土方开挖施工方案目录1.编制依据12.工程概况12.1工程地质、水文情况13.土方开挖条件及准备工作33.1开挖准备工作33.2土
方开挖的条件43.3技术准备43.4施工现场准备工作43.5劳动力组织准备53.6各项资源需求量计划54.施工工艺64.1土方开
挖流程64.2挖土平面图64.3土方开挖方法及剖面示意85.质量保证措施106.安全文明施工措施116.1安全生产措施116.
2文明施工措施126.3抢险预案12编制依据（1）本工程《岩土工程勘察报告》及设计图纸（2）工程测量规范（GB50026-2007
）（3）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）（4）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）（5）施工现场临时用
电安全技术规范（JGJ46－2005）（6）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）（7）建设工程项目管理规范（GB/
T50326-2006）（8）SK海力士厂房建设项目wwt2深基坑施工方案；（9）厂房建设项目-wwt2深基坑围护设计图纸；工程概
况投资建设，位于中国江苏省无锡市高新区综合保税区K7地块。WWT2污水处理厂深坑基坑围护工程。项目内容工程名称建设单位设计单位
施工单位监理单位项目地点2.1工程地质、水文情况（1）地基土层的构成与特性场地属太湖冲湖积平原地貌，根据勘察，本场地自地表55.
3m以浅土层由第四系全新统（Q4）至上更新统（Q3）沉积物，按其时代、成因及土的物理力学性质，可分为7个工程地质层，10个地质亚层
，各地层分布规律及工程性质，自上而下分别描述如下：①杂填土层灰~灰黄色，松散，成分以黏性土为主，夹碎石、砖块、淤泥及生活垃圾等，厚
度1.80~5.70m，层底标高-2.07~2.16m。该层土质极不均，强度低，工程特性差。②1粉质黏土层灰黄色，可塑状态，含铁锰
氧化物，切面光滑、有光泽，韧性、干强度中等，无摇震反应。场地内均有分布，①杂填土较厚部位变薄或缺失，厚度2.30~3.50m，层底
标高-1.99~-1.04m。中等压缩性，中等强度，工程特性中等。②2粉质黏土层青灰~灰色，可塑状态，切面稍光滑、无光泽，韧性、
干强度中等，无摇震反应。场地内分布较稳定，厚度1.80~3.10m，层底标高-4.97~-3.57m。中等压缩性，中等强度，工程
特性中等。③1粉土层灰色，稍~中密状态，湿，含云母碎屑，夹局部夹薄层粉质黏土，切面粗糙、无光泽，韧性、干强度低，摇震反应迅速。场地
内分布较稳定，厚度2.50~4.80m，层底标高-8.71~-6.82m。中低压缩性，中低强度，工程特性一般。③2粉砂夹粉土层灰
色，中密状态为主，饱和状态，含云母碎屑，夹粉土，主要成分为长石、石英，切面粗糙、无光泽，韧性、干强度低，摇震反应迅速。场地内分布较
稳定，厚度10.40~12.40m，层底标高-19.95~-18.22m。中低压缩性，中等强度，工程特性中等。③3粉土夹粉砂层灰
色，中密状态为主，饱和状态，含云母碎屑、长石、石英颗粒，夹粉砂，切面粗糙、无光泽，韧性、干强度低，摇震反应迅速。场地内局部分布，从
北向南逐渐变薄，厚度4.10~17.50m，层底标高-36.03~-23.51m。中低压缩性，中等强度，工程特性中等。④粉质黏土
层灰黄~灰色，可塑状态为主，含铁锰质氧化物，刀切面较光滑、有光泽，韧性、干强度中等，无摇震反应。场地内局部分布，厚度1.20~6.
