技能练习题练习安装刃磨好的90°外圆车刀，要求安装时保证刀尖高度与工件轴线等高，保证安装时车刀的主偏角约为90°～93
°。项目3车刀的刃磨与安装任务3-1车刀的刃磨任务目标1．了解常用车刀的种类和用途。2．掌握车刀的刃磨方法
。任务内容学习车刀的分类、材料和用途，学习车刀的主要组成部分及各个几何角度，学习怎样刃磨车刀。一、知识要点（一）常
用车刀的种类及用途1．常用车刀的种类常用的车刀按用途来分，可分为外圆车刀、端面车刀、切断刀、内孔车刀、成形车刀、螺纹车
刀等几种，如图所示。（a）90°外圆车刀（偏刀）（b）45°端面车刀（弯头车刀）（c）切断刀知识要点（d）内
孔车刀 （e）成形车刀（f）螺纹车刀2．常用车刀的用途（1）直头外圆车刀：用来车削外圆柱表面（外圆）。（2）45°车刀（又称
弯头车刀）：用来车削工件外圆、端面和倒角。知识要点（3）90°车刀（又称偏刀）：用来车削外圆柱面、台阶和端面
。（4）螺纹车刀：用来车削各种螺纹。（5）端面车刀：用来加工端面。（6）内孔车刀：用来车削工件内孔。（8）切槽、切断刀：用
来切断工件或在工件外圆上切出沟槽。知识要点1—直头车刀2—弯头车刀3—90°偏刀
4—螺纹车刀5—端面车刀6—内孔车刀7—成形车刀8—切槽、切断刀知识要点（二）车刀的几何角度1．车刀的组成部
分 车刀是由刀头（或刀片）和刀杆两部分组成。刀头部分通常由“三面”“两刃”“一尖”组成，如图所示。知识要点（1）三面
前刀面：切屑流出时所经过的刀面。主后刀面：车刀相对着加工表面的刀面。副后刀面：车刀相对着已加工表面的刀面。（
2）两刃主切削刃：前刀面跟主后刀面的交线，它担负着主要的切削工作。副切削刃：前刀面跟副后刀面的交线，它担负着次
要的切削工作。（3）一尖刀尖：主切削刃与副切削刃的交点。知识要点2．车刀的辅助平面为了确定和测量车刀的几何
角度，需要假想以下3个辅助平面作为基准面，即基面、切削平面和正交平面，如图所示。知识要点3．车刀的角度知识要点（1）前
角（）：前刀面与基面之间的夹角。（2）后角（）：后刀面与切削平面之间的夹角。（3）副后角（）：副后刀面与副切削平面
之间的夹角。（4）主偏角（）：主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角。（5）副偏角（）：副切削刃在基面上的投影与进
给方向相反方向之间的夹角。（6）刃倾角（）：主切削刃与基面之间的夹角。（7）楔角（）：在主正交平面内，前刀面与主后刀面
之间的夹角，。（8）刀尖角（）：主切削刃与副切削刃在基面上的投影之间的夹角，。知识要点（三）常用的车刀材料车刀的切削部
分，在车削过程中承受着很大的切削力或冲击力，并且在很高的切削温度下工作，连续经受强烈的摩擦，因此车刀切削部分的材料必须具备以下的基
本性能：高的硬度、耐磨性好、热硬性好、足够的强度和韧性和良好的工艺性。综合考虑以上特性，常用的车刀材料主要有高速钢和硬质合金两
类。随着科技的发展，出现了陶瓷、金刚石、立方氮化硼等刀具材料以及涂层刀具等。涂层刀具是在刀具的表面涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或
非金属化合物，这样不仅能提高刀具的寿命，还能提高切削速度、加工精度，所以涂层刀具的应用越来越广。二、技能训练车刀的刃磨1
．刃磨注意事项（1）检查砂轮是否有防护罩，是否有裂纹，运转时是否平稳。如端面或外圆有跳动，可用砂轮刀修整。（2）刃磨车刀时，应
戴上防护眼镜。操作者应站在砂轮机（如图3-1-8）的侧面（与砂轮轴线成38°～55°夹角），以防砂轮碎裂伤人。（3）刃磨时，双手
