汽车制造与装配技术人才培养方案一、专业名称和专业代码1.专业名称：汽车制造与装配技术2.专业代码：9527二、教育类型和学历层次1.教育类型
：高等职业教育2.学历层次：大专三、招生对象和学制1.招生对象：高中毕业或同等学历2.学习年限：三年四、培养目标和培养要求1.培养
目标本专业培养热爱社会主义祖国，拥护党的基本路线，适应社会主义市场经济需要、服务区域经济，具有汽车制造与装配的能力，能从事汽车制造
工艺设计、汽车冲压、模具设计与制造、汽车装焊、汽车总装等制造一线生产技术活动、生产技术管理等工作的德智体美全面发展的高端技能型人才
。2.培养要求毕业生应具有正确的世界观、人生观和价值观，拥护中国共产党的领导，初步掌握马列主义、毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表
”重要思想和科学发展观的基本原理，具备一定的人文知识；具备有思想、有道德、有文化、有纪律的公民素质；具有爱国主义、集体主义的思想道
德素质；具有强烈的社会责任感，明确的职业理想，甘于奉献的职业道德素质；具有遵纪守法，艰苦奋斗，热爱劳动，团结协作的职业心理素质；具
有吃苦耐劳，积极进取，勇于创新，自主创业的职业适应素质。毕业生应具有必备的文化基础知识，掌握本专业所需的专业理论、专业技术知识；具
备从事本专业工作的基本能力、职业技能、岗位适应能力和社会活动能力；能应用本专业的知识、技能来分析和解决实际问题；具有一定的信息收集
和处理能力、知识更新能力、计算机应用能力；具有较强的专业实践技能，并具有一定的创新精神，能适应现代社会发展和科技进步的需要，具有再
学习的能力和适应职业岗位变化的能力。毕业生应具有一定的军事基本知识，体育运动知识和卫生保健知识，掌握基本的运动技能，具有健康的体魄
和健全的心理。3.毕业标准：（1）所学课程成绩合格，修满 203学分；（2）英语水平达到全国大学英语应用能力B级合格水平；（3）取
得 钳工证、汽车维修工中级以上 职业资格证书；（4）完成不低于 26 （后边计划表中的技术应用顶岗实习周数+预就业实习周数）周
以上的顶岗实习。五、职业服务面向1.主要就业单位：汽车制造企业、汽车零配件生产企业、汽车销售企业、汽车维修企业等汽车相关行业。2.
主要就业部门：汽车生产装调线、技术部、技术培训部、质量检测部门。3.可从事工作岗位：汽车装配工、车辆质检、机加工、模具设计与制造、
汽车企业技术培训，亦可从事汽车维修工、汽车维修业务接待、二手车鉴定评估。序号核心工作岗位及相关工作岗位岗位描述职业能力要求与素质1
汽车装配与调试工（核心岗位）负责组织、实施装配制品的组织调配与检测；按照技术要求完成汽车装配任务，与相关人员进行业务沟通和技术交流
。1.有良好的班组内部协调能力，能较好地与部门领导、业务人员进行沟通； 2.熟练掌
握汽车各系统总成的装配、调试与检验；3.熟练掌握汽车电子控制系统的装配与调试；4.协作完成汽车的一次和二次内部装饰；5.熟悉汽车装
配作业流程。2车身冲压工（相关岗位）按照设计图纸的要求制定工作计划，选择冲压模具和设备按照冲压工作流程和冲压标准完成相应的工作任务
，对冲压机件进行检测，填写工单。1. 能够准确分析图纸，按要求制定冲压工艺过程； 2.正确使用和维护冲压模具和设备；3.制定冲压工
作计划； 4.熟悉冲压工艺流程；
5.熟悉冲压标准； 6.正确填写工单；
7.具有较强的安全意识和团结协作意识。3汽车焊接工（相关岗位）负责组织汽车焊接工艺过程；完成焊接任务
，并按照焊接检测标准要求实施焊接质量检测。1.有较好的部门组织协调能力，能较好地与部门领导和相关人员进行沟通；
2.能够准确分析图纸，按要求制定焊接工艺过程；3.熟悉各种材料的特性，能根据需要选择材料进行焊接；
4.掌握各种焊接设备的性能，能正确选择设备；5.
