×××项目
保 温 工 程
监
理
实
施
细
则
×××项目监理部
年 月 日
监理细则审查表（业主）
第 次审查 细则名称： 共 页 审查内容 审查意见 1、工程信息描述是否准确 2、工作依据是否正确 3、工作内容是否齐全 4、管控要点分析是否准确 5、质量通病治理措施是否有效 审查人（签字）： 年 月 日 备注：该表可根据业主要求项目监理自行设计表单
监理实施细则（方案）会签、审批表
会 签 、审 批 栏
专业监理工程师 会签意见：
签字：
年 月 日
总监理工程师 审批意见：
签字：
年 月 日 备注：本表不得随意改动。
目 录
一、工程信息简述 1
二、监理工作依据 1
三、监理工作内容和方法 2
四、监理检查要点及标准 5
一、工程信息简述
（一）、工程基本信息
本工程共有栋楼，建筑高度分别是，结构形式，建筑面积，保温涉及的范围。
（二）、专业设计信息（包含但不限于）
1、外墙外保温采用材料， 燃烧性能等级，导热性能，设计厚度mm，设计要求的施工工艺及做法是 。
2、外墙内保温采用材料， 燃烧性能等级 ，导热性能，设计厚度mm，设计要求的施工工艺及做法是 。
3、屋面保温采用材料， 燃烧性能等级 ，导热性能，设计厚度mm，设计要求的施工工艺及做法是 。
4、管道保温采用材料， 燃烧性能等级 ，导热性能，设计厚度mm，设计要求的施工工艺及做法是 。
备注：根据项目设计文件进行选用、补充
二、监理工作依据
《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
《居住建筑节能设计标准》BJ04-242-2006
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2008
《中空玻化微珠无机保温砂浆构造》川07J123
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
《民用建筑外墙外保温工程施工质量验收规程》DB36/J0001-2006
《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ 289-2012
《公共建筑节能检测标准》JGJ/T 177-2009
《外墙外保温系统的防火性能试验方法》GBT 29416-2012
《外墙内保温工程技术规程》JGJ/T 261-2011
《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》GJ/T 253-2011
《外墙保温建筑构造图集》10J121
《玻化微珠保温隔热砂浆应用技术规程》JCT 2164-2013
《 建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010
16、设计施工图纸方案监理规划
承包合同、合同
审查专业资质与安全生产许可证；
操作人员资格证书；
方案及方案报备程序是否满足要求；
合同内容明确安全责任，签订安全协定
对施工材料进行进场验收；
人机料到场情况
完成作业面移交工作。
1、检查管理人员与作业人员是否按需到岗；
2材料进行复检送检
3、检查是否符合设计及方案要求；
4挂线是否符合规范及方案要求
5、检查保温层施工是否符合规范及方案要求；
6资料是否完成存档；
验收2））4）
1、工序成品保护整体的安排；
2、门窗、栏杆等成品保护措施；
3、雨落管道保护措施；
4、室内成品保护；
5、工人成品保护意识。
安全、文明环境健康
1
2、定期组织对操作安全
3、定期检查检查、保养和维修是否与方案要求相符；
4环保管理措施；
防治
1主要防火构造质量的；
2保温工程质量的防治。 四、监理检查要点及标准
序号 分项 检查要点 检查标准 检查办法 1 施工准备 施工方案的审查 编制依据 2 作业人员组织和职责 3 保温工程施工位置平面、立画图和作业范围平面图 4 施工作业的主要技术参数 5 辅助设备的种类、型号、性能及位置安排 6 吊索具的配置、施工工具及仪器 7 施工工艺步骤与方法 8 安全技术措施，质量与环境保护措施 使用有机类保温材料的建筑节能工程施工时，必须制定火灾应急预案 9 资质审查 审核施工作业单位的资质证书 10 审查施工单位由主管单位颁发的有效安全生产许可证 11 审核技术交底工作，并留存记录 1、外保温工程的施工应具备施工技术标准或施工方案，施工人员应经过培训并经考核合格。 2、外保温工程施工现场应按有关规定，采取可靠的防火安全措施。 12 审核拆装人员及相关操作人员的有效操作上岗证件 13 大型设备年检报告、使用登记的办理 14 作业面移交 向保温施工单位提供合格的作业面 15 材料进场验收与复检 保温隔热材料的导热系数或热阻、密度、压缩强度或抗压强度、垂直于板面方向的抗拉强度、吸水率，有机保温材料的燃烧性能； 16 保温砌块、构件等定型产品的传热系数或热阻、抗压强度； 17 反射隔热涂料的太阳光反射比，半球发射率； 18 粘结材料的拉伸粘结强度； 19 抹面材料的拉伸粘结强度、压折比； 20 增强网的力学性能、抗腐蚀性能。 