科里斯科五星级水疗度假酒店项目
机电施工组织设计
编制人：
审核人：
审批人：
中建一局集团装饰工程有限公司
科里斯科五星级水疗度假酒店项目部
2016年11月
目录
第一章综合说明 3
第一节工程概况 3
1、基本概况 3
2、机电专业概况 3
第二节编制依据 3
第三节特点及难点 4
第二章项目管理组织机构及职责 5
第一节项目管理工作体系图 5
第二节主要管理人员岗位职责 5
第三章总体施工部署 8
第一节施工准备阶段 8
1、技术准备 8
2、物资准备 9
3、施工现场准备 10
第二节施工部署 10
第三节劳动力安排 12
1、劳动力准备 12
2、劳动力计划 13
第四节施工机械使用计划 14
第五节工程材料、设备采购及储存 14
1、材料的订货与采购 14
2、材料的管理 15
3、材料的发放 15
第四章施工总控进度计划 16
第一节图纸设计进度计划 16
第二节施工总体进度计划 17
第五章工期保证措施及赶工措施 19
第一节总原则 19
第二节组织管理措施 20
第三节人、财、物的保障 21
第四节技术工艺及措施的保证 22
第五节确定交叉作业的原则及措施，提高施工效率 22
1、交叉施工原则 22
2、交叉作业配合措施 23
第六节其他保证措施 23
第六章各分部分项工程施工工艺和技术方案 24
第一节结构配合施工 24
第二节给水管道施工 24
1、给水工程工艺流程 24
2、管道安装的基本做法 24
3、预留预埋 25
4、管道支吊架制作、安装 25
5、管道安装 25
6、阀门安装 27
7、试压： 27
8、管道冲洗： 28
9、管道消毒： 28
第三节排水管道的施工 29
1、排水系统安装工艺流程 29
2、支架制作及安装： 29
3、管道安装 29
4、管道附件安装 32
5、各类给、排水管道安装工艺流程控制 33
第五节电气安装工程 34
1、基本工艺流程及主要做法 34
2、管线敷设 34
3、线槽桥架安装 36
4、管内穿绝缘导线 38
5、灯具、开关、插座安装 41
第六节卫生器具安装 45
第七节通风系统施工方案 46
第八节消防系统施工方案 49
第七章质量保证措施 53
第一节质量目标 53
第二节质量控制 53
第三节质量保证管理体系 54
1、质量职责 54
2、组织保证措施 55
第四节质量管理制度 55
1、目标管理 55
2、过程质量预控 55
3、加强过程控制，创“过程精品” 56
第五节质量管理程序 57
1、质量保证程序 57
2、过程质量执行程序 58
3、机电工程质量管理相关内容 58
第六节质量的控制及保证措施 59
1、质量控制点的设置 59
2、人员素质的控制与保证措施 61
3、其他保证措施 61
第七节质量检测设施 64
第八章成品保护实施大纲 66
第一节建立成品保护工作的组织机构 66
第二节成品保护工作的主要内容 66
第三节成品保护措施 66
第四节成品保护实施细则 67
第九章安全生产和消防保卫管理 69
第一节管理目标 69
第二节组织管理 69
第三节管理制度 70
第四节施工现场安全管理 71
1、基本原则 71
2、劳务用工管理 71
3、行为控制 72
4、重点部位防范 72
第五节施工现场消防管理 73
第十章环境保护及文明施工 76
第一节环境管理目标、因素及污染管理措施 76
1、环境管理目标 76
2、环境管理因素 76
3、材料设备及废弃物的管理措施 76
第二节机电安装的文明施工及降噪措施 77
1、施工范围内的控制 77
2、施工范围外的控制 77
第十一章用户服务、维修与培训的实施纲要 79
第一节售后服务与维修 79
第二节售后服务和维修范围 79
1、保修期内的工作 79
2、保修期后的服务 80
第一章综合说明
第一节工程概况
1、基本概况
（1）项目名称：科里斯科五星级水疗度假酒店；
（2）工程地点：赤道几内亚共和国科里斯科岛；
（3）建设单位:赤道几内亚政府；
（4）设计单位：热带建筑事务所（法属玻里尼西亚）
（5）监理单位：CIEC工程公司（法国）
（6）施工单位：中国建筑一局（集团）有限公司
（7）建筑结构形式：部分别墅及套房采用水下承台及桩基础、主体木结构。
（8）建筑物层数及施工面积：本工程为群体建筑项目，主要含118个单体区域，地上均为1层。本项目预估占地总面积48.8万m2，房屋建筑面积12777.95m2，有遮挡的平台及连廊9649.3m2，露天平台泳池瀑布池13431.19m2
2、机电专业概况
本工程建筑包括总服务区一个，建筑面积3150m2；海滩烧烤活动区一处，房屋面积136m2；水疗中心一处，房屋面积720m2；海滩别墅33座，房屋面积2084m2；环礁湖群柱架空式套房47座，房屋面积2746m2；花园群柱架控式套房15套，房屋面积836m2；帝王别墅一座，房屋面积1012m2；皇家别墅2座，房屋面积1060m2；其中强电专业包括高压配电系统，变配电系统，UPS系统，照明系统，动力系统，防雷接地系统；弱电专业火灾报警系统，有线电视系统，电话网络系统，监控系统，房间背景音乐，客房服务，舞台影院系统等；给排水专业包括给水系统，污废水系统，灌溉系统，海水淡化，游泳池水处理，雨水系统；暖通专业为分体空调金和空气冷凝机
第二节编制依据
1、工程文件：《开工令》、《总承包工程承诺书》、《投标技术文件》；
2、施工图纸：《建筑设计方案》；
3、公司有关质量管理、安全管理、现场文明施工管理和各种工序工法的标准程序文件；
4、现场条件及周边场地情况。
5、图集及相关规范
第三节特点及难点
1、由于本工程是EPC项目，对设计工作、质量管理工作的综合协调管理工作是本工程的重点工作。
2、当地可用社会资源极少，所有材料、设备、机械几乎全部由国内转运且转运周期在3个月左右，要求准备工作充足、准确。同时，保证材料、设备储运的质量为管理重点。
3、协调管理难度高，机电工程涉及系统多，图纸需现场深化更改量大，交叉配合量大，与其他专业施工协调管理难度大，尤其在装修过程中各专业的施工工序控制，精装成品保护，防止二次污染及设备损坏等方面为管理重点
4、与精装配合要求高，在装饰工程的完成面上，有许多机电的设备、开关、插座、灯具等。这就需要我们在施工过程中与精装部门进行密切配合，与精装深化设计及技术负责人进行沟通，在不违背规范要求的前提下，综合考虑实用、美观、可操作性、施工工艺、工序等问题。对图纸进行深化，有效的降低重复用工，及二次整改的工作。
第二章项目管理组织机构及职责
第一节项目管理工作体系图
第二节主要管理人员岗位职责
1、项目经理职责
项目经理是工程总承包项目的负责人，经授权代表公司负责执行项目合同，负责项目实施的计划、组织、领导和控制，对项目的质量、安全、费用和进度等目标实现全面负责。项目经理负责项目施工计划、组织、协调与控制，完成工程项目环境职业健康安全、文明施工、质量、施工进度和费用控制目标指标的实现。
2、生产经理职责
负责项目的施工管理（包括建筑安装、设备调试、景观环境等），对施工进度、施工质量、施工费用和施工安全进行全面监控，并负责对施工分包商的协调、监督和管理工作。定期组织现场施工例会，协调施工分包方、设备厂商及监理之间工作及关系。
3、技术负责人职责
负责组织、指导、协调项目的设计工作，确保设计工作按合同要求组织实施，对设计进度、质量和费用进行有效的管理与控制。组织编制单位工程的施工组织准、规范和建设工程强制性条文，贯彻执行公司下达的各项管理制度。检查项目部施工组织设计与技术交底的执行情况，对不符合要求的提出整改措施。
4、安全总监职责
具体负责项目环境职业健康安全管理，编制项目环境职业健康安全管理计划，并组织实施，监督检查。对施工现场环境因素进行识别、评价，编制项目重要环境因素清单，并制定管理方案或运行措施进行管理与控制，对管理方案和运行控制结果进行评价。对现场施工危险源进行辨识，编制《项目危险源辨识、风险评价和控制清单》，制订风险控制措施，实施管理，对实施结果进行评价。审核施工分包单位编制的安全专项方案，并监督实施。
5、专业工程师职责
（1）是施工生产、工程质量、进度、安全、文明施工、环境保护、成品保护的实施者。负责施工过程的质量控制，对施工质量负直接责任。
（2）负责项目工程质量管理和落实工作；负责项目质量目标及质量计划的实施，参与项目竣工验收工作。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关、严格按照项目质量计划和质量检验评定标准、国家规范进行监督、检查；严格“三工序”的检查；负责事故的调查和分析，根据处理方案监督和指导责任单位的修复。
（3）负责按规范图纸和有关技术文件组织施工，控制作业流程。组织和指导作业班组，开展QC小组活动。
（4）对工程生产班组的安全生产负直接责任，不违章冒险作业，严格执行国家和上级安全生产方针、政策、法律、法规，做好有针对性的安全技术交底，并经常检查执行情况，随时纠正违章；接受安全部门的安全监督检查，及时消除不安全隐患。协助安全部门定期对现场人员进行安全教育，并随时对现场的安全设施及防护进行检查，加强现场文明施工的管理；
（5）对工程的进度计划完成情况负责，落实每周作业计划和完成的工程量，对因建设单位或不可抗力影响施工进度时，就及时办理签证，取得合理顺延。
（6）负责项目施工生产的管理与协调；负责组织大、中、小型施工机械设备进出场协调管理工作。
6、安全员职责
（1）在安全总监的直接领导下履行项目安全生产工作的监督职责。
（2）负责宣传贯彻安全生产方针政策、规章制度、推动项目安全组织保证体系的运行。
（3）对项目各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查和具体指导；及时发现薄弱环节或失控部位，提出整改意见（或整改通知书），并跟踪复查。
（4）组织作业队伍专兼职安全员开展安全监督与检查工作。
（5）查处违章指挥、违法乱纪章操作、违反劳动纪律的行为和人员，督促有关人员对重大事故隐患采取有效的控制措施。
（6）实施工程项目安全生产管理评价，促进工程项目安全工作实现安全管理达标。
（7）参加工程项目定期组织的安全生产大检查，并督促有关人员对查出的问题限期整改。
（8）参与安全事故的调查与处理。
（9）对进场的作业队伍进行资质的审验及三级安全教育，并负责办理与发放操作人员上岗证。
（10）每月底要求对本月安全生产动态，存在问题及解决办法以书面形式上报项目经理和公司安全部。
7、材料员职责
（1）负责进场材料、设备组织验收，并收集、整理、保存设备材质证明文件和检验报告等相关资料。（保存好材质证明及检验报告等原件）负责分包队伍检查附料中电焊条的质量并收集其合格证及检验报告。
（2）在施工过程中，送货到现场的设备、材料合格证及检验报告等按照《资料管理规程》收集、归类整理，工程竣工时将原件装订归档。
（3）确定现场材料管理目标，制定现场材料管理措施。
（4）对现场材料的验收、保管、发放的质量全面负责。
（5）按照施工进度计划，做好现场用料分析，编制材料计划，及时组织材料进场，保证施工生产需要，掌握未完工作量，调整用料计划，控制进场。
（6）严格执行验收和复验制度，防止不合格品进入施工现场。
（7）按项目质量保证计划关于材料的接收、保管、发放和代用材料符合性程序规定，做到手续完备，原始记录齐全、明晰，并保证全部材料的可追溯性。
（8）做好材料分类保管，将不同的材料分别做好防腐、防锈、防潮、防晒、防火等预防性工作，保证其检验状态和质量，做好余料的回收。
（9）对重要材料制定控制措施。
（10）进行各种材料结算和工程项目材料消耗和管理效果的分析。
（11)严格按平面布置合理堆放材料，必须一次就位，对现场存放材料进行标识，防止错用，造成质量或不必要的损失。
第三章总体施工部署
第一节施工准备阶段
1、技术准备
（1）施工图纸完善、深化、会审：组织相关设计人员及时出具相应专业施工详图并进行深化。组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合理化建议。
根据现场情况对原设计图纸进行复核并做必要的调整。由中建设计院对图纸进行深化设计，现场管理人员和技术人员协助中建设计院对图纸报审工作，与原建筑设计单位对接并进行充分交流，并在必要时提出合理化要求，以达到更理想的设计效果。进行工艺及技术措施的推敲完善和新工艺、新技术实施。
（2）技术交底：在工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项，验收标准等进行交底。技术交底采取“三级制”，交底后施工人员认真反复学习，贯彻执行。
（3）编制施工方案：它是指导施工现场全部生产活动的技术经济文件，阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验，针对本工程的特点和难点，以及建设单位的要求，编制切实可行的施工方案。对本工程现场的交叉作业作好充分的进度及施工计划准备，对现场的人机状况有系统全面的安排布置，以免人员窝工或人机不足影响施工进度或造成不必要的浪费。
主要方案编制计划表
序号 专项方案名称 编制时间 审核时间 编制单位 1 机电预留预埋方案 2016.11.20 2016.12.30 工程部 2 动力配电系统专项方案 2016.11.25 2016.12.30 工程部 3 照明配电系统专项方案 2016.12.03 2016.12.30 工程部 4 防雷接地系统专项方案 2016.12.10 2016.12.30 工程部 5 设备安装专项方案 2016.12.15 2016.12.30 工程部 6 消防报警专项方案 2016.12.20 2016.12.30 工程部 7 电视电话网络专项方案 2016.12.25 2017.01.20 工程部 8 监控门禁系统专项方案 2016.12.30 2017.01.20 工程部 9 背景音乐系统专项方案 2017.01.10 2017.01.20 工程部 10 泳池专项方案 2016.11.20 2016.12.30 工程部 11 海水淡化专项方案 2016.11.30 2016.12.30 工程部 12 给水系统专项方案 2016.12.05 2016.12.30 工程部 13 污废水专项方案 2016.12.13 2016.12.30 工程部 14 暖通空调专项方案 2016.12.20 2017.01.20 工程部 15 雨水系统专项方案 2016.12.30 2017.01.20 工程部
2、物资准备
（1）根据施工预算、分部（项）工程施工方法和施工进度的安排，拟定各种物资的需要量计划。
（2）根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应地点和供应方式，签订物资供应合同。
（3）根据各种物资的需要量计划和合同，拟订运输计划和运输方案。
（4）按照现场临时设施平面布置图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点按规定方式进行储存或堆放。
（5）施工机具准备：根据施工工艺的需要，编制施工机械使用计划，工程进度要求，确定进退场的时间。小型手动设备由劳务分包和专业分包自行购买、保管。
（6）消防、安全防护用具的准备。严格按照国家对消防及安全的强制性规定，配备足够大消防器材及安全防护用具。
3、施工现场准备
（1）安装施工设备：按照施工设备需要量计划，组织施工设备进场，将施工设备安置在规定的地点。对固定的设备要进行就位、调试和保养等工作。对所有施工设备都必须在开工前进行检查试运转。
（2）保证好材料的储存和堆放，按照材料、零部件的需要量计划组织进场，并存放在指定地点。
第二节施工部署
1、施工部署原则及思路
