安全生产操作规程
高处作业
按照国家标准GB/T3608-2008《高处作业分级》规定：“凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落的高处进行的作业均称为高处作业。”高处作业具有相对高度的概念，就是说不论在单层、多层或高层建筑物作业，还是在平地，只要作业处可能坠落的高度等于或大于2米，就属于高处作业。
本作业点适用于铁塔、通信杆以及女儿墙等高处作业环境。
（一）人员要求
1．基本素质要求：作业班组必须由经验丰富，技术过硬的人员带班，作业人员熟悉现场环境和施工安全要求，作业人员必须经过专门培训并得“登高作业证”等证件。患有职业禁忌症，如精神病、癫痫病、高血压、心脏病、深度近视眼等疾病的人员不准参加高处作业。年老体弱、疲劳过度、视力不佳、酒后、行动不便、怀孕等不适宜高处作业的人员不准参加高处作业。工作人员饮酒、精神不振时，严禁高处作业。
2．着装要求：作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋，要求鞋带系好后不外露，衣服要束腰（扎进裤子），长袖袖口扣子扣好，不准穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋。
3．参建人员配置：现场必须安排专人实行现场监护，配置安全员并设立专职人员进行作业指挥，监理人员必须旁站监督，作业时必须2人以上协作进行。
（二）前期准备
1．技术方案确认：根据设计文件对工作内容进行确认，项目负责人召集所有作业人员报到确认，明确作业内容和工序，宣布作业纪律及相关注意事项，强调着装、工序、防护装备要求
2．工器具准备：准备充足的施工工具／机械／仪表，确认各种工作用具和保护设施完好可靠，采用绳索捆绑等做好工器具的防坠落措施。施工工具／机械要求摆放在施工工具区域内。
3．风险控制点：了解周围架空线路分布、周围建筑高度及分布、周围人流、有毒有害气体排放等情况，对可能导致人员或工器具高空坠落等风险点进行识别、警示。
4．区域划分、围闭：操作区域主要划分为作业区、材料区、工具区，对可能坠落区域必须进行地面围闭，视情况安装防护网，并挂放安全警戒标识，严禁人员进入和通行。
5．高处作业现场必须做好安全保卫工作''根据场地、环境摆放以下标识：当心落物、当心坠落、必须戴安全帽、必须系安全带
6．安全防护用品配备：配备安全帽、安全带、安全网、防护栏、防滑手套、防滑胶底鞋等，并确认其安全可靠。
（三）过程控制
1．必须确认作业的周边环境，当出现雷电、暴雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，禁止进行露天高处作业；高温天气下，由项目负责人安排合适的作业时间，防止人员中暑。
2．登高作业前必须做好防坠落措施，作业场所内，凡有可能坠落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防止跌落伤人；确认安全帽和安全带正确佩戴，个人物品如钱币、钥匙、项链等已经安放妥当，工器具放置在专用工具袋内等事项；检查梯子及其它攀爬物件是否牢固。
3．攀爬上下时，必须让携带工具人员后上，让携带工具的人员先下，防止工具坠落伤人。
4．作业时必须按规定系好安全带，安全带必须高挂低用，系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方必须有足够的净空，不得采用低于腰部水平的系挂方法，严禁用绳子捆在腰部代替安全带。
5．作业区下方严禁站人、禁止人员通行，施工单位必须安排专人实行现场监护，配备安全员或施工指挥员合理指挥施工。
6．作业过程中必须认真仔细，禁止在未固定的构件上行走或作业，禁止沿绳攀上爬下，禁止骑坐在护栏上休息，禁止在栏杆外工作和依靠栏杆吊物，不得与其他人闲聊和打闹。
7．高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并采取防止坠落的措施；使用工具时必须采用绳索等将工具与身体或塔上固件可靠连接，防止脱手坠落伤人，工具用完必须立即放入工具袋（套）内；上下传递物件禁止抛掷。
8．高空设备安装尽可能在地面组装构件，避免或减少在悬空状态下进行作业，同时，要预先搭设好在高处的临时固定、高强螺栓连接等工序的安全防护设施。
9．施工作业完成后，必须对施工现场产生的余料进行打包清理，严禁抛洒余料；注意彻底检查高空施工区域，如发现有遗忘的材料、工具必须立即清理，保证高空无遗漏的材料及工具。
10．高处作业完成前，不得拆除防护设施。防护设施拆除时，必须设警戒区，并派专人监护，严禁上下同时拆除，同步挂放保护标识，禁止外人攀爬。
吊装作业
吊装作业是指利用各种机具将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业过程，吊装作业可分为机械吊装、人工吊装。
本作业点适用于铁塔／通信杆、楼面屋顶以及较深坑道等作业环境。
（一）人员要求
1．基本素质要求：作业班组必须由经验丰富，技术过硬的人员带班，作业人员具备一定的力学常识、物体重量目测经验；需要进行登高或吊机机械操作的作业人员必须经过专门培训并取得特种作业操作资格证。患有色盲、癫痫，心脏病、矫正视力低于1.0，听觉障碍、突发性昏厥、断指、疲劳过度、酒后等不准参加吊装作业。
2．着装要求：作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋，要求鞋带系好后不外露，衣服要柬腰（扎进裤子），长袖袖口扣子扣好，不准穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋。
3．参建人员配置：现场必须安排专人实行现场监护一，配置安全员并设立专职人员进行作业指挥，监理人员必须旁站监督，作业时必须2人以上协作进行。
（二）前期准备
1．技术方案确认：项目负责人确认吊装方案已得到建设单位、监理工程师确认批准。同时，召集所有作业人员报到确认，明确作业内容，宣布作业纪律及相关注意事项，强调着装、工序、防护装备要求。
2．工器具准备：根据负荷重量，配备符合质量和安全要求的吊装工器具，如：履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车、缆绳等，检查吊车的制动、吊绳的紧固、连接螺母的紧固等，确认无故障后才允许投入使用。准备充足的施工工具／机械／仪表，确认各种工作用具和保护设施完好可靠，采用绳索捆绑等做好工器具的防坠落措施。施工工具／机械要求摆放在施工工具区域内，并放置好标识牌。
3．风险控制点：了解周围架空线路分布、周围建筑高度及分布、周围人流、有毒有害气体排放等情况，对可能导致人员触电、高空坠落或周边是否有建筑物阻碍机械操作等风险点进行识别、警示。
4．区域划分、围闭：操作区域主要划分为作业区、材料区、工具区，对可能坠落区域必须进行地面围闭，严禁人员进入和通行。
5．吊装作业现场必须做好安全保卫工作，根据场地、环境摆放以下标识：当心落物、当心坠落、当心吊物、必须戴安全帽、必须系安全带、现场施工请勿靠近。
6．安全防护用品配备：确认安全帽、安全带、防护栏、防滑手套、防滑胶底鞋等安全可靠。
（三）过程控制
1．必须确认作业的周边环境，当出现雷电、暴雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，禁止进行作业；吊装前必须检查起吊设备的锚点、附着点和人员、机械的停靠点是否牢固。
2．清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物，疏散作业区下的人员，悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
3．作业人员必须按照指挥人员的信号进行作业，执行规定的指挥信号。有下列情况之一者严禁起吊：指挥信号不明；超负荷或物体重量不明；光线不足、看不清重物；重物紧固绳打结；吊物通过下方作业人员头顶上部；安全装置失灵。
4．起重机动作前必须发出音响信号示意，如回转、变幅、行走和吊钩升降等。
5．起吊重物必须绑扎平稳、牢固，严禁在重物上再堆放或悬挂零星物件，易散落物件必须使用吊笼栅栏固定后方可起吊，标有绑扎位置的物件，必须按标记绑扎后起吊。
6．绳索与物件的夹角宜采用45度—60度，且不得小于30度，吊索与物件棱角之间必须加垫块。
