基坑支护施工方案目录第一章、编制说明4第二章、工程概况5第三章、工程地质及水文条件5第四章、基坑设计概括7第五章、施工部署10一、
施工管理目标10二、项目管理安排11三、施工准备15四、施工进度计划17五、施工流程17六、基坑支护体系的施工流程18
第六章、施工工艺及技术措施18一、设计参数18二、水平锚管施工工艺18三、土方开挖施工20四、喷射混凝土、排水沟施工21
第七章、质量保证措施23第八章、安全保证措施24第九章、文明施工、环境保护措施26一、文明施工措施26二、保护环境措施2
7第十章、进度保证措施27第十一章、雨季、台风季节施工措施28一、雨季施工措施28二、台风季节施工措施29第十二章、基坑
施工监测29第十三章、应急预案31一、应急组织体系31二、应急领导小组职责31三、应急领导小组分组及职责31四、应急设施
和设备32五、重大危险源辨识33六、事前控制措施34七、事故实施响应措施35八、善后处理36九、事故处理36附图一：施工
总平面布置图36附图二：基坑退土平面布置图37第十四章、脚手架施工38编制说明序号名称编号1《工程测量规范》(GB50026-
2007)2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）3《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）4《
钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）5《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）6《钢筋焊接接头试验方法标准》
（JGJ/T27-2014）7《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）8《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98-2
010）9《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）10《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）11《建
筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）12《建设工程施工管理规范》（GB/T50326-2001）13《福建省建设工程施
工重大危险源辨识与监控技术规程》（DBJ/T13-91-2017）14《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建设部[2018]3
7号15《住房城乡建设部办公厅关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知》建办质[2018]31号16《管理规
定》闽建建[2010]41号17《关于加强建筑施工主要重大危险源安全管控的通知》闽建建[2017]30号18《危险性较大工程安全专
项施工方案编制及专家论证审查办法》建质[2004]213号法律法规：《建筑法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《生
产安全事故报告和调查处理条例》等。现行国家、福建省其它有关验收规范和标准。建设项目工程施工合同的有关内容。本企业《程序文件》和《质
量手册》的有关内容。本企业现状、实力及曾经施工过与本工程相类似的施工经验。现场环境和施工条件。《管理规定》的有关规定。工程概况施工
内容包括了基础、水池，主体结构工程，砌体工程，装修工程等。参建单位序号项目内容1建设单位2设计单位3监理单位4施工单位工程地质及水
文条件拟建场地地貌属冲洪积平原地貌单元，基坑开挖影响范围内的土层情况如下所示：1、填土①（Qml）：根据回填材料的不同可分为杂填土
、填石、素填土及填砂：（1）杂填土：局部分布，褐黄、灰黄等色，主要由建筑垃圾回填，局部含少量粘粒，回填时间大于10年，已基本完成自
重固结，回填时未经专门压实处理，松散，均匀性及密实度较差。该层力学强度较低，工程性能较差。（2）填石：局部分布，灰白色，主要由中风
化块石回填，回填时间大于10年，已基本完成自重固结，回填时未经专门压实处理，松散，均匀性及密实度较差。该层力学强度较低，工程性能较
差。（3）素填土：局部分布，褐黄、灰黄等色，主要由粘性土、耕植土及石灰粉回填，局部含少量砂砾，回填时间大于10年，已基本完成自重固
结，回填时未经专门压实处理，松散，均匀性及密实度较差。该层力学强度较低，工程性能较差。（4）填砂：局部分布，褐黄、灰黄等色，主要由
中粗砂回填，局部含少量砂砾，回填时间大于10年，已基本完成自重固结，回填时未经专门压实处理，松散，均匀性及密实度较差。该层力学强度
较低，工程性能较差。2、淤泥质土（Q4m）：局部分布，属沼泽堆积成因，呈灰黑、深灰色，主要由粘、粉粒组成，局部夹砂粒，含有机质及少
量腐植质，具臭味，切面光滑，干强度高，韧性中等、无摇震反应，流塑~软塑，该层属高压缩性土，力学强度低，工程性能差。3、中砂④（Q4
al-pl）分布广，属第四纪全新世冲洪积成因类型，灰黄、灰白色，饱和，主要呈中密，局部松散、密实。颗粒成分主要为石英，亚圆形，级配
一般，含粘粒约10~20%，局部变相为砂质粘土。力学强度一般，工程性能一般。另外，该层局部地段堆积薄层有机质土（以粘粉粒及腐殖质组
成），呈软可塑状。4、粉质粘土⑤（Q4al-pl）：分布广，属第四纪全新世冲洪积成因类型，褐黄、灰白色，可塑~硬塑状，成分以粉、粘
粒为主，含20~25%左右的石英砂粒，局部夹有石英块石，干强度及韧性中等，切面光滑，无摇震反应，属中低压缩性土，力学强度一般~较高
，工程性能一般~较好。5、中砂⑥（Q4al-pl）分布广，属第四纪全新世冲洪积成因类型，灰黄、灰白色，饱和，主要呈密实状，局部稍~
中密。颗粒成分主要为石英，亚圆形，级配一般，含粘粒约10~20%，局部变相为砂质粘土。力学强度一般~较高，工程性能一般~较好。6、
残积砂质粘性土⑦(Qel)：分布广，系粒花岗岩风化残留物。褐黄、灰黄、灰白等色，硬塑为主，局部可塑，主要由长石风化的次生粘土矿物及
石英颗粒组成，大于2mm的细砾含量多在5~10%。干强度、韧性中等，切面稍光滑，摇振无反应，具中低压缩性，力学强度一般~较高，天然
状态下工程性能一般~较好。但为特殊性土，具有遇水易软化强度降低的特点。另外，该层与冲洪积(Q4al-pl)层交界处局部分布有薄层卵
、砾石（粒径约2~10cm不等）。7、全风化花岗岩⑧(γ52（3）c)：分布较广。褐黄、灰黄、灰白等色，岩芯呈坚硬土状，主要由长石
等风化形成的次生粘土矿物及石英颗粒组成，原岩结构尚可辨认。干钻困难，遇水易软化、崩解。为极软岩，岩体极破碎，基本质量等级为Ⅴ级，压
缩性较低，力学强度较高，工程性能较好。基坑设计概括基坑坡顶整平标高为-1.00~-3.80，地下室底板垫层底标高为-5.00m
和-5.60m~-5.80m,基坑开挖深度4m和4.6~4.8m。根据开挖深度及地质、场地条件，基坑采用放坡+锚管支护体系。
基坑支护布置总平图如下所示：典型剖面支护图详见下图：施工部署施工管理目标1、工期目标该工程的早日建成投入使用对参建各方都有十分重要
意义，为确保工程在规定的时间内完成，其中基坑工程施工目标工期为30天。2、质量目标本工程质量目标为达到国家工程施工质量验收规范合
格标准，实现对业主的质量承诺，严格按合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%。3、安全目标坚持“安全第一，
预防为主，综合治理”的方针,严格按照福建省现行施工安全标准进行现场安全管理，减少和消除施工过程中的事故，保证各方人员的健康安全和财
产免受损失,杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在2‰以内。4、现场文明施工目标保持良好的作业环境、卫生环境和工作秩序，控制施工现场
的各种粉尘、废水、废气、固体废弃物以及噪声等对环境的污染和危害，现场文明施工达到规范和福建省的管理要求。5、环境保护目标符合ISO
