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| 施工组织设计 |
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目录
第一章总体概述…………………………………… .......４
1.1编制依据与工程概况…………………………………………..４
1.1.1编制依据 ……………………………………………………….４
1.1.2工程概况 ……………………………………………………….６
1.2工程施工目标……………………………………………………７
1.2.1工期目标………………………………………………………….７
1.2.2质量目标………………………………………………………….７
1.2.3安全生产目标……………………………………………………8
1.2.4文明施工目标…………………………………………….………8
1.2.5管理目标………………………………………………………….8
1.2.6职业安全健康与环境目标……………………………………….8
第二章施工部署……………………………………………..８
2.1总体施工部署…………………………………………………….８
2.1.1施工阶段划分………………………………………………………８
2.1.2施工区段划分………………………………………………………９
2.2总体施工顺序……………………………………………….…10
2.2.1总体施工顺序……………………………………………………10
2.2.2各阶段施工顺序………………………………………………..10
2.3施工组织机构………………………………………………….10
2.3.1项目经理部组成…………………………………………………12
2.3.2项目组织机构（人员见配备表）………………………………12
2.3.3主要岗位及职能部门的责任范围………………………………13
第三章施工准备………………………………………….20
3.1现场移交及布置……………………………………………….20
3.2技术准备]……………………………………………………….20
3.3机械设备及物质准备…………………………………………..20
3.4劳动力准备………………………………………………………20
3.5防雨、防汛、防台风准备…………………………………….21
第四章施工方案…………………………………………….22
4.1土建工程施工方法………………………………………………22
4.1.1测量工程…………………………………………………………..22
4.1.2基础工程…………………………………………………………..27
4.1.3主体结构工程………………………………………………………36
4.1.4砌体工程………………………………………………………….46
4.1.5屋面工程……………………………………………………………52
4.1.6屋面工程……………………………………………………………52
4.1.7脚手架工程……………………………………………………….62
4.1.8防水工程……………………………………………………………66
4.2安装工程主要施工方法………………………………………….67
4.2.1给排水工程…………………………………………………………67
4.2.2电气安装工程…………………………………………………….72
第五章施工进度计划控制………………………………..75
第六章劳动力投入计划…………………………………..76
6.1劳动力组织………………………………………………………76
6.2人员进场计划……………………………………………………77
6.3劳动力资源计划表………………………………………………78
第七章材料、机械设备投入计划及保证措施…………..79
7.1主要材料及周转材料进场计划…………………………………79
7.2主要工程材料、设备的供应……………………………………79
7.2.1采购的材料、设备的供应计划………………………………….79
7.2.2主要周转材料的供应…………………………………………….79
7.2.3配置原则………………………………………………………….80
7.2.4主要材料及设备供应保证措施………………………………….80
7.3设备机械配置…………………………………………………..87
7.3.1机械设备投入计划……………………………………………….87
7.3.2主要检测设备…………………………………………………….89
第八章安全措施 ……………………………………………….90
8.1安全生产保证措施……………………………………………..90
8.2安全审核………………………………………………………..95
8.3各分部分项工程安全技术措施…………………………………96
第九章确保文明施工的技术组织措施……………………….107
9.1现场围栏设计………………………………………………….107
9.2工地大门……………………………………………………….107
9.3工地入口标牌、布置………………………………………….108
9.4现场人员着装………………………………………………….109
9.5作业场地和施工道路………………………………………….109
9.6成品、半成品及原材料的堆放……………………………….110
9.7办公生活设施………………………………………………….111
9.8施工现场生活卫生设施管理………………………………….111
9.9粉尘控制………………………………………………………112
9.10噪音控制…………………………………………………….112
9.11文明施工教育……………………………………………….113
第十章工期保障……………………………………………..113
10.1工期保证措施…………………………………………………………….113
第十一章质量保证与承诺……………………………………119
11.1质量管理体系…………………………………………………119
11.2施工过程质量控制……………………………………………121
11.3质量控制保证措施 ………………………………………….125
第十二章环境保护措施………………………………………127
12.1环境保护措施 ……………………………………………..127
12.2噪音控制措施 ………………………………………………128
12.3夜间施工措施………………………………………………..128
第十三章季节性施工保证措施………………………………129
13.1雨季施工措施…………………………………………………129
13.2夏季施工措施…………………………………………………131
13.3防台风措施…………………………………………………..132
第十四章施工平面布置和临时设施布置…………………133
14.1施工总平面布置原则……………………………………….133
14.2临时设施布置……………………………………………….133
14.3临时用电规定……………………………………………….135
14.4施工平面布置图（见附图）……………………………….137
14.5施工供水管线布置………………………………………….137
第十五章协调及后续服务…………………………………137
15.1总承包管理职责……………………………………………137
15.2与业主的配合协调措施……………………………………138
15.3与设计院、监理单位的配合协调措施……………………138
15.4对专业分包及指定分包单位的协调管理措施……………140
第一章总体概述
1.1编制依据与工程概况
1.1.1编制依据
1、根据《40-43#住宅及地下室、44-47、78-81、86-89、94-97、102-106#住宅》施工设计图纸；
2、现场调查资料；
3、国家、地方现行相关建筑工程、建筑业的相关法规、施工技术规范及有关规定；
4、本工程特点、现场实际条件及自然环境；
5、我公司现有的人员、技术、设备能力和类似工程施工管理经验；
6、本公司质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系有关文件及技术资料。
1.1.1.1主要采用的施工规范
主要规范如下表∶
施工质量和安全有关规范、规定、标准
序号 名称 标准编号 施工质量验收规范 1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 2 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 3 砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 4 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 6 屋面工程质量验收规范 GB50207-2002 7 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002 8 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2002 9 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 10 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002 11 民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325-2001 12 外墙饰面砖工程施工及验收规程 JGJ126-2000 13 建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范 GB/T50312-2000 技术规程 14 砌体工程现场检测技术标准 GB/T50315-2000 15 建筑桩基技术规范 JGJ94-94 16 砌体工程现场检测技术标准 GB/T50315-2000 17 屋面工程技术规程 GB50207-94 18 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 CJJ/T29-98 19 建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程 CECS105：2000 管理规范 20 建设工程项目管理规范 GB/T50326-2001 21 建设工程施工现场供电安全规范 GB50194-93 22 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 23 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-88 24 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 25 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 1.1.1.2编制原则
1）认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。
2）严格遵守投标承诺的工期目标。
3）遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排的施工程序和施工顺序。
4）采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。
5）科学地安排雨季施工项目，保证全年施工的均衡性和连续性。
6）贯彻多层次技术结构的技术政策，因时、因地制宜地促进技术进步和建筑工业化的发展。
7）从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。
8）尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地，做到文明施工。
9）采用先进施工技术，科学地确定施工方案；严格控制工程质量，确保施工安全；努力缩短工期，提高劳动生产率。
10）实施目标管理；使目标分解得当，决策科学，实施有法。
11）与施工项目管理相结合，使施工组织设计从仅服务于施工和施工准备，发展为服务于经营管理和施工管理。
1.1.2工程概况
1.1.2.1总体简介
工程名称 40-43#住宅及地下室、44-47、78-81、86-89、94-97、10-106#住宅 建设地点 广东省龙塘镇银盏村恒大银湖城项目工地内 建设单位 清远市投资有限公司 设计单位 广东省建筑设计研究院 承包方式 施工总承包 质量标准 工程质量应符合国家建筑施工规范要求，确保合格，争创优良工程。 工期要求 保证项目按期完成 1.1.2.2项目概况
本工程为40-43#住宅及地下室、44-47、78-81、86-89、94-97、102-106#住宅位于广东省清远市银盏村城内,总建筑面积为207179.85万平方米。包括洋房主体及公建配套工程，配套工程包含管网管沟，各类设备基础，别墅永久围墙等；建筑工程等级为一级，设计年限为50年，抗震设防裂为6度；人防工程防护等级为6级，人防工程位置为地下2/3层，人防工程面积为24551㎡；地下工程防水等级为Ⅱ级，屋面工程防水等级为Ⅰ级。
1.1.2.3工程内容
工程单体明细表
序号 单位工程名称及栋号 栋数 地上层数 地下层数 地上面积(m2) 地下面积(m2) 暂定建筑面积(m2) 1 40-43#住宅及地下室 4 18 3 25805.52 42945.02 68750.54 2 44-47、78-81、86-89、94-97、102-106# 21 18 0 138429.31 0 138429.31 合计 207179.85
（二）配套工程：承包人承包小区范围内的公建配套、道路（含周边、大门外景观大道及甲方指定位置道路）、管网管沟（小区内室外高低压电力管网工程除外）、各类设备基础、化粪池、挡土墙、护坡、小区大门、小区围墙、红线临时围蔽，室外消防水池、沉砂池、配合发包人销售需求的红线内外销售临时通道，停车场、道路、防护栏等其他配套工程。发包人现场代表或发包人委托的监理公司有权以书面通知方式调整配套工程具体施工内容。
1.2工程施工目标
1.2.1工期目标
根据工程特点，我司将优化施工组织设计，合理安排工序作业，严格、科学地利用网路技术动态地控制工期。我司对工期承诺如下：确保40-43#住宅及地下室、44-47、78-81、86-89、94-97、10-106#住宅工程按期完成。
1.2.2质量目标
严格按照国家建筑安装工程施工质量验收检验与评定标准要求施工，贯彻ISO9001-2008质量管理体系标准，确保工程质量符合中华人民共和国规范“合格”要求。
1.2.3安全生产目标
安全目标：坚决杜绝任何重大伤亡事故，轻伤事故率控制在2%以下，确保达到广东清远市安全生产合格工地，争创广东省建筑工程安全生产优良工地。
1.2.4文明施工目标
该方案将充分发扬我司在文明施工方面的良好传统，并结合我司文明施工形象策划方面的社会优势，本工程文明施工目标为：确保达到清远市文明施工工地，争创广东省建筑工程文明施工优良工地。
1.2.5管理目标
建立完善的组织机构及各种管理运行体系，做到规范化、标准化管理，使各项工程有条不紊。
1.2.6职业安全健康与环境目标
根据本工程实际情况，我司将充分做好施工噪音控制，污水排放控制，粉尘控制、消防控制、固体废弃物控制等各方面的具体工作，并结合ISO14001文件环境保护论证标准的各项具体要求进行实际操作。本工程目标为：不污染城市道路、夜间施工不扰民、无烟无尘施工。以人为本，预防为主，提高安全管理水平，对内树立良好的企业形象，对外创造新的社会形象。
第二章施工部署
2.1总体施工部署
2.1.1施工阶段划分
恒大银湖城40-43#住宅及地下室、44-47、78-81、86-89、94-97、10-106#住宅施工中将通过科学的组织，严格的管理，周密的安排，以实现既定的总体目标。施工方案将着眼于从全局，统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以施工步骤、施工程序为主线，分阶段、突出重点，明确目标，进行控制管理。将本次招标的内容分为四大阶段进行，各阶段划分和控制重点如下：
第一阶段：施工准备阶段，重点完成承包合同谈判及签订合同，做好场地交接。调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作。目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。
第二阶段：基础工程及地下结构工程阶段，该阶段的重点是尽快完成土方工程、地下结构混凝土浇筑并且按照图纸和规范要求进行基坑四周土方回填，为上部结构施工在时间和空间上创造条件。
第三阶段：上部结构施工阶段，在本阶段内，适时插入室内装饰、部分外装饰、安装工程等工作。主体墙体施工与粗抹灰以及大量装饰工程全面展开的材料筹备工作。
第四阶段：装饰、安装阶段。该阶段前半部分以装饰为主，配合安装和其它各专业跟进、展开，此为工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控制的阶段，重点是做好各方的协调工作。
2.1.2施工区段划分
本工程具有“量大、专业复杂”的特点，施工占用的总工期比例相对大，要和大部分主体项目组织同时施工，这势必需投入更多的劳动力和周转材料。因此施工部署必须着眼于全局，抓住主要矛盾，本着加快工程进度，充分利用工作面的原则，我们采取二大主措：第一，整体工程分阶段，明确分期目标；第二，在平面上施工区段划分相对较多，实现“平面分区，立体交叉，多专业平行同步流水”的施工局面，具体施工部署如下：
2.1.2.1施工区段划分
本工程中将三个施工区域
第Ⅰ流水段区域：44#-47#小高层。。
2、承台、地梁施工顺序
放线→承台、地梁及底板砼垫层→凿桩头→砌砖模→砖模抹灰→承台、地梁、底板钢筋绑扎→墙、柱筋预插→止水带安装→水、电预埋→砼浇筑→砼养护。
3、地下结构侧墙、顶板施工顺序
定位放线→搭设脚手架→墙、柱筋绑扎→墙、柱模版安装→墙、柱混凝土浇筑→定轴线→顶板梁、板模安装→主、次梁钢筋→板底钢筋→预埋管件、板顶钢筋→砼浇筑→砼养护→拆模→外墙防水（按照图纸和规范要求的时间进行施工）→基坑回填（按照图纸要求进行施工作业）。
2.2.2.2上部结构施工阶段
采用一次性支模，两次浇筑砼的方法施工，其施工程序为：
放线→墙、柱扎筋→墙、柱支模→搭梁、板支模架→梁、板支模→墙柱砼浇注→梁、板扎筋→梁、板浇砼→进入上层施工。
2.2.2.3装修施工阶段
1、室内装修：
砌筑围护墙、隔墙→安装门、窗→水电专业暗管敷设→洞口修补→墙面甩浆→墙面抹灰→楼地面找平→验收。
2、室外装修：
定点、放线→外墙抹灰→外墙面砖→外架拆除
2.3施工组织机构
2.3.1项目经理部组成
根据本工程的规模和特点，以及确保该工程的施工质量、安全及工期，为加强我司对本工程施工的组织及领导，对本工程施工拟采用项目法施工，在现场成立项目经理部，即在施工现场建立以项目经理为首的项目经理部，项目经理部承担整个施工全过程中的质量、工期、安全、成本以及文明施工等的组织、协调和管理等工作。公司总部所有职能部门负责人、财、物的保障供应以及对本工程施工全方位履行“协调、服务、指导、监督、检查”等职责。项目经理部设项目经理、项目副经理、项目总工程师，并配备相应的施工管理人员。项目经理部还设工程技术部、工程质安部、工程施工部、设备材料部、综合办公室和财务部等。工程施工由项目经理部制定决策，全面组织和部署施工任务，统一思想、统一指挥、统一计划、统一调度，协调和解决施工过程中存在的各种问题，使工程施工顺利的有序的进行，确保工程质量、施工安全及工程进度。在工程的整个施工过程中，对工程进行统一技术管理、材料管理、资金管理，对外、对内进行统一成本核算，做到文件齐，手续清，数据准。在施工中，随时与建设、监理、设计及质监部门（或单位、公司）等沟通信息，协调内外关系，确保工程进度及施工质量。建立严格的管理制度，因事设人，定岗位、定责任，因责任授权。
2.3.2项目组织机构（人员见配备表）
2.3.3主要岗位及职能部门的责任范围
1、公司领导人职责及作用
负责公司对承建工程项目的施工、技术、质量、环境、职业健康安全、文明施工、施工机械设备，工程材料等施工全过程进行管理和控制；督促和检查项目管理人员履行岗位职责，对施工全过程实行有效的控制，确保工程项目施工过程均处于有效受控状态，保持与顾客的密切沟通，顾客的要求及时传递给项目职能部门；管理和指挥项目人力、物资、设备等资源的投入，了解顾客对工程施工的满意程度，不断改进管理，提高服务质量。
2、项目经理职责
确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定项目规章制度，明确项目有关人员的职责，组织项目管理人员开展工作。
确定项目管理总目标和阶段目标，进行目标分解，进行总体控制，确保项目建设成功。
及时、适当的作出项目管理决策，对合同执行进行严格控制。
协调本组织机构与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系，代表企业法人进行有关签证，并进行相互监督、检查，确保质量、工期、安全、文明施工和成本控制。
贯彻执行国家和政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。
向项目人员解释和说明项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划，协调程序等文件。
做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。