（1）在空间上的部署原则—交叉施工、平行施工方式。
（2）总体施工顺序上的部署原则按照先建筑物，后景观绿化；先基础，后开挖的总施工顺序原进行部署。
2、工序安排
房屋建筑划分为三个流水施工段：由南到北划分为三个标段。A区段包括帝王别墅、皇家别墅、泻湖套房、海滩套房、服务房间、技术间等；B区段包括水疗中心、酒吧、丛林泳池、花园套房、泻湖套房、服务房间、技术间、01～04号桥等；C区段包括总服务区、海滩套房、服务房间等。如图
施工顺序大体如下：先进行A、C、B三个区段的建筑物施工，再进行环礁湖施工，最后进行道路管网和景观绿化施工。根据施工顺序机电配合施工
3、结构施工阶段
此阶段主要工作内容包括：配合预留、预埋，电气配管及接线盒安装；给排水支管安装。
（1）机电专业组织施工人员进行各系统主干线的施工，投入劳动力约10人左右，本阶段施工部署如下：
（2）机电专业计划开始施工时间为2016年5月；
（3）施工组织设计在2016年5月1日之前审批完成；
（4）提供机电施工部位交安部位和交安时间一览表；
（5）编制主材进场计划提交各相关部门；
4、装修阶段
施工总进度计划安排精装修时间段为2017年5月至2018年2月，在此时间段内，工作量主要集中在配合精装进行室内支管安装，灯具、开关、插座安装。穿线、电缆敷设等施工内容，在精装修阶段的主要施工安排如下：
（1）精装阶段机电施工的内容须与精装单位配合点较多，在配合精装施工之前，了解设计意图，要求提供各精装布置图，机电专业依据布置图将水管、排风扇、开关、插座、卫生器具等进行定位后安装；
（2）严格按照经验收合格的精装样板间进行施工；
（3）编制机电专业调试方案；
5、系统调试阶段
预计调试时间段为2018年2月1日—18年3月20日，劳动力投入约10人，调试前要求通知所有相关部门配合调试，并做好各系统全数检查工作，防止有未完事项影响调试，防止在调试过程中造成跑、冒、漏水现象和烧坏电器元气件。调试过程中，做到有组织、有计划、有方案、有预防措施。
6、收尾、验收阶段
（1）公司领导组织公司相关部门进行对承包范围内的施工内容和竣工资料进行验收；对专业分包商的竣工资料和工程实体质量进行检查。
（2）组织、配合完成电检、消检、消防、水质检测等工作；
（3）绘制竣工图；
（4）编制机电维修手册；
第三节劳动力安排
1、劳动力准备
（1）建立精干的施工队伍
施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式要求，将坚持以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划。
（2）组织施工队伍进场
在进场前，选择施工队伍，组织施工队伍进场。同时，进行安全、防火和文明施工方面的教育。
（3）向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底
在工程开工前对施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底，详细地向施工队伍交代工程的施工计划和施工技术等要求，以保证工程严格地按照设计图纸、施工组织设计、安全操作规程和施工验收等要求进行施工。
在施工队伍接受施工组织设计、计划和技术交底后，还将组织主要成员进行关键部位、质量标准、安全措施和操作要领的深入研究。必要时应进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位职责任制和保证措施。
（4）建立健全各项管理制度
为保证本工程各项计划的落实，顺利进行本工程的施工工作，做好各项管理工作尤为重要。为此，项目部将做好以下各项管理制度：
工程质量检验制度与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技术责任制度；施工图纸学习与会审制度；技术交底制度；样板制度；材料出入库制度；安全操作及文明施工制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；机具设备使用保养制度等，做好以上管理制度工作对保证本项目工程的连续有序地施工，规范施工全过程事务起到管制作用。
（5）办理工地保险、施工许可证等有关手续
工程开工前，应在保险公司投保工程保险和人员意外保险，以便万一发生火灾、失窃、人员意外伤害等事故后，可由保险公司承担损失，避免劳资双方为赔偿问题产生过多的纠纷。工程开工前，收集有关资料到建设部门办理施工许可证，以及办理规定的有关手续。
2、劳动力计划
本工程将根据工程各分部分项工程，分阶段施工配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应工种的劳动力，对劳动力实行动态管理。
（1）结构施工阶段
该期间主要有两项工作即：配合结构砌筑预留、预埋工作、各专业的主管道安装工作。
劳动力数量：管工3人、电工3人、通风2人
劳动力安排：
管道施工队分成1个班组：配合预留1组
通风施工队分成1个班组：配合预留工作1组
电气施工队分成1个班组：配合木结构施工
（2）装修阶段：
此阶段是机电专业安装的高峰期，也是与木结构、精装配合最紧密的期间，主要分成两个阶段，木结构专业给机电专业安装创造条件阶段和机电安装给精装创造条件阶段，管道施工队及通风施工队拟设2个队，其他保温及设备安装各设一个队，具体安排如下：
劳动力数量：
管工20人、电工20人、通风工5人、
劳动力安排：
水暖工俩队：管道1队：给排水管道安装
管道2队：洁具安装
通风一队：通风1队：风口安装
电工四队：开关插座、灯具安装安装
（3）系统的调试阶段：（2018年2月1日---2018年3月30日）
劳动力安排如下：
管工：2人负责给排水调试
电工：2人负责电气设备运转，并配合水风的联调
通风工：2人负责空调试运转，配合系统调试
第四节施工机械使用计划
施工机具使用及进场计划详见下表
序号 设备名称 型号 数量 单位 进场时间 常规机具 砂轮切割机 SJ21 3 台 2015.5 台钻 1 台 2015.5 液压开孔机 Y型-8型 2 台 2015.5 手电钻 Ф6-Ф12 2 台 2015.5 电锤 Ф8-Ф25 3 台 2015.5 交直流电焊机 ZXE500-400 1 台 2015.5 电缆压接钳 VTC-95～240 1 台 2015.5 手动套丝机、压力钳及案子 2寸、3寸 3 台 2015.5 手动弯管器 32以下 8 台 2015.5 链条管钳 4 把 2015.5 管道疏通机 JG-180 1 台 2015.5 手动工具 6 套 2015.5
第五节工程材料、设备采购及储存
1、材料的订货与采购
材料的订货和采运由物资部负责。包括工程量计算、提出订货计划、选择生产厂商、确定供货时间、材料计划变更与调整、工程材料成本控制、统计材料订～20～货和分配详细资料等。工程量计算表要非常细致具体，按部位编制，设计数据（要求）、所用材料数量和作法都在表中标明，计算机按照代码进行逐项统计，得出准确无误的用料计划，并作为订货与使用管理的依据；材料管理人员可根据此表检查、控制材料
2、材料的管理
在加工区域设置加工车间；易燃物品存放库（如油漆等），与成品、半成品材料保持一定的安全距离；成品及半成品材料仓库，存放砌体、石材、板材、小五金零件等。
材料管理工作程序为：按到货预报单安排场地→货物到达后会同质检员、监理工程师→验收合格后组织拆箱，填写验收记录，按完好的实物数记帐→仓储（按照材料特性分类妥善保存，作好防护和安全工作）→根据施工现场材料供应签署的三联单送到现场材料仓库。
材料限量表为材料供应管理提供了依据，该表按监理工程师批准的样板间作法为计算依据，分部位制定材料限量表。另有分部位的材料动态表，为材料计划管理提供信息。该表将每月（或每旬）每段的材料预期到货、库存数量、领用情况等融为一体，看后一目了然，可对各部分材料情况做到心中有底。
3、材料的发放
对于价值较高的材料，损耗量留在仓库，虽然规定了损耗率，但发放时不给余量。在施工中有损坏时由工长写出书面报告申请补发，视不同情况分别处理。属合理损坏，在损耗率范围内给予补发；属不合理损坏，或超过损耗率则追究责任，处以罚款。
对超过定额的损坏、丢失、返工用材料控制要严格控制。追补材料的手续为：工人班组报告情况，工长签署意见，项目经理审核。将上述程序全部办完才能补发材料。
对整个工程的材料费用实行双控：一是控制标书所报价格与实际采购价格的降低率，由现场材料员负责；二是控制标书所规定的材料合理损耗率。
以样板间的实际材料消耗确定限额用量，而订货时不事先采购定额损耗量。这部分材料，根据施工实际进行动态管理，跟踪分析，控制进场材料。因此，达到在整个工程竣工时，仓库中不堆积大量剩余材料。
第四章施工总控进度计划
第一节图纸设计进度计划
第二节施工总体进度计划
第五章工期保证措施及赶工措施
第一节总原则
为保证各阶段目标的实现，除了抓紧进行施工前的各种准备工作之外，将采取如下施工步骤：
1、采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。根据施工技术方案安排工序：按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。
2、尽快完成各系统主干管的安装，为其他专业创造施工条件。
3、电气、给排水工程在主体结构施工阶段及时插入，交叉进行施工。
4、协助业主进行材料、设备选型，及提供技术要求、工程量，以满足各种材料设备按计划进场。
5、本工程施工进度计划采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午4点召开各施工队伍的日计划检查和计划安排布置会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。
6、采用四级进度计划形式进行工期控制
为科学合理地安排施工先后顺序以及充分说明工程施工计划安排情况，我公司在多年施工承包实践中，总结出具有实际操作的多级计划管理体系，即：
（1）一级总体控制计划
表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主代表、监理、总承包商、相关分包，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。
（2）二级进度控制计划
以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。
（3）三级进度计划
是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划，进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、总承包商和专业施工队伍及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。
（4）周、日计划
是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一周、每一天。
所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。
第二节组织管理措施
1、建立完善的计划保证体系
（1）建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。机电安装进度将服从总体进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，根据总进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。
（2）由总控计划编制相应施工计划。由各类计划保证总控计划的实现。
（3）计划实施过程中进行动态消项管理，切实落实机电配套计划的实施。
（4）计划实施过程中及时与土建、装修及其它专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施，切实保证计划的实施效果。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
（5）根据总工期进度计划的要求，强化节点工期控制，明确影响工期的材料、设备分包单位的进场日期，加强对各分包单位的计划管理。
2、建立例会制度，保证各项计划的落实
计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度：每日早8:00召开经理部主管责任工程碰头会议，协调内部管理事务；每周一下午4:00召开有各施工队伍共同参加的生产例会，围绕工程的施工进度、工程质量、生产安全等内容检查上一次例会以来的计划执行情况，总结周计划完成情况，发布下周计划；不定期召开专题会，及时解决影响工程进度的有关问题。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时，确保总进度计划的顺利实现。
第三节人、财、物的保障
我公司将本工程确定为公司的重点工程，委派公司优秀的机电项目经理担任本工程的项目经理，以强化项目的管理、组织和实施，保障及时高效地调动全公司范围的各生产要素和资源（人、财、物、机械设备、专业施工保障等）。本工程的项目班子及管理人员由具有同类工程施工管理经验的骨干人员组建，负责工程项目的质量、进度、安全、技术、设计、物资、文明施工和现场管理等工作。
1、劳动力投入保证
（1）我公司已与有过配合经验、成建制的劳务队伍签订了合作意向书，保证劳务队伍及时进场和进场人员在技术上和数量上满足工期、施工质量要求。
（2）根据单位相关管理制度，在劳务队伍进场时进行有针对性的培训，保证劳务队伍施工人员即使按要求进行施工，提高劳动效率，避免返工、返修情况发生。
（3）项目部和施工队伍之间签订承包合同，按照计划目标明确规定合同工期及阶段工期控制点，相互承担经济责任、权限和利益；项目部由专业责任工程师采用下达施工任务书的方式将作业下达到施工队、施工班组，明确具体施工任务，技术措施和质量要求等内容，使施工班组必须保证按作业计划时间完成规定的任务。
（4）在签定合同时，要求施工队人员不能随意变动，需要变动时必须经过项目部同意。
2、物资保证
（1）在我公司合格材料、设备供应商名册中，拥有大批中合同、守信用、有实力的供应商，能保证工程所需材料、设备随时进入现场。在签订供货合同时，将供货周期和产品质量作为重要的合同条款考虑，并设有经济处罚措施。
（2）根据工程进展，各专业工程师提前作好材料需求计划，物资采购部门及时采购。
3、机械保证
（1）配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层。
（2）加强对设备的维修、检验和保养，对机械易损件进行采购储存。
（3）我单位拥有各种齐全，性能先进的施工机械设备、检验试验设备，为保证本工程工期计划需要，我单位拟在本项目投入大量的机械设备。
第四节技术工艺及措施的保证
1、编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底
本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。
2、采用流水施工
由于多个专业和班组同时插入施工，为避免施工工序矛盾和作业面矛盾，应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。根据施工技术方案安排工序：按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工；首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序，优化小流水交叉作业。