7．起吊载荷达到起重机额定超重量的90%及以上时，必须先将重物吊离地面200-500mm后，检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊，对易晃动的重物必须拴拉绳。作业时必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。
8．重物起升和下降速度必须平稳、均匀，不得突然制动。左右回转必须平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式起重机，不得带载自由下降。
9．严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
10．每班作业前，必须检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位，当钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超规定的根数时必须更换。
11．向转动的卷筒上缠绕钢丝绳时，严禁用手扛或脚踩方式来引导钢丝绳。
12,严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装附着点，吊装较重物件时，未经计算核对，不得将建筑物、构筑物作为附着点。
13．任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。
14．采用人工吊装时，被吊物件下方必须使用绳索连接以确保平稳，吊装作业人员必须带安全带、安全帽、防滑手套等，低处必须配置作业人员控制上吊物件的平稳，安全员旁站监督。
15．吊装完成后，必须对施工现场进行清理，保证施工现场干净整洁；拆除安全设施，收回安全标识。
立杆作业
本作业点的操作适用于杆路架设、拆杆、换杆和临电设施架设等，但不适用于水下、井下、隧道等特殊环境。
（一）人员要求
1．基本素质要求：作业班组必须由经验丰富，技术过硬的人员带班，作业人员熟悉现场环境和施工安全要求，具备一定的用电常识。
2．着装要求：作业人员必须佩戴安全帽、手套、防滑鞋，三线交越情况下作业，必须佩戴绝缘手套和鞋具，山野作业，裤脚必须扣紧。
3．参建人员配置：现场必须安排专人实行现场监护，配置安全员并设立专职人员进行作业指挥，监理人员必须旁站监督。
（二）前期准备
1．技术方案确认：根据施工方案，对作业点沿线环境进行核查，并做好详细记录。对立杆位置划线圈定；项目负责人召集所有作业人员报到确认，明确作业内容和工序。
2．工器具准备：准备有足够数量的工具设备，检查立杆工具是否齐全牢固。
3．风险控制点：了解周围架空线路分布、周围建筑高度及分布、周围人流、有毒有害气体排放等情况，必须辩明作业环境中其它线路的使用性质，对损伤煤气管、自来水管或电力光（电）缆等地下设施，或杆体倒塌，可能导致人员触电、网络事故等进行警示。
4．区域划分、围闭：操作区域主要划分为作业区、材料区、工具区，对杆体可能倒塌区域进行地面围闭，严禁人员进入和通行。
5．作业现场必须做好安全保卫工作，根据场地、环境设置安全标识、隔离带、防护栏、警示标志、警示灯等，以防止非作业人员受到伤害。摆放以下标识：当心线缆、当心坑洞、当心触电，必须戴安全帽。
6．安全防护用品配备：配备安全帽、反光衣、防护栏、绝缘手套、绝缘鞋等并确认安全可靠。
7．检查杆体材料，钢筋混泥土电杆不得有露筋、环向裂纹和扭曲等缺陷。
（三）过程控制
1．必须确认作业的周边环境，观察周围或附近有无电力线、电力设备或其他影响作业的障碍物等情况。作业点附近有其他线缆时，没有辩明清楚该线使用性质时，一律按电力线处理，不得随意剪断。
2．在公路旁作业时，一定要严格遵守交通法规，注意交通安全，现场必须设有足够数量的安全警示标志，所有施工人员必须穿反光衣，注意往来车辆，杜绝任何交通事故隐患。
3．有煤气管、自来水管或电力光（电）缆等地下设备的作业，在挖到40厘米深后，必须改用铁铲往下掘，切勿使用钢钎或铁镐硬凿。
4．高、低压电力线下方或附近作业，必须严防与电力线接触，最小空中安全间距如下：35千伏以下线路为2.5米；35千伏以上的线路为4米。作业距离达不到安全距离时，必须事先与供电部门联系停止送电，确认停电后才能开始工作，拉闸现场必须设专人看管。
5．在近墙根打洞或开挖时，应注意是否会使墙壁倒塌，如有此种危险，应采取安全加固措施。
6．在土质松软或流沙地区，打长方形或日杆洞有坍塌危险时，洞深在1米以上时，必须加护土板支撑。
7．在房屋附近立杆时，不要碰触屋檐，以免砖、瓦、石块落下伤人。在铁路、公路、厂矿附近及人烟稠密的地区，要有专人维持现场，确保安全。
8．在杆上作业时，必须佩戴安全带、安全帽。安全带围杆绳位置应在距杆梢50厘米以下。
9．上杆解线和拆杆前，必须检查电杆根部是否牢固，如发现危险电杆时，必须用临时拉线或撑杆支稳妥后，才可上杆操作；上杆后，必须用试电笔检查电杆上附挂的线缆、光（电）缆、吊线、拉线，确认相关设施处于非带电的安全状态。
10．杆体固定拉线，临时拉线必须是钢丝绳，设专人检查埋设的地锚，如发现问题应及时处理；拉线落地处不得有碍正常交通，如拉线离交通道路较近则必须装设警示装置，防止行人车辆挂到拉线。
11．立起的电杆未回土夯实前''严禁上杆操作，杆上有人时严禁任何拉线作业。．
12．作业完成后，严禁遗留无关的拉线，特别是妨碍到车辆、行人的拉线必须及时妥善处理。
顶管作业
本作业点的操作适用于杆路架设、拆杆、换杆和临电设施架设等，但不适用于水下、井下、隧道等特殊环境。
（一）人员要求
1．基本素质要求：作业班组必须由经验丰富，技术过硬的人员带班，作业人员必须技术熟练。机械操作人员必须经过培训并取得“特种机械操作证”，探测人员必须经过培训合格后上岗。
2．着装要求：作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，要求鞋带系好后不外露，衣服要束腰（扎进裤子），长袖袖口扣子扣好，不准穿硬底鞋、拖鞋和高跟鞋。
3．参建人员配置：必须配备足够的作业人员，并设立专职人员进行作业指挥，设立现场安全员，监理人员必须旁站监督。
（二）前期准备
1．技术方案确认：根据顶管施工方案，对作业点沿线地下线路环境进行核查、复勘，根据探测结果对顶管的入口和出口进行划线圈定；知会有关的居委会、工厂、学校、机关等相关单位，做好施工安全宣传工作。项目负责人召集所有作业人员报到确认，明确作业内容和工序。
2．工器具准备：顶管机、线路定位器进场前必须对其性能和安全进行确认。
3．风险控制点：对有可能损伤煤气管、自来水管或电力光（电）缆等地下设施，可能导致人员触电、网络事故等安全风险进行警示，对机械伤害人员的情况进行警示。
4．区域划分、围闭：操作区域主要划分为作业区、材料区、工具区，顶管的出、入口和泥浆池必须进行围闭，严禁人员进入和通行。
5．顶管作业必须设置安全标识、隔离带、防护栏、警示标志、警示灯等，禁止非作业人员和车辆进入作业区内，并摆放以下标识：当心坑洞、当心车辆、当心电缆、必须戴安全帽、现场施工请勿靠近。
6．安全防护用品配备：配备安全帽、反光衣、防护栏等并确认安全可靠。
（三）过程控制
1．必须确认作业的周边环境安全，当出现雷电、暴雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，禁止进行露天作业；高温天气下，由项目负责人安排合适的作业时间，防止人员中署。
2．高压电缆附近作业，顶管机必须做好接地保护，并由相关安全人员检查确认任后方可施工。
3．顶管机作业，顶机必须做有效的地面支撑。
4．公路旁作业，一定要严格遵守交通法规，注意交通安全，现场必须设有足够数量的安全警示标志，所有施工人员必须穿反光．衣，注意往来车辆，杜绝任何交通事故隐患。
5．钻孔作业前，施工人员必须对光／电缆感应测试议进行校准，确保设备能准确探测。
6．钻孔和扩孔作业，施工人员必须采用光／电缆感应测试议对钻头位置进行跟踪，确保钻头轨迹运行在安全的线路上。
7．顶管机卡头放入坑内要平稳，并用撑木固定。顶管机的卡口规格应与所顶管的直径相匹酉己。
8．顶管完成后进行现场恢复，运送泥浆等垃圾到指定地点。
开挖坑道作业
本作业点适用于管道、人手井的开挖等作业环境。
（一）人员要求
1．基本素质要求：作业班组必须由经验丰富，技术过硬的人员带班，作业人员必须技术熟练。机械操作人员和探测人员必须经过专业培训合格后上岗。
2．着装要求：必须佩戴安全帽、防滑鞋，禁止赤膊作业，扎紧裤管口。
