河北港口集团港口工程有限公司
危险源辨识、风险评价和风险控制程序 文件编号：O-CX-4.3.1-02-A 版本/修改状态：A/0 页码：1/6 1.目的
通过危险源辨识、风险评价和风险控制过程，使本公司能够持续地识别、评价和控制其职业健康安全风险，尤其对重大风险、不可容许风险加强控制，使其控制在可允许范围内，减少人身危害和财产损失。
2.适用范围
本程序适用于公司工程施工及办公场所范围内的与职业健康安全有关的危险源辨识、风险评价和风险控制策划。
3.职责
3.1安全科是本程序的主管部门，对危险源辨识、风险评价和风险措施实施全过程监控。
a.负责组织制定公司风险控制措施；
b.负责制定公司的《危险源辨识/风险评价表》和《重要危险因素清单》。
3.2管理者代表负责审批公司的《重要危险因素清单》。安全科将《重要危险因素清单》下发至相关部门。
4.工作程序
4.1危险源辨识\风险评价和风险控制策划的基本步骤
业务活动分类→危险源辨识→风险评价→确定风险等级→制定风险控制措施计划(如有必要)→评审措施计划的充分性。
4.2危险源辨识
4.2.1危险源即为可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或此情况组合的根源或状态。
危险源辨识以公司所有的活动、产品或服务中将会导致的职业健康安全风险为依据，辨识各项工作活动有关的所有危险源，考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害。公司内存在的危险源主要从以下几方面考虑：
a.公司的常规活动。如正常的施工活动；
b.公司的非常规活动，如停电、停机、检修等；
c.公司的紧急状态：自然灾害、火灾、爆炸、高空坠落等；
d.所有进入工作场所的人员的活动，包括合同方人员和访问者的活动；
e.工作场所内本组织的内部设施，如建筑物、施工设备、物资等；
f.工作场所内由外界所提供的设施。如组织所租赁的建筑物、设备等。
4.2.2危险源类别
根据公司工程施工及办公特点,主要危害因素类别有：
1）物体打击；2）车辆伤害；3）机械伤害；4）起重伤害；5）触电；6）淹溺；7）灼伤；8）火灾；9）高空意外坠落；10）坍塌；11）滑倒；12）化学品侵害。
4.2.3辨识方法：可采用现场观察，查阅有关文件资料、询问、交谈、获取外部信息、安全检查表、工作任务分析等方法进行辨识。
4.3风险评价
4.3.1风险评价方法
本公司采用LEC法，其公式为D=L×E×C其中：
D——风险值
L——发生事故的可能性大小
E——暴露于危险环境的频繁程度
C——发生事故造成的后果
1）L——发生事故的可能性大小
从系统安全角度考虑将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1，而必然要发生的事故的分数定为10，介于这两种情况之间的情况指定了若干个中间值，如表1所示：
表1事故发生的可能性（L）
分数值 事故发生的可能性 10 完全可能预料 6 相当可能 3 可能，但不经常 1 可能性小，完全意外 0.5 很不可能，可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能
2）E——暴露于危险环境的频繁程度
人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大。规定连续出现在危险环境的情况分数定为10，而非常罕见的出现在危险环境中分数定为0.5，将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表2所示：
表2暴露于危险环境的频繁程度
分数值 暴露于危险环境的频繁程度 10 连续暴露 6 每天工作时间内暴露 3 每周一次，或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见地暴露
3）C——发生事故造成的后果
事故造成的人身伤害或财产损失变化范围很大，对伤亡事故来说，可从极度小的轻伤直到多人死亡的严重后果。由于范围广阔，所以规定的分数值为1～100，轻伤分数值1，把造成十人以上死亡的事故可能性分数规定为100，其它D情况的数值在1～100之间，如表3所示：
表3发生事故产生的后果（C）
分数值 发生事故的可能性 100 大灾难，10人以上死亡 40 灾难，3～9人死亡 15 非常严重，1～2人死亡 7 严重，致残 3 重大，重伤 1 引人关注，轻伤
4）D——风险值
根据公式D=L×E×C，求出风险值D。风险等级的划分是凭经验判断，难免带有局限性，不能认为普遍适用的，风险等级的界限值（由安全生产部确定），以符合持续改进的思想。风险等级划分如表4所示：
表4风险等级划分（D）
D值 危险程度 风险等级 >320 极其危险，不能继续作业 5（不可容许的） >160～≤320 高度危险，需立即整改 4（重大的）（不可容许的） >70～≤160 显著危险，需要整改 3（中度的） >20～≤70 一般危险，需要注意 2（可容许的） ≤20 稍有危险，可以接受 1（可忽略的） 注：重要危险因素大于160。
4.4风险控制
风险控制的目的是确定将风险降至可容许程度的措施，针对不同级别的风险制定相应的控制措施。
4.4.1风险控制策划
4.4.1.1风险控制策划的原则：
a.首先考虑消除风险（如可行）；
b.然后考虑降低风险（降低伤害或损坏发生的根源或潜在的严重程度）；
c.最后考虑采用具体防护措施、防护设备、防护用品。
4.4.1.2风险控制措施策划：如表5所示：
表5风险控制策划
风险 措施 不可容许的 只有当风险已降低时，才能开始或继续工作。如果无限的资源投入也不能降低风险，就必须禁止工作。 重大的 直至风险降低后才能开始工作。为降低风险有时必须配给大量资源。当风险涉及正在进行中的工作时，就应采取应急措施。 中度的 应努力降低风险，但应仔细测定并限定预防成本，并应在规定时间实施降低风险措施。在中度风险严重伤害后果相关的场合，必须进行进一步的评价，以更准确地确定伤害的可能性，以确定是否需要改进的控制措施。 可容许的 不需要另外的控制措施，应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施，需要监视确保控制措施得以维持。 可忽略的 不需要采取措施且不必要保留文件记录 4.4.2风险控制措施计划的评审
风险控制措施计划在实施前应予以评审，评审内容：
a.计划措施是否使风险降低到可容许水平；
b.是否产生新的危险源；
c.是否已选定了投资效果最佳的解决方案；
d.受影响的人员如何评价计划的预防措施的必要性和可行性；
e.计划的控制措施是否会被应用于实际工作中。
4.4.3风险控制的途径：凡属于重大、不可容许的风险均为重要危险因素，应制定目标、管理方案、运行控制及应急准备与响应措施并进行培训，对属于可允许，可忽略的风险进行控制培训。
4.4.4各部门在进行危险源辨识、风险评价和风险控制计划时，应有员工代表及相关岗位人员参与，以确保该过程的严谨、完整和公正。
4.4.5风险控制措施由各部门组织制定，部门负责人审核、上报安全生产部复审，并报管理者代表审核，上报总经理批准。
4.5危险源辨识、风险评价和风险控制方法的更新
组织的经营、施工、管理都在不断地发展变化，外部社会对组织的要求以及法律、法规及其他要求也在变化，因此危险源以及风险也会由于内外部的变化而变化。公司的危险源辨识，风险评价和风险控制应动态的适应这种变化，及时更新有关信息，必要时调整危险源辨识、风险评价和风险控制方法。
4.5.1安全科每年至少组织一次对危险源辨识，风险评价和调整控制方案。
4.5.2当发生下列情况时应及时更新
a.职业健康安全方针发生变化；
b.职业活动发生变化；
c.法律、法规、标准及相关要求发生变化；
d.内审、外审、管理评审的要求；
e.事故、事件、不符合出现后的评价结果；
f.主要原辅材料发生较大变化；
g.相关方抱怨或要求；
h.目标、指标管理方案完成，对残余危险进行评价；
i.新增项目需要时，其他情况需要时。
4.5.3各部门需要更新时应及时通报安全科.
