目 录
第一章 编制说明及依据 4
第1节 编制说明 4
第2节 编制依据 4
第二章 冬期施工概况 5
第1节 冬期施工起止时间 5
第2节 冬期施工概况 5
第3节 冬期施工特点 6
第4节 冬期施工重点分析 6
第三章 施工准备 7
第1节 组织准备 7
第2节 现场准备 8
第3节 技术准备 8
第4节 物资准备 8
第四章 冬期施工组织管理 9
第五章 各分部分项工程冬期施工保证措施 10
第1节 土方工程 10
1.1 一般规定 10
1.2 土壤的防冻与保温 11
1.3 冻土挖掘 12
第2节 钢筋工程 12
2.1 一般规定 12
2.2 钢筋加工制作及堆放 12
2.3 钢筋绑扎 13
第3节 混凝土工程 13
3.1 一般规定 13
3.2 冬期施工阶段混凝土供应商介绍 14
3.3 混凝土原材料管理 14
3.4 混凝土搅拌 15
3.5 混凝土运输及泵送 19
3.6 混凝土浇筑 20
3.7 混凝土保温养护 21
3.8 混凝土测温 30
3.9 混凝土试块 37
3.10 混凝土的拆模 37
第4节 防水工程 38
4.1 防水卷材冬期施工 38
4.2 桩头防水冬期施工 39
第5节 电气工程 39
第6节 暖卫工程 40
第7节 钢结构工程 40
7.1 基本要求 40
7.2 钢结构制作 41
7.3 钢结构安装 42
第六章 质量保证措施 43
第七章 冬期施工安全管理 44
第1节 各项安全技术保证 44
第2节 关于“防火”、“防寒”、“防毒”、“防滑”、“防爆” 45
2.1 防火 45
2.2 防寒 46
2.3 防毒 46
2.4 防滑 46
2.5 防爆 47
第八章 火灾事故应急预案 47
第1节 指导思想和法律依据 47
第2节 火灾事故应急救援的基本任务 48
第3节 应急小组及成员职责 49
3.1 组长及小组成员、职能组 49
3.2 领导小组职责 49
3.3 职能组职责 50
3.4 应急小组地点和电话有关单位部门联系方式 50
第4节 灭火器材配置和急救器具准备 50
第5节 火灾事故应急响应步骤 51
第6节 加强消防管理、落实防火措施 52
第7节 救灾、救护人员的培训和演练 52
第8节 预案管理与评审改进 53
编制说明及依据
编制说明
太原湖滨广场综合项目工程，位于山西省太原市迎泽大街180号，太原市属寒冷地区，冬期气温较低，风速较快，冬期自然环境对建筑工程的施工影响较大。本工程施工跨越整个冬期，为加强冬期施工过程中的技术管理、确保施工进度、保证施工质量和安全、采取正确有效的施工措施确保各分部分项工程在冬期施工期间顺利进行，特编制此方案。
编制依据
序号 名称 编号 1 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2 《混凝土外加剂应用技术规程》 GB50119-2003 3 《建筑工程冬期施工规程》 JGJ104-97 4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 5 《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87 6 《混凝土防冻剂》 JC475-2004 7 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 8 《混凝土泵送施工技术规范》 JGJ7-91 9 《钢结构设计规范》 GB50017-2003 10 《钢结构施工质量验收规范》 GB50205-2001 9 关于太原市冬期施工质量保证措施的暂行规定 2010年版 10 关于2010年太原市建筑工程冬期施工项目申报的通知 2010年版 11 太原湖滨广场综合项目工程施工图纸 12 《太原湖滨广场综合项目工程施工组织设计》 13 太原湖滨广场综合项目工程施工进度一级网络计划 第二版 冬期施工概况
冬期施工起止时间
冬期施工期段的划分：根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ 104-97的规定，当室外日平均气温连续5日低于5℃时即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5日高于5℃时解除冬期施工。
在冬期施工的前后，要密切注意天气预报、以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻的袭击。在上述期限以外，有时由于寒流袭来，最低气温可能突然降到0℃以下，但寒流过后气温又回升，在突然降温期也应注意防止混凝土遭到冻害。
施工分区 冬期施工阶段施工部位 备注 Ⅰ区 基础底板→地下-3F施工 墙、柱、梁、板、钢结构、机电安装等 Ⅱ区 地下-1F→地上1F施工 墙、柱、梁、板、机电安装等 Ⅲ区 地下-1F→地上1F施工 墙、柱、梁、板、机电安装等 Ⅳ区 基础底板→地下-3F施工 墙、柱、梁、板、机电安装等 Ⅴ区 地下-1F→地上1F施工 筏板基础、墙、柱、梁、板、机电安装等 冬期施工特点
1、冬期施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节对砼工程和外装饰抹灰工程为不利。
2、质量事故出现隐蔽性、滞后性即工程是的，大多数春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者不仅给工程带来损失，而且影响的使用寿命。
3、冬期施工的计划性和准备工作时间性强。准备工作时间短，技术要求复杂
对于本工程，冬期施工任务重、工程规模大，各施工分区分散且进度差异大，而且根据现有人力资源情况，一旦突降暴雪，现场原材及成品覆盖养护应及时到位，因此冬期施工工作重点主要放在应急准备方面，应急措施的落实显得尤为重要，各相关部门和责任人须认真落实应急措施，冬施措施关乎质量，事关重大、各相应负责人应慎重考虑，严格落实各项措施。
施工准备
组织准备
1、树立预防为主的观念；树立为业主服务、负责的观念；树立以数据为依据的观念，树立确保冬期施工质量的观念。
2、成立冬施工领导小组，落实具体责任人，明确责任。从技术、质量、安全、材料、机械设备、文明施工等方面为冬期施工的顺利进行提供有力的保障。
、入冬前针对所涉及到的分部分项工程编制好冬期施工方案，制定行之有效的冬期施工管理措施，确保冬期施工期间的工程质量。
、进入冬期施工前，技术对管理人员进行方案交底，根据冬施方案及涉及到的分项工程，对。各部门管理人员根据自己的职责安排、落实在冬施之前作好准备工作。
、部门应根据冬施材料计划提前做好准备，确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场；劳务部门应作好冬施人员安排，并同工程、安全部对特殊工种进行安全培训考核；工程部门负责实施作好现场冬施准备工作。
、加强气象预报工作，建立现场测温制，安排专人测温，及时掌握寒流预报，通知各有关部门、人员加强保温护，根据不同情况采取相应的冬期质量技术措施。