14001：1996环境管理体系要求，创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给周围居民一个良好的生活环境
。6、成本目标以《建筑工程施工合同》为准绳，发扬勤俭节约的优良传统，采用先进的施工工艺节约工程造价，培养节约的工作氛围，使工程始
终处于节约的受控状态下，以保证基坑工程施工成本不超过合同预算价的80%。7、服务目标按照我司的服务理念，积极、主动、高效为业主服务
，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体
，形成合力共同促进项目综合目标的实现。项目管理安排1、施工组织机构为实现安全生产、文明施工及工程质量管理目标，抽调相关技术管理人员
组建项目经理部。项目经理由企业法人委任富有同类工程管理经验的项目经理担任，对项目施工过程中的安全、质量、技术、文明施工等进行全面监
控和指导，监督项目施工计划的实施。项目经理对内统一指挥，对外统一联系，全权代表公司法人履行合同的约定。1.1项目部组织管理机构详
见下图：2、管理机构职责2.1施工技术组：负责该项目全过程的工程施工组织与管理；负责该项目全过程的施工技术管理，制定工程实施性专
项施工方案，并按时组织图纸自审、会审与技术交底等，确保工程按期、安全、优质完成。2.2安全质量组：负责各分部分项工程的安全、质量
检查、监督与控制；并负责对施工现场进行定期、不定期的检查，定期召开安全会议和班组安全活动，负责职工的安全教育工作，定期填报有关报表
等。2.3材料设备组：负责材料采购及组织材料进场验收，保管等工作；负责机械设备采购、租赁及组织设备进场验收、维护，及时组织申报办
理机械检验、检测，做好机械台班记录等工作。2.4预算资料组：负责该项目工程预算、成本核算、班组结算等工作；负责施工技术管理资料的
整理、建档等。2.5项目管理班子人员职责2.5.1项目经理：（1）对于项目的安全、质量、技术、进度、成本控制等方面负全面责任
；（2）认真贯彻国家和上级有关部门的方针、政策、法律、法规、管理规定及企业的各项规章制度、维护企业和职工的利益、确保工程能保质保
量如期完成；（3）科学的组织和管理进入工地的人、财、物，协调各方关系，做好人力、物力和机械设备的调配与供应、及时解决施工中出现的
问题；（4）在组织施工过程中，必须把安全工作各项预防措施贯彻到施工的全过程，做到管生产必须管安全；（5）定期组织召开安全生产质
量管理例会、分析施工中安全、技术、生产情况，研究施工中碰到的安全、技术重大问题，制定出实施解决的措施；（6）严格遵守公司制定的月
检、旬检制度，对出现的安全、质量隐患要及时组织整改。2.5.2生产负责人：（1）协助项目经理，主要负责项目的安全、质量、生产
、进度的组织、控制和管理工作；（2）负责组织安全、质量技术措施实施，现场安全防护、文明施工费用投入落实管理；（3）负责具体组织
和完成项目开工前期现场准备工作，包括各类临时建筑；（4）具体负责项目部联系公司资源的支持和配合；（5）具体办理与建设、监理、设
计等现场协调和沟通的组织领导工作；（6）负责总体和阶段进度计划的分解、协调和落实工作；（7）具体组织领导项目的安全生产、文明施
工及质量创优工作；2.5.3项目技术负责人：（1）责任项目的安全生产、工程质量、施工进度、施工工艺等技术方面工作。（2）组
织施工管理人员进行施工前的图纸自审、会审工作，熟悉图纸、严格按图纸和规范组织施工。（3）遵循施工组织设计，按照其要求控制施工进度
和施工质量，保证各分项工程专项施工方案的落实。（4）坚持技术交底、技术复核制度，并进行经常性的施工现场检查，及时发现和消除隐患，
解决处理施工过程中出现的各种技术问题。2.5.4施工员：（1）在项目经理和项目技术负责人的领导下，负责项目部内业、外业技术工作
；（2）参与施工组织设计或施工方案编制、图纸会审、技术交底、技术联系、技术变更洽谈工作；（3）参加解决生产疑难技术问题，参加质
量事故处理，质量检查和竣工验收工作；（4）编制劳动力使用计划，记录当日施工人员工作内容、数量、提供结算依据。（5）对分项工程的
每道工序进行质量检查，并对隐蔽工程联系验收签证。配合项目经理对各项具体工作的落实并实施。（6）负责施工过程原始技术资料的收集、整理
和保管，填写好施工日记，编制单位竣工图。2.5.5测量员：（1）督促对原始基准点、基准线、基准高程、控制坐标进行现场查勘，资料
复核。（2）对临时测量控制点等进行检查、复核和复测。复核或复测施工员的放线测量。（3）督促有关人员对测量控制点进行妥善保护，并
建立定期复测制度，检查其落实。（4）对工程所使用的测量仪器精度进行检查，督促相关人员及时校检。对精度不合要求的仪器，有权制止使用
，并限期添置新仪器，经检定后投入使用。（5）督促进行二级复测制度，对上报的测量结果进行复核。（6）配合工程验收，负责已完工程的
测量验收。整理、汇编完整的工程测量资料。2.5.6安全员：（1）协助项目经理对进场职工进行经常性的安全生产教育。（2）负责
新进场工人的三级安全教育、协助有关部门搞好特种工人的岗位培训及取证工作。（3）检查督促现场工人遵守安全操作规程和各项安全生产制度
，并对违章人员进行批评教育。（4）严格执行周、旬、月的安全检查制度，对存在的隐患要及时提出整改措施，并督促落实。2.5.7质检
员：（1）协助分析本工程的质量动态，研究提高工程质量的办法，发生质量事故要及时上报；参与项目部的质量检查、总结评比；（2）指
导并督促施工班组坚持搞好自检、互检和交接检；（3）深入现场随时检查操作人员的工序质量，发现问题及时纠正；坚持原则，如实反映工程质
量情况，发现有不符合质量标准、违反操作规范的现象，有权提出处理意见；（4）负责分项工程的质量核定工作。2.5.8、材料员：（1
）在项目经理的领导下，认真执行有关建筑材料的管理规定和公司质量管理体系中程序文件有关规定；（2）依据施工预算，实行限额领料、凭
证领料，建立健全单位工程材料消耗台账，完整保存各种原始材料；（3）负责现场材料的收发、验收入库、保管、标识工作，指导班组材料管理
工作，负责对新进物资的资料收集、整理、存档；（4）做好各类台账记录，准确及时填报各类统计报表，建好分部分项材料台账，为项目成本控制
提供依据；（5）协助文明工地材料管理，对进场材料要按照施工总平面布置和文明工地施工要求堆放整齐；（6）竣工后要求做到：验收、保管、
使用责任清，消耗走向清，工程竣工回收退料手续清和成本分析资料清。2.5.9机管员：（1）执行公司有关机械设备管理的办法和规定
。（2）负责机械设备需用量计划编制及机械设备的调运、验收、测试和管理工作。（3）负责对进场大型机械设备进行检查，并及时组织申报
检测，并填写《机械设备进场验收及试验记录》。（4）负责机械设备施工过程的小型维修和保养工作。（5）负责对机械设备的责任制的建立
和跟踪及挂牌工作。对机械操作人员进行指导、监督和管理。（6）负责建立自有机械设备台账，并统一编号标识，以及做好租赁机械设备标识的
保护工作。2.5.10预算员：（1）负责预算、结算、签证、变更等具体日常工作；（2）负责编制施工预算，列出工料机消耗指标，严
格控制制造成本，负责编制工程量报表，及时回收工程款；（3）负责与建设单位经办人员的结算工作，编制项目月度请款文件；监督现场签证工
作的落实，收集整理保管好资料；（4）负责编制工程量报表，为回收工程款提供依据；（5）负责施工图预算、施工预算，列出工料消耗指标
，严格控制制造成本；并监督材料、劳务等的采购价格；（6）配合做好成本控制工作和准备竣工决算报告，并负责最终竣工计算。2.5.11
资料员：（1）负责接收各种图纸、文件等资料，并登记造册，妥善保管。负责工程施工期间的各类图纸变更通知、工程合同及其它工程项目
方面文件资料的收发，保管制度。对各种工程技术资料进行建档、登记。负责管理好有关工程技术资料的保存和借阅管理，并按有关工程技术资料的
重要性进行分类。（2）相关人员借阅图纸及工程技术管理资料，应报工程项目经理同意，认真做好工程技术资料管理工作。施工准备1、施工准
备工作施工调查、核对设计文件，进行交桩、定线复测、测设。施工边界桩，清理施工场地，根据需要准备营业线防护加固设备，施工中做好地表水
的防排工作。施工调查：1.1核对岩土类别，弃土石方位置和运土石方条件等；1.2预先做好坡顶截排水或设置临时排水系统，排出的水不
