真空断路器检修规程真空断路器检修周期及检修项目检修周期大修周期：正常操作时随机 3—4 年大修一次。小修周期：每年一次。临时检修，当遇到下列
情况时必须进行临时检修:在巡回检查和一般检查时发现异常情况。当断路器使用到规定的开断短路电流的次数时。工作环境恶劣，空气中含有大量
的盐碱性物质、粉尘及有害气体污损严重时。检修项目大修项目清扫真空灭弧室的表面。检查各紧固部件的状况。检查传动的连接部分。修理生锈、
变形、损坏的弹簧检查高压回路的通电部位。检查灭弧室真空度(正常开距：工频电压 42kV 一分钟)。通断特性试验。自由脱扣试验。各相
开距、超程调整并记录，超程调整量累计超过 3mm 应更换灭弧室。小修项目合分操作试验；(在使用不满一年时进行手动操作几次试验)。检
查主回路端子的连接松紧。操作装置清扫，注润滑油，清除绝缘表面的灰尘。检查控制回路接线的紧固状态。测量绝缘电阻，主回路应在 1000
MΩ以上。检查辅助开关触点：控制回路应在 2MΩ以上。2．装配调整试验步骤断路器在出厂前已经过严格的装配调整试验，一般不需要重新装
配调整，由于检修或更换关键的零部件时，必须重新装配时，则应按下列顺序进行：首先装配调整断路器操动机构部分，将其固定于手车柜架上，断
路器导电搭接界面擦干挣后涂中性凡士林或导电膏。机构分闸位置，调整主拉杆长度与断路器主转轴相连接，先将接触行程调小一些(不能进行手动
慢合闸)进行手动合闸操作再根据实际情况进行调整。调整接触行程满足 4±lmm，触头开距满足 11±lmm。调整辅助开关连接角度及拉
杆长度，使其在分合操作时可靠切换，调整行程开关安装位置，使其可靠切换。调整断路器与手车的连锁装置，使断路器在分闸位置时操动机构分闸
脱扣扳可靠复位，在合闸位置时断路器连锁机构与脚踏板可靠搭接，保证断路器在合闸位置时，不能使手车进出开关柜。断路器及机构运动磨擦部位
上润滑油，其运转应灵活，无卡滞现象。机械特性试验。机械操作试验绝缘试验。防止事故发生的措施及处理办法序号项目周 期标准说 明1测量
绝缘(1)大修时(2)l-3 年/次(1)整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定。(2)用有机物制成的拉杆的绝缘电阻不应低于下列数值
(M?)。用 2500V兆欧表。2测量每相导电回路电阻(1)大修时(2)1-3 年/次应符合制造厂规定3测量分合闸时间大修时应符合
制造厂规定4测量分合闸同期性大修时应符合制造厂规定5测量断路器可动部分和检查操动机构大修时应符合制造厂规定操动机构的最低动作电压规
定(额定电压的百分数)6测量合闸接触器和分合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻大修时绝缘电阻不应小于 1 M?。直流电阻应符合制造厂的规定
。常见故障分析处理可能原因处 理 方 法1．电气回路：1.(1)控制回路没接通。(1)检查何处二次回路的线接错或断线，然后针对
性(2)辅助开关触点接触不可靠或触点烧伤。(3)操进行处理。作电源电压过低或无电源。(2)应调整辅助开关拉杆长度和辅助开关角度，使
其(4)行程开关在储能位置触点末接通。接触可靠，修整或更换烧伤开关。一、合闸失灵(5)控制合闸回路的熔断器接触不良。(6)合闸线圈
接触不良或断线。(7)分闸回路合闸过程中线圈带电，应使分闸铁心顶起，造成分闸半轴不复位，合不上闸。 2．机械部分：(1)分闸半轴末
