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监理工程师-目标控制(水利)【质量】-第五章第二节抽样检验原理(一)
2022-07-29 | 阅:  转:  |  分享 
  
第二节抽样检验原理一、抽样检验的基本概念(一)抽样检验的定义质量检验按检验数量通常分为全数检验、抽样检验和免检。全数检验是对每一件产品都进
行检验,以判断其是否合格。全数检验常用在非破坏性检验,批量小、检查费用少或稍有一点缺陷就会带来巨大损失的场合等。但对很多产品来讲
,全数检验是不可能往往也是不必要的,在很多情况下常常采用抽样检验。抽样检验是按数理统计的方法,抽样检验是利用从批或过程中随机抽取的
样本,对批或过程的质量进行检验。【例题】为了某种目的从总体中抽取一部分产品来代表整批产品的质量,抽取的这部分产品称为()。A.
总体B.样本C.部分D.检验批【答案】B【解析】抽样检验是从批或过程中随机抽取样本,对批或者过程进行质量检验。【例题】对于数量大或
检验费用高,特别是需进行破坏性和损伤性检验的材料质量鉴定一般选用的方法是()。不检验B.抽样检验C.全数检验D.放松检验【答案】B
【解析】抽样检验常用在下列几种情况:第1页/共7页检验是破坏性的,如对钢筋的试验。检验的对象是连续体,如对混凝土拌和物的检验
等。(3)质量检验对象数量多,如对砂、石骨料的检验。(4)对工序进行质量检验。(二)抽样检验的分类抽样检验按照不同的方式进行分
类,可以分成不同的类型。1.按统计抽样检验的目的分类按统计抽样检验的目的可分为预防性抽样检验、验收性抽样检验和监督抽样检验三种类型
。预防性抽样检验。这种检验是在生产过程中,通过对产品进行检验,来判断生产过程是否稳定和正常。这种检验主要是为了预测、控制工序(过程
)质量而进行的检验。验收性抽样检验。这种检验是从一批产品中随机的抽取部分产品(称为样本),检验后根据样本质量的好坏,来判断这批产品
的好坏,从而决定接收还是拒收。监督抽样检验。第三方、政府主管部门、行业主管部门如质量技术监督局的检验,主要是为了监督各生产部门。按
单位产品的质量特征分类按单位产品的质量特征可分为计数抽样检验和计量抽样检验两种类型。计数抽样检验。所谓计数抽样检验,是指在判定一批
产品是否合格时,只用到样本中不合格数目或缺陷数,而不管样本中各单位产品的特征测定值如何的检验判断方法。计件:用来表达某些属性的件数
,如不合格品数。计点:一般适用产品外观,如混凝土的蜂窝、麻面数。计量抽样检验。所谓计量抽样检验,是指定量地检验从批中随机抽取的样本
,利用样品中各单位产品的特征值来判定这批产品是否合格的检验判断方法。计数抽样检验与计量抽样检验的根本区别在于,前者是以样本中所含不
合格品(或缺陷)个数为依据;后者是以样本中各单位产品的特征值为依据。【例题】根据抽样检验分类方法,属于计量型抽样检验的质量特性有(
)。A.几何尺寸焊点不合格数C.标高D.裂缝条数E.强度【答案】ACE【解析】计量型抽样检验(产品的特征值),通常由测量得到,如重
量、强度、几何尺寸、标高、位移等。计数抽样检验,是指在判定一批产品是否合格时,只用到样本中不合格数目或缺陷数,而不管样本中各单位产
品的特征测定值如何的检验判断方法。1)计件:用来表达某些属性的件数,如不合格品数。2)计点:一般适用产品外观,如混凝土的蜂窝、麻面
数。按抽取样本的次数分类按抽取样本的次数可分为一次、二次、多次和序贯抽样检验。(1)一次抽样检验。仅需从批中抽取一个大小为n样
本,便可判断该批接受与否。(2)二次抽样检验。抽样可能要进行两次,对第一个样本检验后,可能有三种结果:接受、拒收、继续抽样。若得出
“继续抽样”的结论,抽取第二个样本进行检验,最终做出接受还是拒收的判断。在采用二次抽样检验时,需事先规定两组判定数,即第一次抽样检
验时的合格判定数c1和不合格判定数r1,以及第二次检验时的合格判定数c2然后从批N中先抽取一个较小n1,并n1对进行检验
,确定n1中的不合格品数d1,若d1≤c1则判定为批合格;若d1≥r1则判定为批不合格;若c1<d1<r1,则需抽
取第二个样组n2,并对n2进行检验,检验得样组中的不合格品数d2,若d1+d2>c2,则判定批为不合格;若d1+d2>≤c