危及附近营业线路基稳定。1.3勘查出基坑附近的通讯设施，地下管线情况等位置。施工测量：1.4每次测量原始记录必须完整地保存；1
.5对每次开挖线的放测须明确边桩、位置及挖深，正确标出边桩连接线，设置护桩，并作好记录。2、施工设备与劳动力计划根据工程量的大小及
工期要求，组织足够的施工人员（包括杂工、挖、装、运司机等），并配备足够的材料和机械设备。拟投入主要施工机械设备及劳动力详见下表：基
坑支护施工机械设备表序号名称数量型号功率(kW)备注1砂浆搅拌机1台L-2005.52挖机3台200型自带发动机310t自卸汽车8
部4电焊机3台3X1-5003.35钢筋切割机1台402.56钢筋调直机1台GT35.57钢筋弯曲机1台GW-45.58空压机2台
VY-12/7-21849喷射机1台PS-011510零星搅拌机1台JDY-350A5.511清水泵8台D50412锚管机2台13
注浆泵1台BW-150基坑支护施工人员安排表人员/工种人数人员/工种人数技术负责人1挖机司机2专职安全员1钢筋工9测量人员2小工8
施工员1运输车司机2专业质检员1班组长2特种人员安排表人员/工种人数人员/工种人数电工2塔吊司机1根据施工机械设备需用量计划，组织
施工机具按计划、按期进场，确保施工顺利进行。进场机械设备应保持较高的完好率，并按规定定期保养。由于施工进出场车辆数量较多、施工便道
场地有限，应合理安排车辆进出场顺序，并派专人指挥进出场车辆。施工进度计划施工进度计划表施工内容工程进度计划（日历天）5101520
25303540袋装土回填反压施工土方开挖及修坡喷射混凝土第一道锚管施工第二道锚管施工竖向锚管施工第三道锚管施工第四道锚管施工施
工流程基坑支护结构的施工，不仅关系到基坑开挖及周边保护建（构）筑物的安全，而且直接影响着土方开挖以及地下室结构施工等施工成本。基坑
支护结构是个系统工程，不仅要保证受力合理，而且要施工方便、工期节省。我们的原则是：首先保证安全；然后尽量节省造价；最后考虑施工的方
便性。本基坑工程总体施工程序：场地平整→桩基施工→监测点布置，开始监测→地下室基坑支护分层施工→地下室土方分层开挖→地下室结构施工
→基坑回填→基坑监测结束→±0.00以上施工。基坑支护施工应该在工程桩施工之后，场地整平到设计标高后进行。基坑支护体系的施工流程1
、放坡+锚管支护体系施工顺序1.1定点测量放线，放样应与上部建筑图纸及支护图纸复核无误后方可施工；1.2先将场地四周滑坡处用袋
装土反压到位；1.3土层分层开挖修坡至第一道锚管以下0.2m，施工第一排锚管及相应部位喷射砼养护6d，且注浆体与面板砼强度达到设
计强度的80%以上；1.4重复1.3步骤；1.5土方开挖至最后一道锚管以下0.2m，施工最后一排锚管及相应部位，喷射砼养护6d
，且注浆体与面板砼强度达到设计强度的80%以上；1.5土方开挖至基坑底剩余部分，喷射砼施工；1.6地下室结构施工至+0.00；1
.7基坑回填施工工艺及技术措施设计参数1、锚管设计参数钢管直径48mm，壁厚3.5mm，注浆采用42.5R水泥，浆体为水泥浆，
水灰比为0.5，水泥浆体28d无侧限抗压强度为20Mpa，成孔直径120mm。竖向锚管均为6m，孔径为100mm。2、喷射砼面板设
计参数C20喷射混凝土面板，钢筋网?8@200x200，水泥为42.5R，配合比为水泥：砂：石子＝1：2：2。厚度为100mm。水
平锚管施工工艺1、水平锚管支护施工工艺流程土钉墙施工工艺流程图注：锚管采用冲击法施工，对局部冲击置入有困难时，可采用钻孔成孔。2
、施工方法2.1开挖修坡（1）土钉支护的土方应分层分段开挖，每层开挖深度一般为1.5m，每段长度可取20m。按作业顺序施工，（主要
是协调好土方开挖和基坑支护的配合）上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的80%后方可开挖下层土方。（2）采用挖掘机进行土方作
业时，用仪器控制严禁边坡出现超挖，基坑的边坡应留100～150m用人工进行清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。（3）支护分层
开挖深度和施工的作业顺序应保证及时设置土钉或喷射细石混凝土。（4）开挖过程中如遇到土质有异常，与原设计文件不同时，应及时报告，由专
业人员确认是否进行设计变更。2.2初喷混凝土（1）喷射混凝土前应对机械设备等进行全面检查及试运转，清理受喷面，设好控制喷层厚度的
标志。（2）喷射的混凝土采用商品细石混凝土，控制好配合比，粗骨料最大粒径不大于12mm,水灰比在0.4-0.5，强度不低于C20，
存放时间不得超过1.5小时。（3）喷混凝土应分段分片依次进行，同一段内喷射顺序应自下而上，段片之间，层与层之间做成45°角的斜面，
以保证细石混凝土前后搭接牢固，并凝结成整体。（4）喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，并保持0.6～1.0m的距离；喷射手应控制好
水灰比，保持喷射混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。在铁丝网部位，应先喷填铁丝网后方，然后再喷填铁丝网前方，防止在铁丝
网背面出现空隙。（5）喷射混凝土终凝2小时后，应及时浇水养护，保持其表面湿润。（6）第一层混凝土厚度控制在40mm。2.3土钉施
工、注浆、安连接件（1）采用冲击法施工土钉，杆件采用Φ483.5锚管，钢管上每隔300mm钻直径8～10mm的出浆孔，孔在钢管长
度方向上错开120°，呈菱形布置，并在出浆孔边焊角钢倒刺，防止打管时土粒堵塞出浆孔。（2）注浆ⅰ、采用低压二次注浆工艺，第一次注浆
压力为注浆压力取0.5～1.0Mpa，第二次注浆压力为1.0~1.5Mpa，第二次注浆需在第一次注浆1h内进行；注浆时，注浆管应
插至距孔底250～500mm处。ⅱ、注浆量达到相当于直径?120mm锚固体的注浆量，且注浆压力达到上述要求后方可终止注浆。每次向孔
内注浆时，应预先计算所需的浆体体积并根据注浆泵的冲程数计算应向孔内注入的浆体体积，以确认实际注浆量超过成孔的容积。ⅲ、注浆材料选用
水泥净浆的水灰比按设计要求，水泥净浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥净浆应在初凝前用完。注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净
，注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及输送管。（3）安连接件钢管端部通过锁定筋与面板内的双向2Φ12加
强筋焊接。2.4铺设钢筋网（1）钢筋网应在喷射一层混凝土后铺设，钢筋保护层厚度不小于30mm，钢筋网应延伸至地表面，并伸出边坡线0
.5m。（2）网格允许偏差为±10mm。铁丝网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或300mm。2.5复喷混凝土面层（1）喷混
凝土面层应在经验收确认铁丝网敷设、连接均符合要求后，进行喷混凝土面层至设计厚度，其工艺要求与喷第一层混凝土的要求相同。土方开挖施工
1、基坑土方开挖应按照从上至下的施工顺序逐级、逐段开挖。开挖应分级进行、完成一级，支护一级，上级未支护完，不得开挖下级。待上级基坑
支护锚固工程全部实施并产生加固作用后方可进行下级土方的开挖施工，利用场地东侧的施工大门，基坑支护开挖的土方从场地东侧外运，加快施工
进度。2、基坑土方开挖以机械开挖为主，第一阶段基坑优先开槽施工，第二阶段中间土方大面积开挖到位，最后的200～300mm及承台土方
由人工开挖，防止机械扰动老土层。3、每一阶段土方开层挖深度不超过1.5米，基坑坡度不陡于设计坡度。4、挖出土方应随挖随运，每班土方
当班运出，不宜堆在坑边，坑边地面堆载应严格控制在10kPa以内。5、挖土时应对工程桩和塔吊基础进行保护，严禁抓斗碰撞工程桩及塔吊基
础，工程桩间和塔吊基础周围土方须采用人工挖土。6、土方开挖时，坑内布设6m宽的临时施工便道，供运土车辆行走，便道坡度小于10%，坑
内坡道两侧坡度不得超过1:2。坑外设置8m宽的临时施工便道，供运土车辆行走，便道坡度小于10%。7、基坑施工时，应避免雨季施工，基
坑施工过程中应及时做好抽排水工作。沿基坑周边设置闭合式的排水沟和集水井并要求不漏水，及时排除雨水及地面积水，不得让地面水流入基坑，