协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。
建立高效率的通讯指挥系统。组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会等会议。
按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。
3、项目技术负责人职责
负责项目工程技术和技术管理工作。
参加设计交底和图纸会审，并做好会审纪录。
深入施工现场主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。
主持项目特殊工序作业指导书的编制，并负责指导实施。
负责工程的设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。
组织推广应用“四新”科技成果，并负责安排资料的收集、整理、保管工作，指导撰写施工技术总结。
负责本工程技术、质量安全、试验、测量等管理工作。
与公司技术部门联系，做好工程技术信息的传递工作。
安排进行技术文函的签发、保管和日常处理。
负责项目质量体系的建立及有效运行，完成项目经理交办的其它工作。
4、项目副经理职责
在项目经理的领导下，协助项目经理全面展开项目施工管理工作，贯彻执行国家和政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。
负责指导按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施等进行质量安全技术交底，并组织展开施工，发现问题及时解决或请示上级解决。
严格把好材料进场关、技术交底关、质量评定关、中间检查关，组织隐蔽工程自查，并参与隐蔽工程验收工作。
组织制定施工生产计划，确保项目制定的总目标和阶段性目标按计划完成。
组织编制劳动力需用计划、机械设备需用计划和材料需用计划，并检查计划落实情况。
协助项目经理制订质量管理、安全管理、计划管理、文明施工管理等制度，并严格监督执行，确保施工生产的安全、优质和文明施工。
协调好与各协作单位的配合关系，及时发现问题，及时解决问题，确保施工生产计划的落实。
完成项目经理安排的其它工作。
5、项目主要管理部门职责
（1）工程技术部的权限与职责
技术管理
主持编制项目施工组织设计，负责关键部位及特殊项目施工方案的编制，负责施工方案的审批及监督。
负责新技术、新工艺、新材料在施工中的应用和推广。
参加全部质量事故的评审、主办事故处理方案。
负责、参加本项目工程的施工图纸的会审，技术交底工作。
检验
负责本项目检验设备的管理，负责指挥和管理材料试验、检验和结构检验工作。
负责本项目进场材料和施工过程检验、试验项目进行有关检验、试验管理。
测量管理
负责本项目的测量工作，对测量成果进行管理，做好各施工测量放线的指导服务工作。
资料整理
负责本项目全部图纸、技术文件、技术洽商、设计变更文件的收集整理工作。
指导、检查工程管理资料的收集整理工作。
归类、整理所有项目的工程资料。
（2）工程质安部的权限与职责
质量管理
贯彻执行国家及上级有关质量的方针、政策，贯彻执行国家现行的技术规范、规程、规定和标准。
负责制定、修改和完善工程项目经理部的质量管理制度，并组织贯彻执行。
对项目的质量工作实施组织、指挥、协调、控制，对质量组织、质检员上岗资格进行审查，对质量进行业务领导。
对工程项目的质量实施监控，对单位工程的隐检、预检，分项、分部工程及单位工程检验评定及月度检查和随机抽查的方式负责核验核查。
负责与甲方、设计、监理、质检单位有关质量方面的业务联系，并协调其工作。
负责本项目的质量交底。
负责本项目质量事故的报告、标识、记录、隔离。参加质量事故的调查、分析和处置，并负责对处置的全过程进行记录、验证和报告。
安全管理
制定安全生产方针目标和工作计划，检查安全责任制是否健全落实，分部分项工程安全技术交底情况，编制安全生产责任状。
组织召开安全生产例会，对安全生产的重点工作进行部署。
协助组织定期（月、季）或不定期的安全生产检查及现场安全检查。
开展安全生产的宣传和教育工作，督促检查施工队的入场教育，督促检查特种作业的培训、考核、持证上岗工作。
参加施工组织设计、施工方案的会审和脚手架的验收。
参加伤亡事故的调查处理，对重大伤亡事故和严重未遂事故的责任者提出处理意见。
组织交流安全生产经验，加强安全生产管理。
（3）工程施工部的权限与职责
安排制定生产、进度计划
根据合同要求，制定工程总控制进度计划，组织编制季、月度计划。
检查生产、进度计划的执行情况，并做出检查记录，查出原因，制定处理措施。
施工协调
在计划实施过程中，及时了解施工进度情况，通过每周项目经理部召开的调度例会和现场协调会，加强生产调度，化解矛盾，排除障碍，解决施工中遇到的问题，对重点部位和重点环节通过成立工作小组或委派专人具体指导。
协助项目经理部领导、协调和处理业主与施工之间的矛盾，传达协调业主对工程相应部位的指令文件，并督促落实。
执行上级有关施工管理的文件及规定，加强施工管理及调配。
施工组织
组织施工，对其进行指导和监督，确保施工质量、进度达到设计要求。
统计工作
对施工工程量及工程形象进行统计，作出相应的月、季、年度报表，做好统计工作。
预算合同
编制本工程的预结算，同甲方办理结算。
做好工程造价的控制管理工作。
建立健全合同档案、文件资料档案。
（4）设备材料部的权限与职责
材料采购
做好本项目的材料计划，组织重要物质供应工作，合理选择分供方，落实采购计划，签订合同，定期组织材料调度会，疏通供应渠道，确保进场材料的质量和时间要求。
材料管理
制定本项目各物质供应和材料采购等的管理制度和办法，并组织贯彻落实。
检查、监督物质供应和使用过程中是否按照管理制度、办法实施。
核算
对使用材料、成本进行核算，以达到降低成本的目的。
设备管理
负责本项目设备管理，编制大型机械设备的安装、拆卸方案，审批中、小型机械设备的安装、拆卸方案，监督机械设备的使用，定期组织施工机械设备的检查。
（5）综合办公室的权限与职责
消防
负责本项目的现场消防工作，制定切实可行的现场消防管理制度，并给予认真贯彻。
做好现场的消防宣传工作，使全体施工人员树立消防意识。
组织进行现场消防大检查，检查出来的消防隐患派专人改正。
保卫
负责本项目的保卫防盗工作。
制定现场保卫制度，定期组织检查。
后勤
负责本项目的所有后勤工作。
文明施工管理
贯彻执行施工现场文明施工管理规定，对施工现场文明施工进行有效管理。
组织人员对文明施工进行定期和不定期检查，贯彻文明施工各项措施的落实情况。
制定文明施工奖罚制度，并认真贯彻执行。
协调
协调本项目与公安、消防、交管及街道等有关部门的关系。
（6）财务部的权限与职责
财务职责
贯彻执行上级的各项财务方针、政策、法令和规章制度。
制定财务、会计管理制度、办法和实施细则，并督促具体贯彻落实。
组织完成资金、成本、会计管理及核算工作。
及时收取工程备料款、进度款以及办理甲方供料结算手续。
按时编报年、季、月财务收支计划，编制各项财务报表。
正确计提国家各种税、费并及时上缴国库。
负责人员的工资、奖金发放及各种费用报销工作。
组织有关部门对各项经济活动进行分析。
第三章施工准备
3.1现场移交及布置
1、对施工坐标点、水准点进行复核，作好复核记录。
2、调查清楚施工现场的水源、电源、排水设施情况，进一步调整优化平面布置。对现场内的障碍物、埋地管线及设施进行了解，需要做迁移或其它处理的及时联系办理，以免影响施工。
3.2技术准备
配合监理公司会同设计院、建设单位进行图纸会审。组织技术人员认真熟悉图纸，对设计资料进行仔细的复核，各种设施的位置关系等有无相互矛盾或错误，工程数量有无漏列和错误等，对复核后的资料要完善签发制度。
施工前，组织技术人员和现场管理人员编制实施性施工组织设计报监理工程师批准，对施工人员进行详细的技术交底，并对施工组织技术措施、施工重点、难点技术攻关计划、施工过程中有关检验程序，采用的规范、标准图、通用图及各项技术管理细则都要作详细的书面交底和部署。
编制工程进度、材料供应、劳动力使用、机械设备进场等各项施工计划。提前考察确定分包单位，落实各项材料、设备的加工和订货。
3.3机械设备及物质准备
1、施工机械设备需根据使用计划提前维护保养，使之处于正常工作状态，满足施工的需要。一旦进场装备好立即试车，保证不影响工程的正常施工。
2、具体选用设备型号、数量及进场时间安排详见《主要机械设备一览表》。
3、作好材料订货、采购及进场计划，制定各种材料的入库、保管和出库的管理制度。。
4、对工程所需的材料，按进场的先后顺序及时提供合格证、试验报告和砂浆配合比设计交给监理公司审批，坚持材料无合格证、无监理审批不得使用。
3.4劳动力准备
1、根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备，各专业焊工、升降机司机、质检、安检等工种持证上岗。
2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，使工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。
3、在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑、认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。
3.5防雨、防汛、防台风准备
1、现场成立以项目经理为首的防风防汛领导小组，遇有险情，统一组织，指挥实施各项救灾措施。
2、根据大风大雨的天气预报，做好各项防风防汛准备，保证施工能正常进行，具体如下:
（1）完善场地周边的排水设施，防止地面水流入基坑内。
（2）经常疏通排水沟和集水井。
（3）储备足够的纺织袋、雨布、水泵等物资。
（4）提前修缮库房和工棚，防止水泥等材料受潮、被浸。
（5）露天放置的固定设备设置防雨棚，高耸设施配备避雷装置。
（6）施工井架、外架及架空电缆抗台风侵袭的能力。
第四章施工方案
4.1土建工程施工方法
4.1.1测量工程
4.1.1.1平面控制施测方法和精度要求
由于施工现场场地较为平坦，为准确确定建筑物位置，保证精度，拟采用建筑物外围矩形控制网的方法进行施工测量。定位前必须根据建设单位提供的《总平面图》上的红线点坐标，对各控制点的距离和角度进行复核，确保各点的准确性。再根据《总平面图》上各建筑物角点坐标以及其它图纸提供的建筑物各细部轴线之间的尺寸计算各控制点的坐标，然后根据红线点及建筑物外围矩形控制网上各控制点的坐标换算出各控制点与相近红线点的放样数据，做好数据标注。
经过反复计算、复核、确认以上数据无误后按支导线的路线，采用极坐标的方法进行放样，将仪器置于各水准点，测量定出所有控制点后，再将仪器置于有关联的点上，进行相关点的距离和角度校核，待各点的精度在达到定位要求后，埋设固定标桩，用标桩将位置确定，建立建筑物外围控制网。经复核后再根据定位图，采用直角坐标法定出各主要轴线及细部轴线，作为施工放样依据。
在测量的全过程中，要严格遵守《工程测量规范》（GB50026-93）和《钢筋混凝土高层建筑物设计与施工规程》（JGJ-91），其精度要求如下：角度观测精度为±10″，距离测量精度为1/10000。
4.1.1.2标高控制施测方法和精度要求
水准测量在整个测量工作中所占工作量很大，同时也是本工程测量工作的重要部分。正确而周密地加以组织和较合理的布置高程控制水准点，能在很大程度上使立面布置、管线敷设和建筑物施工得以顺利进行。
工地上的高程控制点，要联测到国家水准标志或城市水准点上，高程建筑物的外部水准点标高系统与城市水准点标高系统必须统一，才能确保管线在敷设时与城市管线能联通。
高程控制必须以精确的起算数据来保证施工的要求。标高点依据建设单位提供的高等级水准点引测。为了计算简便又不容易出错，应根据水准基点将该工程的设计±0.00点标高准确引测于附近固定建筑物上，做好标志。各层标高均根据±0.00水准点用经过校正的钢尺沿着建筑物外壁测出各层设计标高，作为控制该层标高的依据。由±0.00标高点引至各层的临时水准点不少于两个，引测各层标高后，应复核至另一水准标高点。其差不能超过±3mm。这样在各层抄平时可相互校核，避免错误。
精度要求：标高测量精度为±5√nmm，建筑全高垂直度测量偏差不应超过30mm。
4.1.1.3沉降观测
测设前，首先了解各建筑物的结构形式，并根据该工程建筑物的结构形式正确布置沉降观测点，以便全面和准确的反映地基及建筑物的沉降情况。为了按期进行沉降观测，了解地基和建筑物的下沉情况，掌握下沉量，根据建筑物的结构形式以及各建筑物的轴线布置，对建筑物进行沉降观测，拟在地下室外墙和各住宅外边缘柱脚上0.5米处设置沉降观测点。
1、准基点的设置
基点的设置以保证其稳定可靠为原则，水准基点的位置宜靠近观测点，但在建筑物所产生的压力影响范围以外，及设置在压缩性较低的土层中，并不能少于2个。
2、准测量
a采用精密水准仪和铟钢尺进行观测，每次观测时固定测量仪器，固定人员，使用固定的水准基点和沉降观测点，按规定的周期、路线进行观测。观测前严格检校仪器，保证仪器合格后方能使用。
b测量精度采用二等水准测量，视线长度控制在30m以内，视线高度不宜于0.3m，进行闭合，其闭合差在±0.6√nmm以内。
c、观测次数和时间：埋点完观测一次，每施工完一层观测一次，建筑物装修和设备安装阶段每两个月观测一次，建筑物竣工后第一年观测4次，第二年观测2次，以后每年1次，直到沉降稳定为止。
4.1.1.4垂直度控制观测
本工程各建筑物的单层总面积较大，为了保证工程质量，确保建筑物的立面设计位置，满足施工进度要求，拟在该工程中，使用激光铅直投测法控制该工程在施工中的垂直度。其方法如下：
1、激光铅直投测的图形设计
进行激光铅直投测图形设计之前，考虑结构图中结构层梁及建筑图中装修时内隔墙的影响，合理布置激光控制点。具体方法如下：
首层结构面施工完后，按先前确定的水准点，分别在建筑物的相关轴线向建筑物内偏移一定距离的交点位置定出4个激光控制点，该4个激光控制点就作为施工二层以上各楼层垂直度控制的基点。这样布置激光控制基点的优点在于，既能控制整个建筑物在施工中的垂直度，又能有效的保证控制面积，同时该4个激光控制点之间的连线所构成的几何图形分别组成四个矩形闭合环，起到复核和检查的作用。
2、激光基准点的测设及精度要求
当施工首层砼楼面时，将100(100(5mm铁板预埋在预先确定好位置的砼楼面上，待砼达到一定强度后，由外部测量控制点按照激光控制点设计的点位准确投于铁板上，经过检查校核后，将正确点位刻于铁板上，作为向上投测的基准点。
激光基准点的测设精度，距离经过改正后，精度应达到1/10000，各点角度误差控制在(10秒以内。
在施工第二层楼板时，将直径80mm、长400mm钢管垂直埋于与首层激光基准点相应的各点砼楼面里，作为激光通光孔，为了确保工作人员和仪器安全，钢管顶部作一活动盖板。
二层以上各楼层预留200(200mm孔洞作为激光通光孔，在各层通光孔上固定一水平激光靶，将激光仪分别安置在首层各激光基准点上，经过严格的对中整平后，望远镜视准轴调为竖直，起动激光器，发射出一束红色铅直激光基准线于各接收靶上，激光光斑所指示的位置即为地面上各基准点的竖向投影点，在各接收靶上分别安置经纬仪，经过校核改正后，将各细部轴线一一投出，弹上墨线，供施工放样用。直到施工完顶层，均能应用激光投测控制施工的垂直度。
垂直度偏差精度要求：层高为5mm，全高为H/1000且不大于30mm。
4.1.1.5标桩及沉降观测点的埋设和保护
施工控制测量的成果，必须在地面上精确的固定下来，因而要埋设稳定牢固的标桩，并有明确、醒目的标识。这是施工测量的一项重要工作。
平面控制点的标桩采用永久性标桩，考虑到在施工和生产中能长期保存，不致发生下沉和位移，标桩的埋设深度将不低于0.5m，标桩顶面高于地面设计高程0.1m。标桩的型式采用钢筋桩，顶部磨平，在上面刻划十字丝作为标点。标桩固定后用红砖、混凝土、盖板加以保护。
沉降观测点的型式和设置方法根据工程性质和施工条件来确定。根据建筑物的结构形式，本工程的沉降观测点布设在首层板面建筑标高以上30cm的墙柱位置。为了保证观测点的稳定性，观测点埋在墙内的部分大于露出墙外部分的3-5倍。观测点外露部分为5cm，保证观测尺能垂直置于观测点上。观测点的上部呈圆形。
4.1.1.6测量资料的整理
施工的过程中，所有的测量资料均使用档案馆要求的记录和表格，平时应注意资料的收集和整理，保证竣工交工时资料齐全，整齐。
4.1.1.7质量保证措施
1.所使用的仪器一定是经过检验为合格的，而且在以后的使用过程中经常进行自检；
2.对平面和高程控制点要经常进行复核，检验其稳定性；
3.使用钢尺量距时，应根据所使用的拉力和当时的温度考虑尺长改正和温度改正；
4.对复杂部位的测量，要根据施工图仔细确定其各部分的相对尺寸，制定局部放样的方案；
5.测量的轴线经过检核无误后，才能进行放线，验线工作要独立进行，精度应符合规范要求；
4.1.1.8测量工作安排
1、放线顺序：控制点测设→检核校正→轴线测设→细部放线。
2、进度安排：为确保施工进度的要求，大部分部位的定位放线工作需在半天之内完成，其中包括绝大部分细部放线工作，因此对测量人员及仪器设备提出了比较高的要求。
3、人员安排：拟安排4名懂操作经纬仪，水准仪、激光测距仪的测量人员及多名固定放线人员。
4、仪器设备需求：本工程需用到的设备仪器见下表：
仪器名称 型号 精度 数量 全站仪 日本TOPPCONGTS-225 测角精度：5″ 2套 测距精度：±（2㎜+2ppm·D） 经纬仪 北光TDJ2E 测角精度：2″ 5台 垂直仪 CCE5 0．001mmm点焊于底筋与面筋间固定，再拆除满堂脚手架。
2、地梁钢筋
地梁钢筋贯穿于承台钢筋之中。具体位置视设计而定，若是正板设计则地梁面筋置于承台面筋之上，若按反板设计，则置于承台面筋之下。地梁当跨度L＜6.00米，每二跨设置一接头或锚固，当跨度L≥6.00米时，每一跨设置一接头。下部钢筋在每跨1/3跨中连接，上部钢筋在每跨支座边连接，并要求接头错开50%。
3、底板钢筋
按设计要求的间距，先在板底垫层上画出各条钢筋的位置，然后布筋。先铺底板下层钢筋，按反板考虑，长跨主筋在下。绑扎完下层钢筋后，摆放Φ16钢筋马凳（见下图），按纵横间距800mm点焊于底筋上，然后再绑扎上层钢筋。地下室底板下层双向钢筋在每跨1/3跨中搭接，上层双向钢筋在每跨1/3支座边搭接，并要求接头错开50%。需特别注意，底板筋为双层双向设计，绑扎时必须满绑，不得跳绑。
钢筋马凳大样
4、出底板面墙、柱插筋
（1）插筋锚固段应在上中下三个位置加设箍筋，板面根部点焊一道定位筋，插筋超出板面接长高度应符合设计要求及规范规定，且至少应绑扎2～3道箍筋定位。出底板面墙柱插筋见下图所示：
墙柱插筋示意图
（2）除电梯井大承台以外的板及小承台中的墙、柱插筋均按设计要求伸至板、梁及承台底，墙柱筋的端部作10d弯钩。电梯井大承台中的墙、柱筋进入承台一个锚固长度，端部作10d弯钩，弯钩处点焊一根通长φ20钢筋，用以固定竖立的墙柱筋。
（3）为了保证墙、柱插筋的正确位置，应分别在绑板筋前、后各进行一次放线，复核无误后再插筋。在浇注砼时，需派专人进行跟踪，防止插筋偏移
4.1.2.4混凝土工程
1、混凝土的配置与供用
混凝土供应商由业主和施工单位共同选定，由施工单位与之签定供销合同，混凝土的供应应能满足工程进度的要求。根据设计要求的混凝土强度等级，先由供应商确定试验配合比，报监理审批，进行试配试压，合格后正式采用。混凝土的坍落度要求控制在120～140mm内，初凝时间控制在6～8小时，其原材料应符合以下规定：
（1）水泥：各类水泥必须有出厂合格证和复试报告。
（2）砂：中粗砂必须符合《普通砼用砂质量标准和试验方法》规范要求。
（3）碎石：必须符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及试验方法》规范要求。
（4）砼外加剂：减水剂、早强剂、缓凝剂等均应符合有关标准的规定，其掺量经试验符合要求后，方可使用。
2、具备浇筑混凝土的条件
（1）浇筑混凝土前模板、钢筋、预埋件及管线等均应已全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并已办好隐蔽、预埋措施。
（2）浇筑前，混凝土浇面标高控制点已合理设置。
（3）浇筑混凝土所用的架子，走道及砼输送管道已搭设完毕，并检查合格。
（4）必备的通讯手段完善，运输通道畅通。
（5）对班组进行了全面技术、安全、质量、人员交接等事项的书面及口头交底。
3、混凝土浇筑
（1）采取“一次浇筑、一个坡度、薄层覆盖、循环推进、一次到顶”的施工工艺。这种自然流淌形成斜坡的浇筑方法能较好适应泵送工艺，避免输送管道经常拆除、冲洗和接长，提高泵送效率，简化泌水处理，保证上下层浇筑间隔时间不超过初凝时间。
（2）在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部的振实，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。为防止混凝土集中堆积，先振捣出料口处混凝土，形成自然流淌的坡度，然后全面振捣。
（3）严格控制振捣时间，移动间距和插入深度。振动棒应做到“快插慢拨”，新旧混凝土接触面须插入先浇砼面内5～10cm，以消除冷缝，振动棒移动距离不超过其作用半径的1.5倍(约400mm)。
（4）不得出现漏振、过振、欠振等现象。每一振捣点持续时间以20～30秒为宜，一般以混凝土表面呈水平，出现均匀的水泥浆并不再冒气泡、不显著下沉时，即可停止振捣。
（5）混凝土初凝前先用刮尺赶平，用平板振动器进行二次振捣及第一次抹面，排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下生成的空隙，提高混凝土与钢筋之间的握裹力，增加密实度，提高抗裂性，减少塑性收缩变形。初凝后至终凝前再用铁碾子碾压表面数遍，使混凝土表面更密实，并用抹子进行二次抹面，闭合收水裂缝。