21 施工阶段 基层控制 外墙上的各类进户管线、空调及管道支架、预埋管件螺栓等必须预先安装完成，螺栓应伸出外粉刷面60~70mm。 22 主体结构外墙表面平整度与垂直度的允许偏差范围应在国标之内； 垂直度、平整度±2mm以内 23 主体结构的变形缝、伸缩缝应提前处理并验收； 除EPS 板现浇混凝土外保温系统和EPS 钢丝网架板现浇混凝土外保温系统外，外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行。 2 除EPS 板现浇混凝土外保温系统和EPS 钢丝网架板现浇混凝土外保温系统外，外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、联结件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。 24 外门窗框应安装完毕并加以保护，以免被保温施工污染； 25 外墙面挂舍得雨水管支架、消防梯、阳台栏杆等外挂件应安装完毕并验收合格； 26 墙体基层应具有足够的强度，表面应无浮灰、油污、隔离剂、空鼓、风华等杂质，突出墙体表面1cm的应予以剔除，并保持干燥； 1、 外保温工程应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工。基层墙体变形缝处应做好防水和保温构造处理。 2、对于采用粘贴固定的系统，施工前应按本规程附录B.1 规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度应不低于0.3Mpa，并且粘结界面脱开面积应不大于50%。 3、 泡沫塑料保温板表面不得长期裸露，安装上墙后应及时做抹面层。 4、 现场取样胶粉EPS 颗粒保温浆料干密度不应大于250kg/m3，并且不应小于180kg/m3。现场检验保温层厚度应符合设计要求，不得有负偏差。 5、当外保温系统的饰面层采用粘贴饰面砖做法时，系统供应商应提供包括饰面砖拉 27 冲筋挂线控制 外保温为板材时，可在外墙面板后按板材尺寸弹出定位线，其他保温材料的外保温层应在施工前做好定位工作； 28 用2m靠尺检查墙面的表面平整度与垂直度，并在大墙角等部位设置垂直度控制线； 29 用聚苯板建材5cmx5cm的标准模块，用界面砂浆黏贴在墙面，水平方向与垂直方向间距1.5~2.0m为宜，距离每层顶板约10cm，距阴阳角约10cm； 30 每层标准模块固定后用2-5m的小线拉水平控制线与垂直控制线，以检查模块厚度的异质性和垂直度。 31 保温层控制 胶粉EPS板颗粒保温浆料外墙外保温系统 32 1、胶粉聚苯板颗粒保温浆料宜分层施工，每层厚度不宜超过20mm，每层施工间隔宜在24h以上； 33 2、保温浆料的中层应抹至于标注模块齐平； 34 3、养护4-6h，再抹面层； 35 4、保温浆料的面层施工以补低找平为主，然后用抹子分遍赶压； 36 5、施工过程中应及时清理落地的保温浆料，已落地的浆料在4h内可重新搅拌使用； 37 6、门窗施工时应先抹侧、上口再抹大面； 38 7、门窗口的滴水槽应在保温浆料施工完成后，用美工刀割处凹槽，槽深10mm，宽10~15mm，或者用抗裂砂浆固定滴水槽成品线； 39 8、保温浆料层宜连续施工，待完全硬化后现场检查厚度，并取样检查其干密度，厚度不得有负偏差 采用钢针法或刨开尺量 40 9、保温浆料完成后应按检验批的要求检查验收，在专业施工单位自检合格的基础上，整理好相关施工记录资料报总承包验收，总承包验收合格后再向监理申报进行隐蔽验收。 41 模塑聚苯板（EPS板）外墙保温系统 42 1、聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角部位聚苯板应交错互锁； 43 2、门窗洞口四角的聚苯板应用整块板切割成型，不得拼接，聚苯板接缝离开角部至少200mm； 44 3、粘贴聚苯板粘胶剂应涂在背面，涂刷面积不得少于板面40%； 45 4、缝隙不得大于2mm，当板缝大于2mm是应用聚苯板条填塞，填塞的板条不得涂胶粘剂，也不得少于粘胶剂填缝； 46 5、板间高差不得大于1.5mm，高差大于1.5mm的部位应打磨平整； 47 6、聚苯板的终端部位（洞口、勒角、阳台、雨棚、变形缝等系统的端头）应用耐碱玻纤网格布进行包边； 48 7、保温板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验，强度不得低于0.3MPa，且粘结界面脱开面积不得大于50%； 49 8、建筑高度在20m以上时由设计确认是否设置固定锚栓； 50 EPS板现浇混凝土外墙外保温系统 51 1、安装时应根据建筑物的形状及其平面图排版，首先应安装阴阳角的聚苯板，然后安装大墙的聚苯板； 