或渗入边坡。集水井间距40m。沿基坑内侧四周设置排水沟，引至集水井，用泵抽出基坑排走。当降雨量较大，或施工用水可能流入坑内时，必须
及时排出。故须准备足够的排水设备。土方开挖示意图喷射混凝土、排水沟施工放坡支护段混凝土面层采用100mm厚C20混凝土面层，其中混
凝土配合比为水泥:砂:石子=1:2:2，水泥采用P.O42.5R。8.1修坡：机械开挖后，及时配合人工修整坡壁面，去除表面松土并
修整平直。严禁护壁后掏挖，严格控制边坡坡度为1:1.2，坡顶周围设置排水沟，及时排除排水沟内的积水。8.2放坡段土方应分层分段开挖
，分层厚度不得大于1.5m，分段长度一般不大于30m，放坡面面层做到随时开挖，随时修坡并及时喷射混凝土面层（80mm厚）。8.3喷
射混凝土面层时，应严格控制钢筋位置和钢筋保护层厚度，不得有露筋现象，上下施工层钢筋网之间搭接长度不应小于400mm，面板水平钢筋必
须采用焊接。基坑外侧设置由集水井和排、截水沟组成的地表排水系统，避免坑外地表明水流入基坑内。基坑内设置集水井和排水沟，疏导坑内明水
。8.4排水沟、集水井截面尺寸及面板详图如下图质量保证措施1、本工程在质量管理上实行质量保证金制度。设立质量保证基金、专款专用，
以确保工程质量。2、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真审查施工图纸,熟悉
设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。坚持技术交底，发现问题及时
解决。3、建立质量责任制，经理部设专职质检工程师、班组设兼职质检员，明确各级责任。开工前报监理工程师备案。分项施工的现场实行标示牌
管理，写明作业内容和质量要求，要认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度，要根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。4
、严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一工作内容要
认真进行检查，使施工作业程序化、规范化。5、要加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，
不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。6、坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测
量放线要反复校核。认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。7、建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事
故发生。对质量事故要严肃处理，坚持三不放过的原则进行。8、混凝土拌合、运输、入模、捣固、养生必须按规范要求施工。模板支撑牢固，内面
平整光滑，尺寸符合设计，中线水平准确。砼捣固密实，做到外光内实，成型美观。灌砼时按规定取样制试块，养生后送指定试验室检验。9、施工
中要配备专职测量工进行质量控制，要及时撒白灰线，将基坑开挖下口测放到槽底，及时控制开挖标高。严禁超挖现象。10、认真执行开挖样板制
，凡重新开挖基坑坑底时，由操作技术较好的修整工人挖一段后，经测量员、质检人员检查合格后作为样板，继续开挖，施工人员换班时，要交接挖
深操作方法，以确保开挖质量。11、机械挖土过程中，项目部将配备足够的基底清土人员(普工)，每台挖机每班配备15名普工，随时配合基底
清土、承台、地梁沟槽修整、将土送至挖土机开挖半径内，这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省人、机、物力，降低工程成本。12
、对于一次开挖至设计坑底标高后的基坑，要注意成品保护如后面工序不能立即施工时，可预留200mm土层。13、边坡工程施工期间，坡顶设
置截水沟及集水井进行排水，防止雨水及地表水渗入边坡，边坡坡底设置排水沟及集水井排水，边坡坡面设置软式排水管与泄水孔排水。基坑工程施
工期间，坑顶设置排水沟及集水井进行排水，防止雨水及地表水流入坑内，坑底设置排水沟及集水井排水，边坡坡面设置泄水孔排水。安全保证措施
1、组织保障安全保证体系严格按业主批复的本标段实施性组织设计中的安全保证体系的机构、程序和方法进行。建立健全安全生产管理机构，成立
以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。本项目实行安全生产组织机构分三级管理，即：一级管理由项目经
理负责，成立安全生产领导小组，项目经理是组长，项目副经理和总工为副组长。二级管理由专职安全工程师和专职安全员负责。三级管理由施工队
领工员（或班组长）负责，各作业点设安全监督员2、安全保证管理措施2.1安全生产管理必须坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安全生
产责任制度和群防群治制度。2.2机械操作人员应严格执行操作规程。2.3所有车辆操作人员应持证上岗。2.4施工主便道急弯较多，司机应
加强行车安全。2.5所有进场参与施工的机械及设备的使用应由施工员统一指挥，协调安排。2.6现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中
应进行认真检查；发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。2.7支护施工前应对所有参与该项目施工的人员进行必要的
岗前培训，只有经培训合格的人员才能持证上岗作业。2.8作业人员应严格遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚
守岗位，未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班，不得在禁烟地方吸烟、动火。2.9进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防
护用品，严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。2.10在施工现场行走应注意安全，不得在边坡下方休息或停留。
2.11从事高边坡作业人员应定期体检，经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高边坡作业。2
.12遇有影响施工安全的恶劣气候时，禁止进行高边坡作业。2.13设置专职安全检查人员，随时检查安全隐患，发现问题及时解决。3、基坑
开挖安全措施3.1各施工队在每道工序施工前进行班前安全技术交底，提高施工人员的自我防范意识，认真执行安全技术操作规程，并持证上岗
，定机定人操作。3.2非施工人员严禁进入现场。进入现场人员必须戴安全并正确使用劳保防护用品。3.3土方施工时，基坑内搭建上
下通行的坡道，材料采用Φ48钢管满铺毛竹脚手片，上设30厘米一道的防滑条，通道两侧设1.2m高防护栏杆。基坑外围四周设1.2m高的
防身护栏，外挂密闭安全网，夜间施工出入口处设照明警示装置并悬挂明显标志。无特殊情况，任何护栏和标志不得随意拆除。3.4基坑周围做
硬化地面，外围做排水沟，避免雨水流入基坑内。3.5破桩头，特别是破超高位桩头时注意安全，破桩头时，周围不得有施工人员工作。3.6
配合清土的工人带好安全帽不准在机械的回转半径内工作。3.7土方开挖中遇到地下管道、电线电缆必须经过相关部门的核查确认无误后方可
切断或处理。3.8施工中需要使用电源时应找专业电工接线，严禁私拉乱接电源。3.9砂石、土、堆料严格按照现在平面布置图的布置
要求堆放，严禁堆放在基坑边，土方一律外运。3.10土方开挖，必须防止临近已有构筑物或管道、管线等发生下沉及变形。施工过程中，应
定人、定期、定时进行水平沉降或位移观测。3.11施工前检查基坑有无坍塌危险，发现问题及时处理，危险地段作出安全明显标志，以免人
员不慎造成损伤。3.12挖掘机在施工作业时，履带距工作面边缘至少应保持1.5m的安全距离。两机操作之间要保持相应的安全距离3.