4.5.4更新引起的文件更改执行《文件控制程序》。
5.相关文件
5.1《法律法规和其他要求的控制程序》QEO-CX-5-01-A
5.2《文件控制程序》QEO-CX-4-01-A
6.记录
6.1《危险源辨识/风险评价表》JL-4.3.1-02-01
6.2《重大危险源控制计划清单》JL-4.3.1-02-02
6.3《重大危险源控制目标和管理方案》JL-4.3.1-02-03
危险源控制与管理
工程名称：凤凰·领秀
施工单位：河北港口集团港口工程有限公司
重大危险源控制计划清单
序号 作业活动 重大危险源 危险源 控制方法 目标控制 运行控制 应急控制 1 塔吊作业 1、无力矩限制器，或力矩限制器不灵敏；
2、无超高、变幅、行走限位器，或限位器不灵敏；
3、吊钩无保险装置；
4、卷扬机滚筒无保险装置
5、塔吊高度超过规定不安装附墙装置；
6、无安装及拆卸施工方案；
7、高塔基础不符合设计要求。 高处坠落
物体打击
触电 制定专项方案
加强安全操作规程教育
施工人员持证上岗
制定应急与响应预案
建立目标，、指示及管理方案
重大危险源控制目标和管理方案
工程名称：凤凰·领秀工程
施工单位：河北港口集团港口工程有限公司凤凰·领秀工程项目经理部
序号 目标 重大危险源 管理方案 总序号 重大危险源 技术和管理措施 责任部门 相关部门 完成时间 1 零事故 塔吊 制定专项方案、加强安全操作规程教育、施工人员持证上岗、制定应急与响应预案 安拆单位 安全管理 2 3 4 5 编制人：审核人：批准人：日期：2017年4月1日
危险源辨识、评价汇总表
工程名称：凤凰·领秀工程
施工单位：河北港口集团港口工程有限公司凤凰·领秀项目经理部
封面...................................................................................（1）
目录...................................................................................（2）
危险源评价方法及评价标准................................................................（3）
钢筋工程..............................................................................（5）
防雷接地安装工程.......................................................................（8）
脚手架工程.............................................................................（10）
建筑电器...............................................................................（14）
外用电梯................................................................................（16）
给排水工程..............................................................................（19）
混凝土工程.............................................................................（21）
砌体................................................................................（24）
门窗工程.............................................................................（26）
摸灰工程..............................................................................（27）
模板工程..............................................................................（29）
物料提升机............................................................................（32）
塔吊...................................................................................（34）
土方工程................................................................................（36）
屋面工程...............................................................................（38）
装饰工程...............................................................................（40）
后勤管理................................................................................（42）
设备管理、仓库管理......................................................................（44）
危险源辨识与风险评价表
危险性D=LEC
L－事故或危险事件发生可能性
E－暴露于危险环境的频率
C－危险严重度
三个主要因素的评分方法如下表：
表一：
事故或危险事件发生可能性分数（L） 暴露于危险环境频率的分数值（E） 危险分数值（C） 分数值 事故或危险情况发生可能性 分数 事故或危险情况发生可能性 分数值 可能结果 10 完全可能，会被预料到 10 连续暴露于潜在危险环境 100 灾难 许多人死亡 6 相当可能 6 逐日在工作时间内暴露 40 非常严重 数人死亡 3 不经常，但可能 3 每周一次或偶然地暴露 15 严重 重残或死亡，严重职业病或死亡 1 完全意外，极少可能 2 每月暴露一次 7 重大 暂时性重伤或轻残，或造成一般职业病 0.5 可以设想，但高度不可能 1 每年几次出现在潜在危险环境 3 一般 轻微的可恢复的伤害，或轻微疾病症状 0.2 极不可能 0.5 非常罕见地暴露 1 引人注目 不利基本的卫生健康 0.1 实际上不可能
评价结果分类及控制要求
表二：
分数值（D） 危险程度 >320 极其危险,不能继续作业 160-320 高度危险,需要立即整改 70-160 显著危险,需要整改 20-70 可能危险,需要注意 <20 稍有危险,可被接受
风险等级按照可能导致安全生产事故的后果和概率，由高到低依次分为重大、较大、一般和较小四个等级。
1.重大风险是指一定条件下易导致特别重大安全生产事故发生的风险，记录符号为A，用红色标识。2.较大风险是指一定条件下易导致重大安全生产事故发生的风险，记录符号为B，用橙色标识。3.一般风险是指一定条件下易导致较大安全生产事故发生的风险，记录符号为C，用黄色标识。4.较小风险是指一定条件下易导致一般安全生产事故发生的风险，记录符号为D，用蓝色标识。同时满足两个以上条件的，按最高等级确定风险等级。
作业过程：钢筋工程涉及部门：项目部
项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 物理性危险危害因素 设备设施缺陷 钢筋拉伸设备维修保养不到位，卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换 1 1 3 3 由机电人员对该机械传动部位进行打油保养，钢丝绳断丝达到报费标准及时更换，符合安全后方可使用 钢筋切断机外壳脱落，松动 1 2 7 14 由机电人员进行维修加固 钢筋切断机刀口有两处破损 3 1 7 21 由机电人员更换，更换后经检查符合安全要求方可投入使用 对焊机作业时,没有配备灭火器材 3 6 3 54 将对焊机周围的易燃物品远离，按照《职业健康安全管理制度》配备干粉或泡沫灭火器 钢筋机具没有重复接地 1 1 15 15 由机电人员按照JGJ46-88标准要求增加 防护缺陷 对焊机作业人员作业时未设防火挡板，火星乱溅,作业人员没有佩带防护面罩 3 6 3 54 由项目安全员监督对焊作业人员加设防火挡板并给作业人员配发防护用品 对焊机作业人员作业时未穿戴绝缘手套、绝缘鞋 1 2 15 30 按《职业健康安全管理制度》中有关防护用品规定进行发放，并监督作业人员正确使用 钢筋拉直机周围没有防护栏杆，没有警告标识 1 3 3 9 在作业场所搭设1-1.2的防护栏杆并悬挂醒目的安全标志牌 电危害 设备外壳没有保护接零（接地） 0.5 6 15 45 由机电人员按照JGJ46-88标准增设重复接地，其电阻值不大于4Ω 对焊机没有设置漏电保护器 0.5 6 15 45 按照JGJ46-88标准增设漏电保护器，安装完后经检查符合安全要求后方可投入使用 机具开关箱没有拉闸上锁,作业或维修中他人可能进行操作 0.5 6 15 45 依据《职业健康安全管理制度》有关条款对相关人员处罚并组织安全教育，加强管理力度 电渣压力焊机无专用开关箱，工人操作地点与电源开关处较远,有问题时难于及时切断电源 1 3 15 45 由器材部采购符合JGJ46-88标准要求的电箱。由机电人员安装经检查符合安全要求后方可使用。 平板车转运钢筋装车不不合理时，钢筋散落容易砸伤工人 1 2 7 14 对工人加强安全教育增加自我防范意识，运输钢筋时捆绑牢固后，方可运输。 