3．参建人员配置：必须配备足够的作业人员，并设立专职人员进行作业指挥，设立现场安全员，监理人员必须旁站监督。井圈至少2人以上抬运。
（二）前期准备
1．技术方案确认：根据坑道开挖方案，对路由环境进行核查、复勘，确认路由的土壤条件和开挖深度等，并圈定人手井和开挖线路；知会有关的居委会、工厂、学校、机关等相关单位，做好施工安全宣传工作。项目负责人召集施工破坏其他运营商管道。
2．工器具准备：准备有足够数量的工具设备，确认各种手持工具牢固可靠。
3．风险控制点：对损伤煤气管、自来水管或电力光（电）缆等地下设施，或杆体倒塌，可能导致人员触电、网络事故等进行警示。
4．区域划分、围闭：操作区域划分为作业区、材料区，开挖线路及材料区必须进行围闭。
5．作业现场必须设置安全标识、隔离带、防护栏、警示标志、警示灯等，摆放以下标识：当心坑洞、当心车辆、当心电缆、必须戴安全帽、现场施工请勿靠近。
6．安全防护用品配备：配备安全帽、反光衣、防护栏、防滑鞋等并确认安全可靠。
7．材料：PVC管道、井圈井盖、水泥、环保砖、钢管、铁箱、砖（石）、沙等。
材料进场后整齐堆放于规定的区域内，在材料保管区内堆放要整齐划一，严禁出现乱堆乱放的现象。材料保管区应用市政施工牌或隔离带进行有效围闭，围闭场地可根据实际情况进行调整。
对于水泥、钢管等需做防晒、防潮处理的材料要做重点保护。要求对需做防水、防潮处理的材料上覆盖防水帆布，对需做防晒保护的材料需搭建遮阳棚，严禁因保管不当导致材料发生变质。材料区材料必须分类摆放，不准几种材料混放在一起。
容易被盗的材料需要重点保护，派专人对材料进行看管，并由施工单位和监理单位定时进行清点和确认。
（三）过程控制
1．必须确认作业的周边环境，当出现雷电、暴雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，禁止进行露天作业；高温天气下，由项目负责人安排合适的作业时间，防止人员中暑。
2．在公路旁作业，一定要严格遵守交通法规，注意交通安全，现场必须设有足够数量的安全警示标志，所有施工人员必须穿反光衣，注意往来车辆，杜绝任何交通事故隐患。
3．遇有煤气管、自来水管或电力光（电）缆等地下设备时，应在挖到40厘米深后，改用铁铲往下掘，切勿使用钢钎或铁镐硬凿。
4．挖沟作业，如发现在挖沟地区有坑道枯井及文物等，应立即停止进行，派专人看守，并报告上级处理。
5．开挖作业，如果遇到其他运营商管线应特别小心施工，在采取切实可行的防护措施后方能继续施工，严禁野蛮松、渗水或支撑断裂、移位等现象，作业人员应先撤离作业现场，并立即报告相关负责人及时采取有效措施，待险情排除后方可继续作业。作业人员不得在阶坡、深坑和陡坎下休息。
6．开挖作业，遇到滑坡情况，待滑坡稳定后，先清除松散土体，并及时采取挡土支撑、砌筑挡土墙等保护措施。同时安排专人进行观察，如再次发生滑坡危险，需立即组织人员撤离现场。
7．从沟中或土坑向上掀土，应注意沟、坑上边是否有人。
8．多人同时挖土操作时，应保持足够的安全距离，作业间距不得小于3米。
9．地质不良地段作业，必须采取护坎、护坡、挡土等保护措施。
10．作业时，应随时观察边坡土壁稳定情况。如发现边坡土壁有裂缝、疏所有作业人员报到确认，明确作业内容。
11．斜坡面上挖土作业，作业人员应做好保护措施。坡面挖掘夹有石块的土方时，必须先清除较大石块，在清除危石前，应先设置拦截危石的措施。作业时坡下’严禁车辆行人通行。
12．电杆附近挖土作业，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。土台半径为：电杆1.0～1.5米，拉线1.5～2.5米，并视土质决定边坡坡度。土台周围应插标杆示警。
13,化工危险场所动土作业，要与相关化工操作人员建立联系，当化工生产发生突然排放有害物质时，应立即停止作业并迅速撤离现场。
14．所挖出的土与石块应及时运清，不得堆在行人要道、沟边的消火栓井、邮政信筒，上下水道井、雨水口及各种井盖上面。
15．挖掘土方石块，应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的方法，在雨季施工时应该做好排水措施。
16．在靠近建筑物旁挖土方的时候，应该视挖掘深度，采取支撑办法做好必要的安全措施。
17．在管道铺设完成后应及时进行土石回填。石块不准放在土质松软的沟边，严禁斜放、立放或垒于沟边。在架设过河钢管作业时如果采取截流或水下作业，要做好安全防护措施。支架的强度和入土的深度要符合安全要求，避免出现坍塌的现象。
敷设吊线作业
本作业点所称的吊线，是指架设在道路上空、杆路以及横跨建筑物上的钥绞线缆。
（一）人员要求
1．基本素质要求：作业班组必须由经验丰富，技术过硬的人员带班，施工队长必须有较强的安全意识，作业人员熟悉现场环境和施工安全要求，需要进行登高作业的人员必须经过专门培训并取得“登高作业证”证件。
2．着装要求：作业人员必须穿绝缘鞋、带绝缘手套，佩戴工作牌、安全帽、安全带，要求鞋带系好后不外露，衣服要束腰（扎进裤子），长袖袖口扣子扣好。过河作业时，水位较深及水流较急的情况下，作业人员必须穿安全救生衣。
3．参建人员配置：现场必须安排专人实行现场监护，配置安全员并设立专职人员进行作业指挥，监理人员必须旁站监督。在供电线及高压输电线附近作业时施工单位施工人员应区分A，B角。
（二）前期准备
1．技术方案确认：根据施工方案，对作业点沿线环境进行核查，并做好详细记录。项目负责人召集所有作业人员报到确认，明确作业内容和工序。
2．工器具准备：确认梯子、绳等工作用具和保护设施完好，核实钢绞线缆、滑车、绞车等之粗细、大小、拉力、载重等是否安全可靠。
3．风险控制点：了解周围架空线路分布、周围建筑高度及分布、周围人流、河流、深沟、陡坎等情况，必须辩明作业环境中其它线路的使用性质，对可能导致人员伤亡、触电事故等风险进行识别、警示。
4．区域划分、围闭：施工作业区域，特别是跨越道路、河流地段必须进行围闭。
5．作业现场视情况设置安全标识、隔离带、防护栏、警示标志、警示灯等摆放以下标识：当心触电、当心电缆、必须系安全带、必须戴安全帽。
6．安全防护用品配备：配备安全帽、安全带、防护栏、绝缘手套、绝缘鞋等并确认安全可靠。
（三）过程控制
1．必须确认作业的周边环境，观察周围或附近有无电力线、电力设备或其他影响作业的障碍物等情况。在人员密集区域、跨越道路、跨越河流作业，设置安全警示标志，必要时应安排人员职守。
2．作业点附近有其他线缆时，没有辩明清楚该线使用性质时，一律按电力线处理，不得随意剪断。
3．高、低压电力线下方或附近作业，必须严防与电力线接触，最小空中安全间距如下：35千伏以下线路为2.5米；35千伏以上的线路为4米。作业距离达不到安全距离时，必须事先与供电部门联系停止送电，确认停电后才能开始工作，．拉闸现场必须设专人看管。
4．上杆作业，安全带围杆绳放置位置应在距杆梢50厘米以下。上杆前必须检查杆根有无折断危险，无法检查杆根时，可用力推或肩扛电杆有无变化；上杆时顺线路方向上杆；上杆后，必须用试电笔检查电杆上附挂的线缆、光（电）缆、吊线、拉线，确认相关设施处于非带电的安全状态。
5．在高楼外墙壁作业，必须先检查安全带的可靠性、牢固性，采用防护网、工具与身体紧密连接等防护措施，防止施工人员跌落或工具、材料等掉落砸伤行人。严禁在危楼、危墙上进行墙壁吊线作业。
6．在梯上作业，严禁将梯子架在住户门口；收紧钢绞线时，必须有专人扶梯且轻收慢紧，严禁突然用力。
7．使用滑车作业，应将安全绳绕过吊线并索紧；严禁在施工时两人共用～部滑车；同一杆挡的吊线上，严禁两辆滑车同时作业；小于7x2.0平方毫米规格的钢绞线做吊线时严禁使用滑车。
8．跨越河流作业，宜在汛前水浅时施工，如在汛期内施工，须注意水位涨落和水流速度，避免发生危险。在水位较深及水流较急过河作业，作业人员必须佩戴安全救生衣。
9．收紧钢绞线时，禁止用手接触钢线，必须使用牵引绳拉紧钢线，做好临时固定后再用紧线器收紧。
10．架空线路与电力线缆交越处必须按设计要求做绝缘材料保护处理，与电力线缆交越的线路两端电杆必须装设避雷线，钢绞线必须做接地保护。
打孔作业
本作业点适用于楼板、屋面、墙体等面上的孔洞打钻和开凿。
（一）人员要求
1．基本素质要求：作业班组必须由经验丰富，技术过硬的人员带班，作业负责人应具备一定的对外协调能力，能够处理好与业主的关系，作业人员熟悉现场环境和施工安全要求，尊重业主的意见，未经业主同意，不得随意使用业主物品。
2．着装要求：作业人员着装整洁，佩戴护目镜、口罩、绝缘手套。
