旺宁新村示范小区二期20-24#栋及A区地下室建设项目
临
时
用
电
施
工
组
织
设
计
目录
第一章工程概况
1.1项目建设情况
1.2编制依据
第二章线路布设
2.1供电方式
2.2主线路布设
第三章配电计算及导线选择
3.1用电量计算
3.2负荷计算
3.3各主回路配电导线
第四章临电技术措施
4.1TN-S供电系统
4.2现场整体布置
4.3总配电
4.4二级以下线路布置
第五章现场临时用电安全措施
5.1施工现场临时用电安全要求
5.2安全用电技术措施
5.3安全电压
5.4电气设备的安装与要求
5.5电工及用电人员的要求
5.6安全用电组织措施
第六章安全用电防火措施
6.1施工现场发生火灾的主要原因
6.2预防电气火灾的措施
第一章工程概况
1.1项目建设情况
本工程为旺宁新村示范小区二期20-24#栋及A区地下室建设项目，位于宁乡2.1.2由业主提供的接电点（630KVA箱变）至总配电房，再由配电房引直各二级电箱，各二级电箱电缆线以三相五线制方式架空敷设至施工现场指定地点，然后各具体用电分设专用配电箱。
2.1.3根据施工现场用电情况和设备布置情况，本工程总配电电线和各二级配电电线均采用架空敷设，架设高度≥6米，布置位置及线路走向见临时用电平面布置图（附图），采用三级配电，两级保护。
2.1.4本方案按照《JGJ46-2005》规定进行编制，接地电阻R≤4Ω。
2.2主线路布设
由于工程占地面积大，栋号多，下设的二级电箱也相对较多，计划安排按照两栋一个二级配电箱进行设置。
第三章配电计算及导线选择
3.1用电量计算
3.1。
回路明细表：表3－1
表3－1
类型 设备名称 型号规格 数量 功率（kw） 需要系数 备注 电动机 砂浆搅拌机 HG150A 2 4KW 0.6 cosφ=0.75 木工圆锯 MJ104 1 3KW 砼振动器 ZX70 2 3KW 水泵 1 2KW 焊接设备 电渣压力焊 BX3-500-2 1 35KW 0.6 电焊机 1 30KW 照明 室内照明 5 5KW 0.8
室外照明 5 5KW 1 Ⅰ－2回路明细表：表3－2
表3－2
类型 设备名称 型号规格 数量 功率（kw） 需要系数 备注 电动机 砂浆搅拌机 HG150A 2 4KW 0.6 cosφ=0.75 木工圆锯 MJ104 1 3KW 钢筋调直切断切断机 GT4/14 1 10KW 钢筋弯曲机 GW40 2 6KW 钢筋弯箍机 GT6/8 1 5.5KW 砼振动器 ZN70 1 2KW 水泵 1 2KW 焊接设备 电渣压力焊 BX3-500 1 35KW 0.6 电焊机 1 30KW 照明 室内照明 5 5KW 0.8
室外照明 5 5KW 1 Ⅰ－3回路明细表：表3－3
表3－3
类型 设备名称 型号规格 数量 功率（kw） 需要系数 备注 电动机 砂浆搅拌机 HG150A 2 4KW 0.6 cosφ=0.75 木工圆锯 MJ104 1 3KW 砼振动器 ZX70 3 4.5KW 钢筋调直切断切断机 GT4/14 1 10KW 钢筋弯曲机 GW40 1 3KW 钢筋弯箍机 GT6/8 1 5.5KW 水泵 1 2KW 焊接设备 电渣压力焊 BX3-500 1 35KW 0.6 电焊机 1 30KW 照明 室内照明 5 5KW 0.8
室外照明 5 5KW 1 Ⅱ回路明细表：表3－4
表3－4
类型 设备名称 型号规格 数量 功率（kw） 需要系数 备注 电动机 砂浆搅拌机 HG150A 6 12KW 0.6 cosφ=0.75 木工圆锯 MJ104 3 12KW 砼振动器 ZN70 5 10KW 钢筋调直切断切断机 GT4/14 1 10KW 钢筋弯曲机 GW40 1 3KW 钢筋弯箍机 GT6/8 1 5.5KW 水泵 2 4KW 焊接设备 电渣压力焊 BX3-500-2 1 35KW 0.6 电焊机 2 60KW 照明 室内照明 10 10KW 0.8
室外照明 10 10KW 1 Ⅲ回路明细表：表3－5
表3－5
类型 设备名称 型号规格 数量 功率（kw） 需要系数 备注 电动机 砂浆搅拌机 HG150A 5 10KW 0.6 cosφ=0.75 木工圆锯 MJ104 2 6KW 砼振动器 ZN70 3 6KW 钢筋调直切断切断机 GT4/14 1 10KW 钢筋弯曲机 GW40 2 6KW 钢筋弯箍机 GT6/8 3 9KW 水泵 4 8KW 焊接设备 电渣压力焊 BX3-500 1 35KW 0.6 电焊机 1 30KW 照明 室内照明 10 10KW 0.8
室外照明 10 10KW 1 3.2负荷计算
负荷计算：工程需用的总用电容量可按下式计算：
P=1.05（k1∑P1/cosφ1+k2∑P2+k3∑P3+k4∑P4）
其中：
P——现场用电设备总容量(kvA)
∑P1---电动机额定功率总和(kw)
∑P2---电焊设备额定功率总和(kw)
∑P3---室内照明容量总和(kw)
∑P4---室外照明容量总和(kw)
K1、K2、K3、K4——施工用电设备使用系数，这里k1=0.60，k2=0.60，
k3=0.80，k4=1.00
cosφ--电动机的平均功率因素，取0.75
Ⅰ回路：
Ⅰ－1回路:
P=1.05×（0.6×12/0.75+0.6×65+0.8×5+1×5）
=1.05×（9.6+39+9）=60.48KW
Ⅰ－2回路:
P=1.05×（0.6×32.5/0.75+0.6×65+0.8×5+1×5）
=1.05×（26+39+9）=77.7KW
Ⅰ－3回路:
P=1.05×（0.6×32/0.75+0.6×65+0.8×5+1×5）
=1.05×（25.6+39+9）=77.28KW
PⅠ=60.48+77.7+77.28=215.46KW
Ⅱ回路：
PⅡ=1.05×（0.6×56.5/0.75+0.6×95+0.8×10+1×10）
=1.05×（58.4+57+18）=140.07KW
Ⅲ回路：
PⅣ=1.05×（0.6×55/0.75+0.6×95+0.8×10+1×10）
=1.05×（44+58+18）=126KW
计算结果见表3－7
序号 回路编号 实际功率(kvA) 小计 Ⅰ Ⅰ－1 60.48KW 215.46KW Ⅰ－2 77.7KW Ⅰ－3 77.28KW Ⅱ Ⅱ 140.07KW 140.07KW Ⅲ Ⅳ 126KW 126KW 合计 481.53KW 3.3各主回路配电导线
根据本工地实际情况，面积大、配电线路较长，所以导线截面计算按电压降来选定。
3.3.1Ⅰ－1回路导线选型
以导线中电流量为主要控制参数，线路需要系数取k1=0.6
ⅠⅠ-1=（k1×P1）/(31/2×U线1×Cosφ)
=（0.6×60480）/(31/2×380×0.75)
