钾碱 35kV 整流操作规程（一期）35kV 高压交流电通过整流变压器降压为低电压大电流交流电后送往整流器，利用晶闸管的单向导电性将交流电变
成直流电，通过直流母排及直流刀开关将直流电送往电解槽， 供电解槽电解氯化钾溶液。整流变压器设备组成整流系统是指由交流高压配电设备、
整流变压器、整流器、直流母排、直流刀开关、纯水冷却装置、直流电流电压交换测量系统，以及与之配套的控制保护装置组成的一个整体。工作原
理电磁感应原理。保护装置：轻重瓦斯、过负荷、温度、过流、速断、压力释放。结构组成及各部件作用。①线圈：构造电路，以变换电流电压等。
②铁芯：形成磁路，是电磁感应不可缺少的。③油枕：储存变压器油。④呼吸器：吸收进入变压器油枕空气中所含的水分，以防变压器油绝缘降低。
⑤高低压引出线：引出高压低压。⑥压力释放阀：当变压器内部压力过大时，释放压力保护变压器。⑦气体继电器：变压器内部有气体时能发出信号
，变压器内部严重故障时能切断变压器电源。⑧温度计：测量变压器上层油的温度。⑨套管：固定引出线绝缘。⑩冷却系统：冷却变压器油给变压器
降温。技术参数①额定电源电压：35kV±10%②相数：3 相③输出直流电压：DC 580V④输出直流电流：DC 14KA⑤接线方式
：三相全控桥，单柜 6 脉冲可控整流，4 柜组成 24 脉波。整流柜工作原理：利用晶闸管的单向导电性和改变晶闸管控制角调压，将交流
电变成可调的直流电。构造组成及各部件作用①晶闸管：将交流电变成直流电。②快速熔断器：过电流时保护晶闸管。③直流母排：输送直流大电流
到电解槽。④元件母排：固定晶闸管、快速熔断器。⑤阀侧母排：连接变压器和整流器向整流器输送交流电。⑥温度压力测量装置：测量纯水温度、
压力。⑦阻容保护：过压保护。⑧欠支路保护板：将快熔熔断信号反馈到控制柜，发出报警信号。⑨脉冲分配器：给晶闸管发触发脉冲。⑩冷却水路
：给晶闸管降温。保护装置：过流、过压、温度、压力、快熔、工艺联锁。技术参数①额定输出：单柜直流电压 580V、电流 14KA.②接
线方式：三相全控桥。③快熔和晶闸管的保护：采用 RSG-6 800V/3600A-PB K1 型与晶闸管串联的快熔熔断报警保护，当
一只快熔熔断时报警，二只快熔熔断时跳闸，故障信号送 PLC 检测。④浪涌电压保护：连接在阀侧输入铜排上，形成三角形联结的压敏电阻和
与之并联的电阻、电容作整流变压器的浪涌电压吸收装置。⑤整流柜效率：≥99.0% 3.纯水冷却装置原理：冷却纯水经水泵加压进入板式换
热器，在此与冷却水进行热量交换，释放热量温度降低后进入整流柜冷却水路，在此吸收热量，再经水泵加压进入热交换器，如此往复循环，将整流
柜工作时产生的热量带走。作用：冷却晶闸管工作时产生放出的热量，保护晶闸管不被烧坏，是整流器能否正常工作的主要辅助设备。构造组成：纯
水冷却装置由电机、水泵、热交换器、循环水管路、阀门、水箱、控制柜等组成。纯水冷却装置采用的两套冷却水泵开一备一，可自动切换也可手动
切换，电机采用空气开关作短路保护，热继电器作过载保护。4.极化整流器作用：抵消电解槽中的电解液因原电池反应而产生的反向大电流，从而
防止反向大电流对电极的损坏而造成槽电压上升。极化整流器的参数要求①输入交流电压：3 相、380V、50HZ。②设计输出电流：DC
30A③设计输出电压：DC 410V④设计输出电流控制范围：100%可控。⑤设计输出电压控制范围：100%可控。⑥极化整流器效率：
96%极化整流器的工作原理将低压室送来的三相四线制交流电，经交流输入断路器、接触器进入变压器，变流降压后再经保险、浪涌吸收装置进入
晶闸管变成直流电后，又经滤波稳压变成稳定可调的直流电， 再通过直流断路器、直流母排送至离子膜电解槽。极化整流器有电压或电流的恒定系
统， 设定的自动电压或电流恒定系统能保持电流在10——100%额定输出时，电压在10——100%额定输出时±1%的波动范围。电压恒
定或电流恒定应可以切换，在整流系统开车时，极化整流器采用电压恒定的调节方式，开车正常电流升至1600A 时，极化整流器自动退出运行
。整流系统正常运行中因故障导致电流小于 1600A 时，极化整流器采用电流恒定的调节方式自动投入运行。5、控制柜监测控制及稳流控制