3．参建人员配置：必须配备作业人员，并设立专职人员迸行作业指挥，设立现场安全员，监理人员必须旁站监督。
（二）前期准备
1．技术方案确认：根据设计方案，对房屋结构、墙体内走线以及作业点周边的设备进行核查、复勘，对打孔和开凿位置划线圈定，并做好详细记录。项目负责人召集所有作业人员报到确认，明确作业方案和现场纪律。
2．工器具准备：准备遮挡材料、防水阻燃材料、封胶等，确保进场设备如冲击钻、吸尘器和人字梯等安全可靠。
3．风险控制点：了解周围设备分布、建筑物结构、居民作息等情况，对作业产生的噪声、灰尘和坠落，导致人员伤亡、物业结构受损、设备被破坏和干扰周边群众生活作息的情况进行识别和警示。
4．区域划分、围闭：开凿外墙孔时，必须对在室外材料、机具、垃圾等可能坠落的范围进行警示、围闭。
5．作业现场视情况设置安全标识、隔离带、防护栏、警示标志等，指定专人看守，避免物体坠落伤人。摆放以下标识：当心落物、当心伤手、必须戴防护眼镜、正在施工请勿靠近
6．安全防护用品配备：检查护目镜、口罩、绝缘手套的配备和穿着齐备正确。
（三）过程控制
1．严格按图施工，若施工中对原结构需要作改动时必须征得原设计部门审核批准，并制定加固补救措施；改动特殊部位或承重部位的，必须按有关规定办理。
2．在进行屋面楼板开凿的情况，必须与业主进行沟通，将有关原因、可能出现的后果及后续的防护措施向业主进行详细叙述，征得业主同意后，方可进行后续施工。
3．在已安装有设备的环境下作业，必须预估灰尘可能会散落的范围，并在灰尘散落范围内，采用塑料、布料、纸料等进行设备的防尘遮挡。
4．开凿墙孔、屋面打钻、开凿的施工中，应注意做好对业主房屋结构、外墙装修层、屋面防水层的保护，对有不慎造成的损坏，应注意做好修复。
5．用冲击钻打孔时必需一人手拿吸尘器，一人手拿冲击钻，把吸尘器的口对准钻口，尽量减少灰尘排放量。
6．使用手持电动工具时，操作者持握要稳、要牢、用力均匀，不得用力过猛或斜偏使用。如发现异常时应立即切断电源，查明原因，排除隐患后，方可继续操作。
7．打孔操作产生高噪扰民时，在居民区作业避免在11:30-14:30，17:30一次日9:00之间进行；在办公、商务写字楼作业避免在8:00-12:00，13:00-19:00之间进行。
8．在作业过程中若发现有杂物，特别是导电的金属碎片遗落，或遇硬物阻挡，必须立即停工，以防断‘电、触电、水漫等事故发生。同时报现场监理和安全员，待确认安全后继续实施。
9．走线架打孔应预先一次性打好，不得在安装时随意增加孔位，避免因错误操作产生事故或破坏业主室外环境。
1 0．作业完成后，及时进行清洁卫生，在不拆除保护的前提下用吸尘器清理机架内的灰尘，大块的垃圾可以直接清理。
11．地面上不用或暂时不用的孔洞，一律用防水阻燃材料堵塞封好，防止渗漏和小动物进入，导致异常的发生。
安装走线架作业
本作业点适用于机房内外、女儿墙等作业环境。
（一）人员要求
1．基本素质要求：作业班组必须由经验丰富，技术过硬的人员带班，作业人员熟悉现场环境和施工安全要求。
2．着装要求：作业人员必须穿绝缘鞋，安全帽，要求鞋带系好后不外露，衣服要束腰（扎进裤子），长袖袖口扣子扣好。需要登高作业时必须佩戴安全带。
3．参建人员配置：必须安排专人实行现场监护，配置安全员并设立专职人员进行作业指挥，监理人员必须旁站监督，在梯子上作业时，必须安排专人扶梯。
（二）前期准备
1．技术方案确认：根据设计文件确认走线架安装的位置。项目负责入召集所有作业人员报到确认，明确作业内容和位置，强调绝缘和防坠落要求。
2．工器具准备：确认梯子、扳手、螺丝刀等安全可靠，需要在运行设备上操作的，必须做好工具的绝缘措施。
3．风险控制点：了解周围设备的摆放、运行状态等情况，对构件跌落、触碰带电物体等可能造成人员和设备损伤的风险进行识别和警示。
4．区域划分、围闭：需要在外墙安装作业时，必须对在室外材料、机具等可能坠落的范围进行地面围闭。
5．作业现场视情况设置安全标识、隔离带、防护栏、警示标志等，指定专人看守，摆放以下标识：当心落物、当心伤手、必须戴安全帽
6．安全防护用品配备：检查安全带、安全帽的安全可靠。
（三）过程控制
1．在室内安装走线架时，严禁踩踏设备及其它已安装的走线架进行操作。
2．施工上梯前应安排专人扶好梯子，保证平衡后施工人员再上梯进行操作。
3．在女儿墙等高处安装垂直走线架时，作业人员必须按照登高作业的要求进行操作。
4．施工过程中应安排专人递送工具’用完的工具应及时递送下去，防止不慎落下。
5．走线架安装必须保证螺丝的紧固，并测试走线架稳固情况，避免发生事故。
管线井作业
本作业点适用于在交换机房、居住楼、写字楼等线井内进行的各种布线及器件的安装。
（一）人员要求
1．基本素质要求：作业班组必须由经验丰富，技术过硬的人员带班，作业人员熟悉现场环境和施工安全要求。
2．着装要求：作业人员必须穿绝缘鞋、安全帽，要求鞋带系好后不外露，衣服要束腰（扎进裤子），长袖袖口扣子扣好。
参建人员配置：必须安排专人实行现场监护，配置安全员并设立专职人害有毒气体排放等情况，对损伤预埋管线路或高温、中毒可能导致人员伤亡、触电事故等现场风险点进行识别、警示。
（二）前期准备
1．技术方案确认：根据设计文件确定线路布放位置和固定方法；知会相物业单位。项目负责人召集所有作业人员报到确认，明确作业内容和工序，宣布作业纪律及相关注意事项，强调着装、工序、防护装备要求。
2．工器具准备：准备充足的施工工具／机械／仪表，确认各种工作用具和照明器具完好可靠，采用绳索捆绑等做好工器具的防坠落措施。
3．风险控制点核查管线井已有布线的情况，了解管线并通风、高温、有害有毒气体排放等情况，对损伤预埋管线路或高温、中毒可能导致人员伤亡、触电事故等现场风险点进行识别、警示。
4．区域划分、围闭：出入口设量警示标志，指定专人看护
5．安全防护用品：检查安全带、安全帽、口罩等安全可靠。
（三）过程控制
1．作业人员进入管线井前，必须对管线井进行毒气测试，并保持良好的通风。
2．作业人员进入管线井后，必须确认作业的周边环境，观察周围或附近有无电力线、电力设备或其他影响作业的障碍物等情况。作业点附近有其他线缆时，必须辩明清楚该线的使用性质。
3．管线井中敷设有工作的高压电力电缆，应该让拥有高压电力电缆的当地公司事业部门或电力公司指出电缆的位置和估计可能的危险。
4．在管线井或周围严禁明火。
5．管线井内布放馈线，应用扎带与走线架绑扎牢固，在没有走线架的情况下必须用U型卡固定牢固。
6．不幸发生中毒、窒息意外，必须再次探明管线井内的空气情况、通风情况后进行下一步的抢救，避免发生人员伤亡二次事故。
电梯井作业
本作业点适用于在交换机房、居住楼、写字楼等线井内进行的各种布线及器件的安装。
（一）人员要求
1．基本素质要求：作业班组必须由经验丰富，技术过硬的人员带班，作业人员熟悉现场环境和施工安全要求，作业人员必须经过专门培训并取得“登高作业证”等证件。
2．着装要求：必须佩戴安全帽、安全带、绝缘鞋，施工人员着装整洁统一。
3．参建人员配置：必须安排专人实行现场监护，配置安全员并设立专职人员进行作业指挥，监理人员必须旁站监督。
（二）前期准备
1.技术方案确认：根据施工方案确定固定位置和方法，合理安排作业时间，避免在人流高峰期作业。项目负责人召集所有作业人员报到确认，明确作业内容和工序，宣布作业纪律及相关注意事项，强调着装、工序、防护装备要求。
2．工器具准备：准备充足的施工工具／机械／仪表，确认各种工作用具和保护设施完好可靠，采用绳索捆绑等做好工器具的防坠落措施。
3．风险控制点：棱查电梯井情况，对可能导致人员、设备或工器具高空坠落等风险点进行识别、警示。
4．区域划分、围闭：在电梯的首层和施工层做好围闭、设置警示标志，指定专人看护，必须系安全带、必须戴安全帽。
5．安全防护用品配备：确认安全带、安全帽、绝缘鞋、口罩、照明器具等安全可靠。
（三）过程控制
1．作业前必须联系专业电梯管理人员，严禁没有经过电梯操作培训的人员进行电梯控制。
2．先确认各层电梯门关闭情况，保证各层电梯门关闭完好；再确认电梯已经停留在施工层；然后把电梯内照明灯打开，把电梯的开关扳到“检修”状态。
3．在电梯首层与施工层做好警示，指定专人看护。
4．作业人员进入电梯时注意不要踩到电梯控制器。
5．在电梯井内进行打孔、馈线布放以及天线安装等作业时，必须选择井道内无阻挡的墙壁进行，避免阻挡电梯运行和破坏原有线路和设备。
6．电梯内打孔固定馈线时，走线必须垂直，竖直方向每隔0.8米打挂钩固定，馈线布放由上到下并周扎带固定在挂钩上。
