第十七章 现场问题改善主讲人：xxx（一）知识目标(1)了解现场问题改善的定义、对象和原则。(2)掌握现场问题改善的三个阶段和八个步骤。(3
)掌握现场问题改善常用的方法。（二）能力目标(1)具备发现现场问题和使用正确改善方法的能力。（三）素养目标(1)通过现场问题改善知
识和实践能力的提升,在工作中形成良好的职业风范和职业素养。学习目标第一节 现场问题改善概述现场问题改善最初来源于今井正明的代表作《
现场改善:低成本管理方法》。今井正明认为,提升质量的改善焦点是在企业运营中产生的,最具关键性的地方是现场,也就是实际发生行动的场所
。所有企业都得从事三项赚取利润的主要活动:开发、生产和销售。现场正是这三项活动发生的场所。改善有两个含义:一是改正过失或错误;二是
改变原有情况使其更好一些。当我们把改善与企业联系在一起的时候,它就变成了一种企业经营管理的手段和思想。现场问题改善就是对现场的所有
要素进行改良和优化,以提高生产效率、产品质量及降低成本的活动一、现场问题改善的定义二、现场问题改善的对象(4)不要追求完美,马上付
诸实施,尽管只达到约定目标的5%(2)考虑怎样可以做事情,而不是找出不做的理由(3)不找借口,对现有方法质疑(5)立即纠正错误(1
)丢掉对工艺原有的僵化的看法三、现场问题改善应遵循的原则(6)不要对改善活动花钱(7)排除障碍,寻找解决方法(8)问上五次“为什么
”,并寻找真正的原因(9)集合大家的意见而不仅仅是个别人的意见(10)改善的可能性是无穷无尽的第二节 现场问题改善的步骤着重解决生
产现场脏、乱、差的问题,逐步建立起良好的生产环境和生产秩序,这个是最基本的现场问题改善。只有建立一个良好的生产秩序和生产环境,才能
保证员工可以全身心投入工作中,并为后面阶段的发展打下良好的基础。完成现场基础的治理整顿后,就要开始针对现场各项工作进行重点改善。现
场质量、成本、生产、安全等各个方面都要关注,并且针对薄弱环节进行专项突破。优化现场管理的实质是改善,改善的内容就是目标与现状的差距
。应按PDCA循环使其合理有效地运行。(三)优化提高(二)专业到位(一)治理整顿一、现场问题改善的三个阶段二、现场问题改善的具体实
施步骤第三节 现场问题改善常用的工具与方法IBI是Internal Buyer Inspection的英文首字母缩写,中文翻译为内
部用户购买体验,是指内部员工站在用户购买的角度,对生产的产品集中进行评审检验。它定位于按照产品规格书,对比市场问题,分类别进行检讨
,对现有的IQC(Incoming Quality Control,来料质量控制)、LQC(Line Quality Contro
l,线上质量控制)、OQC(Outgoing Quality Control,成品出厂检验)检验办法、商检检验项目等检测标准进行删
除和添加优化,对检测方法和检测工具进行研究,建立完善形成整体的检测方案,实现提升产品质量的目的。IBI评审主要体现在用户抱怨获取、
检验标准提升两个方面。一、IBI检验1324为深入推动全面质量管理提升,强化每个员工的创新主体作用,致力于营造“以我为核心、我负责
质量”的全员质量保证理念的氛围,建立起从上到下的承接推进体系,持续推动全员的QC培训教育,并组建QC项目小组,定期表彰在活动开展中
表现优秀的人员,同时将改善成果进行公司范围内的共享。QC是调动全员参与改善的一种管理方法,因此最主要的就是要做到员工的充分参与,可
以以员工的需求作为出发点,对QC项目的改善、发布等方式进行调整。发布形式可以多种多样,如课题发布、现场发布、视频发布等。激励优秀项
目对增强现场员工参与改善的积极性也有非常重要的作用。现场员工开展QC活动可参照《质量管理小组活动准则》(T/CAQ 10201-2
020)组织实施。二、QC小组活动行为事件访谈法是由麦克里兰结合“关键事件法”和“主题统觉法”而提出来的。它通过一系列开放式的问题
,利用回顾式探察技术,搜集被访者在代表性事件中的具体行为和心理活动的详细信息每位一线员工都有一份质量档案,记录着员工操作的质量情况
,他们每次无缺陷的操作都会为其记录增加一分(出现操作缺陷后积分归零)。每个员工都能成为“纪录保持者”,保持纪录成为每个员工的基本目
标,员工与自己比,挑战并突破自己的最高水平,既有能干好的动力,又有不能出错的压力。三、员工技能比武1324合理化建议的魅力在于,它
不但能最大限度凝聚每一名员工的点滴智慧,而且能把员工的主人翁精神焕发出来,最终形成企业赖以生存的强大动力。常规的合理化建议有董事长
信箱、员工意见与合理化建议反馈等。合理化建议是调动现场员工参与组织改善的一种集思广益的方法,它通过员工的积极参与来提高其职业道德。
合理化建议为每一位员工提供一个舞台,员工对现场生产、质量、工艺等各个方面都可以提出自己的合理化建议。针对员工提出的合理化建议,相关
部门评审建议可行性;建议一经采纳,将对员工进行相应奖励。四、合理化建议“五个一”即全体管理人员必须带领1个团队、每天到1个工位操作
1个小时、每天至少和1个员工沟通、每周至少发现并帮助员工解决1个问题。“五个一”模式如图所示：五、“五个一”活动Knowhow项目
包括命名题目、分类、主题、型号名、发生日及地点、不良现象、发生原因、对策内容、再发防止、关键字、编制审批等部分。命名题目统一,做到
电子查询时,可以迅速地查询到零件、原因等。发生原因应利用图纸、照片、图片等尽可能详细地记录,并按照技术方面原因(设计、零部件规格等
)和管理方面原因(作业、设置等)分别进行记述,同时使用构造图或现物照片进行描述,以方便理解掌握。对策内容应包括技术对策和管理对策,
技术对策应具体地标示材料、构造、性能等改进内容(测定值、规格、特性等),管理对策应包括业务步骤、相关部门的业务流程改进等。不管是技
术方面的还是管理方面,记录为了事前防止而应当注意的事项。设立Knowhow分类评价标准,通过周例行发表会评选A类Knowhow、评选周最优Knowhow改善员工、发行可靠性Knowhow书籍。六、Knowhow(失败案例)项目谢谢聆听 |
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