常用的材料和设备黑色金属的分类：①生铁，钢，半成品，最终产品②生产工序，外形，尺寸，表面状态钢按化学成分进行分类：非合金钢，低合金钢，合金钢
低合金钢按主要质量等级分类：普通，优质，特殊合金钢按照主要质量等级分类：优质，特殊质量管径≤40mm时（焊接钢管）管径为50—20
0mm时（焊接钢管或无缝钢管）管径＞200mm时时（螺旋缝焊接钢管）型钢按截面尺寸，形状范围的分类：工字钢，槽钢，等边角钢，不等边
角钢，H型钢，T型钢型钢表面允许的缺陷：局部麻点，划痕，和其他轻微缺陷钢制法兰的材料（铸件，锻件，板材，钢管）石油化工，压力容
器钢制法兰的材料（锻件，板材）阀门型号的组成（阀门类型，驱动方式，连接形式，结构形式，密封面或衬里的材料，阀体材料，压力）空气分
离的铝制件不得接触碱液铝及铝合金管可用于不允许有铁离子污染的管道空气分离的黄铜制件不得接触氨气钛及钛合金材料的供货状态为退火状态
10.热塑性塑料：聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯热固性塑料：环氧塑料，酚醛塑料11.天然橡胶广泛用于制造胶带，胶管和减震零件
11.天然纤维：棉花，麻，羊毛，蚕丝人造纤维：木料，芦苇，棉绒合成纤维:煤，石油，天然气酚醛复合板材（低中潮）聚氨酯复合风管
（低中高压洁净空调系统和潮湿环境）玻璃纤维复合板材（中压以下空调系统）硬聚氯乙烯板材（洁净室含酸碱的排风系统）13.聚氯乙烯绝
缘或聚氯乙烯护套的电缆，安装时的环境温度不低于0度14.耐火电缆：A类（950—1000℃），B类（750—800℃）持续时间9
0分钟耐火电缆不能当做耐高温电缆使用15.氧化镁电缆：无机物，铜和氧化镁的熔点分别为1038度和2800度，电缆长期允许工作温度
250度，短时间可接近铜的熔点温度16.订购分支电缆应提供主电缆型号规格及总有效长度，各分支电缆型号规格及各段有效长度，各分支接头
在主电缆上的位置尺寸，安装方式，附件的型号规格数量17.母线槽按绝缘方式可分为：空气型，紧密型，高强度母线槽按导电材料可分为：铜
，铝母线槽按防火能力可以分为：普通型，耐火型母线槽空气型母线槽不能用于垂直安装紧密型母线槽可用于树干式供电系统，在高层建筑中广泛
应用紧密型母线槽散热较差，防潮性能较差，可能产生较大的噪声耐火型母线槽专供消防设备电源使用，外壳不低于1100度的防火材料，隔热层
不低于300度的绝缘材料，耐火时间有60/90/120/180分钟，满负荷运行8小时以上，耐火型母线槽除应通过CCC认证外，还应有
国家认可的型式试验报告高层建筑垂直输配电应选用紧密型母线槽应急电源应选用耐火型母线槽，且不准释放对危及人身安全的有毒气体大容量母线
槽可选用散热好的紧密性母线槽，若选用空气型母线槽，则应采用只有在专用工作场所才能使用的IP30外壳防护等级一般室内正常环境选用防护
等级为IP40的母线槽，消防喷淋区域应该选用IP54或IP66的母线槽母线槽不能直接和有显著摇动和冲击振动的设备连接，应采用软接头
加以连接。18.常用的气体绝缘材料：空气，氮气，二氧化硫，六氟化硫六氟化硫是一种无色，无味，无毒，不燃不爆且化学性质稳定的气体19
.硅酸盐材料：水泥，保温棉，陶瓷，砌筑材料20.高分子材料：橡胶，塑料，纤维，粘接剂，涂料万能胶是环氧树脂粘接剂的别名21.长距离
输电线路（钢芯铝绞线）短距离输电线路（铝绞线）22.无卤低烟的聚烯烃电力电缆，在灭火时的缺点是绝缘层的体积电阻下降23.电力电缆按
绝缘材料分为聚乙烯绝缘，交联聚乙烯绝缘，橡胶绝缘，油浸纸绝缘24.镍及镍合金的复合钢板热处理的依据（力学性能，耐蚀性能）25.通用
设备包括：泵，风机，压缩机，输送设备26.离心泵效率最高，适用范围最广27.泵按工作原理和结构形式分为容积式泵，叶轮式泵。容积式
泵分为：往复式（活塞泵，柱塞泵）回转泵（叶片泵，螺杆泵，齿轮泵）叶轮式泵（轴，离，混，旋涡泵）28.压缩机按压缩气体方式分类：容积
式，动力式压缩机（轴，离，混）29.连续输送设备只能沿着一定的路线一个方向连续输送物料，可进行水平，垂直，倾斜输送，也可以组成空间
输送路线。输送能力大，运距长，设备简单，操作简便，生产率高30.工业锅炉的受热面蒸发率小于40Kg/㎡.h31.汽轮机的性能主要有
：功率，转速，主汽压力，主汽温度，进气量，汽耗，排气压力32.核发电设备包括：核岛设备，常规岛设备，辅助系统设备33.光伏发电系统
分为：独立，并网，分布式并网光伏发电系统的组成：光伏电池组件，并网逆变器，公共电网，监控系统34.光热发电的形式有：槽式光热发电
，塔式光热发电，蝶式光热发电，菲涅尔式光热发电国内常见的为槽式光热发电，塔式光热发电槽式太阳能聚光集热器的组成：槽型抛物面反射镜，
集热管，跟踪机构塔式光热发电的典型设备有：定日镜，塔顶吸热器静止设备按生产工艺过程中的原理不同分为：容器，塔，反应器，换热器，储罐
容器按特种设备目录分为：固定式压力容器，移动式压力容器，气瓶，氧舱塔设备按内件结构分为：板式塔，填料塔静止设备的性能由其功能决定反
应锅炉工作强度的指标：锅炉受热面蒸发率或发热率一栋30层的高层建筑，其消防水泵的扬程应在130m以上泵的效率不是一个独立的参数，可
以由扬程，流量，轴功率计算求得锡槽是浮法玻璃生产线的关键设备汽轮机按工作原理分类：冲动式，反动式，冲动反动联合汽轮机按热力过程分
类：凝，背，抽，中输送设备牵引件：链，带，绳锅炉受热面蒸发率（蒸汽锅炉）锅炉受热面发热率（热水锅炉）变压器的铁芯损耗与频率成正比电
器的分类开关电器：断路器，隔离开关，负荷开关，接地开关保护电器：断路器，熔断器，避雷器控制电器：接触器，继电器，启动器，控制器，主
令电器限流电器：电抗器，电阻器测量电器：电压，电流互感器压缩机按压缩气体不同：空气压缩机，氧气压缩机，氨气压缩机，天然气压缩机风机
按气体在旋转叶轮内部流动方向不同分类：轴，离，混风机按结构形式分类：单级风机，多级风机风机按排气压强不同分类：通风机，鼓风机，压气
机测量技术机电工程测量的作用：定位，变形观测（沉降观测，倾斜观测）测量的特点：涉及全过程，精度要求高，与施工工序密切相关，受施工环
境因素影响比较大工程测量的原则：由整体到局部，先控制后细部核检是测量工作的灵魂水准测量的原理：水平视线原理，水准仪，水准尺，高差法
，仪高法，最精密的水准测量方法，广泛应用于国家等级的水准测量三角高程测量观测两个控制点的水平距离和天顶距，受地形影响小，是大地控制
点高程的基本方法测量仪器：经纬仪，全站仪，激光测距仪气压高程测量：受气象影响大，精度最低测量仪器：空盒气压计，水银气压计基准线测量
：两点成一直线原理，经纬仪和检定钢尺，测量方法是水平角测量和竖直角测量平面安装基准线不少于纵横两条相邻安装基准点高差应在0.5mm
以内沉降观测采用二等水准测量法对于埋设在基础上的基准点，在埋设后就开始第一次观测10.机电工程测量的程序：纵横中心线，标高基准点，
沉降观测点，安装过程测量控制，实测记录11.中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设12.放线就是根据施工
图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵横中心线并标注在中心标板上13.安装标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测处简单标高基准点
（独立设备）预埋标高基准点（连续生产设备）连续生产设备只能有一条纵向基准线和一个预埋标高基准点14管线工程测量内容：给水排水管道，
燃气管道，热力管道，油气输送管道15.管线中心定位的方法：已有建筑物，控制点管道中心定位就是将主点的位置测设到地面上去管道的主点：
起点，终点，转折点16.中心桩的控制方法：十字线法，平行基线法17.钢尺测距：20-80m，裕度值不超过400m，大跨越档距的测量
方法：电磁波测距法，解析法18.水准点之间的距离：一般地区是1-3km，工厂区小于1km19.全站仪的测距模式：粗测模式，精测模式