3、采用预制法以提高工效
（1）在管道立管安装中采取先预制、再安装的方法，以提高进度。结构施工开始后，即开始制作每层间立管，并预留好甩口位置，当结构完成后，就立即跟进进行立管安装。
（2）大量采用预制加工件。
第五节确定交叉作业的原则及措施，提高施工效率
1、交叉施工原则
工作面交叉
由于各项施工所处的部位不同，在某种程度上工作面相对独立，又相互衔接，各分部分项工程又存在先后顺序和互为条件，因此，应充分利用好各工作面抓紧施工，同时又要减少甚至避免过多的干扰，以不影响主导工序为原则。
工序交叉
各分部分项工程在时间顺序上存在工序先后或流水作业，因此在工序或流水作业施工上应科学、合理、紧凑安排，通过质量“三检”，精细施工作业，及时验收，及时进行下道工序或流水作业。凡是关系到线路施工的工序或流水作业一旦具备条件必须采取措施提前插入，以保证后续工程施工有充裕的时间。在条件不能完全具备的情况下可采取分段施工的方法。
解决现场各分部分项工程施工进度发生矛盾的原则：
1所有进度必须服从总控制进度计划，保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总控制进度计划进行统一组织、安排，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。
2明确责任，正确划分各作业组或作业队的责权利，建立固定的协调和例会制度，建立现场施工的协调解决机制。
3一切从工程全局出发，各分部分项施工作业队应在项目经理部的统一组织管理和协调下开展施工，互相支持、帮助和谅解，互相创造施工作业条件，并注意上下工序交接、检查和现场成品保护。
1、二次结构配合施工的范围
预埋铁件、预留孔洞：安装工程施工过程中的开孔、开槽及填槽、填缝（包括墙体、楼地面等所有部位及风管、管线等穿越以上部位的封堵并达到国家相关规范的要求）。
2、主要技术措施
吊杆、吊架等预埋件预埋
在混凝土工程中，按要求安装固定件、锚栓等预埋件。
（1）工艺流程:
（2）在安装固定件、锚栓等预埋件时，有关的机电专业检验其位置是否正确。
（3）预埋各种吊杆、吊架必须排列整齐。
第二节给水管道施工
1、给水工程工艺流程
施工准备→支吊架制安→给水管道安装→管道试压→严密性试验→管道冲洗→管道附件安装→管道消毒→通水试验→成品保护
2、管道安装的基本做法
系统名称 管道设施部位 选用管材 管道接口 地上冷热水管 所有管道 PER 快易连接 消防管道 所有管道 HDPE 热熔连接 空调冷冻水管 所有管道 预保温钢管或保温PE管 热熔连接 埋地热水管道 所有管道 预绝缘聚乙烯管道 快易连接 埋地冷水管、灌溉管 所有管道 PE 热熔连接
3、预留预埋
管道安装前按设计施工图，结合现场实际进行预留、预埋工作。在预留、预埋时，位置正确，标高准确。穿墙、板套管规格应比管道规格大两个型号，且穿具有防水要求的挡土墙、板时必须埋设防水套管。防水套管02S404和01R409进行制作。给水材料进场时应对品种、规格、外观等验收。包装应完好，表面应无划痕及外力冲击破损。并做好材料进场报验工作。管材必须合理放置于库房内贮存,得露天存放，并分规格型号平直堆放，堆放距离不超过1.5米。管道安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材、管件接触。
4、管道支吊架制作、安装
给水管道支吊架制作按国家标准图集03S402进行。水平敷设管道单根时采用“L”型吊架，多根平行敷设时采用“门”字型吊架；垂直敷设管道单根时采用“┌”或“━”支架，多根平行敷设时采用“弓”字型支架。角钢或槽钢支吊架按要求加工好除轻锈后刷红丹防锈漆和灰色面漆各两遍进行防腐。水平安装时，吊架间距应结合现场实际
5、管道安装
1）、管道安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。按要求对管道进行防腐。
2）、管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽。如尺寸设计无规定，应按下列规定执行：
、预留孔洞尺寸宜较管外径大20—60mm；
嵌墙暗管墙槽的宽度宜为d+40mm,深度宜为d+25mm；
架空管道顶上部的净空不宜小于100mm；
在隔板墙墙开槽前，需在墙面明确标出管道走向和槽线，用切割机开槽，管槽底边线控制在每层结构标高300mm为宜，这样布管时或升或降较为灵活。在地面垫层内敷设管道时，须分两步完成，第一步在地面结构层开槽深20mm，铺设管道，并用细石砼铺垫行人、运料小车可能踩压的管段。第二步在土建现浇垫层时跟踪检查监督，注意防止意外破坏。
3）、管道穿过地下技术间外墙时，应采用刚性防水套管，其具体做法详《给水排水标准图集》。管道系统的横管宜按设计图纸规定的坡度敷设。
4）、管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合下表的规定：
管道的坐标和标高的允许偏差（mm）
项目 允许偏差 坐标 室外 埋地 50 架空或地沟 20 室内 埋地 50 架空或地沟 20 标高 室外 埋地 ±15 架空或地沟 ±10 室内 埋地 ±10 架空或地沟 ±5
5）、水平管道的纵方向的弯曲、立管垂直度、平行管道和成排阀门的安装应符合下表的规定：
管道和阀门安装允许偏差（mm）
项目 允许偏差 水平管道纵、横向弯曲 每米 5 每10米 ≯10 室外架空、地沟、埋地每10米 ≯15 立管垂直度 每米 3 高度超过5米 ≯10 10米以上，每10米 ≯10
6）、给水管道穿过伸缩缝、沉降缝时设置KTD可曲挠橡胶接头。
7）、管道连接安装：
①、根据需要长度切下所需管材尺寸，其端面与轴心线垂直，端口应倒毛刺，保持清洁、干净。
②、按规定尺寸利用滚槽机或手动进行滚槽。
③、安装时先将螺母套入管材，再将卡环装入已滚好的槽内，然后依次装入垫圈及密封环，将装好附件的管材装入管接头。用专用扳手将螺母紧拧在管接头上。
④、卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙、沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍方向应一致。
6、阀门安装
1）、阀门应严格按设计参数进行采购，所有阀门均应有明显的启闭标志。阀门安装前须按设计要求、国家规范进行强度及严密性试验。试验压力应按出厂的额定压力等级，并按GB50235-97的有关规定进行。经抽检合格后的阀门方可进入现场。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验持续时间如表所示。
阀门试验持续时间：
公称直径
（mm） 最短试验持续时间（s） 严密性试验 强度试验 金属密封 非金属密封 ≤50 15 15 15 65－200 30 15 60
2）、阀门安装：阀门安装位置应按设计要求并便于操作，安装时宜处于关闭状态，法兰阀门的密封垫片应在法兰焊接完成并冷却后安装，阀门与管道连接的法兰焊接拧紧时应对称施力，均匀拧紧；螺纹阀门安装时应按阀门螺纹长度加工管道丝接头，螺纹应连续饱满，密封填料应均匀缠绕螺纹；拧紧螺纹阀门时应控制拧紧力矩，严禁用力过猛，造成阀体破裂。
3）、阀门安装完后，在正式验收前，应采用塑封标签对阀门进行标识，标明该阀门的公称压力、作用、水流方向等参数。
7、试压：
1）、管道试压应在管网形成后进行，包括强度试验和耐压试验。试压时应拆除水表等不能承压的仪器仪表。
2）、给水管道水压试验注意事项
①试验压力值是指管道末端最低点的压力。但若压力最高点的压力超过1.0Mpa，管道应采取分段试压。
②、水压试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。
③、向试压管段缓慢注水，同时将管内空气排出，逐步将各配水点封堵。
3）、管道水压试验应符合下列规定：
①、水压试验之前，管道应固定，接头须明露；
②、管道缓慢注水并排出管道内空气等注满水后再进检查；
③、加压时用手动泵或电动泵缓慢升压，时间不小于10min，测定仪器的压力精度不应低于0.01MPa；
④、当压力升至规定强度试验压力值，稳压15min，压力降不超过0.05MPa为强度试验合格；
⑤、在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时各连接处不得渗漏，为严密性试验合格；
⑥、强度试验和严密性试验均合格时，表示管道试压合格。
8、管道冲洗：
管道在压力试验合格后，应使用洁净水对管道进行连续冲洗，以清除管道内的杂质。冲洗的一般规定：
①、应先对班组进行施工技术交底；
②、对不允许冲洗的设备及管道与冲洗系统隔离；
③、冲洗的顺序应按主管、支管依次进行；冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
④、冲洗排放的脏水应排入就近的污水池或市政排水管网，排放管的截面积不得小于被冲洗管截面积60﹪。
⑤、冲洗时宜采用最大流量、流速>1.5m/s。
9、管道消毒：
给水系统在竣工交付使用前，应用自来水进行冲洗，直到将污浊物冲净为止。饮用水管道还应用0.2‰的游离氯溶液进行消毒，消毒时间24小时，管道消毒后，再用饮用水反复冲洗数次，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后以及当地标准，方可交付使用。
第三节排水管道的施工
1、排水系统安装工艺流程
施工准备支、吊架制安排水管道安装灌水试验通球试验通水试验成品保护
本工程排水管道明装采用UPVC塑料排水管。管道安装前，所有管道、管件等材料都要严格按照设计要求进行核查，且必须具有生产厂家的合格证明书，外观检查不能有缺陷。并向监理报验。
2、支架制作及安装：
（1）UPVC塑料排水管支吊架严格按照生产厂家的配套支架进行安装，管道支吊架全部采用塑料排水加强型支吊架及抱箍，其颜色同管道颜色相同，以保证其美观。
（2）然后确定支架的安装高度，以保证支架的一致性，水平吊架安装时拉水平线，以保证管道坡度和直线度，UPVC塑料排水管道支吊架距应根据现场实际参照下列表中的规定设置。
UPVC排水管道的支吊架最大间距要求
公称外径De(mm) 50 75 110 125 160 立管(mm) 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0 横管(mm) 0.5 0.75 1.10 1.30 1.60
3、管道安装
（1）管道穿越地下室外墙、屋顶或有防水要求的剪力墙时，一律预埋刚性或柔性防水套管或止水环，套管比管道本身大两个型号。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，管道与套管间间隙采用阻燃密实材料添实，端面光滑。管道接口不得设在套管内。
（2）在管道交叉时其安装配合原则是：给水管让排水管，管径小的自行煨弯避让管径大的；压力管道让非压力管道。各工种基本上要本着小管道让大管道的原则，合理布置确定和调整本工程给、排水管道走向及支架位置。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺设在排水管上面。
（3）按管道材质分类，具体安装如下：
A、UPVC塑料排水管：
1）、根据施工图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。安装时，为了保护管道的清洁和外观，管道上外露部分的保护胶膜可不立即拆除，待交验前做清洁时再拆除。
2）、UPVC塑料排水管采用粘接，管材及管件安装前应进行外观检查，颜色应一致，内外壁均应光滑，按实际管长度划出断口线，用细齿锯或切割机进行断管。断口要平齐，，插口端面，先用板挫成坡度约15°～30°粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4深度。试插合格后，用干净棉纱将所安装管材、管件、承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。在其插口处划出插入深度线，用胶粘剂先涂承口，后涂插口，粘接剂应分布均匀，涂后随即将插口用力垂直插入承口到划线处，插入粘接时将插口稍作转动，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。安装公共卫生间管道时，先装立管，后装横管，在水平管组装时，应满足设计坡度。立管与排水管低部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。在连接2个及2个以上的大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。根据管材，管件排列情况按设计要求或规范规定，具体确定管道支、托、吊架的位置，为使安装方便，应将管段进行预制，等管道支、吊、托架栽牢，管段预制好后，进行正式安装。按由下至上安装的原则进行安装。立管安装应注意以下问题：
①、粘接口连接时，应先将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘沙与水渍。当表面有油污时，应采用清洁剂擦干净。
②、管材应根据管件实测深度，在管端表面划出插入深度标记。
③、胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材外侧，且涂刷时应迅速、均匀、适量，不得漏涂。
④、将管道插入承口，用力插入到深度标记处，并将管道拧90°。管径大于等于110mm时，要两人操作，承插过程中不得用锤子击打。
⑤、粘接完的承插管段，应静置到接口固化为止。
⑥、将立管管卡固定，并逐个上紧。
⑦、检查完立管垂直度后，及时将穿楼板洞封堵，防止管道移位。
⑧、将管道表面的灰尘、油污及胶水清除干净。
（4）横干管安装应按下表要求保证管道坡度
生活污水塑料管道坡度要求
序号 管径mm 标准坡度（‰） 最小坡度（‰） 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4
（5）灌水、通球试验
1）、管道安装完后应对排水管进行灌水试验，通过预留接口向排水管道灌水，使水灌满到排水管的最低点，观察液面有无下降，若15分钟后，液面不下降或略下降，再灌满延续5分钟，液面不下降合格。
2）、排水主立管及水平干管管道均应作通球试验，通球球径为排水管道管径的2／3，通球率为100％。
3）、管道检验各项技术指标：
管道检验项目、允许偏差及检验方法
序号 检验项目 允许偏差 检验方法 1 立管垂直度 1m高度不大于3mm
m内，全高不大于10mm
5m以上，每5m不大于10mm，全高不大于30mm。 挂线锤和用钢卷尺测量 2 横管弯曲度 1m长度不大于2mm
10m内，全长不大于8mm
10m以上，每10m不大于8mm。 用水平尺、直尺和拉线测量 3 卫生器具的排水管口及横支管口的纵坐标 单独器具不大于±10mm
成排器具不大于±5mm 用钢卷尺测量 4 横干管坡度 不得小于最水坡度 用水平尺或钢着卷尺测量 5 卫生设备接口标高 单独器具不大于±10mm
成排器具不大于±5mm 用水平尺或钢着卷尺测量
4、管道附件安装
（1）阀门等管道部件安装
1）阀门的安装位置、高度、进出口方向需要符合设计要求。