（6）混凝土浇筑时，做到边抹面边用不透水塑料薄膜覆盖，收面时只揭开作业表面，收面完成后马上将原塑料薄膜复位，使浇筑时不会出现混凝土表面因阳光或风的影响而较快失水。混凝土终凝后立即覆盖湿麻袋进行保温保湿养护14天以上。
4.1.2.5土方回填
承台、地梁施工完后，要求及时进行土方回填，以确保现场有一个好的施工环境，确保施工进度，土方回填质量将直接影响以后室外工程的施工质量，及时进行土方回填也有利于现场的文明施工控制，施工中将从以下几个方面控制土方回填质量。
一、施工准备
1、材料要求
（1）选择含水量符合压实要求的粘性土作回填材料。
（2）施工现场垃圾严禁作回填材料。
2、作业条件
（1）桩基、承台、地梁等已进行检查和办好隐蔽验收手续。
（2）清理掉坑底的不可作回填材料的杂物等。
（3）做好水平高程的测投。
二、操作工艺
1、回填时每30cm水平分层找平夯实，采用振动机冲击夯压实。
2、分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于10cm。
3、夯实时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），则将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。
4、采用机械压实填土，在角隅处用人工加以夯实。
三、质量标准
1、回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
2、回填土必须按规定分层夯击密实。取样确定压实后土的干密度，应有95%以上的夯实系数。
4.1.3主体结构工程
4.1.3.1钢筋工程
主体结构工程为模板、钢筋、混凝土三项工程，施工工艺流程如下：
1、钢筋的检验
钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批量(供货公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场)，钢筋进现场后，现场实验室根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。
2、钢筋的加工
钢筋加工厂设在现场，成规格、成批的底板、墙、柱、梁、板的直条定尺钢筋在制品厂集中加工成型，梁、柱箍筋、洞口加强筋在钢筋加工厂集中完成，现场设置二台钢筋切断机、二台钢筋调直机，三台钢筋对焊机，二台钢筋弯曲机做钢筋的加工工作。
钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GBJ50204-2002)和设计要求执行。结构中所有大于200mm的洞口，全部在配筋时，按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象出现。
项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划，制品厂根据供应计划运送到现场和二场地，堆放在二场地的钢筋按日计划运至现场。现场制作钢筋定型加工牛成品的检查工具。具体详见钢筋施工方案。
3、钢筋的堆放
钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统—。
钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在—起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后使用。
4、钢筋的保护层控制
柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋塑料垫块，梁、柱结构放在箍筋上。楼板、梁底面使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋更好地联合在—起，保证不偏移和移位。结构各部位钢筋保护层的厚度和使用垫块形式见表6-1。
结构各部位钢筋保护层厚度及使用垫块形式表9-1
序号 部位 保护层厚度(mm) 垫块形式 1 梁、柱 25 砂浆垫块 2 板 15 砂浆垫块 5、钢筋锚固、接头要求
钢筋锚固和接头搭接要求按照混凝土结构：工程施工与验收规范(GB50204—92)，钢筋锚固长度和钢筋搭接长度见表6-2
钢筋锚固长度和钢筋搭接长度表9-2
序号 钢筋规格 锚固长度 锚固部位 接头形式 搭接长度 1 Φ22 770mm 底板 双面焊 6d 2 Φ18 630mm 外墙 搭接 720mm 3 Φ16 560mm 外墙 搭接 640mm 4 Φ14 490mm 内墙 搭接 560mm 5 Φ22 1000mm 柱 直螺纹 6、钢筋清理
钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉。保证混凝土对钢筋的握裹力。
7、钢筋帮扎质量预控
8、钢筋工程质量保证措施
质量保证措施表6-3
序号 项目 措施 1 钢筋质量符合要求 钢筋进场要有合格证，进场后由专人负责，取样进行试验，合格的钢筋才能使用 2 钢筋制作符合要求 根据施工图及施工要求下料，派专人负责，制作时按编号下料、断料、弯曲，误差在规范要求以内 3 钢筋绑扎符合要求 绑扎前认真看图，按编号取样绑扎，钢筋间距用尺量好后绑扎，偏差控制在验收要求以内 4 焊接质量 选用有上岗证的焊接工进行焊接，选用与钢号相应的焊条进行焊接，焊接搭接长度：单面焊10d，双面焊sd对接焊接要严格按照工艺要求作业，保证焊接质量 5 防止钢筋网复形 在绑扎底板钢筋网前，首先取支撑钢筋搭设骨架，在复核间距无误时，才允许大量绑扎钢筋，竖向筋随水平筋加高，加设支撑钢筋，模板安装完后，加垫保护层，并用支撑把钢筋与模板定位，加固牢靠 4.1.3.2模板工程
（1）本工程为现浇钢筋混凝土框架结构。
为使混凝土的外形尺寸、外观质量都达到较高要求，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用最先进、最合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。
（2）独立柱模板：
所有独立柱模板采用定型钢模板，该柱模可调节柱截面，模板的刚度大、平整度好，混凝土外观效果好。
独立柱模板配置一个流水段柱子的数量即可满足施工期要求。柱模板示意如图：
（3）梁板模板：
为了保证梁、板底面的平整、光洁度，日后装修时不再抹灰，梁板模板采用18厚覆膜竹胶合板及50mm×l00mm木龙骨，扣件式脚手架早拆支撑体系，施工期间配置一段予以周转。
扣件钢管支撑
（4）楼板模板
本工程楼板模板配制一套。楼板模板为木模板，支撑体系采用快拆体系。支撑示意图如下：
（5）支模及拆除顺序：
楼板及梁竖向支撑
↓
架设梁底方木骨架于横梁上
↓梁底、板底架设钢管架
铺设梁底模板及侧板（模板）←支顶（支顶顶在梁或
↓板底生口模板上）
铺设楼板模板
↓
钢筋安装、混凝土浇筑→混凝土养护并达到50％强度
↓
调节早拆头、拆除粱、板钢管脚手架及模板←并达到规定强度
↓
拆除梁、板底支顶←混凝土达到规范拆除强度
（6）其它基础要求
梁底下横木枋为80mm×100mm，间距为200mm，纵向设80mm×100mm，间距为300mm，楼板顶架上采用80mm×100mm的木枋承受楼板胶合板模板传来荷载。
对于楼面的支顶，同样采用扣件式钢管脚手架，根据计算确定其间距，并加设一定数量的剪力撑和扫地杆，保证其整体稳定性和刚度。
梁板模板支模时应严格按照施工规范要求在跨中起拱，以部分抵消受荷后下垂的挠度，模板按施工规范规定的时间拆除。模板表面要平整，以保证楼面平整度。模板接缝要严密，缝隙处用1:2水泥砂浆进行抹平。模板施工过程中应注意预留洞口，避免日后打凿。捣混凝土时要派专人跟班，随时观察楼面支顶是否变形，如发现应立即加固，加固后方可进行施工。施工质量和安全是否保证，支模质量是关键。
4.1.3.3混凝土工程
上部结构混凝土柱、梁、板浇注方法基本同基础结构，在此不再重复，以下仅针对上部结构混凝土浇注中应注意的几个事项进行说明，具体如下：
1、混凝土应及时送到浇筑点，在运输过程中，要防止产生离析，水泥浆流失、坍落度变化及产生初凝等现象。如运到浇筑点有离析现象，须在浇筑前进行二次拌合。
2、混凝土施工缝的留设部位
混凝土施工缝宜留在结构受力小且便于施工的位置，并应符合以下要求：
（1）梁：主梁不宜留设施工缝；次梁的施工缝可留设在跨中1／3区段；悬臂梁应与其相连接的结构整体浇注，不留施工缝。
（2）板：单向板施工缝可留设在与主筋平行的任何位置，或与受力主筋垂直方向的跨度的1／3处；双向板施工缝的位置应按设计要求留设。
（3）柱：施工缝宜留设在梁底标高以下20～30mm或留设在梁、板面标高处。
3、不同等级混凝土衔接处的控制
（1）项目部应根据混凝土的浇筑路线及时间间隔，合理安排不同等级的混凝土到场时间，保证不同等级混凝土的连接处不出现施工冷缝。
（2）当同层不同等级混凝土柱浇筑时，用Φ16钢筋骨架外罩双层密目钢筋网作挡板进行隔离。先浇高等级（或有抗渗要求），后浇低等级，交接处按45。角考虑扩散范围。
（3）当不同标号混凝土的柱与梁接头部位浇筑时，用Φ12钢筋骨架外罩双层密目钢筋网作隔离。先浇高等级，后浇低等级，柱接头处按梁高H考虑扩散范围，具体见下图：
不同等级梁、柱砼交接处示意图
4、混凝土施工缝的处理
在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇混凝土的强度（抗压）不应小于1.2Mpa；柱施工缝处，应对混凝土进行凿毛、清理清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水；在浇混凝土前，应先在接合处浇筑50mm厚与混凝土中水泥、砂配比相同的水泥砂浆，防止出现烂根现象。
5、振动棒应“快插慢拔，不漏点”，移动间距不大于作用半径的1.5倍（一般为300-400mm），振动上一层时应插入下一层50mm。对于有着较密钢筋的墙柱，振动棒须先于混凝土下至根部，避免混凝土入模近1米高方才伸入振捣，防止因振动棒碰到钢筋无法下去，而造成漏振，出现蜂窝空洞现象。
6、混凝土浇筑应连续进行，避免产生施工冷缝。如须间歇，应在初凝之前，将混凝土浇筑完毕，出现初凝应按施工缝处理，间歇的最长时间应符合混凝土的工程及验收规范。
7、浇筑时应经常观察模板、钢筋的预留孔洞，预埋件和插筋有无移动，变形和堵塞现象，发现问题应立即校正。
8、混凝土应尽量避开雨天浇筑，质量部门应与气象部门保持联系，掌握好施工期间的天气情况，材料部门准备好足够的塑料簿膜，以作应急处理。
9、雨季施工时，小雨期间对已浇混凝土用彩条布覆盖，避免让雨水直接淋在混凝土表面而形成蜂窝麻面，暴雨期间应将混凝土施工缝留设在方案规定的合理部位后方能间歇。
10、混凝土浇筑中应注意安全，振捣机具的电源胶皮要经常检查，防止破损；振捣操作人员应戴绝缘手套，穿胶鞋，夜间照明由专业电工负责。
11、混凝土浇捣完成12小时内，终凝前不能因抢进度，在板面上堆载钢筋模板，特别是使用塔吊吊钢筋，极可能因对板面产生冲击或集中堆载太重而导致板面裂缝。
12、评定构件混凝土强度质量试块，应在浇筑地点会同监理制作，试块制作的组数，同配合比的混凝土每工作班不少于一组，每拌制100m3砼不少于一组。另外，除按规定留置标准试块外，每层尚应留置适当数量的同条件试块，以确定楼板和梁的拆模时间。
4.1.4砌体工程
一、材料要求
1、砌体工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复验报告。
2、砌体产品外型美观、不缺棱掉角、表面没有缺陷。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2.0m。
3、砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行国家标准和有关规定。砂浆配合比提前试配，每一楼层或250m3的砌体，每一种强度等级的砂浆至少制作一组（每组6个）试块。
二、施工准备
1、熟悉图纸，作好质量安全技术交底。
2、弹好墙身、门窗口位置线，确定地坪标高，并进行复核。
3、按设计尺寸、模数、缝宽计算皮数和排数，编制排砌图，作好皮数杆。
4、按设计要求预制好过梁并按部位编号。
5、砌筑砖砌体时，砖应提前1～2天浇水湿润。
三、施工工艺
1、施工流程
2、砌筑一般要求
（1）砌筑前应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m。
（2）楼地面墙体位置先用清水冲洗干净，在基层面刷一道素水泥浆作结合层。砌筑应尽量采用主规格多孔烧结页岩砖，按排砌图从转角或定位多孔烧结页岩砖处开始，皮皮拉通线，控制好标高和平整度。
（3）基底标高不同时，应从低处砌起，并应有高处向低处搭砌。砌体的转角处和交接处应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
（4）在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500，洞口净宽不应超过1.0m。
（5）墙砌体严禁设置脚手眼（洞），脚手眼补砌时，不得用干砖塞砌。
（6）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30。C时，应分别在拌成后2h和3h使用完毕，严禁使用隔夜灰。
（7）对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。每砌完一楼层后，应按规范进行验收，合格后方可进行下道工序。
3、填充墙砌筑工艺
（1）砌体施工时含水率宜控制在小于15％，砌筑时应向砌筑面适量浇水
（2）内外墙应同时砌筑，外墙转角处和纵横墙交接处的多孔烧结页岩砖应分皮咬搓，交错搭砌。多孔烧结页岩砖上下皮搭接长度不应小于多孔烧结页岩砖长度的1／3，否则应在灰缝中增设拉结筋。临时间断处应砌成梯形斜槎，不允许留直槎。
（3）多孔烧结页岩砖施工时含水率宜控制在小于15％，砌筑时应向砌筑面适量浇水。
（4）为避免墙体踢脚线部位抹灰空鼓，沿楼地面砌筑三皮普通烧结砖。
（5）灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。砂浆饱满度：水平缝≥80%；垂直缝≥80%。边砌边用PVC塑料管或圆钢筋头勒缝。
（6）砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10～15mm，铺打灰浆长度应控制在1.5m以内。竖向灰缝灌缝时，宜采用内外临时夹板，灌筑灰缝密实、严防跑浆。
（7砌至接近梁、板底时，应留200mm左右间隙，待多孔烧结页岩砖砌筑完毕并应至少间隔7天后，再用粘土砖斜砌补平。具体见下图所示
砌体立面砌筑图
（8）砌筑时需配合安装工程作好预埋预留工作，凡在砼砌体墙上设置的埋设件和暗配管线，只能垂直埋设。电线配管的直径不应大于25mm，且必须采用专用工具钻孔打眼、镂槽。
（9）砌体与附墙管道、管线支架、卫生设备等零配件的连接均应牢固可靠。紧固配件的固定一般采用塑料胀管等，当有风机等重量较大的设备，需专门作加固处理。
四、特殊部位构造做法
1、砌体与混凝土墙柱相接部位
砌体与实心墙柱相接位置，应按设计图纸规定处理，沿墙高每隔500mm或600mm预留2Φ6拉结筋，拉结筋伸入墙柱内250mm，伸出长度为墙长的1／5且不小于1.0m或至门窗洞边。拉结筋两端均应设弯钩，铺浆时将钢筋理直展平。墙端多孔烧结页岩砖与墙柱面靠紧，填满砂浆，具体见下图所示：
砌体与实心墙柱相接大样
2、轻质隔墙加强部位
按设计要求，轻质隔墙墙高大于4m时，应在中部设置砼拉结带，断面不小于80×墙厚，配筋为3φ10／φ6@200，纵筋锚入柱、墙35d。
3、门窗洞口处
（1）采用后塞框法安装门窗，首先将预制好的150×墙宽×200mm的C20砼块（木框时，块中预埋50×100×100mm木砖）砌在墙体内，洞口高度2m以内时，每边不少于三块，门窗框与砌体间的空隙应用砂浆填实抹平。
（2）为满足外墙防水要求，外窗台应现浇60mm厚C20砼带，两端伸入墙体300mm，砼带截面为墙宽×60，内配2Φ6钢筋。
（3）管道井门洞应现浇距楼地面高为200mm，宽为墙厚的C20砼门坎。
4、构造柱
根据设计要求，内外墙凡转角处、纵横墙交接处、门洞口两边及直段每3m左右处均设置构造柱，砌筑时先砌墙后浇柱，墙应砌成马牙槎。构造柱截面为200×墙厚，竖向纵筋4φ12，箍筋φ6@200，纵筋锚入上下楼板（梁）35d，构造柱与墙体拉结筋为2φ6@500锚入墙内不小于1.0m，构造节点详见下图：
构造柱节点大样
5、过梁处理：
（1）洞宽L<1.0m时，采用钢筋砖过梁，底铺35厚M5水泥砂浆，内配2Φ8钢筋（12墙）或3Φ8钢筋(18墙或24墙)，两端伸入墙内240mm，并加弯钩埋入缝内，砖过梁在240高度范围内用MU7.5砖，M10水泥砂浆砌筑。
（2）1.0m≤洞宽L0≤2.5m时，用钢筋砼过梁，梁宽同墙厚，梁高取1／8洞宽，架立筋2Φ10，箍筋Φ6@200，底筋在洞宽为1.0～1.8m时为2Φ14，洞宽为1.8～2.5m时为2Φ16，梁支座长度≥250。
（3）现浇过梁当洞口靠近钢筋砼墙时，应预留过梁插筋。
6、为满足外墙防水要求，砖砌填充墙外窗台应现浇60厚C20砼带，并伸入墙体300，砼带截面为墙宽×60，内配2Φ6钢筋。空心砌体墙的门洞、窗洞等预留洞口周边的砌体空心处应用C20细石砼填实，填实区域不得小于空心宽度×200，形成周边密实的环箍。
4.1.5屋面工程
屋面工程质量的好坏直接影响工程的使用功能，且维修较为困难。为了确保防水质量，我们将在施工中充分重视该项工作，严格按《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）施工，从材料采购到施工过程的每个环节、每道工序实施严格控制，做到精心施工，特别是各个细部与节点，严格按规范要求施工，确保无渗漏现象发生。本施工组织设计着重阐述屋面一的施工工艺及质量控制要点等。（1）在抹找平层前，基层表面清扫干净并洒水润湿，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层与基层能牢固结合为度（2）根据坡度要求拉找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5M，在排水沟、雨水口处做泛水，冲筋后进行抹找平层。（3）防水层的找平层设分格缝，缝宽20mm，间距不大于6m。分格缝内填密封材料。
（4）砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行，尽量在每分格内一次连续铺成。施工时严格掌握坡度，采用2m铝合金靠尺找平。（5）找平层表面压实平整，转角处抹成圆弧形，半径不小于50mm。内部排水的水落口周围亦做成略低的凹坑。
（6）水泥砂浆抹平稍收水后，用抹子进行二次压实抹平。终凝前，轻轻取出嵌缝条。完工后表面尽量少踩踏。
（7）找平层抹平压实后，常温下24小时后洒水养护，养护时间一般不少于7天，要求找平层表面不得有酥松、起砂、起皮现象。干燥后即可进行防水层施工。屋面钢筋网细石混凝土施工（1）水泥采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，要求为同批产品，不过期，不受潮结块，不得使用火山灰水泥。砂尽量采用中砂，含泥量不大于2%。石子选用料径6～15mm，含泥量不大于1%的洁净、坚硬、级配良好的碎石。水灰不大于0.55。（2）混凝土搅拌时间不少于2min，要求投料顺序得当，搅拌均匀。混凝土运输过程中注意防止漏浆和离析。
3）刚性防水层与突出屋面结构的交接处均做柔性密封处理。与天沟、檐沟交接处留凹槽，并用密封材料封严。与女儿墙交接处留设宽30mm的缝隙，并用密封材料嵌填，泛水处铺设卷材或涂膜附加层。
（4）刚性防水层设分格缝，其纵模间距不大于6m，缝宽20～40mm，分格缝内嵌填密封材料，上部铺贴防水卷材。分格缝截面上宽下窄。
（5）细石混凝土防水层中的钢筋网片，施工时放置在混凝土中的上部。
（6）浇捣混凝土时，每个分格块的混凝土一次浇筑完成，不留施工缝。随铺随刮平，并立即用50Kg滚筒辗压或用小功率平板振捣器下衬板振捣一遍。辗压或振捣出浆后，用木板拍实。抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥。混凝土收水后进行二次压光。
（7）混凝土面层终凝前，将分格条慢慢取出并修边。混凝土浇筑12~24h后进行养护，养护时间不少于14d，养护初期屋面不得上人。
（8）待屋面面层混凝土养护完毕，分格缝缝内干燥后，用油膏进行嵌缝。
嵌缝时，先用相同品种的油膏配制成的冷底子油涂刷基层。冷底子油干燥后，随即嵌油膏。嵌填时，将油膏搓成圆条，嵌入缝内，用力压紧抹平，使与缝壁严密粘牢。为了保护油膏，油膏顶面低于缝上口10mm，用1：2干硬性水泥浆填塞。
（9）干硬性水泥砂浆填塞压实后，覆盖浇水养护1周。
（10）伸出屋面管道与刚性防水层交接处留设缝隙，用密封材料嵌填，并加设柔性防水附加层，收头处固定密封。，，，，10%以下，，，，，，，，，，(或滚涂)一遍封底漆，，，
6）防水腻子修补打磨。第一遍涂料完成后，，300～400目砂纸上下左右均匀打磨，，，，，，，，，，，，
本工程各楼外排栅均采用落地式脚手架。脚手架的离墙距离应满足外墙装饰的需要，避免重复搭设脚手架。
钢管采用外径Φ48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管。材质要符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700－79中的A3钢的技术条件。管材符合《直径5－152mm》YB242－63中的甲类钢管，《低压流体输送用灶接钢管》GB3092－82中的普通钢管的规定。有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和裂纹者均应剔除。