13挖掘机、运输汽车起步前就先鸣声示意，并试运行。3.14运土车出场前，要将土方拍实、覆盖,工作人员必须站在可靠的支架上，与司机
配合好，以免坠落。3.15所有进场施工机械应严格按操作规程操作，机械的各种安全装置齐全完好有效。3.16夜间施工要有充足的照
明设施，主要通道不留盲点。危险区域设红色警示灯。3.17加强基坑监测，发现异常问题及时报告相应单位，并要求围护设计单位在最短时间
内作出相应的加固处理意见。文明施工、环境保护措施文明施工措施1、文明施工目标创文明工地。2、文明施工责任制为了全面落实创建文明工地
的要求，本工程实行文明施工责任制，项目管理部经理为本工程的文明工地责任人，具体措施管理范围落实到个人。3、文明施工措施3.1在出大
门口外，设置清洗池，马路上铺设湿草垫，用于扫清轮胎上外带土块。3.2每天收车后，派专人清扫马路，并适量撒水压尘,达到环卫要求。3.
3所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走。3.4合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到
最低值，保证场内道路通畅。3.5运输散装材料时，车厢后封闭，避免撒落。3.6合理安排作业时间，采用低噪音施工机械，对可能产生较大噪
音的设备，设置防噪棚，减少噪音污染。3.7施工工地沿线单位和居民出入道路畅通，周围道路平整无积水，禁止非施工人员入内。3.8机械设
备完好，安全装置齐全有效，做到专人管理。施工材料堆放整齐。3.9施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。3.
10加强土方施工管理，使用带密封车斗的自卸卡车装运湿土，防止湿土如泥浆沿途漏泄，污染马路。3.11大门车辆出入口设置砼道路，并设洗
车池、污水沉淀池。设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场的车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。3.1
2项目部、施工队设文明施工负责人，每周召开一次关于文明施工的例会，定期与不定期检查文明施工措施落实情况，组织班组开展“创文明班组竞
赛”活动，经常征求建设单位和项目监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。保护环境措施1、施工现场必须道路畅通
，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施，场地内不得大面积积水，泥浆、污水、废水必须经硬底硬壁沉淀及其他必要处理，未经处理禁止排入
下水道。废浆和淤泥必须使用封闭的专用车辆进行运输。2、施工垃圾设立垃圾池集中堆放并及时清理。3、尽量选择噪声低、振动小、公害小的施
工机械和施工方法，减小对现场周围居民的干扰，同时做好周围居民的安抚工作，取得谅解，相互配合。4、空压机、混凝土搅拌桩要搭设隔声棚，
各种机械作业时尽量减少噪声，禁止在现场鸣笛轰油门。5、要控制运土汽车容载量，汽车驶出现场前要配专人拍实车槽，盖好苫布。为防止汽车轮
胎夹带土污染道路，在现场出口设排水沟，用高压水枪冲洗轮胎。6、当施工时产生的粉尘较多时，粉尘飞扬处须采取遮挡围蔽或喷水降尘等措施。
7、搞好门前卫生“三包”，加大清扫人力，随时检查运土沿途汽车遗撒情况，及时清扫清理。进度保证措施1.1根据本工程总工期，制订详细
的施工进度计划，明确进度目标，建立工期实施的目标体系，对提前完工的工程进行分析、总结，推广其好的方法，好的经验；对延期完工的工程，
要追查延期的原因，并采取措施，重新安排进度，将损失的工期抢回来。1.2投入满足需要的资源，包括人力，物力，财力。1.3本工
程要合理安排交叉作业，协调好各区段、各班组、各施工作业面的关系。1.4建立奖罚制度：对将工期提前完成的班组给予一定的经济奖励，
对将工期拖延的施工班组进行处罚或更换施工班组，做到工期与经济效益挂钩。1.5协调好与业主、监理、设计单位的关系，各单位互相配合
，对图纸上标示不明、错误或设计变更的部分要及时提出，不能因施工图纸方面的原因拖延工期。1.6在取得有关各方的支持下，积极推广新
技术、新工艺，新设备，以加快施工进度。1.7加强质量检查工作，做到隐蔽工程验收一次性通过，避免返工或返修，以免影响施工进度。
1.8做好雨季施工的基坑防护措施，对暴露的土体采取相应的防雨措施，给工人配备雨衣、雨鞋等，备足能及时排除积水的抽排水机具，将雨天
对施工的影响降低到最低程度。1.9尽量在天气好的时间里加快施工速度，避免下雨、洪涝、台风等恶劣天气影响进度和质量。1.10
合理分配施工机械、车辆及人力、物力在各工作面上的投入，避免施工机械在作业点停机候车或车辆装车时排队的现象，尽量提高机械的生产效率。
1.11保证回填填料符合各相应回填区的填料质量要求，使进场填料不需要更换或作特殊处理，即可填筑。1.12从技术上、工程质量
上保证，做到精心组织施工，认真做好技术交底。雨季、台风季节施工措施雨季施工措施1、成立雨季施工抢险领导小组和雨季施工抢险队，由项目
技术负责人任组长，成员5名。雨期来临前，应对施工场地内做好防洪排水设施的检查、及时疏通和加固，保证雨水能及时排出施工场地以外。应设
值班人员，随时掌握周围水情和讯情情况，预备好雨季所需的设备和材料，以便在遇到特殊情况能及时采取措施，尽量避免或者减少对工程的影响。
如准备好足量的油毡、塑料布、蓬布、砂袋、草袋、雨衣、雨鞋、通讯设备和排水设备等。2、及时了解天气预报，观察天气变化情况，合理规划
作业区间灵活机动施工。重要部位的土方开挖尽可能安排在晴天作业。3、修好施工便道，保证晴雨畅通。在施工便道旁准备级配良好的碎石。因
雨水较大施工便道无法正常通行车辆时，清除淤泥后，将碎石铺到施工便道上，然后压路机碾压。争取最短时间内完成此项工作，确保施工便道的及
时畅通，保证施工正常进行。4、施工开挖面不宜过长，施工中的挖土、运土等工序应连接紧密。5、应及时组织做好雨中及雨后的现场排水工作
。6、雨期施工过程中，更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理，施工现场的机电设备做好可靠性的防雨措施，雨季前检查照明和动力
线有无混线、漏电现象。防止由于雨季对土方开挖带来施工影响，为确保工程质量、施工安全和正常的施工工序，将不利影响和损失降至最低，根据
本工程特点，制定以下雨季施工措施。7、做好雨季施工技术准备工作：（1）制定雨季施工方案和雨季施工管理措施，根据降水天气预报做好边坡
排水工作。网格护坡内的回填土雨水冲刷后，要及时回填并夯实。（2）制定雨季施工质量、安全控制点并加强监督和控制，依据质量、安全控制点
进行技术交底，各控制点设专人负责，确保每个控制点依照既定方案执行。8、雨天禁止露天进行轻重机安装和钢筋焊接作业，机电设备加防雨罩，
并做好接零接地，手持电动工具安装漏电保护装置，所有电器开关要有防雨防潮设施。台风季节施工措施1、当地气象部门发布台风警报时，立即
组织项目部管理人员响应当地政府的统一部署。2、迅速组织力量对施工场地内的机械设备、材料进行加固、转移到远离基坑边的安全地带，挖土机
必须料斗落地，塔吊臂应处于自由转动状态，使之可以随风转动，以免被风刮倒。各种电气设备不可留在基坑内，以防止被水浸泡后损坏，基坑内施
工材料必须搬离基坑，放回各加工场或堆料场，对加工棚进行加固和做防雨措施。施工现场的一切电源必须切断。3、在台风到来之前撤离所有施工
人员，安排到安全的房屋内。4、配备足够数量的沙包、钢管、大功率水泵等物资，遇台风强降雨时，必须用沙包做成隔水带，防止基坑外的水流入
基坑内，尽量减少台风后基坑内的排水量，5、台风过后应增加人力、物力及基坑的排水设备，及时把基坑的积水排出。排水后及时清理基坑内的杂
物，清洗基坑内基础垫层、底板、墙板及钢筋上的淤泥。6、对被水浸泡过的道路要进行翻晒，重新压实加固。基坑施工监测现场巡视方案内容现场
安全巡视内容主要包括工程自身安全巡视和周边环境安全的巡视两部分内容。1.1工程自身安全巡视对开挖面地质情况巡视以下内容：①土层性质
及稳定性。②地下水控制效果。对支护结构体系巡视以下内容：①支护体系施作及时性情况。②支护体系渗漏水情况。包括渗漏水量、气味、颜色、
是否伴有砂土颗粒、发生位置、发展趋势等。③支护体系开裂、变形变化情况。对基坑周边巡视以下内容：①坑边超载。包括坑边荷载重量、类型、
与坑缘距离、面积、位置等。②地表积水。包括积水面积、深度、水量、位置、地面硬化完好程度、坡顶排水系统是否合理及通畅等。1.2周边