、落实水源、水管、消火栓部位的保温工作，保证冬施期间正常的供水。
、提前通知混凝土供应站做好冬施的准备工作，对混凝土运输容器用保温被包裹，冬期施工必须商品混凝土入模温度，不合格绝不接收。
9、加强冬期安全工作，建立健全冬期安全岗位责任制，作好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道采取防滑措施，霜雪天后及时清扫，严防高空坠落。
、加强冬施工消防管理，可燃、易燃材料存放地点远离火源，现场严禁明火取暖，动火要经有关部门同意，开当日有效的动火证，派专人看火。根据实物工程量，提前组织有关机具和保温材料进场。
、机务人员和施工用电管理人员对各种机械设备，用电设备、线路进行检查、维修、保养保证冬施正常进行。
、设施保温：现场消防、施工、生活临时用水外露水管和混凝土泵管均用或岩棉保温材料包裹护保温；搭设混凝土浇筑泵防护棚，防护棚均用阻燃保温棉被封闭严密外包塑料彩条布防护保温，在进料口设棉门帘，不用时放下封严
4、施工层防风围护：冬施期间为了减小施工层冷风的吹袭，有利于保温，在施工层结构四周采用塑料封闭围护。现场设天气告示牌，由专人负责测定大气温度测量工作，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。
现场冬期施工使用的钢筋加工房外围四周用彩条布做好，钢筋加工各种机具须做好保温工作，各施工队应安排专人负责钢筋房雨雪清除工作。
冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。各种通道及上人坡道要钉好防滑条。
1、编制冬施工方案和工作计划。
2、准备冬施工所需要的规范等技术资料。
3、准备冬施工所需的计量、测量、检测、试验等仪器和仪表。1、对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。
2、根据工程的施工进度及材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，组织材料按计划进场，并做好保管工作。m2 4500 就近施工区段 2010.11.1 分批进场 2 草帘 m2 3000 就近施工区段 2010.11.1 分批进场 3 棉毡 m2 7500 就近施工区段 2010.11.10 分批进场 4 薄膜 m2 15000 就近施工区段 2010.9.25 分批进场 5 水银温度计 个 50 —— 2010.10.20 分批进场 6 电子测温仪 个 5 —— 2010.10.15 分批进场 7 煤炉 个 45 现场库房 2010.11.15 分批进场 8 灭火器 个 10 现场库房 2010.11.15 分批进场 9 棉被 床 40 现场库房 2010.11.1 分批进场 10 无烟煤 t 12 现场库房 2010.11.1 分批进场 3、冬施阶段保温材料须单独码放整齐，由于草帘、彩条布等都是易燃物，材料堆放位置须通风，做好防火准备，配置干粉灭火器、沙子等，材料在使用过程中，也应加强防火措施。
4、各种材料进场时相关部门须做好检查验收工作，对于不合格的材料坚决不予进场，物资部门和材料供应商密切联系，保证在突发情况下的材料补给。
冬期施工组织管理
为了保质保量的完成冬期施工任务，总包项目部成立以项目经理为组长的冬期施工领导小组，主管工程的冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，按部门进行职责划分：
职务 责任 项目经理 组长，全面负责冬期施工的各项领导工作 项目书记 副组长，负责冬期施工阶段项目后勤工作 商务经理 副组长，协助项目经理做好冬期施工阶段的各项工作 生产经理 副组长，主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作 项目总工 副组长，负责项目冬施期间的技术保障 安全总监 副组长，全面负责项目冬期施工的安全检查工作 技术部 负责冬期施工方案的编制，有关技术问题的处理 工程部 负责冬期施工的现场施工管理，落实混凝土浇筑后的保温养护 质量部 负责施工过程中的质量控制、质量检查和监督 安全部 负责冬施阶段现场安全巡查，排除安全隐患 计划部 负责冬期施工阶段物资、材料计划筹备 物资部 负责冬期施工阶段物资按时进场及材料的进场验收 综合办 全面协调项目各部门冬施阶段的工作顺利进行 财务部 冬期施工阶段资金保障 行保部 负责冬施后勤工作 测量工程师 负责本工程冬期施工阶段的测量工作 资料员 负责本工程冬期施工阶段资料的收集和整理 电工 负责现场的临时用电使用、维修和保养 测温员 负责冬施阶段的测温工作 安装经理 全面管理冬期施工过程中机电安装的管理工作 各分部分项工程冬期施工保证措施
土方工程
一般规定
1、土方工程的冬期施工，施工前应做好准备工作，并应连续施工。土方挖至设计标高后如不能保证两道工序的连续性，则应对基土进行覆盖保温。
2、冬期施工时，雨雪天气较多，道路及坡道容易结冰，如与上述情况则应组织人力进行冰雪清理，保证道路安全、畅通。
土壤的防冻与保温
1、本工程冬期施工阶段须对Ⅳ区的土方进行开挖并进行基础底板的施工，土方开挖至设计标高后，对裸露在空气中的基土迅速采取覆盖草帘和薄膜的方式进行防冻，待垫层施工时一边清理保温材料一边浇筑垫层混凝土，垫层收光找平后亦迅速采取覆盖草帘和薄膜的方式进行防冻。
2、用保温材料覆盖土壤保温防冻时，所需的保温层厚度，可按下式估算：
h=H/β
式中，h——土壤的保温防冻所需的保温层厚度（cm）；
H——不保温时的土壤冻结深度（cm）；
H=A×（P1/2+0.018P）
A——系数，对黏土、粉质黏土取2.5；对粉砂、细砂取3.0；
P——冻结指数，P=∑Tt；
t——土壤的冻结时间（d）；
T——土壤冻结期间的室外平均气温（℃）:取-5.5℃；
β——各种材料对土壤冻结影响系数，采用覆盖草帘保温，按照《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97 表A.0.2取值为2.4；
太原市冬期最低气温大约在-15℃左右，日平均气温-5.5℃，冬期施工从每年11月中旬开始，到次年3月中旬结束，故11月份冻结15d，12月份冻结31d，1月份冻结31d，2月份冻结28d，3月份冻结15d，一共冻结120d。
P=120×5.5=66，A=2.5
则H=2.5×（6601/2+0.018×660）=93.93cm
h=93.93/2.4=39.14cm
覆盖草帘的厚度约为40cm，由于冬期太原风速较快，可在草帘表面加盖一层厚薄膜以降低低温和大风天气对基土的冻结。草帘之间应搭接覆盖，搭接部位可采用木枋压实。
冻土挖掘
采用机械挖掘冻土，根据冬施阶段估算出冻土深度，选用不同的挖掘设备：
冻 土 厚 度（cm） 选 择 机 械 ＜50 铲运机、推土机、挖掘机 50～100 大马力推土机、松土机、挖掘机 100～150 重锤 根据本工程冬期施工阶段冻土深度93.93cm，可选择松土机和挖掘机两种设备进行土方的开挖。
