目录
目录 1
第一章编制依据 2
第二章工程概况 2
一、工程简介 2
二、建筑设计概况 2
三、结构设计概况 3
第三章模板工程安全管理措施措施 3
一 3
二、安全、文明施工具体措施 3
第四章塔吊安装工程安全管理措施 5
一、塔吊安装安全措施 5
二、塔吊安装的施工安全措施 6
三、塔吊顶升安全操作规程 7
第五章脚手架工程 8
一、脚手架使用注意事项 8
二、搭设 9
三、架上作业 9
四、日常管理 10
五、拆除 10
第一章编制依据
二、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
三、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
四、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
五、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
六、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ196-2010）
七《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016)
八、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
第二章工程概况
序号 项目 内容 1 工程名称 2 建设单位 3 监理单位 5 施工单位 6 工期目标 二、建筑设计概况
表2-6WWT2建筑设计概况 序号 内容 1 概况 建筑用途 建筑面积 占地面积 建筑高度 建筑类别 耐火等级 23022.67㎡ 17724.17㎡ 17.3 戊类
2? 2 建筑
尺寸 86.5200.9x17.3（m3） 3 建筑
层高 7m+9.5m（5.5m+4m夹层）+7.3m 4 屋面防水等级 级 ±0.00 绝对标高
三、结构设计概况
序号 项目 内容 1 基础形式 主体结构形式 屋盖结构形式 主要结构跨度 筏板基础 框架结构 现浇混凝土结构 8.207.23m 2 抗震等级 工程设防烈度 7度 框架抗震等级 级 3 构架最大尺寸 框架柱 框架梁 生产区 000x1000 700x1300 4 结构层高 7+9.5m（5.5m+4m夹层）+7.3m(+3.5m)
第三章模板工程安全管理措施措施
一
根据有关规定建立健全安全保证体系并由项目经理部安全生产负责人为首,各施工单位安全生产负责人参加组织领导施工现场的安全生产管理工作。
1）工人须经三级安全教育，考试合格后方可持证上岗。
2）特殊工种持证上岗，有关证件须符合江苏省有关规定。
3）在楼层施工时，在各层留设一绿色通道，方便行人和材料的顺利通行。
4）起吊或安装模板时，须和附近高压线路保持一定的安全距离，吊钩重物下严禁站人。模板吊运由持证起重工指挥，符合相关安全操作规程。
5）在拆柱模板、墙模板前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，非安全通道应用钢管、安全网封闭，并挂“禁止通行”安全标志，非操作人员严禁进入此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。
6）浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。
7）经常检查支设模板吊勾、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。
8）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线长度不允许超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片严禁有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接用漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械时严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不允许硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。
9）施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
10）发生人身触电时，必须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者接触。
11）电梯井筒模每层施工完后，安装封堵式防护门，并且井筒内每三层设置水平安全网一道。
12）现场木工加工棚全封闭并采取隔音措施，防止噪声污染。
13）木工加工棚必须配备足够灭火器及其它（如水桶、铁锹等）灭火器材。及时清除刨花和锯末。
14）工作场所保持道路通畅，危险部位必须设置明显标志，操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。
15）在现场高空模板施工必须有操作架（特别是施工外围及电梯井筒时），操作架上必须铺跳板，搭设好防护拦杆及踢脚板。在极特殊情况下，难以搭设防护架时操作人员须挂好安全带。
16）临边施工须特别做好安全防护，搭好操作架，施工时系好安全带。
17）传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。
18）所有钢管架料及配件进场必须经过喷漆处理,满足CI要求.