采用西门子 S7-300 型 PLC 检测控制，稳流控制系统由 ZLK-1 型控制组件组成。由它产生晶闸管整流装置所需的 6 路触
发脉冲。两套组件成热备份系统。整流器电流反馈信号取自直流大电流传感器及交流 CT.触发不对称度≤1%。控制系统自动稳流精度：稳流精
度优于±1%×Idn.触发脉冲移相范围 0―150°，脉冲特性一致可靠性高，脉冲不对称度≤1.0°，前沿陡 ，上升速率<1μs。保
护完善的过电流故障保护、反馈信号故障保护功能，即直流电 流反馈信号丢失时， 稳流控制系统自动转入交流反馈，两种反馈互为备用。启动调
节整流输出电流具有零启动功能，并可连续平滑调节至额定电流。屏面显示包括直流电压、直流电流、挡位显示、变压器油温，由西门子数字式触摸
屏完成给定及控制角显示、报警、跳闸的故障内容显示等。工艺1.工艺指标⑴变压器温度<85℃⑵整流柜水温控制在 30℃左右，最高不超过
45℃⑶控制角 5°― 35°⑷主水压力＞副水压力⑸0.15Mpa≤水压≤0.25Mpa 2.开停车程序开车前的准备工作⑴检查整
流变压器、整流柜、控制柜等有无杂物及其异常现象⑵检查各辅助装置及循环水管路和阀门是否正常开车：⑴启动变压器油冷装置：检查瓦斯继电器
、油阀及油位是否正常⑵启动纯水冷却装置：检查主柜纯水进口和出口的水温差应不超过 5℃。检查水压及水温是否正常（主水纯水压力≥0.1
5Mpa.最高压力≤0.25Mpa.纯水温度控制在 30℃左右，最高不超过 45℃）⑶打开主柜水路阀门，检查各支路水流是否畅通，有
无漏水现象。⑷打开高位放气阀，将全部水路内存气体放尽，确认后将阀门关闭。⑸将各开关置于相应位置。⑹送控制柜电源，检查各仪表指示是否
正常。⑺工艺连锁复位⑻送整流变压器一次电源。观察整流变压器声音是否正常，瓦斯继电器是否正常，整流柜内有无异常（元器件是否有击穿导通
现象）。⑼用 DCS、上位机、TD200 的面板进行升电流，升电流前先设定斜率，同时用示波器观察主电路输出是否有震动、震荡、缺波、
突变、波头大小不一现象。⑽电流升到一定值，观测电流显示值、反馈信号是否正常。停车：(1)将电流期望给定值设定为 0，确认即可(2)
停整流变压器电源停控制柜电源断开直流大电流刀开关如需停水泵时，需 15 分钟后再停，冬季不停水泵紧急停车时，直接按＂紧急停车＂按钮
，然后停控制电源3.巡检内容⑴按时查看变压器、整流柜各种电流、电压在规定范围，变压器温度＜85℃，整流柜温度＜45℃，水压 0.0
6～0.25Mpa；⑵保证整流电流能按照工艺要求进行控制，直流电流误差不超过±50A；⑶在升降电流时，应该控制整流变档位，整流柜控
制角；⑷现场巡检必须按工段制定的巡检图路线巡检，对变压器声音、油位，整流柜声音、水位、水压等进行认真巡检，并做好巡检记录；⑸在下班
前，认真对工段现场卫生及个人设备、玻璃卫生进行认真打扫，两班严格交接班， 双方签字方可下班。特别注意事项：⑴遭遇突然停车，首先恢复
变压器为 27 档位；⑵认真检查工段设备、仪表是否正常，如发现有故障及时处理，同时上报。极化整流器开停车程序开机：在工艺需要投入极
化电源时，应首先检查极化电源柜是否正常⑴交流电源输入开关 QA1 在合闸位置⑵直流输出开关 QA2 在合闸位置⑶调节给定电位器，逆
时针旋转至＂0＂⑷在面板上按控制回路电源按钮⑸在面板上按＂主回路＂按钮⑹调节给定电位器，顺时针旋转至电流 24A停机：⑴调节给定电
位器，逆时针旋转至＂0＂。⑵在面板上按电源分闸按钮。⑶直流输出开关 QA2 在分闸位置。⑷交流电源开关 QA1 在分闸位置。联锁重瓦斯过流速断压力释放OR高压开关断开整流柜脉冲封锁OR二只快熔断主水压力＜0.06Mpa直流母线温度过高过流（直流电流）控制电路故障 工艺联锁系统报警纯水水温＞45℃一只快熔断纯水水压＞0.25Mpa纯水水位低油水冷却器故障直流绝缘降低OR OR变压器轻瓦斯变压器油温高极化电源故障高压柜故障刀开关故障纯水水压高 |
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