钢筋工程
1、所用钢筋具备出厂质量证明及试验报告外同时钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
2、尽量在室内进行负温下的钢筋焊接。室外焊接，设置挡风措施。钢材焊接前，根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可进行施焊，焊后未冷却的接头，不得接触冰雪。、当温度低于-20时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
当室外最低温度低于-时，若需钢筋加工，钢筋加工房外围用彩条布或棉门帘做围挡，在钢筋棚里增加适量取暖设备，保证钢筋加工的正常进行。
加工机械设备用油根据实际测温情况采用抗冻性能较好的柴油和润滑油，提前储备充足的-10#、-20#柴油。钢筋直螺纹加工时，当温度低于0℃时，采用切削冷却液，掺入5%~8%的亚硝酸钠溶液。
露天堆放的钢筋，雨雪天时应进行覆盖，特别注意不能让钢筋与水接触，以防钢筋结冰。
每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工。确保机械运转正常，保证加工质量。
由于冬期施工天气寒冷，工人工作积极性较差，工程部钢筋工长严格监督检查钢筋加工质量。底板钢筋施工：施工期间，准备好充足的彩条布以便钢筋施工过程中突降大雪时，冰雪进入。预先准备好充足的彩条布，当大雪来临时将整个钢筋施工区域覆盖，特别注意电梯井、集水井等深坑部位的覆盖，随时清除彩条布上的积雪。
主体结构钢筋绑扎：在主体结构钢筋冬期施工期间，准备好充足的彩条布以便钢筋施工过程中突降大雪时，用来覆盖钢筋，并随时清除彩条布上的积雪。特别注意对柱子和墙的覆盖，防止积雪进入。现场施工由于气温低，施工人员劳动积极性差，质量意识薄弱，所以总包单位现场工长需严格检查监督，保证钢筋施工质量。
施工现场清理的积雪严禁随意堆放，以免影响明年开春过后正常施工。
水泥：采用普通硅酸盐水泥，保证冬期施工混凝土的质量。在混凝土中掺入不大于水泥用量20%的粉煤灰，能显著地推迟和减少发热量，延缓水泥水化热的释放时间，降低温升值20—25%，同时掺加粉煤灰可大大减少产生温度裂缝的趋向，改善混凝土的和易性和可泵性，延长凝结时间，充分利用混凝土的后期强度《》和《混凝土》本工程冬期施工期间所用的骨料在搅拌前均存入库内，对骨料的保温、防止冰雪混入、保持含水率稳定等极为有利。2％以内；水泥、泵送剂、掺合料、水等在±1％以内。混凝土搅拌。将安排专人搅拌站现场，对出厂的混凝土做到按规程检验，不符合要求的混凝土不出厂。尤其入模温度的检查，搅拌站派专人与一起负责此项工作。
混凝土热工计算
混凝土拌合物出机温度不能低于10℃，入模温度不得低于5℃。
C50P8 0.35 38 431 185 653 1067 16.40 58.4 T0=｛0.92（mceTce＋msaTsa＋mgTg）＋4.2Tw（mw－wsamsa－wgmg）＋c1（wsamsaTsa＋wgmgTg）－c2（wsamsa＋wgmg）｝÷｛4.2mw＋0.9（mce＋msa＋mg）｝ T0 ——混凝土拌合物温度（℃）；
mw——水用量（kg）； Tsa ——砂子的温度（℃）；18℃
mce——水泥用量（kg）； Tg——石子的温度（℃）；6℃
msa——砂子用量（kg）； wsa——砂子的含水率（%）；%
mg——石子用量（kg）；10 wg ——石子的含水率（%）；%
Tw——水的温度（℃）；60℃ c1 —— 水的比热容（kJ/kg.K）；
Tce——水泥的温度（℃）；15℃ c2——冰的比热容（kJ/kg.K）。
0℃时，c1=4.2， c2=0；
T0=｛0.92（4×15＋×18＋107×6）＋4.2×60（1－%×653－%×1067）＋4.2（%×653×18＋%×1067×6）-0｝÷｛4.2×1＋0.9（4＋＋107）｝=℃
混凝土出机温度计算
T1=T0－0.16（T0－Ti）
T1 ——混凝土拌合物出机温度（℃）；
Ti——搅拌机棚内的温度（℃）℃
T1= T0－0.16(T0－ Ti)
T1=－0.16（－）=℃
混凝土入模温度计算
T2=T1－（αt1＋0.032n）（T1－Ta）
T2 ——混凝土拌合物运输到浇筑时温度（℃）；
t1——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）；h
n——混凝土拌合物运转次数；2次
Ta——混凝土拌合物运输时环境温度（℃）；-℃
α——温度损失系数（h-1），当用混凝土搅拌车运输时，α=0.25。
T2 =-(0.25×0.5+0.032×2) (20.85+10)
=15.02℃
经上述热工计算，证明混凝土入模时的温度满足施工技术要求。
被钢筋、模板吸热后温度
式中:
T2——混凝土伴合物运输到浇筑时温度(℃)；
T3——考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度(℃)；
Cc——混凝土的比热容(kJ/kg?K)；
Cf——模板的比热容(kJ/kg?K)；
Cs——钢筋的比热容(kJ/kg?K)；
mc——每m3混凝土的重量(kg)；
mf——每m3混凝土相接触的模板重量(kg)；
ms——每m3混凝土相接触的钢筋重量(kg)；
Tf——模板的温度,末预热时可采用当时的环境温度(℃)；
Ts——钢筋的温度,末预热时可采用当时的环境温度(℃)。计算参数
混凝土拌合物运输到浇筑时温度T2 = 15.02℃；
混凝土重量mc = 2500(kg/m3)
钢模板总重量mf = 283(kg/m3)
混凝土比热Cc = 0.96(kJ/kg?K)
钢材比热Cf = 0.48(kJ/kg?K)
钢材温度Tf = ℃；
吸热后温度T3 = ℃。
计算结果
混凝土入模被钢吸热后温度 = ℃
混凝土养护初始温度
吸热后温度t3() = 14.48
室外平均温度tsc() = -5
混凝土热容量CS = 2510
保温材料热容量Cps = 1250
混凝土养护初始温度t4() = 10.18
混凝土养护初始温度 = 10.18℃
混凝土运输及泵送
1、冬期施工期间，混凝土运输车罐体外覆棉被，减少混凝土热量损失，混凝土泵送管路采用缠裹等方法进行保温，以减少运输泵送过程中热量损失。
泵送过程中，泵车操作人员要密切与搅拌罐车和浇筑面操作人员联系，以协调施工。泵车启动时，先以水，再水泥砂浆润滑管道，以减少管道输送混凝土的阻力，然后再输送混凝土，润滑管道的水泥砂浆要散铺在底面上，避免过厚或成堆铺放。
开始泵送时，要注意观察泵的压力和各部分工作的情况，泵送速度要慢，当认为可顺利泵送时，才能用正常的速度泵送。
泵送混凝土应连续施工，尽量不停泵，遇有不正常情况，可降低泵送速度保持连续泵送。如因故必须停泵时，中断时间不宜，以防止混凝土离析沉淀。