塔吊运钢筋时，钢筋不分类混合吊装，容易散落伤人 0.5 1 15 7.5 将钢筋分类吊运，较短的钢筋吊运时采用筐吊运。 无塔吊时，垂直传递钢筋,容易坠落伤人 3 2 7 42 人工传运钢筋时由专人统一指挥并给作业人员配备防护用品 明火 钢筋焊接时无动火申请，私自焊接，且无人监护 1 3 3 9 按《职业健康安全管理制度》办理动火申批手续 焊接中焊条头随意乱扔，容易引发火灾 1 3 3 9 对操作人员加强安全教育，焊接前应将周围易燃物清理。 对焊机距离木工房、宿舍过近，容易引发火灾 0.5 1 15 7.5 根据现场的实际情况对可燃的场所增设消防设备或将对焊机位置迁移。 造成灼伤的高温物质 电焊、气焊作业过程的高温材料容易伤人 1 6 3 18 按有关标准配发防护用品，并加强安全教育 粉尘与气溶胶 焊接过程产生的烟气对人体的伤害 6 3 1 18 给操作人员配发口罩并按有关规定进行定期体检 作业环境不良 钢筋机台周边钢筋头没有清理干净，容易扎伤人 0.2 6 3 3.6 按照《职业健康安全管理制度》的规定，将钢筋头及时清理搬运 机具安置不合理，操作空间狭小，加工长件时容易受到伤害 1 3 3 9 按照《职业健康安全管理制度》有关规定及现场的实际情况，扩大钢筋制作的场地 绑扎4M以上的柱筋时，没有设置平台，攀登钢筋骨架进行作业，发生坠落事故 3 3 3 27 绑扎2M以上的柱梁钢筋时，必须增设操作平台。 对焊机棚搭设没有使用防火材料 0.5 6 3 9 使用防火材料，并加强操作人员的安全教育 电渣压力焊焊接柱筋时，楼板养护水较多，易发生触电事故 1 3 15 45 在积水多的地方增设干燥的木板，操作人员应穿戴绝缘防护用品 标志缺陷 钢筋机具处没有设置安全标志 0.5 6 3 9 项目部安全员根据实际情况进行增设 安全操作规程牌挂设位置不当，难以看到 0.5 6 3 9 项目部安全员根据实际情况进行挂设 对焊机棚没有防火标志牌 0.5 6 3 9 项目部安全员根据实际情况进行挂设 化学性危险、危害因素 易燃易爆性物质 对焊机作业现场10M范围内违章存放有氧气、乙炔瓶 1 0.5 40 20 项目部按照规定增设氧气、乙炔瓶的存放场所 作业过程：防雷接地安装工程涉及部门：项目部
项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 物理
性
危险
危害
因素 设备设施缺陷 电焊机接线处无防护罩 1 6 15 90 项目部安全员按照《职业健康安全管理制度》中《电焊机安全管理规定》增设防护罩 电焊机龙头线老化、长度过长 1 6 15 90 将老化的龙头线及时更换，长度按照JGJ59-99标准进行整改，符合安全要求后方可使用 冲击钻无保护零线 1 3 15 45 机电人员按照JGJ46-88的规定，增设保护零线，符合安全要求后，方可使用 防护缺陷 作业人员没有佩戴安全帽 1 10 7 70 按照《职业健康安全管理制度》的规定给予处罚，并加强安全教育。 电焊作业没有佩戴绝缘鞋和绝缘手套 1 6 7 42 同上 高空作业时没有使用安全带 0.5 6 15 45 同上 电危害 移动配电箱的电缆任意拖拉 0.5 6 15 45 由机电人员按照JGJ46-88标准的要求及现场的实际情况进行整改，符合安全要求后方可投入使用 漏电保护器失灵 0.5 6 15 45 同上 电焊机保护零线接触不良 1 3 15 45 机电维修时对保护零线进行加固，符合安全要求后方可使用 使用的碘钨灯保护零线接触不良 1 3 15 45 同上 噪音危害 冲击钻使用时发出的噪音 0.2 6 1 1.2 给操作人员配发耳塞，并定时轮换 振动危害 冲击钻使用时产生的振动 0.1 6 1 0.6 按照冲击钻使用要求进行操作，并定时轮换 作业环境不良 夏天高温作业，容易中暑 10 6 1 60 增加通风设施，并及时发放防暑降温用品 在狭窄空间内作业及未设置防护设施处作业 6 2 7 84 增设防护设施，经过验收符合安全要求后方可使用 作业过程：脚手架工程涉及部门：项目部
项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施
物理
性
危险
危害
因素 设备设施缺陷 扣件的质量不符合国家标准的要求 0.5 6 15 45 按照国家规定，项目部将不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。 扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求 0.5 6 15 45 按照国家规定，项目部将不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。 扣件有夹沙现象 0.5 6 15 45 按照国家规定，项目部将不符合要求的扣件及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。 立杆基础没有夯实 0．5 6 40 120 架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，将立杆基础夯实，如现场存在实际情况无法夯实，应增加扫地杆加固并经过检查符合安全要求后方能投入使用。 立杆未埋深且未设置离地20CM的扫地杆 0．5 6 7 21 同上 立杆的接头间隔不符合规范要求 0．5 6 7 21 架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用 立杆的间隔不符合安全要求 0．5 6 7 21 同上 架体的转角处的剪刀撑与地面的夹角过大 0．5 6 7 21 架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，地面夹角应在45°-60°之间并经过检查合格后投入使用 横杆的端头与扣件的中心小于10CM 0．5 6 15 45 架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用 水平杆搭接间隔不符合安全要求 0．5 6 7 21 同上 竹脚手板没有铺满，且没有固定 1 6 15 90 架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用 脚手架没有设置挡脚板（或踢脚杆） 1 6 15 90 同上 安全网有的破损严重 0．5 6 15 45 项目部安排架工操作对安全网破损严重的全部更换，挂设符合标准的密目安全网 安全网存在漏绑现象 0．5 6 15 45 架工操作人员对安全网漏绑现象进行纠正，经过检查合格后方可投入使用 竹脚手架杆件部分破损较为严重 0．5 6 15 45 按照《落地式双排竹脚手架》标准（福建地方标准），对不符合标准要求的杆件全部更换，经过检查符合安全要求后方可使用 竹脚手架使用的毛竹端头大小不符合要求 0．1 10 15 15 同上 卸料平台两边的防护栏杆没有达到1.1-1.2M高 3 3 15 135 按照《建筑施工高处安全技术规范》（JGJ80-91），增设1.1-1.2M的防护栏杆，搭设完毕，检查合格后方可投入使用 卸料平台脚手板没有铺满、小物件容易坠落伤人 1 3 15 45 按照《建筑施工高处安全技术规范》（JGJ80-91），将木脚手板铺满，下面挂设安全网并进行加固，检查合格后方可使用 有些焊接钢管作为立杆 0．5 3 15 22．5 将焊接的钢管全部退场，禁止使用 连墙点的软连接铁丝不符合安全要求 0．5 6 15 45 按照项目部编制的“脚手架方案”进行加固，检查符合安全要求后方可投入使用 架体与墙体的间隙过大,没有设置封条板 1 6 15 90 按照JGJ130-2001标准要求，增设5-10CM的封条板并挂设安全网，检查合格后方可投入使用 连墙点有拉无顶 0．2 6 15 45 按照JGJ130-2001标准及《落地式双排竹脚手架》标准，增设顶撑，检查符合要求后方可使用 连墙点的设置不符合安全要求 0．5 6 15 45 按照JGJ130-2001标准及《落地式双排竹脚手架》标准进行纠正，检查符合要求后方可使用 外架的防护栏杆绑扎不牢固 3 1 15 45 按照《落地式双排竹脚手架》标准进行纠正，检查符合要求后方可使用 扣件的螺栓扭距力没有达到安全要求 0．5 6 15 45 按照JGJ130-2001标准进行检测，检测不符合要求的进行加固并检测验收合格后投入使用 防护缺陷 安全帽没有定期检查 0.5 6 15 45 按照安全帽管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换 安全带没有定期检查 0.5 6 15 45 按照安全带管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换 安全网没有定期检查 0.5 6 15 45 按照安全网管理规定的有关标准进行检查，对不符合标准要求的全部更换 架子工作业没有配备工具袋 3 3 15 135 按照《职业健康安全管理制度》中的〈劳保用品发放标准〉执行 不配戴或不正确配戴安全防护用具 3 6 15 270 按照《职业健康安全管理制度》的规定进行教育和处理，加强管理力度和安全教育 运动物危害 钢管、扣件、螺丝、竹杆件、竹片、工具等高空坠落 1 3 15 45 完善各种防护措施，挂设安全标志牌加强安全管理和安全教育 工作环境不良 外架底部没有排水沟 0.5 6 40 120 按照JGJ130-2001标准及《落地式双排竹脚手架》标准，增设排水沟 大风、下雨天搭设外架 6 0.5 15 45 遇到大风、大雨天停止高空作业 搭设或拆除外架时，有人在外架下通行 3 0.5 15 22.5 搭设或拆除外架时，项目部派专人进行监护，设警戒区，挂设警示标志并加强现场的管理 标志缺陷 外架搭拆时无安全标志和警示牌 3 3 15 135 项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并加强管理 心里生理性危害因素 负荷极限：体力、听力、视力超过极限 架子工作业时间过长，体力下降存在安全隐患 1 3 15 45 按照〈劳动法〉有关规定进行，并适当调整和安排作息时间 个别作业人员视力不好进行特殊作业 1 0.5 15 7.5 按照特钟作业的有关规定，发现此情况的予以调离 有心脏病、高血压的人员进行高空高空作业 1 0.5 15 7.5 同上 夏天高温天气作业，容易中暑 6 1 3 18 提供充足的清凉消暑饮料并安排适当的作息时间 作业人员注意力不集中，心情低落引发事故 1 0.5 15 7.5 现场根据实际情况予以调整人员 行为性危害因素 指挥失误