工艺参数的选择符合要求，能准确对焊接结果进行复查。4汽车制造企业产品检验员（相关岗位）依据产品质量标准，对下线新车进行外观检测、安
全检测、综合性能检测、各系统工作情况检测，必要时对车辆进行调整以符合出厂要求，填写检验表，对检验不合格车辆填写返工单交车间返修。1
.具有良好的沟通协调能力和高度的责任心；2.熟知汽车产品质量标准； 3.熟练掌握汽车性能
检测和调整；4.正确分析车辆状况； 5.正确填写车辆检验单和返工单；
6.正确使用和操作电脑。5模具制造工（相关岗位）具备模具加工制造能力，具有保养、维修模具的
基本技能和在生产第一线从事质监和管理工作1.具有良好的沟通协调能力和高度的责任心；能较好的跟技术人员进行交流；
2.能够确定模具结构及技术参数；3.能够进行模具所成型产品结构工艺性能分析；4.会安装和调试模具（冲压
、塑料等）；5.掌握模具装配后的检验方法，并能评定检测结果。7二手车鉴定评估师(相关岗位)负责对汽车性能进行技术鉴定和价值评定，对
汽车出售、置换意向客户的车辆进行性能、价值评估；负责二手车整备认证工作；负责二手车过户工作。1.有较好的部门组织协调能力，能较好地
与客户进行沟通； 2.熟知汽车鉴定和评估方法；
3.熟悉汽车市场和国家有关二手车管理规定 ；4.熟悉汽车构造，掌握汽车鉴定与估价的能力，熟悉电脑操作
。六、能力结构总体要求1.专业能力?（1）具备基本的计算机操作能力；（2）具备专业必须的机械、电工电子等技术应用能力；（3）具备汽
车构造原理和装调知识与技能；（4）掌握汽车涂装与焊接知识和技能；（5）具有安全、文明生产和环境保护的相关知识和技能；（6）具备正确
使用外语专业资料的能力。2.方法能力（1）具有制定工作计划能力；（2）具有较强的解决实际问题能力；（3）具有自主学习新知识、新技术
能力；（4）能够查阅相关的工具书和在网络上查阅相关资料；（5）具有评估总结工作结果的能力。3.社会能力（1）具有良好的职业道德，遵
纪守法；（2）具有良好的人际交流和沟通能力；（3）具有良好的团队合作精神和客户服务意识;（4）具有良好的心理素质和克服困难的能力。
4.能力递进结构框图 专业能力培养＋职业素质养成 高技能人才思想道德修养、毛特论、大学英语、大学体育、高等数学、高职实
用语文、信息技术基础、职业生涯规划汽车机械基础机械制造基础汽车机电液控制发动机机械系统传动、转向、行驶、制动系统汽车电路电气系统发
动机电控系统冲压模具基础汽车焊接技术汽车涂装技术汽车车身制造工艺汽车装配与调整汽车试验技术汽车车身修复先进制造技术新能源汽车汽车营
销实务二手车评估汽车装饰与美容汽车生产企业管理七、典型工作任务、工作过程及对应课程通过对职业岗位（岗位群）分析，提出典型工作任务，
分析典型工作任务所需的职业能力，提出学生应掌握的知识和能力，对相关知识的归纳得出对应的核心课程，从而构建完整的课程体系。序号典型工
作任务工作过程对应课程1汽车车身制造1.钢板型材冲压成骨架零件和车身覆盖件；2.零件分总成冲压；3.骨架分总成总拼装焊成骨架总成；
4.车身覆盖件与骨架总成进行蒙皮；5.白车身涂装。《汽车车身制造工艺学》、《冲压模具基础》、《汽车涂装技术》、《汽车焊接技术》、2
汽车焊装1.由汽车的装配图表制定装焊图表；2.装焊工艺规程的编制；3.焊接方法的选择；4.装焊夹具的操作与使用；5.焊接生产线的要
求规范和各工位的工作内容；6.装焊的质量监控。《汽车机械基础》《汽车焊接技术》3汽车涂装1.涂装前的表面处理；2.底漆涂装；3.中
间层涂料的涂装工艺；4.中间涂层的打磨；5.面漆涂装；6.涂膜的干燥与固化；7.涂装质量的检查《汽车涂装技术》4汽车整车装配与调试