52 2、在特殊部位要根据其形状预先裁好聚苯板，将聚苯板的企口缝合端头接缝处均涂刷粘结胶，随机安装，企口缝应对齐，墙宽不合模数处用小块保温板补齐，已粘结完成的聚苯板不能再移动； 53 3、板的竖缝处用专用塑料卡子穿透聚苯板，骑板缝插入将两块板链接在一起并拉住，就位时用12号铁丝把卡子与墙体钢筋绑扎牢固，并应将聚苯板底部扎紧，且向内收3~5mm，使拆模后的聚苯板底部与上口齐平； 54 4、首层的聚苯板应严格控制在一水平线，保证上面聚苯板缝隙严密垂直，在板缝处用聚苯板胶填塞； 55 5、门窗洞口部位的聚苯板可不开洞，待墙体拆模后再开洞，门窗洞口及外墙阳角处聚苯板外侧的缝隙，用楔形聚苯板条塞堵，深度10~30mm； 56 6、聚苯板安装完毕后检查绑扎，应固定牢固，保护层垫块应每平米不少于4个，且厚度符合设计及施工验收规范要求，确认水电预埋件等位置无误，并将模板内的杂物清理干净； 57 7、模板安装应先内后外的立正，穿墙拉杆的端部应套上一节镀锌薄钢板圆筒，其直径相当于穿墙拉杆直径； 58 8、浇筑混凝土是，振动棒不得损坏保温层，混凝土浇筑完毕后，应及时清理槽口处存留的砂浆； 59 9、聚苯板裁剪开孔时，防止碎块掉入墙体； 60 10、在整理下层甩出的钢筋是，要注意下层保温板边槽口避免受损； 61 11、模板安装时应先按墙身线立正内模后再竖外模； 62 12、常温条件下完成混凝土浇筑，间隔12h后且砼强度不小于1MPa后方可拆除墙体内外侧模板； 63 挤塑聚苯板（XPS）外墙保温系统
64 1、挤塑板加工应严格按要求剪裁，尺寸允许偏差为1.5mm，表面应平整，大小面应垂直，四角归方。 65 2、挤塑板安装后，8~24h内将固定件锚固完毕； 66 3、锚固位置应符合设计要求，锚固深度为50mm，钻孔深度为60mm； 67 4、挤塑板接缝不平处可用砂纸打磨平整，并彻底清除杂物； 68 5、变形缝中填塞发泡聚乙烯圆棒，直径应为变形缝宽度的1.3倍，分两次填嵌缝膏，深度为缝宽的50%~70%； 69 6、保温层采用预埋或后置锚固件固定时，其数量、位置、锚固深度和拉拔力度应符合设计要求； 后置锚固件应进行现场拉拔试验，每个检查批次抽查不少于3处； 70 胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙内保温系统
71 1、胶粉聚苯颗粒保温层施工至少分两遍，每遍施工厚度不宜超过20mm，间隔5天。施工温度偏低时，间隔时间适当延长。 72 2、胶粉聚苯颗粒保温层施工应自上而下。 73 3、最后一遍胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。 74 4、保温层固化干燥（一般5天）后，方可进行下道工序。 75 验收阶段 保温工程验收质量要求 1 外保温系统及主要组成材料性能应符合设计规范及方案要求； 76 2 保温层厚度应符合设计要求；检查方法：插针法检查。 77 3 粘贴泡沫塑料保温板系统保温板粘贴面积应符合规定； 78 4 涂料饰面的粘贴泡沫塑料保温板外保温系统现场检验保温板拉伸粘结强度应不小于0.12MPa，并且应为EPS 板破坏。 79 5 胶粉EPS 颗粒保温浆料外保温系统现场检验系统抗拉强度应不小于0.1MPa，并且破坏部位不得位于各层界面。 80 6 胶粉EPS 颗粒浆料贴砌保温板外保温系统、现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统现场检验保温层与基层墙体的拉伸粘结强度应不小于0.12MPa，抹面层与保温层的拉伸粘结强度应不小于0.1MPa，并且破坏部位不得位于各层界面。 81 7 EPS 板现浇混凝土外保温系统现场检验EPS 板拉伸粘结强度应不小于0.12MPa，并且应为EPS 板破坏。 82 8 面砖饰面系统现场检验粘结强度、锚栓锚固力和保温板粘贴面积应符合表规定。 83
84 9 粘贴泡沫塑料保温板外保温系统和胶粉EPS 颗粒保温浆料外保温系统保温层表面垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210规定。 85 10 现浇混凝土施工质量应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 规定。 86 11 EPS 板现浇混凝土外保温系统EPS 板表面找平后保温层表面垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210 规定。 87 12 EPS 钢丝网架板现浇混凝土外保温系统抹面层厚度应符合本规程规定。检查方法：插针法检查。 88 13 抹面层和饰面层施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210 规定。 89 成品保护 工序整体的安排 1、保温专业应从楼顶炮楼、风帽抹灰、装饰线檐口，从上至下分段完成。