30m，层底标高-31.72~-29.13m。中等压缩性，中等强度，工程特性中等。⑤粉质黏土层灰色，软~可塑状态，含云母碎屑，局
部夹粉土，刀切面较粗糙、无光泽，韧性、干强度中低，无摇震反应。场地内局部分布，厚度7.50~14.70m，层底标高-44.58~
-42.99m。中等压缩性，中低强度，工程特性一般。⑥粉质黏土层青灰~灰黄色，可塑状态为主，含铁锰质氧化物，刀切面较光滑、有光泽，
韧性、干强度中等，无摇震反应。仅机钻孔揭示，场地内普遍分布，厚度4.00~6.30m，层底标高-49.73~-48.03m。中等
压缩性，中等强度，工程特性中等。⑦粉质黏土层灰~灰黄色，软~可塑状态，含云母碎屑，刀切面较粗糙、无光泽，韧性、干强度中低，无摇震反
应。仅钻孔揭示，最大控制厚度3.00m。中等压缩性，中等强度，工程特性一般。（2）地表水、地下水的特征场地内无地表水。场地地下水按
埋藏条件分为潜水、微承压水。潜水赋存于上部①填土层中，稳定水位标高为2.36~2.54m，据调查，近3~5年最高水位2.90m。微
承压水赋存于③1粉土、③2粉砂夹粉土、③3粉土夹粉砂，富水性一般，勘察期间测得稳定水位标高为1.14~1.24m，据调查近3~5年
最高微承压水水位为1.40m，该层地下水主要接受侧向迳流和河水潜水的越流补给，排泄主要以侧向迳流方式排出区外，地下水位受河水位及季
节性降水控制。地下水对混凝土结构有微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性。不良地质现象①杂填土为近期回填，土质极不均，极易失
稳。场地所属区域不存在全新活动断裂；无岩溶、滑坡、泥石流、采空区等不良地质作用。场地内未揭示暗塘、墓穴等对工程不利埋藏物。土方开挖
条件及准备工作土方开挖总原则是应严格实行“先撑后挖，分层分段、留土护壁、限时开挖支撑”，且土方开挖应针对无锡地区软土的流变特性应用
“时空效应”理论。开挖时，采用分层分块“盆式”开挖的方法，即先开挖中心区域，限时完成基坑支护施工，然后采用对称、抽条开挖周边土体。
3.1开挖准备工作在整个挖土施工前，应紧密结合基坑特点与设计工况，做好周密的施工部署，包括施工流向、出土方向、车行线路、重车停车位
置、道路清洁卫生等准备工作。同时协调监测单位做好监测工作，做到信息化施工。3.2土方开挖的条件在具备以下条件时，方可进行土方开挖工
作：（1）围护钻孔灌注桩、立柱桩、三轴水泥搅拌桩达到设计强度，龄期达到28天；砼围檩及支撑达到设计强度，方可挖土，挖土应遵循“先撑
后挖”的原则。（2）基坑内设置深井降水，基坑开挖前10天开始降水，降水深度应达到开挖面以下0.5～1.0m；（3）基坑监测初始读数
已有，反映各项指标正常；（4）已制定抢险措施，遇紧急情况能立即进行有效处理；（5）已办理有关施工手续，设备机械人员已就位，开挖方案
已制定并经业主、监理审批。3.3技术准备掌握本工程设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形式、特点、工程量和质量要求；熟悉土层
地质资料，会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系，图纸相互间有无错误和冲突；研究好开挖程序，明确各专业工序间的
配合关系，施工工期要求。3.4施工现场准备工作（1）测量标高点、定位点移交、基坑内区域工作面移交；（2）地上、地下、周边各种管线及
障碍物的勘测定位及基坑开挖线的定位；（3）地上、地下障碍物的拆除，施工现场的平整；（4）临时道路、临时供水、供电等管线的敷设，已修
建临时道路；（5）临时设施的搭设；现场照明设备的安装。（6）降排水工程，本工程地下水处理采用明排方式，在基坑内四周设排水沟和集水坑
排水。在土方开挖之前检查现场水位情况，若现场水位过高，则应采取措施将水位降低。若出现排水沟、集水井被封死或截断应立即采取补救措施保
证水位在开挖面下500mm～1000mm左右。3.5劳动力组织准备组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。1、材料、机械准备根
据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；组织材料和机械设备按计划进场。2、施工场外协调对外协调交通、环卫、
市容的关系，作好扰民、民扰处理的前期准备工作。3.6各项资源需求量计划1、劳动力需要量计划：土方施工劳动力计划劳动力工种人数挖机
司机16人土方车司机48人测量工6人电工4人杂工30人合计104人2、施工机械需要量计划：序号设备名称数量备注1反铲挖土机81.
