门式起重机安装及拆除施工方案一、编制依据（1）GB6067-85《起重机安全规程》；（2）GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规
范》；（3）GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》；（4）GB5905-86《起重机试验规范和程序》
；（5）GB/T17908-1999《起重机械技术性能和验收文件》；（6）GB8918-1996《优质钢丝绳》；（7）GB1018
3-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》；（8）GB/T14406-93《通用门式起重机》；（9）98G325《轨道联结》。
二、工程概况（设备概况）2.1现场概况及适用范围 此次施工的行吊放置在1号活塞亭中。安装示意图2.2使用范围2.2.1适用范围MH
xh5t-6.1mA3门式起重机1台、门式起重机的安装及拆除。2.2设备概述2.2.1工作原理MHxh5t-6.1mA3门式起重机
（以下简称门吊）可用于装卸各种物品。它是依靠小车沿主梁上轨道方向的移动和起升机构上、下移动相互配合，使其达到在一定的空间范围内搬运
物品的目的。本方案所指的门式起重机工作类型有A3级，工作环境温度为0～45oC，不推荐用于高温（>+40oC）和低温（<0oC）的
场合，也不适宜吊运赤热金属，熔态金属或在强烈腐蚀性气体的工作环境中工作。2.2.2技术特性及主要参数①起重量：5t；②跨 度：6
.1m；③工作制度：A3（轻级）；2.2.3结构概述起重机是由桥架、小车（装有起升机构和小车运行机构）、大车运行机构、操纵装置及电
气设备等组成。起升机构、小车运行机构与起重机运行机构都备有单独的电动机进行各自的驱动。2.2.3.1金属结构桥架：5t门吊由一根箱
形主梁、电动葫芦组成。在主梁上铺设轨道，供小车行走之用。主梁轨道一侧走台安装小车导电的软电缆滑车导轨，走台的外侧设有栏杆，以保障检
修人员的安全。主梁与支腿进行刚性连接，5t门吊主梁由一至多段拼成，分段的主梁是用螺栓连接起来的，可拆卸，以便于运输及安装。2.2.
3.2起升机构起升机构是由CD15t绕线式电动机的高速旋转，经齿轮连轴器带动渐开线齿轮减速器，减速器的低速轴又转动绕有钢丝绳的卷筒
工作。只要适当控制电动机的停、正、反转就能达到装卸物品的目的。为了保证起升机构的安全和可靠性，在减速机高速轴上装有液压推杆制动器，
支承卷筒一端的轴承上装有上升限位器，或装有上升下降限位器，是吊具升降限位的安全装置。2.2.3.3小车运行机构小车运行机构是由电动
机带动立式渐开线齿轮减速器，减速器的低速轴以集中驱动的方式连接装在小车架上的主动轮。电动机采用了双端出轴，轴的另一端装有制动器。2
.2.3.4其他设备缓冲器---在起重机两根下横梁的两端，装有大车缓冲器、限位装置。在小车车架的端部，装有小车缓冲器，以降低同跨度
内的两台起重机可能相碰或者是起重机及小车行至两端限位开关时的冲击影响。大车电源由装在下横梁上的电缆滚筒、电缆以供给整个起重机的电源
。三、施工组织及管理在项目经理（总工程师）领导下设立门式起重机组装项目小组，具体负责整个组装工作。项目经理全面监管组装工作的各个环
节，并监督技术及安全负责人的日常工作。技术负责人负责质量控制，安全负责人负责安全监督，以确保优质、安全地展开组装工作。组长：组长人
名 副组长：副组长人民 安全负责人：安全员人民焊工：2人电工：2人安装工：3人起重指挥：1人司索工：1人起重工：3人汽车吊司机：
1人视工程实际需要，调整人力，由安装厂家、工程部配合施工。四、施工准备（1）现场通道满足相应门式起重机主梁运输的需要。（2）安装现
场平整无杂物，不但运输通道畅通无阻，车辆进退自由，而且在安装现场范围内：横向（垂直轨道）为主梁总长；纵向（沿大车轨道方向）为主梁总
长度的1.5倍。（3）安装现场范围内及吊装范围外侧6米以内，没有架空高压电线、电缆；在吊装过程中注意安全防护，防止吊装过程中出现安
全事故；安装过程中设立吊装警戒区，禁止非安装施工和管理人员以外的所有人员进入。（4）在吊装期间，吊装范围内的架空电线全部停电。（5
）在吊装期间，吊装范围内凡影响吊装的风缆绳全部撤去。若是吊装过程所需的，对吊装过程有影响时，只能分步分阶段拆去。当吊装构件经过后，
马上重新拉好，保障下一阶段的安全施工。（6）现场轨道安装完全符合GB10183/88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》及98G