19）模板整装整拆.选择平整坚实的场地进行堆放。
20）材料堆放严格按项目经理部指定位置码放整齐，材料码放高度等满足安全要求。
21）外围临边施工要特别引起重视，操作架、安全网（水平及竖向）等必须符合安全规范及有关规定的要求，严防高空坠落。
22）地下室外墙与护坡间距较小，施工时也要引起注意，防止上部落物，防止人身伤害。
23）夜间施工要有足够照明。
24）模板安、拆或吊装时要轻拿轻放，以免因碰撞等造成破坏或噪声污染。
25）模板支拆要采取临时固定措施，防止倾倒伤人。
26）操作机械严守机械操作规程。
27）模板工程的其它操作必须符合相关安全操作规范要求。
第四章塔吊安装工程安全管理措施
一、塔吊安装安全措施
1、安装作业之前，组织学习安装安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。
2、作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。
3、遇有架空输电导线的场所，要保证电源线与架空输电线有足够的安全距离，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协调，采取有效安全防护措施后方可架设。
4、作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。
5、套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，现场负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。
6、对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。
7、安装作业区（5-10）米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。
8、安装人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。
9、塔机安装完后，未经“安装质量检测试验”合格，不得交付使用。
10、塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。
11、塔机交付使用前，必须向使用单位做“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。
二、塔吊安装的施工安全措施
1、全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。
2、施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。
3、高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，并用绳子吊上，放置于安全的地方。
4、施工现场设红白带警戒线，并有专人监督。
5、施工人员应集中思想，听从专人指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，防止空中转动。
6、吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。
7、各类器具使用前均应严格检查，以防不测。
8、塔机在顶升过程必须锁住回转制动器，禁止作回转动作。
9、在顶升过程中应有专人指挥，指挥信号明确，远距离指挥应使用对讲机。
10、液压操作人员应集中精神，小心操作。
11、四级以上风力禁止顶升作业，大雨禁止高空安装作业。
12、起重人员应明确构件重量后方可起吊。
13、全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好落手清工作。
三、塔吊顶升安全操作规程
1、顶升前：
（1）根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。
（2）按说明书规定，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。
（3）顶升接高小组成员按职责分工进入各岗位。
（4）检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。
（5）调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。
2、顶升过程：
（1）顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专访人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚实岗位。
（2）夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。
（3）风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。
（4）在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。
（5）在顶升过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。
（6）作业人员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。
（7）注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。
（8）刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升进行下一节加高作业。
3、顶升完毕后：
（1）检查并紧固上、下塔身之间的连接。
（2）重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。
（3）检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位。
（4）检查并切断液压顶升系统电源。
解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。
第五章脚手架工程
一、脚手架使用注意事项
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6、护身栏、竹笆、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
9、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和竹笆，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
11、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
12、竹笆使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
13、要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。
14、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
15、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
二、搭设
1、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
2、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
3、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步或3m。
4、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。
三、架上作业
1、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2、严格控制施工荷载，竹笆上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大3kN/m2，确保较大安全储备。
3、悬挑脚手架同时作业层数不超过两层。当作业层高出其下连墙件3.0m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。
4、各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。
5、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
四、日常管理
脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后方允许投入使用或继续使用。
1、每搭设10m高度；达到设计高度；
2、刚搭设完毕后或连续使用达六个月；
3、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；
4、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后；
5、在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患存在的情况时。
6、工人上架操作时必须戴好安全帽和佩挂安全带。禁止在架板上加垫单块竹笆或其它物品增加操作高度。
7、严禁上架操作人员在架面上奔跑、退行、嬉闹和坐在栏杆上，避免发生碰撞、闪失、失衡、脱手、滑跌和落物等不安全作业。
8、上下脚手架必须走马道，严禁攀援脚手架上下。
9、严禁在架面上堆放材料，杂物必须及时清除，不得将揽风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
10、严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。
11、严禁拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件等。确需临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应措施，并在作业完毕后，及时恢复。
12、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。禁止将地线搭在外脚手架上，利用外脚手架当地线。
13、六级及以上大风和雾、雨、雪天停止脚手架上作业，雨、雪后上架操作应注意防滑，并扫除积雪。
五、拆除
1、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
2、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。
3、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。
4、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。
5、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
6、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
7、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。
8、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。
9、所有的竹笆，应自外向里竖立搬运，以防止竹笆和垃圾物从高处坠落伤人。
10、拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。
11、五级风以上（含五级）时停止拆除脚手架施工。
12、未尽事宜执行国家、地方、行业安全法规、规范、标准和现场规定。
|
|