混凝土泵料斗设有网格，要设专人监视喂料，检出粒径过大的骨料或异物，以免入泵造成堵塞。
严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。
浇筑时不得在同一处连续布料，应在2～3m范围内水平移动布料，斜向分段分层浇筑，振动棒应穿过上层混凝土插入下层混凝土中，使之融为一体。
布料管道支架不得直接支承在钢筋骨架上，以免在泵送混凝土时，由于管道颤动带动钢筋而影响钢筋与混凝土的握裹。在浇筑混凝土时，如钢筋骨架或埋入管线变形或移位，应及时纠正。
泵送施工接近结束时，要估算残留在输送管路中的混凝土量，泵送施工结束时，残留混凝土经水冲洗顶出后不得用于结构中，将其倾倒在非施工区域。
泵送混凝土施工应有统一指挥和调度，规定联络信号，避免误操作。混凝土浇筑时入模温度不得低于5℃。
现场浇筑砼前应做好充足准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖
3、由于本工程规模大，浇筑时间尽量选择在相对温度较高、天气晴朗的时间，为此专人负责天气预报工作，提前一个周了解天气情况，并准确计算浇筑区段混凝土浇筑方量确定浇筑用时，结合天气预报选择合适的浇注日期，如浇筑过程中天气突变影响混凝土施工，应留设施工缝。
专人负责天气预报和大气测温工作，实时掌握气温动态，当得知气温突变时及时与项目总工、工程部主任反映，根据实际情况若气温突变需要更换配合比时，经项目总工后，及时与搅拌站联系作出更改。
冬期砼振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。
浇筑剪力墙、柱砼时，砼应分层，每层厚度不得超过50cm。梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触预埋件。楼板砼，振捣后用木抹子抹平，然后。
混凝土浇筑时，安排相关人员驻搅拌站，现场发现问题及时与驻站人员反映以便及时解决。基础底板：
Ⅰ区基础底板剖面图1（局部）
Ⅰ区基础底板剖面图2（局部）
基础底板混凝土浇筑完成一块后，立即进行找平收光，并迅速覆盖一层塑料薄膜加两层棉毡和一层薄膜，定时测温，温差过大时需增加覆盖的层数
主楼区基础底板分两层浇筑完成，分层处留置水平施工缝。首先浇筑第一层混凝土，浇筑厚度2500mm，第二层混凝土应在浇筑第一层时事先浇筑300mm高，施工缝位置处设置3mm厚止水钢板，水平施工缝处的混凝土保温措施与基础底板保温措施相同。第二层混凝土浇筑厚度最大3100mm。
保温草帘
2、梁、板：砼浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层薄膜加一层温差过大时一层棉在的下一层设置暖棚，，具体方法为：悬挂将楼板施工区域下层的外围（外墙一侧除外）封闭，在封闭区域内生火炉进行养护，数量
3、柱：柱模板采用15mm厚的木模板，柱模板裹紧养护。根据测温记录温差时在柱外特别注意加强柱四角部位的保温，砼浇筑完后，柱顶用塑料布包裹。具体方法为：悬挂将楼板施工区域下层的外围（外墙一侧除外）封闭，在封闭区域内生火炉进行养护，数量冬期施工混凝土养护汇总对于预留插筋部位，柱子利用彩条布将插筋裹紧，在浇完混凝土的面层塞入进行保温养护，为了防风插筋顶部也需遮盖好。
保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。
在混凝土养护期间浇筑混凝土过程中对于先浇筑部位混凝土的养护，各工区工长应督促劳务人员马上进行保温覆盖并定时对养护部位进行测温，一旦发现养护温度不够，应马上采取措施，保证混凝土的养护温度。
主楼区暖棚分块搭设示意图
主楼区暖棚搭设示意图
主楼区暖棚在单跨范围内平面布置
主楼区暖棚在单跨范围内立面图
本工程主楼轴网大多为9000×9000，该部分的暖棚按照上述示意进行搭设，其他轴网尺寸部位的暖棚搭设时参照上述做法即可，顶部横杆在立柱间居中布置即可，立杆不宜放置在模板上，防止混凝土浇筑完成后在楼板上留下洞口，故立杆应尽量放在梁顶钢筋上，且在靠近柱位置处的立杆采用粗铁丝与柱上层纵筋绑扎加固，这样可减小立杆在混凝土振捣时晃动。
暖棚法热工计算：
以主楼区暖棚A作为计算单元，暖棚尺寸大约长×宽×高=59m×20m×4m，四周及顶部围护材料为塑料大棚厚薄膜一层，帆布一层，室外温度-10℃，棚内温度控制在10℃。
暖棚在单位时间内的耗热量按下式计算：
式中，Q0——暖棚总耗热量（W）；
Q1——通过围护结构各部位的散热量之和（W）；
Q2——由通风换气引起的热损失（W）；
A——围护结构的总面积（㎡），1812；
K——围护结构的传热系数（W/㎡K），可按下式计算：
d1、d2、dn——围护各层厚度（m）
λ1、λ2、λn——围护各层导热系数（W/MK）
围护层为一层薄膜和一层帆布，薄膜传热系数K1=7 W/㎡K；
帆布传热系数K2=1/（0.043+0.001/0.06+0.114）=5.76
K=(K1+K2)/2=6.38
Tb——棚内温度,10℃；
Ta——室外气温，-10℃；
V——暖棚体积，4720m3；
n——每小时换气数，一般按二次计算；
Ca——空气的比热，取1kJ/kgK；
——空气密度，1.37kg/m3；
Q1=1812×5.76×（10+10）=208742.4W
Q2=4720×2×1×1.37×（10+10）/3.6=71848.9W
Q0=Q1+Q2=208742.4+71848.9=280591.3W
采用无烟煤进行加热，无烟煤的热效率为0.8，查表得无烟煤的发热量为30000kJ/kg，则每小时的耗量按下式计算，
Gp=280591.3×0.8×0.6/30000=26.97kg/h
故，每小时需消耗无烟煤26.97kg。
混凝土测温
混凝土测温内容
序号 测温内容 测温时间 1 室外气温及环境温度 每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次，测出每天的最高最低气温 2 搅拌进棚温度 每一工作班不少于4次 2 混凝土浇筑、入模温度 每一工作班不少于4次 3 混凝土养护温度 达到临界强度前每2h测量一次，达到临界强度后每6h测量一次 测温工作落实
由技术部测温员负责测温工作，各值班工长积极配合，进行自己相应区段的具体测温工作，当养护温度过低时，立即采取措施保证混凝土的养护温度。技术部宋智勇汇总各工区测温数据，及时提供测温曲线及日报反映温差控制情况，并及时将测温数据提交给下列人员和单位：总包项目生产经理熊小堂、总包项目总工黄熙萍、安全总监吴勇、质量部陈军、技术部李艳、工程部肖绪良，同时应及时将测温数据汇报给甲方和监理公司，所有测温均用电子测温仪测量。
基础底板测温点的布设
基础底板测温布置图如下图所示，对于楼板和外墙我们将根据现场实际情况选择有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位设置测温点，具体测温布置点将在相应区段混凝土浇筑之前提供。4个测区、Ⅴ区设置2个测区、Ⅲ区设置2个测区、Ⅰ区设置4个测区、Ⅳ区设置2个测区共十四个测区42个测点。Ⅴ区Ⅲ区Ⅰ区Ⅳ区