7．作业完成后，由专业电梯管理人员检查电梯完好无故障后回收警示牌，方可离开现场。
设备安装作业
本作业点适用于进行各种机架、机框、板卡等设备的安装和固定。
（一）人员要求
1．基本素质要求：作业人员必须熟练掌握安装技能，经过厂家培训并得到我公司认可同意。
2．着装要求：作业人员着装整洁统一，佩戴工作牌，野外作业时，要求穿着防滑鞋，鞋带系好后不外露，衣服要束腰（扎进裤子），长袖袖口扣子扣好。
3．参建人员配置：作业现场必须配备充足的人员，机架等大型设备搬动必须有1人监督及4人以上负责搬移工作，避免造成损坏。监理人员必须旁站监督。
（二）前期准备
1．技术方案确认：根据设计文件确定设备放置的位置、排列顺序及安装要求。确认作业环境情况，清点核对设备数量和型号，确保与厂家安装文件的机架版面图所标注的位置相符，避免错装导致设备的损坏。项目负责人召集所有作业人员报到，明确作业内容。
2．工器具准备：确认万用表、工具等使用正常，绝缘性能良好。
3．风险控制点：了解作业现场附近设备布放情况，对楼板承重超标，损坏，由于静电造成敏感器件烧毁，人员受伤等风险点进行警示。
4．区域划分、围闭：安装现场一般划分为作业区、材料区、工具区（可选项）。
5．作业现场设置以下标识：围档、禁止烟火
（三）过程控制
1．施工人员应将身上的所有物品放置在安全可靠的位置，如项链、钥匙、手机等，防止金属物品落入机架内造成短路。
2．施工的工具必须进行绝缘处理，如缠绕绝缘胶布。
3．在野外进行安装设备时，当出现雷电、暴雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，禁止进行露天作业；高温天气下，由项目负责人安排合适的作业时间，防止人员中暑。
4．在山上作业时，必须了解作业环境情况确保安全后方可进行施工；在铁塔／通信杆上作业时，参照登高作业相关要求进行操作。
5．设备机架如需挪动必需有1人监督及4人以上负责搬移工作；搬运时要轻抬轻放，以免损坏或刮花机架。
6．设备安装必须保证螺丝的紧固，并测试机架及设备稳固情况。
7．在机架上方剪断电缆时，机架上方应用防静电材料盖板遮挡''防止金属丝掉入机架或机框内，盖板在施工完成后必须及时移除。
8．设备安装过程避免碰触电路板内的任何电子元件，必须佩带防静电手镯。
9．电源设备扩容，必须确认相关的开关处于“OFF”状态，小心使用工具，防止设备发生短路。
10．作业完成后，全面检查和清理作业区域、机架、线槽等，确保没有线头或者螺丝等小部件的残留，确认周边设备运作状态正常，室外设备必须做好密封性检查。
电池安装作业
本作业点适用于机房内电池的安装和固定。
（一）人员要求
1．基本素质要求：作业人员必须熟练掌握安装技能，经过厂家培训并得到我公司认可同意。
2．着装要求：施工人员着装整洁统一，佩戴工作牌。
3．参建人员配置：作业现场必须配备充足的人员，设备搬移时必须配备1人监督及操作人员2名以上，监理人员必须旁站监督。
（二）前期准备
1．技术方案确认：根据设计文件确定蓄电池放置的位置、排列顺序及安装要求。项目负责人召集所有作业人员报到，明确作业内容和工序，宣布作业纪律及相关注意事项。
2．工器具准备：确认万用表、工具等使用正常，绝缘性能良好。
3．风险控制点：了解作业现场附近设备布放情况，对楼板承重超标，损坏，人员受伤等风险点进行警示。
4．区域划分、围闭：安装现场一般划分为作业区、材料区、工具区、余料区。
5．作业现场设置以下标识：禁止烟火
（三）过程控制
1．安装前必须仔细检查设备情况，确定是否存在损伤、漏液等情况。
2．作业是必须轻拿轻放，避免电池外壳受到撞击等对设备造成损伤。
3．在紧固电池接线端子的螺母和螺栓时，肪止突然发力，避免产生火花造成端子损坏，同时避免因工器具掉落等操作失误造成短路。
4．为防止产生静电，发生火花的危险，电池外壳和盖子的清洁使用拧干的湿布擦拭，禁止使用毛掸子和干布。
5．为防止电池外壳开裂，禁止使用香蕉水、挥发机油等有机溶剂擦拭电池。
6．作业中，身上严禁携带钥匙、手链’手机等物品，避免落入设备造成短路。
7．注意确保端子的正(+)负（-）极性连接正确，避免引起火灾或者造成蓄电池损坏。
8．安装完成后，必须再次确认所有连接件紧固、蓄电池紧固安装，端子连接正确，测量单体电压及蓄电池总电压。
设备加电作业
本作业点适用于设备的加电作业。
（一）人员要求
1．基本素质要求：作业人员必须掌握安全用电的知识、安装调测技能，经过厂家培训并得到我公司认可同意。
2．着装要求：施工人员着装整洁统一，佩戴工作牌，穿绝缘鞋。
3．参建人员配置：必须安排专人实行现场监护，配置安全员并设立专职人员进行作业指挥，监理人员必须旁站监督。
（二）前期准备
1．技术方案确认：根据施工方案核对需要进行加电的设备和对应的电源端子，并确认承载负荷情况。项目负责人召集所有作业人员报到确认，明确作业内容和工序，宣布作业纪律及相关注意事项。
2．工器具准备：确认万用表、试电笔等工器具使用正常。
3．风险控制点：对停电后突然通电造成的设备损坏，或作业过程中人员触电、线路短路进行警示。
4．安全防护用品：确认绝缘鞋的准备情况。
5．作业现场设置以下标识：禁止烟火、当心触电
（三）过程控制
1．复查设备电缆正确连接，并用万用表测量AC屏的外壳是否带电。
2．确认交流屏所有空气开关打在“OFF”状态，测量AC输入电压是否正常，再打开空气开关，测试漏电保护和输出电压是否正常工作。
3．测量DC电源架输入电压是否正常，合上直流屏交流输入开关，逐一打开整流器的电源开关测试输出电压是否正常工作，使用专用工具接好电池融丝开关。
4．测量机架输入电压是否正常，逐一打开模块开关，确认设备正常运行。
5．加电时出现跳闸等异常情况应立即停止加电，检查原因后再操作。
6．加电后再次确认各设备是否运作正常，检查无异常后方可离开机房。
室内线缆布放作业
本作业点适用于机房走线架、走线梯、楼宇天花板上进行电缆、光纤、馈线、信号线等布放、接头制作及连接的作业。
（一）人员要求
1．基本素质要求：作业班组必须由经验丰富，技术过硬的人员带班，作业人员熟悉现场环境和施工安全要求。
2．着装要求：作业人员做好安全防护措施，着装整洁统一，必须穿着绝缘鞋。
3．参建人员配置：必须安排专人实行现场监护，配置安全员并设立专职人员进行作业指挥。布放长距离线缆时要配备足够的作业人员配合。
（二）前期准备
1．技术方案确认：根据设计方案，核查线缆布放的路由和线缆型号、使用性质。项目负责人召集作业人员，明确线缆布放、接头制作等的工艺要求，确认接线端口、线缆长度及盘接的位置。
2．工器具准备：准备充足的施工工具／机械／仪表好工器具的防坠落措施。
3．风险控制点：对布放线路周边的设备情况和障碍物进行确认，对设备和人员高处坠落、线缆过重导致坍塌事故等风险进行警示。
4．区域划分、围闭：划分作业区和材料区，视清况进行围闭。
5．在布线经过的区域，视情况设置警示标志，指定专人看护。
6．材料准备：确认各类线缆的型号和长度满足设计要求，完好无损。
（三）过程控制
1．作业人员严禁携带除工具外的导电物体进行施工，工具做好绝缘处理。
2．作业人员在走线槽内进行作业前，需检查走线槽内是否有金属碎片等杂物，若有，必须在清理后方可进行作业。
3．走线槽布放线缆过程中应按规范进行施工并注意做好保护设施，对运作的通信设备作业时，放绑线缆要小心，应有两人协作进行，一人顺线，一人拉线，避免粗暴拉线造成线缆绝缘层破损或造成对现网设备的影响，防止损坏走线槽内已有的线缆，而引起通信事故的发生。
4．严禁粗暴敲打机架、走线架，严禁踩踏机架及走线架内线缆。
5．攀爬或者在走线槽上施工时必须注意安全，防止从走线槽上摔倒，同时避免工具或者其它物品掉入机柜内。
6．注意线缆的保护：走线槽下线处必须加保护垫层，以保证线缆不会被线槽磨损；尾纤布放时，必须布放在专用尾纤槽内或加硬质波纹套管保护，波纹管切口处必须进行去毛刺处理并粘贴绝缘胶布。
7．光纤跳线布放时应注意光纤的脆弱性，曲率半径应>40mm。施工时注意安全，避免灼伤眼睛。
8．电源线敷设的过程中应预留足够长度的电缆，敷设时如发现长度不够禁止进行熔接等处理，应立即更换较长的电缆，连接必须牢固，接头接触良好。
9．各种线缆绑扎应严格按照规范执行，传输线不能与交、直流电源线和其他信号线缆共同布放，中继线和电源线、地线布放时应分开绑扎，间距应大于3厘米。
10．在运行设备上布放电缆时必须对熔丝、电源开关进行保护，电缆头用绝缘胶布缠绕后再进行布放。
11．电源电缆必须采用整段线料，中间无接头；电源电缆、信号线及地线、直流电缆应分开布放。
