评估通过调查、检测手段确定有限空间存在的危险有害因素后，应选定合适的评估标准，判定其危害程度。评估标准1.正常时氧含量为
19.5%～23.5%。低于19.5%为缺氧环境，存在窒息可能；高于23.5%可能引发氧气中毒。2.有限空间空气中可燃性气体浓度
低于爆炸下限的10%，否则存在爆炸危险。进行油轮船舶拆修，以及油箱、油罐的检修，或有限空间的动火作业时，空气中可燃气体的浓度应低于
爆炸下限的1%。（五）主要危险有害因素辨识3.粉尘或有毒气体的浓度须低于GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限
值第1部分化学有害因素》所规定的限值要求，否则存在中毒可能。4.其他危险有害因素执行相关标准。判定危害程度方法1.如果
有害环境性质未知，应作为IDLH环境。2.如果缺氧，或无法确定是否缺氧，应作为IDLH环境。3.如果空气污染物浓度未知、达到或
超过IDLH，应作为IDLH环境。4.如果可燃气体浓度超过爆炸下限的10%，应作为IDLH危险环境。（五）主要危险有害因素辨识
判定危害程度方法若空气污染物浓度未超过IDLH值，应根据国家有关职业卫生标准规定浓度按下式确定危害因数；若同时存
在一种以上的空气污染物，应分别计算每种空气污染物的危害因数，取数值最大的作为危害因数。通过危害因数的大小选择正确的呼吸防护用品。危
害因数的计算方法见下述公式：＝危害因数国家职业卫生标准规定浓度空气污染物浓度（五）主要危险有害因素辨识有限空间
特种作业安全知识培训安全第一预防为主教训分析及事故特点教训分析管理不规范、未执行作业审批、未检测风险
、无从业培训、无预防措施、无应急预案及装备。违章作业、盲目施救事故特点多种危害可能共存某些环境下具有突发性属于高风险
作业，如操作不当或防护不当可导致伤亡有限空间存在的危害，大多数情况下是完全可以预防的事故发生行业及地点事故发生行业：
化工、煤矿、服务业、公共设施管理业、电力、燃气及水的生产供应业、制造业和建筑业事故发生地点：多为各种井（池）一
、有限空间特种作业（一）有限空间和有限空间作业的定义有限空间定义有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，自然通风不良
，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的非固定工作场所空间。污水井地下工程有限空间作业有限空间作业是指作业人员在可
能存在中毒、窒息、燃爆、淹溺、坠落、触电等事故形式的有限空间内从事施工或维修、排障、保养、清理等的作业统称为有限空间作业。（一）
有限空间和有限空间作业的定义地下有限空间：如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井
）、沼气池、化粪池、下水道等。化粪池地下管道隧道（二）有限空间的分类地上有限空间：如储藏室、酒糟池、发酵池、
垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。温室料仓密闭垃圾楼（二）有限空间的分类密闭设备：如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）
、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等。反应釜锅炉车载槽罐（二）有限空间的分类（四）有限空间作业操作程序
有限空间作业是一种带有较大危险性的作业，因此在作业过程中要强化管理，严格控制作业操作程序。1、作业审批：把关、调整、确保
作业人员安全。2、作业准备：安全交底、安全检查、劳保使用。（四）有限空间作业操作程序化学防护服防水服3、危害告知