1.车内一次装饰；2.底盘装配与调试；3.车内二次装饰；4.灯光安装、检测与调试；5.汽车室外实验与调试；6.填写实验报告和出厂合
格证。《发动机机械系统》、《发动机电控系统》、《汽车传动系统》、《汽车转向、行驶和制动系统》、《汽车电路和电子系统》、《汽车装配与
调整》5车辆装调质量检测1.掌握汽车装调验收标准和验收规范；2.进行装调验收场地准备、设备准备、资料准备；3.汽车行驶及操作安全的
检查、记录，讲解消除缺陷的必要措施；4.使用解码器等工具确定额定值和实际值，给出调整值，执行调整并记录结果；5.系统地寻找产生质量
缺陷和原因，并记录检查工作；6.评价装调质量，给出装调是否合格的结论，填写装调信息。《汽车机械基础》《汽车装配与调整》《汽车试验技
术》6车辆零部件和系统的拆卸与安装1.能识别汽车装配图、公差配合关系；2.拆卸分解汽车部件和系统，检查并进行归类；3.零部件的整理
与清洁；4.检查零部件的状况、变形和公差配合；5.根据维修手册进行零部件和系统的安装、调试以及功能和公差配合的检查；6.进行基本的
维修钳工作业；7.记录工作和工作步骤《汽车机械基础》、《汽车机械识图》、《发动机机械系统》、《发动机电控系统》、《汽车传动系统》、
《汽车转向、行驶和制动系统》、《汽车电路和电子系统》、《汽车装配与调整》八、人才培养模式和教学模式（一）学工交替、能力教学模式递进
的“8233”人才培养模式通过与企业的深度合作，我们根据企业的生产旺季合理编排学期，将人才培养模式改为 “8233”，即在校学习三
年共八学期，第一学年分为两学期学习，第二学年分为三学期学习，第三学年分为三学期学习。以培养学生的全面职业化素质、技术应用能力和就业
竞争力为主线，充分利用学校和企业两种不同的教育环境和教育资源，通过学校和企业的双向互动和长期合作，将在校的理论学习、基本训练与在企
业的实际工作经历有机结合起来。结合汽车制造与装配技术专业注重由部件到整体、由材料到工艺的的基本流程特点，学校重点培养学生掌握汽车制
造的基本专业知识和基本技能，合作企业注重产品制造流程的连续性、完整性综合能力培养，使教学过程与生产过程紧密结合。将入学后的三个学年
分为8个学段。校内学习与企业实践交替进行。其中，有5个学段在校内进行理论实践一体化课程学习，2个学段在企业或校内实训基地轮岗实习，
1个学段在企业顶岗实习。其中学期及内容安排见下表：学年学期起止时间持续时间主要内容教学地点第一学年12021.9.5—2022.1
.618周理论+校内实训学校+实训中心22022.2.13—2022.6.1518周理论+校内实训学校+实训中心第二学年32022
.8.13—2022.9.287周理论学习学校42022.10.8—2023.1.1114周技术应用性顶岗实习校企合作企业5202
3.2.25—2023.6.2818周理论+校内实训学校+实训中心第三学年62023.8.12—2023.9.277周理论学习学校
72023.10.7—2024.1.1014周高端综合技能培训学校/企业/实训基地82024.2.17—2024.6.2018周预
就业实习拟就业企业第一学年分为两个学段：入学后首先进入前两个学段的校内学习，由基础理论 课程和理实一体的专业课程构成。第二学年分为
三个学段：主要学习专业技术基础课程和工作任务课程，第三学段临近结束，进入第四个学段轮岗实习。学生由教师带队进入企业，认识企业的工作
环境，体验未来的工作岗位。轮岗后再回到学校进行第五学段的学习。第三学年分为三个学段：主要学习专业技术基础课程和工作任务课程，第六学
