墙体砌筑安全专项方案编制： 审核： 批准： 2021年6月20日目录一、工程概况1二、编制依据3三、吊装运输简介43.1
设备吊装概况43.2施工平面布置53.3吊装运输要求73.4技术保证条件73.4.1组织管理措施73.4.2技术措施83.5吊装施
工小组成员8四、吊装运输部署94.1本工程设备吊装工作特点94.2设备运输吊装就位步骤94.3劳动力计划94.4吊装运输前检查10
4.5主要机具准备114.6主要机具选择依据124.7吊装工艺流程图16五、吊装运输实施过程175.1设备地面运输175.2设备卸
车175.3站内运输过程175.3.1站内设备水平运输过程185.3.2站内设备垂直运输过程20六、施工安全保证措施216.1组织
保障措施216.2技术保障措施226.3一般安全注意事项246.4应急措施256.5起重吊装施工现场安全管理措施25七、成品保护措
施277.1对吊装设备的成品保护措施277.2对相关单位的成品保护措施27工程概况及施工项目地铁由人民会堂站始发，终到大河东站，横
贯青岛主城区东西，线路全长约30.7公里，我单位承建的xx包含5站5区间机电安装工程及设备区砌筑、装修工程。本设备去砌筑装修工程范
围主要包括车站主体结构完工后，除车站公共区（含通道出入口）装修以外的设备区（含风道、夹层）天花、地面、墙面装修；站厅、站台设备区（
含站台板下）侧墙排水沟；设备区（含公共区砌筑式商铺、银行、区间）墙体砌筑、楼扶梯下的三角房墙体、车站设备区、区间风井、联络通道范围
内（不含区间疏散平台）的装修及栏杆、站台板下风道墙、电梯救援井道及所有构筑、建筑、装饰工程，同时还含有标段里程范围内风道、区间风井
、变电所、泵房、联络通道内的门窗、砌筑、装修工程。具体有：1）浇筑：车站内各层设备用房区、站台板下及风道地面混凝土垫层的浇筑，及钢
筋混凝土设备基础的浇筑；与墙体同时浇筑的钢筋混凝土构造柱、圈梁、过梁，设备基础周边挡水槛、后浇风阀墙等。2）水沟：车站设备及管理用
房区靠结构侧墙处（轨行区除外）侧墙排水沟的找坡，设备基础周边排水沟浇筑、找坡，设备夹层、站台板下地面找平、找坡、排水沟及所有排水沟
内用防水砂浆找坡。3）抹灰：车站设备区所有后砌砖墙及其基底抹灰工程，范围包括设备区墙体、公共区砌筑式商铺银行墙体、楼扶梯下三角房墙
体、站台板下排风道墙体、风道内砌筑墙体。4）墙体：设备区部分用房靠主体侧墙处需设轻质离壁墙。除防火分区隔墙、需挂重物的墙体及注明的
防火墙采用蒸压粉煤灰砌块外，其余均采用加气混凝土砌块。面向轨行区的砖墙两侧均设置钢筋网进行加固，钢筋网上下与结构中板、站台板连接，
左右与构造柱及结构柱连接,做完钢筋网后再进行墙体抹灰处理。5）盖板、栏杆、钢爬梯：吊装孔盖板、检修孔钢盖板，风孔等大型孔洞周边防护
栏杆，设备区内部楼梯栏杆扶手，设备检修钢楼梯，井道内及夹层板处检修钢爬梯，泵坑钢爬梯，其它用房检修钢爬梯等。6）封堵：设备管线安装
后，除各专业负责封堵的专用孔洞外，其余楼板、墙体孔洞的封堵工程。7）门窗：车站所有门（含风井、含临时门）、窗的安装工程，区间联络通
道的门的安装工程。8）装饰：设备区内各房间的天花、墙面、地面装饰工程，公共区楼扶梯下三角房内天花、墙面、地面装饰工程，以及砌筑式商
铺、银行内离壁墙、墙面装饰工程；（不包括物业区）。9）喷黑：站台轨行区侧墙和顶面的喷黑（有效站台及两端始终点外延 10m 止）。1
0）坑内：结构完工后的坑、井道内抹灰工程、电梯安全通道内防火门、爬梯、检修盖板等内容。11）商铺、银行：邻近设备区的单间且三面砌墙
的商铺、银行其内墙装修属于本次设备区装修范围（商铺、银行内天花、地面、外墙、卷帘门不属此范围）。二、编制依据《安全生产法》通过审批