2）安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
3）大型号的阀门，单独在阀门处设置承重支架。
4）系统最高处的排气阀、管路最低点的泄水阀必须设置并注意安装方向正确。
5）机房内所有阀门以及主干管的切断阀门，必须进行强度和严密性试验。
5、各类给、排水管道安装工艺流程控制
冷热水、排水管道安装工艺流程控制
第五节电气安装工程
1、基本工艺流程及主要做法
电气工程主要做法
序号 项目 材料 部位、做法 备注 1 电缆 线槽、桥架内敷设 一般线路使用 线槽、桥架内敷设 消防线路使用 2 桥架、线槽 明敷、吊顶内敷设、竖井敷设 干线、支线使用 3 开关 暗装距地1.4米 4 插座 暗装距地0.3、1.4米 5 照明灯具 荧光灯 链吊、壁装、吸顶 筒灯 有顶区域采用嵌入式筒灯 出口及疏散指示灯 壁装、链吊 防水、防尘灯 在卫生间等潮湿的区域使用
2、管线敷设
(1)工艺流程
（2）外观检查
钢导管无压扁、内壁光滑，表层覆盖完整、表面无锈斑；
（3）管路敷设
1）配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好敷设工作，加强检查，杜绝遗漏，符合工序要求应尽快开始施工；
2）加强样板引路，坚持样板制，前2个样板间一定要达到各工序的标准化交叉施工。发现问题，及时改进；
3）定尺加工管编号存放，便于取用。加工数量必须满足施工进度要求；
4）敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理；
5）所有标准层的明配管走向力求一致。在标准层施工时要绘制综合布置图指导施工；
6）管与设备连接：将管敷设到设备内，如不能直接进入时，必须符合下列要求：
在干燥房屋内，可将管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密；
在室外或潮湿房间内，在管口接头处加防水弯头，线缆弯成滴水弧后再进入设备（如下图）
管口距地面高度不宜低于200mm；
（4）吊顶内管路敷设要求：
1）吊顶上的灯位及电气器具位置先放样且与土建及各专业施工单位商定后才能在吊顶内配管；接线盒可使用暗盒；
2）会审图纸要与通风暖卫等专业协调，经审核无误后，在顶板或地面进行弹线定位。如吊顶是有格块线条的，灯位必须按格块分均，作法如下图所示：
3）灯位测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施处理，灯头盒。无用的敲落孔不应敲掉，已脱落的要补好；
4）管路应敷设在主龙骨的上边，管入盒、箱必须煨灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。采用内护口,管进盒、箱以内锁紧螺母平为准；
5）固定管路时，如为木龙骨可在管的两侧钉钉，用铅丝绑扎后再把钉钉牢。如为轻钢龙骨，可采用配套管卡和螺丝固定，或用拉铆固定。直径25mm以上和成排管路应单独设架；
6）管路敷设应牢固通顺，禁止做拦腰管或拌脚管。遇有长丝接管时，必须在管箍后面加锁紧螺母。管路固定点的间距不得大于1．5m。受力灯头盒应用吊杆固定；在管进盒处及弯曲部位两端15－30cm处加固定卡固定；
7）吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过1m。管两端应使用专用接头。吊顶各种箱盒的安装箱盒口的方向应朝向检查口；
8）在吊顶内水平或垂直敷设套管，管路在2m以内时，允许偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2；
（5）成品保护
其它专业施工时应注意不得碰坏电气配管，严禁擅自改动电线管路。
3、线槽桥架安装
本工程的竖井内均选用电缆梯架，其余地方均为PVC线槽。
（1）施工准备：
1）对线槽进行检查：附件齐全，表面光滑、不变形、无锈蚀，然后进行安装。
2)支、吊架的结构满足刚度、强度及稳定性的要求。
焊缝的机械性能不得低于本体材料的机械性能，焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿等缺陷。
3)钢板厚度符合下表：
钢板允许最小厚度（mm） 宽度 允许最小厚度 <100 1.0 100～～～4）保证线槽桥架桥架吊装吊杆间距：水平距离为m，垂直方向为1.5m。桥架支撑点躲开接头处，距接头处0.5m为宜，在桥架拐弯和分支处，距分支点0.5m加支持点与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；桥架线槽与盒、箱、柜等接茬处，进线和出线口均采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端加封堵。电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见下表： 电缆种类 最小允许弯曲半径 1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 10D 2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D 3 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D 4 多芯交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D 单芯交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 20D 5 多芯控制电缆 10D 注：D为电缆外径
（1）导线选型
1)根据设计图要求选择导线；
2)外观检查
包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。耐热、阻燃的电线有明显标识和制造厂标；
3)绝缘层抽检
按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1％；常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表规定：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 芯线标称截面积（mm2） 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 绝缘层厚度规定值（mm） 0.7 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 1.2 1.4 1.4
4)线口至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路按色标要求分色：L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿／黄双色线，开关控制线为白色。颜色标记用规定的颜色或用绝缘导体的绝缘颜色标记在导体的全部长度上，也可标记在所选择的易识别的位置上（如：端部或可接触到的部位）。
（2）穿带线
带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再将带线穿入管路内，在管路的两端留有10～15cm的余量。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（3）扫管
配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
（4）放线与断线
1）放线：
放线前根据施工图对导线的规格、型号进行核对；
放线时导线置于放线架或放线车上；
2）断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下四种情况考虑）接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2出户导线的预留长度为1.5m共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过1)当导线根数为三根导线时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位；
2)当导线根数大于三根或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的银形过渡部位，便于穿线；
（6）戴护口
（7）管内穿线:
1）管内穿线注意以下几个问题：
导线在管内不得扭结、接头、断线、背扣，严禁出现死弯。
2）接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为150mm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。出户线的预留长度为1.5m。
3）导线在变形缝、伸缩缝处，补偿装置灵活自如，导线留有一定的余度。
4）穿线较长时在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。
5）为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不超过管内面积的40%，线槽内导线的截面积不超过线槽面积的20%，且不宜超过30根。
6）同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：
标称电压为50V以下的回路；
同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊干扰要求的控制回路；
同一花灯的几个回路；
同类照明的几个回路，但管内的导线总数不能超过８根。
7）敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时在管口处和接线盒中加以固定：
截面积为50mm2及以下的导线为30m；
截而积为70－95mm2的导线为20m；
截面积在180～240mm2之间的导线为18m；
穿入管内的绝缘导线，不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线外径总截而不超过管内面积的40%;
（8）导线连接：
1)导线连接具备的条件：
导线接头不能增加电阻值
受力导线不能降低原机械强度
不能降低原绝缘强度
为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘去掉氧化膜再进行连接，而后加焊，包缠绝缘
2)剥削绝缘使用专用剥线钳
3)铜导线在接线盒内的连接：
①单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢。在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5—7圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理。如右图所示：
②不同直径导线接头：如果是独根(导线截面小于2.5mm2)或多芯软线时，则先进行涮锡处理。再将细线在粗线上距离绝缘层15mm处交叉，并将线端部向粗导线(独根)端缠绕5－7圈，将粗导线端折回压在细线上，最后再做涮锡处理。
4）焊锡要饱满，表面光滑，不得有虚焊、夹渣，涮锡要均匀，接头部位清洁，要控制涮锡的湿度尽量减少烧坏导线绝缘层。
（9）接头包扎：
1）涮锡后要马上包扎，内缠橡胶（或粘塑料）绝缘带，外用黑胶布包扎严密。
2）首先用橡胶(或粘塑料)绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕l～2圈后，再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，将其拉长2倍后再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端用黑胶布封严密。
（10）线路检查绝缘摇测：
1)线路检查：接、焊、包全部完成后，进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。不符合规定时立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。
2)绝缘摇测：线路的绝缘摇测全部选用1000V、量程为0～1000MΩ的兆欧表。测量线路绝缘电阻时：兆欧表上有三个分别标有“接地”(E)；“线路”(L)；“保护环”(G)的端钮。将被测两端分别接于E和L两个端钮上。如右图所示：
3)线路绝缘摇测分两次进行：
①电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。摇测将干线和支线分开，一人摇测，一人及时读数并记录。摇动速度保持在120r／分左右，读数采用l分钟后的读数为宜;
②电气器具全部安装完在送电前进行摇测，先将线路上的开关刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
5、灯具、开关、插座安装
本工程的公共照明系统分为普通照明和急照明，其中普通照明采用单电源；急照明采用双电源末端箱互投，人员密集处、安全出口、公共走道均设疏散标志照明；
①不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm绝缘电阻值不小于5MΩ开关接线
A同一建筑物内的开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠B、电器、灯具的相线经开关控制插座接线
单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左空或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致接地或接零线在插座间不串联连接开关安装A、暗装的开关面板应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全B、开关位置应与灯位相对应，关边缘至门框边缘的距离为150-200mm；不得置于单扇门后C、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位D、厕所用防水开关E、公共照明无开关面板，由楼宇自控控制
F、开关面板距地面要符合图纸要求插座安装：
A暗装插座距地面要符合图纸要求同一室内安装的插座安装高度一致暗装的插座应有专用盒，面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全E、地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好
项目 一般安装要求 允许偏差（单位：mm） 跷板开关 门边150-200mm距地1400mm 同一室内 <3 并列安装 <0.3 垂直度 <0.3 成排安装 <1.0 插座 高度为300mm、1400mm 同开关安装要求 （2）灯具安装
工艺流程：
1）施工准备：
①灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱破裂、灯箱歪翘等现象。
②核实吊顶灯具安装位置是否符合预先编制的吊顶灯具排布图，并检查其是否与消防探测头间距200mm以上。