12．馈线穿入馈线孔前，“滴水弯”距离入口处必须预留10厘米以上，以防雨水沿着馈线渗进机房；馈线孔，需采用防火泥密封。
13．设备与母地线相接方向要求顺着地线排的方向。走线梯上母地线的每个接点只能接一个设备，不能两个或多个设备同接在母地线的同一点上。
14．馈线的接地要求顺着馈线下行的方向，不允许向上走线，防止出现“回流”现象。各小区馈线接地点要求分开，不能多个小区馈线在同一点接地，且每一接地点最多只能连接三条接地线。接地点要求接触良好，不得有松动现象，并作防氧化处理。馈线母地线严禁与走线梯连接。
15．要求利用所提供的室内接地件将馈线头与母地线相连，连接点牢固，并作绝缘处理，地线应穿出地线U型卡2毫米左右，以保证接触良好，接地连接线要求有两点压接。走线梯上母地线的每个接地点只能接一根馈线，不能两根或多根同接在母地线的同一点上。
室外光缆布放作业
本作业适用于架空杆线和地下直埋的光缆布放作业。
（一）人员要求
1．基本素质要求：作业班组必须由经验丰富，技术过硬的人员带班，作业人员必须技术熟练，高处作业人员必须经过培训并取得“高空作业证”等证件，光缆布放人员必须经过专业培训合格后上岗。
2．着装要求：作业人员做好安全防护措施，必须佩带安全帽、安全带、防滑鞋，要求鞋带系好后不外露，衣服要束腰（扎进裤子），长袖袖口扣子扣好。
3．参建人员配置：必须配备足够的作业人员，并设立专职人员进行作业指挥，设立现场安全员，监理人员必须旁站监督。
（二）前期准备
1．技术方案确认：根据光缆布放的施工方案，确定光缆敷设设备的选择、光缆和管道的类型和深度、路由等。知会有关的居委会、工厂、学校、机关等相关单位，做好施工安全宣传工作。项目负责人召集作业人员，明确线缆布放、接头制作等的工艺要求，确认接线端口、线缆长度及盘接的位置、出入口等。
2．工器具准备：牵引绞车、牵引线、光缆盘、梯子等进场前必须对其性能和安全进行确认。
3．风险控制点：对作业点沿线及地下线路环境进行核查、复勘，对可能导致人员伤亡，触电、中毒事故等风险进行识别、警示。
4．区域划分、围闭：操作区域划分为作业区、材料区，光缆布放作业点的出入口以及必须进行围闭，架空作业视情况进行围闭。
5．光缆布放作业现场设置安全标识、隔离带、防护栏、警示标志、警示灯等，摆放以下标识：当心机械伤入、当心坑洞、必须戴安全帽
6．安全防护用品配备：确认反光衣、安全帽、绝缘鞋安全可靠。
7．材料：确认各类线缆的型号和长度满足设计要求，完好无损。
（三）过程控制
1．必须确认作业的周边环境，当出现雷电、暴雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，禁止进行露天作业；高温天气下，由项目负责人安排合适的作业时间，防止人员中暑。
2．架空布放光缆作业前，检查光缆接地良好，并严格按吊线敷设作业要求进行操作。
3．管线井光缆布放，严格按管线井作业进行操作。严禁在管井中使用熔接机，避免熔接机产生的电火花与易然气体接触而引起爆炸。
4．光缆引入内管前，确认所有滑轮与绞盘具适合于内管的半径。
5．严禁作业人员在管井中进行牵引操作，防止衣服、手或其它物体绞入运动的机械中。
6．手拉、机械牵引光纤操作，防止用力不均匀，应保持牵引力小于光缆允许的最大拉力。当光缆拉力接近允许的最大拉力时，停止牵引和检查光缆路由障碍，确保光缆不受损坏。
7．光缆布放操作，严禁暴力拉扯光缆，避免光缆损坏。
调测作业
本作业点适用于操作包含数据制作和设备系统调测，适用于各类设备、系统调测场合。
（一）人员要求
1．基本素质要求：数据制作人员和调测人员必须经过厂家培训并得到我公司认可同意。作业人员必须接受过信息保密制度教育，具备较强的法制观念和保密意识，较高的政治思想觉悟。
2．着装要求：必须统一着装、佩带工作牌。
3．参建人员配置：现场建设单位安排专人进行现场监护，数据制作必须配备2人及以上的设备厂家／集成单位的技术人员，其中一人负责操作，一人负责数据的复核；必须配备监理人员和信息安全员。
（二）前期准备
1．技术方案确认：确认进入机房的调测单位及其作业人员已办理机房准入手续，签订安全保密协议或《工程信息安全责任》。项目负责人召集作业人员报到确认，宣布现场纪律，明确当日的操作计划、工作内容和人员活动范围；根据之前的清点纪录，领取当日操作所需备件、光盘等资料，并核对资料信息。
2．工器具准备：确认调测用的工具、设备和仪器正常使用，并做好绝缘措施。确认个人物品已集中妥善处理。
3．风险控制点：对人员活动、数据制作、个人操作等引起设备或业务安全风险进行警示。
4．区域划分、围闭：主要划分为作业区、材料区''视具体作业情况实施围闭。
（三）过程控制
1．在当日调测开始前，必须启用并检查系统记录功能，以确保系统记录每个帐号登陆的详细历史信息和记录文件内容。
2．确认设备、系统运行的状态正常。
3．禁止未经入网许可的产品和软件入网；采用外部存贮设备进行软件安装、导入时，必须完成病毒检查后，方可进行操作。
4．必须严格按照审定方案完成相关的数据制作，数据制作完成后，必须对所制作的数据进行检查，避免出现漏洞。
5．系统接入现网调测期间，建设单位／监理必须在现场全程监督施工单位作业人员的操作，严禁接触与本次调测作业无关的设备和信息载体，严禁向无关人员泄漏通信网络的结构、容量、配置、话务分布等技术资料。
6．严格执行用户保密制度，不得随意监听用户通信，不得下载和盗取用户的私人信息。
7．严禁软调人员私自从UPS或逆变器等生产性电源取电，调测时可通过向监理申请，由监理指定“工程专用市电插座”进行取电，如需延长取电，可通过向监理申请取电车以延长取电距离。
8．对现网设备进行操作时，必须核对硬件设备数据的准确性，如槽位、软件版本等；具体操作前后必须通知设备所在市公司维护部门，便于维护部门即时监控现网设备的运行状态；设计、监理和作业人员利用个人笔记本电脑等设备接入现网设备时，必须提前提交申
请。
9．对硬件进行操作时，必须佩戴防静电手镯，严禁接触与操作与部位无关的部件；插入时注意对准槽位、力量适度，严格按照厂家安装规范要求进行相关操作；安装时如出现备板歪针现象，严禁用螺丝刀等工具进行人为矫正，必须严格按照相关规范进行。
10．工程调测帐号必须指定专人管理。不得随意增加或更改无管的账号密码，不得向无关人员泄漏密码；必须定期修改用户名和密码；人员发生变更，必须及时更改相关用户名和密码。
11．对于与短信直接相关的系统，必须每天定期对系统进行检查，尤其应该主要检查系统计费文件中每天发送的短信总条数，内容必须符合要求，检查是否按照规定只放通的几个测试号的主、被叫鉴权，统计信令链负荷是否正常，并做详细的签字记录。
12．严禁任何人通过新建网元对班网用户发布任何信息，对测试号码发布信息时，必须审核信息内容，严禁使用后台短信息群发软件进行测试。
13．调测期间，人员离开机房，必须启动所有服务器或小型机的屏幕保护功能，并设置密码，由信息安全员和调测人员双方确认无误后方可离场。
14．出现任何工程信息安全隐患或事故，必须立即停止信息的传送。
15．必须做好测试卡的管理，做好发放和回收的记录，严禁挪作他用。
16．不允许通过电话拨号和互联网以远程登陆方式来进行调试系统；内部网禁止开放网段访问在建数据业务系统平台。
17．每天离场前，必须拆除临时连接的线缆，如有特殊需求，必须在线缆的相应位置摆放警示标识；逐一检查、核实设备所接外部网元系统告警情况，确认无异常情况发生，并做好详细记录：任何资料、设备不得带出机房；必须把取出的配件和软件光盘放回材料区／储
物柜的相应位置，并与现场监理一起清点记录。
调测完成后，临时测试数据必须在调测完成后2周内删除，并做好工程相关许可证件、设计图纸、工程信息等资料的回收。
割接作业
本作业点适用于所有通信设备的割接工作。
（一）人员要求
1．基本素质要求：数据制作人员和割接人员必须经过厂家培训并得到我公司认可同意。作业人员必须接受过信息保密制度教育，具备较强的法制观念和保密意识，较高的政治思想觉悟。
2．着装要求：必须统一着装、佩带工作牌。
3．参建人员配置：现场建设单位安排专人进行现场监护，数据制作必须配备2人及以上的设备厂家／集成单位的技术人员，其中一人负责操作，一人负责数据的复核；必须配备监理人员和信息安全员。
（二）前期准备
1．技术方案确认：项目负责人确认割接批复及具体割接时间，所有作业人员已就绪到位；明确说明操作所涉及软、硬件名称、机房位置、功能；明确说明割接涉及网元、业务涉及范围；明确割接倒回方案；明确割接作业人员的活动范围和联系方式。
