连续运转控制线路的安装与调试01PLC改造连续运转控制线路的安装与调试02数控机床系统上电控制线路的安装与调试03项目二CONTENTS03
数控机床系统上电控制线路的安装与调试数控机床系统上电控制线路的安装与调试【提纲挈领】03数控机床系统上电控制线路的安装与调试03【
任务目标】 1.知识目标掌握数控系统的 24V 电源供电图。知晓 FANUC 0i-TD 数控系统接口的用途2.技能目标会分析数
控系统上电控制线路。会安装与调试数控系统上电控制线路数控机床系统上电控制线路的安装与调试03【任务准备】 1. 认识 FANUC
0i-D 数控系统接口 FANUC 0i-D 系统新增标配以太网口（mate 的不含）、系统状态显示数码管等硬件
。图2-3-1 所示为 FANUC 0i-TD/0i-mate TD 系统背面接口示意图，图 2-3-2 所示为 FANUC0i-
TD/0i-mateTD 系统接口实物图。图 2-3-1 FANUC 0i-TD/0i-mate TD 系统接口示意图图 2-3-
2 FANUC 0i-TD/0i-mate TD 系统接口实物图数控机床系统上电控制线路的安装与调试03表2-3-1 0i D系
统各接口功能数控机床系统上电控制线路的安装与调试03表2-3-2 0i D系统CP1接口数控机床系统上电控制线路的安装与调试03
2. 分析数控机床 24V 电源供电图 图 2-3-3 所示为数控系统的电源供电图。数控机床的各个设备都是用恒定的直
流 24V 电源供电，不仅对 24V 电源的要求高，而且还要与外部的输入输出的 24V 设备分开，不能用同一电源。图 2-3-3
数控系统的电源供电图数控机床系统上电控制线路的安装与调试033. 分析数控系统上电控制线路图 2-3-4 系统上电控制线路图图 2
-3-5 CNC 的 24V 接口线路图数控机床系统上电控制线路的安装与调试033. 分析数控系统上电控制线路图2-3-8 C
P1接口连接口图2-3-9 操作面板的系统上电按钮任务 2.3 视频 1：数控系统上电控制线路原理请扫二维码观看视频数控机床系
统上电控制线路的安装与调试03任务实施1. 安装前的准备 根据 0i mate TD 数控车床实训台架电气原理图，分析
数控系统电气连接原理图，参照图2-3-4 及图 2-3-5，准备好工具和材料。2. 线路的安装 图2-3-7为亚龙55
8型实训台操作面板，数控机床系统上电按钮在此操作面板上；图2-3-8为亚龙 558 型实训台电路板，系统上电继电器在此线路板上。元
器件安装位置比较分散，布线需要走线槽，要求布线做到横平竖直，转角缝隙严密平齐。图 2-3-8 亚龙 558 型实训台电路板数控机床
系统上电控制线路的安装与调试03任务实施3. 线路的检测 线路安装好后，在通电测试前务必对电路进行检测。结合任务 2.
1、任务 2.2 的相关检测方法，对安装的线路进行检测，检测无误后。方可通电调试数控系统上电控制线路。需要特别注意的是，CNC 系
统接口 CP1 的 24V 电源极性不能接反。4. 通电调试 检查接线，确定所安装线路无误后，方可通电调试。按下系统上
电按钮 SB2，继电器KA9 线圈得电，KA9 动合触点闭合，为 CNC 系统的接口 CP1 提供 24V 电源。如果在调试过程中
，当按下按钮 SB2 时，系统上电了，但如果松开按钮 SB2 时，系统又断电了，那么问题就出在 KA9 的自锁回路上，应该仔细检查
自锁回路。数控机床系统上电控制线路的安装与调试03【任务评价】任务评价由师评、自评及相邻工位互评 三个部分组成，其中师评占50%，
自评占25%，互评占25%。评价项目、评价要求、评分标准及分值等请参考教材对应评价表2-3-3。【知识拓展】数控机床系统上电控制线
路的安装与调试03数控系统对电源时序的要求1. 数控系统上电时序控制及要求 数控机床上电是有时序的，系统的 24V
电压要求是稳定且抗干扰能力较强的开关电源。合上机床的电源开关，如低压断路器，接通交流 220V 电源后，提供 24V 直流电供给
系统电源端口，本系统中主要有 CNC 系统、I\O 模块设备、伺服放大器模块设备及刀架发询盘、PMC 继电器模块板。
实际机床上把 CNC 系统、I\O 模块设备、伺服放大器模块设备接在一个稳压电源下，把刀架发询盘、PMC 继电器模块板或者外部
直流 24V 的模块设备接在另一个稳压电源下。这样分开接有助于系统不受干扰而稳定工作。2. 数控系统关断顺序 当关断
系统或者临时断电时，按下动断按钮 SB2，CNC 系统应首先断电，然后其他的模块、设备才能断电，否则会报警。例如，在正常工作时，伺服放大器的主电源突然断电，那系统会自动报警。也就意味着数控系统断电的顺序错了。THANK YOU |
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