2）灯具检查：
①灯内配线检查：
A．灯内配线应符合设计要求及有关规定；
B．穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡；
C．灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施；
D．使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上；
②特种灯具检查：
A．各种标志灯的指示方向正确无误；
B．应急灯必须灵敏可靠；
C．事故照明灯具应有特殊标志；
D．安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非燃材料的保护罩，面板亮度均匀度，保护罩应完整，无裂痕非燃材料的保护罩，面板亮度均匀度，保护罩应完整，无裂痕
1、材料要求：
⑴、卫生器具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。卫生器具外观应规矩、造型周正、表面光滑、美观无裂纹，边缘平滑，色泽一致。
⑵、卫生器具配件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。
⑶、各连接管件、截止阀、角阀、水嘴、丝扣反水弯、排水口、螺丝等均应符合材料标准要求。
2、卫生器具应在室内装修基本完成后再进行稳装。
3、卫生洁具安装必须平、稳、牢、准、不漏，使用方便，性能良好。
平：所有卫生器具的上口边缘要水平，同一房间成排的器具标高应一致，允许偏差小于5mm，安装垂直度允许偏差小于3mm。
稳：器具安装好后应无摇动现象。
牢：安装应牢固，防止使用一段时间后产生松动。
准：不漏：卫生器具上的给、排水管口连接处必须严密不漏。
使用方便：卫生器具的安装应根据不同对象，合理安排。阀门手柄的位置要朝向合理，整套设施力求美观。
性能良好：阀门、水嘴开关灵活。
4、确定各种卫生洁具的位置，复核各种给水、排水附件器具位置，安装各种卫生洁具，卫生洁具的排出口与排水管承口的连接必须严密不漏，排水管径和最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。器具放置平稳，其允许偏差，标高±15mm,器具水平度2mm。
5、卫生器具支、托架的安装必须平整、牢固，与器具接触应紧密。
6、卫生间配管及卫生器具安装之前，必须做样板卫生间以形象示范，明确安装质量标准，经认可后用以指导其余卫生间的施工。
7、卫生洁具配件按装饰设计要求安装，各种进出水配件接头处均应锁紧，配件安装完毕应作蓄水试验，不得有渗漏现象。
8、地漏安装时应和土建积极配合，严格按照确定的标高进行地漏的安装，地漏应安装在房间地面最低处，地漏比地面卫生器具的坐标位置、标高尺寸、排水口与排水管口要求准确，低5-10mm，将大或等于楼板砼设计强度的细石砼均匀灌入地漏周围的孔隙中，并仔细捣实，再作防水处理，确保不渗漏。
9、卫生器具的固定应采用预埋固定件或膨胀螺栓，并用橡胶垫和平光垫压紧，凡固定卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均应使用镀锌件。
第七节通风系统施工方案
1、施工技术交底
本工程严格按设计施工图施工，安装施工要同土建密切配合，各工种在施工前必须认真熟悉本工种的专业施工图，充分掌握建筑尺寸和标高，同时各工种应对每一个平面位置的施工图进行会商，确定出各工种的施工顺序，避免无法进行安装的情况出现，在安装的全过程中必须按操作规范，质量验收评定标准进行施工；按规范要求安装支吊架，施工人员必须认真对待。
（1）支吊架安装应按设计要求来保证坡度，水管坡度不得小于0.008。焊接的质量严格按表中规定：
焊口平直度 δ≤10mm 允许偏差δ/5mm 焊缝加强层 高度 -1 宽度 0 咬口 深度 ≤0.5 咬口 总长度 L/10 所有水管吊架间距按下列表中进行：
公称直径DN（mm） 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150 200 保温管道（m） 1.5 2 2 2 2 3 3 3 4.5 7 8 （2）通风管道的测绘工艺流程
检查预留孔洞和埋件→测量步骤加实测→加工草图绘制
2、通风管道施工工艺
施工准备→通风、空调、设备、管道、风管、管体检查→测量定位→空调设备基础复测→配合土建预留洞孔→制订材料和产品保护措施→风管制作、法兰加工→支吊架制作→空调风管安装→漏光检查→空调管保温→空调器安装→空调系统吹扫、调试→空调、系统通风制冷运行→交工验收
（1）、风口制作尺寸的允许偏差和检验方法
项次 项目 允许偏差（MM） 1
2
3 外形尺寸
圆形最大与最小直径之差
矩形两对角线之差 2
2
3 尺量检查
尺量互成90°的直径
尺量检查 （2）、风管及部件的安装：
1）、支、吊架的固定件及位置符合下列规定要求
靠墙、靠柱的水平风管支呆用县臂或有支撑的支架，否则采用托底吊架。直径或边长＜400MM的风管采用吊带或吊架。
靠墙、靠桩安装的垂直风管用悬臂托架或有斜撑的支架，空过楼板不靠墙柱的风管用抱箍支架固定。室外立管用接索固定。
水平风管的直径或边长＜400MM，支吊架间距≤4M，直径或边长为400MM，间距≤3M。垂直风管固定件间距≤4M，但每一根立管不少于2个固定件。悬吊的风管与部件有防摆动的固定点埋件。
支吊架的预埋件，射钉或膨胀螺栓位置经核对应正确、牢固、可靠。
支吊架制作时，其型钢上的螺孔均采用机械化钻孔，不准用气割开孔。吊杆必须平直，螺纹完整光洁。吊杆接拼时用焊接或螺纹连接。焊接用搭接，搭接长度≥6倍杆的直径。
2）、风管支吊架的最大间距（M）
水平风管 直径或边长＜400MM ≯4M 直径或边长＞400MM ≯3M 垂直风管 ≯4M但每根立管固定支架不少于2个
3、设备安装工艺流程
熟悉图纸资料、技术交底、图纸会审→施工前准备加工件安排材料、机具准备→基础验收复测、修正、处理、划线→设备开箱清点、检查、验收→设备吊装、托运就位、找平、找正→地脚螺栓灌浆保养→设备精平复测→设备配管安装吹扫、清洗复位→设备电气接线调试→设备加油→配合设备负荷运转试验→交工验收
（1）设备安装的基本要求
1）、管道风机安装应符合下列规定；
管道风机在安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技术文件。
管道风机的支、吊、托架应设隔振装置，并安装牢固。
2）、机房通风：通风不良将导致机组运转所需空气量不足，引起机房潮湿而腐蚀机器。
3）、机房排水：机房排水应注意机组基础处于机房最高位置，机组四周设置排水沟，排水沟的水能顺利排出机房。
4）、机组基础：采用素混凝土基础，地脚螺栓待机组矫正找平后用同样标号细石混凝土二次灌浆。
5）、吊装就位：根据现场情况，可采用平板安装法及水泵牵引法和滚筒移动法，在吊装时，吊环和缆绳必须绑扎在设备的重心位置，并作用于安装孔或机组底座上。
6）、机组矫正：用水平仪或透明塑料管对正水准孔的中心及水柱液面。测定设备上的水平测点，调整斜垫铁，找正、找平后，拧紧地脚螺栓。
4、空调系统的外观检查
风管和设备的安装正确牢固，风管及水管与空调器连接处无漏水、漏风现象。
各类调节装置的制安是否正确牢固，调节是否灵活，操作是否方便。
通风机、水泵等运转正常，制冷设备的安装精度与允许偏差是否符合规定。
保湿层无断裂和松弛现象，外表面光滑平整。
5、风管保温应注意的事项
（1）法兰、阀门绑扎保温施工时，先将法兰两旁空隙用散状保温材料填充满，再用镀锌铁丝将管壳或棉毡等材料绑扎好外玻璃丝布等保护层。
（2）弯管绑扎保温施工时，弯管处是管道系统膨胀系数较集中的地方，膨胀量大，尤其是保温材料的膨胀系数与管道的膨胀系数不同时，更要注意，避免在使用中破坏保温结构。
（3）管道转弯处，在用保温瓦做管道保温层，在直线管段上，相隔7米左右留一条间隙5MM的膨胀缝，保温管道的支架处，应留膨胀缝。接近弯曲管道的直管部分，也应留膨胀缝，缝宽均为20-30MM，并用弹性良好的保温材料。
（4）保温层表面平整度允许偏差5MM，用2M直尺和楔形尺检查。
6、风管制作中的控制
风管：矩形风管边长大于或等于630㎜和保温风管边长大于或等于800㎜其管段长度在1.2m以上均应采用加固措施，采用角钢加固。
法兰：方、距形法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用切割机按线切断，下料调直后放在钻床上钻孔（铆钉孔）。组装成形后的螺栓孔距不应大于150㎜，法兰垫料应采用8501阻燃密封胶条。
风管的咬缝必须紧密，咬缝密度应均匀，无孔洞；风管外观质量应达到折角平直、两端平直、无翘角、翻边平整，宽度不小于6㎜紧贴法兰，直管纵向咬口应错开。
7、管道安装工艺
实测房间标高→管道支架加工，坡度、坡向的确定→管道除锈、刷油（不锈钢支架）→管道预制→管道支吊架安装，加木托→管道安装焊接→试水、试压→管道冲洗→管道保温→调试→交工验收
管道安装技术要求严格控制好进入该工程所有的管材质量，是质量保证的第一关。材质应有材质报告。检查外观质量，水管外观，水管外表面光滑，组对一定要直，用直尺靠两边管口。管道安装完工后，应进行水压试验；对系统进行冲洗，待冲洗结束后，进行保温。保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。检查材料合格证。水管的接头处及产生凝结水的部位，必须保温良好，严密无缝隙。保温后的阀门有启闭标记，不影响操作，标记明确、清晰、美观，操作方便。
第八节消防系统施工方案
1、泵送海水
沿着环礁湖的沿岸建造一个汲水井，2个水位开关控制水泵的海水储存水位，以海水作为消防用水，环状管网。
2、消火栓系统
（1）本工程消火栓系统采用HDPE管道，采用热熔连接。
（2）管道安装完成后按给水管管道进行试压和冲洗，消火栓管道试验压力为0.75Mpa。
（3）消火栓箱安装应符合下列要求：
1）水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
2）栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
3）栓口中心距地1.1m，允许偏差±20mm。
3、火灾安全系统
A类火灾安全系统（SSI）要符合NFS61.934标准和NFS61.935标准，由一个符合NFS61.940标准的安全电源供电。
火灾安全系统可以执行下列功能：
收集：
● 与火灾探测器运行对应的“火花”信息，带指定探测区定位（Z.Da），以及来自火灾探测系统的信息
● 来自从执行呼叫开始带指定探测区定位（Z.Dm）的手动断路装置的信息，以及来自火灾探测系统的信息
● 与按功能（分隔、消烟、…）和按安全区（Z.S.）划分的控制和合成相关的信息，
● 与监测相关的信息
● 按功能（分隔、消烟、…）和按安全区（Z.S.）通过中央手动控制单元（U.C.M.C）收集控制命令，
● 按照命令和信息的优先顺序进行处理，避免可能出现的干扰，
● 从相关的安全控制装置发出远程控制命令，
● 在NFS61.936标准规定的条件下，通过其U.G.A发出紧急排水声音信号，
● 保证永久监测和控制。
提供下列信息：
● 通过访问级I的信号单元（U.S.）显示NFS61.935标准规定的所有综合信息
● 在需要时，在访问级II或III上显示或编辑与消防安全系统的操作和维护相关的所有必要信息
4、报警功能
1型报警广播应当允许将整个建筑内的所有人员疏散出去。
1型报警广播通过现场任何部位的音频和发声警报器发出报警。
音频警报器发出的疏散音调应当符合NFS32-001标准。
5、火灾探测系统
安装在中央建筑物接待室的可寻址型19英寸机柜
该系统要按照NFS61950和61962法国标准进行认证，并且与相关的所有外围设备部件兼容（自动火灾探测器、手动火灾探测器和报警警报器）。
火灾探测系统包括如下功能：
● 探测
● 信号
● 疏散
火灾探测系统配备一个续航时间为12小时的密封镍镉电池，并配备一个续航时间为1小时的同样的镍镉辅助电池（第3电源）。保险丝要永久进行测试。
火灾探测系统要允许对可以扩展至64个地址的31个可寻址火灾探测区进行辨别，并且允许连接每个探测区的32个可寻址探测点（自动探测器和手动断路开关）。
所有功能的操作应当遵守NFS61950标准定义的访问级。
疏散功能由控制报警广播区（ZA）1区的1型报警管理单元（UGA）执行，该单元按照NFS61936标准规定的条件集成在火灾探测系统（SDI）内。
6、自动探测器（DA）
所有探测器要得到61950标准认证，并且要有NF印记和信号仪表板。为了方便做标记，每个探测器要包括可以在任何角度显示其报警状态的信号灯。
探测器构成：
● 一个底座
住宿内的底座要配备一个蜂鸣器
● 一个探头
底座是多功能底座，可以接收任意类型的探头，不需进行任何修改。它们包括一个允许检验线路连接性的集成装置。探头一旦安装就应当锁闭在其底座上。
探测器应当安装在分隔的循环区段、睡房、停车场和技术室内的突出部分上。
对于整个建筑来说，探测器应当是烟光学信号型探测器。
每个自动探测器（D.A）上要贴一个地址标签，标签要贴得牢固并且清晰可辨。
7、报警手动断路开关（DM）
断路开关是变型膜“打碎玻璃盒”型断路开关，断路开关有保护罩。
这些盒子都是红色热塑材料制成的，内部由玻璃保护，玻璃上印有白底黑字的“火灾报警-紧急情况下打碎玻璃”。
这种盒子复位简单，不用拆除盒子。
这些盒子都是半嵌入型。
这些盒子安装时要紧挨着：
● 电梯井，
● 每个安全出口。
这些手动断路开关的布置要标在图纸上。
所有这些手动断路开关要安装在离地1.30米的位置上。
每个手动断路开关（D.M）要贴一个地址标签，标签要贴得牢固并且清晰可辨。
8、音频报警扬声器
报警广播由警报器发出，可以连续无损坏地广播5分钟。
音频警报器发出的疏散音调应当符合NFS32-001标准。
在任何情况下，警报器的声音水平要覆盖周围的噪音，应当大于10分贝，高于现场任何部位可以听到的周围声音第七章质量保证措施
第一节质量目标
1、本工程质量标准：工程质量合格并符合国家相关环保规范标准以及欧洲规范。
2、分项工程优良率95%以上，竣工一次交验合格率100%。
第二节质量控制
1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”。
2、严格对本工程进行过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立“过程精品，质量重于泰山”、“业主满意”的质量意识，使工程成为我公司具有代表性的优质工程之一。
3、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到个人，严格奖罚制度。
4、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。
5、严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。实行分项工程样板制，要做到明确施工验收的标准、规范，明确每个工序之间的交叉接点，明确每个工序的最佳插入点，明确所用材料的合理的布置，明确控制质量通病的最有效的措施。正确合理应用新工艺、新材料、新技术、新产品。
6、严格遵守施工质量验收规范、工艺规程、施工工艺和操作规程。合理安排和控制影响质量的五大因素：即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。将这些因素切实有效地控制起来，保证每道工序质量正常、稳定