的《施工组织设计》一般安全要求使用机械半只和泵送砂浆时应该砖、砌块，在砌筑前均应在地面上用水淋湿至湿透，不应将砌块松到操作地点时才
进行，以免造成场地湿滑。预计施工不得是以哪个过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。雨季施工要
做好防雨措施，严防雨水冲走砂浆，造成墙体倒塌。车子运输砖、石、砂浆等材料时应注意稳定，不得猛跑，前后车距应不少于2m；坡度行车，两
车距离应不少于10m。禁止并行或超车。所载材料不允许超出车厢之上。使用提升机或小型龙门吊运送无聊时，应遵守相关规定。吊运时不得超载
。使用过程中经常检查，若发现有不符合规定者，应停止作业及时修理。三、吊装运输简介3.1设备吊装概况青岛地铁四号线沿线交通较为复杂，
吊装运输作业相对较困难，设备到场前，提前在风井或盾构井正下方，大型设备要经过的路径上搭建一个水平平台，采用方木的方式搭建水平托盘，
以方便设备到场后设备的运输。吊装作业需土建风亭结构施工作业完成后方可进行，大型设备到场后，主要采用汽车吊进行吊装作业，待接应人员准
备完毕，地面人员确认设备方向、钢丝等无误后，将设备吊至风道或盾构井底部，再用手动液压叉车或滚筒将设备运输至相应地点。主要大型设备清
单如下 ：序号车站名称设备名称单位数量单位重量（t）（以设备实际重量为准）安装位置1鞍山路站水冷螺杆式冷水机组台36冷水机房2内蒙
古路站蒸发冷凝螺杆冷水机组台26冷水机房3海泊桥站蒸发冷凝螺杆冷水机组台26冷水机房4错埠岭站蒸发冷凝螺杆冷水机组台26冷水机房5
福辽立交桥站蒸发冷凝螺杆冷水机组台26冷水机房6内蒙古路站隧道风机台43.85两端风道7海泊桥站隧道风机台43.85两端风道8鞍山
路站隧道风机台43.85两端风道9错埠岭站隧道风机台43.85两端风道10福辽立交桥站隧道风机台43.85两端风道3.2施工平面布
置根据各个车站现场实际情况以及地面周边建筑物的位置确定作业区域。内蒙古路站吊装区域为1号风亭组附近，为主要设备吊装口。（2）海泊桥
站结合场地情况，拟定于2号风亭组作为吊装作业区域。鞍山路站结合现场情况，拟定于2号风亭组作为吊装作业区域。（4）错埠岭站结合现场情
况，拟定于2号风亭组作为吊装作业区域。（5）福辽立交桥站结合现场情况，拟定于1号风亭组作为吊装作业区域。3.3吊装运输要求本工程设
备运输吊装及安装时必须严格按照国家技术规范及图纸设计要求进行施工。3.4技术保证条件3.4.1组织管理措施设备运输吊装前成立以项目
经理为组长的设备吊装运输施工小组，负责材料与设备的运输与吊装，施工前由小组中技术负责人对小组成员进行施工前培训，同时对参与设备运输
吊装工程施工的所有施工人员就施工内容进行全面交底。施工过程项目部负责人及专职安全员，依据施工专项方案、施工图纸及相关文件规范进行现
场检查，发现问题及时停止施工整改，从而保证施工全过程安全完成。3.4.2技术措施严格按照专项施工方案及有关国家文件、规范中的要求进
行施工，从而确保设备运输吊装施工过程中每一项工序都有据可依，从技术上保证设备运输吊装工程的安全性。3.5吊装施工小组成员序号职务职
责范围备注1项目经理统筹整个吊装过程的人员安排，确定吊装目标2项目总工指挥整个吊装过程3车站站长负责吊装作业前的场地、吊车等对内、
外部的协调工作，负责吊装过程动力、照明电源保证。4工程技术部负责吊装作业的技术方案工作及有关技术措施。 5安全总监、安全质量部负责
对各操作岗位的安全监督检查工作，现场发现安全隐患及时制止纠正。6现场技术员设备进场开箱检查、设备吊装过程产品保护监督7吊车指挥员负
责整个吊装作业的协调、全盘指挥8操作员负责指挥起重作业班组设备的吊装和就位9起重班组实施设备具体吊装、水平运输工作四、吊装运输部署