=73.5（A）
查相应表格选用相线截面面积为70mm2的铝芯线，导线的持续容许电流205A>73.5A符合要求，架空敷设。
按电压降进行校核：
S=（P1×L1）/(C×ε×100)
=（60.48×150）/(77×5%×100)
=23.6mm2
满足要求。
线路Ⅰ－1回路架空铝线选择：3×70+1×50+35。
3.3.2Ⅰ－2回路导线选型
以导线中电流量为主要控制参数，线路需要系数取k1=0.6
ⅠⅠ-2=（k1×P1）/(31/2×U线1×Cosφ)
=（0.6×77700）/(31/2×380×0.75)
94.45（A）
查相应表格选用相线截面面积为70mm2的铝芯线，导线的持续容许电流205A>94.45A符合要求，架空敷设。
按电压降进行校核：
S=（P1×L1）/(C×ε×100)
=（77.7×200）/(77×5%×100)
=40.36mm2
满足要求。
线路Ⅰ－2回路架空铝线选择：3×70+1×50+35。
3.3.3Ⅰ－3回路导线选型
以导线中电流量为主要控制参数，线路需要系数取k1=0.6
ⅠⅠ-3=（k1×P1）/(31/2×U线1×Cosφ)
=（0.6×77280）/(31/2×380×0.75)
=93.94（A）
查相应表格选用相线截面面积为70mm2的铝芯线，导线的持续容许电流205A>93.94A符合要求，架空敷设。
按电压降进行校核：
S=（P1×L1）/(C×ε×100)
=（77.28×200）/(77×5%×100)
=40.15mm2
满足要求。
线路Ⅰ－3回路架空铝线选择：3×70+1×50+35。
三回路总线选型：
以导线中电流量为主要控制参数，线路需要系数取k1=0.6
Ⅰ=（k1×P1）/(31/2×U线1×Cosφ)
=（0.6×215460）/(31/2×380×0.75)
=241.69（A）
查相应表格选用相线截面面积为95mm2的铝芯线，导线的持续容许电流250A>241.69A符合要求，架空敷设。
按电压降进行校核：
S=（P1×L1）/(C×ε×100)
=（215.46×150）/(77×5%×100)
=83.95mm2
满足要求。
线路Ⅰ回路架空铝线选择：3×95+1×50+35。
3.3.４Ⅱ回路导线选型
以导线中电流量为主要控制参数，线路需要系数取k1=0.6
Ⅱ=（k1×P1）/(31/2×U线1×Cosφ)
=（0.6×140070）/(31/2×380×0.75)
=170.25（A）
查相应表格选用相线截面面积为70mm2的铝芯线，导线的持续容许电流205A>170.25A符合要求，架空敷设。
按电压降进行校核：
S=（P1×L1）/(C×ε×100)
=（140.07×250）/(77×5%×100)
=90.95mm2
以电压降为参考标准，采用95mm2铝芯塑料线。
线路Ⅱ回路架空铝线选择：3×95+1×75+50。
3.3.7Ⅲ回路导线选型
以导线中电流量为主要控制参数，线路需要系数取k1=0.6
Ⅲ=（k1×P1）/(31/2×U线1×Cosφ)
=（0.6×126000）/(31/2×380×0.75)
=153（A）
查相应表格选用相线截面面积为70mm2的铝芯线，导线的持续容许电流205A>153A符合要求，架空敷设。
按电压降进行校核：
S=（P1×L1）/(C×ε×100)
=（126×200）/(77×5%×100)
=65.45mm2
满足要求。
线路Ⅲ回路架空铝线选择：3×70+1×50+35。
第四章临电技术措施
4.1TN-S供电系统
现场供电系统采用TN-S系统，即三相五线制。
TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。应该特别指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。如图4－1
图4－1
4.2现场整体布置
平面供电线路采用普通橡胶皮软电缆埋设，本方案二级以上包括二级线路电缆线全部架空敷设，架空高度必须超过6米，横跨马路时适当提高架空高度。主回路从总配电箱引出后沿拟修马路人行道外边架空敷设，电杆采用Ф75镀锌钢管架设，间隔20米一根。根据平面布置图架设到二级电箱位置下引直二级电箱内。
一级配电房周围有排水措施，进线做好绝缘保护，各相线绝缘电阻大于0.5兆欧以上，在各回路末端做好重复接地，重复接地电阻不大于4欧姆，楼层供电线采用YC型橡套软电缆。二级电箱必须按平面布置图固定位置，箱体上面须有防雨措施。
4.3总配电
现场总设置一个总配电箱。
具体参见《现场临时用电平面布置图》。
总配电内装设电压表、总电流表、及其他仪表。线路配置总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关），以及漏电保护器。总开关额定值及动作整定值应与分路开关的额定值及动作整定值相适应。
现场选用的总配箱中漏电保护器的额定漏电动作电流为150mA，额定漏电动作时间为0.2s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。
总配电箱如下图所示：
图4－2
4.4二级配电箱
图4－3
4.5三级配电箱
钢筋加工电箱示意图（600700）
第五章现场临时用电安全措施
5.1施工现场临时用电安全要求
5.1.1配电房应由持证电工专人管理；所有配电箱、开关箱应用标准电箱。采用三相五线制供电。
5.1.2现场供电干线采用架空敷设，如需埋地，埋地深度离地面不少于1000。
5.1.3支线架设从配电箱引入，出线直接引上电杆，
5.1.4现场应用标准电箱，，
5.1.5严禁私自接地，，
5.1.6施工现场的照明电压， 1 一般施工现场 220伏 2 工作手灯 36伏 3 危险场所 12伏 4 无触电保护措施的移动照明 12伏 5.2安全用电技术措施
5.2.1保护接地
是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻（一般不大于4Ω），就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地电阻不大于4Ω。
5.2.2保护接零
在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统，TN系统包括TN-C、TN-C-S、TN-S三种类型。本工程采用TN-S系统。
施工时应注意：除了总箱处外，其它各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不得安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线且PE线不得通过工作电流。PE线也不得进入漏电保护器且必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出，因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。