7、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”的管理措施，即“施工方案、监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序”。
8、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理、质量管理和控制，强化质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。
9、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计、综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。
10、严把材料（包括原材料、成品和半成品）、设备的出厂质量和进场质量关。
11、确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。
第三节质量保证管理体系
1、质量职责
项目经理
项目质量的第一责任人，组织工程质量策划,指导和监督项目质量工作的实施。
项目总工程师
（1）参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。
（2）组织分部工程质量评定。
（3）对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，指导工程的施工生产。
专业责任工程师
（1）对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。
（2）实施工程过程质量监控，严格执行公司《质量手册》和项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。
（3）对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。
（4）工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。
（5）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。
质量检查员
（1）监督检查质量计划的落实情况。
（2）组织检查各工序施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。
（3）组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。
（4）负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与土建总包进行有关质量工作的沟通和汇报。
2、组织保证措施
根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制，项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，各专业负责人进行中间控制，质检员和专业责任工程师进行现场检查和监督，从而形成项目经理部管理层、专业管理层到作业班组三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。
第四节质量管理制度
1、目标管理
我们对单位工程的五个机电专业分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、子分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。
2、过程质量预控
（1）项目开工之初，编制项目策划、质量检验计划等。
（2）加强对图纸、规范的学习
项目定期由项目总工组织技术人员、现场施工管理人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给设计院。
（3）施工前编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底
施工前我们将编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底用以指导工程的施工。编制时严格结合工程实际认真编写，并掌握施组的指导性、方案的部署性、交底的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之成为施工中可以遵循依靠的指导文件。
（4）做好培训和交底
增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。
（5）严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验
本项目所使用的材料及设备均选用CCTP要求产品或者同质量的产品，所有的原材料、成品、半成品、构配件等均将采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。
3、加强过程控制，创“过程精品”
（1）严格按方案施工
施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案，以及可操作性强的措施交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人员严格执行规范、标准的要求，将有力地保证工程的质量和进度。
（2）坚持样板引路
分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织样板分项（工序样板、分项工程样板、样板间、样板段等）施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。
（3）实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序
在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。
（4）实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制
定期由项目总工主持，施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由项目总工以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各施工队伍，简报中对质量好的要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。
会诊制度流程图如下：
（5）加强对成品的保护的管理
由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品（半成品）保护的措施，并设专人负责成品保护工作。
在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。
工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
（6）奖罚制度
我们在工程施工中将实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程。由有关管理人员对在施作业面进行检查和实测实量。对严格按质量标准施工的人员进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的人员进行处罚以利于提高质量。
第五节质量管理程序
1、质量保证程序
2、过程质量执行程序
3、机电工程质量管理相关内容
第六
第六节质量的控制及保证措施
质量控制和保证措施在各专项施工方案中都有具体描述，以下对相关的质量管理和控制措施进行简要阐述。
1、质量控制点的设置
（1）通风、空调系统安装质量控制点
通风、空调系统安装质量控制点一览表
序号 控制点 控制内容 主控人 1 图纸审查 图纸工艺技术、标高相关尺寸、选材 责任工程师 2 风口安装 型号、标高、位置、垂直度、外观平整度 责任工程师 3 阀部件安装 标高、水平度、垂直度、严密性、是否灵活 责任工程师 4 柔性管道连接 长度、松紧度、严密性 责任工程师 5 竣工验收 工程技术资料齐全有效、竣工图完整 责任工程师 （2）给排水安装专业质量控制点
给排水，消防安装专业质量控制点一览表
序号 控制点 控制内容 主控人 1 图纸审查 图纸工艺技术标高相关尺寸、选材 责任工程师 2 阀门安装 合格证、单体试压、位置、型号 责任工程师 3 卫生器，消火栓箱具安装 标高、位置、水平度、垂直度、牢固度、严密性 责任工程师 4 工程竣工验收 按规定备齐工程技术资料 责任工程师、质检员 （3）消防安装专业质量控制点
消防安装专业质量控制点一览表
序号 控制点 控制内容 主控人 1 图纸审查 图纸工艺技术标高相关尺寸、选材 责任工程师 2 水泵安装 合格证、单体试压、位置、型号 责任工程师 3 工程竣工验收 按规定备齐工程技术资料 责任工程师、质检员 （4）建筑电气安装质量控制点
建筑电气安装质量控制点一览表
序号 控制点 控制内容 主控人 1 安装准备 图纸审查、设计交底 责任工程师 进场材料、设备检验 材料员 技术交底 责任工程师 2 电缆线路 检查电缆品种、规格、质量 试验员 耐压试验、泄漏电流、绝缘电阻 试验员 电缆敷设、弯曲半径 责任工程师 终端头、接头制作、安装 责任工程师 支、托架安装 责任工程师 保护管安装 责任工程师 接地（接零） 责任工程师 3 配管及管内穿线 绝缘电阻 责任工程师 检查导线品种、规格、质量 责任工程师、材料员 管路敷设 责任工程师 管路保护 责任工程师 管内穿线 责任工程师 接地（接零） 责任工程师 弯曲半径；弯曲度；明配管固定点间距、平直度、垂直度 责任工程师 4 线槽安装 导线绝缘电阻 责任工程师 线槽及支架接地 责任工程师 线槽安装、水平垂直偏差 责任工程师 导线敷设 责任工程师 线槽及支架防腐 责任工程师 6 开关、插座安装 线盒预埋安装 责任工程师 接线 责任工程师 面板安装 责任工程师 7 竣工验收 施工技术资料 项目总工、责任工程师 （5）建筑电气灯具安装质量控制点
建筑电气灯具安装质量控制点一览表
序号 控制点 控制内容 主控人 1 安装的准备 图纸审查、设计交底 责任工程师 进场材料、设备检验 材料员 技术交底 责任工程师 2 灯具安装 检查灯具的品种、规格、质量 试验员 绝缘电阻遥测试验 试验员 灯具安装 责任工程师 接地（接零） 责任工程师 3 通电试验 绝缘电阻遥测（线路） 责任工程师 通电试验 责任工程师
2、人员素质的控制与保证措施
1）选配精干的施工队伍
根据本工程的特点，选用参加过同类工程施工，具有较强施工能力的国内一流的劳务队伍，根据以往的施工经验，合理布置劳动力，控制内部的工人技术等级比例，确定合理的劳动组织，并经过优化组合，加强人员高度管理，开展技术革新，以满足施工高峰期对人员的需要，使人力资源得到充分、合理的运用。另一方面要引进竞争机制，在部分分项工程或关键部位实行投标竞争，择优录取的办法，确保施工质量。我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
2）作好劳动力的技术培训工作
针对本工程施工特点，落实施工计划和技术责任制，对施工人员按管理系统逐级进行交底，交底内容包括：工程施工进度计划和月、周作业计划；各项安全技术措施，降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求、设计变更和技术核定事项及关键及复杂部位，必要时进行现场示范。
3）做好劳动力管理
（1）根据北京市有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度，与所有参与施工队伍签订劳务合同，加强劳务管理、明确人员分工，做到有计划、有落实，有检查。
（2）所有工人在进场前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发上岗证。分队组编制组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行施工总动员。
（3）安排好工人进场后生活，加强施工现场生活设施和卫生防疫管理，保证现场工人的身心健康及生命安全，遵守有关的法规、规定和管理标准。
3、其他保证措施
1）成品保护措施（具体内容详见《第九章成品保护实施大纲》）
（1）分阶段、分专业制定专项成品保护措施，并严格实施；
（2）设专人负责成品保护工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌；
（3）采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护，并由专门负责人经常巡视检查，发现现场有保护措施损坏的，要及时修复；
（4）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
2）季节性施工的质量保证
季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。此工程主要分雨季和旱季。主要难度是雨季施工，应该编写≤项目部雨季施工技术措施≥
★雨季施工的主要注意事项
（1）在雨季施工前应对现场所有动力照明线路以及变压器进行一次全面检查。遇雨时应停止室外高空作业和电气操作。雨后必须检查电源线和焊把线有无漏电、短路现象，经检查无问题时方可合闸施工
（2）设备禁止雨期运输，其他设备、部件如露天放置，应加以覆盖，不得被雨水浸泡，防止锈蚀。
（3）雨季到来时，出屋面的孔洞暂不施工时应采取有效措施防止雨水进入。
（4）雨季到来时。若屋面的设备未进行防雷接地施工，应采取措施，临时接地防止遭受雷击破坏。
（5）地下建筑物中的设备若未及时进行封盖，应做好遮挡防止雨水灌入破坏设备，已安装好的设备，如有需要时应该做外覆防水材料等措施避免受潮。对于空气湿度有一定要求的部位，为保护成品，必要时可用排风机排出潮湿的空气。
（6）如果湿度过大超过管道的焊接范围，应停止焊接。
（7）雨季现场运输金属材料应注意防滑，遮盖，防止雨水锈蚀。
（8）材料应注意防止受潮，下雨天避免运输极易受潮或者受损材料。现场存放应放置在库房内，禁止露天堆放。放置在建筑物内的应放置在没有危险的区域，防止碰撞，同时应采取措施防止库房内部过于潮湿。
3）经济保证措施
保证资金正常运作，确保施工质量、安全和材料的正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度。对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励，激励他们在工作中始终能把质量放在首位，使他们能再接再励，扎扎实实地把工程质量干好，为其他班组、个人做出榜样；对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。
4）合同保证措施
全面覆行工程承包合同，加大合同执行力度，严格监督、检查、控制各承包商、独立承包商的施工过程，严把质量关，接受相关质量监督部门的监督、检查。
5）技术资料管理
（1）职责划分
项目总工程师:负责对本工程的技术资料进行检查、审核，主要检查内容包括资料的填写、收集、整理是否严格按程序执行，是否与施工同步，是否真实、完整、清晰，对检查发现的问题责成相关责任工程师进行整改，同时负责施工组织设计的编写及各类施工方案的审核工作。