1、基本搭设方式及材料的选择
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度约67.45+1.25+4.05+2=74.75米，立杆采用单立管。
搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.8米，立杆的步距1.80米。
采用的钢管类型为48×3.5，
连墙件采用2步2跨，竖向间距3.60米，水平间距3.00米。
施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设10层。
采用落地式钢管脚手架。
2、脚手架的验收和保养
结构施工用脚手架是随结构施工而向上搭设的。施工脚手架常是分段搭设分段投入使用。验收合格后方可投入使用。
检查方法，操作者应在脚手架分段搭设完成后先进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收的合格标牌，方可投入使用。
脚手架验收合格的标牌上应注明脚手架验收合格的范围（长度、宽度和步数）、验收者、搭设者和验收日期，还要写明此部分脚手架的保养者。
3、脚手架的拆除
脚手架的拆除与搭设正好相反，及后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。一般脚手架的拆除顺序是：
安全网→挡脚板（或侧挡板）→脚手板（或竹笆板）→扶手（栏杆）→剪力撑（随每步脚手架拆除）→搁栅→大横杆→小横杆→立柱。
拆除脚手架一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不应大于两步。如高差大于两步时，应按脚手架开口进行加固处理。登高设施和脚手架与建筑物的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。
拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管，以备今后使用。
4.1.8防水工程
一、涂膜防水层施工方法
1．清理找平层：将找平层表面的灰浆，混凝土碎块等杂物铲平，并清除干净。对于阴阳角，管道根和地漏等复杂部位，应认真清理。
2．涂抹基层处理剂和涂膜防水层：基层处理剂采用氯丁胶稀释液涂刷干燥12小时后，再用合成高分子防水涂料纵横涂刷。
3．检查涂膜防水层质量：待最后一遍涂膜实干24h以上，即可进行蓄水试验，蓄水高度应能覆盖整个防水层，但应低于100mm，蓄水保持时间为24h——48h，如发生渗漏现象，应认真查找渗漏部位，找出原因，并及时进行修复处理，不再发生渗漏后，再进行刚性保护层的施工。
二、卷材防水层施工方法
铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。
卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX-404胶涂匀，应留出搭接部位不涂胶。晾胶至胶基本干燥不粘手。
基层表面涂胶：底胶干燥后，在清理干净的基层面上，用长把滚刷蘸CX-404胶均匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。
卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX-404胶的前提下，将卷材用φ30mm、长1.5m的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。
卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。
操作中排气：每铺完一张卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。
?滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辊滚压一遍。
接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边100mm范围，用丁基胶粘剂粘结；将甲、乙组份料，按1∶1重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘剂，涂于搭接卷材的两个面，待其干燥15～30min即可进行压合，挤出空气，不许有皱折，然后用铁辊滚压一遍
凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。
收头处理：防水层周边用聚氨酯嵌缝，并在其上涂刷一层聚氨酯涂膜。
保护层：防水层做完后，应按设计要求做好保护层，一般平面为水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面为砌筑保护墙或抹水泥砂浆保护层，外做防水层的出可贴有一定厚度的板块保护层。
抹砂浆的保护层应在卷材铺贴时，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保护砂浆层粘结。
防水层施工不得在雨、风天气进行，施工的环境温度不得低于5℃。
三、穿楼板管道防水做法
穿楼板管道安装定位后，四周嵌填补偿收缩嵌缝砂浆，然后沿管根紧贴管壁缠一圈膨胀橡胶止水条，搭接头应粘结牢固，防止脱落。涂膜防水层与膨胀橡胶止水条应相连接，不宜有断点。防水层在管根处应拐上包严，且应铺胎体增强材料，其拐上的立面防水涂膜高度不应超过水泥砂浆保护层，收头处用密封材料封严。
四、伸出屋面管道的防水做法
伸出屋面管道周围应做成圆锥台找平层，台高30mm，并以30%找坡，在管道四周与圆锥台交接部位应留20mm×20mm的凹槽，并嵌填密封材料。附加层用涂料粘贴胎体材料围绕而成，从管根圆锥台边缘一直做到管道根上方250mm处收头，先在附加层部位涂刷一遍涂料，随即粘贴胎体材料，涂膜固化后，再涂刷二遍涂膜附加层，作一布二涂或二布三涂附加层处理。涂膜附加层与涂膜防水层一起在管道根部上方250mm处进行收头。涂膜末端收头处应与防水涂料相容的密封材料进行围封处理，或用涂料经数遍涂刷收头。
五、女儿墙泛水防水做法
防水涂料与水泥砂浆找平层具有良好的粘结性能。所以，涂膜防水屋面在女儿墙泛水部位的砖墙上可不设凹槽，带胎体增强材料的涂膜附加层在平面和立面的宽度一般不应小于250mm，而涂膜防水层可利用其良好的粘结性一直涂刷至女儿墙压顶下，压顶也用卷材，涂膜或镀锌铁皮做防水层，以避免泛水处和压顶开裂，雨水不经防水层阻断，而抄后路从裂缝部位渗入室内。所以，压顶的防水处理不可忽视。压顶下的涂膜防水层应用防水涂料作多遍涂刷，进行收头处理。
六、屋面水落口防水做法
水落口是屋面水汇集的集中部位，也是最易发生渗漏的部位，水落口杯与屋面结构交接处会形成一道缝隙，所以应特意将缝隙加大到深和宽各为20mm的凹槽，凹槽内嵌填密封材料，堵塞渗水通道，然后在面上涂刮防水涂膜，同时在落水口周围直径500mm范围内加铺二层有胎体增强材料的附加层，并伸入杯口内不得小于50mm。根据防排结合的原则，还应增大水落口周围直径500mm，范围内的排水坡度，使排水坡度不小于5%。
七、地漏口（水落口）防水做法
地漏口是最容易造成渗漏的部位，应进行可靠的防水处理。主管与地漏口的交接处应用密封材料封闭严密，然后用补偿收缩细石混凝土嵌填塞严，接着就可抹水泥砂浆找平面，地漏口杯的外壁缠绕一圈膨胀橡胶止水条，涂膜防水层应与止水条紧密相连接，涂膜防水层的保护层，在地漏口周围抹成5%的顺水坡度。
4.2安装工程主要施工方法
4.2.1给排水工程
4.2.1.1、室内给水管道安装
（一）作业条件
1、所有安装项目的设计图纸已具备，并且已经过图纸会审和设计交底。
2、施工技术人员向班组作了图纸和施工方案交底，填写了施工技术交底记录、安全技术交底记录。
3、管道穿墙事先已作好预留，并作防水处理，具体做法为按给水管径加50mm留洞或加套管，其间隙用胶泥堵塞，不得用水泥砂浆封死。
4、已复核标高、轴线等主要控制点，在同一空间，同一平面内与其它专业无矛盾或相互阻碍。
（二）工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→分户支管安装→阀门安装→管道试压→管道吹污冲洗。
（三）安装方法
1、安装准备：认真熟悉图纸并参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道座标、标高是否有交叉，管道排列所用空间在否合理。配合主承建商进一步核对本工程预留的孔洞及予埋套管的位置和尺寸是否无误。
2、预制加工：加工时按图纸要求预制加工并按管段分组编号组对。
3、管道安装应结合条件，合理安排顺序，当管道交叉发生矛盾时，按下列原则避让：
（1）小管让大管，支管让立管道；
（2）有压管让无压管；
（3）低压管让高压管，水管让风管。
4、干管安装
（1）安装前先搭设好脚手架，再按要求做好管道支吊架。固定支吊架每5m设置一个，并按下表要求设置滑动管卡。
外径(mm) 20 25 32 40 50 63 75 90 110 160 间距（m） 横管 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 立管 0.7 0.8 0.9 1.0 1.3 1.6 1.8 2.1 2.3 2.6 （2）天面上的水平管段，在阀门、三通、弯管、及直线管段适当间距的下部设支墩，可用钢支架或用混凝土捣制。
5、立管安装：
（1）首先能根据图纸要求或给水配件及卫生器具的种类，确定支管的高度，在墙面上画出横线，再用线坠吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，开始安装立管。
（2）管卡裁好后，根据干管和支管一横线，测出各立管的实际尺寸并编号记录，在地面统一进行预制。
（3）立管安装注意事项：
1）支管的甩口应明露并作好临时封闭；
2）立管上的阀门要便于开启和检修。立管上的阀门，当设计未标明高度时，应安装在距地面上300mm处，且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45°夹角处。
3）管中心至墙面的距离见下表所示：
直径(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 距离(mm) 90 100 110 110 120 120 130 140 160 170 180 210 240 6、支管安装：
（1）支管暗装于墙内，安装支管前，按图纸要求画出各分支线或给水配件的位置中心线，根据支管安装高度剔出管槽。支管敷设在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口做在明处，加好丝堵。
（2）支管安装注意事项如下：
1）支管口在同一方向开出的配水点管头，应在同一轴线上，以保证配水管件安装美观，整齐统一。
2）支管安装完毕，最后检查所有的管头，清涂残丝及污物，随即用管帽将各管口堵好，以防止污物进入并为充水试压作好准备。
3）在土建抹灰时，必须派专人守护安装完毕的管道，防止被损坏。
7、阀门安装
阀门安装前，应作耐压强度试验，会同有关人员签字认可后方可安装。
8、管道试压
敷设暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到0.9Mpa时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续10分钟，观察其压力下降不大于0.05Mpa，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作，
9、管道冲洗
管道在系统运行前必须用水冲洗，要求以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致时取样到检验部门进行检验，合格后方可交工。
10、成品保护
（1）中断安装时，必须将留下的管口作临时封闭。
（2）安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托、卡架不得用作其它用途的受力点。
（3）从安装开始到竣工验收之前，施工现场须建立严格的成品保护制度。
4.2.1.2、室内排水管道安装
（一）工艺流程
（二）安装方法
1、安装准备：根据设计图纸及技术交流，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
2、管道预制：为了减少在安装中接口对部分管材与管件可预行按测绘的草图接好口，并编号，码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。
3、雨、污水立管安装
（1）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错。
（2）立管检查口设置在第一层和第四层，距地面1.0m处，检查口的方向应方便检修，暗装立管应在检查口处设检修门。
（3）排水立管中心与墙面的距离：
立管管径(mm) 50 75 100 125 150 200 300 距离(mm) 60 80 90 100 120 130 200 （4）排水管道横管与横管，横管与立管的连接，应采用45。或90。斜三（四）通，不得采用正三（四）通。
（5）排水立管不得不偏置时，采用乙字管或两个45。弯头连接。
（6）排水立管与排出管的连接，采用两个45。弯头。
（7）安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，一人在下层将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层管承口内。
（8）立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，安装橡胶垫及卡箍。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。
（9）立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。
4、雨、污水支管安装
（1）支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度裁好或裁好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管。
（2）生活排水管道的坡度：
管径(mm) 50 75 100 125 150 200 250 300 标准坡度 0.035 0.025 0.020 0.015 0.010 0.008 0.007 0.006 最小坡度 0.025 0.015 0.012 0.010 0.007 0.005 0.0045 0.004 （3）灌水试验管道安装完毕，应做灌水试验。雨水管道灌水高度为每根
立管最上部的雨水漏斗。污水管分层做灌水试验，试验合格后方能进行交工验收。
4.2.2电气安装工程
本工程的电气安装工程主要包括照明配电系统、动力配电系统及防雷接地系统。电源由1#楼提供一路10KV高压电源及1#楼柴油发电机组提供一路380/220V备用电源，保证2#楼消防设备及事故照明供电。电梯及消防设备用电均采用备用电源自投自复装置，在末端切换。
4.2.2.1施工程序
4.2.2.2主要施工方法
电气配管:
所有配管必须以施工图纸为依据，严格按图施工，不得随意改变管材材质、设计走向。
暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量。管路连接采用套管连接，管路接头应位于套管中心并对顶严密。管路超过一定长度时应加过线盒。管路保护层应大于15mm。管子除锈防腐完整，不遗漏。管子入盒处制作灯头弯，进盒长度2-5mm为宜。管子接地焊接应可靠，管子固定牢固防止管子移位、松动。管子弯曲半径不小于6D（D为管子外径），不足6D的弯头坚决弃之不用。
防雷接地:
本建筑为二类防雷，接地采用联合接地保护系统，接地电阻小于等于1欧姆。
屋面上设避雷带作接闪器，采用(12镀锌圆钢沿用周围檐口、女儿墙及屋面明敷，距安装面0.1米，支架间距为1.0米，转弯处为0.5米，防雷引下线利用柱及剪力墙内不小于(16两根主钢筋上下通长焊接，上端伸出屋面或女儿墙150mm与屋面防雷系统焊接，下端与基础内主钢筋焊接。
利用建筑物钢筋混凝土基础及桩基作接地极，凡有引下线的部位将基础梁内两根主钢筋周围焊接并与基础板内主钢筋焊接形成接地网。
30米以下每三层将外围梁内主钢筋焊接，并与柱内作引下线的钢筋焊接作均压环，30米以上每层将外围梁内主钢筋焊接并与柱内作引下线的钢筋焊接作均压环，金属门窗、栏杆等均应与均压环焊接。
所有突出屋面的金属物均应采用(10圆钢就近与避雷带焊接，进出建筑物的金属管道及电缆金属外皮均应与接地装置焊接。整个电梯装置金属件应采用等电位联接。
接地电阻如达不到设计要求（小于1欧姆），则增加人工接地极。
盘柜安装：
基础槽钢制作安装，水平误差不超过1mm/m，全长误差不超过5mm。盘柜开箱检查，查看技术资料是否齐全，配件与设备清单是否相符，外形有无损伤，器件有无破损。搬运过程小心谨慎，不碰伤漆皮。二次接线及检查，测试每个回路的绝缘电阻，必须大于0.5M(，接通临时电源进行模拟试验，最后进行调试和试运行。
桥架及线槽安装:
（1）施工程序
（2）桥架及线槽跨过伸缩缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。
（3）桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架、线槽各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。
管内穿线、接线:
施工程序
（2）不同相线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中。
电缆敷设:
（1）电缆敷设前应对电缆进行详细的检查，规格、型号、截面、电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。
（2）电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少交叉现象。
（3）电缆敷设时，按先大后小，先长后短的原则进行。
（4）标志牌规格应一致，并有防腐性能。
灯具、开关箱、插座、开关等低压电器安装:
（1）墙面、门窗等装饰工作完成后，方可插入施工。
（2）灯具及开关箱等的安装须格外注意观感质量，标高、位置要正确。
（3）开关、插座安装必须用水平管找准标高，弹线定位，使高度差控制在2mm以内。
第五章施工进度计划控制
一、施工期限及依据
我司根据业主的要求，计划开工日期为2012年7月30日，并按总工期要求于2013年7月31日竣工。
二、施工进度总控计划
详见附表一：施工进度计划表。
三、劳动力工种、数量图
根据本工程的特点及拟采用的施工工艺，所需的主要工种为：起重工、砼工、钢筋工、电工、电焊工、管道工、机操工、机修工、司机、杂工等工种。各工种的人员数量详见下表。
劳动力资源计划表
工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 基础阶段 主体结构阶段 初装修阶段 收尾阶段 验收阶段 土方工 50 木工 60 250 20 20 砼工 40 200 10 20 铁工 80 200 10 20 泥工 80 200 50 30 装饰工 220 50 架子工 20 50 5 门窗工 150 油漆工 80 电工 20 20 60 20 5 水工 10 10 70 10 5 焊工 10 10 15 5 机械工 10 30 20 10 塔吊司机 5 10 10 5 5 10 10 5 5 5 10 2 保安员 10 10 10 10 5 杂工 25 35 35 35 25 其他工种 10 20 20 50 5 合计 440 1110 1265 45
第六章劳动力投入计划
6.1劳动力组织
根据本工程特点，进度计划安排，各作业段施工顺序，结合我司类似工程的施工经验，根据项目施工法对工程全过程进行全面统一的施工组织管理，统筹安排了施工进度及施工顺序，在劳动力组织上力求做到技术工种和铺助工种合理搭配。
本工程劳动力计划由九个专业班组成，分别是木工班、钢筋班、砼班、泥工班、装修班、给排水班、电工班电班、架工班、杂工班。确定的施工班组根据工程的进度及时配置各专业班组的合理人数，做好劳动力的动态控制，既保证有充足的劳动力资源又要达到不窝工的目的。
6.2人员进场计划
1、为了保证参加本工程施工人员素质，特殊工种来源于本公司内的合同制技术工人，其他工种工人、普工、辅助用工来源于本市从事施工的熟练的民建队工人，除特殊工种外，一般工种要求一专多能，互相配合，提高劳动效率，项目部对本工程的劳动实行动态管理，即保持一定数量的各专业工种人数，高峰期根据需要从公司内部调配。
2、施工人员按计划每个阶段需要量，分期分批由项目部上报公司人事科，由人事科从各施工现场进行抽调，按时进场。
3、每组20-250人，由项目经理部统一安排按进度需要进场，而个别特殊作业组由公司调配安排进场，特种工作人员必须执特种作业上岗许可证，方可上岗施工。
4、根据本项目工程施工的特点，组成一个强有力的现场总承包施工管理机构，在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、善管理、工作认真、吃苦耐劳的施工管理人员来实施本项目的相关管理内容，确保本项目优质、高速地按期投入使用。合理安排各种劳动力并有一定储备，根据施工现场需要，随时进行劳动力调整。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。根据本工程施工部署，为确保工期，本工程高峰期计划投入1165人，并对各主要施工阶段劳动力