4.1本工程设备吊装工作特点本工程车站建筑结构形式复杂，现场场地狭小。大型设备无法通过吊装设备一次到位，因此吊装过程需要编制复杂的
吊装工艺和运输方案，对设备吊装提出了较高的要求。无法将大型运输机械运至车站内，因此水冷螺杆冷水机组及大型风机等设备只能通过盾构井或
新风井吊装孔垂直运输到站厅层，再利用小型运输工具、手动葫芦或滚杠法将设备运输到指定地点。4.2设备运输吊装就位步骤步骤一：将大、小
型设备用汽车运输至各个站预留吊装孔处，同时应考虑预留出起重设备的站车位置区域。步骤二：根据现场设备位置，确定好起重设备站车位置，利
用汽车吊将设备从地面的预留孔洞吊至负一层。步骤三：利用倒链通过土建预留的吊装孔洞将负一层设备吊至负二层。步骤四：当地面无障碍时利用
手动液压叉车进行平移设备到指定位置。4.3劳动力计划吊装作业人员人员数量工作职能起重作业2按照批准的施工方案将吊装作业任务分解，并
落实责任人。安排进行人、机、料及作业面清理准备工作，并落实安全技术交底工作，并作为现场吊装的监督人。安全人员2现场安全情况检查及确
认，对安全隐患进行及时更改和纠正，对上岗人员的证件进行检查。起重工2负责检查设备起吊固定情况，并具体指挥设备试吊工作，确认各项施工
安全可靠后，指挥吊车司机进行吊装工作。机械操作工2起重机等起重设备的操作。技工4主要负责设备的安装、固定，设备运输路线的清理工作及
道木、滚杠钢轨的辅设等工作。力工4协助其他人员进行工具搬运，地锚安装等工作。4.4吊装运输前检查序号检查项目检查内容检查人1设备基
础基础地脚螺栓孔的设置应符合工程设计要求和设备要求；设备基础(混凝土)强度应达到75%以上，养护期超过15天设备基础表面抄平、压光
，设备基础外型尺寸及平整度偏差不应超过设计文件要求。监理工程师工程技术部2设备开箱检验设备型号、规格尺寸是否与设计图纸相符，设备外
观有无损伤、锈蚀，对照设备清单核实附件，文件资料是否完整齐全。业主代表监理工程师物资设备部供货商人员3施工起重机具汽车吊、卷扬机、
起重机等设备及钢丝绳、吊装带、卸扣等索具外观完好无破损，保护装置性能良好。工程技术部安全员4临时锚点、起重点 锚点、起重点固定牢固
，安全措施可靠，必要时进行拉力试验。工程技术部安全员5场内运输道路没有阻碍运输车辆顺利通行的环节，保证车辆安全顺利进出。安全员6吊
装作业场地应坚实平整，无杂物，无障碍物，无闲杂人员。安全员7施工电源380V／220V电源供给稳定、充足，供电线路可靠。车站站长8
天气预报情况检查当日天气情况即风力、雨或雪的级别。安全员4.5主要机具准备序号名称规格单位数量备注1拖板车15t辆1含捆绑绳索2吊
车25t辆13撬棍L=1000mm根64对讲机台45钢丝绳Φ10～Φ24米按实际需要6吊装带1-5T条按实际需要7U型环5T个88
枕木250X200X2500mm根按实际需要9手动葫芦5t个410千斤顶10t个411滚杠Φ89×8，2—3m/根根1012滑轮组
5t个113液压叉车5t台114钢轨根按实际需要15钢板δ=10～20mmM3按实际需要16防护用品按实际需要4.6主要机具选择依
据起重吊装的作业步骤：首先根据现场条件，确定起重机站车位置，然后由车站设备的最大高度约为4米（设备、电缆盘）的尺寸，查特性曲线确定
起重机的臂长，然后根据站车位置以及臂长查特性曲线表确定额定起重量，与被吊设备的计算载荷进行对比，若大于计算载荷，则可以进行吊装作业
。根据起重吊装作业步骤以及现场材料设备的实际情况采用25T的汽车吊。25t汽车吊主要性能及参数最大额定总起重量： 25
000kg基本臂最大起重力矩： 970KN.m最长主臂最大起重力矩： 510.12KN.m主臂最大起升高度：
