ICS 91.140.90
Q 78
中 国 电 梯 协 会 标 准
T/CEA 3018— 2022
自动扶梯 和 自动人行道
梯级链滚轮与梯级 滚 轮 技术规范
Technical specification for step chain roller and step roller of escalator and
moving walk
2022-08-16 发布 2023-03-01 实施
中国电梯协会 发布
T/CEA 3018— 2022
I
目 次
前 言 .................................................................................................................................................................. II
引 言 ................................................................................................................................................................ III
1 范围 ................................................................................................................................................................. 1
2 规范性引用文件 ............................................................................................................................................. 1
3 术语和定义 ..................................................................................................................................................... 1
4 滚轮技术要求 ................................................................................................................................................. 2
4.1 应用环境要求： .................................................................................................................................... 2
4.2 滚轮结构和尺寸要求 ............................................................................................................................ 3
4.3 滚轮性能和测试 .................................................................................................................................... 4
5 滚轮检验 ......................................................................................................................................................... 6
5.1 滚轮质量控制 ........................................................................................................................................ 6
5.2 滚轮维保 ................................................................................................................................................ 6
5.3 滚轮失效判定 ........................................................................................................................................ 7
6 标识 ................................................................................................................................................................. 7
6.1 滚轮标识 ................................................................................................................................................ 7