2m32反铲挖土机21.2m3长臂3反铲挖土机22.8m34翻斗车24施工工艺4.1土方开挖流程基坑内桩基施工完成→搅拌桩施工→钢
筋砼搅拌桩施工→降水→第一步挖土至冠梁底→施工第一道锚杆→冠梁施工→开挖第二层土至第二道锚杆位置→施工第二道锚杆及腰梁→第三层分层
开挖至设计底标高4.2挖土平面图以13轴为分界线将基坑分为南北两个区域，分三层出土。北区划分为四个流水段，分别为N-1、N-2、N
-3和N-4，南区划分为四个流水段，分别为S-1、S-2、S-3和S-4。南北区各设一出土坡道，每个出土阶段坡比均为1:7，破顶端
宽8m，坡底部宽16m，坡两翼坡比1:1。北区出土方向为N-1→N-2→N-3→N-4，南区出土方向为S-1→S-2→S-3→S-
4。土方运输沿西侧临时道路，最终从东门运出。具体位置如图所示：图1土方开挖平面图4.3土方开挖方法及剖面示意1、放线定位每一层挖
土前，向挖土、护坡人员进行现场交底。测量员根据设计图纸放出开挖放坡边线、槽底边线并核实，洒白灰作为标志。2、土方开挖剖面示意图3、
挖土步骤详细说明①第一层挖土：在土方开挖平面图所示位置放坡，开挖土方至混凝土冠梁底面标高(-3.00m)，开挖深度3米。挖土按各区
流水段顺序进行，出土车从东号门进，北门出，此层开挖南北区土方量共约60000m3，日出6000m3，预计10天完成挖土。在此期间，
在可施工面进行喷射混凝土面层、第一道锚索施工及冠梁施工。②第二层挖土：开挖土方至标高-6.00m，南北区整体土方量共约60000m
3，日出6000m3，由于北区提前于南区，通过现场调整两区域挖机、运土车数量，预计北区10天完成挖土，南区5天完成挖土。在此期间，
在可施工面进行喷射混凝土面层、第二道锚索施工及工字钢腰梁施工。③塔吊基础区域挖土：南北区第二层挖土完成后（按各自区域完成时间），对
塔吊基础进行定位，以塔吊基础中心为原点，开挖10m10m的矩形坑，底标标高为-8.3m，6m6m塔吊基础位置标高为-8.8m，
如图示意。塔吊向外在其周边增加轻型降水，做好降水处理。④第三层挖土：各区域塔吊基础基坑开挖完成后，继续按流水段顺序开挖土方至标高-
8.00m，再进行局部集水坑开挖，清底开挖，南北区整体土方量共约40000m3，日出6000m3，预计7天完成挖土。挖土过程中临时
边坡控制在1:1.0～2.0，施工块与块之间的临时边坡为两级放坡，上级坡度1:1.5，平台2.0米，下级坡1:2.0。⑤大面开挖完
成后，剩南北区两个坡道需要开挖。先开挖北区坡道土方至冠梁底部，施工锚杆（打洞、放置钢绞线但不张拉），施工冠梁，施工完成后使用碎石道
渣回铺，恢复北区坡道使用功能。然后开挖南区坡道土方至冠梁底部，按正常工序一步步直接施工至坑底，期间车辆进出基坑使用北区坡道。土方开
挖最后收北区坡道，完成整个基坑土方开挖工程。土方开挖相关事宜①开挖过程中设置排水沟和集水井，对下雨产生的明水及时排走，雨期做好坡
面保护措施暴露时间超过3周以上的坡面用水泥砂浆护面处理。②土方开挖过程中，管井位置应设置明显标志，且其周边1m范围内，应采用人工清
理，严禁采用挖机直接清理管井及立柱周边土方。③修坡和护坡机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，及时进行修坡、护坡，并用手推
车将土运到机械挖到的地方，以便及时挖走。④出土坡道具体位置可根据现场具体施工条件作局部调整。⑤基坑内土方清运完成后，将坡道处土方采
用长臂挖土机进行挖除，装车运走。再按设计要求进行坡道处边坡护壁施工。质量保证措施（1）执行三检制：即施工队自检；质量员、监理抽检；
验收复检。（2）建立例会制度，解决当日问题布置次日工作，相互沟通。（3）必须按规定要求设专人负责施工记录，用专用表格详细记录，并随
时和标定的工艺参数对照。如发现异常情况，应及时通知有关人员，研究解决。施工中技术人员应随时检查施工记录、监督施工过程，施工人员应严
格按规范、设计要求实施。（4）施工中，质保资料应按日完成工程量进行日报验制度。（5）开挖时安排专人指挥机械操作。机械操作人员必须熟
练、有土方开挖施工经验。（6）土方开挖过程中，要跟踪监测，保证土方开挖边线、边坡、槽底标高符合设计及施工验收规范要求。（7）当基坑
被水浸泡后，于浇灌垫层前，将表层被水浸泡的土层清除，边清边覆盖。（8）土方开挖前向挖掘机司机交待清楚桩位情况，在挖土过程中，密切注