段临近结束，进入第七个学段轮岗实习。学生由教师带队进入企业或对口实习基地进行轮岗实习。轮岗后直接进入顶岗实习。（二）项目引导，任务
驱动的一体化教学模式在教学过程中，以工作任务为驱动，以行动为导向，以学生为主体，按照“资讯—计划—决策—实施—检查—评估”的顺序，
创设接近企业实际的工作情景，进行理实一体化教学，通过教师引导和精心组织，学生在实施任务及总结评价过程中习得专业知识、掌握专业技能，
提高职业能力。九、核心岗位资格证书序号职业资格证书名称颁证单位等级学期对应课程1英语等级证高等学校应用能力考试委员会B级2《大学英
语》1钳工证河南省劳动和社会保障厅中级4《汽车机械基础》、《汽车装配与调整》2涂装工河南省劳动和社会保障厅中级4《汽车涂装技术》3
焊接工河南省劳动和社会保障厅中级4《汽车焊接技术》4汽车维修工河南省劳动和社会保障厅中级4《发动机机械系统》、《发动机电控系统》、
《汽车传动系统》、《汽车转向、行驶和制动系统》、十、集中实践教学项目设置表以下是具体实践安排表：序号课程名称建议周数学分学时开设学
期实施地点1入学教育与军训24901校内篮球场2金工实习（钳工、机加工、数控机床等）24602校内车间3技术应用性顶岗实习1428
4203校企合作企业4课程设计12306校内机房5高端综合技能培训9182707企业/实训基地6顶岗实习与毕业设计18365408
拟就业企业合计47921410 十一、各教学环节周数分配表学年学期理论教学入学教育与军训实习与实训课程设计毕业综合实践高端综合技
能实训考试及机动合计11152 118215 2 118236 1 74 14 14517 118
366 1 774 9 1148 18 18合计552161189 4110注：合计周数以教务处统一下达为准
。十二、理论教学进程安排表序号课程名称课程编号课堂教学考试方式教学总学时备注学分总计授课实验考考1学年2学年3学年核查123456
78 15156141761418一、通识课程3765255597 17162 2 1思想道德修养与法律基础107001
354459 √3 预就业实习 2毛泽东思想与中国特色社会主义理论1070024726012√ 4
3大学体育107004814410638 √222 2 4大学英语1070088120120 √ 44 5 高职
实用语文107013232302 √ 2 6高等数学107010464604 √ 4 7信息技术基础106
0014603030 √4 8艺术鉴赏107016232302 √2 9大学生职业规划107020138
38 √第二课堂38学时 10形势与政策10701913636 √第二课堂36学时 二、技术基础课程1827024030 1
212 预就业实习 1汽车机械识图1021244603030√ 4 2机械设计基础1021524606043
机械制造基础10215369090 √ 6 4汽车机电液控制102157 46060 √ 4 三、工作任务课
程55908768140 206 241822 1 汽车发动机机械系统1022742968610 √ 6
预就业实习 2 汽车发动机电控系统10227722424 √ 6 3 汽车传动系统102196236
2610 √ 6 4 汽车转向、行驶和制动系统1022772362610 √ 6 5 汽车电路和电子系
统1021972241410 √ 6 6 冲压模具基础1022256967620√ 24 7 汽车焊接技术1
022486967620√ 24 8 汽车涂装技术1022806967620√ 24 9汽车车身制造工艺102