环境安全的巡视（1）建（构）物：建（构）筑物裂缝、剥落；地下室渗水等（2）地下管线：管线沿线地面开裂、渗水及塌陷等情况；检查井等附
属设施的开裂及积水变化情况等。（3）道路、地面：地面裂缝；地面沉陷、隆起；地面冒浆等。（4）河流、湖泊：水面漩涡、气泡；堤坡开裂等
。1.3现场巡视的方法观察方法采用巡视法，观察内容包括基坑周围地面裂缝、周围建筑物裂缝、塌陷、渗水、管涌、地面超载及基坑隆起情况
，基坑开挖的地质及其变化情况和支护结构状态等。基坑开挖期间加强围护结构裂缝、周边建（构）筑物裂缝及渗水观察。每次现场监测工作实施时
同时进行现场巡视，并保证每天巡视一次，特殊情况应加密巡视频率。1.4现场巡视的表格基坑现场巡查报表编号工程名称：天气：报表
编号：本次巡查时间：年月日时分类巡查内容巡查结果备注施工工况开挖面岩土体的类型、特征、自稳性，渗漏水量大小及发展情况开挖长
度、分层高度及坡度，开挖面暴露时间基坑侧壁及周边地表截、排水措施及效果，坑边或基底有无积水基坑侧壁或基底有无涌土、流砂、管涌基坑周
边有无超载放坡开挖的基坑有无位移、坡面有无开裂支护结构水平锚管和竖向锚管的施工情况周边环境周边路面或地表的裂缝、沉陷、隆起、冒浆的
位置、范围等情况河流湖泊的水位变化情况，水面有无出现漩涡、气泡及其位置、范围，堤坡裂缝宽度、深度、数量及发展趋势等工程周边开挖、堆
载、打桩等可能影响工程安全的其他生产活动监测设施基准点、监测点的完好状况、保护情况监测元器件的完好状况、保护情况现场巡查人：监测
负责人：应急预案应急组织体系成立紧急情况应急领导小组：组员：项目部各部门负责人、各工班组长、各工种负责人应急领导小组职责2.1组织
有关部门按照应急预案迅速开展抢救工作，防止事故的进一步扩大，力争把事故损失降低到最低程度；2.2负责协调各部门关系，领导救援工作
；2.3立即向上级有关部门报告，根据事故发生状态，统一布置应急预案的实施工作，并对应急处理工作中发生的争议采取紧急措施；2.4
根据预案实施过程中发生的变化和问题，及时对预案进行修改和完善；2.5适时将事故的原因、责任及处理意见向上级汇报，督促事故隐患的整
改落实，确保安全生产。应急领导小组分组及职责3.1组长：3.1.1紧急情况发生后，负责紧急救援现场的总指挥工作，批准本预案的
启动与终止；3.1.2统一部署应急预案的实施工作，并对应急工作中发生的争议采取紧急处理措施。3.2危险源控制组：3.2.1
提出抢险救援及避免事故扩大的临时应急方案和措施并组织实施；3.2.2组织调集相关工程抢险队和应急救援物资、设备，开展抢险救援工
作；3.2.3采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员和被困人员，防止事故进一步扩大；3.2.4寻找受害者并转移至安全地带；3.2.5
绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。3.3伤员抢救组：3.3.1负责组织有关医疗单位
对伤亡人员实施救治和处置；3.3.2对抢救出的伤员，在外部救援机构未到达前，对伤者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血，防止受伤
部位受污染等)；3.3.3使重伤者优先得到外部救援机构的救护；3.3.4协助外部救援机构转送伤者至医疗机构，并指定人员护理伤者
。3.4安全疏散警戒组：3.4.1负责组织对事故现场及周边地区和道路进行警戒、控制，保护现场，维持现场抢险救护的正常运作，保持
抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入；3.4.2事故引发火灾，执行防火方案中应急预案程序；3.4.3组织人员有序疏
散，保护受害人财产；3.5后勤保障组(项目部各部门负责人)：3.5.1联系医疗单位，抢救或转运伤员；3.5.2协助上级部门
向事故伤亡人员及家属提供精神和心理卫生方面的帮助；3.5.3协助上级部门处理好善后工作；3.5.4做好事故人身保险的理陪工作，
协助上级部门做赔偿工作。应急设施和设备本工程的应急设施和设备如下表所示：应急设施和设备表序号物品名称单位数量存放地点保管人1急救箱
个1项目部安全员2止血纱布扎2项目部安全员3碘酒瓶1项目部安全员4消炎药瓶1项目部安全员5创可贴包10项目部安全员6云南白药瓶2项
目部安全员7红花油瓶1项目部安全员8担架付2项目部安全员9应急灯具盏5仓库材料员10灭火器个20现场配备现场常备11消防水源个1现
场配备现场常备12消防水带卷2仓库材料员13绝缘手套副20仓库材料员14绝缘鞋双10仓库材料员15绝缘棒根3仓库材料员16安全帽顶
30个人配备材料员17安全带条10个人配备材料员18切割机台2仓库材料员19钢筋钳把5仓库材料员20砂袋只300仓库材料员21皮卡
车部1驻工地材料员22挖掘机台1驻工地材料员23无线对话机部4部项目部安全员备注物资管理：经常检查物资的储备情况，消耗后及时补充，
不得使用过期药品。设备器材经常保养确保处于良好的使用状态。重大危险源辨识危险源名称危险源级别风险产生的原因预防措施基坑坍塌重大危险
源基坑土方开挖未分段、分层开挖，未能及时支护。加强对土方开挖的监控，制定安全有效的开挖方案，分层不超过1m并及时进行支护，同时在开
挖前必须及时抽排明水，并对机械操作人员进行交底，技术人员在场旁站防止超挖。基坑位移增大重大危险源施工方法有误1、若继续变形，则必须
及时增加临时支撑，控制位移；2、查找原因，调整施工方法，减小位移。基底隆起重大危险源深基坑开挖后，地基卸载，土体中压力减少，土的弹
性效应将使基坑底面产生一定的回弹变形（隆起）。加之基坑面积大、如果浸水、或暴露时间太长极易发生基底隆起。1、基坑周边防止超载，采用
有效抽排明水及降水方案，基坑采用机械挖土，坑底应保留200～300mm厚基土，用人工清理整平，防止坑底土扰动。20cm层人工挖土、
基底排水盲沟和素混凝土垫层要在24h内完，随即抓紧浇注底板，底板混凝土在垫层浇筑完后的最短时间内完成；2、开挖前对围护结构可能渗漏
的部位作必要的技术处理，基坑开挖过程中加强基底隆起监测；3、若正在挖最后30cm土时遇下雨，更要抢，要挖一小段，浇一小段垫层，不能
停。如造成垫层标高不符合要求，则待雨停后，再凿去重浇垫层，以保证坑底土不被软化，避免因此而引起基底隆起。起重吊装重大危险源采用汽车
吊（履带吊）吊装U型板桩，加之吊装作业范围内施工人员较多，如果吊车吨位满足不了要求，吊点设置不规范，违章指挥等都很有可能出现吊装过
程中倾塌，造成人员伤亡事故。1、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。起重机的变幅批示器
、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等，安全保护装置应完好齐全，灵敏可靠，不得随意调整或拆除，严禁利用限制器和限位装置代
替操纵机构。起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过，重物托运时，严禁从上通过，严禁用起重机载运人员；2、加强塔吊拼
装质量的检查；3、吊装过程中除相关作业人员外其他作业人员必须避开吊装作业半径内。4、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起重地下埋设或凝
固在地面上的重物以及其他不明重量的物体，现场浇筑的砼构件或模板，必须全部松动后方可吊起。5、严禁起吊重物长时间悬停在空中，作业中突
发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修，在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关
，并采取措施使重物降到地面。事前控制措施为应付突发事件，保证施工生产的顺利进行及国家和职工生命财产的安全，特设如下措施：4.1在
基坑开挖期间，设有责任心的专人检查基坑稳定，发现问题及时上报有关施工负责人员，便于及时处理。4.2在施工中如发现局部边坡位移较大
，须立即停止开挖，通知围护单位做好加固或加锚杆处理，进行边坡喷砼，待稳定后继续开挖。4.3坑边不准堆积弃土，不准堆放建筑材料、存
放机械、水泥罐及行车。基坑边外部荷载不得大于10kpa。4.4坑边不得常有流水，防止渗水进入基坑及冲刷边坡，降低边坡稳定。4.5
依据监测结果及时调整土方开挖顺序，放慢土方开挖速度。4.6坑底回填土方或砂包，采取坑底注浆等加固措施，待基坑变形稳定后再开挖土