复位，有卡滞观象，或分闸半轴查找原因予以解除。进行修整或更换，使触点接触可靠，并保证还有2mm 左右的超行程。进行调整，熔断器熔断
要予以更换。检查线圈是否装配正确，不符合要求应更换。(7)检查二次回路接线，找出错误以更正。与扇形板的扣接深度太小，合不上闸。2．
(2)合闸半轴有卡滞观象，未复位(合闸半轴上扭(1)调整半轴使其转动灵活，无卡滞现象：检查搭接簧掉)或半轴与扇形板的扣接量小扣不住
。面调整螺栓是否松动，调整分闸半轴上的调整螺栓长(3)合闸半轴上的脱扣板固定螺丝松动，造成电度，使半轴与扇形板的扣接量在 1.8-
2.5mm 范围之动合闸时有一缓冲行程，合闸力减小，合不上闸。内。(4)合闸铁芯卡滞或动铁芯运动，行程过长或过(2)调整半轴使其转
动灵活无卡滞，调整合闸半轴上短，造成合闸力过小，合不上闸。的调整螺栓使半轴与扇形板的扣接量在 1.8-2.5mm(5)由于长时间碰
撞，造成半轴与扇形板长度变范围之内。化，合闸半轴打开后，扇形板与合闸半轴相碰，(3)固定合闸半轴上的脱扣板。造成合不上闸的现象。(
4)修理消除卡滞现象，调整合闸电磁开关铁杆长度，(6)机构储能弹簧力小造成合闸力小。保证合闸电磁铁吸合时储能保持能可靠解扣，还有(
7)断路器与手车的联锁装置调整不到位，造成1-3mm 余量。机构分闸脱扣板未复位。(5)用油石将半轴与扇形板的搭接面加以修整，使半
(8)断路器未进到开关柜位置造成控制回路未接轴打开后，扇形板能灵活的通过合闸半轴，无卡滞现通，造成机构分闸脱扣板未复位。(9)各传
动环象。节在转动过程中是否存在卡滞及碰撞现象。(6)应对储能弹簧紧簧。(7)应对联锁装置进行重新调整，使机构分闸脱扣板可靠复位。(
8)应对断路器调整到试验或运行位置。(9)查找原因，重新进行装配，并对转动部位加润滑油。1．电气回路故障：1．(1)检查何处的二次
回路接错或断线，然后针对性(1)控制回路没接地。进行处理。(2)辅助开关触点接触不良或触点烧伤。(2)调整辅助开关拉杆长度和角度,
使其接触可靠对烧(3)操作电源电压过低或无电源。伤的进行调整或更换。(4)控制分闸回路的熔断器接触不良或熔断。(3)应进行修理或予
以更换。(5)分闸线圈接触不良或断线。(4)进行调整或更换。2．机械部分故障：(5)调整或更换，检查分闸线圈是否装配正确，如不二.
分闸失灵分闸半轴有卡滞现象或分闸半轴与扇形板的扣接深度太大，不分闸。分闸半轴上的脱扣板固定螺丝松动使分闸力减小，分不了闸。分闸铁
芯有卡滞或动铁心的运动行程过短，造成分闸力减小，分不了闸。符要求应更换。2． (1)调整半轴，使其转动灵活无卡滞，调整半轴上的调整
螺栓长度，使分闸半轴与扇形板的扣接量在1.8-2.5mm 之内。拧紧脱扣板固定螺丝。修理消除卡滞；调整电磁铁顶杆长度，保证吸合(4
)分闸半轴与扇形板接触面产生毛刺或变形，时可靠分闸，还有 1-3mm 余量。分闸半轴打开后相碰，分不了闸。(5)分闸弹簧(4)用油
石修整搭接面，使半轴打开后扇形板灵活通力小或断路器接触行程小造成分闸力过小。过无卡滞。(6)各传动环节在转动过程中是否存在卡滞及碰
(5)应对分闸簧紧簧，将接触行程调至 4±1mm 的要撞观象。求范围之内。(7)断路器本体与机构的调整不当，造成合闸不(6)查找原
因进行处理，并对转动部位加润滑油。到位，也会产生分不了闸的现象。(7)此时应重新调整本体与机构，使其一次合闸到位三.(1)断路器的
接触行程太大，造成合闸阻力增加。(2)机构储能弹簧力小造成合闸力小。(3)机构输出主拉杆太长造成合闸阻力过大。 (4)各传动环节在