必须注意：当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不允得对一部分设备采取保护接地，对另一部分采取保护接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。
5.2.3设置漏电保护器
5.2.3.1、施工现场的总配电箱至开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。
5.2.3.2、开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
5.2.3.3、漏电保护器应装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧，不得用于启动电器设备的操作。
5.2.3.4、漏电保护器的选择应符合先行国家标准《剩余电流动作保护器的一般要求》GB6829和《漏电保护器安全和运行的要求》GB13955的规定，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s
5.2.3.5、总配箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mA·s。
5.2.3.6、总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。
5.2.3.7、配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型（电磁式）产品，或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型（电子式）产品。当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型（电子式）产品时，应同时设置缺相保护。
5.2.4电杆
电杆采用不少于其梢直径不小于13CM的坚固圆木，埋地深度不小于1米，现场电杆间距按照25—30米进行布置，对于电杆处周围地质条件不好的，采取钢丝绳地锚或增加圆木进行拉结加固，上部横担采用50×50×5×1800长的角钢铁横担，横担上部设置绝缘瓷瓶。电杆下部2米用黄白反光油漆涂刷，作为电杆防撞警示标志。
5.3安全电压
安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准GB3805-83《安全电压》中规定，安全电压值的等级有42V、36V、24V、12V、6V五种。同时还规定：当电气设备采用了超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。
对下列特殊场所应使用安全电压照明器。
1、隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明，电源电压应不大于36V。
2、在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。
3、在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。
5.4电气设备的安装与要求
5.4.1电气设备的要求
5.4.1.1、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统应采用三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时，应采用220/380V三相四线制供电。
5.4.1.2、动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。
5.4.1.3、总配电箱应设置在靠近电源区域，分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。
5.4.1.4、每台用电设备必须有各自专用的开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
5.4.1.5、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中。亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，应予清除或做防护处理。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品，不得有灌木杂草。
5.4.1.6、配电箱、开关箱安装要端正、牢固。固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4～1.6m。移动式分配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离应为0.8～1.6m。配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板的厚度应为1.2～2.0mm，其中开关箱箱体港版厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。
5.4.1.7、配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
5.4.2电气设备的安装
5.4.2.1、配电箱、开关箱内的电器（含插座）应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。金属板与配电箱体应作电气连接。
5.4.2.2、配电箱、开关箱内的各种电器（含插座）应按其规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。
5.4.2.3、配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。
进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。