安排如下：
6.3劳动力资源计划表
劳动力资源计划表
工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 基础阶段 主体结构阶段 初装修阶段 收尾阶段 验收阶段 土方工 50 木工 60 250 20 20 砼工 40 200 10 20 铁工 80 200 10 20 泥工 80 200 50 30 装饰工 220 50 架子工 20 50 5 门窗工 150 油漆工 80 电工 20 20 60 20 5 水工 10 10 70 10 5 焊工 10 10 15 5 机械工 10 30 20 10 塔吊司机 5 10 10 5 5 10 10 5 5 5 10 2 保安员 10 10 10 10 5 杂工 25 35 35 35 25 其他工种 10 20 20 50 5 合计 440 1110 1265 45 第七章材料、机械设备投入计划及保证措施
7.1主要材料及周转材料进场计划
（1）主要材料进场计划
主要材料计划是施工图纸工程量及我公司的施工用料定额为依据编制的，材料的进场日期是根据施工横道图中各分部分项工程施工进度计划组织，分类、分批按期进场。
（2）主要周转材料计划
本工程主体施工阶段，工期较紧，为保证工期，周转材料暂考虑四套。
7.2主要工程材料、设备的供应
7.2.1采购的材料、设备的供应计划
因招标文件的图纸为初步设计图纸，有关做法及工程量尚无法计量，所采用的工程材料用量暂不明确，因此在详细设计图出来后，由经营部及时计算出工程用料，再根据施工总进度计划提出供应计划。
7.2.2主要周转材料的供应
周转材料主要是用于主体结构施工时的模板、木枋及脚手架。方柱模采用大模板，梁板柱模采用夹板。模板支撑采用扣件钢管脚手架。各种非周转材料由项目统一购买，集中堆放，按需调配。
各种设备实行统一规划，统一调度管理，根据各施工区的实际要求进行调配，或调入或退场。
7.2.3配置原则
梁板模根据流水段的划分，在满足总工期的前提下，综合考虑大梁卸荷设保安支撑要求，每区域以上部单层最大面积加一个标准流水段梁侧模、墙柱模总数来配置可满足要求，梁板满堂架支撑配置亦一样。竖向柱模按一个大流水段配置。
7.2.4主要材料及设备供应保证措施
材料管理就是在工程施工整个过程中，做好施工材料供应、保管和使用等工作，确保工程质量和降低工程成本。
7.2.4.1业主供应材料设备
1、凡甲供材料，我方将根据施工进度计划，并考虑合理的供应周期，及时将准确的材料总计划、季度计划、月供计划（必要时可需周供计划）提交业主认可。否则，相应的损失和工期延误由我方负责。
2、协助业主编制准确的甲供材料计划。如有必要，我方可提供材料厂家和价格供甲方参考。非甲供应清单内的材料，甲方有权要求采用甲供方式，但需在我方采购前确定。
3、提前以计划形式督促甲方负责供应的设备、材料及时进场，以确保工期。
4、对于甲方提供的物资，我们负责认真进行验证、检验和试验、标识，入库保管、发放领用。但要在验收单（或验证单）上加盖“甲供”红章，予以区别。
5、甲供设备、材料进场后及时做好验收工作，如不符合要求，应向业主代表提出，在得到处理意见后进行记录。验收完毕填写开箱记录，办理交接手续。
6、做好甲供设备、材料的保管工作。对于露天堆放的设备、材料采取遮盖、搭棚等保护措施。甲方有权对所供物资的保管使用情况随时进行检查，我公司将予以密切配合。
7、材料领取时，要认真填写领料单，领料单中要详细标明材料的规格、型号、品牌、数量等；仓库保管员在发放材料时，要认真核对材料的规格、型号、品牌、数量等，严禁出现误发、多发现象。
8、如甲供材料在安装后进行系统试验或调试时，发现材料不合格或设备运行有异样，则及时通知业主对材料进行调换或建议业主通知供货厂家派人处理，并重新进行调试至正常。
9、做好甲供设备、材料的使用说明书等资料收集、保管工作，技术人员要求提供时，给以复印件。
10、甲方提供的物资，发生丢失、损坏、或不适用时，我方项目经理将指派专人向甲方报告，并填写“工程联络单”。
7.2.4.2承包人采购材料设备
1、物资采购上的总体保证措施
项目经理部统一物资采购、供应与管理，并根据YD/QES三位一体9001质量标准和公司《物资采购手册》，对所需采购的物质进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：
（1）采购物资时，须在公司确定的《合格分供方名录》上的供应商或厂家中择优采购，并将材料、设备的规格、质量标准、厂家和价格在签订合同前30日报业主书面签证认可。所采购的物资全部具有出厂合格证、材质证明或使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货或及时退货；
（2）实行动态管理。项目经理部各部门定期对分供方的业绩进行评审、考核，并做记录，同时报呈业主单位进行核定。不合格的分供方将从档案中予以除名并修改《合格分供方名录》。
（3）加强材料的检测和验收。采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标识。实施可追溯性管理。对于不合格的产品坚决给以退货。
2、设备和材料采购及保管上的保证措施
（1）设备、材料的采购由专业责任工程师根据图纸设计、变更等编制《物资需用量计划》，其中注明名称、规格、型号、数量、供货日期、特殊技术要求等。由项目经理批准，同时报呈业主单位进行签证认可。当发现原物资需用量计划有漏错情况时，应及时编制补充修订计划，并说明原因。计划供应员负责依据经核准的物资需用量计划，编制物资采购计划，报经物资设备部经理审批。
（2）采购员要根据技术人员编制的材料计划，积极进行市场调研，货比三家及早落实货源，签订合同，并负责催货、提运；保管员办理卸货、验收、入库。采购员通过书面调查、实地考核、间接咨询等形式认真对供应商进行调查，填写调查表。保温材料、焊条焊丝、防水涂料、电线电缆、特殊材料等还应对生产厂家的生产能力进行调查，内容包括：货源等级、生产许可证、厂家业绩、质量体系、检验试验报告等。对于物资采购，按公司规定必须签订物资供货合同并附质量保证协议书，合同必须登记，妥善保管。采购员在落实了供货厂家后，应立即将供货厂家的资质证书（复印件）、营业执照（复印件）、调查表、采购合同、材料规格和价格等资料汇总提供给业主和建立单位（复印件两套），在业主签证认可后存档。
（3）对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，对重要材料在自审合格的基础上提供样品给监理审查，征得业主同意，并在样品确认单上签字认可，并做记录，按供应计划的要求及时组织材料进场。
（4）材料检验员必须认真评审“产品质量证明”资料，并与有关标准对照，核查资料中的偏差、错误，核查定货物资的技术条件是否与产品、设计要求一致，进行外观、尺寸、标记、炉批号等实物检验，填写“进货物资评审报告”，报请专业责任工程师确定抽样比例、复检项目、试验内容。然后，由材料检验员出具“检测委托单”，委托有资格的计量检测机构进行检验和试验（计量检测机构必须通过业主的认可）。材料检验员在得到“检验、试验报告”后，报请专业工程师及业主和监理单位进行综合评审，如材料质量合格，由业主、监理单位现场代表和我公司专业工程师、材料检验员签章认可，方可投入使用。如不合格由采购员按物资供货合同进行退货等处理。
（5）保管员在收料时，必须连同业主和监理单位现场代表共同对实物、名称、型号、规格、材质、数量、外观、包装（有必要时核对检印章和检印号）等进行详细核对，确认无误后方可验收入库，并会签材料验收单。保管员在验收时要亲自检斤、检尺、量方过磅，核对数量。保管员根据物资的物理性质、化学性质、形状、体积、重量等不同情况有秩序、分类别入库保管。要做到：三清——材质清、规格清、数量清，三齐——堆放整齐、码放整齐、排列整齐。标记清晰、明确、对号入座。原材料、设备、半成品的防护由保管员负责施工现场的防护，当班组领用后由班组长指派专人负责，领用人须对领用的物资质量进行外观核验，并保证材料的规格、型号、材质等符合图纸设计要求。
（6）现场所有的小型材料（如阀门、法兰、焊条、灯具、卫生洁具、设备配件等）将贮存在干燥通风的库房中；大型材料（如钢板、钢管、电缆、钢结构构件、设备等）将贮存在不积水、干燥通风的专用露天堆放场地，并采取合理的堆放方式和保护措施，防止设备材料因日晒雨淋而锈蚀或损坏；对于易燃易爆材料（如油漆、汽油、氧气、乙炔、保温材料等）要将其分别存放于通风性能良好、远离火源的库房内，并配备齐全的消防措施（如灭火器等）。所有材料均要堆放要求整齐，并挂上标识牌。
（7）建立完善的安全保卫制度，要求安全保卫人员对施工现场进行巡逻检查，防止出现材料被盗现象
3、设备、材料的检验和标识上的保证措施
（1）设备材料的检验和标识对确保材料质量和方便施工有不可估量的作用。设备材料检验可分为进货验收时的检验和安装过程中的检验，检验方法有：验证法、观察法、计量器具检验法（如游标卡尺、水平尺、万用表等）、试压法、单机试转法、无负荷试车法、外委检验等，检验过程将严格遵照国家相关施工及验收规范、质量评定标准、设计图纸等要求进行，使用合格的计量器具，掌握正确的使用方法，并认真做好检验记录。材料的标识主要是为了材料领用方便，同时可防止不同材料之间的相互污染，只有作好材料标识，才能确保材料在领用中不会因错误而造成经济损失，同时保证了材料的使用质量。
（2）设备、材料的检验：进货物资的验证由计划供应员和仓库保管员负责。保管员必须保证未经验证的物资不投入施工现场使用。没有“产品质量证明”资料的不予以验收，并且审核“产品质量证明”的准确性。使用计量器具（如钢卷尺、游标卡尺、万用表、磅秤等），对供货物资的外观、型号、规格、数量进行严格验证。确认验证结果，进行编号登记。物资由保管员认真进行标识。标识的方法有：使用标记、标牌、记录设置存放地点等，必须经常保持标记清晰、明显、正确。材料到货24小时前通知业主、监理工程师准备验收。
（3）进货物资的检验办法必须执行有关标准、施工及验收规范或业主合同的规定。专业责任工程师对需进行检验和试验的物资进行检验，不受其它因素干扰，独立对进货物资做出放行决定或质量否决决定，并对其决定负直接责任，要严格确保未经检验、试验的物资不得投入施工现场使用。
4、物资与设备在使用和安装过程中的保证措施
（1）使用代用材料，需填写材料代用单，经业主、监理工程师、设计单位批准。
（2）已办理领用手续的原材料、半成品的出库运输和场内二次搬运由施工班组负责保证其安全，专业责任工程师监督，为防止因产品搬运不当而变形和损坏，在搬运前搬运负责人必须会同搬运人员一起制定搬运方法，落实搬运措施，防止倾斜、散落而造成设备构件的损坏，并明确个人分工和安全注意事项。
（3）超重、超限或重要设备（物资）的搬运，必须由项目责任工程师根据其特性及在详细了解或掌握了运输路线、运输机具等情况后，制定专题运输方案，并经公司技术负责人审核并报业主、监理工程师审核批准。
（4）搬运工作必须选择配备符合运输装卸要求和运行可靠的各种搬运设备、运输工具。从事设备（物资）搬运的工作人员，必须具备自我防护意识，掌握装卸技能，熟知安全注意事项。
（5）领用时由计划供应员填写料具调拨单，保管员凭调拨单发料。物资发放必须做到“四不出库”：物资没验收、去向不明、白条子、手续不全的物资不出库。且必须避免误发、错发。
（6）各道工序在验收前，由施工该工序的班组长指派专人防护。经业主、监理、项目部验收后，由下道工序的施工班组长指派专人防护。各专业各道工序的防护内容及其方法由责任工程师详细进行书面或口头技术交底。如经质量检查员核定为不合格品，不得转入下一道工序，并由质量检查员立即进行标识，立即进行隔离，由公司技术负责人组织评审，确定返修或报废（退货），保证满足业主要求。对于轻微不合格品，可由质量检查员责令返修。返修后的产品，须重新进行检验，并请业主、监理工程师共同进行复查。合格后方可转序。
（7）在安装过程中发现不合格品后，专业责任工程师立即组织相关人员分析原因，制订纠正和预防措施，防止同类问题发生，针对常见的质量通病，制定相应的预防措施，保证设备、材料安装后的质量。
（8）我方成立“工程防护组”，在施工过程中，工程防护值班员必须按“工地保卫制度”的规定日夜巡查，做好本区域内的工程防护工作，直至办好交工验收及移交手续，业主接手后方能撤离。
5、物资采购方面的其它保证措施
（1）我方承诺保证业主作为设备材料最终用户享有退换、保修、调试等售后服务的一切权益，并赔偿因材料质量原因或由于我方施工或安装损坏、储存不当、误用或疏忽所导致的对业主造成的损失。
（2）为保证设备材料的质量，我方将严格保证项目施工人员的素质，并于该工程开工前再认真进行专题培训，配备经检验、校验合格能满足该工程质量检测要求的计量设备及器具，配备先进的技术状态良好的施工机械设备，严格按设计要求、业主及监理工程师要求进行施工。
（3）为保证设备、材料的质量，让业主、监理工程师满意，我方将热忱欢迎业主、监理工程师提供更好的方法和中肯的批评，随时改正和提高质量保证方法。
7.3设备机械配置
7.3.1机械设备投入计划
7.3.1.1施工机械投入计划
主要施工机械进出场计划是按照施工总进度计划进行编制，其所需数量及设备能力根据工程量及施工工艺要求决定。本工程所使用的施工机械均为完好状态，施工机械设备需根据使用计划提前维护保养，使之处于正常工作状态，满足施工的需要。一旦进场装备好立即试车，保证不影响工程的正常施工。大型设备的进退场还需填报《大型设备进出场计划申报表》，经监理审批后方可进退场。
主要施工机械设备表
序
号 机械或设备名称 型号规格 数
量 产地 额定功率（KW） 进退场时间 1 施工电梯 SC2000 13 22 按进度计划 2 塔吊 QTZ80 8 东莞 45 按进度计划 3 钢筋切断机 GD-40 10 武汉 4.0 按进度计划 4 钢筋剥肋滚丝机 GHG-14/4 10 郑州 4 按进度计划 5 钢筋弯曲机 GW7-40 10 武汉 1.0 按进度计划 6 钢筋调直机 GJ4-14/4 10 上海 2.80 按进度计划 7 交流弧焊机 10 —— 40kva 按进度计划 8 电渣压力焊机 HU-630 15 北京 30kva 按进度计划 9 插入式振捣器 C50 20 广东 1.1 按进度计划 10 平板振捣器 ZF1 5 广东 0.8 按进度计划 11 电动打夯机 Hk280 5 上海 3 按进度计划 12 潜水泵 QW-25 15 上海 3 按进度计划 13 冲洗机 B-36XA 5 武汉 3.5 按进度计划 14 砂轮切割机 53G3-400 18 — 1.1 按进度计划 15 电焊机 BXI-315A 10 —— 23kva 按进度计划 16 圆盘锯 MJ104C 10 广东 4.5 按进度计划 17 反铲挖掘机 PC200 5 日本 按进度计划 18 运土汽车 10 东风 15T 按进度计划 19 备用发电机 250JF31 10 上海 250kva 按进度计划 20 手提切割机 Φ400 20 按进度计划 21 冲击钻 Φ8-Φ25 5 按进度计划 22 无线电对讲机 带充电装置 45 按进度计划 23 手动葫芦 3～5T 5 按进度计划 24 水平仪 2002×0.02 5 按进度计划 25 载重汽车 10 按进度计划 7.3.2主要检测设备
主要检测设备投入表：主要检测设备投入表：
仪器名称 数量 用途 备注 无线对讲机 45 通讯联络 50m钢尺 5 轴线量测 计算机 15 技术管理 钢卷尺 30 现场检验 振动台 5 混凝土试块 温控仪 5 温度、湿度控制 天平 5 检测土干密度 混凝土试模 40 试块制作 砂浆试模 40 试块制作 抗渗试模 12 试块制作 空调、电加热器 1 调温 混凝土坍落度筒 5 混凝土坍落度测试 养护支架 5 标养 钢尺 5 混凝土坍落度测试 叶轮风速仪 1 空调风速测试 棒式温度计 3 空调温度测试 噪声仪 1 空调机组噪音测试 压力表 5 给水管道压力测试 接地电阻测试仪 1 接地电阻测试 兆欧表 3 绝缘电阻测试 转速表 1 空调风量测试 2.2米压尺 5 超级风管制作 1.3米压尺 5 超级风管制作 加压加温测试器 5 测烟感、温感动作型号 抹灰板、钢片尺、游标卡尺、钉锤、温度计，铁锹、计算器、水桶、干湿温度计、刷子、1米钢直尺、0.5米钢角尺、1米丁字尺、橡皮锤、胶刷、卷尺、裁纸刀、胶枪。 第八章安全措施
8.1安全生产保证措施
一、安全生产组织机构
根据本工程的规模，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，配置5名专职安全员和一名安全组长，各生产班组设兼职安全员，配合专职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。
建立健全安全检查制度，并设立安全文明施工奖罚制度，安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚，对发现的问题，落实到人，限期整改，并在现场设立安全通报栏，对违章者予以曝光，严格实行“三级”安全教育。
安全管理组织机构如下图所示：
二、保证安全的技术措施
1、现场安全技术措施
（1）施工现场的布置要符合防火、防盗、防爆、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等均按批准的总平面布置图进行布置。
（2）现场生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由5—10人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
（3）现场道路坚实、平整、畅通，危险地点悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。
（4）施工现场临时用电，按《施工现场临时用电安全技术规范》GJ46-88的规定执行。必须由持证的专职电工上岗操作，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行“一机一闸一保护”，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4Ω。
（5）施工前作好专项保护方案，充分考虑各方面的影响，合理安排施工流程，确保合同工期的完成。
2、保证安全的防护措施
（1）防护
1）安全帽：施工现场必须保证100％的人配戴安全帽，安全帽配戴方式必须符合安全要求。
2）安全网：外架使用密目式立网封闭，材料应有安检标识及准用证。按规范规定需挂平网处必须挂设平网，网内应无杂物，并应拉紧拉严。
3）安全带：高处作业必须使用安全带，系挂要符合安全规定。
（2）“四口”防护
1）楼梯口：必须安装1.2m高的临边防护栏杆，楼梯间照明应充足。
2）电梯口及电井筒：电梯口必须设防护栏杆和防护门，电梯井筒内必须做水平防护（每隔一层或最多隔10m设一道安全平网或用木板封严，防护设施应定型化）。垂直运输用的平台、楼层边沿的接料口处，都应装设安全门。
3）预留洞口及坑边：预留洞口、深沟、坑槽必须设置固定盖板、防护栏杆、安全平网或其它设施。洞口应根据其边长大小设置防护，短边2.5～50cm时，盖板防护；50～150cm时，搭设钢管架，上满铺脚手板或水平钢筋网；150cm以上四周设防护栏，洞口下张挂安全网。
（3）“五临边”防护
“五临边”指阳台、平台周边，屋面周边，楼层周边，跑道、斜道两侧边，卸料平台外侧边等，“五临边”必须设置1.2m以上的防护围栏。
三、保证安全的制度措施
1、安全生产责任制
项目经理部建立安全管理体系和安全生产责任制。项目经理是项目安全生产的总负责人。项目部设定各分区、各工种的安全责任人，将安全责任分解到岗，并签订安全责任合同。
2、安全生产教育制度
做好入场工人、变换工种和其他进入现场人员的“现场安全教育”，经教育后的人员应填写职工“三级安全教育登记表”。经理论和安全技能综合测试，合格后方可入场。
3、安全技术措施管理制度
项目技术负责人组织项目经理、安全员参加安全技术方案的评审，经过评审后签字批准。经过批准的安全方案，必须在生产过程中贯彻实施，
4、安全技术交底制度
单位工程开工前，项目经理部的技术负责人必须将工程概况、施工方法、施工工艺、施工程序、安全技术措施等向承担施工的负责人、工长、班组长和相关人员进行交底。
5、安全生产检查制度
（1）建立项目部全面检查制：项目经理部每周组织一次全面地安全检查、考核和评价，并积极配合公司和分公司的检查、监督和指导，整改隐患，提出预防隐患发生的方案和措施，切实做到把事故隐患消灭在萌芽之中。
（2）建立安全专检制：对结构复杂、专业性强、特殊工种的作业进行专检。对施工中存在的不安全行为和隐患分析原因并制定相应整改防范措施
四、安全隐患的处理
1、项目经理部应对检查出的隐患立即发出安全隐患整改通知单。受检单位应对安全隐患原因进行分析，制定纠正和预防措施。纠正和预防措施应经检查单位负责人批准后实施。
2、安全检查人员对检查出的违章指挥和违章作业向违章责任人当场指出、限期纠正。
3、安全员对纠正和预防措施的实施过程和实施效果进行跟踪检查，保存验证记录。
五、安全事故处理
安全事故处理必须坚持“四不放过”原则，即“事故原因不清楚不放过，事故责任者和员工没有受到教育不放过，事故责任者没有处理不放过，没有制定防范措施不放过”。
六、应急预案措施
为确保管理人员和工人的安全，在施工现场设有医务室，备有医疗人员和急救措施以及附近的急救中心的联系电话，并经常与当地卫生保健部门取得联系，为预防传染病和其它福利做出必要的安排，积极宣传酒精饮料和毒品等危害，严格遵守相关法律法规和政府规章。
七、消防保卫措施
1、现场设置专门的消防保卫员、建立义务消防小组，负责整个工地的消防保卫工作，制定现场的消防保卫制度。
2、项目部内部人员定期进行消防、保卫知识的学习，提高自己的防范能力。施工现场和办公区要有充足的取水设备，消防器材严禁挪作他用。
3、加强与当地派出所、联防指挥部和村委会的联系，做到群防群治。