，跟踪模式20.BIM放样机器人：适用于机电系统众多，管线错综复杂，空间结构繁复多变的施工测量管道检测机器人：适用于供水管道，排水
管道，工业管道，燃气管道，矿井勘探，隧道验收，电力排查等21.电测波测距仪：微波段的无线电波，激光，红外光，其中激光和红外光统称为
光电测距仪22.经纬仪（角度）水准仪（高程，高差）全站仪（水平距离）激光准直仪和激光指向仪（同心度）23.光学经纬仪主要用于
纵横线（中心线）以及垂直度测量24.高程由称为海拔或绝对高程标高是一种相对高程25.设备基础测量工作包括：设备基础位置确认，设备基
础放线，标高基准点确立，设备基础标高测量起重技术轻小型起重机：千斤顶，滑车，卷扬机，起重葫芦起重机的分类：桥架型起重机（桥式，梁式
，门式，半门式）臂架型起重机（门座，半门座，塔式，流动式，桅杆式起重机）缆索起重机滑轮组的穿绕方法：顺穿（1-3门）花穿（4-
6门）双跑头（7门以上）卷扬机按驱动方式可划分为：手动，电动，液压卷扬机。起重工程常用电动卷扬机容绳量：卷扬机卷筒允许容纳钢丝绳工
作长度的最大值如果实际使用的钢丝绳直径与名牌上标注的不一样，还必须进行容绳量校核流动式起重机：适用范围广，机动性好，可以方便转移场
地，但对道路和场地要求较高，台班费高适用于单件重量大，作业周期短的吊装塔式起重机：吊装速度快，台班费低，但起重量不大，需要安装和拆
卸适用于某一范围内数量多，单件重量较小，作业周期长的吊装桅杆式起重机：结构简单，起重量大，效率不高，对场地要求不高，使用成本低适用
于特重，特高，场地受到特殊限制的吊装采用两台起重机起吊时，每台起重机的吊装载荷不超过额定起重能力的80%10.流动式起重机的特性曲
线：反应流动式起重机的起重能力，最大起重高度随臂长，幅度变化而变化的规律11.钢丝绳由高碳钢制成619（缆风绳）637（穿过滑
轮组的跑绳和吊索）661（吊索）12.若采用两个以上吊点起吊时，吊索与水平线的夹角不宜小于60度13.平衡梁的作用：保平，减压，
缩高，分配或平衡各吊点的载荷14.直立单桅杆顶部缆风绳设置宜为6-8根，各相邻缆风绳之间的水平夹角不得大于60度后背主缆风绳的设置
数量不应小于2根缆风绳与地面的夹角宜为30度，最大不得超过45度需要移动的桅杆应设置备用缆风绳15.全埋式地锚（重型吊装）活动式
地锚（改扩建工程）16.缆风绳受力方向坑深2.5倍范围内不应有地沟，线缆，地下管道17.桅杆不得超载使用，直线度应小于1/1000
，且总偏差不应超过20mm，采用倾斜桅杆吊装设备时，倾斜度不得超过15度。18.桥梁建造，电视塔顶吊装（缆索吊装）19.塔式起重机
按架设方式分为快装式塔机和非快装式塔机20.钢丝绳的技术参数：规格，直径，吊索，强度极限，安全系数焊接技术焊条型号划分依据：熔敷金
属力学性能和化学成分，药皮类型，焊接位置，焊条种类，电流种类保护气体：氧气，氢气，二氧化碳，氦气，氩气，氮气切割用气体：氧气，乙
炔，丙烷，液化石油气，天然气用氮气作保护气体，可以焊接铜和不锈钢氮气也常用于等离子弧切割焊接材料的复验情形①安全结构等级为一级
的一二级焊缝②安全结构等级为二级的一级焊缝③大跨度的一级焊缝④重级工作制吊车梁结构中的一级焊缝特种设备的焊接材料复验球罐用的焊条和
药芯焊丝应按批号进行扩散氢复验酸性焊接材料，低氢型焊接材料（2年）石墨型焊接材料和其他焊接材料（1年）焊接工艺评定是指为验证所拟定
的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价焊接工艺评定的作用：验证施焊单位的能力，编制焊接作业指导书的依据焊接工艺评定的委托可以委
托（试件的加工，无损检测，理化性能试验）不可以委托（pWPS的编制，试件焊接）试件焊接：本单位技能熟练的焊工，使用本单位的焊接设备
施焊焊接工艺评定签发报告，批准WPS（焊接技术负责人）组织建立本项目焊接质量控制系统（焊接责任工程师）超次返修技术方案审批人（
施工单位技术负责人）焊接作业前向焊工发放WWI（焊接技术人员）10.返修不超过2次，超过应编制超次返修技术方案，并经施工单位技术
负责人批准11.面内变形：横向收缩变形，纵向收缩变形，回转变形面外变形：角变形，弯曲变形，扭曲变形，失稳波浪变形12.非合金钢和
合金钢焊接，应选用抗拉强度≥母材的焊条对于合金钢，要求焊缝金属合金成分与母材相同或相近在焊接易产生裂纹的情况下，应选用比母材强度低
的焊条低氢型焊条（抗裂性能好，塑性好，韧性好）酸性焊条（对铁锈，氧化皮，油污不敏感）13.焊接变形可分为在焊接过程中的瞬态热变形和
室温条件下的残余变形14.焊剂按照添加脱氧剂，合金剂分类：中性焊接，活性焊剂，合金焊剂焊剂按生产工艺分类：熔炼焊剂，烧结焊剂，粘结
焊剂15.钨极惰性气体保护焊单层焊接厚度的范围0.5-4mm机械设备安装技术工业安装工程的项目为：土建，钢结构，设备，管道，电气，
自动化仪表，防腐，绝热，炉窑砌筑设备基础的种类及应用①材料组成不同：素混凝土基础，钢筋混凝土基础，垫层基础（允许沉降的基础，例如大
型储罐）②埋置深度不同：浅基础（独立基础，拓展基础，联合基础）深基础（桩基础，沉井基础）联合基础：轧机生产线，玻璃生产线桩基础：
透平压缩机组，汽轮发电机组，锻压设备沉井基础：烟囱和火炬，洗涤塔③结构形式不同：大块式（广泛应用）箱式框架式（电机，压缩机）④使用
功能不同：减震基础，绝热基础基础施工单位应提供设备基础合格证明文件，主要检查验收混凝土强度，配合比，养护如果对基础有怀疑时，可请有
资质的检测单位进行复测重要的设备基础应做预压强度试验，预压合格并有预压沉降详细记录安装胀锚地脚螺栓的基础混凝土强度不低于10MPa
,有裂纹的地方不得使用胀锚地脚螺栓设备基础常见的质量通病：①设备基础上表面标高超差②预埋地脚螺栓孔深度超差③预埋地脚螺栓位置，标高
超差设备开箱检查时的参加单位：建设单位，监理单位，施工单位机械设备就位前，应按工艺布置图并依据相关建筑物轴线，边缘线，标高线划定机
械设备安装的基准线和基准点对于重要，重型，特殊设备需要设置沉降观测点，用于监视分析设备在安装使用过程中的基础变化情况，如汽轮发电机
组，透平压缩机组设备安装与调整是机械设备安装过程中关键的一环10.润滑与设备加油是保证机械设备运转的必要条件，润滑与设备加油的作用
：减少摩擦，降低温度，延长使用寿命11.设备试运转的步骤：安装后调试，单体试运转，无负荷联动试运转，负荷联动试运转设备单体试运转的
顺序：先手动，后电动；先点动，后连续；先低速，后中高速12.无负荷联动试运转由施工单位组织，负荷联动试运转是建设单位组织13.机械
设备安装分为：整体安装，解体安装，模块化安装整体安装的关键：设备的定位位置精度，各设备间相互位置精度解体设备：设备的定位位置精度，
各设备间相互位置精度，再现制造，装配精度模块化安装：设计，制造的要求14.典型零部件的安装方式：轮系装配及变速器安装，轴和套冷热装
配，联轴器安装，滚动轴承，滑动轴承，液压元件，气压元件，液压润滑管路15.齿轮转配时，用0.05mm塞尺检查不应塞入，基准端面与轴
线的垂直度应符合传动要求16.顶间隙（压铅法，铅丝直径不大于顶间隙的3倍）侧间隙（塞尺，单侧间隙应为顶间隙的1/2-1/3）17
.滚动轴承的装配方法：压装法，温差法温度为：-80℃-120℃18.地脚螺栓：固定地脚螺栓（没有强烈震动和冲击的基础）活动地脚螺栓
（有强烈震动和冲击的基础）胀锚地脚螺栓（简单设备，辅助设备）胀锚地脚螺栓中心到基础边缘的距离不小于7倍的胀锚地脚螺栓直径，钻孔时不
得有裂纹，防止钻头与基础中的钢筋埋管碰撞，钻孔直径和深度要和胀锚地脚螺栓匹配。胀锚地脚螺栓的基础强度不小于10MPa19.设备安装
精度是指：①各独立设备之间的位置精度②单台设备的制造精度③整台设备的运行精度20.形状误差：直线度，平面度，圆度，圆柱度位置误差
：平行度，垂直度，倾斜度，同轴度，对称度21.温度高的一端（汽轮机，干燥机）低于温度低的一端（发电机，电动机，鼓风机）上部间隙小于
下部间隙调整两端面间隙时选择较大值22.修配法（抵消累积误差）23.设备安装调整的内容包括：平行度，垂直度，中心位置，水平度24.