6.2 随行文件 ................................................................................................................................................ 7
7 包装、运输和贮存 ......................................................................................................................................... 7
7.1 一般要求 ................................................................................................................................................ 7
7.2 其它风险 ................................................................................................................................................ 8
参 考 文 献 ................................................................................................................................................ 9
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II
前 言
本文件按 GB/T 1.1— 2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本标准的某些内容可能涉及专利。 本 标准 的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件所要求达到的性能指标，应由采用本文件的制造企业在设计制造过程中自行进行验证测试，
并对销售的产品作产品符合性声明。
本标准由中国电梯协会提出并归口。
本标准由中国电梯协会负责解释。
本标准负责起草单位： 苏州飞格立工程塑料有限公司 。
本标准参加起草单位： 蒂升电梯（中国）有限公司 ， 依合斯工程塑胶（上海）有限公司 ， 上海三
菱电梯有限公司 ， 苏州江南嘉捷电梯有限公司 ， 奥的斯机电电梯有限公司 ， 迅达（中国）电梯有限公
司 ， 通力电梯有限公司 ， 康力电梯股份有限公司 ， 巨人通力电梯有限公司 ， 巨龙电梯有限公司 ， 日立
电梯（广州）自动扶梯有限公司 ， 国家电梯质量检验检测中心 ， 快意电梯股份有限公司 ， 广州特种机
电设备检测研究院 ， 杭州西奥电梯有限公司 ， 快客电梯有限公司 。
本标准主要起草人： 王果 ， 黄新宇 ， 单炜 ， 沈宗 ， 李春福 ， 周明理 ， 徐彬 ， 张海刚 ， 徐斌 ， 施金
成 ， 沈海泉 ， 李勇勇 ， 王红格 ， 李检 ， 刘英杰 ， 王俊杰 ， 肖海 。
本标准为首次发布。
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III
引 言
0.1 自动扶梯 和自动人行道 被广泛用于商场、酒店、医院、机场、车站、地铁站点等公共场所，已成
为现代建筑不 可或缺的组成部分。
0.2 梯级链 （踏板链） 滚轮 与梯级 （踏板 ）滚轮 作为自动扶梯和自动人行道中的 运动部件 ，对保障自
动扶梯和自动人行道 的 可靠性和稳定性至关重要。
0.3 为了 统一 自动扶梯和自动人行道梯级链 （踏板链） 滚轮 与 梯级 （踏板） 滚轮设计与测试 的 要求，
特制定本技术规范。
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1
自动扶梯 和 自动人行道梯级链滚轮与梯级 滚 轮 技术规范
1 范围
本 文件 规定了 自 动扶梯和自动人行道 梯级链 （踏板链） 滚 轮 和梯级（踏板）滚轮 的技术要求和使
用范围 。
本文件不适用于 螺旋型 自 动扶梯 。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适
用于本文件。
GB/T 7024 电梯、自动扶梯、自动人行道术语
GB 8624— 2012 建筑材料及制品燃烧性能等级
GB 16899— 2011 自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范
TSG T7007— 2022 电梯型式试验规则
T/CEA 301— 2019 地铁用自动扶梯技术规范
EN 115-1:2017 自动扶梯和自动人行道的安全规范 第 1 部分：制造与安装
3 术语和定义
GB/T 7024、 GB 16899— 2011 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
室外型自动扶梯 （ 自动人行道 ） outdoor escalator (moving walk)
设计上考虑了风、雨、雪、高温、低温、阳光等自然环境影响的自动扶梯 （ 自动人行道 ） 。
3.2
端部驱动自动扶梯 （ 自动人行道 ） terminal-drive escalator (moving walk)
驱动装置在自动扶梯上水平区段末端驱动梯级牵引部件（例如：梯级链条）的自动扶梯 （ 自动人
行道 ） 。
3.3
中间驱动自动扶梯 middle-drive escalator
驱动装置在自动扶梯 倾斜 区段驱动梯级牵引部件（例如：梯级 齿条 ）的自动扶梯。
3.4
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2
剥离强度 peel strength
在规定的试验条件下，测量两个相互 胶接 的 被粘物的 试样沿着 胶接 线逐渐分离的单位宽度上所需
的平均力。
3.5
重载 型自动 扶梯 heavy-duty escalator
适用于下列情况 之一 且采用滚轮外置式梯级链条 （齿条） 的自动扶梯：