基础底板测温点布设
墙、柱、梁、板测温
1、混凝土测温采用留置测温孔的方式进行测温测温孔采用直径15mm管留设。5min后进行读数。读数完毕后再从测温孔中取出触针，并仔细读出所测温度记在记录表上，然后测温孔封闭。
2、测温孔设置在温度变化大的，容易散失热量的部位。测温孔的孔口最好不要迎风设置，测温口用棉纱团临时封闭。
3、测温孔的位置在测温孔平面图上进行编号。
4、结构测温孔的设置：
1/2深的测温孔，在构件较薄部位及迎风部位均应设置测温孔。具体位置现场定，测孔点布置示意图见附图。
梁：梁测温孔与板测温孔留置方式相同，但测温孔的深度为梁高的一半。
墙体：在墙体的上中下三个部位均留设测温孔（上下两孔距边缘30cm），每面墙体宜沿对角线布置。
留设示意图如下：
测温要求
1、混凝土测温开始时间：混凝土从入模开始到混凝土未达到受冻临界强度（）之前每隔2h测定一次（大约为混凝土浇筑后12h内），达到抗冻临界强度（MPa）且温度变化正常，测温间隔时间可2h调整为h。室外气温及周围环境温度每昼夜定时、定点测量四次。
2、全部测温孔、点进行编号，测量结果由记录。
3、采用测温孔测温时，在孔口四周用保温材料塞住，在测温孔内应留置分钟以上，读数稳定后方可读数。
4、测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。
5、测温结束时间：
a．混凝土达到临界强度；
b．混凝土的表面温度冷却到5℃
c．混凝土内部温度与环境温差≤20℃；
d．测温孔的温度和大气温度接近时；
4个条件方可结束混凝土构件的测温。 测温条件 测温次数 测温时间 混凝土养护温度 9.72MPa前 昼夜12次 每2h一次 9.72MPa后 昼夜6次 每4h一次 大气温度 昼夜4次 2:00、8:00、14:00、20:00 混凝土入模温度 每工作班2次 不定时抽查，每一工作班不少于4次 测温记录
测温点布置见附图一和附图二。
冬期施工混凝土浇筑温度记录表
序号 砼浇筑部位 强度
等级 罐车车号 砼出罐温度（℃） 砼入模温度（℃） 大气温度（℃） 检测时间 记录人 技术措施（针对基础底板）
序号 内容 1 砼温度变化是一个平缓的变化过程，在一段时间内温度不会突变，因此检测温度的时间间隔只要小于砼每升高一度的时间就可以了，因计算机速度快，设定为每一小时记录一次温度，为了滤掉在长线传输时的二频干扰，采用了抗干扰的屏敝线,而且每一次记录的温度都是几千次采样的平均值，有效地滤掉了干扰的波动 2 如果混凝土上表面与中心温差接近25℃，自动测温系统将会发出报警，值班人员将及时通知项目部有关负责人采取必要的保温等技术措施。 3 如果在测温过程中，排在施工现场上空的测温线被碰断，使温度检测数据丢失，值班人员将在一小时内重新连接，基本不会破坏测温曲线的连续性。值班人员也将加强电脑的监控，做到及时发现问题，及时解决 4 施工单位应在浇筑混凝土前的交底会上提醒施工队伍在施工过程中尽量避开埋在混凝土中和架在施工现场上空的测温线，以防止出现不必要的麻烦，同时施工单位应提供连续稳定的电源条件，并派两人配合线路的维修保护等工作，以保证本次测温的顺利进行。 测温设备的使用（针对基础底板）
测试元件埋入砼后要注意保护，以免振捣棒碰坏，外露的线头用薄膜缠绕包裹，严防人为破坏。
测温元件和测试系统：
采用无线大体积混凝土测温系统，本系统包括预埋式测温线、数据采集传输模块及数据接收终端。
预埋式测温线采用的热敏电阻是国产的硅扩散电阻，它的灵敏度达到0.6%℃，即如其常温阻值是850Ω时，每变化一度，相应的电阻阻值变化5.1Ω，电阻值随温度变化的重复性好，可以打入混凝土中，在测温完成后不用回收，在布点时将预埋式测温线可靠固定在钢筋上，混凝土浇筑完毕后，将预埋式测温线与数据采集传输模块连接，通过无线传输的方式，直接将数据传输至接收终端上，在数据接收终端上可以记录、浏览、自动打印数据，并可以通过移动存储设备（如U盘）提取至计算机上进行分析，自动生成数据报表及曲线。
测温元件及仪表经筛选合格后，应安装准确，固定牢靠，并注意确保与结构钢筋和固定金属架绝热，测温元件的引出线应集中布置，妥为保护。操作人员在浇筑混凝土过程中，振捣棒及其它设备不得触及测温元件及引出线，保证测温正常进行。
测温管理
1、本项目，负责本工程的测温工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报项目总工，以便及时采取措施，由混凝土工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施。
各施工区段质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向质量总监汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题。
测温人员在每段停止测温时要向总工交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和混凝土调度人员反馈，以便采取措施。
测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员分段填写测温记录并妥善保管。
测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即向相关工长或项目领导汇报进行处理。
冬期混凝土模板拆除的时间，应按结构特点、具体温度条件和混凝土的强度来确定，一般以缓拆为宜。
要求混凝土达到强度龄期的确定，应通过同条件试验确定，但试件的同条件养护必须与相关结构养护条件相同，不具代表性的试件不应作为结构强度的依据。
一般构件，拆除底模时的强度要求，可按照下表进行： ＞8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件 — ≥100 4、模板拆除期限的确定：因为冬期施工混凝土养护条件与常温不同，很难估计出拆模期限，因此为了准确确定拆模时间，将采用同条件试块试压测定强度的方式确定拆模期限。
对非承重模板拆除时混凝土的强度，由于模板外为保温层，拆除模板意味着拆除保温层，拆模后保温操作困难，可靠度差，一般应在受冻临界强度后拆除。
当混凝土养护温度较高时，混凝土模板和保温层须混凝土达到抗冻临界强度且温度降至5℃时方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。防水工程
防水卷材冬期施工
，在整个冬期施工期间只进行底板的防水卷材施工，为了保证冬期施工防水卷材的施工质量，在防水卷材施工的基本要求之上，我们采取如下冬期施工保证措施：卷材铺贴前试铺展开1m左右，仔细检查有无表面损坏开裂现象，去除表面冰雪。