方。4.7在现场预备必要的堵漏设备和材料以及一些砂包、钢管和木材等，以备急需。4.8如施工过程中发现水量过大或下雨时，及时增设
水泵降水处理。事故实施响应措施一旦发生灾情，由灾情发现第一人迅速向指挥部报告，由总指挥高标下达命令启动应急准备和响应预案。5.1
内、外部信息沟通5.1.1总指挥利用电话或其他通讯方式迅速召集抢险成员，确保在灾情发生后5分钟内，所有人员可以投入到抢险救灾中。
5.1.2项目材料员负责外部信息沟通，在得知灾情后第一时间内向120急救中心求援，同时电话通知公司应急领导小组。公司应急领导小组
接到电话后，立即与后勤部门联系派车，并赶赴事故现场；如遇无车辆可派，应迅速乘出租车赶到事故现场实施统一指挥，市区范围内应保证半小时
内到达。5.2抢险措施5.2.1总指挥带领抢险成员到材料仓库内领取所需的抢险器材，5分钟内赶到坍塌现场。5.2.2抢险成员每
两人一组，发现伤员及时抬出事故现场。(若抢险人员不足时，项目部各工长应组织各自所辖范围内的人员，协助抢险)。5.2.3项目工程师、
项目安全员指导土方工用铁锹开挖坍塌的土方，保证被埋在土内的人员得到及时救护并对坍塌周围的边坡进行加固。5.3伤员抢救5.3.1坍
塌现场发现有人员受伤，应由抢险成员两人一组将伤员抬出事故现场，并放到指定位置。5.3.2由救护员现场急救(人工呼吸、紧急包扎等
)，医务人员如已赶到现场则由医务人员进行抢救。5.3.3若伤者伤势严重应立即送往医院治疗，120救护车赶到现场则由救护车运送，
若救护车尚未到达，则由项目部车辆或出租车送伤员到医院治疗(救护员陪同)。5.4秩序维护为防止在非常时期造成抢险现场秩序混乱，而耽
搁抢险时机，由项目质检员负责维持现场秩序，安置伤员及引导救护车辆进出施工现场，确保救生通道的畅通。如发现通道有碍通行应立即疏散人员
清理通道内的障碍物。善后处理6.1抢险结束后，由总指挥带领抢险成员清理现场，对其它存在塌方隐患的地方进行支撑加固。6.2项目工
程师、项目安全员对清理并加固后的边坡进行检查、验收，以确保边坡安全。事故处理按事故、事件调查处理控制程序执行。附图一：施工总平面布
置图附图二：基坑退土平面布置图脚手架施工脚手架施工方法脚手架钢管采用φ48.33.6钢管，钢管横向间距为0.9m,钢管纵向、竖直
方向间距均为1.5m。坡角第一根立杆顶入排水沟沟底，沿坡面的每根立杆及水平杆，都将其打入山坡土层或岩层内固定；顺坡面斜杆搭设。（1
）基础：脚手架的地基必须进行处理，平整夯实，采用2-2.5米，宽0.2米，厚5～6cm的木板，垂直放置，钢管脚手架必须采用长6米，
外径48.3mm，壁厚3.6mm的钢管，材质应符合相关技术要求，必须有出场产品质量证明。（2）立杆：纵向间距不大于1.5米;横向
间距0.9米,里排离坡面0.2米。相邻立杆接头要错开，对接用一字扣件连接，竖向平行于坡面。（3）横杆：小横杆垂直于坡面，纵向间距1
.5米，竖向间距1.5米；大横杆沿纵向布设，竖向间距1.5米，垂直于坡面，与立杆用十字扣件连接。斜撑、十字撑：端头及沿纵向每隔3
0米处设一道。向边坡以外倾斜，从底到顶连续布置。（4）连接杆：在开挖口外1.0米打深度不小于1.0米的孔，插入φ48.33.6钢
管，注入砂浆，用双股8号铁丝或钢绳与纵向横杆连接。在操作面以上1.2米，设置纵向安全防护。（5）架体顺边坡搭设，在雨季施工，用铁线
或细钢筋作接地线形成避雷电系统。作业平台必须设置1.2m高的栏杆和180mm的挡脚板，且挡脚板应与立杆固定。（6）脚手架人员上下通
道做法按照规定搭设斜道或挂梯以方便人员上下及材料运输，斜道坡度走人时取不大于1：3，运料时取不大于1：6，坡面（采用木脚手板或竹笆
脚手板）每30cm设一防滑条，防滑条不能使用无防滑作用的竹条等材料；在构造上，采有之字型斜道，斜道的杆件应单独设置；挂梯可用钢筋预
先焊制，也可现场利用短架子管搭设，其位置不应在脚手架通道的中间，也不应垂直贯通。施工中地基土做法脚手架立杆基础，需将软土夯实，硬化
处理，防止雨中作业是滑溜现象，造成结构的不均匀沉降，同时施工中做好排水措施。安全注意事项（1）在作业层上施加荷载前、每搭设完一层、
达到设计高度后、遇有6级大风与大雨后、停用超过一个月后，均要组织检查与验收。（2）使用中，应定期检查下列项目：杆件的设置需要和连
接，连接件、支撑等的构造是否符合要求；底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定；安全
防护措施是否符合要求；是否超载。（3）加强培训教育，提高安全意识，增加自我保护能力，杜绝违章作业。严格执行脚手架搭设与拆除的有关
规范和要求。（1）脚手架作业层防护要求：脚手板：脚手架作业层应满铺脚手板，板与板之间紧靠。防护栏杆和挡脚板：均应搭设在外立杆内侧
；在工作面以上1~2m。兜网：兜网要采用符合质量要求的平网，并用系绳系牢，不可留有漏洞。兜网破损严重时，不得使用。（2）剪刀撑
设置要求剪刀撑跨越立杆根数不少于两根，剪刀撑斜杆的接长均采用搭接。（3）横向杆设置要求主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣
接且严禁拆除；作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1／2；使用钢脚手板、木脚手
板、竹串片脚手板时，双排架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。（4）脚手架拆除要求拆除前的准备工作：全面检查脚手
架的扣件连接、支撑体系是否符合构造要求；根据检查结果补充完善施工方案中的拆除顺序和措施，清除脚手架上杂物及地面障碍物。拆除时应做到
：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连接件整层或数层拆除后再拆脚手架，当脚手架拆
至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时支撑加固后，再拆除连接件；当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应
按照规范要求设置连接件和横向斜撑加固；各构配件严禁抛掷至地面。计算依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ13
0-20112、《建筑结构荷载规范》GB50009-20123、《钢结构设计规范》GB50017-20034、《建筑地基基础
设计规范》GB50007-2011一、脚手架参数卸荷设置无脚手架搭设排数单排脚手架脚手架钢管类型Ф48×3脚手架架体高度H(m)
5立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.9双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手架设计类
型结构脚手架脚手板类型竹芭脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.1脚手板铺设方式2步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw
(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式2步1设每米立杆承受结构自
重标准值gk(kN/m)0.129结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区福建福州市安全网设置全
封闭基本风压ω0(kN/m2)0.4风荷载体型系数μs1风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)0.81，0.81风荷载标准值
ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.324，0.324计算简图：file:///D:\品茗软件\安全计算软件V12.0
\OutPut\扣件式落地架_1_立面图_1.dwg立面图file:///D:\品茗软件\安全计算软件V12.0\OutPut\扣
件式落地架_1_立面图_2.dwg侧面图三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n2横杆
抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗
