纯碱厂新、老线重碱车间作业活动风险分级控制清单风险点作业步骤（危险源）危险源或潜在事件评价级别管控级别主要后果管控措施管控层级责任人备注编号
类型名称序号名称工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置28作业活动盐酸罐操作1加盐酸1、罐体泄漏2、顶盖未关严3、阀门管线泄漏4
、地面湿滑5蓝人身伤害环境污染执行《酸洗岗位安全环保操作规程》酸洗操作规程。稀酸罐液位控制1/10左右，加强巡检，及时处理漏点。每
季度进行操作规程培训防酸工作服防飞溅眼镜、面罩安全帽防酸手套车间级.车间主任2加水1、加水压力大、液体飞溅2、地面湿滑5蓝人身伤害
环境污染1、稀释盐酸浓度达到3%左右2、执行《酸洗岗位安全环保操作规程》酸洗岗位操作规程，阀门初开缓慢开，根据稀酸槽液位升降快慢情
况控制加水量。每季度进行操作规程培训防酸工作服防飞溅眼镜、面罩安全帽防酸手套3酸罐液位控制1、液位计失灵冒罐2、液体泄漏3、地面湿
滑5蓝人身伤害环境污染1、液位控制在2/3左右2、配酸之前检查液位计是否正常。每季度进行操作规程培训防酸工作服防飞溅眼镜、面罩安全
帽防酸手套1、发生事故立即向班长、车间主任报告。2、根据事故严重性，启动重碱车间《盐酸泄漏应急处置方案》3、拨打报警电话实施救援：
消防119；医疗1204开启阀门酸洗设备1、用力过猛2、管线泄漏5蓝人身伤害环境污染缓慢开启管线阀门每季度进行操作规程培训防酸工作
服防飞溅眼镜、面罩安全帽防酸手套5酸洗结束关闭阀门1、用力过猛2、管线泄漏5蓝人身伤害环境污染缓慢关闭管线阀门每季度进行操作规程培
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