生活给水管线施工方案
（球墨铸铁管安装）
目录
1
二、工程特点及施工条件分析 2
2.1、工程特点 2
2.2、施工条件分析 2
三、施工准备 2
3.１、三通一平及临时设施 2
3.1.1、运输道路 2
3.1.2、施工及生活用水 2
3.1.3、施工用电 3
3.1.4、临时设施 3
3.２、材料准备 3
3.３、机械准备 3
3.４、劳动力准备 3
3.５、技术准备 4
四、总体施工目标 4
4.1、质量目标 4
4.2、安全目标 4
4.3、工期目标 4
4.4、施工组织 4
五、主要施工方法 5
5.1、土方工程 5
5.2、球墨铸铁管安装方案 6
5.2.1、安装前准备工作 6
5.2.2、安装 6
5.2.3、质量要求 7
5.3、阀门井砌筑 7
5.4、支墩 8
5.5、管道冲洗、试压 9
5.6、管道冲洗消毒 10
六、主要技术质量安全措施 10
6.1．引用标准 10
6.2．计量工作 10
6.3．建立质量管理负责制 11
6.3.1、质量保证措施 11
6.3.2、保证安全生产的措施 12
6.3.3、现场安全文明施工保证措施 13
6.3.4、环境保护措施 14
6.3.5、冬季施工措施 14
七、施工工艺框图及框图说明 15
一、工程概况
工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXX
建设单位：XXXXXXXXXXXXXXXX
设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXX
二、工程特点及施工条件分析
2.1、工程特点
１、本工程为XXXXXXXXXXX工程，工程工期紧，管线长，而且处于冬季施工,结合本地气温条件，必须充分做好冬季准备工作，慎密组织安排。
2.2、施工条件分析
考虑到交通方便和施工便利，拟将主要施工场布置在给水管线中段，可以和当地政府或相关单位协商采用租用的形式作为施工场地。并且做好场地平整、临时设施的安排。
施工用电需配备流动发电机组。
施工交通条件尚可，可用拖拉机或汽车直接运输到施工现场。
三、施工准备
3.１、三通一平及临时设施
3.1.1、运输道路
根据现场踏勘，材料、机械等分别由附近道路运入施工现场，利用原有自然道路作为施工现场的运输道路。
3.1.2、施工及生活用水
优先就近接自来水作为生活用水源，或经有关职能部门同意认可的情况下采用打深水井或从河中抽水的方法供水，解决施工用水问题。
3.1.3、施工用电
目前施工现场无电源，根据用电设备功率，现场高峰时需要约60kw的电源容量，根据施工实际，自备30Kw、75kw柴油发电机组各一台，以保证工程施工。
3.1.4、临时设施
搭建临时设施，根据目前施工季节和施工现场情况，采用保温板房并采用小火炉加温，详见施工平面布置图。
3.２、材料准备
备足经检验复试符合质检标准并满足甲方要求的水泥、砂、石、砖、DN200球墨铸铁管、管件等材料，并做砂浆、砼的设计配合比、施工配合比，联系好土源和运输工具及堆放地点，以利于工程快速起动和正常施工。先与供应商联系保证有足够数量且经检验合格的材料，然后根据现场施工需要，分批进场。施工中根据材料的批号等做好原材料的抽检复试。
3.３、机械准备
调度工程所需的各种机械、设备，器具，工地试验检测、测量仪器，并确保机械设备的完好率和检测、测量仪器的精度。
3.４、劳动力准备
为保证工程的正常进行，保证如期完成施工任务，挑选责任心强，施工技术过硬的工人为本标段的主要施工力量，并根据工程进展情况随时增补和调整劳动力的配置。
3.５、技术准备
组织有关人员熟悉设计意图，查对设计文件、资料等是否齐全、清楚，研究设计图纸、资料过程中，需与现场实际情况核对，并进行必要的调查以做好准备。
组织相关人员熟悉施工规范、操作规程及施工组织设计，对图纸和施工中有关疑点，及时邀请并请教监理、设计或建设单位有关技术人员认真听取意见，做好施工前的各项技术准备工作和交底工作。
四、总体施工目标
4.1、质量目标
质量目标：工程质量等级达到合格。
4.2、安全目标
确保安全零事故，创安全文明达标工地。
4.3、工期目标
确保XXXXXXXX个日历天完工。
4.4、施工组织
建立工程项目经理部，由项目经理对工程实施全面的负责。项目经理部所有管理人员均实现专业对口，持证上岗并且组织管理能力强、业务水平高的专业人员组成。
五、主要施工方法
5.1、土方工程
沟槽开挖
1)首先应熟悉图纸现场情况土方放坡应按1：0.75，规范规定沟底宽为管外径加保温层每侧再加300mm，根据目前施工季节，考虑到冻土层已达到约1m深，选用2台360挖掘机进行挖掘才能满足施工进度和质量要求，所挖管底最小宽度达到1.5米（因挖掘机斗宽为1.5m），增加了土方量，但满足施工要求，施工中由测量员随测随挖。