正确握刀，两肘夹紧腰部处，刃磨平稳防抖动；车刀高低控制在砂轮水平中心。压力不能太大，要不断地水平左右移动车刀。（4）磨硬质合金车
刀时，不可把刀头部分放入水中冷却，以防刀片因突然冷却而破裂。刃磨高速钢车刀时正好相反，应随时用冷水冷却，以防刀刃退火。（5）磨刀
结束后，应随手关闭砂轮机电源。技能训练砂轮机技能训练2.砂轮的选择目前常用的磨刀砂轮有两种：（1）白色氧化铝砂
轮：砂粒韧性好，比较锋利，但硬度稍低，适于刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀的刀杆部分。（2）绿色碳化硅砂轮：砂粒硬度高，切削性能好，
但较脆，适于刃磨硬质合金车刀。如果有条件，粗磨时，用粒度小（颗粒粗）的砂轮，精磨时，用粒度大（颗粒细）的砂轮。技能训练
3.车刀的刃磨步骤刃磨如图所示的硬质合金（YT15）90°焊接式车刀。技能训练序号刃磨步骤图示刃磨要求
1磨去车刀焊渣磨去车刀面上的焊渣2粗磨主后刀面粗磨出主后刀面，主偏角90°～93°，主后角8°～12°技能训练
序号刃磨步骤图示刃磨要求3粗磨副后刀面粗磨出副后刀面，副偏角6°～8°，主后角8°～12°4粗、精磨前刀面
粗、精磨出前刀面，前角12°～15°，刀面要求光滑平整技能训练序号刃磨步骤图示刃磨要求5精磨主后刀面精磨出主后刀
面，主偏角90°～93°，主后角8°～12°，刀面要求光滑平整6精磨副后刀面精磨出副后刀面，副偏角6°～8°，主后角8°
～12°，刀面要求光滑平整技能训练序号刃磨步骤图示刃磨要求7磨过渡圆角磨出R0.5过渡圆角,圆角面要光滑过渡
8车刀的研磨用油石研磨，消除刃磨后的残留痕迹技能训练序号刃磨步骤图示刃磨要求9车刀角度检测用万能角
度尺测量车刀的角度说明：对初学者暂不要求刃磨车刀断屑槽。技能练习题要求刃磨一把下图所示的90°硬质合金车刀和45°硬质合金
车刀。90°车刀的几何角度45°弯头车刀的几何角度任务3-2车刀的安装任务目标1．了解车
刀安装的要求。2．掌握车刀安装的基本步骤及注意事项。任务内容学习车床刀架的结构，学习车刀安装的技巧。一
、知识要点（一）车床刀架车床刀架位于小滑板上方，一般为四方形刀架，可正常安装四把刀具，如图所示。知识要点（二）车刀
的安装要求1．要有较高的刚性。车刀安装时，其伸出长度不宜太长，在不影响正常切削的情况下，应尽量伸出短些。一般不要超过刀柄厚度的
1～1.5倍。2．垫片要平整。车刀下面的垫片要平整，数量尽可能少，并且使垫片与刀架对齐。3．保证车刀刃磨角度不变。车刀安装后，
要保证车刀刃磨时的各个角度在安装时不产生变化。4．至少要用两个螺钉压紧车刀。5．车刀刀尖高度一般应装得与工件轴线等高。6．一
般情况下，外圆车刀的刀杆应与工件轴线垂直，内孔车刀的刀柄应与工件端面垂直。知识要点正确
错误错误（垫片未与刀架对齐）（垫片不整齐）二、技能训练车刀的安装
车刀的安装有各种方法，每种刀具的安装方法又各有不同。现以90°外圆车刀为例，学习装刀方法。技能训练90°外
圆车刀的安装方法与步骤：1．安装车刀刀头伸出长度约为刀柄长度的1～1.5倍。2．安装车刀刀尖高度与工件轴线等高。方法一：根
据车床主轴的中心高度，用钢直尺测量的方法装刀。方法二：根据尾座顶尖的高低，把车刀高度装准。方法三：
把车刀靠近工件端面，用目测法粗略估准车刀的高度与工件轴线等高，然后压紧车刀，试车端面，再根据试车端面的结果，通过垫片的厚度来调整车刀的高度，装准车刀。技能训练车刀高度的检测用尾座顶尖对刀技能训练3．安装车刀的主偏角约90°～93°，如图所示。4．拧紧刀架螺钉压紧车刀。5．拧紧螺钉后要将扳手取下。 |
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