2则判定批为合格,其检验程序见图。多次抽样检验。需要抽取两个以上具有同等大小样本,最终才能对批做出接受与否判定。序贯抽样检验。事
先不规定抽样次数,每次只抽一个单位产品,即样本量为1,据累积不合格品数判定批合格/不合格还是继续抽样时适用。针对价格昂贵、件数少
的产品可使用。按抽样方案的制定原理分类按抽样方案的制定原理可分为标准型、挑选型、调整型抽样方案。标准型抽样方案。该方案是为保护生产
方利益,同时保护使用方利益,预先限制生产方风险α的大小而制定的抽样方案。挑选型抽样方案。所谓挑选型方案是指,对经检验判为合格的批
,只要替换样本中的不合格品;而对于经检验判为拒收的批,必须全检,并将所有不合格全替换成合格品。适用于不能选择供应厂家的产品(如工
程材料、半成品等)检验及工序非破坏性检验。调整型抽样方案。该类方案由一组方案(正常方案、加严方案和放宽方案)和一套转移规则组成,根
据过去的检验资料及时调整方案的宽严。该类方案适用于连续批产品。例如:1√,2√,3×,4√,5×,6√,7×,8×,9√,10×,
11×,12√,13×,加严检验暂停检验13√,15×,16√,17√,18√,19√,20√,21√正常正常检验放宽检验“√”
代表是合格的批,“×”代表不合格的批。(三)抽样方法在进行抽取样本时,样本必须代表批,以随机抽样为原则,随机抽样不等于随便抽样,
它是保证在抽取样本过程中,排除一切主观意向,使批中的每个单位产品都有同等被抽取的机会的一种抽样方法。简单的随机抽样就是按照规定的样
本量n从批中抽取样本时,使批中含有n个单位产品所有可能的组合,都是同等的被抽取的机会的一种抽样方法。主要抽样方法有随机数表法、
随机骰子法等。分层随机抽样当批是由不同因素的个体组成时,为了使所抽取的样本更具有代表性,即样本中包含有各种因素的个体,则可采用分层
抽样法。分层抽样是将总体(批)分成若干层次,尽量使层内均匀,层与层之间不均匀,这些层中选取样本。分层抽样多用于工程施工的工序质量检
验中,以及散装材料(如砂、石、水泥等)的验收检验中。3.两级随机抽样当许多产品装在箱中,且许多货箱又堆积在一起构成批量时,可以首先
作为第一级对若干箱进行随机抽样,然后把挑选出的箱作为第二级,再分别从箱中对产品进行随机抽样。4.系统随机抽样当对总体实行随机抽样有
困难时,如连续作业时取样、产品为连续体时取样,可采用一定间隔进行抽取的抽样方法称为系统抽样。例如:现要求测定港区路基的下沉值,由于
路基是连续体,可采取每米或几米测定一点(或两点)的办法,进行抽样测定。系统抽样还适合流水生产线上的取样,但应注意,当产品质量特性
发生变化时会产生较大偏差。因此抽取样本的个数依抽检方案而定。【例题】当采用单次抽样方案即(N,n,c)进行实际抽检时,若检验出的实
际不合格品数为d,当()时判定为合格批,接收该检验批。d>cB.d<cC.d≤cD.d≥c【答案】C第5页/共7页
【解析】一次抽样检验。仅需从批中抽取一个大小为n样本,通过n、c比较便可判断该批接受与否。【例题】在质量数据收集中,常见的抽样
方法包括()。A.简单的随机抽样分层随机取样C.两级随机取样D.系统随机取样E.重复取样【答案】ABCD【解析】常见的抽样方法
包括简单的随机抽样、分层随机取样、两级随机取样、系统随机取样。(四)抽样检验中的两类风险由于抽样检验的随机性,就像进行测量总会存在
误差一样,在进行抽样检验中,也会存在下列两种错误判断(风险)。第一类风险。即本来是合格的交验批,有可能被错判为不合格批,这对生产方
是不利的,这类风险也可称为承包商风险或第一类错误判断。其风险大小用α表示。第二类风险。即将本来不合格的交验批,有可能错判为合格批,
将对使用方产生不利。第二类风险又称用户风险或第二类错误判断。其风险大小用β表示。【例题】将应判为不合格的交验批被错判为合格批,这种错误判断为()。A.第一类错误判断B.第二类错误判断C.承包人风险D.用户的风险E.第三方风险【答案】BD【解析】将本来不合格的交验批,有可能错判为合格批,将对使用方产生不利。第二类风险又称用户风险或第二类错误判断。其风险大小用β表示。第6页/共7页第2页/共7页
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(本文系启智职教的...原创)