解体设备的装配精度包括：各运动部件之间的相对运动精度，各配合面之间的配合精度，接触质量25.各运动部件之间的相对运动精度包括：直线
运动精度，圆周运动精度，传动精度工业电气配电装置安装前应进行的检查①型号、规格、柜体几何尺寸符合设计要求②备件的供应范围和数量符合
合同要求③接地线符合有关技术要求④配电装置具有机械、电气防误操作的联锁装置。机械联锁装置不允许采用钢丝⑤所有电气设备和元件均有合格
证，关键部件应有产品制造许可证的复印件配电装置柜体的安装要求①基础型钢接地不应少于2处②装有电器的柜门应以截面积≥4mm2的裸铜软
线与金属柜体可靠连接③柜体安装垂直度允许偏差不大于1.5‰，相互间的接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不大于5mm④每台柜体均应单独
与基础型钢做接地保护连接⑤安装完毕后，还应全面复测一次，并做好柜体安装记录变压器就位可用吊车直接吊装就位变压器试运行应该记录的参数
：一次电压，二次电压，冲击电流，空载电流，温度电动机干燥时应该记录的参数：干燥电源的电压和电流，绕组的绝缘电阻和绕组温度，环境温度
变压器第一次投入时，可全压冲击合闸，冲击合闸宜在高压侧进行，变压器应进行5次冲击合闸，第一次受电后，持续时间不应少于10min，变
压器空载运行24h，无异常情况方可投入负荷运行电动机的干燥的情形①1KV以下电动机，绝缘电阻值不低于1MΩ/KV②1KV以上电动机
，定子绕组绝缘电阻不低于1MΩ/KV，转子绕组绝缘电阻不低于0.5MΩ/KV，吸收比不小于1.3①电动机干燥的方法：外部加热干燥法
，电流加热干燥法②干燥应缓慢升温，温升控制在每小时5-8℃③铁芯和绕组的最高温度应控制在70-80℃④电动机干燥时不允许使用水银温
度计，应使用酒精温度计，电阻温度计，温差热电偶⑤当电动机绝缘电阻达到规范要求时，在同一温度下经5h稳定不变后认为干燥完毕架空线路施
工程序：线路测量，基础施工，杆塔组立，放线架线，导线连接，线路试验，竣工验收检查架空线路的导线接头测试方法：电压降法，温度法10.
①排管的孔径不小于电缆外径的1.5倍，电力电缆排管孔径不小于100mm，控制电缆排管孔径不小于75mm②排管埋深：一般地区不小于0
.7m，人行道不小于0.5m③排管通向井坑有不小于0.1%的坡度11.①电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上，高低压电力电缆、
强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况下由上而下配置②控制电缆在普通支架上不宜超过1层，在桥架上不宜超过3层交流三芯电力电缆
在普通支架上不宜超过1层，在桥架上不宜超过2层③交流单芯电力电缆应布置在同侧支架上12.充油电缆的油压不宜低于0.15MP，充油电
缆总拉力不应超过27KN13.电缆施放要求①人工施放必须每隔1.5-2m放置滑轮一个，电缆不得在地上拖拉②机械施放时，速度不超过1
5m/min，牵引头必须加装钢丝套，长度在300m以内的大截面电缆，可直接绑住电缆芯牵引③交流单芯电力电缆不得单独穿入钢管内14.
输电线路的防雷措施①架设接闪线：防止直击雷②增加绝缘子串的片数：防止闪络③装设管型接闪器：限制过电压④自动重合闸：预防停电15.5
00KV以上：双接闪线220-330KV：双接闪线，保护角为20°-30°110KV：接闪线（雷击强烈装设双接闪线，雷电轻微的
地区可不架设接闪线）16.接闪器的试验：绝缘电阻，泄露电流金属氧化物接闪器：工频参考电压，直流参考电压，持续电流磁吹接闪器：交流电
导电流FS型阀式接闪器：工频放电电压17.金属接地极采用的材料：镀锌角钢，镀锌钢管，铜棒，铜排接地模块是导电能力优越的非金属材料接
地模块埋深不小于0.6m，间距不小于模块长度的3-5倍18.变压器的低压侧中性点必须直接与接地干线连接变压器中性点的接地回路中，靠
近变压器处，宜做一个可拆卸的连接点19.电动机应做抽芯检查的情形：①出厂期限超过制造厂的保证期限，若无制造厂的保证期限，出厂日期
已超过1年②经过外观检查和电气试验，质量可疑时20.氧化锌接闪器的接地线应用截面积不小于16mm的软铜线管型接闪器与被保护设备的连
接线长度不超过4m工业管道施工单位在压力管道施工前，必须向工程所在地的设区的市级质量技术监督部门办理书面告知，并接受监督检验单位的
监督检验在管道轴测图上标明的焊接工艺信息包括：焊工代号，焊缝编号，焊缝位置，无损检测焊缝位置，无损检测方法，焊缝补焊位置，热处理和
硬度检验焊缝位置管道输送介质的识别色工业管道的识别符号由物质名称，流向，主要工艺参数组成水：艳绿色水蒸气：大红色空气：淡灰色氧气：
淡蓝色管道元件及材料应有取得制造厂的产品质量证明文件产品质量证明文件包括：产品合格证，质量证明书产品合格证包括：型号规格，产品名称
，编号，执行标准GC1管道的管件在使用前采用外表面磁粉或渗透无损检测抽样检验，检验批为同炉批号，同型号规格，同时到货钢制管道热态紧
固和冷态紧固的温度应符合规范要求例如：工作温度大于350℃时，一次热态紧固温度是350℃，二次热态紧固温度为工作温度例如：工作温度
低于-70℃时，一次冷态紧固温度为-70℃，二次冷态紧固温度为工作温度大型储罐的管道与或其他有独立基础的设备连接时，应在储罐液压（
充水）试验合格后安装①伴热管与主管平行安装，当一根主管需要多根伴热管伴热时，伴热管的位置应相对固定②不得将伴热板直接点焊到主管上，
对不允许与主管直接接触的伴热管，应设置隔离垫③伴热管经过主管法兰、阀门时，应设置可拆卸的连接件④纵向焊缝应设置与易检修部位⑤夹套管
支承块的材质应与主管内管材质相同，支承块不得妨碍管内介质流动阀门和管道以法兰或螺纹连接时（关闭）阀门和管道以焊接方式连接时（开启）
10.安全阀应垂直安装，安全阀的出口管道应接向安全地点。在安全阀的进出口设置截止阀时，截止阀应锁定在全开启状态11.①热力管道采用
架空敷设或地沟敷设②室内管道坡度（0.002）室外管道坡度（0.003）③蒸汽管道的坡度应与介质流向相同，以避免噪声。④管道的最低
点要设置排水装置，最高点要设置排气装置⑤疏水器安装的位置：管道的最低点可能集结冷凝水的地方，流量孔板前侧，其他容易积水处12.①压
力试验检查管道系统的强度和严密性②压力试验宜宜液体为试验介质，当管道设计压力≤0.6MP时，可采用气体为试验介质③管道安装完毕，热
处理和无损检测合格后，才能进行压力试验④脆性材料严禁使用气体进行试验，压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度⑤试验过程中发现泄
漏时，严禁带压处理。消除缺陷后重新进行试验13.管道和设备作为一个整体进行压力试验时，管道的试验压力≤设备的试验压力后，应按管道的
试验压力进行试验（按小的）14.真空度试验：24h，增压率不超过5%15.管道吹扫与清洗方法的依据：使用要求，现场条件，工作介质，
系统回路，管道内表面脏污程度16.管道吹扫与清洗的方法①公称直径≥600mm的液体或气体管道（人工清洗）②公称直径＜600mm的液
体管道（水冲洗）③公称直径＜600mm的气体管道（压缩空气）④蒸汽管道（蒸汽）⑤非热力管道不得使用蒸汽吹扫17.管道吹洗的顺序：主
管，支管，疏排管18.水冲洗流速：1.5m/s，应进行连续吹扫排放管截面积不应小于被冲洗管道的60%，排水时不得形成负压，冲洗压力
不得超过设计压力19.空气吹扫流速：20m/s，应进行间断性吹扫20.蒸汽吹扫流速：30m/s，加热-冷却-再加热的顺序循环进行2
1.油冲洗应在管道酸洗合格后，系统试运行前进行。油冲洗应该循环进行，每8h在40-70℃反复升降油温2-3次。油冲洗后采用滤网检查
。油冲洗合格后的管道，采取封闭或充氮保护。22.管道酸洗钝化的顺序：脱脂去油，酸洗，水洗，钝化，水洗，无油压缩空气吹干静置设备架
设正装法适合于大型和特大型储罐，便于自动焊作业储罐常见的焊接方法：焊条自动焊，埋弧焊，双面氩弧焊，气电立焊，熔化极气体保护焊球罐焊
后整体热处理应在压力试验前进行球罐热处理过程中应监视的内容：支柱垂直度，柱脚实际位移值球罐热处理后应监视的内容：支柱垂直度，拉杆
挠度碳素结构钢低于-16℃，低合金钢低于-12℃，不应进行冷矫正和冷
弯曲。碳素结构钢和低合金钢加热矫正时，加热温度是700-800℃，不得低于600℃，不得超过900℃。低合金钢在加
热矫正后应自然冷却长焊缝的焊接方法：分段退焊法，跳焊法，多人对称焊接法钢结构的安装程序：钢柱安装，支撑安装，梁安装，平台板、钢梯、
防护栏，其他构件安装钢结构安装施工中，已安装的的框架结构应具有稳定性和空间刚度①按规定进行高强度螺栓连接面的抗滑移系数的试验和复验
②高强度螺栓拧紧宜在24h内完成③高强度大六角头螺栓连接宜在终拧完成1h后，24h内完成检查，检查方法是：扭矩法，转角法10.