32.5m副臂最大起升高度： 7.5m主臂长： 10.2~32m副臂长：
7.5m汽车吊的负荷计算：经查表25t吊车起吊半径6m内13.5m臂长额定荷载为12.2t，本次工程吊装设
备冷水螺杆机组最大重量为6t，吊车选择满足施工要求。吊车卸货起吊过程中由1根钢丝绳承载冷水机组，冷水机组的计算载荷为设备自重加钢丝
绳、吊索具、平衡梁等辅助机具的重量，最大重量约为6.2t。现场为单机起吊，不考虑不均衡载荷系数，取动载荷系数K=1.1，则最大计算
载荷为6.82t,查钢丝绳许用应力表：一般用途钢丝绳常用数据参考(GB/T 20118-2017)钢丝绳结构钢丝绳公称直径（mm）
百米参考重量（kg）钢丝绳最小破断拉力（KN）单根起吊（重量t）1570167017701870637+FC637-8.7?2
6.235.137.339.541.80.622?637-11?41.95659.663.266.70.993?637-12?
49.866.770.975.279.41.182?637-13?58.578.383.388.293.21.388?637-
14?67.890.896.61021081.610?637-15?77.91041111171241.850?637-16.
0?88.61191261341412.100?637-17.5?1061421511601692.517?637-19.5?
1321761871992103.117?637-21.5?1602142282412553.800?637-24.0?199
2672843013184.733?637-26.0?2343133333533735.550?637-28.0?271363
3864094326.433?637-30.0?3114174434704967.383?637-32.5?365489520
5525838.667?637-34.5?4125515866216579.767?637-36.5?461617656696
73510.933?637-39.0?52670474979483912.483?637-43.0?6408569119651
02015.183?637-47.5?781104011101180124018.500?637-52.5?936125013
301410149022.167?637-56.0?1085145015401640173025.667?注：1)619、6
37纤维芯重量系数分别为0.351和0.346，钢芯都为0.400；2）单根起吊重量：是指1670强度级的安全系数是6倍时的起吊重
量。现选用637-30直径30mm、抗拉强度1870MPa钢丝绳。查表得钢丝绳破断拉力：FN=496KN，取不均匀系数0.85、
安全系数取6.0计算，该钢丝绳允许拉力：Fn=4960.85/6.0=70.26KN，设备计算载荷为68.2KN。故可以满足要求
。4.7吊装工艺流程图五、吊装运输实施过程5.1设备地面运输室外吊装运输注意收听、收看天气预报节目，避开雷雨天气作业，根据现场实际
情况设备及材料可利用运输车从次要道路进入施工现场。设备进场前，作业施工队应清理现场，留出运输通道。在首层吊装附近提供临时设备堆场，
设备堆场位置设置在汽车吊的作业范围内。5.2设备卸车 如图所示：5.3站内运输过程站台层内大型设备，如排热风机、冷水机组等大型设备
进场后，先经过汽车吊通过吊装口将设备吊装至活塞风井井底处，在人防大门门槛两侧处采用C30碎石混凝土起30度缓坡，缓坡宽度应满足设备
通过的要求。采用滚杠法将设备运送至站厅吊装口位置，通过顶板预埋吊钩与手拉葫芦配合将设备运送至站台层轨行区，在吊装口下方轨行区搭建满