班组长违章指挥，不执行安全操作规程 10 0.5 15 75 根据《职业健康安全管理制度》进行处理组织相关的技能培训和教育 操作失误
架子工无证上岗作业 6 0.5 15 45 检查作业人员的持证，对无证人员禁止其上岗作业 监护失误 外架搭拆没有设置监护区域或无人监护 10 0.5 15 75 项目部根据现场实际情况进行 作业过程：建筑电器涉及部门：项目部
项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 物理
性
危险
危害
因素 设备设施缺陷 使用的绝缘工具没有检测 1 6 15 90 项目部机电管理人员根据相关规定进行检测，合格后方可使用 小型电焊机一次进线长度大于5M，不符合安全要求 0.5 6 15 45 按照〈电焊机安全管理规定〉进行纠正，经过检查合格后方可投入使用 电焊机的龙头线外皮绝缘老化、走线不符合安全要求，焊钳破损严重、线截面积偏小 3 6 15 270 按照〈电焊机安全管理规定〉和JGJ46-88进行纠正，经过检查合格后方可投入使用 使用的手持电动工具没有进行绝缘检测 1 6 15 90 按照〈手持电动工具安全安全管理规定〉进行检测，合格后方可投入使用 使用的人字梯中间的连接杆件没有或连接不牢固 10 1 3 30 使用前进行检查，发现问题处理后方可作业 电焊机无保护零线及出线、进线防护罩 1 6 15 90 按照〈电焊机安全管理规定〉进行纠正，经过检查合格后方可投入使用 I类手持电动工具无保护零线 1 6 15 90 按照〈手持电动工具安全安全管理规定〉进行检查，合格后方可投入使用 防护缺陷 手持砂轮机无防护罩 6 6 7 252 同上 电焊面罩破损严重 6 1 7 42 项目部按照〈劳动保护用品发放标准〉及时进行更换 角磨机操作工不佩戴防护眼镜 6 6 1 36 项目部按照〈劳动保护用品发放标准〉及时进行发放，安全员现场监督执行 操作工高空作业不使用安全带 6 1 15 90 按照〈《职业健康安全管理制度》〉的规定进行处理，安全员现场进行见监督，禁止作业 电工作业没有佩戴绝缘手套或绝缘鞋 1 3 15 45 同上 漏电保护器失灵 6 0．5 15 45 按照《职业健康安全管理制度》进行检查，发现有问题的机电人员及时更换 在潮湿的地方照明没有使用安全电压 6 1 15 90 按照JGJ46-88标准的要求进行纠正 振动危害 冲击钻使用发生的振动 0．5 3 1 1．5 按照国家规定调整作息时间 运动物危害 室外电气安装时与塔吊作业同时进行 1 1 15 15 施工过程中加强安全监督，并及时检查各种防护措施 粉尘与气溶胶 使用冲击钻过程中产生的粉尘 1 3 1 3 按照《职业健康安全管理制度》中《劳保用品发放标准》配备防护用品，安全员监督使用情况 标志缺陷 电器安装时，没有设置安全警示牌 1 6 15 90 项目部安全员根据现场实际情况挂设 心里生理性危害因素 负荷极限：体力、听力、视力超过极限 电工作业无证上岗 6 0．5 16 45 安全员监督，禁止无证上岗 高空作业时间过长，造成体力下降、注意力不集中 1 3 15 45 项目部合理安排作息时间 酒后作业 6 0．5 15 45 安全员监督，禁止酒后作业 心脏病、高血压患者进行电器安装作业 6 0．5 15 45 安全员监督，及时调整 行为性危害因素 指挥失误
施工管理人员违章指挥 10 0．5 15 75 按照《职业健康安全管理制度》执行，加强教育 操作失误
违章作业 10 0．5 15 75 同上
作业过程：施工电梯涉及部门：项目部
项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 物理
性
危险
危害
因素 设备设施缺陷 井架超高限位装置未安装 6 3 15 270 按照生产厂家设计说明及井架的规范标准进行设置安装，经过检测合格后方可使用 高架提升机未安装下极限限位器、缓冲器 6 1 15 90 同上 井架无超载限制器 6 1 15 90 同上 缆风绳钢丝断丝、磨损超标未更换 6 6 15 540 项目部检查达到国家相关报废标准及时更换 缆风绳直径小于9.3MM 6 6 15 540 按照生产厂家设计说明及井架的规范标准，对不符合要求的及时更换 井架连墙杆及卸料平台与外架连接为一体 0．5 3 100 150 按照JGJ59-99标准，井架、卸料平台与外架必须单独搭设 卸料平台侧防护不严密，无安装防护门 6 1 15 90 按照JGJ59-99标准，必须搭设不低于1M的安全门 井架口未搭设防护棚 1 1 7 7 在井架出入口搭设双层防护棚，其间隔为40CM 吊篮楼层安全门容易脱落而放弃使用 3 1 15 45 由机电人员按照规范要求重新安装检查合格后方可投入使用 井架操作棚未设置防砸隔离层 1 1 15 15 在井架出入口搭设双层防护棚，其间隔为40CM 卸料平台连墙杆未按照规定设置 0．5 2 15 15 项目部安排架工按照井架、卸料平台施工方案进行施工 卸料平台未设置固定照明 3 1 15 45 由机电人员按照规定设置安装底压防水照明 防护缺陷 井架外侧没有挂设安全网 0．5 6 15 45 项目部安排架工设置、绑扎安全网 楼层没有设置防护门 6 0．5 15 45 项目部安排架工安装防护门，高度为1.2M经验收合格后方可使用 安装、拆除井架未设警戒线 10 0．5 15 75 在搭设、拆除井架，安全员专职监督，在作业的周围挂设禁示标识、设立警戒区 安装、拆除人员作业时未使用安全带 1 1 15 15 在作业前由安全员进行安全技术交底，正确配戴安全防护用品 电危害 井架控制箱在下班后未上锁 0．5 6 15 45 由机电人员修复电箱门锁，并加强日常管理 电缆架设高度小于4M 1 6 7 42 机电人员按照JGJ46-88标准要求架设，经过验收合格后投入使用 井架没有安装避雷装置 1 0．5 15 7．5 同上 维修保养时没有切断电源 6 0．5 15 45 机电人员在作业前做好安全技术交底，加强作业人员的安全教育和技能培训 运动物危害 吊篮超载可能下坠落 1 0．5 15 7．5 施工管理人员较强日常管理工作，在井架口挂设载重标示牌 吊运超长、超宽物件 6 0．5 15 45 井架操作人员监督装卸超长、超宽的严禁吊运 进、出料时、工人未退至安全区域而启动 6 1 15 90 加强井架操作人员的安全教育，严禁带病上岗作业 作业环境不良 操作棚距离井架较远，或者中间有障碍物造成视线不清 6 0．5 15 45 项目部安排架工班组重新搭设 信号缺陷 操作工与运料工人信号不正确 1 3 15 45 较强安全教育，统一信号 井架启动电铃坏掉没有更换而继续作业 1 3 15 45 由机电工及时维修安装，经过检查符合安全要求方可继续作业 标志缺陷 井架的安全标志没有设置 1 1 15 15 安全员根据现场实际情况挂设 心里生理性危害因素 负荷极限：体力、听力、视力超过极限 操作工作业时间过长，容易精力不集中而误操作 6 3 15 270 项目部根据施工进度，合理调整休息时间，禁止疲劳上岗作业 健康状况异常
带病工作容易引起误操作 6 3 15 270 禁止带病上岗作业 心理异常
各种原因造成的情绪不稳定而操作容易引起误操作 6 3 15 270 施工管理人员做好安全技术交底及班前活动，监督操作人员上岗操作 操作工未经过培训，无证上岗 6 1 15 90 严禁无证上岗 监护失误
安装、拆除井架没有专人防护 3 1 15 45 项目部安排专职监督人员进行监护施工
作业过程：给排水工程涉及部门：项目部
项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 物理
性
危险
危害
因素 设备设施缺陷 切割机开关破损 3 3 15 135 由机电人员及时更换新的开关，加强日常施工机具的维修工作 防护缺陷 电焊机无防护罩 1 3 15 45 同上 开丝机无保护零线 3 3 15 135 根据JGJ46-88标准要求，机电人员及时设置并经过检查合格后方可使用 预留洞口无防护 6 6 15 540 根据高处作业规范及现场的实际情况，制定有效的防护措施及实施，经过验收合格后方可作业 电焊机无保护接零 1 1 15 15 根据电焊机安全管理规定，机电人员及时设置并验收合格后方可投入使用 作业人员不佩戴安全带或不正确佩戴 6 3 7 126 根据《职业健康安全管理制度》有关规定给予处理，项目部管理人员加强施工过程的监督力度 电危害 碘钨灯的保护零线接触不良 1 3 15 45 依据JGJ46-88标准，由机电维修人员及时维修，符合安全要求后方可投入使用 手持电动工具没有做到一机一闸 1 3 15 45 由机电人员根据JGJ46-88标准，安装符合安全要求的电箱，检查合格后方可投入使用 噪音危害 冲击钻使用发出的噪音 6 3 1 18 作业人员配备耳塞 振动危害 冲击钻使用产生的振动 3 3 1 9 合理安排作业时间 作业环境不良 作业场所道路不畅通 1 6 3 18 项目部依据《职业健康安全管理制度》的规定，进行清理整顿，确保施工道路畅通 高空作业周围无防护 6 3 15 270 依据高处作业规范标准的有关规定，项目部配专业操作人员设置防护措施，经过验收合格后方可投入使用 行为性危害因素 指挥失误
管理人员违章指挥 6 3 15 270 依据《职业健康安全管理制度》给予处理，并进行安全教育 操作失误