并顺利交接。 90 2、外墙保温专业和涂料专业同时也按此以上顺序进入施工。雨水管道安装、门窗安装、铁艺预埋件等工种穿插进入。 91 门窗、栏杆等成品保护措施： 1、保温完成后，门窗主框开始安装，窗框保护膜不要拆除，待涂料完成后安装玻璃，边框拆膜再做打胶处理。 92 2、涂料专业滚涂前应对窗框扇进行遮挡或用胶带贴好，如涂到窗框扇上应及时清理擦干净。 93 雨落管道保护措施： 1、保温大墙面完工后，雨水管进入安装。应尽快封堵预留洞口，保温随后收口。 94 2、对已施工完的保温墙体，不得随意开凿孔洞。 95 3、雨水管道的保护膜不要拆除，待涂料完成后再拆。 96 室内成品保护 进出室内不得踩踏窗框，不得在室内墙面地面随便乱划、乱动，注意外墙预留孔洞的协调处理，钻凿污染处应及时办理交接，并修整污染部分，阳台栏杆安装焊接之后再施工交接处，以免打凿、焊渣污染。分色交界面应注意保护密实以防污染。 97 加强工人成品保护意思 所有进场施工人员树立成品保护意识，既保护自身劳动成品半成品，也要保护他人成品半成品，定期给工人做教育，提高意识。 98 安全文明施工 进施工现场必须穿好工作服，戴好安全帽，不准穿拖鞋，高空作业人员要系好安全带。作业时必须对周围环境进行检查。根据现场情况，搭设必要的操作平台。 99 专职安全人员时刻巡视现场，及时发现施工中的不安全因素和违章行为，及时排除，制止违章作业，监督施工安全措施的执行，配合有关技术人员及时解决施工过程中暴露的安全、技术方面的问题。交接班时必须对安全生产情况进行交接。 100 高空作业： 从事高空作业人员，必须定期检查，凡患有高血压、癫痫病和严重心脏病、贫血病以及其他不适合于高空作业的人员，不得从事高空作业。 101 高空作业，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 102 高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物品禁止抛掷。 103 遇到恶劣气候（如风级在6级以上）影响施工安全时，应停止高空作业。 104 没有安全防护设施，禁止在构架上和未固定的构件上行走或作业。 105 高处作业区域对应地面范围内，应设置保护栏或设置警戒区域标志，严禁其他人员穿行。 106 高空作业使用的安全带，应符合质量要求，并正确佩戴。 107 常见质量 问题 施工防火构造 燃材料作保温层的薄抹灰外保温系统和保温装饰板系统，应采用下列防火构造措施： 1 建筑物首层抹面层的厚度应不小于8 ㎜。 108 2 抹面层增强网应加设金属锚栓与基层墙体固定，且每平米应不少于2 个。 109 3 抹面层厚度小于5 ㎜时, 宜使用不燃材料在窗口上沿设置挡火梁（防火构造）。 110 4 建筑物高度在24m 以上时，首层与二层或二层与三层之间应设置防火隔离带；24m 以上宜使用不燃材料在窗口上沿设置挡火梁（防火构造），并每隔2 层设置防火隔离带。" 111 质量问题 保温层内表面温度应高于0℃； 112 外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位； 113 外保温系统应考虑金属固定件、承托件的热桥影响。 114 外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。在外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。 115 外墙外保温工程的饰面层宜优先采用涂料、饰面砂浆等轻质材料。 116 外保温系统宜采用不燃保温材料或不具有火焰传播性的难燃保温材料； 117 保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。 118 保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。保温板材与基层的连接方式、拉伸粘结强度和粘结面积比应符合设计要求。保温板材与基层的拉伸粘结强度应进行现场拉拔试验，粘结面积比应进行剥离检验。 119 当采用保温浆料做外保温时，厚度大于20mm的保温浆料应分层施工。保温浆料与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。 120 当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度、胶结材料性能和锚固拉拔力应符合设计和施工方案要求。后置锚固件当设计或施工方案对锚固力有具体要求时应做锚固力现场拉拔试验。 备注： 1、根据监理工作内容逐一分析、罗列监理检查要点；2、按设计文件、规范标准、业主管理规定等逐一列出检查标准和检查方法，以上检查重点包含但不限于。
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