23722424 √ 4 10 汽车装配与调整10224046868 √ 4 11 汽车试验技术 468581
0√ 4 12汽车车身修复10237546868√ 4 13汽车专业英语10222722424 √
4 14汽车生产企业管理10237622424 √ 4 15新能源汽车10237722424 √ 4 1
6汽车实体设计（solidworks）10213211010 √ 2 17课程设计 230 30 √ 一周
18先进制造技术23232√8419汽车综合故障诊断22424√6420汽车装饰与美容23232√8421定岗实习与毕业设计
102360 10周18周 四、拓展课程69090 8 公共类任选课 23030
1大学生心理健康10240313232 第二课堂32学时 2军事理论10240113636 √第二课堂36学
时 预就业实习 3安全教育10240211616 √第二课堂16学时 专业类拓展课 44848 5
8 1二手车评估10222322424 4 2汽车营销实务105410X22424 4
3汽车保险与理赔10223022424 4 4汽车检测技术10220622424 4 合计 116
19201653267 29282662626 22 注：带 课程为职业资格证书核心课程。十三、课程结构及学时、学分分配表模块
总学时学时比例学分学分比例通识课程65219.58%3717.78%公共任选课300.09%20.96%技术基础课程2708.11
%188.65%工作任务课程90827.28%5526.44%专业任选课481.44%41.92%理论总课时165349.63%1
0650.96%实验总课时2678.02%104.81%实践教学项目总课时141042.34%9244.23%理论：实践50:50
总学分208总学时 3330十四、 人才培养方案制定的说明⒈理论课以14～16课时为1学分，实践课一般以1周（30课时）为2学分。
⒉本培养方案分为通识课程、技术基础课程、工作任务课程和专业拓展课程四大教学模块。通识课程，培养学生具有必要的文化基本知识；专业技术
基础课程，采用项目化教学，培养学生的专业基础理论知识和专业技术技能；工作任务课程，将工作过程转化为教学过程，培养学生的专业知识和专
业实践技能，培养学生知识的综合应用能力及职业岗位适应能力。每个学期安排相应的专业拓展课程，采用项目化教学或工作过程导向的方式实施教
学，拓宽学生的知识和能力。⒊本培养方案重在体现职业技术教育特色，加强实践性教学环节，理论课时与实践课时的比例为50：50（实践课时
=实验总课时+实践教学总课时）。⒋在本专业人才培养方案中：通识课程为37学分，技术基础课程为18学分，工作任务课程为55学分，任意
选修课程为6学分，实践教学环节94学分，总计210学分。要求学生获得203学分以上，方可毕业。⒌学生毕业前必须获得规定的职业技能证
书至少两个，必须取得中级装配钳工职业资格证书。十五、工作任务课程课程标准1．汽车发动机机械系统课程标准学习领域课程汽车发动机机械系
统学 期2基准学时96学习目标：1.汽车发动机中的基本概念和基本原理；2.常用设备和仪器的特性及应用范围、途径；3.能阅读汽车及
工程车辆中发动机机械结构原理图；4.具有查阅手册等工具书、说明书、产品目录等资料的能力；5.能正确使用常用汽车及工程车辆中使用的机
械维修设备仪器、仪表。学习内容：1.汽车发动机的工作原理及总体构造；2.机体组及曲柄连杆机构的组成、工作条件、要求、受力情况；3.