视，以防挖机挖到抗拔锚杆对桩身造成破坏。（9）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得撞碰。并应经常测量和校核其平面位置
、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。（10）土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑
物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中由业主单位委托的监测单位进行沉降或位移观
测。（11）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、
地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中
应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。（12）基槽开挖过程中，为防止暴露时间过长，需采取塑料膜覆盖。安全文明施工措施6.1安全
生产措施（1）现场要建立健全的安全领导小组。工程意外、紧急情况下快速应急预案小组职务主要职责主持施工现场全面工作参与安全生产实施
工作负责组织协调指挥工作参与安全生产实施工作负责安全生产实施工作（2）全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。（3）施工
前，施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底，关键部位要下技术指导书。（4）施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员
必须符合有关无锡市劳务人员用工的有关规定及条例，证件齐全。（5）施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。（6）每天班前五分钟，施工
负责人必须做施工安全注意事项专项交底。（7）现场电器设备要有漏电保护器，电缆应设可靠绝缘。（8）各种机电设备均应设专人负责管理，电
工持证上岗。（9）现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。（10）夜间施工，工地应有足够的照明。（11）土方施工机械和运输车辆在进
场前进行彻底的检修和保养，确保施工期间机械的正常运转。（12）土方开挖后，按现场安全防护要求完善在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免
人员跌落坑中。（13）施工时，挖掘机严禁碰撞支护结构。（14）施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆、人防等）时，立
即暂停施工，及时报告经理部，待妥善处理后方可继续施工。6.2文明施工措施（1）所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。（2
）所有施工人员应保持现场卫生和环境清洁。（3）为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实
并盖好帆布，避免路上遗洒。（4）在大门出口处设置冲洗车槽，每辆车必冲洗。（5）每天收车后项目经理部指派专人清扫马路，以达到环卫要求
。（6）现场内施工人员禁止吸烟。（7）施工现场出入口、主干道、作业区加工场、生活区、办公区必须硬化，裸露的场地必须绿化；（8）施工
现场内堆放的渣土、建筑垃圾，必须采取围挡、遮盖等防尘措施；（9）对施工现场和运输便道等易产生粉尘的地段定时进行洒水降尘，勤洗施工机
械车辆，使产生的粉尘危害减至最小程度。(10)严禁在施工现场焚烧有毒、有害物质，避免有毒、有害气体污染大气。6.3抢险预案1、应急
预案的启动对于本工程的各项内容，当超过报警值时，应立即启动应急预案，主要报警值如下：（1）立柱沉降：累计变化量±15mm，日变化量
±3mm（连续2天）；（2）围护墙与立柱桩的差异沉降：累计变化量±10mm，日变化量±3mm（连续2天）；（3）墙顶垂直和水平位移