酒后上班 6 3 15 270 依据《职业健康安全管理制度》给予处理，严禁酒后上岗并加强安全教育 违章作业 6 3 15 270 依据《职业健康安全管理制度》给予处理，并进行安全教育 监护失误
危险的地方无人监护 1 1 15 15 项目部根据现场的实际情况，安排施工员进行监护并在作业前做好安全技术交底
作业过程：混凝土工程涉及部门：项目部
项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 物理
性
危险
危害
因素 设备设施缺陷 搅拌机安装不够稳固 0.5 6 7 21 根据搅拌机安全管理规定及时加固，加固后经检查合格符合安全要求后方可投入使用 搅拌机的操作电箱没有上锁 1 3 3 9 机电人员加强检查工作并对操作人员进行监督 搅拌机料斗无保险钩 1 1 15 15 根据搅拌机安全管理规定及时设置，检查合格后方可投入使用 搅拌机上限位失灵 1 1 7 7 同上 振动器开关无按钮 1 2 3 6 根据振动器安全管理规定及时设置并在试运行符合安全要求后方可投入使用 防护缺陷 操作棚无防雨、防砸措施 1 6 15 90 根据高处作业的规范标准，项目部安排专职人员搭设双层防护棚，间距40CM，验收合格后方可投入使用 无操作平台 0.5 6 7 21 依据高处作业规范标准，项目部技术人员编制专项施工方案，安排专职人员按照施工方案进行施工并经过检查合格后方可投入使用 搅拌机传动部分防护罩松动 1 1 15 15 机电维修人员依据搅拌机安全管理规定及时加固，符合要求后方可投入使用 工人没有正确配戴安全帽 1 6 15 90 依据《职业健康安全管理制度》进行处理，项目部较强安全教育，管理人员加强施工过程监督 操作机械人员没有配戴绝缘手套或绝缘鞋 6 6 15 540 同上 电缆任意拖拉，随意绑在钢筋上 6 3 15 270 按照《职业健康安全管理制度》及项目部有关安全制度进行处理，作业前的安全技术交底认真实施 操作人员没有穿雨靴 0.5 6 1 3 同上 电缆没有进行绝缘检查 0.5 6 15 45 机电管理人员按照JGJ46-88标准要求进行检测，不符合要求的及时更换 泵送管加固架不稳固 1 3 15 45 项目部根据现场的实际情况安排专业人员进行加固，作业前做好安全技术交底，并配备专人监护 电危害 碘钨等外壳保护零线接触不良 6 3 15 270 机电人员按照JGJ46-88标准及时维修保养并经过检测合格后方可投入使用 移动电箱没有稳固、未按离地面1.3-1.5米要求架立 0.5 3 7 10.5 机电人员按照JGJ46-88标准要求架设，完成后经过检查合格方可投入使用 电缆没有架空 1 3 15 45 同上 搅拌机无重复接地，保护零线接触不良 3 3 15 135 依据搅拌机安全管理规定，机电人员及时维修保养符合安全要求的方可投入使用 噪音危害 搅拌机作业过程中的噪音 0．5 6 1 3 配备耳塞，合理安排作业时间 插入式振动器作业过程的噪音 0．5 6 1 3 配备耳塞，合理安排作业时间 输送泵作业时的噪音 0．5 6 1 3 同上 振动危害 振动棒的使用 0．5 6 1 3 合理安排作业时间 平板振动器的使用 0．5 6 1 3 同上 泵车运转过程的振动 0．5 6 1 3 同上 运动物危害 上料来往车辆的行驶 1 6 3 18 现场管理人员根据现场实际情况，挂设安全禁止标识并验正驾驶员的上岗证件，加强现场监督 垂直运输设备及塔吊在吊送混凝土过程对人员和物的伤害 1 3 15 45 施工管理人员在作业前做好安全技术交底，施工过程中配备专人监护 运输混凝土的来往车辆的行驶 1 3 15 45 项目部配备专人指挥运输车辆的行驶安全 作业环境不良 上料的道路不畅通 0．5 6 7 21 按文明施工有关规定及时配人清理，确保施工道路通畅 搅拌机周围排水不畅通 0．5 3 3 4．5 项目部安排施工人员按照施工现场的排水排污方案实施 模板上无混凝土运输措施 1 3 3 9 按《职业健康安全管理制度》及JGJ59-99标准的；要求，项目部技术负责人补充并在施工过程中实施 心里生理性危害因素 负荷极限：体力、听力、视力超过极限 作业人员作业时间过长，容易精力不集中、体力下降 6 1 15 90 项目部按照《劳动法》的有关规定，并按项目工程的实际情况调整作息时间 行为性危害因素 指挥失误
班组长违章指挥或不按照方案的有关要求进行指挥 6 0．5 15 45 依据《职业健康安全管理制度》给予处理，项目部加强施工过程中的安全管理，加强安全教育及技能培训 操作失误
作业人员违章操作，不按照安全规程作业 6 3 15 270 同上
作业过程：砌体工程涉及部门：项目部
项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 物理性危害因素 防护缺陷 作业人员没有配戴安全帽 6 6 15 540 依据《职业健康安全管理制度》给予处理，项目施工管理人员加强安全教育，并定期和不定期检查 射钉枪使用伤害 3 3 6 54 在使用射钉枪前，项目部组织操作人员依据射钉枪的说明书及操作规程，做好安全技术交底 门型架缺少连杆，连接不牢固 3 3 3 27 由机电维修人员根据实际需要及时加固，加固完，经检查符合安全要求后，方可使用 单排架搭设不符合安全要求，不稳固、间距过大 1 0．5 7 3．5 按脚手架的规范标准及施工方案，项目部专业作业人员整改，施工完后，经检查符合要求后方可投入使用 脚手板没有铺满或绑扎 1 0．5 3 1．5 同上 高空作业没有使用安全带 6 1 15 90 按照《职业健康安全管理制度》给予处理，施工过程中配专职监护人监护，做好岗前安全技术交底，并加强安全教育 楼层周围没有防护栏杆 3 1 15 45 按照高出作业规范标准，项目部家属负责人根据现场的实际情况，编制专项方案，配专业人员搭设，并做好岗前安全技术交底，配专人监护 砖块等坠落没有遮挡措施 3 1 15 45 按照外脚手架的规范标准要求，架体设置一道防护墙，距墙体10CM 电危害 移动照明电箱的电缆在地面拖拉 1 6 7 42 机电人员按照JGJ46-88标准及有关规定，将电缆线架空高度为2.2m，经检查符合安全要求后，方可通电使用 使用的碘钨灯没有固定 1 3 7 21 机电人员按照《职业健康安全管理制度》及有关安全要求，及时整改，施工完后，经检测符合安全有求后，方可使用 运动物危害 运输砖的斗车在工地的来往 1 6 3 18 项目部加强工人的安全教育，并做好岗前安全技术交底，班前做好班前活动，在施工过程中认真落实 场地内行驶的车辆 1 6 7 42 同上 作业环境不良 夜间作业照明不良 3 3 15 135 由机电人员根据施工需求，增加照明设备，潮湿的场所使用安全电压设备 运输砖块的道路不畅通 0．5 3 3 4．5 根据《职业健康安全管理制度》有关规定整改，确保道路畅通 底层及地下室环境潮湿及排水、通风措施不良 0．5 6 1 3 由项目部根据有关安全要求，安排相关后专人员进行整改，根据《劳动法》有关规定及实际施工情况调休 心里生理性危害因素 负荷极限：体力、听力、视力超过极限 作业时间长容易精力不集中 1 3 7 21 同上 重体力劳动时间长，体力下降 1 3 7 21 根据《职业健康安全管理制度》有关规定处理，并加强岗前安全教育 健康状况异常
酒后上班 6 3 15 270 根据《职业健康安全管理制度》有关规定处理，并加强岗前安全教育 带病上岗 1 1 15 15 严禁带病上岗，根据项目部的实际情况，配备替换人员 心理异常
情绪异常造成注意力不集中 0．5 1 15 7．5 项目部管理人员加强施工过程的安全管理，发现异常现象，应立即停止作业，进行换岗 行为性危害因素 指挥失误
班组长违章指挥 6 0．5 15 45 按《职业健康安全管理制度》的有关规定给予处理，项目部应加强安全教育 操作失误
作业人员未按照要求传递砖块，出现乱扔现象 1 1 15 15 项目部施工管理人员应在岗前做好安全交底 施工中没有按照安全规程执行 6 0．5 15 45 项目部加强安全管理，并加强安全技能培训 砖刀随意乱扔乱放 3 1 15 45 同上 监护失误
施工人员监督不力 1 3 15 45 按照《职业健康安全管理制度》对相关人员进行处罚，同时给予安全考核，考核合格者方可上岗 其他
作业人员及班组长安全意识淡薄 1 6 15 90 项目部加强安全教育，施工过程中不定期的检查和监督
作业过程：门窗工程涉及部门：项目部
项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 物理
性
危险
危害
因素 设备设施缺陷 手持电锯没有防护罩 6 3 7 121 按手持电动工具《职业健康安全管理制度》，机电人员即使设置，并加强操作人员的安全教育工作 手持电刨没有防护罩 6 3 7 121 同上 圆盘锯没有防护罩 6 3 7 121 同上 电危害 手持电动工具没有进行绝缘测试 1 0.5 15 7.5 同上 移动电箱的电缆随地拖拉 1 6 15 90 按JGJ59-99检查标准及格JGJ46-88标准的有关规定执行 噪音危害 手持电锯使用产生的噪音 0.5 6 1 3 给操作者配发耳塞，木工加工场所应设在室内 手持电刨用产生的噪音 0.5 6 1 3 给操作者配发耳塞，合理安排作业时间 射钉枪使用产生的噪音 0.5 6 1 3 给操作者配发耳塞，合理安排作业时间 振动危害 冲击钻使用产生的振动 0.5 6 1 3 给操作者配发口罩，合理安排作业时间 有毒物质
油漆使用中有毒物质的挥发 1 6 1 6 同上
作业过程：抹灰工程涉及部门：项目部
项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 作业
性
危险
危害