1) 设计专用于地铁等大客流公共交通场所的自动扶梯。
2) 重强度的使用， 每天 工作 20h，每周七天连续工作 ，在任何 3h间隔内，其载荷达 到 100%的 制动
载荷的持续时间 为 1h，其余 2h的载荷 为 60%的 制动载荷 。
3.6
梯级链滚轮 step chain roller
是指 安装在梯级链上的滚轮 。
注： 梯级链滚轮也 称为 主轮。
3.7
梯级滚轮 step roller
是指直接安装在梯级上的滚轮。
注： 梯级滚轮 也 称为辅轮、 梯级随动滚轮。
3.8
踏板 链滚轮 pallet chain roller
是指安装在踏板链上的滚轮 。
注： 部分 自动人行道不含踏板链滚轮 。
3.9
踏板 滚轮 pallet roller
是指 直接 安装在踏板上的滚轮 。
注 1： 部分自动人行道不含踏板滚轮。
注 2： 踏板滚轮也 称为 踏板随动滚轮。
4 滚 轮 技 术要求
4.1 应用 环境 要 求 ：
4.1.1 一般室内 工作 环 境 ：
a) 不受 风 、雨、雪的影响；
b) 环境温度在 0℃ 至 +40℃ ；
c) 安装 地点 的空气相对湿度在最高温度为 +40 ℃ 时不超过 50 %，在较低温度下可以有较高的相
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对湿度 ， 最湿月的月平均最低温度不超过 +25 ℃，该月 的月平均 最大相对湿度不超过 90 %。
4.1.2 一般室外 工作 环 境 ：
对于室外型自动扶梯 和 自动人行道梯级链 （踏板链） 滚轮与梯级 （踏板） 滚轮 ，在 4.1.1的基础上
还应考虑适用以下环境条件：
a) 完全暴露于 大 气中工作；
b) 受风、雨、雪、沙尘暴、日照 、灰尘 等的影响；
c) 环境温度 -10℃ 至 +45℃ ；
d) 安装 地点 可能发生 1 小时降雨量达 30mm 的集中降雨。
注 1： 对于 超出 这些 环境条件范围的情况， 供需双方协商采用 特殊设计的必要 性以保证特殊环境下的安全使用。
注 2： 客户应 在自动扶梯 和自动人行道 下部水平区段 设置能 确保水及时排出 的 排水系统， 避免 滚轮 浸泡在水中 。
4.2 滚 轮 结 构和 尺 寸 要 求
4.2.1 滚 轮 常 用结构型 式
滚轮应由轮缘 、 轴承 （ 滚动轴承 或滑动轴承） 等 组成 （如图 1所示） 。
滑动轴承滚轮不 应使用在 室外 型 自动 扶梯 、室外型 自动人行道 和 重载型 自动 扶梯 上 。
对室外型自动扶梯 和自动人行道梯级链（踏板链）滚轮与梯级（踏板）滚轮 应采取适当的防护措
施，防止正常运行时沙尘侵入滚轮轴承内部，例如滚轮增加防尘盖，并在防尘盖与滚轮之间充填润滑
脂以提高密封效果。
图 1 滚轮结构
4.2.2 滚轮 常 用的尺 寸
a) 重载型自动扶梯
对于端部驱动自动扶梯， 梯级链 滚轮名义直径不应小于 100mm，梯级滚轮名义直径不应小于
75mm。 对于中间驱动自动扶梯，梯级齿条滚轮和梯级滚轮名义直径不应小于 75mm。
b) 其它 自动 扶梯和自动人行道
其它 自动 扶梯和自动人行道 梯级链（踏板链）滚轮与梯级（踏板）滚轮 尺寸 应根据使用 工况
设计 。
滚轮宽度
轮缘
轮毂（如有，塑料或（和）金属轮毂）
轴承（如有，滚动轴承或滑动轴承）
滚轮直径
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4.3 滚 轮 性 能 和 测 试
4.3.1 滚轮轴承
滚轮所用的轴承 宜 根据国家标准选用。
如 采用滚动轴承 ，轴承 润滑脂 应满足使用要求且 填充量 不应低于 50%的填充空间 。
4.3.2 滚轮寿命
滚轮 在正常存储、使用、保养条件下 应满足 设计 寿命 要求 ， 达到 5.3 滚轮 失效 判定 时需 进行更换 。
4.3.3 耐水试验
a) 适用范围
本试验 仅适用于室外型 自动 扶梯 和 室外型 自动人行道 滚轮。
b) 预处理
将滚轮浸泡在 75℃ ± 5℃ 的水中 250h 后取出，并放置在 25℃ ± 3℃ 的室温条件下 48h。
c) 试验过程
试验参数见表 1， 按照表 2 中的载荷运行 250h。
d) 试验结果判定
见表 1。
表 1 测试参数 及结果判定
测试参数
试样数量 速度 滚筒直径 测试环境
5 个 0.8 m/s 500mm~900mm 温度： 25℃± 3℃ 湿度： 50%± 20%
结果判定 试验后滚轮应当没有局部凹凸、脱胶、开裂等现象 。
注： 当产品使用速度大于 0.8m/s 时，按产品名义速度进行测试。
表 2 滚轮 测试 载荷
滚轮类型 梯级链滚轮 梯级滚轮 / 梯级齿条滚轮 / 踏板链 滚轮 / 踏板滚轮
测试载荷 1300 N 1000 N
4.3.4 耐水解试验
a) 试验过程
将 5 个滚轮装配到带有旋转功能的销轴上，然后将其放置在 80℃ ~85℃ 、 95%~98%湿度的恒温、
恒湿箱中，滚轮不接触水面。滚轮在整个熏蒸测试过程中，以 0.01m/s 的速度旋转，并被水
蒸气完全笼罩 。在保证上述温度及湿度参数的前提下，滚轮也可不旋转。
b) 试验结果判定
经过 1000h 的水蒸气熏蒸后，将滚轮取出并进行外观检测，滚轮表面应无 脱胶、开裂等现象 。
注： 在风险可控的前提下，供需双方可 协商 本项 试验 。
4.3.5 耐油试验
a) 预处理
将未做预处理的滚轮浸泡在 50℃的对应梯级链润滑油中 48h 后取出 ， 并将滚轮放置在 25°
C±3°C 的室温条件下 48h， 试验前将滚轮表面残留的润滑油擦干净。
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b) 试验过程
试验参数见表 1。 重载 型自动 扶梯滚轮按照表 2 所示载荷运行 250h，其它 自动 扶梯 和自动人
行道 梯级链（踏板链）滚轮与梯级（踏板）滚轮 按照 1000N 载荷运行 250h。
c) 试验结果判定
见表 1。
4.3.6 短期运行试验
a) 试验过程
试验参数见表 1。 按照 表 2 所示载荷运行 250h。
b) 试验结果判定
见表 1。
注：室外型 自动 扶梯 和室外型自动人行道 滚轮 4.3.3 耐水试验等同于本项 试验 。