基层混凝土施工严格按冬施要求，掺入防冻剂，外铺保温材料养护，防水施工前检查基层有无明显结冰现象，用喷灯对基层面进行试烤，检查有无冰化为水珠、水汽现象，如有上述现象不得进行卷材施工。
严格控制基层含水率，含水率大于9%不得进行卷材施工。
选择一天中气温较高的时间段（9：00~15：00）进行防水卷材施工。
在冬期防水施工时，桩头处理可能会较卷材铺设慢，在卷材铺至桩头未处理部位时进行留茬，待桩头处理完成后在连接该处卷材。
接缝、搭接处理：相临两幅接缝应错开1/3 幅宽。上下层及同层相临两幅搭接均应错开，上下层短边错开1/3 幅宽，长边错开1/2 幅宽，上下层卷材不得相互垂直铺贴，卷材搭接宽度长短边为100mm；搭接边要特别注意滚压粘结严实。
卷材搭接应粘接牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
防水卷材施工铺完后，马上用草帘进行覆盖。
防水卷材应库存仓库，应采取保温措施，使仓库温度不致过低。
1.5Kg，尽量选择气温较高的时间段进行施工。
电气工程
冬天天气寒冷，钢管溅水后容易结冰，给弯管操作均带来不便，应先清理管壁，铁管烘炉煨弯时，管内灌砂必须烘干后敷设管路
2、冬天操作人员在楼上施工应注意自身保护，注意安全，一定要带手套干活。
随着楼层不断升高，气温不断降低，施工困难也会不断增加，所以在保证进度质量的前提下，一定要注意人身安全，保证全体施工人员不冻伤和任何伤亡事故出现。电线管敷设前，必须清除管内积雪、积水以及其它杂物以免敷设内冻结，堵塞管路。并要采取适当措施烘干处理，否则不得进行穿线。
、粘接配管线时，要认真清楚墙面或板面的水汽和冰霜，还将其表面加热至70 0C 左右方可进行粘接。
硬质塑料管敷设，在-15以下禁止施工。
、采用塑料配线时，应保证施工现场温度在50以上。
暖卫工程
各种管道敞口处必须进行封堵，以防堵塞，管道上的冻结物必须清理干净。
对各种预留洞进行覆盖，避免高空坠物穿越楼板洞伤人或破坏成品。
临水管路提供现场生活生产、消防用水，是各施工中管理的重点。
防冻：临水管路必须按要求进行保温，埋置深度0.5米，确保管路畅通，水泵用防火草帘被覆盖保温。
临水使用中不能使水四散乱流，因为天冷水易结冰，在现场形成冰区后，施工人员极易滑倒摔伤，尤其在楼内比较暗的地方，更易形成恶性事件，因此要求临水定时供应，各施工队定时接水，临水人员应每日上楼检查用水情况并记录下来。基本要求
1、在负温度下安装钢结构时，要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时，要采取措施调整偏差。
2、在负温度下施工的钢材,宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq钢。钢材应保证冲击韧性。Q235钢应具有－20，其它应具有－40合格的保证。
3、选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。
4、碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过2h的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。
5、焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过2h，否则必须重新烘焙。
6、气体保护焊用的二氧化碳,纯度不宜低于99.5%(体积比),含水率不得超0.005%（重量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N／mm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。
7、高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。
8、钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。
钢结构制作
1、钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。
2、端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。
3、普通碳素结构钢工作地点温度低于－20，低合金钢工作地点温度低于－15时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于－16，低合金结构钢工作地点温度低于－12时不得进行冷矫正和冷弯曲。
4、构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。
5、零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。
6、负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定。
7、在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。
8、负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。
9、在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚.雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。
10、在低于0的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。为了加快涂层干燥速度，可用热风、红外线照射干燥。干燥温度和时间由试验确定。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
钢结构安装
1、冬期运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。
2、钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定影响安装质量时,必须在地面进行修理、矫正.符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。
3、绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。
4、在负温度下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。
5、钢结构的焊接工作要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正栓接并预留焊缝收缩量后，平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。