矩W(mm3)4490file:///D:\品茗软件\安全计算软件V12.0\OutPut\扣件式落地架_1_纵、横向水平杆布置.
dwg纵、横向水平杆布置承载能力极限状态q=1.2×(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=
1.2×(0.033+0.1×0.9/(2+1))+1.4×3×0.9/(2+1)=1.336kN/m正常使用极限状态q''=(0
.033+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.033+0.1×0.9/(2+1))+3×0.9/(2+1)
=0.963kN/m计算简图如下：1、抗弯验算Mmax=0.1qla2=0.1×1.336×1.52=0.301kN·mσ
=Mmax/W=0.301×106/4490=66.947N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax
=0.677q''la4/(100EI)=0.677×0.963×15004/(100×206000×107800)=1.487mm
νmax＝1.487mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm满足要求！3、支座
反力计算承载能力极限状态Rmax=1.1qla=1.1×1.336×1.5=2.204kN正常使用极限状态Rmax''=1.
1q''la=1.1×0.963×1.5=1.589kN四、横向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=Rmax=2.204
kNq=1.2×0.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知F1''=Rmax''=1.589kNq''=0.033k
N/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=0.754×106/4490=167.887N/mm2
≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝2.714mm≤[ν]＝min[(
lb+0.12)/150，10]＝min[1020/150，10]＝6.8mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态R
max=2.224kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单扣件扣件抗滑移折减系数0.85扣件抗滑承载力验算：纵向水平杆
：Rmax=2.204/2=1.102kN≤Rc=0.85×8=6.8kN横向水平杆：Rmax=2.224kN≤Rc=0.85×
8=6.8kN满足要求！六、荷载计算脚手架架体高度H5脚手架钢管类型Ф48×3每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.1
29立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值NG1k单外立杆：NG1k=(gk+la×n/2×0.033/h)×H=(0.1
29+1.5×2/2×0.033/1.8)×5=0.784kN2、脚手板的自重标准值NG2k1单外立杆：NG2k1=(H/h+1
)×la×(lb+0.12)×Gkjb×1/2/2=(5/1.8+1)×1.5×(0.9+0.12)×0.1×1/2/2=0.14
5kN1/2表示脚手板2步1设3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/
2=(5/1.8+1)×1.5×0.17×1/2=0.482kN1/2表示挡脚板2步1设4、围护材料的自重标准值NG2k3单
外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×5=0.075kN5、构配件自重标准值NG2k总计单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.145+0.482+0.075=0.701kN立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la×(lb+0.12)×(njj×Gkjj)/2=1.5×(0.9+0.12)×(1×3)/2=2.295kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(0.784+0.701)+0.9×1.4×2.295=4.674kN七、立杆稳定性验算脚手架架体高度H5立杆计算长度系数μ1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式两步两跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.811≤230满足要求！轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=Kμh=1.155×1.5×1.8=3.119m长细比λ=l0/i=3.119×103/15.9=196.132查《规范》表A得，φ=0.1882、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(0.784+0.701)+1.4×2.295=4.995kNσ=N/(φA)=4994.9/(0.188×424)=62.662N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(0.784+0.701)+0.9×1.4×2.295=4.674kNMw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.324×1.5×1.82/10=0.198kN·mσ=[N/(φA)+Mw/W]=[4673.6/(0.188×424)+198404.64/4490]=102.819N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！八、脚手架架体高度验算不组合风荷载作用Hs1=(φAf-(1.2NG2k+1.4NQ1k))/(1.2gk)=(0.188×424×205×10-3-(1.2×0.701+1.4×2.295))/(1.2×0.129)=79.371m组合风荷载作用Hs2=(φAf-(1.2NG2k+0.9×1.4×NQ1k+MwφA/W))/(1.2gk)=(0.188×424×205×10-3-(1.2×0.701+0.9×1.4×2.295+0.198×1000×0.188×424/4490))/(1.2×0.129)=58.692mHs=58.692m>H=5m满足要求！九、连墙件承载力验算连墙件布置方式两步两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号Φ48.3×3.6连墙件截面面积Ac(mm2)506连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85Nlw=1.4×ωk×2×h×2×la=1.4×0.324×2×1.8×2×1.5=4.899kN长细比λ=l0/i=600/15.9=37.736，查《规范》表A.0.6得，φ=0.896(Nlw+N0)/(φAc)=(4.899+3)×103/(0.896×506)=17.423N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！扣件抗滑承载力验算：Nlw+N0=4.899+3=7.899kN≤0.85×12=10.2kN满足要求！十、立杆地基承载力验算地基土类型粘性土地基承载力特征值fg(kPa)140地基承载力调整系数mf0.4垫板底面积A(m2)0.25立柱底垫板的底面平均压力p＝N/(mfA)＝4.995/(0.4×0.25)＝49.949kPa≤γufg＝1.254×140=175.56kPa满足要求！ |
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