2)。挖土不得影响临近建筑物各种管线和其它安全施工设施，不得埋没雨水口、测量标志等堆土高度不宜超过1.5m且距槽边不宜小于0.8m。
3)当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时应采取保护措施并及时通知有关单位处理。
4)槽底标高允许偏差±2Omm。
5)若沟槽土方遇有松动、裂纹、地下水时应及时加固，其支撑板采用木材，厚度不宜小于50mm，其长度不宜大于4m，横梁其断面不宜小于150×15O(mm)，横撑为圆木，其稍径不小于lOOmm，每根横梁或纵梁不得小于2根，横撑水平间距宜为1.5—2m，横撑垂直间距不宜大于1.5m，支撑板应随挖随撑。施工现场配备500米左右的支撑材料以备用。
6)沟槽回填：当管道施工完毕后，经甲方验收合格后方可回填，回填分层夯实，每层厚度不大于400mm，采用蛙式打夯机进行夯实，回填土每侧比沟槽宽200mm，且高出自然地表200mm。
5.2、球墨铸铁管安装方案
5.2.1、安装前准备工作
1)检查铸铁管有无损伤、裂缝：管口尺寸是否在允许范围。
2)将管口的毛刺和杂物清除干净。
3)橡胶圈应形体完整、表面光滑、无变形、扭曲现象。
4)检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好。
5.2.2、安装
1)球墨铸铁管“T”型接口安装程序为：下管～清理管口～清理胶圈、上胶圈～安装机具设备～在插口外表面和胶圈上刷润滑剂～顶推管子使之插入承口～检查。
2)安装要点
①下管应按下管的技术要求将管子下到槽底，如管体有向上放的标志，应按标志摆放管子。
②清理管口，将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，因为任何附着物都可能造成接口漏水。
③清理胶圈、上胶圈，将胶圈上的粘接物清擦干净，把胶圈弯成心形或花形，装入承口槽内，并且手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内。
④安装机具设备，将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。
⑤在插口外表面和胶圈上刷润滑剂，用厂方提供的将润滑剂均匀地刷在承口内已安装好的胶圈内表面，在插口外表面刷润滑剂时应注意刷至插口端部的坡口处。
⑥顶推管子使之插入承口，球墨铸铁管柔性接口的安装采用双吊链拉入法。
⑦锁管、安管后为防止新安装的几节管子管口移动，可用钢丝绳和吊链锁在后面的管子上。
⑧检查：检查插口推入承口的位置是否符合要求。
⑨当管子需要截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。
5.2.3、质量要求
1)橡胶圈安装就位后不得扭曲，当用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为±3mm。
2)安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻已安装的第一至第二个接口推入深度。
3)安装柔性机械接口时，应使插口与承口法兰压盖的纵向轴线相重合，球黑铸铁管安装允许偏差：轴线位置30mm，高程±20mm。
5.3、阀门井砌筑
(1)砌筑阀门井、排泥井时，应在管子及阀门安装之后，方可进行施工，井底垫lOOmm卵石垫层。
(2)给水检查井在安装闸阀时，井底距承口或法兰盘的下缘不得小于lOOmm井壁与承口或法兰盘外缘盘的距离当管径小于或等400mm时不应小于250mm，当管径500mm为350mm。
(3)检查井底应用C20砼垫层200mm厚，垫层比井外径大lOOmm，然后砌筑。
(4)砌筑井室时，扫净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤砖与砖灰缝保持lcm。
(5)砌筑时应随时检查直径尺寸，到收口标高时支模绑筋、打砼、人孔为70Omm需做二层保温盖。
(6)砌筑检查井时井内应设爬梯3O0mm／个，随砌随安，位置准确。爬梯安后在砌筑沙浆和砼强度达到后方可使用。
(7)砌筑检查井的预留支管随砌随安，预留管的管径方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔处应严密不漏水，预留支管口宜用低标号沙浆砌筑。
(8)如井深不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面上的泥土杂物清理干净。
(9)检查井接入圆的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于3OOmm时应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底应留有30～5Omm的环缝，用油麻沥青填实。