6、构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。7、在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。
8、在负温度下安装钢结构时，柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正.校正后立即进行永久固定。当天安装的构件，要形成空间稳定体系，保证钢结构的安装质量和结构的安全。
9、高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面必须干净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。
10、多层钢结构安装时，楼面上堆放的荷载必须限制，施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板的承载能力。
11、栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。1、冬施前对混凝土搅拌站进行全面交底，并在冬施期间，对搅拌站不定期进行冬施措施检查。
2、各种冬施材料质量合格，并提前购置，存放在现场。
3、混凝土浇筑前，清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢。
4、测温及时准确，发现温度下降太快，应增加一层保温材料。
5、对顶板边缘等易受冻的结构部位，应重点观察、测量、养护、多层覆盖，防止混凝土过早降温冷却。
6、进入冬期施工前，对测温保温人员，应专门组织技术业务培训，然后方可上岗工作。
7、及时记录天气预报，防止寒流突然袭击，提前做好防寒准备。
a、如预报有暴风雪，应暂停施工；
b、如有雪花进入模内及钢筋骨架间，应在天晴后用鼓风机将积雪清出模板；
c、对正在养护的混凝土成品加强保温覆盖或室内增设。
8、安排专人测量施工期间的室外气温，作业面气温、风力及混凝土的温度并做好记录。0351-4668111。其它医院如山西省人民医院、山西医大第一医院相对较远，联系电话依次为：0351-4960081、0351-4639120。
冬期施工安全管理
各项安全技术保证
1、进入冬施前组织施工管理人员学习有关冬施文件和冬施方案，提高质量、安全意识，加强对冬施措施的理解，严格按国家规定、规范、规程进行施工。加强天气预报的收听工作，在气温变化前采取有效的应对措施。
2、落实各级施工管理人员冬施岗位责任，建立健全各级管理人员工作定期检查和交接班制度。
3、冬施前应对职工进行冬施技术、质量、安全、消防、防煤气中毒教育，在施工过程中，针对不同施工对象，对有关人员再进行具体交底。特殊工种应进行培训考核后方能上岗操作。
4、加强混凝土施工的质量检查，测温、保温管理工作，混凝土浇筑尽量争取在白天进行。加强混凝土保温层、模板拆除的管理控制，严格按照方案要求，根据混凝土同养试块的试压强度进行控制，楼板拆模前必须办理拆模申请单，经技术负责人批准后方可拆除。
5、要做到生产、安全一齐抓，各分项施工必须做到有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟地做好安全消防工作。
6、脚手架及斜道应按方案要求进行搭设，霜、雪天后应及时清扫干净，并做全面安全检查,发现问题立即停用,及时修整,彻底消除隐患。
7、对消防管道、水箱和其它消防设施做好保温防冻工作，所有停用机械设备将设备内存水放净。
8、材料库房做好冬期保温、防火工作，防止易冻物品冻坏；易燃物品存放场地要符合要求，加强管理。
9、塔吊、外用电梯6级以上大风停止使用。
10、大雪后必须将外架子上的积雪清扫干净，并检查扣件、卸载钢丝绳的情况，如有松动现象，务必及时处理。
11、大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。
定期进行基坑监测工作，认真分析整理监测数据，同时安全部门相关人员随时跟踪检查基坑情况，一旦发现问题及时反馈，将安全隐患消灭在萌芽状态。
钢筋及其他构件吊装时，先清除构件表面、吊索具上的冰、积雪，在构件之间要加麻布垫，以防吊装滑脱。
构件运输和堆放时，清除积雪，在构件下垫枕木，防止运输过程中构件倾滑。堆放场地要平坦无凹坑无积水。
高空作业必须穿防滑鞋、防寒服，系安全带，跳板等安全防护设施一定要牢固，板面钉小木条防滑。
做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。尤其是两条通往基坑的通道严禁临时用水流淌到路面，一旦发现路面上结冰积雪，立马安排工人清除。基坑降水过程中,加强对基坑周边环境的监测。
入冬前，组织项目现场全体管理人员进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产防火具体措施，教育员工施工岗位安全，严守各项规章制度。
项目部将成立以安全总监为组长的冬期施工安全消防小组来开展本工程的冬期施工消防安全工作。各项施工必须做到有、有措施、有交底、有检查、有解决，不留隐患，一丝不苟的做好安全消防工作。冬期施工前各工区安全负责人需对劳务工人进行冬期施工消防安全交底。
施工现场必须按方案做好防冻保温工作，
4、冬施现场的保温材料等易燃物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，为了防风雪需用彩条布将其覆盖。其堆放间距要符合防火要求，同时在堆放位置需配备消防栓。材料堆放消防工作派专人负责。
6、现场临时用火，都要由工区工长向用火人员进行安全书面交底。
整个现场不准用炉火取暖，整个工地现场严禁吸烟和明火作业。
工人住宿区用火炉取暖时，注意通风，防止煤气中毒。使用电气设备取暖时需，注意用电安全。在进入冬期施工前，总包单位行保部将组织一次工人生活区的冬期安全消防检查活动，发现问题及时整改。
暖棚法养护混凝土时，对于所用的煤炉的消防安全，安全部相关值班人员必须24小时坚守岗位，同时各劳务队伍必须安排五人负责火炉的消防工作。
暖棚法施工时，暖棚内配备灭火器，并在其内用水桶配备清水，以供灭火之用。同时，应注意一氧化碳中毒防止，严禁人员在暖棚内睡觉，暖棚内工作人员每小时必须到暖棚外呼吸新鲜空气，对于此措施必须严格执行。
1、一线生产工人的棉服、棉安全帽必须按规定及时供应，确保职工身心健康。施工（生产）现场、宿舍、食堂、休息室，要有取暖设备，职工要喝到开水，吃到热饭菜。
2、凡是固定场所的施工机械等要搭设防寒棚，要进行全面检查、维修、确保冬期正常施工。1、对生火用的明火炭炉、煤炉必须有专人看管，防止中毒事故发生。
2、对有毒、有害作业场所和煤炉取暖场所必须设通风孔，保持空气畅通。1、各种脚手架应架设斜道，必须有严格的防护栏杆和围网，斜道钉好防滑条，要及时清除霜雪，现场主要通道应撤炉灰、锯末子等，防止滑倒伤人。
2、凡是列入冬期施工的单位工程，事先检查好供电线路和机械工具设备，做好维修及润滑保养，防止受冻肇事。