转动过程中是否存在卡滞及碰撞现象。应将接触行程调整到 4±lmm 的技术要求范围之内。应将机构储能弹簧紧簧，增大合闸力。应重新调整
，在机构分闸储能位置时五连杆上滚子回到凸轮凹槽后，将主拉杆提起 1-3mm 的间隙与真空断路器主转轴拐臂相连接。查找原因，重新装配
，并对转动部位加润滑油。合闸不到位四. 操动机构不储能1．电气回路故障： (1)控制回路没接通。(2)行程开关(在未储能位置)触点
未接通。(3)操作电源电压过低或无电源。(4)储能回路的熔断器接触不良或断线。(5)储能电机线圈接触不良或断线。(6)对于控制电源
为交流电源时，应检查机构内部的整流部分元件是否有损坏或接错线的现象。(7)如通电后发现机构储能轴转动而机构不储能的现象是由于电机极
性接反。2．机械部分故障：机械储能传动环节有卡滞。机械储能后保持不住，这是由于在机构储能结束后，合闸半轴有卡滞现象未复位或合闸半轴
与扇形板的扣接量过小，造成扇形板上的定位板卡不住凸轮上的滚轮，产生连续进行储能—释能(3)机构电动储能正常，而用储能把手手动不储能
，这是由于滑座的装配太紧。(4)电机轴上的单相轴承坏了或轴承与轴的静配合发松。1．检查何处二次回路线接错或断线，然后针对性进行处理
。应进行修整或更换，使行程开关在操动机构未储能位置触点接触可靠，在储能结束后，触点应立即断开，且保证行程开关（在储能位置）还有 2
mm 左右的行。应查找原因予以解决。(4)进行调整或更换。进行调整或更换。如有，应进行修理或更换。(7)调节接线极性。2．(1)检
查调整灵活并对转动部分加润滑油。(2)此时应调整合闸半轴，使其转动灵活无卡滞。调整合闸半轴上的调整螺栓，使合闸半轴与扇形板的扣接量
在1.8-2.5mm 范围内。将滑座内部装的垫片取出一片，重新进行调整， 即可消除。应更换并重新进行装配调整。五.机构储能不到位储
能轴卡滞，转动不灵活。储能电机被行程开关过早切断操作电源。(3)机构拨叉打开过早。检查并重新进行装配调整。重新调整行程开关位置，使
其在储能到位后再切断电源。应修整拨叉并重新进行装配调整。六.真空灭弧室破碎在安装过程中，调试不当，主拉杆过长，使断路器的接触行程超
过 4±lmm 的要求上限过大时而进行强行合闸操作，造成灭弧室破碎。应在机构分闸位置，调整机构输出轴的转动角度及主拉杆的长度，使其
符合要求后，再与主轴相连接(尽量使接触行程先小一些)，可先将主拉杆长度往短调，整，手动按钮合闸，查三相接触行程触头开距，如不满足要
求，方可进行电动合闸操作试验，这样就不容易产生破碎现象。七.断路器进65%及 30%额定操作电压分闸试验不符合要求的处理进行 65
%分闸试验不可靠时，应调整机构分闸半轴上的调整螺栓长度， 在满足扣接量在1.8-2.5mm 范围的基础上，将分闸半轴与扇形板扣接量往大调整。进行 30%操作试验产生分闸时，应调整机构分闸半轴上的调整螺栓长度，在满足扣接量在1.8-2.5mm 范围的基础上，将分闸半轴与扇形板的扣接量住大调整。验收与收尾工作清除断路器触头接触面的氧化物，涂上导电膏。做各项试验。清理现场，清点工具。填写检修报告，按检修项目进行质量验收。全体检修工作人员、材料、工具撤离现场，并办理工作票结束手续。填写技术台帐，整理检修资料归档。机修厂电气车间电气检修规程文件编号：YP/JS-JXC-04版本状态：A/00 |
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