因素 设备设施缺陷 未按照要求搭设装修架 0.5 6 15 45 严格按脚手架规范标准有关条款执行 离墙间距大于25CM的外架没有按照规定设置封条板 6 1 15 90 根据架体与墙体的的间距大小，增设封条板并用安全网挂设 外架缺少连墙点 3 0．5 15 22．5 严格按照竹外架脚手架的规定，每30m2设一个取样点，并设顶杆 电梯井无防护设施 6 6 15 540 严格按高出作业有关规定执行，每隔4层设一层封闭封的防护层 防护缺陷 工人没有按照要求佩戴好安全帽 6 6 15 540 按照《职业健康安全管理制度》有关规定进行处理，加强安全教育，加强施工现场的安全监督力度 满堂脚手架没有铺满 6 6 3 108 严格按照脚手架规范要求执行 脚手板没有绑扎固定 6 6 3 108 脚手板采用11#铁丝绑扎在水平杆上 单排架没有设置防护栏杆 6 1 7 42 由架工搭设1.0-1.2m防护栏，18m的踢脚杆 高空作业没有使用安全带 6 1 15 90 按照《职业健康安全管理制度》的有关规定进行处理，在施工过程加强监督力度 井架或电梯的卸料平台没关安全门 6 0．5 15 45 按照施工方案进行，安全门的高度1.2m，离地面高18m 噪音危害 切割机在使用时发出的噪音 0．5 6 1 3 给操作者配发耳塞，合理安排作业时间 作业过程中十字交叉作业对人的伤害 6 6 7 252 项目部在岗前进行安全技术交底。完善各项工程的防护措施，项目部管理人员加强施工过程中的管理力度 作业环境不良 作业场所内部非常潮湿，容易引发事故 0．5 6 1 3 使用的照明灯具采用36V安全压，机电人员不定期对灯具及手持电动工具加强管理 标志缺陷 预留洞口无警示标识 1 1 15 15 由项目部安全员根据现场及有关标准规范挂设安全标志牌 十字交叉作业缺少安全标志 1 1 15 15 同上 心里生理性危害因素 负荷极限：体力、听力、视力超过极限 工人作业时间长，体力下降 6 6 1 36 根据《劳动法》有关规定调整休息时间 夏天高温作业容易中暑 1 1 1 1 调整工作时间，采用有效的防暑措施，（防暑药草，盐水），尽量在通风的室内工作 监护失误
拆除内装修架无人监护 6 1 15 90 在拆出作业前，施工人员做好安全技术交底，严格执行拆除方案，并设置警戒区及监护人
作业过程：模板工程涉及部门：项目部
项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 物理
性
危险
危害
因素 设备设施缺陷 木工平刨机没有设置安全防护装置 1 6 7 42 由机电人员按照有关规定根据机械设备的特点，设置防护罩 木工平刨机防护罩脱落 1 6 7 42 由机电人员检查脱落的原因，采取有效的措施并加固 木工平刨机刀片破损两处以上或有裂缝 1 1 7 7 按照《平刨安全管理规定》将刀片更换，并经过检查合格后方可使用 圆盘锯皮带传动无防护罩或防护罩脱落 6 6 3 108 按照《圆盘锯安全管理规定》，机电人员根据机械的特点及时设置并加固 圆盘锯刀片破损两处以上或有裂缝 1 1 15 15 按照《圆盘锯安全管理规定》将刀片更换，并经过检查合格后方可使用 圆盘锯没有设置防护挡板及分料器 1 6 3 18 同上 圆盘锯、平刨机无保护接零 1 0.5 7 3.5 机电人员按照JGJ46-88标准的要求，增设保护接零。其电阻小于4欧 木工手电锯未设置漏电保护器 6 0.5 15 45 按照JGJ59-99标准，《漏电保护器安全管理规定》的要求实施一机一闸并经过机电人员确认后方可使用 砼运输泵支架未设置剪刀撑，高度超过3M的未设置连墙点 3 1 15 45 项目部根据现场实际情况，编制专项方案，施工中作业人员严格按照施工方案进行施工，施工后经过验收合格方可进行作业 使用螺杆滑丝的扣件及锈蚀、变形严重的钢管 1 1 15 15 项目部按照JGJ130-2001标准要求，及时更换，更换后经过验收合格方可使用 部分木方有节疤、缺口易断裂 0.5 6 15 45 项目部将存在问题的木方予以更换 未按照模板施工方案搭设模板支撑系统 0．5 6 100 300 项目部技术人员及安全员现场检查，存在与方案不同的予以整改 底层模板安装时，未设置或设置的上下斜梯不符合规范要求 0．5 6 15 45 按照高处作业规定，项目部安排架工搭设，并经过检查合格后方可使用 防护缺陷 安装\拆除4M以上的独立柱未设置操作平台 6 1 15 90 项目部安排架工根据《职业健康安全管理制度》的规定进行作业 拆除悬臂结构底模未挂设安全带 6 3 7 126 施工前根据《职业健康安全管理制度》进行安全技术交底，配备专人监护并设置警戒区 因土方无法回填,外架未与主体同步 6 0.5 15 45 项目部技术负责人根据现场实际情况，编制专项技术方案，并严格按照方案执行 模板拆除时,未将电梯井口\楼梯口封闭防护,易坠物 6 3 15 270 按照进行搭设，每隔4层设置一道封闭式的保护，并挂设安全网及安全标志 模板拆除后未及时对“四口、无临边”设置防护 6 3 15 270 按照临边防护有关规定进行搭设，设置1-1.2M的防护栏杆，并挂设安全标志，经过检查后方可投入使用 木工机具传动部位无防护罩 1 6 15 90 由机电人员按照JGJ46-88的要求，增设防护罩方可使用 电危害 木工机具未设置保护零，部分机具电缆随地拖拉 3 6 7 126 增设保护接零，安装完毕后保护接零的电阻小于4欧方可使用 手持电动工具未做绝缘测试、操作时未带绝缘手套 1 6 15 90 按照《手持电动工具安全管理规定》进行检测，作业人员配戴防护用品后作业 噪音危害 圆盘距使用时的噪音影响作业人员听力 3 6 1 18 项目部根据现场的实际情况安排在室外进行作业 运动物危害 垂直运输设备或塔吊转运钢管、扣件、模板、木支撑时，因堆放不合理发生高空坠落 3 3 7 63 根据JGJ59-99标准，堆放的高度不得大于2M 塔吊吊装大模板，吊装措施不符合安全要求 1 3 15 45 作业人员严格按照安全技术交底进行作业，现场配备专人监护，设置警戒区 明火 木工作业区有人吸烟 6 3 15 270 按照《职业健康安全管理制度》的规定执行，项目部在危险场所设置警告标志，加强安全教育 作业环境不良 木工未及时将模板铁钉拔掉，易扎脚 6 3 3 54 木工将拆下的模板及时移开并清理现场 夜间作业照明不足 6 3 15 270 由机电人员增设照明灯具，检测合格后方可投入使用 场地狭小，材料堆放超高、零乱 1 3 7 21 按照JGJ59-99及《职业健康安全管理制度》有关文明施工的要求执行 信号缺陷 吊运安装大模板联络信号不明确 6 3 15 270 项目部安排专人指挥，信号传递采用对讲机 标志缺陷 拆模时，楼层周边未设置警戒标志及专人看管 6 3 15 270 项目部安全员根据现场的实际情况设置警示牌，配备专人监护 木工作业区未设置“禁止吸烟”及“禁止烟火”的标志 1 3 15 45 同上 “四口、五临边”模板拆除后未设置提示标志 1 3 15 45 同上 行为性危害因素 指挥失误
班长安全意识淡薄，抢进度蛮干 6 0．5 15 45 项目部集中所有的人员进行安全教育，按照《职业健康安全管理制度》进行处理 操作失误 木工不按照安全技术交底要求作业 6 0．5 15 45 按照《职业健康安全管理制度》的规定执行 监护失误
拆除模板无专人监护 6 0．5 15 45 项目部安排专人进行监护
作业过程：物料提升机涉及部门：项目部
项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 物理
性
危险
危害
因素 设备设施缺陷 卷扬机齿轮箱漏油 1 1 3 3 由机电人员检修，检修后符合安全要求方可投入使用 卷扬机刹车失灵 0.5 6 1 3 由机电人员进行检修，合格后方可投入使用 吊笼安全门损坏 1 6 1 6 同上 钢丝绳紧固不符合安全要求 1 0.5 15 7.5 机电人员按照GB13329-91标准的要求，线卡不大于6CM 钢丝绳发生摩擦现象较为严重 3 6 15 270 机电人员加强现场检查、检测，发现问题及时更换 上下降限位失灵 0．5 0．5 1 0．25 机电人员及时更换，更换后经过检测符合要求后方可投入使用 架体垂直度不符合要求 0．5 6 3 9 同上 防护缺陷 卸料平台没有设置安全门 6 0．5 15 45 由机电人员和架工安装安全门，格栅的间隔大于10CM，高度为1-1.2M，符合安全要求后方可投入使用 安装、拆除及维护没有佩戴工具袋 1 1 15 15 项目部按照劳保用品发放把标准进行发放，作业人员予以配戴，安全员监督 拆安装人员不使用安全带 6 0．5 15 45 按照《职业健康安全管理制度》的规定执行并处理，加强安全教育 电危害 漏电保护器失灵 3 0．5 15 22．5 按照《漏电器安全安全规定》即时更换，符合安全要求方可投入使用 电梯的顶部没有设置避雷装置 3 1 15 45 按照JGJ46-88的要求设置防雷装置，接地电阻不大于10欧 电梯的重复接地接触不良 6 1 15 90 按照JGJ46-88的要求设置重复接地，符合安全要求后方可投入使用 噪音危害 电梯启动时发出的噪音 0．5 6 1 3 机电人员加强检查 上下班工人敲击时发出的声音 0．5 3 1 1．5 项目部进行安全教育 运动物危害 塔吊在作业时物件坠落在电梯上 1 0．5 15 7．5 塔吊在作业前，指挥人员认真检查绳索，符合安全要求方可进行作业 搭设外架时杆件掉落到电梯上 1 0．5 15 7．5 项目部在岗前进行安全技术交底，配备专人进行监护 维护、维修电梯时，电梯的配重的移动可能伤害维护、维修人员 1 0．5 15 7．5 同上 作业环境不良 进料处堆放材料造成道路不畅通 0．5 6 3 9 按照JGJ59-99和《职业健康安全管理制度》执行 信号缺陷 上下无联络通讯设备 1 1 15 15 增设无线通讯设备并符合安全要求 标志缺陷 施工电梯无超载标志 0．5 6 3 9 项目部安全员挂设安全标志 心里生理性危害因素 负荷极限：体力、听力、视力超过极限 电梯操作工作业时间过长注意力不集中 6 1 7 42 项目部根据现场实际情况，依据《劳动法》合理调整作息时间 辨识功能异常
电梯工视力不良，引起辨别失误 6 0．5 15 45 保证持证上岗，严禁近视、色盲等人员上岗 行为性危害因素 指挥失误
搭、拆、维护、维修及运转时施工人员违章指挥 6 0．5 40 120 项目部做好安全技术交底，加强日常的安全技能培训，并按照《职业健康安全管理制度》处理 操作失误