：累计变化量±20mm，日变化量±3mm（连续2天）；（4）围护结构及坑外土体测斜：累计变化量±30mm，日变化量±3mm/天（连
续2天）；（5）坑外地表垂直位移：累计变化量±20mm，日变化量±3mm/天（连续2天）；（6）坑外土体分层沉降：累计变化量±25
mm，日变化量±3mm（连续2天）；（7）围护墙体应力：设计值的80%；（8）围护墙侧土应力：设计值的80%；（9）坑外地下水位：
累计变化量±500mm、日变化量±350mm（连续2天）；（10）周边建(构)筑物垂直位移:累计变化量±20mm、日变化量±2m
m；（11）地下管线位移:累计变化量±10mm、日变化量±2mm（连续2天）；（12）建(构)筑物裂缝:累计变化量±15mm、
日变化量±2mm；一旦有现场人员发现(看到、听到)现场发生事故、险情征兆，抢险预案随即启动。2、应急抢险、救援措施当出现险情或正在
发生险情时，项目部应急工作小组一方面将情况如实上报上级部门，向监理、设计等相关单位汇报，另一方面立即根据事故、事件类别和严重程度选
取针对措施。（1）坑底流沙A、降水是防治流砂的最有效的办法，当出现流沙现象，在基坑内增加水井点，或加大抽水速度，将坑内地下水位降至
坑底下1米。B、加设基坑外降水井，孔深低于坑底标高，降低坑外地下水位和改变地下水渗流方向。C、对轻微流沙现象，应立即浇筑垫层砼，
并将垫层加厚。压重物也是短时间的缓解措施。（2）管涌A、采取增加降水井点，加大抽水速度的方式，降低承压水压力。B、管涌严重时可先向
坑内灌水压重，减小坑内外水头差，稳定管涌情况，再采用双液注浆（同上注浆方法）或浇灌快干砼封堵涌口。采用钻孔减压措施。（3）坑底隆起
A、检查坑底是否有积水，排干积水。加快垫层施工，坑外四周地面尽量卸载。将现场状况汇报设计单位，按设计要求进行坑底地基土加固。（4）
降水井位降不下去A、检查深井设备，排除机械故障。B、测量井底沉淀物的深度，如沉淀物过厚，应重新洗井，排除沉渣。C、测量井孔深度，如
果孔深不能满足降水要求，应在该区域增加降水井并保证足够的深度。D、如果前面的措施还不能满足降水要求，可在单井最大集水能力的允许的范
围内，更换排水能力更深的深井泵。（5）坑底土体超挖先挖去浮土，再用砂、石回填，严禁回填原土。或者按照设计要求施工。（6）道路开裂、
坍塌A、本工程周边道路环绕，交通繁忙。一旦基坑施工引起的周边道路开裂、坍塌，应及时回灌水泥砂浆或回填黄沙、粘土，并在上面铺设钢板。
同时通知交警部门到现场协助疏导交通，确保道路正常运行。（7）对现场及临近地方、建筑物和市政管道、管线等安全保护措施。A、详细阅读、
熟悉掌握建设单位提供的地下管线图纸资料，并在工程实施前召开的各管线单位参加的施工配合会议上，进一步搜集管线资料，对影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞，核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。B、工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人，工地主管，班组长直至每一位操作工人作层层安全交底，建立“保护公共事业管线责任制”，明确各级人员的责任。C、工程实施前，落实保护工程地下管线的组织措施，委派管线保护专职人员负责本工程地下管线的监护和保护工作，严格按照经公司总工程师审定批准的施工组织设计技术措施的要求落实到现场。D、工程实施前，由建设单位安排专业检测队伍对受施工影响的地下管线设置若干数量沉降观测点，工程实施时，定期观测管线的沉降量，及时向建设单位和有关管线管理单位、施工单位提供观测点布置图与沉降观测记录。E、若检测值到报警值时，应查找原因，调整施工顺序和流程或报设计、监理等单位共同研究处理方案。F、施工过程中发现管线现状与交底内容、样洞资料不符或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。G、与监护部门共同研究针对变形情况设计并敷设好跟踪注浆管及注浆设备，备好所有注浆材料，以根据检测跟踪注浆纠偏，调整管线变形曲率。 |
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