剪板机安全技术操作规程剪板机的危险源（点）和危险区域挤压、剪切伤害：剪板机的危险区域（运动刀片和工件之间、运动刀片和固定刀片之间、运动零件和
固定零件之间、工作台和工件之间、压料器和工作台或工件之间、安全防护装置）。(2.1/5.2/5.3/6.2/6.3/6.4/9.1
/9.2/9.3)（见图1）离合器、齿轮及其护罩飞轮和皮带轮及其护罩压料器操作台面踏杆上刀架滑轨危险区域防护栏上刀架图1剪板机的
危险区域凸轮机构（偏心轮）引入或卷入伤害：皮带轮、飞轮、电机等旋转装置。(4.1)打击伤害：剪板机工件拖出方向工件飞出或甩出。(6
.6)触电伤害。(8)人员或重物误触脚踏，造成设备异常启动对人造成的伤害。(6.5)设备电源中断后恢复供电，意外启动对人造成的伤害
。(6.7)冲击或喷射伤害：液压剪板机维修过程中高压流体（气压、液压）或管路。(9.4)剪切伤害：维修过程中刀架意外重力下落。(9
.5)剪板机安全技术条件：防止人员从前面进入危险区的固定式防护装置（防护栏），进料开口A与安全距离B应符合GB28240-2012
相关要求。（见图2）BA图2进料开口A和安全距离B的关系液压剪板机使用双按钮操作。劳保穿戴相关要求：按照标准规定穿戴安全帽、劳保
手套、工作服、工作裤、劳保防护鞋等相关劳动防护用品。安全帽及帽带衣摆和袖口扎好长发盘入帽中劳保鞋图3作业人员劳保穿戴要求劳保手套
工作服开机前及开机空转检查和维护保养：开机前，检查防护装置（防护栏、皮带轮和齿轮及其护罩）安全有效（见图1）。刀片间隙及运动过程无
异物。刀口锋利、无缺损。保养内容：开机前用旋盖式油杯对以下部分加油润滑：剪板机型式机械式液压式润滑部位两侧凸轮机构两侧上刀架滑轨两
侧摆轴轴套油杯数量623液压剪板机气路油路无泄漏现象，氮气压力5-7MPa，油位高于油标中线。确认设备开关（启动/急停开关）完好，
并处于非工作状态。开机空转确认1.电动机运转无异响，2.其他运转部位正常，方可正式作业。剪切料使用前检查：剪切料无硬痕、焊渣、夹渣
、焊缝。剪板机与剪切料厚度对应关系：1#机械式剪板机0-3mm2#机械式剪板机3-6mm液压剪板机5-16mm禁止剪切尺寸过小或过
窄的钢板。以剪切料超出护栏为准。（见图3）禁止剪切表面弯曲、变形的钢板。必须经校直后方可剪切。（见图3）图3剪切料的选择工作过程
中：原则上不允许非指定人员操作该设备。如需其他人员操作应对其进行安全告知，必要时应由专人对其安全监督。禁止使用辅助物品衬垫或扶持待
剪料。送料要正、平、稳。通电状态下，整个过程都严禁将手伸进防护栏内侧，手指不得接近切刀、压料器。操作时人手只能扶剪切料上表面，不得
手握剪切料或侧面扶握剪切料。一人以上配合作业时，应设指挥人员（可以是操作人员），指挥人员在指示其他操作人员踩下踏杆或按下剪切按钮前
，必须提醒并确认所有人员处于安全区域。禁止双人或多人同时操作一台剪板机。工件拖出方向严禁有人。发生意外、断电或伤害，应及时关闭剪板
机开关及电源。工作完毕后：关闭开关和电源，及时清理工作现场的边角余料，保持剪板机清洁。将开关箱关好并上锁。每年对绝缘电阻和接地电阻
进行检查，绝缘阻值不应小于1MΩ，接地电阻值不大于4Ω。剪板机维修安全注意事项：维修时应切断设备电源。机械剪板机维修时，采用盘杆转
动和调试飞轮运动，应在维修盘车完毕后和正常使用前，确认已将盘杆取出。刀片间隙调整时，不得直接在刀片之间塞入塞尺进行检测。液压剪板机
维修时，应在维修人员与液压或气压软管之间附件挡板等防护装置。拆除氮气维修过程中应在刀片之间塞入垫块，以防止刀架重力意外落下的风险。 |
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