外浮顶罐的优点：减少罐内液体蒸发损失11.塔器的水压试验：压力表精度不低于1.5级，满刻度值为试验压力的1.5-3倍，缓慢升压到设
计压力，确认无泄漏后升压到试验压力，稳压不小于30min，然后降低到试验压力80%进行检查12.球罐组装常用的方法：散装法（分片法
）、分带组装法（环带法）13.钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量挠度值，不超过设计值的1.15倍14.球罐组装时，球壳
板组队间隙和错边量调整方法：工具卡调整15.球罐焊后热处理测温点的布置要求：在球壳外表面均匀布置，相邻测温点距离小于4.5m，每个
产品焊接试件应设置1个测温点，在距上下人孔和球壳板环焊缝边缘200mm范围内各设置1个测温点16.多节柱安装时，没节柱的定位轴线应
从地面控制轴线直接引上，避免造成过大的累积误差17.钢材切割面应无裂纹、夹渣、分层、大于1mm的缺棱发电设备汽轮机按工作原理分类：
冲动式，反动式，冲动反动联合式汽轮机按热力特性分类：凝，背，抽，中锅炉吹管范围：过热器，再热器，减温水管系统，过热蒸汽管道吹洗
过程中至少有一次停炉（12h以上），提高吹洗效果电站汽轮机设备的组成：汽轮机本体，蒸汽系统设备，凝结水系统设备，给水系统设备，其他
辅助设备汽轮发电机主要有定子和转子组成定子：机座，端盖，定子铁芯，定子绕组转子：转子锻件，励磁绕组，护环，中心环，风扇低压外上
缸组合：试组合，检查水平、垂直结合面间隙，正式组合低压内缸组合：低压内缸就位找正，隔板调整，转子吊入汽缸并定位，通流间隙调整转子
安装分为：转子吊装，转子测量，转子汽缸找中心①转子吊装应使用制造厂提供并具备出厂试验证书的专用横梁和吊具②转子测量：转子弯曲度
，瓢偏度，轴颈椭圆度、不柱度，推力盘晃度轴系对轮中心找正首先以低压转子为基准直立式组合的缺点：钢材耗用量大，安全状况较差横卧式组
合的缺点：占用面积较大，可能造成设备变形锅炉受热面组件吊装的一般原则：先上后下，先两侧后中间10.轴系对轮中心找正主要是：高中压对
轮中心，中低压对轮中心低压对轮中心，低压转子-发电机转子凝汽器组装完成后，汽侧应进行灌水试验。灌水高度宜为汽封洼窝以下100m
m处，维持24h应无渗漏，灌水前应加临时支撑，灌水试验结束后及时将水排干净。11.光伏支架分为：固定支架、手动可调支架、跟踪支架1
2.光伏设备及系统调试的内容：光伏组件串调试，逆变器调试，其他电气设备调试，二次系统调试，跟踪系统调试13.汽缸找中心的基准：拉钢
丝，激光，转子，假轴隔板找中心的基准：拉钢丝，激光准直仪，假轴14.发电子转子穿装的方法：滑道式，接轴，两台跑车，用后轴承座作平
衡重量15.发电机定子吊装的方法：专用吊装架吊装，液压提升装置吊装，行车改装系统吊装16.国内常见的主力电站机组是：600MW和1
000MW17.锅炉辅助设备包括：送引风设备，给煤制粉设备，吹灰设备，除灰排渣设备18.1000MV的发电机定子卸车方法：液压提升
装置卸车或液压顶升平移方法卸车19.锅炉受热面施工程序：清点检查，光谱复查，通球试验，联箱找正划线，管子就位对口焊接20.对于30
0MV及以上的机组，锅炉应满负荷运行168h21.槽式光热发电设备驱动装置旋转角度为±120°，偏差小于±5°集热器整体安装偏差
不大于±1.5mrad中心架组件的中心轴整体直线度偏差不大于±3mm自动化仪表自动化仪表的顺序：先单体设备（部件）调试，再局部、
区域和回路调试，最后整体系统联调自动化仪表的取源阀门与设备、管道连接不宜采用卡套式接头在高压，合金钢，有色金属管道上开孔时，宜采用
机械加工的方法仪表线路安装一般规定①电缆敷设前，应进行外观检查和导通检查，并用兆欧表测量绝缘电阻，绝缘电阻不小于5MΩ②环境温度超
过65°时，应采取隔热措施③线路不宜敷设在高温设备的上方，不宜在具有腐蚀性液体设备的下方，线路与绝热设备的距离≥200mm，与其他
设备距离≥150mm④线路的终端接线处经过建筑物的伸缩缝和沉降缝应留有余度光缆的弯曲半径（15倍）仪表信号线路与强磁场的距离大于1
.5m，屏蔽电缆大于0.8m交流电源/直流60V以上电源，电压波动不宜超过10%直流60V以下电源，电压波动不宜超过5%仪表距地
面高度1.2-1.5m，仪表接线盒引入口不宜朝上对仪表进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电设备被损坏的措施10.压力取源部件应安装在温
度取源部件上游侧11.取源部件安装完毕后，应与设备和管道同时进行压力试验12.敷设塑料绝缘电缆环境温度不低于0℃，敷设橡皮绝缘电缆
环境温度不低于-15℃13.油压管道不应敷设在高温设备和管道的上方，与绝热层的距离大于150mm14.校准仪表的误差不应超过被校准
仪表误差的1/3，例如工作仪表精度是0.9，校准仪表精度至少应是0.315.对于施工现场不具备校准条件的仪表，可对检定合格证明的有
效性进行验证16.仪表试验的露点比环境温度低10℃以上17.单台仪表的校准点一般不少于5点，回路试验仪表校准点不少于3点18.自动
化仪表宜在管道吹扫后，压力试验前安装19.同轴电缆和高频电缆的连接应采用专用接头20.可燃气体检测器的安装位置应根据所检测气体的密
度确定，密度大于空气时，检测器安装在距离地面200-300mm，密度小于空气时，检测器安装在泄露区域的上方21.测温元件在易受被测
物料强烈冲击的位置，必须有防弯曲措施22.压力取源部件应选在被测物料流束稳定的位置分析取源部件应安装在压力稳定、能灵敏放映真实成分
变化和取得具有代表性的分析样品的位置。取样点周围不得有层流，涡流，空气渗入，死角，物料堵塞，非生产过程的化学反应23.分析取源部件
安装方位与安装压力取源部件的要求相同24.高压钢管的弯曲半径大于管子外径的5倍塑料管的弯曲半径大于管子外径的4.5倍其他金属管
的弯曲半径大于管子外径的3.5倍液压泵自然回流的坡度不应小于1:10，当回夜落差较大时，应在集液箱之前安装一个水平段或U形弯管气体
压力，液体压力，蒸汽压力气体流量，液体流量，蒸汽流量温度取源部件安装垂直（垂直）倾斜（相交，逆着物料方向）拐弯（重合，逆着物
料方向）28.取源部件开孔和焊接必须在设备或管道防腐、衬里、压力试验前进行防腐蚀技术1.手工和动力工具除锈分为St2级St3
级St2级：彻底的手工和动力工具除锈St3级：非常彻底的手工和动力工具除锈2.喷射或抛射除锈Sa1级：轻度喷射或抛射Sa2
级：彻底喷射或抛射Sa2.5级：非常彻底喷射或抛射Sa3级：使金属表现洁净的喷射或抛射喷射除锈广泛使用与施工现场管道涂覆前的表
面处理腐蚀类型按照机理分类：化学腐蚀，电化学腐蚀腐蚀按照环境分类：大气腐蚀，土壤腐蚀，海水腐蚀，淡水腐蚀，化学介质腐蚀，高温腐蚀
硫酸设备可采用阳极保护技术防腐蚀埋地钢制管道、管网以及储罐常用阴极保护技术防止腐蚀刷涂法：最简单的手工涂装方法，适用于小面积涂
装滚涂法：适用于较大面积的涂装高压无气喷涂法：适用于大面积涂装空气喷涂法：应用最广泛的方法，利用效率低，空气污染严重金属热喷
涂工艺包括：表面预处理，热喷涂，后处理，精加工强制电流阴极保护系统由4部分组成：电源设备，附属设备，被保护管道，辅助阳极牺牲阳极阴
极保护系统由3部分组成：附属设备，被保护管道，牺牲阳极介质处理：除去介质中促进腐蚀的有害成分，调节介质的PH值，改变介质的湿度（注
意没有温度）纤维增强塑料衬里施工时，其胶粘剂是树脂10.输送硫酸的管道采用的衬里是铅衬里11.牺牲阳极材料包括：镁及镁合金阳极，铝
及铝合金阳极，锌及锌合金阳极，镁锌复合式阳极。铝及铝合金主要用于海洋环境中管道的牺牲阳极保护12.对不可拆卸的密闭设备必须开启全部
人孔13.金属热喷涂层的技术要求①设计厚度≥0.1mm的涂层应分层喷涂，分层喷涂时，喷涂的每一涂层均应平行搭接，搭接尺寸符合要求
②同层涂层的喷涂方向应一致，上下两层的喷涂方向应纵横交叉14.软聚氯乙烯采用粘贴法施工15.水下钢制管道防腐采用：三层聚乙烯防腐
层，环氧粉末防腐层，环氧煤沥青防腐层16.阴极保护施工方法中，被保护设备管道与电缆的连接宜采用铜焊、铝热焊绝热技术保温结构：保温层
，保护层保冷结构：保冷层，保护层，防潮层①粘贴法适用于泡沫塑料类、半硬质和软质毡，不适用于硬质板②捆扎法适用于软质毡、板，管壳
，硬质和半硬质板③拼砌法适用于高温炉墙的保温层施工④浇筑法适用于异形管件的绝热以及地下管道绝热⑤涂抹法可在绝热对象处于运行状
态下施工捆扎法的捆扎材料包括：镀锌铁丝，包装钢带，胶粘带泡沫塑料等脆性材料施工宜采用感压丝带捆扎金属反射绝热结构的施工方法：焊接
或铆接防潮层的施工方法：捆扎法，涂抹法保温层厚度≥100mm，保冷层厚度≥80mm，应分两层或多层逐层施工，各层厚度宜接近硬质或半