专业责任师:负责本安装专业施工过程中各种技术资料的填写、检查、送审、归档;负责收集、整理产品样品、设备材料的技术资料；负责专业施工方案、调试方案、冬季、雨季施工方案、安全专项施工方案、技术交底、安全技术交底、设计变更、洽商记录、竣工图等资料的编写、归档，并交资料员统一存档。
资料员：负责材料、设备报验资料填写、送审、归档；负责项目及公司往来文函的登记、整理、归档；负责整理材料、设备供货商资料的整理；负责日、周、月、季度计划的收集、归档工作；负责向各专业承包商下发各种设计变更洽商记录及其他文件；在各责任工程师提供成套的施工资料后，统一进行归档整理；
（2）工程竣工施工技术资料的审查、核对、签认程序
1）原材料、半成品、成品出厂质量证明和试（检）验报告由材料员向供货商索取并存档，要求资料提供及时、字迹及公章清晰、内容齐全。
2）施工记录：由负责施工的责任工程师填写。要求资料填写真实、准确，内容齐全不缺项，书面整洁。
3）施工过程中各种技术资料
由专业责任工程师填写、签字后，交资料员统一归档保存。要求资料部位及各项目填写清楚、完整、字迹清楚、签字手续齐全，不得有涂改现象，需下发或上报的资料必须及时、到位。
4）施工组织设计、施工方案及各种专项方案
由专业负责编写，内容要翔实；用语准确、规范；签字手续齐全，并且必须用计算机打印。定稿并履行完签字手续后由资料员统一归档保存。
5）竣工验收资料
要求由建设单位、施工单位、监理单位、设计单位四方共同签认竣工验收单，由资料员将以上手续齐全的资料统一归档。
6）竣工图:由各专业责任工程师完成。要求竣工图上加盖“竣工图”字样，并将施工中修改的内容用黑色签字笔绘在蓝图上。
7）组卷原则:施工技术资料的组卷必须遵循其自然形成的规律，按其时间的先后、特征、专业加以排列。卷内文件资料排列顺序为封面、目录、文件材料三部分。
第七节质量检测设施
在工程施工中，试验检测工作尤为重要，应非常重视此项工作，因为它是对工程质量进行检验和验证的关键性环节和手段。针对该工程，特制定如下试验检测方案，审批后实施。
1、工程所需主要检验、检测、试验设备
分项工程检测仪器设备
配备目的 器具名称 规格/准确度 配备人员 配备要求 质量检验 游标卡尺 0-150mm
0.02mm 质量负责人 1把（共用） 钢卷尺 0-7.5m 质量员、工长及与质量相关人员 人手一把 质量检测器、磁力线坠 0-2m 质量负责人
现场责任师 2套 压力表 1.5级 若干块 钳形表 2.5级 2块 温度计 依实际情况选择 若干个 主材进场的检测 游标卡尺 0-150mm
0.02mm 材料负责人 1套 台秤 0-500kg 材料负责人 1台 钢卷尺 0-7.5m 材料员 人手一把 绝缘电阻及接地电阻测量 接地电阻测量仪 依实际情况选择 电工 绝缘电阻测量仪 依实际情况选择 电工
主要检测设备
序号 检测设备名称 规格 配备人员 1 数字钳形电流表 ST-3602 检测员 2 漏电保护RCD测试仪 MI2121 检测员 14 绝缘摇表、万用表 500V 检测员
2、试验检测工作要求
将本工程试验、检验工作的原则明确如下：
1、各负其职的原则
（1）总工程师负责对试验工作总体安排，理顺管理体制，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩，在人力物力上支持试验工作。
（2）现场物资部对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明，对那些明确规定进场后经复验才能用的材料，负责取样委托试验室试验。如不委托，发生漏做少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负全责。复验报告同样最终由物资部门提供。
（3）各专业责任工程师要对各自负责的专业施工质量负直接责任。
2、上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则
3、试验检测管理及内容
所有施工试验及进场原材料的复试必须接受监督。
严格依照现行规范或土建总包的要求进行所有的施工试验与进场原材料复试,及时将见证试验报告上,并及时将试验结果通知项目经理部质量总监,最后由项目经理部试验部门将一式三份原件整理后报资料员归档。无见证的复试试验，也应按取样规定的要求操作。
4、检测、试验方法
材料、成品、半成品的抽样及检验、检测、试验方法严格执行地方标准的要求和国家相关材料、成品、半成品试验、检验标准。
第八章成品保护实施大纲
安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，对此制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。
第一节建立成品保护工作的组织机构
1、项目经理为成品保护管理小组的总负责人。
2、组成责任工程师、施工队伍负责人在内的成品保护管理小组，并对成品保护工作负全面责任。
3、根据成品保护的重点内容和成品保护的总体实施计划，分阶段形成成品保护措施、方案和实施细则。
4、制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、奖罚责任制度等。
5、树立全局成品保护的思想，在成品保护时，不光对自己负责，还要对交叉施工范围内的其它施工队伍负责。
第二节成品保护工作的主要内容
1、机电重要设备（如卫生洁具等）、所有面层装置（如阀门、开关、插座等）、高档仪器仪表（如调控仪表装置等）、主要材料等要重点采取措施防盗、防破坏、防污染。
2、水泵、风机盘管及空调设备等均用塑料薄膜及外固包装箱板防护，以防灰尘等外因影响，留出两端接口处，供管道连接。
3、过程中预埋管道、预留接线盒等防污染、防堵塞等。
第三节成品保护措施
1、制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、奖罚责任制度。
2、二次结构隐蔽的水电管线、各类管道，全部完成后，须经过机电部和监理及土建检查认可后，与土建及其它专业进行交接。针对施工过程中，可能出现交叉配合的部位，采用图纸细化位置，避免交叉打架。
3、上道工序与下道工序（主要指水电与土建，与其它分包商的工序交接）要办理交接手续，机电部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。
4、机电部部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。
5、对使用的人字梯、高凳的下脚要用麻布或胶皮包好，以防止滑到和碰坏已施工完成的地砖等地面。
6、水电、灯具、面板的安装应与墙面、顶棚涂料的施工穿插进行，其顺序为：顶棚涂料涂刷完成后，进行灯具、烟感、喷洒头等的安装，墙面在涂刷最后一遍涂料前，灯具、面板、空调风口等进行安装。灯具、面板安装时要戴清洁的白手套，以保持墙面、顶棚的清洁，并用塑料薄膜和胶带包裹好，由水电向土建进行交接，再进行最后一遍涂料施工。
7、地下室明装管道保温及设备机房管道、阀门保温工作应在施工部位其它管道施工完毕、土建完成墙面、顶棚粉刷后，统一进行保温施工，作业时应保护好墙地面及设备，防止二次污染。
8、屋面在固化施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管、透气管堵塞。屋面防雷网施工应在土建单位完成施工工作后，集中组织施工。
9、严格控制黑件不得进入现场，防锈漆应在进入现场前刷完。现场面漆施工应在土建单位进行最后一遍涂料涂刷前完成。刷油工作应由专业油工完成，避免不必要的交叉污染。
10、空调机组、水泵等减震垫的安装须在土建完成预留设备基础找平层工作后施工。
第四节成品保护实施细则
土建完成房间、卫生间、技术间等部位的封闭工作，原则上在封闭后方可组织明装材料、设备的安装工作。
1、防止各类管道堵塞、污染及破坏。各系统主管、技术间地漏、冷热水表安装在技术间部位。土建浇砼时，水管根部缠塑料布；土建浇导墙砼时，在保温层或管外缠塑料布；地漏用锯末包封堵。水表应在精装相应部位完工后安装。安装在厨房、卫生间及浴室的塑料管应用胶带封口；安装在公共的塑料管，管末端用热熔方式封口；吊顶内的冷凝水支管末端用丝堵封堵，吊顶内的其它管路均要保持干净清洁，管路间、管路与线槽的连接地线保持完好无缺。塑料管道与电气管线还应注意防破坏，具体现象为在装修等施工过程中，在墙体打眼时破坏。防护措施主要采用事前明确各专业做法，使其它专业施工单位明确暗敷设管线位置，避免破坏；明装塑料管在过门等处加钢套管保护。
2、接线盒防污染、防堵塞。防护措施为，集中制作一批接线盒盖板，在接线盒施工完毕后、穿带线前，用盖板逐个覆盖接线盒。
3、吊顶内各种管道、管线、线槽等交叉破坏。主要现象体现在，当有一种管道施工完毕后，其它管道施工时，人员攀附已完成管道，造成管道连接处受力变形、漏水等。防护措施为，保证吊顶内施工人员稳固、方便的作业面，书面交底，不得攀附其它已完成管线。合理布置吊顶内各类管道、管线，事前避免交叉打架。
4、小型材料（母线、电缆、电线、线槽、喷头）、设备防破坏、防丢失。防破坏主要防护措施为采用原包装箱或塑料布覆盖，设备留出接管位置，待工程竣工验收前去除外覆盖物。防丢失主要措施为设专门的成品保护员，在未移交给下一道工序前，集中进行防盗；在阶段性施工完毕后，及时组织移交工作。
5、卫生洁具在施工过程中，洁具用木盒覆盖，五金配件用塑料布包裹。
6、开关、插座、风口等配合精装修施工等明装物品，在施工完毕后，统一采用美纹纸等保护，待墙面粉刷等工作全部完成后竣工验收前，再统一清除覆盖物。
第九章安全生产和消防保卫管理
第一节管理目标
本工程安全管理目标为：杜绝重大伤亡事故，因工死亡责任指标为零，轻伤频率6‰以内，杜绝重大机械事故及急性中毒事故，杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故。
1、在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、建筑施工企业安全生产管理及当地相关的各项规定，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合。
2、施工生产过程中严格按照公司OHSAS18001职业安全与卫生管理体系运行，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。
3、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在6‰以内。
第二节组织管理
1、成立由项目经理部安全生产负责人为首，各专业责任工程师、各专业施工队伍负责人参加的“安全领导小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。
2、项目经理部主要负责人与各专业施工队伍负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。
3、项目管理部设安全员，施工队伍根据人员数量设置专兼职安全员。
4、建立各级人员的安全生产责任制，明确各级人员的安全责任；项目经理部各级职能部门、人员在各自的业务范围内，对实现安全生产要求负责，作到安全生产工作责任横向到边，层层负责；竖向到底，一环不漏。
安全组织保证体系如下图
组长：项目经理 副组长：生产经理、安全总监
善后处理组
安全保卫组 抢险救援组 后勤保障组 事故调查组
第三节管理制度
序号 制度名称 制度内容 1 安全技术交底制 根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。 2 班前检查制 安全员和责任工程师必须督促与检查专业配属队伍对安全防护措施是否进行了检查。 3 验收制 脚手架、大中型机械设备安装实行验收制，凡未经验收的一律不得投入使用。 4 安全活动制 经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。 5 定期检查与隐患整改制 经理部每周要组织一次由各施工配属队伍安全生产负责人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好隐患整改消项记录。 6 特殊工种证书年审制 每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。 7 安全生产奖罚制与事故报告制 项目实行安全生产奖惩制和事故报告制，对施工生产中安全工作做的好的单位进行奖励，对施工过程中，不按安全生产管理制度、方案措施执行的将进行处罚，以督促整改，对事故将按程序及时进行通报。 8 危急情况停工制 一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司、业主，及时采取措施排除险情。 9 持证上岗制 进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。 10 责任领导值班制 组织施工过程中，必须保证有本单位施工人员施工作业，就有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。 11 重要过程旁站制 对于施工危险性大、工序特殊等施工生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理。 第四节施工现场安全管理
1、基本原则
安全管理是一种动态管理，在实施安全管理过程中，必须正确处理五种关系，坚持六项基本原则。五种关系：安全与危险的关系、安全与生产的统一、安全与质量的包涵、安全与速度的互保、安全与效益的兼顾。四项基本原则：管生产必须管安全、坚持安全管理的目的性、必须坚持预防为主的方针、坚持“四全”管理，即全员、全过程、全方位、全天候的管理。
2、劳务用工管理
1）、各施工单位使用的施工队伍人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
2）、施工队伍人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不少于24学时。
3）、施工队伍人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将施工队伍人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：
（1）安全生产的方针、政策、法规和制度。
（2）安全生产的重要意义和必要性。
（3）建筑安装工程施工中安全生产的特点。
（4）建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。
（5）建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。
4）、施工队伍人员上岗作业前，必须由施工队长（或班组长）负责组织本队（组）学习工种的安全操作规程和一般安全生产知识。
5）、施工队伍中的特种作业人员，如起重工、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地地（市）级以上的劳动保护监察机关核发的特种作业证，方准从事特种作业。
6）、每日上班前，施工队伍（班组）负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性的进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。