4、使用电气焊时要有灭火设备，气焊操作时两瓶要保持5m安全距离。
5、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业时要有上岗证和动火证。动工前，要清除附近易燃物，配备看监护人和灭火器具。
6、易燃物品贮藏库必须分别建在许可的地区。易燃物品如油漆、煤油、稀释剂、消化纤维、清漆、沥青或沥青类产品等分类分区储放（存），并配备相应的灭火器材，不许贮藏在建筑物内。
8.2安全审核
安全管理体系最重要的因素之一是应用安全审核。审核分为内部审核和外部审核，在评估安全管理体系中各因素的性能和有效性方面非常关键。
内部安全审核
外部审核由来自其他工地或部门的公司高级安全管理人员执行，使用与工务局【WorksBureau】的《独立安全审核体系》相当的内部审核体系进行审核。
在现场安全会议、安全管理会议和高层管理会议上，审核的结果和得分将汇报给项目经理和高级管理层，以进行改进和跟进。
外部安全审核
除了业主规定和安排的外部审核外，公司将雇请独立外部审核人员进行每年不少于一次的常规安全审核。
外部审核可为内部审核制定基准，也可为安全管理体系和它的实施提供独立观点。
内部审核和外部审核应按照当地政府有关的工厂与工业经营安全管理条例的要求实施，并按照条例提交给当地政府主管部门。
8.3各分部分项工程安全技术措施
8.3.1钢筋工程安全技术措施
1、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗就业。
2、脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。
3、操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。应按照清、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
4、机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。
5、操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外漏。
6、机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。
7、电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
8、工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
9、在高处、深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。
10、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道；
11、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台架和张挂安全网。
12、层高较高处梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。
13、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎。整体竖向绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。
8.3.2模板施工安全技术措施
1、模板安装
（1）、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
（2）、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
（3）、模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。
（4）、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
（5）、模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
（6）、基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域。
（7）、组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。
（8）、用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。
2、模板拆除
（1）模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工程师同意，不得因拆模而影响工程质量。
（2）拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除）、，后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。
（3）拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离；保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。
（4）在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。
（5）拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
（6）拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
8.3.3混凝土施工安全技术措施
1、施工前，工长必须对工人有安全交底。
2、夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场必须配置专职电工24小时值班。
3、砼泵管出口前方严禁站人，以防砼喷出伤人。
4、现场照明电线路必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。
5、大风、大雨天气停止施工。
6、砼振捣工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。
7、泵机运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。
8、泵管连接，由专人操作，其他人不得随意搭接。砼泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。
9、泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升到85℃时，应立即停止泵送，进行冷却，使油温降低后方可继续泵送。
10、泵送过程中，还应经常注意水箱中的水温，当温度过高时，水温≥35℃时，应及时换水。
11、布料杆操作者经过培训，熟悉操作方法。混凝土作业时布料杆下严禁有人通行或停留。
8.3.4脚手架的搭设、使用和拆除的安全技术措施
1、脚手架的搭设作业应遵守以下规定：
（1）搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板。
（2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。
（3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：
A、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。
B、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。
C、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。
D、在设置第一排连墙件前，“—”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。
E、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
F、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件3步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
（4）脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：
A、脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。
B、脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100～200mm之间。
C、脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。
D、长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：木脚手板为1.0m；纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15～20m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。
E、装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。
F、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。
G、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。
（5）脚手架的搭设必须整齐美观，突出部分的脚手架必须整齐划一，外架围网必须清洁整齐。
2、脚手架的使用规定
(1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。
(2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。
(3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
(4)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
(5)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
(6)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
(7)人员上下脚手架必须走安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。
(8)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决问题后方可进行作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
(9)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
3、脚手架的拆除
(1)拆除前，生产调度要向拆除施工人员进行书面安全技术交底,班组要学习安全技术操作规程。
(2)拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
(3)全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。
(4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。
(5)拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。
(6)所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不大于2步，如高差大于2步时增设连墙杆加固。
(7)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。
(8)拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。
(9)六级及六级以上大风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应注意防滑，并扫除积雪。
8.3.5防水施工安全技术措施
1、材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警告标志和防火措施。
2、施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及鞋盖。涂刷处理剂和胶粘剂时必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用手直接揉擦皮肤。
3、患有皮肤病、眼病、刺激过敏者，不得参加防水作业。施工过程中发生恶心、头晕、过敏者，应停止作业。
4、使用喷枪或喷灯点火时，火嘴不准对人。汽油喷灯加油过满，打气不能过足。
5、高处作业屋面周围边沿和预留洞口，必须按“洞口、临边”防护规定进行安全防护。
6、防水卷材采用热融法施工时，使用明火操作时，应申请办理用火证，并设专人看火。配有灭火器材，周围30m内不准有易燃物。
7、雨、雪、霜天应待屋面干燥后施工。六级以上大风应停止室外作业。
8、下班清洗工具。未用完的溶剂，必须装入容器，并将盖盖严。
8.3.6砌筑施工安全技术措施
1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。
2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时搭设脚手架。在一层以上施工，采用里脚手架搭设安全网；采用外脚手架设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。
3、脚手架上堆料量不超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不超过两人。
4、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。
5、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。
6、砍砖时面向架内打砍，防止碎砖飞出伤人。
7、用于垂直运输的电梯不得超负荷运输，并经常检查，发现问题及时修理。
8、装卸多孔烧结页岩砖时要先取高处、后取低处，防止砖垛倾倒伤人。
9、冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，先清除干净才能上架子进行操作。
10、在同一垂直面内上下交叉作业时，设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。
11、如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时及时浇筑拉梁混凝土，增加墙体稳定性。
12、人工垂直向上或向下传递多孔烧结页岩砖时搭设架子，架子上的站人宽度应不小于600mm。
13、对稳定性较差的窗间墙加临时稳定支撑，以保证其稳定性。
14、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生裂缝。
8.3.7装修施工安全技术措施
1、外装修时每天检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固，并及时汇报主管部门。
2、随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，设警示标志，施工结束后及时恢复。在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。
3、当施工作业易产生可燃、有毒气体时，需保证屋内通风良好，或配备强制通风设施。
4、所有电动工具必须在使用前由电工做防漏电测试，不得带病或超负荷运作，并有可靠的接地接零装置。
5、在脚手架上进行安装作业时，脚手架的板面必须牢固，加工的碎片或打胶用完的空罐不得随意向下扔。
第九章确保文明施工的技术组织措施
文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。按照广东建设厅颁发的《广东省建设工程现场文明施工管理办法》，我公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收我公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。
9.1现场围栏设计
工地现场围墙已完成，围墙色彩应与周围环境协调。
9.2工地大门
1、施工现场大门采用有门柱式的双开大门，规格：门宽≥5000mm，高度≥2000mm，门扇等分，其中一扇设1600mm×800mm人行小门。
2、材质：大门采用金属角钢做框，做除锈处理，双面包镀锌铁皮。
3、颜色：大门底色采用白色。
4、文字组合及其它：门上书写“公司名称”等标准字体，采用标准色，字尺寸约600mmX600mm（高×宽）。
5、门柱截面积采用500mmX500mm，高度2500mm，其中柱帽高200mm。
9.3工地入口标牌、布置
1、入口处应设置告示牌，例如工程概况牌、文明施工牌、项目组织架构牌、安全生产牌、消防保卫牌、施工总平面布置图等。
2、标牌尺寸：标牌应设置为长方形，最小尺寸为1800mm×900mm，可选用钢管和角钢支撑，或镶嵌于墙体内。
3、标牌的材质：项目面板采用有机板，框采用铝合金或不锈钢。
4、大门口必须作硬地处理，车辆出入口位置设车辆冲洗装置和排水沟，保证带有泥土的车辆经冲洗后才能驶入城市街道。
5、入口处设置坚固、美观的门卫室，门卫室应悬挂“施工现场车辆管理和人员参观管理办法及门卫岗位制度”。并配备办公桌椅、登记本、值班表、紧急联络电话表及警钟系统等，门卫人员要统一着装并佩戴执勤袖标。
6、入口处应设立安全帽存放区，确保每个进入地盘的人员(包括访客)都必须戴上安全帽。
9.4现场人员着装
1、施工现场管理人员和作业人员宜穿企业统一制式工作服，管理人员与作业人员的服装应有颜色区别。施工现场全体人员应佩戴企业统一制作的工作卡（工作卡内容：照片、姓名、职务、工种、单位及编号）等。
2、施工现场全体人员必须佩戴符合国家标准的安全帽。管理人员安全帽为红色，特种作业人员安全帽为黄色，其它施工人员安全帽为白色或蓝色。严禁佩戴不符合国家标准及无出厂合格证、无检测检验合格证的安全帽。
3、胸卡：按公司要求制作，进入现场必须佩戴。
4、对讲机：管理人员在现场均应携带对讲机，方便联系。
9.5作业场地和施工道路
1、现场场地和道路要平坦、通畅，并设置相应的安全防护设施和安全标志，道路上不得堆放建筑材料或其它杂物。工地内的施工道路、作业场地（钢筋、木制作和砼搅拌站）应满足以下要求：
（1）施工行车道路标准不低于250厚碎石（或卵石、石渣等材料）掺加5%水泥并夯实的做法；主要施工干道铺设150厚以上的C20混凝土路面。
（2）雨水较多的地区的施工人员通道应铺设50厚以上的碎石（或卵石、石渣、砂子等材料）路面。
（3）生产加工场地及堆场的地面应铺设100厚以上的碎石（或卵石、石渣、砂子等材料）地面。
（4）所有硬地面应高于场地150以上或硬地边设置良好的排水沟。
（5）闲置的裸露空地应作植草覆盖或设置围墙间隔。
2、在主要施工道路加设活动铁围栏或活动铁板分隔施工范围与施工道路。未能设置活动围栏，可设宽约20mm黄线明确车辆与行人分流。在显眼地方张贴车速告示，并限制时速不应超过15公里。
9.6成品、半成品及原材料的堆放
1、施工现场材料堆放和机具设备安放应符合现场平面布置图确定的位置；材料堆码要整齐，摆放有序，并挂置定型标牌（标牌尺寸0.2米×0.3米，标牌内容：产品名称、规格、型号、检验状态和产地等）；标牌挂置要牢固，方向一致，高度相同。
2、钢材堆放分款分批平稳堆于在有承托的地面上，减少与地面接触和受潮。短期内不使用的应加盖帆布。
3、木材堆放必须用木枋承托，避免受潮或倾斜。露天存放且而短期内不使用的应加盖帆布。
4、水泥、白灰等粉状材料要分期分批存放在干爽的室内仓库。仓库要有足够木枋承托，再用夹板铺面，堆放高度<2m。结构胶及油漆等一般外面包有保护胶纸，存放时应保留保护胶纸原板。
5、管材存放应分类存放，堆放高度<2m，两边沿着管材底部头、中、尾处应放置混凝土楔，防止管材倾泻。
6、脚手架及其它支承架存放要分类平堆，并用方木垫好，高度<2m。
7、瓷砖必须分类分批分型号并保留原有的保护胶纸存放在室内仓库，堆放高度按产品说明书要求，仓库要有充足照明并保持干爽。
8、门窗锁、门窗铰链、拉手、龙头等五金配件容易受潮、生锈且价值较高，必须存放于干爽、安全、牢固的室内仓库，仓库应有可靠的防盗措施和专人看管。
9、坐厕、浴缸、面盆、等洁具应分类存放于安全、牢固的室内仓库。
10、施工现场易燃易爆物品应设专库存放，设专人负责管理。库房位置应远离火源，不得置于高压线下，库内照明应选用防爆灯具，库外摆放灭火筒，并张贴危险品使用许可证。
9.7办公生活设施
1、办公生活等临时建筑物、构筑物，要求稳固、安全、整洁，满足消防要求，禁止使用竹棚、石棉瓦、油毡搭建。采用工厂化的多层移动房，生活区场地必须全部硬地化或绿化。
2、在建工程不应兼作施工人员住宿场所，现场应设置集体宿舍，宿舍需具备良好的防潮、通风、采光等性能，并与作业区隔离。