硬质绝热制品作保温层时，拼缝宽度≤5mm；作保冷层时，拼缝宽度≤2mm绝热层施工时，接缝应错开，搭接长度≥100mm保冷设备及管道
上的裙座，仪表管座，吊耳，支吊架等附件，必须进行保冷喷涂法施工要求喷涂时应均匀连续喷射，喷涂方向应垂直于受喷面，喷枪不断的螺旋
式移动，不应出现干料或流淌。喷涂时应自下而上，分层进行①设备或管道采用硬质绝热制品时，应留有伸缩缝。②立式设备和垂直管道应在支承件
、法兰下面留设伸缩缝③两固定管架间水平管道的绝热层至少留设一道伸缩缝④弯头两端的直管段上可2各留设一道伸缩缝10.捆扎间距：硬质≤
400mm，半硬质≤300mm，软质≤200mm11.水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道下方垂直中心线45°范围以内12.①不
得采用螺旋缠绕式捆扎②每块绝热制品的捆扎件不少于2道，对有振动的部位应加强捆扎③双层或多层绝热制品应分层捆扎④不允许穿孔的硬质绝热
制品，钩钉位置应布置在拼缝处⑤允许穿孔的硬质绝热制品，孔缝应采取矿物棉填塞炉窑砌筑技术耐火材料的分类①按化学特性分类：酸性耐火
材料：硅砖，锆英砂砖碱性耐火材料：白云石砖，镁砖，镁铝砖中性耐火材料：碳砖，刚玉砖，高铝砖②按耐火度分类：普通耐火材料：1
580℃-1770℃高级耐火材料：1770℃-2000℃特级耐火材料：2000℃以上③按结构性能分类：致密耐火材料（45%），
隔热耐火材料④按耐火的形状分类：定性耐火材料，不定性耐火材料膨胀性填充材料包括：耐火陶瓷纤维，PVC板，发泡苯乙烯工序交接证明书包
括的内容：①炉子中心线和控制标高的测量记录，沉降观测点的测量记录②钢结构和炉内轨道安装位置的主要尺寸复测记录③隐蔽工程的验收
合格证明④上道工序的成果保护要求⑤动态炉窑可转动部分试运转记录⑥炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录，焊接严密性试验合格证明
⑦炉内托板砖和锚固件的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明动态炉窑必须在炉窑单机无负荷试运转合格并验收后方可进行动态炉窑的砌筑顺序：
从热端向冷端，从低端向高端静态炉窑与动态炉窑施工不同之处①不必进行无负荷试运转即可进行砌筑②砌筑的顺序必须是自下而上进行③起
拱部位应从两侧向中间砌筑，并用拱胎压紧固定。锁砖完成后拆除拱胎④无论采取哪种砌筑方式，每环砖均可一次完成①反拱底：从中心向两侧对
称砌筑②斜坡炉底应放线砌筑③弧形墙应按样板放线砌筑④圆形炉墙应按中心线砌筑，可以以炉壳导面进行砌筑⑤圆形炉墙不得有三层重缝
或三环通缝砌砖时应用木槌或橡胶锤找正，不应使用铁锤，砌砖中断时应做成阶梯型斜槎耐火浇注料的施工技术要求①搅拌耐火浇注料的用水应采
用洁净水②浇筑用的模板应有足够的刚度和强度③与浇筑料接触的隔热砌体表面，应有防水措施④搅拌好的耐火浇注料应在30min内浇筑
完成⑤已初凝的浇筑料不得使用⑥浇筑应连续进行，在前层浇筑料初凝前，应将次层浇注料浇筑完成，间歇超过初凝时间，应按施工缝要求处理
10.耐火喷涂料的施工技术要求①喷涂料采用半干法喷涂②均匀喷射，不允许出现干料或流淌③喷涂方向应垂直于受喷面，喷嘴于喷涂面的
距离宜为1-1.5m④喷嘴应螺旋式移动，喷涂应分段连续进行，一次喷到设计厚度⑤施工中断时，宜将接口做成直槎，继续喷涂前用水湿润
⑥喷涂完成后应及时开设膨胀缝线11.耐火陶瓷纤维的施工方法；层铺法，叠铺法，层叠混合法，耐火纤维喷涂法12.冬期施工技术要求（
连续五日稳定低于5℃）①砌筑应在供暖环境中进行，工作地点和砌体周围温度不应低于5℃，耐火砖和预制块在砌筑前应预热至0℃以上②耐
火泥浆，耐火可塑料，耐火喷涂料，水泥耐火浇筑料（≥5℃）黏土，水玻璃，磷酸盐（≥10℃）③水泥耐火浇筑料养护方法（蓄热法，加热养
护法）黏土，水玻璃，磷酸盐养护方法（干热法）④高铝水泥浇筑料，调制温度≤30℃，养护温度≤30℃13.烘炉阶段的主要工作①制定烘
炉计划，准备烘炉用的机具和材料，确认烘炉曲线②编制烘炉期间作业计划及应急处理预案，确定和实施烘炉过程中的监控重点14.烘炉前应先烘
烟囱和烟道15.烘炉期间应仔细观察护炉铁件和内衬的膨胀情况，拱顶的变化情况16.不定性耐火材料常用于弥补耐火材料砌筑的不足之处17
.隔热耐火砖包括：硅砖，高铝砖，黏土砖18.砖缝厚度要求：拱和拱顶干砌≤1.5，拱和拱顶湿砌≤219.不得使用砍掉厚度1/3以上的
锁砖20.在镁质吊挂拱顶的砖环中，砖与砖之间应插入销钉和夹入钢垫片，不得遗漏和多夹21.烘炉必须按烘炉曲线进行建筑管道管道连接方式
①螺纹连接：管径≤80mm的镀锌钢管，明装管道，钢塑复合管②沟槽连接（卡箍）：管径≥100mm的镀锌钢管或钢塑复合管③法兰连
接：直径较大的管道，经常拆卸，阀门，水表，水泵④焊接连接：直径较大的管道，非镀锌钢管，暗装管道⑤卡套式连接：铝塑复合管，铜管
⑥卡压连接：保护水质卫生，抗腐蚀性能好，使用寿命长⑦热熔连接：PPR管⑧承插连接：给水及排水铸铁管。柔性连接采用橡胶圈密封，刚
性连接采用石棉水泥或膨胀性填料密封，重要场合采用铅密封例如：大管径管道的连接方式：法兰，焊接，卡箍连接例如：铜管可采用的连接方式：
专用接头，焊接，卡套式连接，通管管径≥22mm，采用对口焊接；管径＜22mm采用承插或套管焊接例如：钢塑复合管的连接方式:螺纹连接
，卡箍连接例如：管径大于DN100mm的镀锌钢管：卡箍连接，法兰（不能焊接）建筑阀门强度试验最短持续时间（15/60/180）严
密性试验最短持续时间（金属密封15/30/60）严密性试验最短持续时间（非金属密封15/15/30）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两
侧应留有3-5mm间隙采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管金属管道立管管卡的规定①楼层高度≤5m，必须安装
1个；楼层高度＞5m，不得少于2个②管卡离地面的高度1.5-1.8m③2个以上的管卡应均匀安装，同一房间高度应一致冲压弯头不小
于管道外径焊接弯头不小于管道外径的1.5倍钢管热弯时不小于管道外径3.5倍钢管冷弯时不小于管道外径4倍冷热水管上下平行安装时，
热水管在上方冷热水管垂直安装时，热水管在左边①给水引入管与排水排出管的水平净距不小于1m②室内给水与排水管道水平敷设时，水平间
距不小于0.5m③室内给水与排水管道交叉敷设时，垂直净距不小于0.15m④给水管应敷设在排水管上面（有压让无压，先排水管后给水
管）⑤若给水管必须敷设在排水管的下方是，给水管必须加装套管，套管长度不小于排水管径的3倍给水水平管道应有2‰-5‰的坡度，坡向泄
水装置10.安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段11.室内给水管道的水压试验：工作压力1.5倍，且不小于
0.6MP金属及复合给水管道：试验压力下稳压10min,压力降不大于0.02MP，降到工作压力，不渗不漏塑料给水管：试验压力下稳
压1h，压力降不大于0.05MP，工作压力1.15倍稳压2h，压力降不大于0.03MP12.管道绝热按用途分类：保温，保冷，加热保
护13.管道支架固定件的间距：横管不大于2m,立管不大于3m。楼层高度≤4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设置支墩或采
取固定措施14.铸铁管的坡度应大于塑料管的坡度15.排水塑料管应按设计要求装设伸缩节，伸缩节间距不得大于4m。16.高层建筑中的明
设排水塑料管，应设置阻火圈或防火套管17.①排水通气管不得与烟道或风道连接，通气管高出屋面300mm，且必须大于最大积雪厚度②通
气管出气口4m内有门窗时，通气管应高出门窗600mm，或引向无门窗一侧③经常有人停留的屋面，通气管应高出屋面2m，并根据防雷要求
设置防雷装置。屋顶有隔热层时，应从隔热层屋面起算饮食业的排水管及饮用水水箱溢流管，不得直接与污水管直接连接，并留有不小于100mm
的隔断空间19.灌水试验：隐蔽前，15min，5min，液面不降无渗漏为合格20.通球试验：不小于管径2/3,通球率100%2
1.①汽水同向流向的热水供暖管道，汽水同向流动的蒸汽管道，凝结水管道（2‰-3‰）②汽水逆向流向的热水供暖管道，汽水逆向流动的蒸
汽管道（5‰）③散热器支管：1%22.上供下回式系统的热水干管变径应采用顶平偏心连接，蒸汽干管变径应采用底平偏心连接23.①蒸汽
、热水供暖系统：顶点工作压力加0.1MP,且不小于0.3MP②塑料管、复合管热水供暖系统：顶点工作压力加0.2MP,且不小于0.