当检查井人口砼强度达到一定强度后，盖好井盖。井盖高程允许偏差±5mm，井壁同管道连接处应严密不得漏水，闸阀起闭杆中心应与井口对中。
(11)检查井内用原浆沟缝，井外抹20mm厚1：2水泥砂浆。
(12)井内应设5O0×500mm集水坑。
5.4、支墩
(1)、压力管道为防止，管道内水压通过弯头、三通、堵头和叉管等处产生拉力以及．接头产生松动脱结现象，应根据管径大小、转角、管内压力、图纸情况及设计设置支墩。
(2)、支墩材料均采用红砖其标号不低于Mu7.5砌筑用砂将不低于M5。
(3)管道及阀门支墩和锚固结构位置必须准确，锚定必须牢固。
(4)支墩应在密实土基或坚固的基础上修筑其后背应紧密与承载力相当的原土或基背相接触，当无条件靠在原状土上时，应采取措施保证在受力情况下，不致破坏管道接口当采用砌筑支墩时原状土与支墩间应用砂浆填塞。
(5)管道支墩应在管道接口做完，管道位置固定后修筑管道安装过程中的临时固定支架应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后方可拆除。
5.5、管道冲洗、试压
(1)管道试压长度不能超过lkm，水泵压力表在试验段下游的端部，试验段的上游盲板设排气阀。
(2)试压前，接口处、管段及两侧管顶上回填高度不应小于0.5m。
(3)试验段灌满水宜在不大于工作压力条件下充许浸泡24H后再试压。
(4)管道升压时，当发现有表针摆动，不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压，升压过程中后背顶撑、管段两端严禁站人，严禁对管身、接口进行敲打。补缺升压至试验压力后，试验压力下1O分钟内压力降不应大于O.05MPa．然后降至工作压力进行验查，压力应保持不变，不渗不漏。
(5)水压试验压力应为工作压力的1．5倍，但不得小于O.6MPa
5.6、管道冲洗消毒
(1)管道试压后，应在避开用水高峰，以流速不小于1.Om／S的冲洗水连续冲洗直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水的浊度、色度相同为止。
(2)冲洗时应保证排水管路畅通、安全。
(3)管路消毒应采用含量不低于20mg／l氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗直至水质管理部门取样化验合格为止。
六、主要技术质量安全措施
6.1．引用标准
(1)给排水管道工程施工及验收规范
(2)S143
(3)05S
(4)施工方案
6.2．计量工作
(1)对本安装工程使用的量具和仪器按照国家检定规程的项目和方式进行检定，对不符合标准的计量器具分别进行修理或报废。
(2)计量器具要妥善保管，以保证其质量稳定准确、示值可靠。
(3)安装中使用的主要检测计量工具中平尺、水准仪、经纬仪、必须经有关计量部门检验合格方准许使用。
6.3．建立质量管理负责制
6.3.1、质量保证措施
(1)建立项目经理质量负责制，严格执行IS09002标准程序文件施工。执行公司的质量方针。
(2)实现公司的质量目标。
(3)认真贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的有关规定，并进行检查，召开质量分析会议，表扬重视质量的好人好事，批评忽视质量的不良倾向，严格执行质量管理奖惩制度，按“三不放过"的原则处理质量事故。
(4)专职检验员负责协助基层班组，工人搞好自检互检，随时掌握班组、操作工人和单项工程质量动态，负责并整理分项工程和工种操作质量的原始记录，按规定及时向上级填报各种质量报表，建立质量档案，并负责办理工程质量的实测和评定。对不符合质量标准的工程有权责令修整近迫工、停工。
(5)施工班组长质量责任：负责对班组人员进行质量第一的思想教育，树立为用户负责和下道工序就是用户的思想，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定。执行ISO90O2程序文件，全面组织本班的质量自检、互检和工序之间的交接检查，负责领导本班组人员严格按规范图纸，技术方案、操作规程进行施工，搞好文明施工，负责把好材料使用质量关，按时填写各种原始记录，统计报表，保证数据的真实。
(6)操作工人质量责任制：熟悉图纸技术资料掌握操作规程和质量标准，能正确合理使用各种工具量具和仪表器设备，做到精心维护，使其经常保持良好状态，严把质量关，不合格材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程交工，凡属不按操作规程不按施工图纸和技术方案以及应知应会操作造成返工或质量事故者都要负责具体操作责任，接受专职质检员的检查和辅导。
6.3.2、保证安全生产的措施
1．安全生产组织管理体系及职责根据该工程特点，对此项目实行三级安全管理，建立以项目经理为首的安全生产管理体。