操作人员安全意识淡薄、无证上岗 6 1 15 90 加强安全教育、持证上岗 监护失误 在搭拆电梯时无人监护 6 1 15 90 配备专人监护，做好安全技术交底
作业过程：塔吊涉及部门：项目部
项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 物理
性
危险
危害
因素 设备设施缺陷 力距限位器不灵敏 6 0．5 40 120 由机电人员进行检测，检测不合格及时更换，符合安全要求方可投入使用 超高、变幅限制器不灵敏 6 0．5 40 120 同上 吊钩无保险装置 1 3 40 120 同上 塔吊卷扬机滚桶无保险装置 1 3 40 120 机电人员进行安装，安装后检查合格方可投入使用 上人爬梯无防护圈 6 6 15 540 同上 检修平台栏杆低于1.2M 1 0．5 15 7．5 由架工按照高空作业规定，设置1-1.2M的防护栏杆并符合安全要求后方可投入使用 附墙设置不符合规范要求 1 0．5 40 20 项目部机电人员严格按照专项方案执行，安装完毕并检查合格后方可投入使用 多塔同时作业无防止碰撞措施 6 3 15 270 项目部技术负责人编制专项技术方案，增设信号装置 防护缺陷 安装\拆除塔吊未设置警戒区 6 0．5 40 120 项目部安全员在作业前配备专人监护并设置警戒区 塔吊与架空线路间隔小于安全距离且无防护措施 6 3 15 270 项目部根据实际情况，增设防护措施，增设安全标志，加强日常巡查 电危害 塔吊无避雷装置 6 0．5 15 45 按照JGJ46-88标准要求，增设防雷接地 塔吊重复接地不符合要求 6 0．5 15 45 同上 塔吊配电箱未上锁 0．5 6 7 22 由机电人员增设电箱门锁 塔吊配电箱未保护接零,距离地面小于1.5M 1 3 15 45 按照JGJ46-88标准要求，增设接零，符合安全要求后方能投入使用 运动物危害 塔吊吊装时物件捆扎不牢固而散落 6 3 15 270 项目部塔吊指挥人员认真检查，符合安全要求方可作业 长短材料混合吊装 6 3 15 270 同上 对讲机使用电池老化,使用时间短,用完后无法联络 1 3 15 45 项目部及时通知器材部进行购买更换 没有配备指挥旗以备应急 1 3 15 45 项目部及时通知器材部进行购买，并培训指挥人员 塔吊司机没有持证上岗 6 0．5 40 120 禁止无证上岗 标志缺陷 塔吊没有挂设操作安全规程牌 1 3 15 45 由项目部安全员监督挂设 在有航空限高处作业时，塔吊顶部没有红色标志和红色灯泡 1 3 15 45 同上 塔吊未设置“十不吊“等安全标志 1 3 15 45 同上 塔吊拆除未设置警戒线和提示标识 1 3 15 45 同上 心里生理性危害因素 负荷极限：体力、听力、视力超过极限 长时间作业，容易精力不集中 3 3 15 135 项目部根据现场实际情况，合理调整作业时间 心理异常 操作人员未执行“十不吊”等规定，冒险蛮干 6 0．5 40 120 按照《职业健康安全管理制度》的规定执行 塔吊作业人员精力不集中容易误操作 6 0．5 40 120 同上 行为性危害因素 指挥失误 塔吊无专人指挥运行 1 0．5 40 20 项目部调配合格人员上岗指挥 监护失误 拆除、安装塔吊无专人指挥，无专人现场监护 6 0．5 15 45 项目部安排专职人员进行监护
作业过程：土方工程涉及部门：项目部
项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 物理
性
危险
危害
因素
设备设施缺陷 临边防护不稳定，缺少扫地杆，部分基坑缺少防护 6 3 15 270 按照临边防护规定设置1-1.2M,扫地离地面10CM的保护栏杆并加固,符合安全要求后方能投入使用 空气压缩机压力表，安全阀损坏，没有定期检查 1 3 15 45 机电人员定期检查,并做好检查记录,损坏的及时更换,符合安全要求后方能投入使用 作业人员上下基坑没有设置斜道 1 3 15 45 由架工设置1:3的斜道,两边的防护栏杆高度为1-1.2M 基坑上下人员的斜道扶手不符合安全要求（没有设防滑条或防护栏杆高度不够） 1 3 15 45 同上 水泵在使用前没有进行绝缘测试 1 6 7 42 机电人员在使用前对水泵进行检测,符合安全要求的投入使用 防护缺陷 作业人员没有戴安全帽或没有正确戴安全帽 6 6 3 108 按照《职业健康安全管理制度》的规定进行处理,加强安全教育及配戴防护用品的教育 作业人员没有穿防水鞋或光脚作业 0．5 6 3 9 同上 电危害 漏电保护器失灵 6 0．5 40 120 项目部机电人员及时更换,安装完毕后方能投入使用 潮湿场所没有使用安全电压 1 3 15 45 由机电人员及时安装安全电压灯具,符合安全要求后方可投入使用 碘钨灯的保护零线接触不良 1 3 15 45 按照JGJ46-88标准,对保护接零检查符合安全要求后,方可投入使用 空气压缩机的保护零线截面积不够大 0．5 3 15 22．5 按照JGJ46-88标准进行更换,经过检查符合安全要求后方可投入使用 噪音危害 风稿使用 0．5 2 1 1 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间 空气压缩机的使用 0．5 2 1 1 合理确定放置地点,尽量避免对作业人员的影响 振动危害 风稿使用过程中的震动 0．5 1 3 1．5 给操作者配发耳塞，合理安排作息时间 运动物危害 挖掘机工作中对周围作业人员的伤害 1 3 15 45 项目部配备专人监护,设立警戒区 拉土方车辆在施工场地的行使对作业人员的危害 1 3 15 45 项目部根据实际情况,设置安全标志,专人监护 铲车在施工现场的使用对作业人员的危害 1 3 15 45 同上 心里生理性危害因素 负荷极限：体力、听力、视力超过极限 重体力劳动时间过长影响作业人员身体健康 3 6 3 54 项目部根据实际情况,合理安排作息时间 心理异常
心情烦躁、紧张、低落易发生安全问题 1 3 3 9 根据实际情况调整工作时间 行为性危害因素 指挥失误
挖掘机在作业过程中，其他人员离挖掘机的距离过近 6 1 15 90 项目部配备专职人员进行现场监护 土方作业前施工人员没有对作业人员进行安全交底 6 3 15 270 按照《职业健康安全管理制度》的规定执行，施工员在岗前进行安全技术交底 操作失误
机械作业人员没有经过培训，无证上岗 6 0．5 40 120 项目部组织，由建设行政主管部门进行培训，严禁无证上岗
作业过程：屋面工程涉及部门：项目部
项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 物理
性
危险
危害
因素 设备设施缺陷 上人屋面未搭设运输斜道 6 3 15 270 按照JGJ80-91标准由架工设置1:3的斜道,两边的防护栏杆高度为1-1.2M，扫地杆为50-60CM，符合安全要求方可使用 防护缺陷 不上人屋面未搭设临时防护，或者防护高度低于1.4M 6 3 15 270 同上 防水作业时,作业人员没有使用防护用具,如手套\鞋等 0．5 3 7 10．5 按照《职业健康安全管理制度》的规定，发放防护用品，施工工程中安全员和管理人员进行监督 斜屋面未设防护栏杆及脚踏板 6 3 15 270 项目部根据现场的实际情况，编制专项技术方案，配架工搭设，经过验收合格后方可投入使用 明火 卷材施工中使用液化火枪未配备灭火器材 1 3 15 45 作业前项目部做好具有针对性的安全技术交底，施工前准备好消防灭火器材 熔化沥青未配备灭火器材 1 3 15 45 同上 造成灼伤的高温物质 沥青施工不着防护服装 0．5 1 3 1．5 项目部根据施工特点，配备防护服装 作业环境不良 大风时进行屋面施工 6 0．5 15 45 项目部根据施工特点及天气预报，大风时停止作业 夜间施工照明不足 1 1 7 7 机电人员根据现场的实际情况，增设照明灯具，符合安全要求后投入使用 标志缺陷 卷材及粘接剂的仓库没有安全标志 1 1 15 15 项目部仓管员根据《危险品管理办法》挂设安全标志 浇油时没有设置警告标志 6 3 15 270 项目部配专职人员监护，挂设警示牌并按照消防管理制度执行 现场安全警告标志没有设置 1 3 15 45 项目部安全员根据现场实际情况设置安全警告标志牌 化学性危险、危害因素 易燃易爆性物质 液化气的使用\储存 6 3 15 270 项目部根据《危险品管理办法》设置专用仓库并专人管理 有毒物质 防水材料的施工产生有毒物质 1 3 15 45 在施工过程中，施工人员配戴防护用品，安全员监督
作业过程：装饰工程涉及部门：项目部
项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 物理
性
危险
危害
因素 设备设施缺陷 移动平台没有防护栏杆 6 1 7 42 设置1-1.2m高的栏杆，扫地杆20cm，底层挂设安全阀 人字体中间没有链条 1 3 7 21 机电人员根据人字梯的特点，增设软性拉接 吊篮没有配备安全绳 0.5 0.5 40 10 机电人员根据吊栏的实际情况，增设安全缆，检测符合要求后，方可使用 防护缺陷 吊篮使用的电缆无固定措施 1 6 7 42 按JGJ46-88标准，将吊蓝的电缆加固，符合安全要求后方可使用 操作工人没有使用安全带 6 3 15 270 项目部按《职业健康安全管理制度》有关条款进行处理，加强安全教育，施工过程加强监督力度 电梯井没有防护栏杆 3 0.5 15 22.5 项目部配架工，在电梯井每隔4层设防护层，并挂设安全网，搭设完毕后，经检查合格后，方可投入使用 临时搭设的防护设施不规范 1 3 15 45 项目部按照有关法规标准，及专项方案执行，加强安全技能培训 有毒作业没有戴口罩 1 6 1 6 给操作工配发口罩，操作工定期体检，换岗 灰尘条件下没有使用防尘眼镜 0.5 6 1 3 给操作工配发防尘眼镜，在施工过程中加强监督力度 电危害 吊篮使用的专用移动电箱漏电保护器失灵 6 0.5 15 45 按《漏电保护器的有关规定》即使更换，安装完毕后，经检测符合安全要求后，方可使用 电缆没有进行绝缘测试 1 6 7 42 由电工进行测试，符合安全要求后，方可投入使用 碘钨灯保护零线接触不良 1 3 15 45 由电工进行加固，符合安全要求后，方可投入使用 手持电动工具没有进行绝缘测试 1 3 15 45 同上 使用的电缆随意拖拉 1 3 15 45 按JGJ46-88标准，由电工将电缆架空，经检测符合安全要求后，方可使用 运动物危害 井架使用中对人员的伤害 1 3 15 45 项目部在施工前做好具有针对性的安全技术交底，施工过程中加强监督和检查力度，加强安全教育，增强工人的安全意识 机动车辆的行驶 1 3 15 45 项目部根据施工现场的实际情况，设置安全标志牌，加强安全教育 粉尘与气溶胶 打磨时产生的粉尘对人体的伤害 0.5 6 1 3 给操作工配发口罩，操作工定期体检，换岗 油漆及涂料有害物质的挥发对人体的伤害 0.5 6 1 3 给操作工配发口罩、眼镜、服装、手套等防护用品，加强施工过程中的监督力度 化学性危险、危害因素 易燃易爆性物质 油漆、胶水的使用、存放 0.5 3 7 10.5 按《危险管理规定》，有关规定，项目部在施工前做好安全技术交底，设立专用仓库存放，设专人管理，操作人员定期体检，换岗