3、宿舍高度不得低于2.4米，室内地面要做硬化处理，宿舍后墙不得搭建在围墙上。宿舍内应设置2米×0.8米规格的单人床或上下双层床，两床之间通道宽度应保持在1.2米以上。每间居住人数不得超过15人，人均使用面积不小于2平方米，严禁在职工暂舍内打通铺。
4、按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。
9.8施工现场生活卫生设施管理
1、施工单位应明确施工现场各区域的卫生责任人，报监理公司备案。
2、食堂必须申领《卫生许可证》，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩，禁止使用非食用塑料制品作熟食容器。炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗，工作时要穿戴“三白”（白色工作帽、白色工作服、白色口罩），严禁穿拖鞋，保持个人卫生。食堂垃圾应装在专门容器或专用塑料袋内，实行封闭管理。
3、工地必须供应达到卫生标准的饮用水，并设有保温容器，定点设置，茶具要消毒，严禁作业人员喝生水。夏季施工应有防暑降温措施。
4、生活区应设置符合安全卫生标准的男女厕所并挂牌。厕所内墙应贴瓷砖，地面要硬化，厕所外墙要抹灰刷白，留有通气孔，夜间有照明，并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，厕所每日有专人负责清洁。施工现场远离生活区厕所500米或10楼层以上时可在施工现场设置流动厕所。
5、设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。
6、在居民区施工时应做到每天及时收集垃圾，及时处理，严禁将垃圾到处抛洒。
7、施工作业区吸烟须设立专用吸烟室，并挂置标牌。室内应设置烟缸、灭火器和休息用桌椅，并由专人负责清扫保洁。吸烟室应有防火、通风措施。
9.9粉尘控制
1、未做硬地化的场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。
2、禁止在施工现场焚烧有毒。有害和有恶臭气味的物质。
3、装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和仓库内进行。
4、严禁向建筑物外抛掷垃圾。
9.10噪音控制
1、尽量采用低噪音的施工工艺和方法。
2、当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。
9.11文明施工教育
施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窈、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。
第十章工期保障
10.1工期保证措施
本工程作为我司的重点工程，在人员、资金、机械、材料上给予充分支持、重点保证。各种资源实行合理调配，确保本工程在工期内顺利完成。
10.1.1前期准备
我司有完善的材料供应商服务网络，拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商，可以保证材料的及时供应。
我司与有同类工程施工经验的劳务队伍长期合作，已签订了本工程的合作意向书，保证劳务队伍及时进场。
在施工前，与劳务队签订正式合同，明确各工种人数，确保人员的数量和高素质及特殊时段的施工人员的保证措施（如农忙、春节等）。
在工程开工前，我司技术部会同拟参与本工程建设的施工人员，共同研究图纸，熟悉现场，作好技术准备。
10.1.2组织措施
1、在我司选择具有同类工程施工经验的高素质人员组成精干高效的项目班子；选择经验丰富、具有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部；选择外管处推荐的长期与我司合作的优秀劳务队伍组织施工，确保整个项目的决策层、管理层、劳务层的高素质、高效率，从人员上保证工期目标的实现。
2、本工程实行项目法施工，项目经理根据法人代表授权，可以确保指令畅通、令行禁止。
3、加大资源配备与资金支持，保证各种生产资源及时、足量的供给。确保劳动力、施工机械、材料、运输车辆的充足配备和及时进场。
4、项目进行全盘策划、高效组织、管理、协调和有效控制，提前作好分包计划，加强同各分包单位的协调与合作，根据工程进展及时通知分包单位进场，并为分包单位的工作创造良好条件。
10.1.3技术措施
1、项目技术部作为项目施工的龙头，必须建立快速反应机制，对施工过程中出现的问题迅速与业主、设计院及现场监理工程师进行交流与沟通，及时达成共识，对预见性问题，适时与各方沟通，为施工顺利进行创造条件。
2、项目制定二、三级工期网络和节点控制，并进行动态管理，在此基础上合理、及时插入相关工序，进行流水施工。利用计算机技术对网络计划实施动态管理，通过关键线路节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
3、根据总工期进度计划的要求，强化节点控制，明确影响工期的材料、设备、分包单位的考察日期和进场日期，加强对各分包单位的计划管理。建立以时保日、以日保周、以周保旬、以旬保月、以月保季、以季保年、以年保总体的计划管理体系。
4、项目深化设计部在项目总工的领导下，对结构、钢结构、机电安装、装饰各个专业进行辅助深化设计。
5、精心规划和部署，优化施工方案，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能提前穿插。确保总体工程的顺利施工。
6、积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果。依靠科技提高工效、加快工程进度。
10.1.4管理措施
1、作好施工现场协调、配合，确保后勤保障工作的优质高效。合理安排混凝土浇筑时间，减少施工扰民，同时也是克服环境因素影响、保证工期的重要措施。
2、除参加现场监理工程师主持召开的现场例会外，项目每星期召开1-2次工程例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全、生产协调等内容检查上一次例会以来的计划执行情况。每日召开各专业碰头会，及时解决生产协调中的问题，不定期召开专题会，及时解决影响进度的有关问题。
3、加强现场管理，注重过程控制，确保每一工序一次成优，既为下一工序的插入创造条件，又节省其自身的验收时间。
4、控制工期节点，制定节点控制计划，并进行分解和落实到管理人员和劳务作业队伍，实行劳动竞赛，对保质保量达到工期节点计划的管理人员和劳务队伍实行物质奖励。我司将提取一定数额的工期奖，奖励给劳务队伍和管理人员。
5、对机电安装分包工程的管理措施
专业分包工程施工进度的快慢，将影响整个机电工程的综合调试及整体交付，甚至影响整个工期。确保各机电分包工程按时完成是总包进度管理的关键。
根据进度安排，合理确定专业分包单位的进场时间，配合业主作好考察及选取工作，为专业分包单位进场及施工创造条件。
实行节点控制，从前期准备及深化设计阶段，就将专业分包工程纳入到总包控制范围内。制定节点控制计划，进行现场综合协调。
10.1.5及时支付劳务费、分包工程款、材料设备款
确保本工程资金专款专用，同时在劳务合同、分包合同、材料设备采购合同中明确约定支付劳务费、分包工程款、材料设备款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保及时兑现各施工队伍的劳务费用和分包单位工程款、材料设备款，以此来充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。这样既能充分调动作业队伍的积极性，也能使各分包单位为安排作业队伍，尤其是冬季、春节期间施工人员的充足配备提供保证。
10.1.6材料保证措施
1、我司有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场。
2、根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购。
3、项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。
4、及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。
10.1.7机械设备保证措施
1、投标期间，已对工程所需机械设备进行了充足准备。能根据工程需要随时进入现场。现场设置99台附壁施工井架。
2、配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响。
3、为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，各种机械配件和易损件配备充足，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。
10.1.8外围保障保证措施
由项目综合部牵头，设专人专职负责，加强消防、文明施工、环保与扰民、治安保卫、交通协调、安全监督以及与政府有关部门联系。提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，特别是施工扰民和民扰的问题，在院方的支持下，加强与周边居委会的联系，取得他们的理解与支持，提前走访居民，创造良好施工条件，使施工过程不间断地快速进行。
10.1.9现场医疗保证措施
1、在医疗保证方面，与附近的相关部门建立联系，取得医疗专业系统的支持；
2、现场在办公区设有医疗保健室，备有医疗人员和急救措施，积极宣传酒精饮料和毒品等危害，严格遵守相关法律法规和政府规章；
3、制定严格的卫生管理条例，对施工现场临时设施进行严格管理，杜绝一切不良卫生现象的发生，同时，对施工人员进行卫生交底，尤其注重宣传在传染病多发季节的防护措施，避免出现突发性事件；
10.1.10特殊时段的保证措施
本工程拟定施工时间内将经历元旦、春节、五一、国庆等特殊时段，在这些特殊时段内我司将采取以下措施：
1、如政府部门未明令禁止施工，施工现场保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。但春节是中国人的传统节日,现场除值班人员轮休外,其他人员放假7天。其它节假日不再停工放假。
2、施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。
3、安全管理部加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。
4、物资部提前制定材料进场计划，尤其是钢筋的进场计划，作好钢材储备。并根据特殊时段的市内交通状况，提前落实运输材料进场车辆的行驶路线，确保材料运输的及时与通畅；对委托加工的半成品、构件提前与加工厂商联系，由加工厂商提前加工或安排加班生产，以确保半成品、构件能按照原定计划组织进场。做好材料的储备工作，并做好相关材料的检测工作。
5、节假日期间现场监理工程师可能会放假休息，项目部提前与监理工程师预约，以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。
6、特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、消防管理、防噪音、防尘处理措施，保持良好的现场形象、维持现场及周围的市容环境整洁。
第十一章质量保证与承诺
11.1质量管理体系
一、质量管理体系的建立
为确保本工程施工质量达到现行质量检验评定标准的合格标准并争创清远市双优样板工程，本项目将建立以项目经理为首，以项目质安部为基础的主体管理体系，公司总工程师、总经济师、工程管理部、监理、市质量监督站实施逐级监督，公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。
按GB/T19001-ISO9001：2008标准，根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、工程管理部质量工程师、项目部技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。
实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板的制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。
积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。拟成立地下室外墙防裂防渗QC小组和主体结构模板质量控制QC小组，以达到彻底根治地下室外墙裂缝现象和主体结构模板拼缝不严密及涨模的现象，最后实现单工程优良并争创市优质样板工程的目标。质量程控如图11-1
二、质量管理组织措施
1、分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程做好隐、预检记录，质检员做好复检工作并请甲方、监理、设计单位协商解决。
2、专业施工员做好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。
3、各种不同类型，不同型号的材料要分别堆放整齐，钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。
4、电焊工必须经考试合格后才能上岗作业，焊缝厚度、长度必须符合设计要求，做到不咬肉、不夹渣、不沙眼。
5、加强成品、半成品保护工作，如钢筋在绑扎以后，要及时在过往信道上铺垫木板防止踩蹋，浇注砼和绑扎钢筋交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。
6、工程在交付使用后一年内提供无偿保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。
11.2施工过程质量控制
一、施工准备过程的质量控制
1、技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。
2、管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。
3、图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否符合，能否满足设计技术要求，对关键工序、特殊工序，如钢筋砼工程、钢筋焊接工程、卫生间渗漏工程、屋面防水工程等，均应制定专门的技术措施和控制办法。
4、对材料供货商进行评估和审核，建立合格的供货商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供货商。材料进场必须有出厂合格证，对进场原材料的检验应由材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经检验合格后方可留用。
5、拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标记注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。
6、合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。
7、采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。
二、施工过程中的质量控制
1、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。
2、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行详细的技术交底、质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
3、在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查不合格的要求进行整改，然后再复查，直到合格为止。
4、质检员对工程的质量检查和核定按照建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的?规定进行；建筑工程质量应符合GBJ301-88的规定；建筑电气安装工程应符合GBJ303-88的规定：市政道路工程质量应符合CJJ1-90的规定；
5、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
6、单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写《单位工程质量综合评定表》和签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。
7、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。
三、检验与试验对材料质量的控制
按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求。详见COP10.1《工程材料检验和试验程序》、COP10.2《施工过程的检验与程序》、COP10.3《工程竣工内部验收程序》、COP10.4《竣工工程交付程序》。
1、检验、测量和试验设备
按规定对检验、测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。详见COP11.1《计量器具控制程序》、COP11.2《试验设备控制程序》。
2、检验和试验状态
通过对检验和试验状态的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。详见COP12.1《检验和试验状态控制程序》。
3、不合格品的控制
通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不被使用、安装或隐蔽。详见COPl3.1《不合格品的控制程序》。
4、纠正和预防措施
通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施；并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。详见COP14.1《纠正和预防措施控制程序》、COP14.2《建设单位投诉的处理程序》。
5、搬运、贮存、防护和交付
通过对施工材料的搬运、贮存，保管和交付的严格控制，防止其损坏或变质。详见COP15.1《施工材料搬运和贮存、保管程序》、COP15.2《施工过程成品半成品防护控制程序》。
6、质量记录的控制
通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。详见COP16.1《质量记录管理程序》。
7、内部质量审核
通过定期进行内部质量审核，验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，并确定质量体系的有效性。详见COP17.1《内部质量审核程序》、COPl7.2《工序质量审核程序》。
8、培训
通过对员工进行上岗前培训、特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足施工要求。详见COP18.1《培训控制程序》。
9、服务
通过对己交付使用工程的保修和回访工作的严格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。详见COP19.1《技术服务程序》。
10、统计技术
正确运用统计技术，为质量管理和控制工作服务。详见COP20.1《统计技术应用程序》。
11.3质量控制保证措施
一、模板工程质量保证技术措施
1、模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝严密，模板最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内。
2、为了提高工效，保证质量，模板重复使用时应编号定位，清理干净模板上砂浆，刷隔离剂，使砼达到不掉角，不脱皮，表面光洁。
3、精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。
4、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。
二、钢筋工程质量保证措施
1、进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书或试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收，合格后方能加工使用。
2、钢筋的规范、数量、品种、型号均应符合图纸要求，绑扎成形的钢筋骨架不得超出规范规定的允许偏差范围。
3、钢筋的接头焊接必须按设计要求和规范标准进行焊接和搭接，钢筋焊接的质量符合《钢筋焊接及验收规范》规定。
4、为了保证楼板施工时，上、下层钢筋位置准确，在梁中部区域每3m加设支撑加设砼垫块，保证上层钢筋网不踩蹋和变形。
5、独立柱钢筋固定方法：插筋前，在上、下层钢筋网上放置一定位箍筋并与底板筋点焊连接，插筋放置后再在底面标高以上800mm处扎三道箍筋将柱插筋预以固定。
6、砼浇筑时，对钢筋尤其是柱的插筋进行跟踪测量，发现问题及时纠正。
三、砼工程质量保证措施
1、选择优质砂子、石子、水泥和外加剂，使用时，严格按照砂、石、水泥、外加剂配合比配料过秤，以确保砼的质量。
2、砼配合比按设计要求进行试配，该工程由搅拌站中心试验室来完成。
3、砼浇筑若遇雨天时，应及时调整砼配合比，备足防雨棚布，并做好已浇砼保护。