3、工人必须穿防滑鞋，戴好安全帽，高空作业将安全带系在牢固处。
4、大雪天气上下人梯设专人清扫积雪，斜道设防滑条。1、乙炔发生器、保险链、保险壳、保险针、必须良好有效，遇有冻结情况应用热水熔化，不准明火烘烤。
2、加强对液化气缸的运输保管使用，设专人监管确保安全。
指导思想和法律依据
指导思想：施工期间的火灾应急防范工作是建筑安全管理工作的重要组成部分。工地 一旦发生灾事故不仅会给企业带来经济损失，而且极易造成人员伤亡。为预防施工工地的 火灾事故，要加强火灾应急救援管理工作。我们要以党的"三个代表"重要思想为指导"隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山"的精神，坚持"预防为主、防"的消防方针，组织全体员工认真学习法律法规知识，学习火灾原理及灭火基础知
法律依据：《安全生产法》第十七条规定："生产经营单位的主要负责人具有组织制定"第三十三条规定："生产经营单位对重大"
《建设工程安全生产管理条例》第四十八条规定：施工单位应当制定本单位生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的应急救器材、设备，并定期组织演练。第四十九条规定：施工单位应当根据建设工程施工的特点、范围，对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控，制定施工现场生产安全事故应急救援预案。实行施工总承包的，由总承包单位统一组织编制建设工程生产安全事故应急救援预案，工程总承包单位和分包单位按照应急救援预案，各自建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备救援器材、设备，并定期组织演练。
《中华人民共和国消防法》规定："消防安全重点单位应当制定灭火和应急疏散预案"
火灾事故应急救援的基本任务
火灾事故应急救援的总目标是通过有效的应急救援行动，尽可能地降低事故的后果，包括人员伤亡、财产损失和环境破坏等。火灾事故应急救援的基本任务有以下几个方面：
1、立即组织营救受害人员，组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员。
2、迅速控制事态，并对火灾事故造成的危害进行检测、监测、测定事故的危害区域、
3、消除危害后果，做好现场恢复。针对事故和人体、土壤、空气等造成的现实危害和
4、查清事故原因，评估危害程度。事故发生后应及时调查事故发生的原因和事故性质
应急小组及成员职责
成立太原湖滨广场综合项目工程消防安全领导小组和义务消防队。
组长及小组成员、职能组
组 长：项目经理
副组长：项目书记——赵云、项目总工——黄熙萍、商务经理——王良波、生产经理——熊小堂、安全总监——吴勇
成 员：项目技术、、质量员、安全员、材料员、资料员等。
领导小组职责
工地发生火灾事故时，负责指挥工地抢救工作，向各职能组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，第一时间向 110、119、120求援。 24 小时开通，发生火灾紧急事故时，在
职能组职责
1．联络组：其任务是了解掌握事故情况，负责事故发生后在第一时间通知公司，根
2．抢险组：其任务是根据指挥组指令，及时负责扑救、抢险，并布置现场人员到医院
3．疏散组：其任务为在发生事故时，负责人员的疏散、逃生。
4．救护组：其任务是负责受伤人员的救治和送医院急救。
5、保卫组：负责损失控制，物资抢救，对事故现场划定警戒区，阻止与工程无关人员
6、调查组：分析事故发生的原因、经过、结果及经济损失等，调查情况及时上报公司。
7、后勤组：负责抢险物资、器材器具的供应及后勤保障。
8、义务消防队：发生火灾时，应按预案演练方法，积极参加扑救工作。
急救电话——120 火警119 公安110
当地医院联系方式：
序号 医院 地址 急救电话 与项目距离 备注 1 山西医科大学第一医院 太原市解放南路85号 1.5km 2 山西省中医院 太原市并州西街46号 0351-4668111 3 山西省人民医院 太原市双塔东街99号 0351-4960081 0351-4960130 灭火器材配置和急救器具准备
救护物资种类、数量：救护物资有水泥、黄沙、石灰、麻袋、铁丝等。数量充足。
救灾装备器材的种类：仓库内备有安全帽、安全带、切割机、气焊设备、小型电动工具、一般五金工具、雨衣、雨靴、手电筒等。统一存放在仓库，仓库保管员 24 小时值班。
。国标消防栓，分布各楼层。设置现场疏散指示
急救物品：配备急救药箱、口罩、担架及各类外伤救护用品。
其它必备的物资供应渠道：保持社会上物资供应渠道（电话联系），随时确保供应。
急救车辆：项目部自备小车一辆，或报 120 急救车救助。
1、立即报警。当接到发生火灾信息时，应确定火灾的类型和大小，并立即报告防火指"119"火警电话，并及时报告上
2、组织扑救火灾。当施工现场发生火灾时，应急准备与响应指挥部除及时报警，并要"先控制，后灭火；救人重于救火；先重点，后一般"的灭
A、灭火组：在火灾初期阶段使用灭火器、室内消火栓进行火灾扑救。B、疏散组：根
C、救护组：根据伤员情况确定急救措施，并协助专业医务人员进行伤员救护。
D、保卫组：做好现场保护工作，设立警示牌，防止二次火险。
3、人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现场平面布置图
4、协助公安消防队灭火：联络组拨打 119、120 求救，并派人到路口接应。当专业消防队
5、现场保护。当火灾发生时和扑灭后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序
6、火灾事故调查处置。按照公司事故、事件调查处理程序规定，火灾发生情况报告要"四不放过"原则进行查处。事故后分析原因，编写调查报告，采取纠正和预防措
加强消防管理、落实防火措施
火灾案例实际告诉我们，火灾都是可以预防的。预防火灾的主要措施是：
1、落实专人对消防器材的管理与维修，设置消防水泵 24 小时专人值班管理，场地内
2、施工现场禁止吸游烟，建立吸烟休息室。动用明火作业必须办理动火证手续，做到
3、建立健全消防管理制度，落实责任制，与各作业班组、分包单位签订《治安、消防
4、规范木工车间、钢筋车间、材料仓库、危险品仓库、食堂等场所的搭设，落实防火
1、救助知识培训：定时组织员工培训有关安全、抗灾救助知识，通过知识培训，做到
2、使用和器材维护技术培训：对各类器材的使用，组织员工培训、演练，教会员工人
3、每半年对义务消防队员和相关人员进行一次防火知识、防火器材使用培训和演练（伤
4、加强宣传教育，使全体施工人员了解防火、自救常识。
火灾事故后要分析原因，按"四不放过"的原则查处事故，根据调查报告，采取纠正
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