5.4.2.4、配电箱、开关箱内的连接线应采用铜芯绝缘导线，导线绝缘的颜色标志应按相线L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色；N线的绝缘颜色为淡蓝色；PE线的绝缘颜色为绿/黄双色；排列整齐，任何情况下上述颜色标记严紧混用和相互代用。导线分支接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并做绝缘包扎，不得有外露带电部分。
5.4.2.5、配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。
5.4.2.6、配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。
5.4.2.7、导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘卷压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。
5.4.2.8、配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。
5.4.2.9、配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。
5.4.3外电线路及电气设备防护
5.4.3.1、在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。
5.4.3.2、在建工程（含脚手架）的周边与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1kV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为1~10kV时，其最小安全操作距离为6m；当外电架空线路的电压为35~110kV，其最小安全操作距离为8m；当外电架空线路的电压为220kV，其最小安全操作距离为10m；当外电架空线路的电压为300～500kV，其最小安全操作距离为15m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。
5.4.3.3、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为1kV以下时，最小垂直距离为6m；外电线路电压为1~35kV时，最小垂直距离为7m。
5.4.3.4、起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附件吊装时，起重机的任何部位或被吊物的边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合以下要求：外电线路电压为1kV以下时，最小水平与垂直距离为1.5m；外电线路电压为10kV以下时，最小垂直距离为3m，水平距离为2m；外电线路电压为35kV以下时，最小垂直距离为4m，水平距离为3.5m；外电线路电压为110kV以下时，最小垂直距离为5m，水平距离为4m；外电线路电压为220kV以下时，最小水平与垂直距离为6m；外电线路电压为330kV以下时，最小水平与垂直距离为7m；外电线路电压为500kV以下时，最小水平与垂直距离为8.5m；
5.4.3.5、施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。
5.4.3.6、对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时，必须经有关部门批准，采用线路暂时停电或其他可靠的安全技术措施，并应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。
5.4.3.7、防护设施与外电线路之间的安全距离应符合下列要求：外电线路电压为10kV以下时，安全距离为1.7m；外电线路电压为35kV以下时，安全距离为2m；外电线路电压为110kV以下时，安全距离为2.5m；外电线路电压为220kV以下时，安全距离为4m；外电线路电压为330kV以下时，安全距离为5m；外电线路电压为500kV以下时，安全距离为6m。
5.4.3.8、对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。
5.4.3.9、电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，否则应予清除或做防护处置，其防护等级必须与环境条件相适应。
5.4.3.10、电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。
5.4.4电气设备的使用与维护
5.4.4.1、配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。
5.4.4.2、配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专人负责。
5.4.4.3、配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。
5.4.4.4、对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。
5.4.4.5、配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：
送电操作顺序为：总配电箱→分配电箱→开关箱；
停电操作顺序为：开关箱分→配电箱→总配电箱。
但出现电气故障的紧急情况可除外。
5.4.4.6、施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
5.4.4.7、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。
5.4.4.8、配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。
5.4.4.9、配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。
5.4.4.10、配电箱、开关箱得进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。
5.4.4.11、电缆线路必须有短路保护和过载保护。
5.5电工及用电人员的要求
5.5.1电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。
5.5.2安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