4、砼浇筑前，模板内部应清洗干净，严禁踩蹋钢筋，踩踏变形的钢筋应及时地在浇筑前复位。下落的砼不得发生离析现象，应保证好砼表面层养护工作，由专人负责。
5、对班组进行施工技术交底，浇捣实行挂牌制，谁浇捣的砼部位，就由谁负责砼的浇捣质量，要保证砼的质量达到内实外光。
四、其它质量措施
1、对主要分项工程（模板、钢筋、混凝土）实行质量控制。
2、严格质量检查验收，各班组在自检、互检的基础上进行交接检查，上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。
3、所有隐蔽工程都应按规定填写隐蔽工程记录，并以监理、市质检站及施工单位三方共同签字认可之后，才能进行下道工序施工。
4、每层放线均采用经纬仪测量放线，不得借用下层轴线或用线坠往上引线，以防柱子位移，每层放线后坚持做好复检。
第十二章环境保护措施
12.1环境保护措施
1、施工现场场地硬地化和绿化，经常洒水和浇水，减少粉尘污染。
2、禁止在施工现场焚烧废旧材料、有毒、有害和有恶臭气味的物质。
3、装卸有粉尘的材料时，应洒水润湿和在仓库内进行。
4、严禁向建筑物外抛掷垃圾，所有垃圾装袋运走。现场出入口处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；在装运建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶途中不污染道路和环境。
5、本工程不准使用含铅油漆、含易碎石棉或含多氯聚苯的物料以及其他所有明令禁止使用的所有物料。
12.2噪音控制措施
1、施工中采用低噪音的工艺和施工方法。
2、合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。
3、工地噪音较大的是木工圆盘锯、砼振动棒、砼搅拌机等三种机械放出的尖锐声和轰鸣声，为此尽量不将其安排在午休及夜间十一点以后作业。对圆盘锯采用围护隔音，砼采用商品砼，不在现场搅拌，垫层及保护层砂浆也采用商品砼泵送。
12.3夜间施工措施
1、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如标准层混凝土的浇筑、模板的支设、砂浆的生产等；在夜间尽量少安排施工作业，减少噪音的产生。对浇筑量较小的砼施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕。
2、由于本工程临近居住生活区，禁止在中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业（中午12时至下午2时，晚上11时至第二天早上7时）。由于施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，我公司将向环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。
3、在施工场地外围进行噪音检测，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音，如切割金属和锯模板的场地均搭设工棚屏蔽噪音。
4、注意夜间照明灯火的投射，在施工区内进行作业封闭，降低光污染。
第十三章季节性施工保证措施
清远市地处亚热带，属海洋性季风气候，全年大部分时间光照充足，雨量充足，每年五至九月为雨季，夏秋季有台风袭击，根据这一地区特征，在工程施工过程中，做好雷雨季节及炎热季节施工措施对保证工程进度意义很大。要做好与气象台的联系工作，提前采取措施。
13.1雨季施工措施
清远市降雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁。为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施。
1、建立健全组织机构：
项目经理部成立防台风暴风及防洪领导小组和抢险救灾队，由一名主要负责人任组长，成员10人。
2、日常防备措施：
（1）合理布置现场，做到：a、现场有组织排水，排水信道畅通；b、严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备；c、按照消防要求设置灭火器，消防龙头及砂箱；d、办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠；f、水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应防水或用布覆盖。
（2）现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠，施工道路通畅。
（3）储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。
（4）定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。
（5）注意天气预报，了解天气动态。
3、防风雨措施：
（1）做好汛前和暴风来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和以风暴雨警报。
（2）加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。
（3）安排好应急疏散信道及安全集结中心。
（4）地下室施工期间，基坑四周应挖沟排、泻洪，防止地表雨水直接汇入基坑、冲刷边坡；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明沟、集水坑沿现场场地四周布置，配备多台30m扬程水泵抽水。
（5）雨天作业必须设专人看护边坡，防止塌方，存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。
（6）检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。
（7）钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑砼应尽量避免在雨天进行。
（8）台风暴雨天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排队危险隐患。
13.2夏季施工措施
根据施工进度安排，本工程地下室及单体在结构施工阶段正值夏季，气温较高，故在这一时期应做好相应的措施。
1、高温季节施工应注意操作环境、安全通道，做好防暑降温措施，并在地上设集中茶水棚，各楼层分设茶水筒。
2、混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土的输送泵管应覆盖草包并浇水。混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护，避免出现收水裂缝。楼板砼浇捣时，应派足收头人员，避免收头不及时而出现收水裂缝及表面不平整等质量通病。
3、对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用加入外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。
4、砖墙砌筑时，应做到隔夜浇水润湿，砂浆应当天拌制当天使用，以增加粘结力，确保砌墙的质量。
13.3防台风措施
清远市地处沿海经常遭受台风袭击，所以在整个工程施工期间，必须做好防台风措施。
1、台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备。设专人关注天气预报，做好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。
2、成立台风期间抢险救灾小组，密切注意现场动态，遇有紧急情况，立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。
3、科学、合理安排风雨期施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各分部分项工程的雨期施工，做到有备无患。
4、对施工现场办公室、食堂、仓库等临设工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。
5、台风到来之前，应对高耸独立的机械、脚手架、及未装好的钢筋、模板等进行临时加固，堆放在楼面、屋面的小型机具、零星材料要堆放加固好，不能固定的东西要及时搬到建筑物内。
6、施工井架等机械用缆风绳固定。在台风来之前要立即对模板、钢筋特别是脚手架、电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意方可复工。
第十四章施工平面布置和临时设施布置
14.1施工总平面布置原则
施工总平面布置主要依据施工工艺流程以及业主所提供的施工现场进行，同时满足清远市文明施工标准和我公司的CI标准，布置时遵循以下几条原则：
1、充分利用设计文件规划的施工场地，本着满足施工需求、减少施工用地、减少污染，文明实用的原则布置施工场地。在保证施工顺利进行的前提下，布置尽量紧凑，合理利用施工用地。
2、以满足施工生产需要为前提，尽可能地减少对周围市民正常生活及城市交通的影响，符合环保、安全和防火要求。
3、尽量减少或避免材料二次搬运，降低损耗和费用。
4、合理减少临时设施的数量，降低临时设施费用。
5、对既有建筑、城市综合管线等采取必要措施予以保护。
14.2临时设施布置
一、现场围墙及出入口
现场设置围墙及出入口。
二、现场机械、设备的布置
1、现场配备吊车满足垂直运输的需要。
2、施工井架：配置20台，安装时间在砌体工程开始前，满足砌筑、装修阶段的垂直运输，具体位置详见施工平面布置图。
3、砼输送泵：因建筑物较低，砼浇筑采用汽车泵输送，根据现场实际情况及时和搅拌站联系，配备相应的台数。
三、临时设施布置
在业主指定位置搭设等设施。
六、现场消防设施布置
1、按有关消防规定和现场的实际情况在生活区、现场各加工制作场地和每个施工楼层均设消火栓箱，配备相当数量的水枪、水带。
2、按消防规定在宿舍、办公室、食堂、仓库、工棚、配电室等处配泡沫灭火器或干粉灭火器，工棚附近还应增设消防水桶、水池、砂箱等消防工具。
3、如为搭设临时设施，每幢工棚的居住人数、不宜超过100人，每25人需有一个可以直接出入的门口，门的宽度和各工棚内的通道应该不少于1.2m，工棚内的高度不宜低于2.5m。
4、按照消防规定在施工现场设6m宽的安全消防通道（可以施工通道代替），施工期间必须保证消防通道的通畅。
六、施工总平面管理
总平面管理的主要目的是合理利用空间和场地资源，确保平面及立体交叉作业按计划有序地进行；施工平面管理应有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。具体需作好以下几个方面：
1、成立以项目经理为首的领导小组，项目经理为第一责任人，下设平面管理专职工程师。将现场划分为数个文明责任区，指定专人负责，每个片区的使用责任人即是文明施工责任人。
2、特殊情况下，各施工单位确需开挖施工路面，阻碍正常交通，或临时停水、停电时要提前写书面申请报告，并在规定的有效期内完成，不得拖延，并及时按规定做好善后工作，负责恢复原状。
3、施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得任意卸置；各种大型设备和运输车辆要在规定时间进场，并按指定的道路进出和停放，避免堵塞交通和造成场地混乱。
4、施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏或移动。
5、切实执行我公司制定的《现场文明施工管理细则》，以项目经理为首的领导小组每星期检查一次。发现问题及时纠正，保证现场总平面布置始终井然有序。
6、项目经理部要根据工程进度的需要，不断调整、补充、修定平面布置，以满足不同施工阶段的需要。
7、以施工总平面图为依据，随时掌握现场动态，经常进行检查、监督管理。进入施工现场的各分包施工单位应又由总包单位管理。未经批准，不得任意敷设、改移或拆除任何动力设备及管线；不得破坏水沟，堵塞排水管道；不得向临近区域任意排泄积水或废水。
14.3临时用电规定
1、工地配电线路执行“三相五线制、三级配电、两级保护”的规定，配电总箱现场开关箱均需安装与负荷相区配的漏电开关，所有配电开关的各种继电保护设施要正确整定，并保证其灵敏可靠。
2、保护接地系统实行TN-S制，为确保接地系统的可靠性在线路PE线的首末端，二级配电箱的出线处，线路长度超过50m处，以及所有配电线及用电设备的金属外壳均需做好重复接地，接地电阻不大于4Ω。
3、保护零线不小于相线一半，其颜色为黄绿双色，严禁零、地线混用。
4、施工井架作防雷接地，其顶部装设金属避雷针，利用金属塔身防雷引下线并做好电气连接，防雷接地电阻不大于10Ω。
5、现场总配电箱设置在配电室内，二级配电箱设置在用电负荷相对集中的施工层面，现场开关箱符合“一机、一闸、一漏电”的规定，不得使用一个开关控制两台以上的用电设备。
6、各配电箱体极限内元件均须符合国家有关规范标准，现场开关箱安装在相对固定的场所其底边距地高度为1.3m，移动工作的开关箱底距地高度0.6m。
7、各级配电箱内必须设置隔离开关，保证线路上由一个明显的断开点，配电箱内进出线均应设在箱体下部并加套管保护。
8、工地配电干线采用电缆穿管埋地敷设，埋地深度不小于0.6m，引入各塔楼的电缆沿井敷设，固定点每层楼面不得少于一处，水平敷设时，其最大弧垂离地不得小于1.8m。
9、电缆接头牢固可靠，不得承受机械张力，埋在地下的电缆接头密闭防水，明设的电缆线盒应有防机械损伤和防雨措施。
10、室外使用的电焊机设置在干燥的场所，并有防雨措施，电焊机外壳接地可靠，一、二次侧绝缘电阻不得小于0.5МΩ，其一次线长度不得超过5m，二次侧焊把线长度不得超过30m。
11、工地照明用电和动力用电分箱敷设，照明供电电缆应为三芯电缆，一个回路控制的照明灯具不得超过25个，在特别潮湿的场所和金属容器内工作应采用12～36V安全电压，灯具应可靠接地，高压氙灯、碘钨灯等高温型灯具安装高度不小于5m，灯线不得靠近灯具外壳。
12、现场主线路、分支线路（含照明）和用电设备装设后必须履行验收，符合规范要求后才可供电、投入运行。建立健全有关安全工作规章制度、停送电联系制度、检查制度；对工地临电系统定期巡视检查，并将检查情况填入检查日志，发现隐患及时排除。
14.4施工平面布置图（见附图）
14.5施工供水管线布置
根据现场水源，施工用水可直接接业主的供水管口，采用DN100管径接至各生产用水水表处，然后用DN50、DN32管径的水管接至各用水点。
第十五章协调及后续服务
15.1总承包管理职责
1、首先项目经理把施工图的联络协调作为施工总承包的主要工作，配合专职人员全面负责施工图的联络协调，积极地协助建设单位管理和设计，提出施工图中可能出现的问题，协调各工种之间施工图可能出现的问题，提交设计认可，组织实施及处理方案。
2、全面负责管理本项目的施工运行，确保项目顺利建设。
3、全面负责项目资源配备，保证各部门职能的实施，保证总承包管理体系的运作。
4、保证项目总质量方针和目标的实施，负责施工过程中的全面质量监控及施工过程监控。
5、全面负责施工现场的文明标化管理，确保本工地现场获得市级文明工地称号。
15.2与业主的配合协调措施
在实施本项目的过程中，我们将绝对服从建设单位在施工进度、质量、文明施工等各方面和环节进行的项目管理，通过良好的合作，全面地履行合同。明确与建设单位的关系：就是服从与服务，发挥自身的主观能动性，确保总进度计划、总质量目标的实现，同时作好与分包单位的配合与协调工作，一切为建设单位着想，共同努力、圆满完成本工程。
1、对于建设单位所提出的工程总进度、工程质量目标、现场文明施工管理、施工力量配备、机具设备材料的管理、精神文明建设和安全管理等方面的要求，我方均将不折不扣的予以执行，并制定相应措施予以保证落实。
2、若建设单位对于机电、设备材料选型、采购、仓储、运输及对系统承包商进行招标等各方面提出配合的要求时，我方将积极主动地提建议、想方法，在必要时也可以抽调专业人员组成甲供组，订立实施方案，其目标是一切服从工程，保障到位，为建设单位服务。
15.3与设计院、监理单位的配合协调措施
1、为了保质按期完成本工程，本着为建设单位着想的宗旨，在施工全过程中，应加强与设计院、监理方的密切联系。
2、组织设计图纸会审和设计优化，技术咨询工作，及时将政府部门和市政配套部门的审核意见以及专家技术咨询结论提供建设单位，并反馈给设计单位。
3、组织设计院和施工单位进行设计交底，进行设计、施工方面的工程技术协调，负责审查施工方案，并提出书面意见。
4、及时向设计单位书面提出就施工图设计可能出现的疏漏缺陷，或尺寸差异，或资料不足(如施工所需之节点图等)，及时报请监理及设计单位确认后按设计单位修正或补充的施工图指导施工单位进行施工。
5、由项目部经理根据现场施工的情况不定期召开由设计、监理参加的协调会，及时解决设计变更或施工搭接中出现的疑难问题，以保证施工顺利进行。
6、由项目部技术员、质量员按有关技术和质量标准、设计要求进行工程的测量定位、轴线、标高的复测和验收，并按要求及时通知设计方共同参与验收。
7、按照项目部的检验与试验计划，由项目施工员开具隐蔽工程验收记录单，专职质量员会同监理单位共同进行验收签字盖章，不经验收，不得进行下道工序施工。
8、对于施工过程中出现的质量问题，首先查明质量产生原因，督促和检查各施工单位处理方案的实施，及时向设计、监理反馈，坚决做到不留隐患，不影响工程质量等级。
9、每月组织一次由监理方参加的工程质量抽查和质量管理考评，并针对施工现场存在的质量问题进行会诊。
10、根据合同和图纸要求，审查各分包单位提供的材料、设备清单及质保书，并对工程中使用的原材料、构件及设备进行必要抽检，对施工单位提交的各类材料样品经复核后，送监理方人员审定，并及时采取相应保护措施。
15.4对专业分包及指定分包单位的协调管理措施
1、无论土建分包、安装分包还是指定分包，均纳入总包部对分包的协调管理范围。
2、以合同规定的施工总承包范围、工程质量、工期、安全、文明施工等要求。作为施工总包部我们将编制详细的施工组织设计，经业主及现场监理认可后，进行实施。
3、督促各分包详细阅读施工图，提出施工图中可能出现的问题，并提出处理方案，并报请业主人经设计认可后组织施工。
4、以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，并考虑安排各分包单位所要求进场、施工的时间，并报请业主和监理审批，以此有效地对工程进度计划进行总控制。
5、以总工期为依据，编制工程进行分阶段实施计划(施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划;进口设备、材料进场计划:各分包工程分包队伍进场计划等。
6、将总合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总包部控制状态之中，确保工程如期完成。
7、各分包应按与总包部签约的合同要求，编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请总包部审批同意后才能进行施工。
8、作为总包部我们将每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查分包每周完成情况及布置下周施工计划。
9、总包部现场管理人员与各分包管理人员在施工高峰时每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总包部负责协调解决的问题决不拖延和延期。
10、施工过程中各类业务联系，除必要口头通知外，总包部以书面形式，报请业主及时发给各分包执行。
11、各分包单位与总包部业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与业主进行联系。由总包部解决的事应立即处理。
12、总包部诚恳接受业主及监理单位对总包部分包管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。
项目施工组织设计
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施工工艺流程
养护
浇梁板砼
梁板钢筋绑扎、铁件预埋、孔洞预留
柱砼浇注
梁板模板支设
支设柱模
搭设梁板支模顶架
测量放线
绑扎柱筋及埋设铁件
确定绑扎施工方案
焊接试验报告、焊条合格证
施工记录
隐蔽验收记录
钢筋机械性能试验报告
钢筋出厂质量证明书
资料整理
质量评定记录
自检记录
执行验评标准
质量评定
隐蔽验收
若焊接，检查焊工有无上岗证，焊接前进行焊接工艺试验，焊接后取样进行机械性能试验
检查钢筋表面有无污染
检查钢筋试验报告窗体
核对钢筋规格、数量
施工
专检
自检
安全交底
技术交底
所有操作人员参加学习
书面交底
编写钢筋下料单
材料送检
检查材料出厂合格证
准备材料、机具
施工准备工作
检查上道工序质量
学习操作规程和质量标准
学习图纸和技术数据
柱模板示意图
系统检查、调试
敷设电缆及线槽配线
定位
固定支架
桥架、线槽安装
保护接地
设备、灯具安装
桥架、线槽安装
施工准备
预留、预埋
配管配线
支架安装
白色易可贴纸
蓝色底塑料板，粘贴
铝合金边框60mm宽
工程标牌尺寸图
语
传
宣
施工总平面布置图
安全生产
环保施工管理
消防保卫
项目组织架构
工程概况
围墙
门柱
人行小门
柱帽
大门入口尺寸图
电缆敷设
设备配线
质量程控图图11-1
线路检查及绝缘摇测
带护口
放线
扫管
穿带线
选择导线
带线与导线绑扎
穿线
导线包扎
线路检查绝缘摇测
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