堂脚手架，与站台板齐平，铺模板，将滚杠铺设至模板上方，待设备吊至脚手架上方后，在设备吊环处挂钢丝绳，以土建结构柱作为牵引点，运送至
站台冷水机组基础上，冷水机组进场后，风道内风机消声器基础方可进行施工过程中应保证吊运作业的连续性，设备运输示意图如下：站厅层隧道风
机以及各类风机、水泵、环控柜体控制箱通过两端活塞风井吊装至相应风道内，沉重大型设备通过手拉葫芦配合滚杠法平移工艺将设备运送至设备基
础，各类相对较轻的水泵、控制柜箱体可通过液压叉车运送至相应区域。5.3.1站内设备水平运输过程冷水机组为最大吊装重量，因此冷水机组
的吊装应重点考虑，冷水机组垂直运输到位后，先用150150木方垫起，在其前方铺设钢板（铺设长度为2倍冷水机组长度）；然后在钢板上
放置滚杠并系好牵引钢丝绳，将手拉葫芦一端悬挂到锚点上，另一端悬挂到钢丝绳上。缓慢拉动葫芦，并时时观察和调整滚杠，使冷水机组始终保持
稳定和均匀的速度向前移动。转弯时，卸吊葫芦，人工用撬杠撬动冷水机组下部钢基础，并调整滚杠。移动过程中注意滚杠始终在冷水机组下面，滚
杠两端外露冷水机组钢基础外圈不小于100毫米。移动时注意听从指挥。具体操作如下图：说明：a、利用结构柱及设备基础设置牵引锚点；b、
在设备底座与水平运输轨道间设置运输底排及滚杠；c、启动牵引机具将设备水平运输到设备基础上（牵引速度不易过快要保证设备平稳前进）。d
、机组接近基础时，用木方逐渐垫高前进道路，这样可以使冷水机组更加方便的运输到基础上，详细见下图。安全注意事项：起吊设备时，要先进行
试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后方可正式起吊。吊车的起吊能力要有充足的裕度，钢丝绳的强度及长度要经检查确认满足使用要求
。设备下落速度要平缓，作业人员要在指挥人员的统一指挥下，相互配合，设备即将落地前，要有相关人员进行扶持调整，保证设备的落点正确无误
。5.3.2站内设备垂直运输过程 站厅层吊装孔的临时封堵采用型材框架搭设平行放，上面铺设木板。先用液压叉车将设备拖到站厅层的预留吊
装孔旁边，将倒链挂设在洞口上方土建预留吊装挂钩或者通过定滑轮与设备连接，然后通过手拉葫芦将钢丝绳收紧，让设备稍稍离地，观察起吊状态
是否正常。正常进行后续一切工作。运输示意图如下：安全注意事项：起吊设施中的各要件如钢丝绳、手拉葫芦等要有出厂检验合格，各部分受力情
况要经仔细计算分析，并留有一定余量。起吊设备时，要先进行试吊，观察设备受力及平衡情况，确认安全可靠后方可正式起吊。钢丝绳的磨损度、
强度及长度要经检查确认满足使用要求。设备降落速度要平缓，作业人员要在指挥人员的统一指挥下，相互配合，设备即将落地前，要有相关人员进
行扶持调整，保证设备安全落地、方向正确无误。起吊设备必须设专人指挥，专人监护，相关技术人员观察设备起吊情况，以防出现意外。设备降落
到站台层时，要确保放置方向正确，从设备入口至设备基础间，可能要经几次转向，确定水平运输方向正确，直达目的地。站厅层吊装孔的临时封堵
，铺在型钢上的木板结实且尽量铺密实，强度能承受住设备重量，并有余量，防止坠落物体。六、施工安全保证措施6.1组织保障措施（1）建立
安全生产保证体系，落实安全生产责任制成立以项目经理为组长的安全施工领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。为保证本工程起重吊
装安全，本项目实行安全施工三级管理，即一级管理由项目经理负责，项目经理是施工项目安全管理第一责任人，二级管理由项目部专职安全员负责