配气机构组成、功用、要求、特点、工作原理、气门的运动规律；4.柴油机燃料供给系的组成、功用、混合形式及燃烧特点；5.发动机冷却系的
类型、功用及冷却方式；6.发动机润滑系的组成、功用及主要部件的构造及工作原理；学生需要能力：1.具有一定的识图能力；2.具有一定的
操作能力；3.查阅相关资料的能力；4.具有一定的机械基础知识。教学方法：通过任务教学法、案例教学法、分组教学法实施教学任务。教师所
需的专业理论技能：1.扎实的发动机机械系统理论知识；2.能熟练进行发动机拆装和故障检修；3.熟知发动机各个系统的组成和工作原理；2
、汽车传动系统课程标准学习领域课程汽车传动系统学 期3基准学时36学习目标：1.能够向客户正确描述汽车传动系的总体结构；2.能够
使用各种媒体查阅所需资料；3.能够正确描述汽车传动系各总成的工作原理；4.能够遵守劳动安全与环境保护的规定；5.能够制定正确的汽车
传动系统的拆装工艺并进行准确作业；5.能对传动系进行测试，检查和评估各部件性能的好坏。学习内容：1.汽车传动系统的总体结构与工作原
理；2.传动系离合器的结构、工作原理；3.传动系变速器的结构、工作原理；4.自动变速器的结构及工作原理；5.万向传动装置的结构及工
作原理；学生需要能力：1.具有一定的识图能力；2.具有一定的操作能力；3.查阅相关资料的能力；4.具有一定的机械基础知识。教学方法
：通过任务教学法、案例教学法、分组教学法实施教学任务。教师所需的专业理论技能：1.扎实的汽车传动系统理论知识；2.能熟练进行传动系
拆装和检修；3.熟知传动系的组成和工作原理；4.能进行理实一体教学。3、汽车转向、行驶和制动系统的检修学习领域课程汽车转向、行驶和
制动系统学 期3基准学时36学习目标：1.能够向客户正确描述汽车转向、行驶和制动系统的结构及工作原理；2.能够使用各种媒体查阅所
需资料；3.能够遵守劳动安全与环境保护的规定；4.能够制定正确的汽车转向、行驶和制动系统的拆装工艺并进行准确作业；5.能对转向、行
驶和制动系统进行测试，检查和评估各部件性能的好坏。学习内容：1.底盘行驶系的组成、工作条件、要求、受力情况；2.底盘转向系的组成、
功用、要求、特点、工作原理；3.底盘制动系的组成、功用、要求、特点和工作原理；4.汽车悬架的功用、类型、要求、特点和工作原理。学生
需要能力：1.具有一定的识图能力；2.具有一定的操作能力；3.查阅相关资料的能力；4.具有一定的机械基础知识。教学方法：通过任务教
学法、案例教学法、分组教学法实施教学任务。教师所需的专业理论技能：1.扎实的转向、行驶和制动系统理论知识；2.能熟练进行转向、行驶
和制动系统的拆装和检修；3.熟知转向、行驶和制动系统的组成和工作原理；4.能进行理实一体教学。 4. 汽车涂装技术课程标准学习领域
课程汽车涂装技术学 期4、5基准学时96学习目标：1.了解汽车涂装的基本概念和基本原理；2.了解汽车涂装常用设备和仪器的特性及应
用范围、途径；3.能正确使用常用汽车涂装设备仪器、仪表；4.能阅读汽车车身结构图；5.具有查阅手册等工具书、说明书、产品目录等资料
的能力。学习内容：1.汽车涂装的一般定义、涂装工艺设计的依据和原则、涂装技术发展的特点；2.汽车涂装材料的品种、性能及用途，汽车涂
装常用辅助材料的品种及性能、用途；3.汽车涂装常用工具类型、工作原理、用途与用法；4.汽车涂装前表面处理；5.汽车涂装施工技术；6
.汽车涂装前工作准备；7.涂料与涂层质量检测知识学生需要能力：1.汽车车身基材识别能力；2.涂装材料的相关知识；3.涂装工具使用能