4MP③高温热水供暖系统：顶点工作压力加0.4MP供暖锅炉应进行48h的带负荷连续试运行，同时应进行安全阀的定压检验和调整室外排
水管网应做灌水试验和通水试验，按排水检查井分段试验，试验水头应以试验段上游管顶加1m，时间不少于30min①中水给水管道不得装设取
水水嘴②便器冲洗宜采用密闭性设备③绿化，浇洒，汽车冲洗宜采用壁式或地下室给水栓④中水管道不宜暗装在墙体和楼板内，如必须暗装，
必须有明显且不会脱落的标志⑤中水管道严禁与生活饮用水管道连接，外壁涂浅绿色标志，阀门，水表，给水栓均有中水标志⑥中水管道与生活
饮用水、排水管道平行埋设时，水平间距≥0.5m，交叉埋设时净距≥0.15m，从上而下此次是生活饮用水，中水管，排水管⑦中水水箱与
生活水箱应在不同的房间内，如条件不允许，则净距离大于2m高层建筑的给水系统和热水系统必须进行合理的竖向分区并加设减压设备供暖管道冲
洗完毕后应充水，加热，进行试运行和调试架空敷设的供热管道高度：人行道不小于2.5m，通行车辆区不小于4.5m，跨越铁路，距轨顶不小
于6m当给水管道必须穿越抗震缝时，宜靠近建筑物下部穿越并在抗震缝两侧各安装一个柔性接头，或在通过抗震缝处安装门型弯头或伸缩节在不赶
工的前提下，高层住宅给水排水应在初沉降，结构封顶后再穿外墙做管道高层建筑管道防震降噪的措施：减震隔离，柔性连接无负压给水设备中，真
空消除器是本设备的核心建筑电气照明灯具施工顺序：灯具开箱检查，灯具组装，灯具安装接线，送电前检查，送电运行母线槽施工程序：单节母线
槽绝缘测试，母线槽安装，通电前绝缘测试防火型母线槽应有防火等级和燃烧报告2.防雷接地装置施工程序：接地体施工，接地干线施工，引下线
敷设，均压环施工，接闪带（接闪杆，接闪网）施工3.①室内配电母线槽的圆钢吊架直径不小于8mm②室内照明母线槽的圆钢吊架直径不小于
6mm③母线槽跨越建筑物变形缝时，应设置补偿装置；母线槽直线段超过80m，每50-60m设置伸缩节④水平或垂直敷设的母线槽，每
节不少于1个支架，距拐弯0.4-0.6m处应设置支架，固定点的位置不应设置在母线槽的连接处和分接单元处⑤配电母线槽水平度和垂直度偏
差不大于1.5‰，全长最大偏差不大于20mm照明母线槽水平偏差不大于5mm，垂直偏差不大于10mm母线槽与外壳应同心，偏差不大于5
mm⑥母线槽不宜安装在水管的正下方⑦母线槽连接应采用力矩扳手⑧母线槽接地电阻应小于0.1Ω⑨母线槽连接部件的防护等级应与母线槽本体
防护等级一致高压母线的交流工频耐压试验应符合交接试验规定，低压母线的绝缘电阻不低于0.5MΩ金属梯架、托盘和槽盒全长不大于30m时
，不少于2处与保护导体可靠连接，全长大于30m时，每隔20-30m增加一个连接点，起始端和终点端均应可靠接地非镀锌金属梯架、托盘和
槽盒，跨接保护连接导体镀锌金属梯架、托盘和槽盒不跨接保护连接导体时，连接板每端不应少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓钢导
管不得采用对口熔焊连接，镀锌钢导管或壁厚≤2mm的钢导管，不得采用套管熔焊连接镀锌钢导管、可弯曲金属导管、和金属柔性导管不得套管
熔焊连接暗配导管深度不小于15mm,塑料导管用强度不小于M10的水泥砂浆抹面保护金属柔性导管不应作为保护导体的接续导体10.金属导
管与金属梯架、托盘连接时，镀锌材质连接端宜用专用接地卡固定保护连接导体，非镀锌材质的连接处应熔焊焊接保护连接导体11.电缆支架层间
间距≥2倍电缆外径加10mm35KV电缆≥2倍电缆外径加50mm电缆支架距其他设备的最小净距不小于300mm，当无法满足要求时
应设置防护板12.导管内穿线的要求①绝缘导线穿管前，应清除管内杂物和积水。绝缘导线穿入金属导管的管口，在穿线前应设置护线口②绝缘导
线接头应设置在专用接线盒内，不得设置在导管和槽盒内，接线盒的设置位置应便于检修③同一交流回路的绝缘导线不应敷设于不同的槽盒内④不同
回路，不同电压等级，和交流与直流的线路，不应穿入同一管内⑤同一路径无干扰要求的线路，可敷设于同一槽盒内⑥同一槽盒内不宜同时敷设绝缘
导线和电缆I类灯具外漏可导电部分必须采用铜芯软线与保护导体可靠连接II类灯具有双重绝缘，灯具外壳不需要与保护导体连接III类灯具防
触电保护是依靠安全特低电压，电源电源电压不超过交流50V，采用隔离变压器供电，不容许与保护导体连接容量在100W及以上的灯具，引入
线应采用瓷管、矿棉等不燃材料做隔热保护插座安装技术要求：①插座宜由单独回路配电，一个房间内插座由同一回路配电，在潮湿房间内应设置
防水插座②插座距离地面高度一般为0.3m，幼儿园和小学的插座不宜小于1.8m,同一场所安装高度应一致③交流直流或不同电压等级的
插座安装在同一场所时，应有明显的区分，插座不得互换。不间断电源和应急电源插座应设置标识插座接线要求（案例画图）特别注意：教材上不是
零线，火线，接地线，一定要写相线（L）；中性线（N）；保护接地线(PE)①左边（中性线N），右边（相线L），上边（保护接地线）
②PE线不得在插座间串联连接，相线与中性线不应利用插座本体转接供电（不良后果：如果保护接地线在插座端子处虚接或者断开会使故障点以
后的插座失去保护功能）接闪带固定支架高度不宜小于150mm，每个固定支架应能承受49N的垂直拉力接闪器与防雷引下线采用焊接，卡
接器防雷引下线与接地装置采用焊接，螺栓连接母线槽采用金属吊架固定时，应设有防晃支架照明配电箱检查内容：箱体材料为不燃材料，箱内开关
应动作可靠，分别设置中性导体和保护接地导体（注意没有回路编号）电涌保护器SPD：接地导线的位置不宜靠近出线位置，SPD的连接导
线应平直，足够短，且不宜大于0.5m电缆最小弯曲半径：有铠装，多芯（12倍）无铠装，单芯（20倍）无铠装，多芯/有铠装，单芯
（15倍）灯具接线盒应采用防护等级不低于IPX5的防水接线盒人行道安装的灯具，当无防护栏时，开关边缘距门框的距离宜为150mm-2
00mm，高度宜为1.3m电源相线应经开关控制，然后到灯具（实操）通风空调按风管系统工作压力分类（125/500/1500/
2500右边取等号）微压系统：正压P≤125Pa，负压P≥-125Pa低压系统：正压125Pa＜P≤500Pa，负压-500P
a≤P＜-125Pa中压系统：正压500Pa＜P≤1500Pa，负压-1000Pa≤P＜-500Pa高压系统：正压1500Pa
＜P≤2500Pa，负压-2000Pa≤P＜-1000Pa金属风管规格以外径或外边长为准，非金属风管规格以内径或内边长为准风管的
密封以板材连接的密封为主，也可以采用密封胶嵌缝与其他方法①镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接或铆接，不得采用焊接
