、换土回填、渗入干土等方式处理，如土料过干，则应预先洒水湿润。水泥土为每立方米土掺入32.5P.O水泥70kg，可采用现场拌制。
3.3.4回填土采用卡车运土，卸至基坑周围，通过小推车倾倒至地下室肥槽部位，人工配合将土方平整并满足虚铺厚度。
3.3.5回填土分层铺摊,每层虚铺厚度为250mm，压实后厚度为200mm，每层铺摊后，随之耙平。
3.3.6回填土用蛙式打夯机夯实,每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓"水夯"法。对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位，采用人力夯，不得漏夯。
3.3.7深浅基槽相连时，应先填夯深基槽，相平后与浅基槽一起全面分层填夯；分段填夯时，每层接缝处作成1:2阶梯形。上下层接缝错开距离1.0m。
3.3.8基槽回填在相对两侧同时进行。
3.3.9回填土每层夯实后，室外每层按每50米间距进行环刀取样一组，测出干土的密实度，达到要求后（密实度为0.94），再铺上一层土。
3.3.1013-14轴肥槽施工完毕后进行此部位梁板施工。
3.3.11北1、南1区域C15毛石混凝土回填时需满足西侧管廊施工进度。。
3.4机械回填土施工
3.4.1本工程大面积回填土的局部可采用推土机和压路机，进行机械回填。
3.4.2推土机填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于300mm。
3.4.3推土机运土回填，采用分堆集中，一次运送方法，分段距离为150mm，以减少运土漏失量。
3.4.4土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5～1m，利用推土机后退时将土刮平。
3.4.5用压路机进行填方压实，采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不超过300mm。
3.4.6碾压方向须从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度为250mm，避免漏压。
3.4.7运行中碾轮边距填方边缘大于500mm，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，辅以人力夯实。
3.4.8平碾碾压一层后，须人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，须洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。
3.5雨期回填土
3.5.1雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成。
3.5.2刚打完毕或尚未夯实的回填土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软土层除去，并重新补填新土夯实，受浸湿的回填土应在晒干后，再夯打密实。
3.6施工注意事项
3.6.1施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。
3.6.2施工时，合理安排施工顺序，防止铺填超厚，严禁运土车直接倒土入槽。
四、技术质量保证措施
4.1技术保证措施
土方正式回填前，取15kg～20kg土样送试验室进行标准击实试验并确定土样最大干密度和最佳含水率,以此作为控制回填土质量指标。
回填土施工过程中，现场试验人员负责回填土干密度试验取样及送检，同时填写试验记录。试验结果出来后，立即以口头或书面形式通知现场责任师，对试验合格的土层，方可允许继续回填。对试验不合格的土层，必须重新压实，并再次试验，直至合格。
4.2质量保证措施
4.2.1质量保证项目
1)基底处理必须符合要求。
2)回填的土料，必须符合要求。
3)回填必须按规定分层夯压密实。取样测定夯（压）实后的干土质量密度，其合格率不应小于94%；不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中。
4.2.2允许偏差项目
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 标高 0-50 用水准仪或拉线尺量检查 2 表面平整度 20 用2米靠尺和契形塞尺检查 4.3验收方法
4.3.1在现场采用环刀法进行取样测定回填土的干密度。
4.3.2取样在每层压实后的下半部（至每层表面以下2/3处）。
4.4其他
未尽事项，执行相关质量规程、规范、标准。
五、安全措施
5.1安全注意事项
5.1.1施工人员必须戴好安全帽，系好安全带。
5.1.2土方回填时，基坑顶部做好防护；基坑四周的防护栏，在回填土未完前，不得拆除。
5.1.3由于场地小，施工车辆多，运土车在现场倒土时，不得碰撞脚手架，更要防止脚手架零部件掉入基槽。
5.1.4因回填土施工需要局部临时拆除基坑防护栏时，应设立警示牌并在当天完工前恢复。
5.1.5每台打夯机由两人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。严禁电缆缠绕、扭结和被打夯机跨越。操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋。
5.1.6严禁交叉作业。
5.2其他
未尽事宜执行现行建筑安全操作规程、规范以及现场规定。
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