作业过程：后勤管理涉及部门：项目部
项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 物理
性
危险
危害
因素 设备设施缺陷 活动房二层木质地板材料厚度较薄，下面的支撑间隔较大 6 0.5 40 120 项目部安排木工根据实际情况加固 高底床上层没有防护栏杆 1 6 15 90 高底床设置30cm的防护栏杆 夏天缺少降温设施 0.5 1 1 0.5 室内增设电扇或空调设备，同时增设通风设施 食堂、厕所、办公室、宿舍缺少灭蚊、蝇、鼠措施 0.5 6 1 3 项目部购买消毒柜，灭蝇灯及灭鼠消毒药品 防护缺陷
电危害 食堂没有设置专用的配电箱 1 0．5 15 7．5 由电工按JGJ46-88标准，设置专用的配电箱，符合安全要求后，方可投入使用 漏电保护器没有防潮措施 6 3 15 270 电工按《漏电保护器安全管理规定》的有关规定，将漏电保护器安装在室外防水的配电箱内 进入食堂的220V电源没有设置保护零线 6 1 15 90 由电工按JGJ46-88标准设置保护零线，其阻值不大于4Ω，符合安全要求后，方可投入使用 浴室及热水器没有重复接地 6 3 15 270 同上 宿舍中使用电炉 6 0．5 15 45 按《职业健康安全管理制度》有关条款处理，严禁使用电炉，加强工人的安全教育，增强安全意识 使用不符合标准的热水器 6 3 15 270 严禁使用，退场处理 明火 食堂炉灶使用 1 6 15 90 项目部根据实际情况，增设消防设备，执行动火审批程序 宿舍中吸烟引发火灾 1 6 15 90 加强工人的安全教育，宿舍里增设消防设施，加强宿舍管理 作业环境不良 宿舍及周围的环境卫生差容易引发疾病 0．5 6 1 3 项目部将引发病的废物搬离或定期采取消毒措施 食堂中卫生不好，引发中毒事故 0．5 6 3 9 项目部的食堂的炊事员严格执行《职业健康安全管理制度》中的有关规定及饮食法律法规 标志缺陷 食堂、宿舍无消防标志 0．5 3 15 22．5 由项目部安全员根据实际情况挂设 有毒物质
灭鼠、灭蝇的药物使用、保管 6 3 15 270 项目部应安排专人管理，专用存放地存放 生物性危险、危害因素 致病微生物
食堂、宿舍、厕所的蚊蝇、老鼠等传播疾病 6 6 1 36 项目应定期灭鼠、灭蝇，消毒 传染病媒介物
食堂工作人员没有定期身办理健康证 6 3 1 18 炊事员应在指定机构体检，取得上岗证
作业过程：设备管理、仓库管理，涉及部门：器材部基地
项目 活动、产品或服务中的危险源 L E C D 控制措施 物理性危害因素 设备、设施缺陷 空压机未定期检查、压力表、安全阀损坏 3 3 6 54 机电人员定期进行检查，发现问题及时采取措施 皮带转动部分没有防护罩 3 3 15 135 机电人员根据机具的特点增设防护罩，符合安全要求后方能投入使用 电焊机接线防护罩损坏、没有进行接地 1 3 15 45 由电工按照JGJ46-88要求，增设接地，接地电阻小于4欧，符合安全要求后方可投入使用 防护
缺陷 角磨机无防护罩 3 3 3 27 机电人员检查并，安全员监督，禁止无防护罩使用 安全帽、绝缘鞋、绝缘手套没有定期检定 1 3 15 45 项目部按照GB6095-85、GB6096-85、GB5726-86的规定进行测试 电动工具没有定期做绝缘试验 3 3 15 135 电工按照JGJ46-88标准的要求进行测试，符合安全要求方可投入使用 特殊作业时不使用或不正确使用防护用具 1 6 7 42 项目部在施工前进行安全技术交底，在作业过程中进行监督 电危害 漏电保护器失灵 3 3 15 135 电工及时更换，安装完成后经过检测符合安全要求后投入使用 碘钨灯外壳无接零 3 3 7 42 电工按照JGJ46-88标准的要求进行测试，符合安全要求方可投入使用 潮湿场所没有使用安全电压照明 1 3 15 45 同上 电缆绝缘性能不符合安全要求 1 3 15 45 同上 漏电保护装置配备不符合用电标准要求接地、接零装置不符合标准要求 1 3 15 45 电工严格按照JGJ46-88标准执行，不符合安全要求的及时更换 现场没有做到一机一闸 3 3 7 42 电工严格按照JGJ46-88标准执行，及时增设漏电保护器，安装完成并检测合格后投入使用 切割机的使用的噪音 3 3 7 63 作业人员配戴耳塞，合理安排使用时间 空压机工作噪音 1 3 7 21 作业人员配戴耳塞，合理确定放置地点，减少对作业人员的影响 电磁辐射 计算机CRT显示器的使用 6 6 1 36 合理安排使用时间，定期休息 运动物危害 场地内装载机的使用 1 3 3 9 操作人员严格按照装载机的规程进行作业，现场挂设安全标志 场地内铲车的使用 1 3 3 9 操作人员严格按照作业规程进行作业，现场挂设安全标志 起重、吊装物件时对人和物的伤害 1 3 15 45 器材部在作业时配备专人指挥，严格进行安全技术交底 外来车辆在场地内的行使 3 3 7 63 现场设置安全标志 明火 电焊作业 1 3 15 45 按照JGJ59-99标准的要求，实行动火审批制度，配备消防器材并专人监护 气割焊的作业 1 3 15 45 同上 对焊作业 1 3 15 45 同上 车间内吸烟 1 3 15 45 场地内严禁吸烟 造成灼伤的高温物质 电焊、气割焊过程中金属物、焊渣飞溅 3 6 3 54 配发防护用品 切割机使用的飞溅物 3 6 3 54 同上 粉尘与气溶胶 化学品的保管、分发 1 3 15 45 按照《危险品管理办法》设专用仓库，专人管理 夜间作业照明不良 1 3 15 45 电工增设照明灯具，符合安全要求后投入使用 人进入搅拌机内检修时，无人监护 1 3 15 45 作业前进行安全技术交底，配备专人监护 标志缺陷 化学品库无危险标志 1 3 15 45 器材部仓管员增设安全标志 现场安全标识牌缺少或不完整 1 3 15 45 同上 场地内无交通标志 3 0．5 40 60 同上 化学性危险、危害因素 易燃易爆性物质 氧气瓶与乙炔瓶距离过小，露天暴晒，与明火间距过小，无专门的氧气瓶与乙炔瓶存放地 3 3 15 135 氧气瓶与乙炔瓶单独存放，通风情况良好，距离明火间隔大于10M 无专门的化学品存放地点 3 1 15 45 设置专用化学品仓库 消防器材配备不足或设置不规范 1 3 15 45 器材部根据现场实际情况增设，符合消防要求 有毒物质 油漆作业 3 1 15 45 配备防护用品 心里生理性危害因素 负荷极限：体力、听力、视力超过极限 机械操作工作业时间过长，精力不集中 3 2 7 42 根据实际情况，合理安排作息时间 经常加班、体力超过负荷 1 3 15 45 同上 健康状况异常 酒后上班 3 6 3 54 严禁酒后上班，发现按照《职业健康安全管理制度》处理 高温作业造成中暑 3 6 3 54 调整作息时间，保证充足的防暑降温药品及通风设备 带病进行特殊作业 3 6 3 54 严禁带病作业 辨识功能异常 视力不良、辨识别能力不足从事特殊的作业 3 2 7 42 严禁上岗作业 班长安全意识低下、违章指挥、施工方法不准确 1 3 15 45 器材部加强安全教育，严禁违章作业 操作失误 操作人员未经过培训，无证操作、维护、维修机械设备、作业人员精力不集中 1 3 15 45 严禁无证上岗 操作人员违章作业、冒险作业 1 3 15 45 管理人员监督，禁止违章作业 危险源监控公示牌
责任人 危险源部位 姓名 职务 监理负责人 负责施工现场安全生产、文明施工检查、督导、记录工作 陈建新 现场负责人 负责施工现场安全生产、文明施工全面管理工作 程明 安全员 负责施工现场安全生产、文明施工检查、记录、落实工作 塔吊班长 负责施工现场的塔吊安全运转与维修、保养、记录等工作 塔吊指挥 负责现场的塔吊正确吊运、指挥、钢丝绳检查工作 电工班长 负责所有临时用电、避雷、检修、测试、记录等工作 焊工班长 负责施工现场电、气焊安全操作、及相关防护等工作 架子工班长 负责脚手架、安全网搭设,操作平、立面、四口防护等工作 王雪红 木工班组长 负责模板支拆,检查操作面、电锯安全操作和有关现场清理等工作 程新民 钢筋工班长 负责现场钢筋绑扎、检查操作面、机械正确操作及人员安全等工作 高清 砼工班长 负责现场砼工人的安全操作、机械正确使用及灰块清理等工作 砌砖工班长 负责砌砖工人的安全操作、检查工人操作面等工作 刘阅斌 机电维修工 负责施工现场机械检查、维修、保养、记录工作 库房保管员 负责氧气、乙炔、油漆、稀料等易染易爆物品安全保管工作 备注 全体责任人每天对其本人管辖范围进行认真巡查,发现问题及时整改,整改不了的,立即报告项目部；项目部对所反馈的隐患,立即采取措施,责任落实到个人,排除险情. 河北港口集团港口工程有限公司凤凰·领秀工程项目经理部
河北港口集团港口工程有限公司
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