②镀锌钢板的镀锌层厚度不应低于80g/㎡③镀锌钢板风管表面不得有10%以上的花白，镀层粉化的现象风管进行加固的情形①矩形风管边
长＞630mm或矩形保温风管＞800mm，管段长度大于1250mm；低压风管单边平面面积大于1.2㎡，中、高压风管大于1.0㎡②
直咬缝圆形风管直径≥800mm，且管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡，高压系统的螺旋风管直径大于2000mm③矩形玻璃风
管边长大于900mm，且管段长度大于1250mm时，应采取加固措施内胀芯管连接适用于大口径螺旋风管薄钢板法兰风管应采用机械加工，薄
钢板法兰与风管连接可采用铆接、焊接、本体压接手动风量调节阀的手轮应以顺时针方向转动为关闭工作压力＞1000Pa的调节风阀，生产厂应
提供在1.5倍工作压力能自由开关的强度测试合格证书或试验报告10.矩形内斜线和内弧线弯头设置导流片，减少风管局部阻力和噪声矩形消
声弯管平面边长大于800mm时，应设置吸声导流片10.①柔性短管长度宜为150-250mm②柔性短管不应为异径连接管③矩形柔性短管
与风管连接不得采用抱箍固定的形式④柔性短管与法兰组装宜采用压板铆接连接，铆钉间距为60-80mm10.①风管内严禁其他管线穿越②易
燃易爆环境的风管系统必须设置可靠的防静电接地装置③输送易燃易爆的风管通过生活区不得设置接口④室外风管系统的拉锁严禁与避雷网连接10
.①金属风管水平安装时，直径或边长≤400mm时，支吊架间距不应大于4m，直径或边长＞400mm时，支吊架间距不应大于3m。②金属
风管垂直安装时，应设置至少2个固定点，支架间距不应大于4m③螺旋风管支吊架间距可为3.75m或5m④薄钢板法兰风管支吊架间距不大于
3m11.支吊架不应设置在风口、检查门处。离风口和分支管的距离不小于200mm12.现场风管接口的配置应合理，不得缩小其有效截面1
3.风管与混凝土风道的连接接口，应顺气流方向插入，并采取密封措施14.明装风管水平安装时，水平度允许偏差为3‰，总偏差不应大于20
mm；明装风管垂直安装时，垂直度允许偏差不应大于2‰，总偏差不应大于20mm15.矩形薄钢板法兰风管的连接方式：弹簧夹，弹性插条，
U型紧固螺栓，连接固定的间距不应大于150mm,净化空调系统风管的间隔不应大于100mm；当采用弹簧夹连接时，宜采用正反交叉固定方
式16.管道与水泵、制冷机组的接口应为柔性接管，且不得强行对口连接。与其连接的管道应设置独立支吊架。17.水系统管道穿越墙体或楼板
应设钢制套管，管道接口不应设置在套管内，底部与饰面相平，顶部高出楼面20-50mm，且不得将套管作为管道支撑。当穿越防火分区时，应
用不燃材料进行防火封堵；保温管道与套管四周的缝隙，应使用不燃绝热材料填塞密实。18.冷凝水管道坡度≥8‰，且应坡向出水口19.冷冻
水冷却水管道采用单杆吊装时，应在管道的起始点、阀门、弯头、三通及长度每隔15m处设置承重防晃支架20.不锈钢板、铝板风管与碳素钢支
架的接触处，应采取隔绝或防腐绝缘措施21.冷凝水管安装完成后应进行充水通水试验22.冷却塔安装要求①基础的位置、标高符合设计要求
，，允许误差是±20mm②进风侧距建筑物应大于1m③单台冷却塔的水平度、垂直度允许偏差应为2‰，多台冷却塔的水面高度应一致，高
度偏差值不应大于30mm23.通风与空调系统调试包括：单机试运转与调试，系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试系统非设计满负荷条
件下的联合试运转及调试应在单机试运转合格后进行24.通风系统连续试运行不小于2h，空调系统带冷热源的连续试运转不小于8h25.排烟
、除尘、低温送风、变风量空调系统风管风管的严密性应符合中压风管的规定26.冷热水、冷却水系统在与水泵、机组连接时，应在前端安装过滤
器27.过滤器应在单机试运转合格后安装28.制冷剂管道安装合格后，应进行系统管路吹污，气密性试验，真空试验，充注制冷剂检漏试验29
.①总风量（-5%-10%）；各风口风量（15%）②总流量（10%）；电流波动（10%）③定流量系统水流量（15%）；动流量系
统水流量（10%）④各台制冷机组及冷却塔的水流量（10%）30.NI-N5:：螺栓与铆钉孔间距≤80mm；高压风管严密性31.N
6-N9：螺栓与铆钉孔间距≤120mm；中压风管严密性32.净化与空调系统施工要求①采用镀锌钢板时，镀层厚度不应小于100g/㎡
②咬口缝所涂密封胶应在正压侧③N1-N5的洁净空调系统的风管不得采用按扣式连接④矩形风管不得使用S型插条和直角形插条⑤边长
或直径大于1000mm的净化空调系统风管，无相应的加固措施，不得使用薄钢板法兰弹簧夹连接33.矩形风管无法兰连接中，S型插条，直角
形平插条适应于微压，低压系统，其他形式适应于微压、低压、中压智能化技术电动风阀的技术参数：驱动速度，驱动信号，输出力矩，角度
调整范围电量传感器：电压、电流、功率、功率因素、频率非电量传感器：温度、湿度、压力、流量、液位监控产品进行深化前应该了解的参数：
建筑物基本情况、建筑设备的位置、控制方式、技术要求建筑设备监控系统选择时应考虑的因素：产品的品牌和生产地，产品的网络性能和标准化程
度，产品支持的系统规模和监控距离，应用实践以及供货渠道、供货周期风管型传感器安装在风管保温层完成后进行水管型传感器开孔与焊接工作
必须在管道压力试验、清洗、防腐和保温前进行镍温度传感器的接地电阻小于3Ω，铂温度传感器的接地电阻小于1Ω，屏蔽线缆的接地应在现场控
制器侧探测器安装的位置和高度应根据产品的特性、警戒范围的要求、环境影响来确定摄像机的安装高度：室内（不小于2.5m）；室外（不小于
3.5m）信号线缆和电力电缆平行敷设时，间距不小于0.3m信号线缆和电力电缆垂直敷设时，宜成直角信号线与强磁场电气设备距离1.
5m信号线采取屏蔽线缆距离0.8m10.多芯信号线缆弯曲半径大于外径6倍同轴电缆弯曲半径大于外径15倍（一线到位，无接头）光缆弯
曲半径大于外径的20倍11.电源线与信号线、控制线应分别穿管敷设。当低电压供电时，可以共管敷设12.高压电缆在最上层，低压电缆在中
间，智能化电缆在最下层、13.信号电缆的屏蔽性能，接地要求，敷设方式，接头工艺要符合设计要求14.长距离（单模光纤）；短距离（多模
光纤）敷设光纤时，牵引力应加在加强芯上，牵引力不应超过150Kg，牵引速度宜为10m/min，一次牵引的长度不超过1km，光纤接
头预留长度不小于8m15.安装程序：设备安装-系统调试-系统试运行-系统检测-系统验收16.调试工作由项目专业技术负责人主持17.