2．工器具准备：确认各种割接用的设备仪器、拨测手机、测试卡到位并正常使用。
3．风险控制点：对割接过程中可能出现的风险进行预估警示，如业务中断、操作失败、软硬件故障、时间超长等。
4．区域划分、围闭：主要划分为作业区、材料区，视具体作业情况实施围闭。
（三）过程控制
1．割接前后必须通知网维监控室、客服中心、市场部门等相关部门。
2．确认涉及的网元设备、承载业务的运行状态正常。
3．割接前，严禁提前激活所有的割接数据，特别是用户鉴权数据。
4．必须严格按照审定方案完成相关的数据制作、数据安装和数据拆载，数据制作完成后，必须对所制作的数据进行检查，避免出现漏洞。
5．拨测完成后，及时完成测试手机和测试卡的回收和记录，并向计费系统上报计费拨测文件。
6．割接完成后必须主动向客服部门了解用户投诉情况，并向维护部门确认系统的运行情况和告警情况，并向省公司、市公司相关人员短信通知割接结果。
7．在系统割接投入正常运行后，必须与维护部门进行密码移交，及时删除临时帐号，双方验证该工程调测帐号不可用后签名确认完成移交工作。
野外临时用电作业
本作业点适用于所野外临时用电的操作作业。
（一）人员要求
1．基本素质要求：作业人员应掌握安金用电的知识，了解所用设备的性能，作业人员必须技术熟练，作业人员须经过培训并取得“特种作业证”电工类证件。
2．着装要求：作业人员做好安全防护措施，必须戴安全帽，穿着绝缘服、绝缘手套、绝缘胶底鞋，要求鞋带系好后不外露，必须穿袜子。
3．参建人员配置：必须配备足够的作业人员，并设立专职人员进行作业指挥，设立现场安全员，监理人员必须旁站监督。
备注：电工进网作业许可证分为低压、高压、特种三个类别。取得低压类电工进网作业许可证的，可以从事0．4千伏以下电压等级电气安装、检修、运行等低压作业。取得高压类电工进网作业许可证的，可以从事所有电压等级电气安装、检修、运行等作业。取得特种类电工进网作业许可证的，可以在受电装置或者送电装置上从事电气试验、二次安装调试、电缆作业等特种作业。
（二）前期准备
1．技术方案确认：根据临时用电施工方案，对作业点进行核查、复勘，施工进场前需报经总监理工程师审定后方可实施；检查接电系统的负荷、电压等是否满足接入要求，确认线路布放路由和用电功率。
2．工器具准备：检查各种工作用具和保护设施是否完好，如：发电机、手持电动工具、负荷线、插头、开关、电笔、万用表等是否正常使用，不得带障作业。
3．风险控制点：对可能导致人员触电等风险点进行警示。
4．区域划分、围闭：对电路的各节点和线路路由进行保护。在临时线路和装置搭设完成前后，必须设置防护标识。
5．野外临时用电作业现场必须摆放以下标识：当心触电、当心电缆、注意安全、禁止吸烟
6．安全防护用品配备：确认安全帽，绝缘服、绝缘手套、绝缘胶底鞋等。
7．材料：各类电线无老化、破损；配电箱、开关箱中的熔断器的熔体必须满足用电要求；接线盒应能防水、防尘、防机械损伤；露天配电箱应具有防雨功能。
（三）过程控制
1．作业前对临电作业人员进行检查，检查内容包括“电工证”和作业人员精神状态，严禁无证作业。
2．所有现场施工机械必须采用“一机、一闸、一漏、一箱”的用电保护。一机是指独立的用电设备；一闸是指有明显断开点的电器设备；一漏是指漏电保护器；一箱是指独立的配电箱。
3．使用临电系统时进行接入点安金确认后才可使用，如测量电压、漏电开关测试等。
4．临时用电线路原则上采用埋地方式。沟槽开挖、布放电缆完成后应及时回填土，并在明显的位置设立安全警示牌。
5．配电箱内的电器应首先安装在金属或非本质的绝缘电器安装板上，然后整体固定在配电箱箱体内。金属板与箱体应做电气连接。
6．开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
7．使用大功率电动工具（如电焊机、切割机）须注意线径的大小，避免过度发热烧毁，引起安全事故。
8．作业现场的电路系统严禁利用大地作相线或零线。
9．所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
10．按规定的方法启动发电机组，观察控制屏上各仪表的指示是否正常，待发电机组空载运行符合规定要求时，方可加载向外供电。发电机工作时必须注意是否运转正常，如发现异常立即停止作业。
11．发电机与燃料应该分开摆放，远离易燃易爆物品。发电机区域需通风良好，且严禁烟火。自备发电机组电源系统的接地、接零保护系统应独立设置，与外电电源线路不得有任何电气连接。
12．各类用电电缆不得乱拉乱接及随地缠绕，严禁将线头直接插到插座内使用。
13．手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜心软电缆，并不得有接头；手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须做空载检查，运转正常方可使用。
14．埋地电缆的接头应设在地面上的专用接线盒内，远离易燃、易爆、易腐蚀的场所。
15．搬迁和移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。
16．在高压设备附近作业时必须有人监护，人体与高压设备应保持规定的安全距离。
17．临时用电系统使用完毕后必须立即拆除回收，拆除前先确认临电系统处于断电状态。
18．雷、雨天严禁在室外进行临时用电施工。
机房临时用电作业
本作业点适用于所机房临时用电的操作作业。
（一）人员要求
1．基本素质要求：作业人员应掌握安金用电的知识，了解所用设备的性能，作业人员必须技术熟练，作业人员必须经过培训并取得“特种作业证”电工类证件。
2．着装要求：作业人员需配戴工作牌，做好安全防护措施，必须穿着绝缘服、绝缘手套、绝缘胶底鞋等。
3．参建人员配置：必须配备足够的作业人员；设立专职人员进行作业指挥；设立现场安全员，监理人员必须旁站监督，并采取有效措施保证实施过程中作业人员及其他人员的安全。
（二）前期准备
1．技术方案确认：根据临时用电施工方案，对作业点进行核查、复勘，施工进场前需报经总监理工程师审定后方可实施；检查接电系统的负荷、电压等是否满足接入要求，确认线路布放路由和用电功率。
2．工器具准备：检查各种工作用具和保护设施是否完好，如：发电机、手持电动工具、负荷线、插头、开关、电笔、万用表等是否正常使用，不得带障作业。
3．风险控制点：对可能导致人员触电等风险点进行警示。
4．区域划分、围闭：对电路的各节点和线路路由进行保护。在临时线路和装置搭设完成前后，必须摆放防护标识。
5．作业现场必须摆放以下标识：当心触电、当心电缆
6．安全防护用品配备：确认绝缘服，绝缘手套、绝缘胶底鞋安全可靠。
7．材料：各类电线无老化、破损；配电箱、开关箱中的熔断器的熔体必须满足用电要求；接线盒应能防水、防尘、防机械损伤。应选用安全、有保证的供电线缆。
（三）过程控制
1．作业前对临电作业人员进行检查，检查内容包括“电工证”和作业人员精神状态，严禁无证作业。
2．所有现场施工机械必须采用“一机、一闸、一漏、一箱”的用电保护。一机是指独立的用电设备；一闸是指有明显断开点的电器设备；一漏是指漏电保护器；一箱是指独立的配电箱。
3．在接通设备电源之前必须再次检查确认线路、接头安全连接、设备已经就绪以及人员已经具备安全保护。
4．配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体固定在配电箱箱体内。金属板与箱体应做电气连接。
5．开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。
6．配电箱、开关箱中的熔断器的熔体禁止用非标准的不合格的熔体代替。
7．使用大功率电动工具（如电焊机、切割机）须注意线径的大小，避免过度发热烧毁，引起安全事故。
8．作业现场的电路系统严禁利用大地作相线或零线。
9．所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
10．按规定的方法启动油电机组，观察控制屏上各仪表的指示是否正常，待油电机组空载运行符合规定要求时，方可加载向外供电。油电机工作时必须注意是否运转正常，如发现异常立即停止作业。
11．作业过程禁止各类用电电缆乱拉乱接、随地缠绕，严禁将线头直接插到插座内使用，防止发生短路事故。
12．手持电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜心软电缆，并不得有接头；手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须做空载检查，运转正常方可使用。