7）、强化对施工队伍人员的管理，用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。
3、行为控制
进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。
凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。
参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项目经理部安全管理部门备案。
施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。
4、重点部位防范
（1）“四口”(通道口,孔洞口,楼梯口,电梯口)防护。由于本工程特点，作为机电部分，我们将配合土建做好水暖洞口、风道预留洞等处的防护工作。施工人员不得向等处倾倒垃圾、抛掷材料。洞口处施工时，必须盖好洞口的防护盖板，并在洞口处设专人看护或醒目的警示标志。安装时应把管绑扎牢固，防止坠落伤人，完工时及时盖好洞口。
（2）设备材料运输。对于需要吊装设备、材料时，必须事前与土建沟通，协调工作。疏导人员，做好相关防范工作后，方可进行吊装。
（3）载人电梯。必须严格遵守土建总包针对载人电梯的安全管理规定，听从指挥。
（4）剔凿作业时，应保证电锤锤头、水转转头等固定牢固，操作者应戴好防护眼镜，设置必要的防护措施。
（5）人力弯管时，应选好场地，防止滑跌。不得在靠近“四口”的部位作业。
（6）现场堆放材料时，严禁超高堆放，不准上人踩踏。
5、临时用电管理
（1）建立现场临时用电检查及申报制度，按照项目对现场临时用电管理的规定，对现场内我公司的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。配电箱应有专人负责，施工队伍专兼职安全员应定期进行检查，并形成检查记录贴于配电箱内。
（2）独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。
（3）电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。没有接地（零）的机械设备不准使用，没有保险装置的机械不准使用，没有作业证的人员不准使用机械。
（4）电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸、通风良好的地方。
（5）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。
第五节施工现场消防管理
认真贯彻《中华人民共和国消防条例》、建设部15号令《建设工程施工管理规定》及其它有关法规，将消防工作与生产任务紧密结合，有效的落实防火措施，严防各类火灾事故发生。坚持预防为主、防消结合，加强现场施工人员的消防意识教育。
1、组织管理
（1）施工现场由项目经理担任消防组长，由机电部消防管理负责人和各施工单位消防管理负责人参加的“消防领导小组”。负责施工现场消防工作的领导与协调。
（2）“消防领导小组”每半个月召开一次工作例会，总结前一段消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。
（3）机电部根据施工情况成立现场“消防检查组”，负责开展日常的消防检查工作，发现隐患及时上报处理。
（4）建立防火责任制。机电部防火责任人与各施工单位防火负责人签订防火责任书，施工单位防火负责人也要与施工队伍签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。
（5）建立多层次的义务消防队组织，机电部根据具体情况成立不少于5人的义务消防队，各施工单位也要设立基层义务消防队。义务消防队员必须经过培训。
2、主要消防措施
（1）现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。
（2）严格执行现场用火制度，电、汽焊用火前须办理动火证；并清理现场废弃物，设专人看火，配备消防器具。氧、乙炔瓶相距5米以上，氧、乙炔瓶与明火相距10米以外，严禁在烈日下爆晒。乙炔瓶严禁横卧，防止发生明火引起的爆炸。施工完毕后，必须及时清理现场，不得遗留火种。
（3）仓库、现场执行24小时消防值班制度，配备足够消防器材，不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。严禁在宿舍内私拉电线。
（4）施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及别墅的不断增加而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置的伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。
（5）施工现场内和办公区，未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率电器。
（6）保温材料的存放与使用必须采取防火措施，不得采用可燃保温材料进行保温。
（7）施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。
第十章环境保护及文明施工
根据公司及当地对环境保护与文明施工的要求，利用施工现场提供的条件，在遵守有关规定的基础上，从加强自身管理的角度出发，在机电专业施工范围内，完成我司的环境管理目标。在施工过程中，配备相应的资源，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理目标的要求，通过执行施工现场环境保护管理检查制度进一步加强管理。
第一节环境管理目标、因素及污染管理措施
根据工程招标文件、《ISO14001环境管理体系标准》、《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《民用建筑室内环境污染控制规范》及我司有关环境管理文件《公司环境管理手册》、《环境管理体系程序文件》、《作业指导书》等，制定本工程的环境管理目标。
1、环境管理目标
噪音控制达标。现场无扬尘。运输无遗洒现象。减少有毒有害物品对对土地和环境的污染。防止和有效控制火灾、爆炸事故的发生。生产和生活污水达标排放。尽量减少油品、化学品的泄漏。施工现场夜间无光污染。节约纸张消耗，保护森林资源。
2、环境管理因素
鉴于本工程的特点，我司将重点控制机电安装专业施工范围内的现场文明施工、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用等。
3、材料设备及废弃物的管理措施
（1）废弃物管理：按公司的管理要求，施工现场废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。
（2）材料设备的管理
按土建的统一管理，对不同的材料设备进行分类合理堆放和储存，并挂牌标明标示，重要设备材料利用专门的围栏和库房储存，并设专人管理。对废料、旧料做到每日清理回收。
（3）其他措施
对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。
对施工机具进行全面的检查和维修保养，保证其始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。
第二节机电安装的文明施工及降噪措施
为了减少机电施工对周围环境影响，避免扰民，实现管理体系对环境目标的控制，我司将遵照环境管理目标要求，有针对性地针对以下几个方面进行重点控制。
1、施工范围内的控制
所有施工阶段的噪声控制在国家标准《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）限值内。合理安排施工进度。对施工现场所有的电动机具实行统一管理，并设有机具管理负责人。
（1）剔凿作业。人工剔凿作业时，大面积剔凿严禁过度集中。在采用机械剔凿作业时使用合格、低噪音的剔凿设备（如电锤、水钻等），使用合格的锤头、钻头，并及时注水降尘、降噪。
（2）电气焊作业。在进行电焊作业时，尽量安排在白天进行。如必须在晚上进行时，在地面焊接时，可设围挡；高空焊接作业时对于施工过程未封闭的门窗等设置遮光物品，避免强光污染。电气焊作业时，必须对作业面内可能产生有害气体的杂物清除干净后再进行作业。
（3）切割作业。机电切割作业包括管材切割，型材切割等内容，切割工具有手动、电动切割机具等，现场施工时，应在指定地点范围进行操作。并定期检查机械零部件，如发现有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。无齿锯切割时在锯的正前方设置遮挡锯末火花的三面式挡板，切割出的铁屑等垃圾要做到及时清理，堆放在指定地点。
（4）加工作业。主要指铁皮风管制作及管道调直、煨弯作业。风管制作主要采用场外预制与现场机械加工两种形式，如有必须在现场进行咬口作业的，设置专门的封闭制作场地进行作业。需调直、煨弯加工件时，必须采用煨管器或热煨作业，严禁用铁锤敲击，避免人为的噪音污染。
2、施工范围外的控制
保护环境、降低噪声污染，除对施工范围内作业进行控制，车辆、材料装卸及生活区内的噪声控制同样重要。
（1）车辆控制。合理安排进料时间，减少夜间进场的车次。夜间进场车辆不得随意鸣笛，行驶车速应控制在10公里/小时以内。
（2）材料装卸。在材料装卸过程中，必须轻拿轻放，不得随意抛掷。对于大型设备、材料等必须采用吊车或大绳装卸，在保护设备、材料的基础上，避免不必要的噪声污染。
（3）生活区控制。要求劳务人员不得喧哗，加强对现场的烟尘监测，进行定期检查和不定期抽查，确保烟尘排放度达到规定级别以下。加强施工队伍的管理，要求施工人员不得随意外出，不得在现场及周围坐卧停留。
第十一章用户服务、维修与培训的实施纲要
第一节售后服务与维修
总的服务包括以下内容：
工程施工智力服务（图形文件和文字文件）；
所有材料、设备和器具的供应、布置和安装；
设施的所有试验和试运行；
十二个月的完美竣工；
完美竣工当年后的下一年的免费维护；
十年保证；
赤道几内亚共和国内适用的所有税费和关税；
赤道几内亚共和国内适用的与驻外人员相关的所有税费；
与所有专业责任、民事责任、十年保证责任相关的保险相关的费用，以及与工地一切险相关的所有费用。
第二节售后服务和维修范围
1、保修期内的工作
1）向业主提供与本工程有关的《用户操作与维修手册》。在工程进入调试阶段便建议业主安排维修人员到现场参与调试工作，并在工程交工之后积极配合业主的物业管理工作，直到业主方的物业管理工作步入正轨。
2）向业主提供《用户保修卡》，。项目经理部在工程竣工前将合同文件中约定的所有保修证书、试验检测证书和厂家使用说明书分类装订并形成维修手册递交发包人。
3）每年对工程进行一次回访，同用户进行沟通，了解用户对使用功能不完善方面的意见、建筑安装使用功能和安全方面存在问题和隐患、处理急需解决的质量问题，了解除用户对项目的全面评价及后期出现的质量缺陷。
4）在保修期最后一个月中，对安装设备进行检验和清洁。在检验时无偿地交还在保养期中除磨损及损坏件外之所有更换部件。
5）倘若业主在整个工程竣工交付使用之后，因自身业务发展的需要，需对建筑物的某些使用功能、房间布局进行调整和改造等，我公司仍将积极配合业主，向业主提供有关的合理化建议，做好业主的参谋。
2、保修期后的服务
本着“至诚至信的完美服务、百分之百的用户满意”的服务宗旨，在保修期满后，我们将一如既往为用户进行全面的服务。为了让业主放心，对业主提出的问题能够得到及时处理，我们将指定专人对该工程负责用户服务工作，并定期向用户提供有关建筑工程方面的咨询，做好业主的参谋。
售后服务遵循的原则
服务积极主动，工作优质高效，服务态度谦和，信息交流畅通，质量保证完善。
科里斯科五星级水疗度假酒店
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科里斯科五星级水疗度假酒店
生产经理
执行经理
技术总工
安全总监
机电部
项目经理
公司总部
暖通工程师
给排水工程师
电气工程师
资料员
安全员
通电试运行验收
灯具安装
灯具检查
施工准备
面板安装
通电试运行验收
导线连接
线盒清理
施工准备
线路检查绝缘摇测
导线接头
穿线
戴护口
导线与带线的绑扎
放线及断线
扫管
穿带线
选择导线
施工准备
弹线
定位
弹线
定位
水平线槽安装
检查
校正
灯位
灯位
灯位
跨接地线
管路敷设
盒箱固定
管卡就位
测定盒箱及固定点位置
弯管预制
施工准备
调试运行
电气器具安装
线缆敷设
明配管安装
线槽桥架安装
配电箱柜安装
施工部署
结构配合
预制加工
测定位置
吊杆安装
预制加工
工艺流程
安装准备
预制加工
支吊架安装
干管安装
立管安装
支管安装
试压试漏
冲洗通水
工序检查
防腐
保温
检查管材、管件、阀门等是否符合设计要求和质量标准。检查预埋和预留洞是否准确
检查管段是否调直，管腔是否清理干净
检查支吊架结构型式及安装位置是否符合设计要求和规范规定。支吊架安装是否牢固可靠
检查管道坐标、标高、预留洞口位置和管道变径等是否正确。找直后用水平尺校对坡度，调整吊卡螺栓U型卡
检查立管预留口标高、方向是否正确、平正。检查垂直度偏差是否符合规范要求
检查支管坡度和平行距墙尺寸及变径是否符合设计要求和规范规定
冷热水管道分层段分系统试压，检查管道是否渗漏，排水管道分层段进行试漏检查。试压、试漏合格通知甲方办理验收记录，隐蔽工程合格后，办理验收手续
冷热水系统管道冲洗，检查出口处水色和透明度与入口处目测一致为合格，通水检查各配水点是否全部达到额定流量，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏
检查埋地管的防腐层材质和结构是否符合设计要求和施工规范规定，检查油漆种类和涂刷遍数是否符合设计要求，有无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度是否均匀，有无流坠、污染现象
检查保温层厚度，表面平整度，允许偏差是否符合规范规定
出现问题后
检查核实
分析原因
有关部门进行会诊
奖惩制度
追根找出问题
进行反思、整顿
进行复查
制定整改措施
落实负责人、整改时间
周检维修保养
按图施工
技术资料保证
执行岗位责任制
实施中优化解决
方案经审批方可实施
人员培训考核持证上岗
材料原材、半成品检验
操作按工艺标准要求
机具检测合格方可使用
方案保证
人员素质保证
操作过程保证
机具保证
产品质
量保证
基本要素质量
工作质量
方案
审批
技术交底
三工序操作
责任工程师
进行初验
项目负责人
进行复检
监理
检查认可
进入下道工序
不合格
不合格
不合格
不合格
确定施工方案
熟悉施工图纸
准备施工机具
准备工作
学习操作规程和质量标准
材料准备、出具合格证
书面交底
安装阶段
管道安装
二次配管及穿线
给排水专业
阀门安装
桥架线槽安装
电气专业
洁具安装
敷设电缆
通水试験
配电箱安装
风道检查
灯具、开关安装
通风专业
风口安装
施工管理资料
施工技术资料
执行质量评定
质量评定
不合格的处理(返工)
施工物资资料
施工记录
资料整理
施工质量验收记录
施工试验记录
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