：危险告知、安全警示标志、引起重视、远离危险。（四）有限空间作业操作程序4、安全隔离：封闭阻断危险源、作出警示（气、热、泥
沙、水）。（四）有限空间作业操作程序5、清除置换：清除：气、污染物；置换：清洗、通风。（四）有限空间作业操作程序6
、检测分析：分析污染种类、检测浓度并评估，为防护选择提供依据。（四）有限空间作业操作程序便携式气体检测仪①②③④
⑤⑥硫化氢扩散式体检测报警仪7、通风换气：合理通风（位置、风量、防爆）、保持有效无害通风。若有限空间内有毒
有害气体仍存在超标或有可能超标，这种情况下仍需要进入时，严禁使用过滤式防毒面具。8、正确防护：选择正确防护工具。（四）有限空
间作业操作程序全面罩长管式呼吸面具9、安全监护：专业人员监护（安全设施齐全）。10、安全撤离：清点人数及物资、作业及周边环
境处理、安全撤离。（四）有限空间作业操作程序氧气逃生器缺氧窒息1.了解有限空间是否长期关闭，通风不良。2.了解有限
空间内存在的物质是否发生需氧性化学反应，如燃烧、生物的有氧呼吸等。3.了解作业过程中是否引入单纯性窒息气体挤占氧气空间，如使用氮
气、氩气、水蒸气进行清洗。4.了解空间内氧气消耗速度是否可能过快，如过多人员同时在有限空间内作业。5.了解与有限空间相连或接近
的管道是否会因为渗漏或扩散，导致其他气体进入空间挤占氧气空间。（五）主要危险有害因素辨识燃爆内部存在的危害辨识（1）
了解有限空间内部存储的物质是否易燃易爆，储存的物质是否会挥发易燃易爆的气体积聚于有限空间内部。（2）了解空间内部
曾经存储或使用过的物质挥发出来的易燃易爆气体是否可能残留于有限空间内部。（3）了解有限空间内部的管道系统、储罐或
桶是否可能发生泄漏，释放出易燃易爆物质或气体积聚于空间内部。（五）主要危险有害因素辨识燃爆作业时产生的危害辨识
（1）了解在有限空间作业过程中使用的物料是否会产生可燃性物质或挥发出易燃易爆气体。（2）了解存在易燃易爆物质的有
限空间内是否存在动火作业。（3）了解存在易燃易爆物质的有限空间内作业时是否使用带电设备、工具等，这些设备的防爆性能
如何。（4）了解存在易燃易爆物质的有限空间内活动是否产生静电。（五）主要危险有害因素辨识燃爆外部引入的危害辨识（1）了
解有限空间邻近的厂房、工艺管道是否可能由于泄漏而使易燃易爆气体进入有限空间。（2）了解有限空间邻近作业产生的火花是
否可能飞溅到存在易燃易爆物质的有限空间。（五）主要危险有害因素辨识中毒内部存在的危害辨识（1）了解空间内
部存储的物料是否存在有毒有害气体挥发，或是否由于生物作用或化学反应而释放出有毒有害气体积聚于空间内
部。（2）了解空间内部曾经存储或使用过的物料释放的有毒有害气体，是否可能残留于有限空间内部。（3）了解
有限空间内部的管道系统、储罐或桶发生泄漏时，有毒有害气体是否可能进入有限空间。（五）主要危险有害因素辨识中毒
作业时产生的危害辨识（1）了解在有限空间作业过程中使用的物料是否是有毒有害气体，或者挥发出有毒有害气体以及挥发出的
气体是否会与空间内本身存在的气体发生反应生成有毒有害气体。（2）了解有限空间内是否进行焊接、使用燃烧引擎等可能
导致一氧化碳产生的作业。外部引入的危害辨识了解有限空间邻近的厂房、工艺管道是否可能由于泄漏而使有毒有害气体进
入到有限空间内。（五）主要危险有害因素辨识其他危险有害因素除以上危险有害因素外，淹溺、高处坠落、触电、机
械伤害等也是威胁有限空间作业人员生命安全与健康的危险有害因素。1.有限空间内是否有较深的积水。如下水道、化粪池等。2.有限空间内是否进行高于基准面2米的作业。3.有限空间内的电动器械、电路是否老化破损，发生漏电等。4.有限空间内的机械设备是否可能意外启动，导致其传动或转动部件直接与人体接触造成作业人员伤害等。（五）主要危险有害因素辨识 |
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