，三级管理由施工作业队班组长负责。（2）起重吊装作业时，严格按照颁布的《安全施工责任制》的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全施
工负责制，全员承担安全施工责任，做到纵向到底，横向到边，一环不漏，人人做好本岗位的安全工作。（3）起重吊装作业前，根据每个站的具体
情况实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，由
项目部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。（4）针对本工程特点，对所有从事起重吊装的管理人员和生产的人员，
施工前进行全面的安全教育，重点对班组长、从事特殊作业的起重工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。6.2技术保障措施安全技术人员
一般要求序号安全技术人员技术要求1身体健康，无妨碍施工作业的疾病及生理缺陷。2进行过三级安全教育、安全考试、安全交底，全部办理了平
安卡，对本次吊装作业进行了专项技术交底工作，对该次吊装作业任务有全面的了解。3吊装司机持证上岗，能判断一般故障，懂日常保养维护知识
。4司索工持证上岗，具备基本力学知识，了解索具和吊具的性能、使用方法、维护保养、报废标准，熟练绑扎技术、指挥信号。5信号工持证上岗
，无色盲，实践应验丰富。吊装过程中安全操作技术序号吊装过程安全操作技术1作业前对吊钩、钢丝绳、制动器、安全防护装置的可靠性进行全面
认真检查，发现异常情况及时报告。2吊装开车前必须鸣铃或示警，中途禁止无关人员靠近，吊物和起重臂下方严禁站人。3严格按指挥信号操作，
对于紧急停止信号，无论任何人发出，都必须立即停止。4设备绑扎牢固、中心平稳后方可起吊，有机械缺陷、超重时严禁起吊。5大雨、大雾、6
级以上的大风时应停止作业。6司机必须按指挥员的指挥信号、旗语、手势进行操作，对指挥信号分辨不清时不得盲目操作，对指挥错误有权拒绝执
行。（1）吊装前技术负责人必须依据吊装方案向参加方案实施的全体人员进行认真仔细的技术交底，做到各岗位人员均熟悉方案内容，明确单项作
业职责和任务。（2）在施工的全过程中，施工人员必须做到分工具体，职责明确，在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令，听指挥，
不得擅自离开工作岗位。（3）施工人员进入现场必须戴好安全帽，凡参加登高作业的人员必须佩戴安全带，并系在安全可靠的地方。（4）吊装过
程中，应统一信号，施工人员均须熟悉此信号，以便各岗位协调动作。（5）带电的电焊线要远离钢丝绳，以免连电损伤，工作钢丝绳在与金属构件
锐角、建筑物夹角接触时应加垫保护，以防损伤。（6）吊装前应了解天气情况，不允许在雨天及四级风以上的情况下吊装作业。（7）在吊装过程
中，未经现场指挥人员许可不得在塔底部以及受力索具附近停留或通过。（8）施工过程中，如需利用构筑物系结索具者，必须经过验算并能安全承
受，经有关方面同意后，方可使用，同时要垫以木板等保护物，以保证构筑物和索具不致损伤。（9）方案实施过程中，必须讲究科学态度，严格执
行本方案，在没有征得有关人员同意的前提下，不得任意更改方案。6.3一般安全注意事项（1）设备在运输过程中不允许剧烈晃动、碰撞、移动
，倾斜度不得大于15度。在运输和存放过程中都应保持直立放置，装卸时一次只能吊装一台。（2）设备装卸作业应严格按照国家相关操作规程进
行。设备的运输和安装应严格按产品的安装使用说明书进行。（3）设备摆放时要码放整齐，存放地点应保持干燥，并通风良好。（4）设备在起吊
时，设备下方不得有人或其它设备。设备在运输过程中，必须用钢丝绳及收缩卡子绑扎牢固。设备及材料存放处应有防盗措施，应设专人看守或设置