力。教学方法：通过任务教学法、案例教学法、分组教学法实施教学任务。教师所需的专业理论技能：汽车涂装实践能力；汽车涂装车间指导能力；
汽车涂装检测能力等。5．汽车车身制造工艺学课程标准学习领域课程汽车车身制造工艺学学 期6基准学时24学习目标：1.能正确分析汽车
车身工艺流程；2.能阅读简单的汽车车身零部件装配图；3.具有查阅手册等工具书和设备铭牌、产品说明书、产品目录等资料的能力；4.了解
并掌握冲压加工工艺中的基本概念、原理、工艺参数等；5.掌握装焊工艺特点、方法、工艺参数、规范和典型的工艺装备；6.掌握涂装工艺特点
、工艺规范及其典型的工艺装备。学习内容：1.汽车车身冲裁工艺的特点及应用；2.汽车车身弯曲工艺的特点及应用；3.汽车车身局部成型工
艺的特点及应用；4.汽车车身覆盖件冲压工艺的特点及应用；5.汽车车身装焊工艺，装焊基础，车身装焊方法的确定原则及内容，车身焊接方法
；6.汽车车身涂装基础，概述，车身涂装特点及功能，涂装的三要素。学生需要能力：1、机械设计与制造基础；2、材料力学基础；3、汽车车
身结构分析；4、数学计算与分析；5、三维立体识图等。教学方法：通过任务教学法、案例教学法、分组教学法实施教学任务。教师所需的专业理
论技能：材料力学分析能力；模具设计与制造能力；汽车车身结构分析能力等。6．《汽车装配与调整》课程标准学习领域课程汽车装配与调整学
期5基准学时68学习目标：1.理解装配的地位和作用以及几种主要汽车总装配线型式；2.掌握装配的一般定义和工艺以及总装配工艺的概念
；3.了解并掌握汽车检验测试技术的基本检测项目和设备；4.掌握柴油机装配的常用方法以及典型部件、典型部位的装配工艺；5.理解变速箱
的装配过程和工艺，了解变速箱装配时应注意的常见工艺。学习内容：1.装配的一般定义、总装配工艺设计的依据和原则、汽车总装配的特点；2.国内外汽车装试技术的发展特点；3.汽车检验测试的内容、方法、常用设备仪器、汽车检测线的布置型式以及整车检测的过程；4.汽车用柴油机装试技术；5.变速箱、车桥装试技术；6.轿车装试技术。学生需要能力：1、汽车结构原理与拆装；2、汽车拆装常用工具的使用；3、汽车装配线上的分工协作。教学方法：通过任务教学法、案例教学法、分组教学法实施教学任务。教师所需的专业理论技能：1、汽车装配实践能力；2、汽车装配车间指导能力；3、汽车检测能力等。7．冲压模具基础课程标准学习领域课程冲压模具基础学 期4、5基准学时96学习目标：1.能应用冲压变形理论，分析中等复杂冲压件变形特点，制定合理冲压工艺规程的能力；2.协调冲压设备与模具的关系，选择冲压设备的能力；3.熟悉掌握冲模设计计算方法，具备中等复杂冲模结构选择和设计的能力，所设计的冲模应工作可行、操作方便、便于加工和装配，技术经济性好；4.具备正确选择冲压模具加工方法，制定中等复杂冲模制造工艺和装配工艺的能力；5.初步具备进行多工位级进模设计和制造的能力；6.初步具备进行分析和处理试模过程中产生的有关技术问题的能力.学习内容：1.冲压模具设计与制造基础；2.冲裁工艺与冲裁模设计；3.弯曲工艺与弯曲模设计；4.拉深工艺与拉深模设计；5.其它成形工艺与模具设计；6.多工位级进模的设计；7.典型冲压模具零件制造与装配。学生需要能力：1、机械设计与制造基础；2、材料力学基础；3、数学计算与分析；3、三维立体识图等。教学方法：通过任务教学法、案例教学法、分组教学法实施教学任务。教师所需的专业理论技能：材料力学分析能力；模具设计能力；模具制造能力。十六、审批教研室主任系教学主任教务处处长教学副院长教学指导委员会 |
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