系统检测在系统试运行合格后进行18.系统检测前应提交的资料：设备材料进场检验记录，设备开箱检查记录，自检记录，试运行记录，分项工程
质量验收记录，工程技术文件19.系统检测程序：分项工程-子分部工程-分部工程20.检测汇总记录由检测小组填写，检测负责人作出结论，
监理工程师/项目专业技术负责人签字确认21.公共广播系统检测的内容：声场不均匀度，漏出声衰竭，系统设备信噪比22.摄像机、探测头（
20%，且不少于3台；少于3台应全部检测）23.通风空调设备系统调试检测①风阀（新风量，送风风量）②水阀（送风温度，回风温度）
③加湿阀（送风相对湿度，回风相对湿度）④过滤网压差（是否需要清洗、更换滤网）给水和中水应全部检测排水监控系统抽检50%，且不
少于5套，少于5套，应全部检测中央管理工作站应全部检测，操作分站应抽检20%，且不少于5个，少于5个时应全部检测有线电视及卫星电视
接收系统的组成：信号源装置，前端设备，干线传输系统、用户分配网络光缆的线芯数目应根据监视点的个数和分布情况来确定安全技术防范系统包
括：出入口控制系统、入侵报警系统、视频监控系统、电子巡查系统给水系统、排水系统、中水系统应检测的参数：液位，压力参数，水泵运行状态
检测，自动调节水泵转速，水泵投运切换，故障报警及保护在线式巡查系统是利用报警系统和门禁系统实现巡查功能电梯技术电梯工程的子分部：电
力驱动的曳引式或强制式电梯，液压电梯，自动扶梯、自动人行道自动扶梯、自动人行道的分项工程：设备进场验收，土建交接验收，整机安装验收
区分曳引式电梯和液压电梯分项工程的区别（驱动方式不一样）曳引式电梯：驱动主机，补偿装置液压电梯：液压系统电梯的组成：机房，井
道，轿厢，层道曳引式电梯的主要技术参数：额定载重量，额定速度自动扶梯的主要参数：额定速度，提升高度，倾斜角度，梯级宽度自动扶梯的
分类①按扶手装饰分类：全透明，半透明，不透明（地铁、车站、码头）②按梯级驱动方式分类：链条式（大多数），齿条式电梯制造厂应提交
的资料①制造许可证明文件，产品质量证明文件，安装使用维护说明书②电气原理图，机房及井道布置图③电梯整机型式检验合格证书或报告
书④门锁装置，安全钳，缓冲器，限速器，等安全保护装置和主要部件的型式检验合格证书安装单位应提交的资料①安装告知书、安装许可证
②审批手续齐全的施工方案③施工现场作业人员持有的特种设备作业证电梯的准用程序①电梯安装单位自检试运行，整理记录②制造单位进行校验
和调试③向经国务院特种设备安装监督管理部门核准的检测机构要求监督检验④监督检验合格，电梯可以交工使用，获得准用许可后，按规定办理交
工验收手续10.随机文件包括：设备装箱单，产品出厂合格证，安装使用维护说明书，土建布置图，动力电路和安全电路电气原理图，门锁装置、
安全钳、限速器、缓冲器等安全部件型式检验报告复印件11.机房接地电阻不大于4Ω，安全防护门1200mm，踢脚板100mm，应采用左
右开启的方式12.井道照明：36V安全电压，照度不小于50lx，井道最高点和最低点0.5m内各装一盏灯，中间灯具不超过7m，并分别
在机房和底坑设置开关13.轿厢缓冲器支座下底坑地面应能承受满载轿厢静载4倍的作用14.动力电路、安全电路、控制电路必须有短路保护装
置动力电路必须有过载保护装置15.门锁装置，安全钳，缓冲器，必须与其型式试验证书相符（特别注意没有限速器）17.瞬时式安全钳：额
定载重量渐进式安全钳：125%额定载重量18.每层层门必须能够用三角钥匙正常开启19.曳引式电梯曳引试验：空载上行，125%额定
载重量下行，分别停层3次以上20.电梯安装完成后应进行运行试验，轿厢分别在空载、额定载荷工况下，每小时运行1000次，每天不少于8
h21.液压泵站缸体垂直度严禁大于0.4‰液压泵站上的溢流阀满载压力设定为140%-170%时动作22.自动扶梯设备技术资料：梯
级或踏板型式试验报告复验件，胶带断裂强度证明文件复印件，扶手带的断裂强度证明文件复印件23.自动扶梯垂直高度不小于2.3m24.无
控制电压，接地故障，过载，不必通过安全触电停止运行25.机房电梯开关应能从机房入口处方便接近26.在自动扶梯空载制动试验中，制停距
离应符合规范要求27.对电梯井道、机房土建工程进行检测鉴定，以确定位置尺寸是否符合电梯安装的要求28.电梯施工程序：导轨安装-曳引
机安装-限速器安装29.电梯按速度进行分类：低速，中速，高速，超高速（1/2.5/6）30.由动力操纵的水平滑动门，在关门1/3后
，阻止关门的力严禁超过150N31.导体之间、导体对地（1000Ω/V）动力电路和电气安全装置电路（0.5MΩ）控制、照明、信
号(0.25MΩ）电梯通常由曳引系统、轿厢系统、门系统、重力平衡系统、导向系统、驱动系统、控制系统组成消防技术火灾自动报警系统的
分类①区域报警系统：仅需要报警，不需要联动，小型建筑②集中报警系统：报警加联动，高层宾馆、商务楼（1个控制室）③控制中心报警
系统：大型建筑群（2个及以上控制室）火灾探测器包括：感温，感烟，感火焰，可燃气体探测器消防灭火系统分为：室内/室外消防灭火系统①
室内消防灭火系统的组成：消火栓，水带，水枪②室外消防灭火系统的组成：消防水池，供水管网，室外消火栓，消防水泵接合器预作用系统：用
于建筑装饰要求高，不允许有水渍损失，灭火要求及时的建筑和场所雨淋灭火系统：用于燃烧猛烈、蔓延迅速的严重危险级场所水喷雾灭火系统：用
于可燃油浸式变压器，高压电容器高压细水雾灭火系统：用于A类、B类、C类和电气类火灾气体灭火系统的组成：管道安装，系统组件安装（喷头
，选择阀，储存位置），二氧化碳称重检验装置泡沫灭火系统的组成：管道安装，阀门安装，法兰安装，泡沫发生器，混合储存装置安装10.泡沫
灭火系统适用于：甲乙丙类液体场所的初期保护11.设置消防设施和灭火系统的依据：物料性质，生产操作条件，火灾危险性，建筑物体积12.
①点火油罐区：低倍数泡沫灭火器②燃气轮发电机组：全淹没气体灭火系统，火灾报警系统③900MV.A及以上的油浸式变压器：火灾自动
报警系统，水喷雾灭火系统，气体灭火系统13.油罐区要配置冷却水系统和泡沫灭火系统14.企业消防站：不少于2台消防车，一台为水罐或泡
沫消防车，另一台为干粉或干粉泡沫灭火器15.室内消火栓的栓口应朝外，距地面1.1m，且不应安装在门轴侧16.消火栓试射试验：首层两
处，顶层或水箱内一处17.自动喷水灭火系统的坡度：2‰-5‰，坡向排水管18.消防水泵的出口管应安装止回阀，控制阀，压力表系统的总出水管应安装压力表，泄压阀自动喷水灭火系统的调试内容：水源测试，排水设施调试，消防水泵调试，稳压泵调试，报警阀调试，联动调试喷头安装应在管道试压吹扫合格后进行，喷头与管道的连接宜采用端面密封和O型圈密封气体灭火系统的调试内容包括：模拟启动试验，模拟喷气试验，模拟切换操作试验干粉灭火装置应进行模拟启动试验防排烟系统施工技术要求（实操题）①防排烟系统的材料必须为不燃材料②防排烟风道，事故通风风道应采用抗震支吊架③防火阀距离防护墙不应大于200mm④排烟防火阀应设置独立支吊架，应顺气流方向关闭⑤排烟口距离可燃物不小于1.5m，手控装置距地面1.3-1.5m⑥防排烟风机应设置在混凝土或钢架基础上，且不应设置减振装置；若排烟系统与通风空调系统共用且需要减振装置时，不应使用橡胶减振装置⑦风机与风管宜采用法兰连接，或不燃材料的柔性短管；当风机仅用于防烟、排烟时，不宜采用柔性连接⑧风管安装完成后应进行严密性检验，允许漏风量应按中压系统风管确定建设单位应向住房和城乡建设主管部门申请消防验收申请消防验收的情形①2万㎡的体育场馆②1.5万㎡的机场、码头、客运站③1万㎡的宾馆、饭店、商场市场④2500㎡的大学教学楼，医院门诊楼，电影院⑤1000㎡的老幼病残，病房楼，员工宿舍⑥500㎡的娱乐场所⑦一类高层住宅，国家机关办公楼，单体面积大于4万㎡/50米的公共建筑消防验收需要的资料：①消防验收申请表②竣工验收报告③涉及消防的建设工程竣工图纸消防验收的条件？①完成设计和合同约定的各项消防内容②有完整的施工管理档案和消防技术档案③建设单位对工程涉及消防的各分部分项工程验收合格，设计、监理、施工、技术服务等单位确认工程消防质量符合有关标准④消防设施性能，系统功能联调联试等内容检测合格消防验收的验收程序：验收受理，现场评定，出具消防验收意见消防验收：申请之日15个工作日组织消防验收。合格后签发建筑工程消防验收意见书消防验收的形式：隐蔽工程消防验收，粗装修消防验收，精装修消防验收局部投入使用的大型建设工程，根据建设单位申请，可实施局部消防验收1.项目管理的程序和任务新建项目：从无到有扩建项目：扩大生产，不改变原有功能改建项目：改变原有功能迁建项目：甲搬家到乙，不改变原有的功能。对甲来说是迁建项目，对乙来说是新建项目试运行技术准备工作不包括：编制试运行物质需求计划①采购按采购内容可分为：工程采购，货物采购，服务采购服务采购是无形采购（可行性研究，项目评估，咨询服务，招投标，监理服务，培训）②采购按采购方式分为：招标采购，直接采购，询价采购试运行准备工作有：技术准备，组织准备，物资准备实施阶段的主要工作包括：勘察设计，建设准备，项目施工，竣工验收投入使用施工图设计阶段管理的内容包括:实施的设计计划，实施的设计方案，设计概算，设计质量，设计进度，主要工艺布置，房屋结构布置机电工程项目建设的特征：设备制造的继续，工厂化、模块化，特有的长途沿线作业机电工程项目的特点是：设计多样性，工程运行的危险性，环境条件的苛刻性2.招投标管理评标委员会:招标人代表+技术经济专家，5人以上单数，技术经济专家≥总人数2/3，专家从专家库中抽取有效标书少于3家，此次招标无效资格预审包括：基本资格审查，专业资格审查；专业资格审查是重点（施工经历，施工方案，人员状况，财务状况）国有资金占控股或者主导地位的招标项目，招标人应当组建资格审查委员会审查资格预审申请文件资格预审应该按照资格预审文件载明的标准和方法进行投标有效期从提交投标文件截止之日起算电子招标系统根据功能不同分为：公共服务平台，交易平台，行政监督平台电子招投标在截止时间之前可解密提取投标文件的是投标人招标人可自行决定是否编制标底，标底必须保密10.开标时间应与投标截止时间相同11.招标人修改招标文件应在投标文件截止时间至少15天前，书面形式通知所有招标文件收受人12.商务报价的策略：不平衡报价法，多方案报价法，无利润竞标法，先亏后盈法，增加建议方案法，投标前突然竞价法3.合同管理1.施工合同文本的组成：协议书，专用条款，通用条款2.项目所处的环境风险包括哪些?（市政不发财）①市场和收益风险②政治风险③不可抗力风险④法律风险⑤财经风险3.索赔按目的分类：工期索赔，费用索赔索赔按事件性质分类：工程延期索赔，工程加速索赔，工程变更索赔，工程终止索赔，不可抗力引起的索赔，不可预见的外部障碍或条件索赔 |
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