4.3.7 轮缘剥离试验
a) 适用范围
本试验仅适用于重载型自动扶梯带轮毂的聚氨酯滚轮， 其它轮缘材料（例如：橡胶）的滚轮，
在风险可控的前提下， 供需双方协商剥离强度的评价方法。
b) 预处理
见表 3。
c) 试验过程
将滚轮轮缘沿与运行表面成 45°方向切开一道口子，从切口开始沿圆周方向按 50 mm/min± 5
mm/min 速度进行剥离，测试室内环境温度： 25 ℃± 3 ℃。
d) 试验结果判定
轮缘剥离强度应满足表 4。
表 3 滚轮轮缘剥离试验组合
试验类别 试验方法 试样数量
试验 1（试样不作前处理） 直接进行轮缘剥离试验 5 个
试验 2（试样浸油处理）
将滚轮浸入 50 ℃的对应梯级链润滑油中， 48 h
后取出并放置在 25 ℃± 3 ℃的室温环境中静置
48 h，将滚轮表面残留的润滑油擦干净，然后进
行轮缘剥离试验
5 个
试验 3（试样浸水处理）
将滚轮浸泡在 75 ℃± 5℃的水中 250h,然后将滚
轮放置在 25 ℃± 3 ℃的室温环境中静置 48 h 后
进行轮缘剥离试验
5 个
表 4 滚轮剥离强度
轮缘与轮毂连接类别 未做任何预处理滚轮的 平均剥离强度 经过浸油或浸水预处理后滚轮的 平均剥离强度
轮缘与金属轮毂之间 ≥ 35 N/mm ≥ 20 N/mm
轮缘与工程塑料轮毂之间 ≥ 24 N/mm ≥ 18 N/mm
4.3.8 过载运行试验
a) 适用范围
本试验仅适用于重载型自动扶梯 梯级 链滚轮。
b) 试验过程
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试验参数见表 1。 2500N 载荷运行 16h。
c) 试验结果判定
见表 1。
4.3.9 寿命试验
a) 适用范围
本 试验 仅 适用于重载 型自动 扶梯 滚轮。
b) 试验过程
试验 参数见表 1。 按照表 2 所示载荷运行 5000 小时。
c) 试验结果判定
试验后滚轮应能正常运转 ,允许轮缘表面有 不影响滚轮正常功能的且长度 不超过 轮缘 1/4 宽度
的细微 裂痕， 允许产生不影响滚轮正常功能的粉末， 滚轮 直径 永久 变化不超过 1mm， 无局部凹
凸、脱胶等现象 。
4.3.10 滚轮耐火
滚轮 轮缘和非金属轮毂材料 应至少达到 GB 8624— 2012中 5.1.1规定的 B1级要求。
5 滚 轮检验
5.1 滚轮质量控制
5.1.1 滚轮 设计定型控制
在 新设计 滚轮量产之前 ， 或有影响 4.3测试结果 的变更时 ，需 完成 表 5的 试验
表 5 滚轮试验 组合
条 目编 号 试验 项目 重载型自动扶梯
其它自动扶梯和
自动人行道
室内 室外 室内 室外
4.3.3 耐水试验 ? ?
4.3.4 耐水解试验 ? ? ? ?
4.3.5 耐油试验 ? ? ? ?
4.3.6 短期运行试验 ? ?
4.3.7 轮缘剥离 试验 (仅带轮毂 的 聚氨酯滚轮 ) ? ?
4.3.8 过载运行试验 （仅梯级链滚轮） ? ?
4.3.9 寿命试验 ? ?
5.1.2 滚轮批量生产控制
滚轮批量生产应满足制造商过程质量控制要求。
需对每批次滚轮进行以下 检测 ：
a) 几何尺寸检测（外径 、 宽度等）；
b) 轮缘硬度检测；
c) 外观检测 。
5.2 滚轮 维保
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5.2.1 检 查 要求
例行维保时 进行目测检查 。 如发现异常， 应 按 5.2.2进行 全面 检查 ，且 在相应梯级 （踏板） 上 做好
标记 或记录 ，达到滚轮失效判定时，进行更换 。
5.2.2 检查项目
a) 表面异常磨损 ；
b) 裂纹 或滚轮材料缺失 ；
c) 轮缘 和轮毂脱离；
d) 运转 不 灵活 ， 左右晃动；
e) 检查 防尘（水）盖 有无缺失；
f) 滚轮固定件，如卡簧 、 螺栓有无缺失；
g) 轮毂和 滑动轴承或滚动 轴承 外圈发生相对运动。
5.3 滚 轮 失 效判定
梯级链 （踏板链） 滚轮或梯级 （踏板） 滚轮出现下列情况之一，视为失效，达到报废技术条件：
a) 滚轮开裂（裂纹超过滚轮轮缘宽度的 1/4）、破损、变形或磨损（直径永久变化超过 1mm），影
响正常运行；
b) 滚轮轴承失效，例如游隙发生显著变化；
c) 滚轮功能部分丧失，如出现噪声、发生卡滞等；
d) 滚 轮 防尘（水）盖 缺失或损坏 导致滚轮不能正常使用 。
6 标 识
6.1 滚轮标识
滚 轮 本体 上至 少 应有如下标 识 ：
a) 产品型号；
b) 制造单位名称 （代码） 或者商标；
c) 产品编号或者制造批次号 ；
d) 制造日期。
6.2 随行文 件
制造单位 应提供产品 合 格证 以及储运说明 。
7 包装 、 运输 和 贮存
7.1 一般要求
在 滚轮制造完成后直至自动扶梯和自动人行道投入使用前 ， 应 满足 以下 条件 ：
a) 应 贮存 在干燥、通风的场所 ；
b) 不能浸水 ；
c) 应 不受泥沙的侵蚀 ；
d) 应避免曝晒 ；
e) 贮存 时间不应超过 5 年。
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7.2 其它风险
对于带 滚动 轴承的 滚轮 ，还 应考虑以下风险 ，并 采取适当的防护措施 :
a) 金属腐蚀；
b) 金属材料和非金属材料热胀冷缩；
c) 润滑脂老化。
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参 考 文 献
[1]史信芳 . 自动扶梯 [M]. 北京：机械工业出版社， 2014.
T/
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A
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中国电梯协会标准
自动扶梯 和 自动人行道梯级链滚轮与梯级滚轮技术规范
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中国电梯协会
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