13．严禁随意对设备断电、更改设备供电线路，严禁随意串接、并接、搭接各种供电线路。如发现用电安全隐患，必须立即向相关现场负责人员反馈。
14．在机房内禁止在无人看管的情况下使用高温、炽热、产生火花的用电设备。
15．作业时严禁使用高热灯具（如太阳灯等）做临时照明，严禁使用电热水器、电炉等非施工用电热器具，如使用功率超过特定瓦数的用电设备前，必须得到机房上级主管批准，并在保证线路安全的基础上使用。
16．当使用吸尘器、冲击钻、或调试用的手提电脑等用电设备取电时，严禁使用UPS及设备使用的电源插座。
17．临时用电系统使用完毕后立即拆除，拆除前必须先截断电源，收回安全标识。
动火作业
本作业点适用于会产生明火或者火花的焊接、切割、喷灯、砂轮打磨等作业。
（一）人员要求
1．基本素质要求：动火作业人员必须经过专门的培训，掌握焊接、切割等作业安全技术和操作规程，经考试合格，取得国家劳动部门颁发的作业许可证后方可上岗。
2．着装要求：施工人员统一着装，佩戴工作牌、防护手套、安全帽、防护眼镜、防护面罩等。
3．参建人员配置：设立现场安全员在场监护，监理人员必须旁站监督。
（二）前期准备
1．技术方案确认：根据动火作业方案，确定合理的动火区域，项目负责人召集所有作业人员报到确认，明确作业内容和工序。
2．工器具准备：电焊机、电焊钳、焊枪，切割机等工器具准备就绪，经检查符合安全规定均能正常使用，用电工具的手持部分做好绝缘处理。氧气瓶、乙炔气瓶准备就绪，经检查确认符合安全规定，瓶内气体充足。
3．风险控制点：对作业区附近的易燃易爆物品进行识别、警示，并将动火现场周围10米范围内的易燃易爆物质清除干净，如溶剂、燃油、木材、炸药、可燃废弃物等。
4．区域划分、围闭：设立动火区、材料区。动火区必须进行围闭，围闭可采用隔离带、防护栏等。
5．作业现场摆放以下标识：禁止放易然物品、必须戴防护眼镜、禁止烟火、现场施工请勿靠近
6．安全防护用品配备：准备2个以上灭火器，确认灭火器在检定的有效期内，严禁配备过期或压力不足的灭火器；确认防护手套、防护眼镜或镶有特别滤光片的面罩、防毒面罩、呼吸滤清器、安全帽、安全带（高处动火）等准备就绪；检查并确保以上物品符合安全标准。
7．在业主厂房、高危动火区、旅游风景区等特殊区域施工时，必须根据相关规定办理《动火作业安全许可证》。
（三）过程控制
1．作业现场严禁抽烟，严禁无证作业，严禁一切疲劳、酒后作业，禁止非作业人员和车辆进入。
2．作业人员在《动火作业安全许可证》批准的有效时间范围内进行动火作业，《动火作业安全许可证》由动火作业人员随身携带，不得转让、涂改。
3．严禁在运行中的通信管道、受力构件上进行焊接和切割。在贮存输送可燃气体、易燃液体的管道、容器及设备上动火时，应首先切断物料来源，加堵盲板，采取临时隔火墙等措施将动火区与运行系统可靠隔离，防止火星飞溅而引起事故。
4．高处焊割或切割时，必须预估火花飞溅的范围设立围挡区，焊割场所周围和下方应设有专人监护；遇5级以上大风时应停止作业。
5．焊接铜、铝等有色金属作业，作业环境必须保持通风良好，作业人员应戴防毒面罩或呼吸滤清器。
6．使用电源进行动火作业，遇下雨天气不得露天操作，在潮湿地带作业时，作业人员必须站在铺有绝缘物品的地方，并应穿着绝缘鞋；更换场地作业需移动焊把线时，应切断电源。
7．电焊机绝缘必须良好，导线长度不宜超过2—3米，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当导线通过道路时，应离地面2.5米以上布设或穿入防护管内埋设在地下；当通过轨道时，必须从轨道下面穿过。当导线绝缘层受损或断股时，应立即更换。
8．电焊作业，作业人员应使用镶有特别滤光片的面罩，穿白色的工作服，以防止电弧伤害。
9．使用焊枪作业，焊枪点火时枪口严禁对人，正在燃烧的焊枪严禁放在工件或地面上，带有乙炔或氧气时，严禁放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
10．气焊、切割现场10米范围内，不准堆放氧气瓶、乙炔气瓶（乙炔发生器）、木材等易燃物品。氧气瓶与乙炔发生器的间距不得小于10米，与乙炔气瓶的间距不得小于5米。
11．乙炔气瓶不得平放，瓶体温度不得超过410C，夏季使用应防止瓶体曝晒，冬季解冻应用温水。乙炔瓶内剩余工作压力与环境温度的关系应符合规定。
12．动火作业遇到设备、管道突然破裂而造成可燃物质外泄时，应立即停止动火，如需要继续作业，必须重新办理审批手续。
13．动火作业完成后，作业人员需熄灭火种、切断电源、气源，确保无安金隐患。炽热的焊嘴、焊钳以及焊条等禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。清除动火作业后现场废料余料。
设备搬运作业
本作业点适用于设备搬运作业。
（一）人员要求
1．基本素质要求：作业人员应熟悉通信设备的搬运要求，指挥人员具备丰富的搬运经验。
2．着装要求：搬运人员着装整洁，穿防滑鞋。
3．参建人员配置：必须配备充足的人员，防止疲劳操作，造成人员伤亡。在机架等大型设备搬动必需有1人监督及4入以上负责搬移工作，避免损坏机框。
（二）前期准备
1．技术方案确认：对设备的重量、摆放要求和搬运路线进行确认，对有特殊搬运要求的物件进行标记，向搬运公司和施工单位对可能产生的困难和问题进行交底确定对特殊的搬运问题的解决措施，指定设备临时摆放区域。召集所有的搬运人员，将设备的搬运防护要求，搬运路线、注意事项、分工协作等内容进行简要说明和强调。
2．工器具准备：准备遮挡材料，确认搬运工具和开箱工具齐备、安全可靠。
3．风险控制点：根据现场勘察结果，对重物伤人、设备受损和损害其它的物业设施的风险进行警示。
4．防护用品配备：确认防滑鞋等安全可靠，应急药品到位。
（三）过程控制
1.搬运过程中厂家负责人、监理和施工队应全程跟进，做好指挥和协调工作，提醒搬运人员轻拿轻放，防止损坏货物。
2．在高温季节做好防中暑工作，监理人员可根据当天情况具体安排设备搬运时间。
3．对搬运路线中容易磕碰到的设施、设备做好警示和合适的防护，对现场的房屋、地面、墙柱、门窗、设备等采取保护措施，如采用缓）中材料铺放在地面，在设备上用防水防尘材料进行遮盖等。
4．搬运时开启机房门的固定器具，确保搬运线路畅通，避免货物在搬运时刮花机房门、梯墙，破坏地面的静电保护层等，避免在网设备、机楼设施受到影响和损坏。
5．所有设备搬运至现场前禁止拆除外包装，并注意包装上的标志，严禁将设备倒置和正面朝下。对贵重部件／容易摔落／不能斜放倒放的设备材料要特别注意安全；搬运电池时，严禁搬端子处，否则有造成蓄电池破损、漏液的危险；严禁踩踏、破坏通信设备、设备机柜、设备部件等。
6．机架等大型设备的搬运要合理，利用叉车等起重设备进行。没有起重设备情况下，应多人合作搬运；使用滚筒法搬运时，在扳动钢管过程中，严禁用手直接握钢管，以免压伤；小件物品应当集中搬运，并做好包装，防止掉落。
7．设备堆料不得占用楼道内的公共空间，封堵紧急出口；室外堆料应遵守物业管理规定，避开公共通道、绿化地、化粪池等市政公用设施。
8．设备材料堆放要考虑建筑物的承重受力。摆放的原则重下轻上，大下小上；注意包装上的标志，严禁将物料侧放和倒放；同类物料放在一起，摆放整齐；材料叠放高度不宜超过1.2米；对于一些特殊设备元件，应当注意防光，防潮，防静电。
9．开箱时应使用专用工具，严禁用铁锤敲打，防止剧烈震动损坏箱内设备。在没有安装辅助设备的时候，禁止拆除设备外包装，避免由于提前拆开外包装，造成损坏及受潮等。
10．设备、器材开箱时，监理单位人员、施工单位代表、货物运送人员均应到场。按照设备清单进行清点，如发现缺少器材或包装损坏、外观有问题时，应对其损坏程度、缺少数量提出详细报告，经三方认可后报给建设方。
检查馈线、电源线、电池电源，主设备等器材外观是否有受潮、破裂、缺损现象；
各种插件应无震裂、损坏、锈蚀、脱落等；
材料附件、合格证、出厂证、入网证等证件和技术资料是否齐全；
发现材料器材存在问题，施工单位应立即停止使用并及时向监理单位汇报。
11．随时清理工作现场，拆下的箱板、铁钉、铁皮等杂物放置妥当，避免扎伤、刮伤人员和设备，堵塞通道。
12．电石桶搬运要轻拿轻放，防止剧烈震动，严禁用扔摔滚动等方式搬运装卸电石桶。
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