防护栅栏。（5）设备运输进入房间后，要挂上“严禁烟火”、“严禁攀爬”、“严禁碰撞”等警示牌并配备灭火器。6.4应急措施（1）如机械
、索具故障，停止作业，保持镇定，在安全状态下作业人员坚守工作岗位；听从吊装指挥员指挥，在工程技术人员的指导下，以最快的速度进行修复
，并采取防止设备倾倒措施，但作业人员必须处在安全的状态下；?（2）如遇气象异常变化，立即停止吊装作业，并采取保护措施，锁定机索具，
设专人监护；?（3）如遇吊车支腿不稳固情况，应把设备立即放回原位，停止作业，检查吊车站位的地基是否符合要求，并进一步核实地下工程是
否有孔洞；?（4）如发生设备吊装事故人员受伤，立即停止作业，在危险区域人员迅速撤离现场，听从指挥控制险情，按公司HSE计划书中《急
救步骤与常识》所规定的步骤抢救伤员。6.5起重吊装施工现场安全管理措施（1）起重吊装工程在开工前必须编制有安全措施的施工方案，且必
须严格审核批准手续、程序。根据每个站的具体情况编制，做到方案与现实情况相符合。（2）起重吊装工程现场除应设置安全宣传标语牌外，危险
地点挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的施工区等还应设红灯示警。?（3）施
工现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗。使用期间定机、定人，保证设
备完好率。（4）安全管理?a 建立“三员”职责，严肃管理职责项目安全员：负责起重吊装安全工作的落实、检查、整改工作，协助施工队长让
每一个操作者都能明白安全操作规程。?b 施工队安全员：对自己操作范围内的安全作业负责，协助队长作好安全教育、安全宣传工作。?c 作业班组长：负责本岗安全操作规程的具体落实，填写班组安全生产记录、贯标、标识工作及监护的违章记录。??（5）施工现场安全纪律进入施工区域必须戴安全帽。现场内必须遵守安全生产规章制度。现场内不准穿拖鞋、赤脚，严禁酒后操作。高空作业时严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。?（6）未经施工负责人批准，不得任意拆除架子设施及安全装置。严禁在施工现场打闹、嬉戏。不准从高处向下抛掷任何物料。严禁非专业人员私自开动任何施工机械。七、成品保护措施7.1对吊装设备的成品保护措施（1）设备及部件在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放，防止损坏。（2）设备房间粉饰工程期间，应用布条将机组盖上，防止粉刷油漆掉落在设备上。（3）设备移动到设备房内,设备房门应加锁。未经安装及有关人员的允许，非安装人员不得入内。（4）设备搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和机角上，应该按照设备预留吊装环，把绳索捆绑在吊装环上吊装。7.2对相关单位的成品保护措施（1）地面：在土建已完成地面上运输材料、设备时，必须铺垫木板予以隔离，特别是在土建已铺装大理石等装饰材料的地面范围施工，要采取必要措施铺垫隔离以防止损坏地面。（2）梁、柱：吊运材料、设备、需借用结构的梁、柱受力时不得超出梁、柱的抗压抗弯强度，捆扎钢丝绳时，应以木板包角保护梁、柱。（3）墙面：材料设备运输，注意切勿碰撞损已完成的墙面；在已完成施工墙面范围内施工的项目应与土建、装饰密切配合，尽可能在墙面施工前完成；不可避免的，需在墙面完成后的施工项目（如增加工程），应搭架隔离板等予以隔离保护，以免损坏墙面。3 |
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