2．防范重点
(1)事故控制点：①5M以上的高处附落事故；②触电事故；③物体打击事故；④设备机具伤害事故；
(2)控制点的管理：①制度健全无漏洞；②检查无差错；③设备无故障；④人员无违章。
3．安全措施
(1)施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求；积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计、科学组织施工。
(2)按照施工总平面图设置临时设施严禁侵占场内道路及安全防护等设施。
(4)施工现场临时用电设施的安装和使用必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》(JG46～88)的要求。
(5)电动机械和手持电动工具安全装置应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。
(6)施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具必须采用符合安全要求的电压。
(7)高处作业必须设置防护措施并符合JT80～91《建筑施工高处作业安全技术规范》的要求按照GB3608～83《高处作业分级标准》实行三级管理。
①7——5M为一级管理，由专业工长负责。
②5——15M为二级管理，由施工负责人负。
③15M以上为三级管理，由项目经理负责。
(8)施工负责人对该工程高处作业安全技术负责，安全防护设施应由负责人组织验收因工作必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意并采取相应的可靠措施。
(9)各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。
(10)施工机械应按照施工总平面图规定的位置线路设置不得侵占场内道路，施工机械进场安装后需经过安全检查合格后方能使用，起重机械必须符合GB6067～85《起重机械安全规程》的规定。确保安全限位装置齐全有效，超限吊装设备应制定切实可行的吊装方法和安全技术措施，保证吊装安全。
6.3.3、现场安全文明施工保证措施
(1)施工现场必须按照平面盎图规划，机具设备，材料按指定地点安装或堆放，施工中的废物要及时打扫，保持现场整齐、清洁、道路畅通。
(2)施工现场必须设置施工公告牌、各生产、办公场所都要挂牌，现场的主要部位要悬挂醒目的安全标语牌，易发事故的不安全场所要悬挂警告牌，各种机具设备都要挂标志牌，标明设备名称，用途、安全操作注意事项，设备使用保管者姓名等，使整个现场有一种强烈的安全生产气氛。
(3)所有职工进入施工现场必须自觉遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作互相帮助。
6.3.4、环境保护措施
为了加强工程建设的环境保护工作，减少因工程建设而导致的环境污染，切实做好防治措施，保护自然资源，改善生态环境和人民生活环境。在施工过程中，除应严格遵守技术规范和设计说明环境保护规定条文外，并实行以下具体施工措施：
(1)填土结束后应不影响原有的排水，并进行复耕。
(2)对工程的成品、半成品和在建工程有积极地保护措施，不仅使其免受损伤，而且禁止对其造成污染。
(3)对废油、废水、废渣按指定地点排放，以避免污染空气和水源。不任意损坏农田和水利建设及交通设施，重视人民群众利益，与当地政府搞好关系。
(4)注意做好职工生活卫生、美化生活环境
6.3.5、冬季施工措施
1、加强天气预报的收听工作，防雪天和降温大的天气情况并制定相应的措施。
2、做水压试验时的保温措施：在管沟上每隔4米用6米的木杆做横杆再在上面履盖防寒布，两边履土，两端下垂防寒布，下面采用小火炉加温，小火炉每隔20进行加温，用专人进行加煤以保证试验用水的温度。
3、在雪天来到之前，根据风向将管沟两侧做塑料防风墙，以防大雪在风的作用下将管沟填平。
七、施工工艺框图及框图说明
球墨铸铁压力管施工工艺流程框图
施工准备 定位放线 成果报验 基槽开挖 验槽 基础处理 砂石垫层I
管运输检验 管安装
闭水试验
土方回填
交工验收
施工工艺流程框图说明
1.施工准备要充分，测量放样的结果要经过监理工程师的复核和确认后，才可以进行基槽开挖。
2.基槽开挖采用机械开挖的方式进行开挖，开挖时严禁扰动基底，具基底标高20厘米的土方采用人工清底的方式进行。
3.要严格控制原材料的质量，垫层振捣要密实。
4.排管要顺直，管节接逢要严密。在排管前要对管节进行仔细检查。
5.排管结束后要经过监理工程师的检查，合格后才允许回填土方。
6.回填要两侧对称进行，以防挤动排好的管节。回填土要夯实。
生活给水管线施工方案（球墨铸铁管安装）
第4页共页
第1页共18页
|
|