5.5.3各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：
使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严紧设备带“缺陷”运转；
保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；
暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁；
移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。
5.6安全用电组织措施
5.6.1建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。
5.6.2建立技术交底制度
向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。
5.6.3建立安全检测制度
从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。
5.6.4建立电气维修制度
加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。
5.6.5建立工程拆除制度
建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
5.6.6建立安全检查和评估制度
施工管理部门和企业要按照JGJ59-2011《建筑施工安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。
5.6.7建立安全用电责任制
对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。
5.6.8建立安全教育和培训制度
定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。
第六章安全用电防火措施
6.1施工现场发生火灾的主要原因
6.1.1电气线路过负荷引起火灾
线路上的电气设备长时间超负荷使用，使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保护装置选择不合理，时间长了，线芯过热使绝缘层损坏燃烧，造成火灾。
6.1.2线路短路引起火灾
因导线安全部距不够，绝缘等级不够，易老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路，强大的短路电流很快转换成热能，使导线严重发热，温度急剧升高，造成导线熔化，绝缘层燃烧，引起火灾。
6.1.3接触电阻过大引起火灾
导线接头连接不好，接线柱压接不实，开关触点接触不牢等造成接触电阻增大，随着时间增长引起局部氧化，氧化后增大了接触电阻。电流流过电阻时，会消耗电能产生热量，导致过热引起火灾。
6.1.4变压器、电动机等设备运行故障引起火灾
变压器长期过负荷运行或制造质量不良，造成线圈绝缘损坏，匝间短路，铁芯涡流加大引起过热，变压器绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。
6.1.5电热设备、照灯具使用不当引起火灾
电炉等电热设备表面温度很高，如使用不当会引起火灾；大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。
6.1.6电弧、电火花引起火灾
电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾。
施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点，还有许多，这就要求用电人员和现场管理人员认真执行操作规程，加强检查，可以说是可以预防的。
6.2预防电气火灾的措施
针对电气火灾发生的原因，施工组织设计中要制定出有效的预防措施。
6.2.1施工组织设计时要根据电气设备的用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。
6.2.2导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。
6.2.3电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。
6.2.4施工现场内严禁使用电炉子。碘钨灯应用使用防爆型，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。
6.2.5施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。
6.2.6存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线与设备连接均应满足有关规范要求。
6.2.7配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。
6.2.8设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此回路不得设置漏电保护器，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场，此回路供电应由两个电源供电，供电线路应在末端可切换。
6.2.9施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。
6.2.10施工现场一旦发生电气火灾时，应迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。
6.2.11当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。
6.2.12扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火器，二氧化碳灭火器，1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救，施工现场在木工加工车间、重点防火部位配置足够数量的灭火器材。
第七章施工现场临时用电平面布置图
附现场临时用电平面布置图
旺宁新村示范小区二期20-24#栋及A区地下室建设项目临时用电方案
长沙玉潭建筑安装有限公司
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