普通外螺纹编程与加工普通外螺纹编程与加工1. 零件一图纸中标注的M20X1.5-6g的含义是什么？普通三角螺纹螺纹的螺距为1.5mm。2.完
成M20X1.5小径（d1）的计算并写出计算公式。d1=d-2X0.65XP（螺距）小径为Φ18.05mmM:20:螺纹的公称直径
d为Φ20mm1.5:小径（d1）：小径（d1）的计算公式：任务一：螺纹标注的含义及参数计算普通外螺纹编程与加工普通外螺纹编程与加
工多了M20X1.51.螺纹车削的原理是什么？ 2.使用什么刀具进行车削？ 3.车削时共分几刀进行车削？1. 使
用什么刀具进行车削？2. 共分几刀进行车削？1. 螺纹的车削原理任务二 试读懂螺纹的加工程序程序名O1234主轴正转，转速为80
0r/min调用1号刀具（螺纹车刀）快速点定位到X22 Z2坐标处快速点定位到X50 Z50处坐标处主轴停止程序结束仔细观察车
刀的执行轨迹1.循环点G0 X22 Z2中，Z坐标是2而不是0？2.G92 X19.6 Z-17 F1.5;中，Z坐标是-17而
不是-16？注意：车削螺纹时，起始和结束时都有一个加速和减速的过程，在这个过程中，螺距不可能保持均匀。程序名O1234
主轴正转，转速为800r/min调用2号刀具（螺纹车刀）快速点定位到X22 Z2坐标处快速点定位到X50 Z50坐标处主轴停止
程序结束执行指令G92,指定X向坐标19.6，指定Z向坐标为-17，指定螺距为1.5.指定X向坐标19.3指定X向坐标19.2指定
X向坐标18.7指定X向坐标18.5指定X向坐标18.3指定X向坐标18.05任务三：完成程序的编写并加工螺纹注意：加刀补值0.5
，为精车留余量。课堂小结1.螺纹小径的计算公式：d1=d（公称直接）-2X0.65XP（螺距）。3.格式：G92 X
Z F ;，X表示每次进刀的X坐标，Z表示车削时Z向退刀坐标，F表示螺距。4.程序跳段如何使用：在程序行
开始输入“/”,按下跳段键。2.螺纹车削轨迹为矩形，步骤分别是进刀----车削----X向退刀----Z向退刀返回循环点。课后思考
M20X3(1.5)，双线螺纹该如何加工？ |
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