325《轨道联结》的国家规范。在安装门吊的下横梁处的轨道水平度在0～2mm之内；两轨道间的同一截面高低差在<10mm之内，并作测量
记录。（7）现场设有或可设置的锚定物。（8）有施工用电、用水的条件及消防器材。表4-1 施工用起重设备与辅助工具名称、规格序号名
称数 量规 格1运输车辆（平板货车、货车、农用车）1.25t、10t、30t2汽车吊250～200t3手拉葫芦12
2～5t—6m、12m4钢丝绳若干Φ12～Φ14---12条Φ16～Φ25---6条5电焊机4台380v/17kvA～21kvA6
气割器具27水平仪8水平尺9弹簧秤10钢卷尺各130m、50m11钢卷短尺23～7.5m12大锤、手锤若干13安全带条/人14安全
帽顶/人15电工接线工具2套17线垂1套18钢丝、尼龙线、尼龙绳各50米19其他（含辅助材料及钢排栅）五、安装工艺5.1安装前的准
备①对运到安装现场的起重机进行开箱检查。②设备技术人员是否安全。③按设备装箱单检验设备及附加的型号，规格和数量是否齐全的出厂合格证
书及必要的出厂试验记录。④检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀，钢丝绳是否有锈蚀损伤、折弯、打环扭结，咧嘴和松散现象。⑤
检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。⑥对起重机轨道和车挡，在安装起重机前现进行详细检查，看是否符合GB50278—9
8《起重机设备安装工程施工及验收规范》第三张的规定。⑦清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。六、安装工艺过
程：1、与甲方供货单位一起按发货清单对照起重机配件是否齐备，技术资料是否齐全。熟悉了解技术数据，各项标准，严格按照图纸要求进行施工
，并且做好各项施工记录。2、大车轨道安装（1）大车轨道安装前，应对承轨梁进行测量、检查，承轨梁应符合以下标准： 预埋螺栓位置、沿梁
、横向及纵向偏差﹤5mm;梁中心线对设计定位偏差﹤5mm;梁顶面高标偏差＜10mm和—5mm；（2）、当承轨梁符合以上标准后，方可
进行轨道安装，测量找平，防线、上轨、校正、定位连接、固定、安装大车止档，轨道接头处焊接跨接线（用截面10mm2的圆钢或150mm2
和扁钢）。（3）、地梁和支腿的安装： 先把两地梁和支腿进行组装，用吊车立起后，放在已安装好的轨道上，测量对角线跨度，符合标准后，固
定牢固，每一个支腿要用缆风绳、手拉葫芦或撑架支撑牢固，测量跨度、垂直度和两只腿的倾斜是否符合规定，测量合格后进行搭手脚架，手脚架要
牢固可靠后方可上人工作。主梁的安装：把起重机主梁按工作位置放在支架上，进行安装。组装后要测量起重机的跨度、上拱度、旁弯是否符合标准
，做好记录。（2）吊车站在合适位置，把钢丝绳栓在组装好的主梁上合适的位置上后，再用棕绳栓在大梁两头准备起吊，起吊后，使主梁不能在空
中摇摆，要有专人指挥，无关人不能在施工现场。主梁架设后，进行找正，测量符合标准后，进行焊接。(3)焊接牢固之后，运行小车进行吊装，
最后吊装驾驶室与梯子。七、走台栏杆、梯子安装走台栏杆按图安装于走台两侧边缘角钢上，和两端梁伸出的板相连，并进行连接。端梁栏杆按图位
置安装于端梁上。司机室按图示位置安装于主梁下部有转向平台的一侧，现将个连接件固定好，然后吊装司机室，用螺栓连接紧固。司机室梯子安装
于司机室外侧走台上，梯子上下断用螺栓紧固 。吨位牌安装于走台栏杆正中偏上位置，用螺栓紧固。 (6)安装小件需要现场焊接的地方，一律
采用T422焊条焊接，焊角高度＞6mm。八、电器安装安装前，应详细熟悉电器原理图、配线图、电器总图和有关技术文件。了解操作原理及个
主件的作用，以便准确安装和讯速处理安装过程中出现的问题，检查各电器原件的绝缘性能电阻用兆欧表测量其绝缘电阻，如低于0.8兆欧，应进
行干燥处理，经检查合格后才能安装使用，起重机上所有带电设备的外壳，电线管等均应有可靠的接地，小车轨道，操作室等均应与主梁接地，降压
变压器，低压测的一端应接地。接地线可用截面不小于75平方毫秒的扁钢，10平方毫米的铜线，起重机上任何一点接地电阻应不大于4欧姆。九
、电器的测试电器原件的调试、纤维开关的调整、电器线路的调整、安全保护线路的检查与调整、电动机运转方向的调整。十、导电线挡架的安装（
1）起重机大车导电线挡架金属结构，按图示位置尺寸安装于两主梁下部与主梁连接处，用螺栓坚固，防止吊钩碰撞导线。（2）大车行走车轮挡架
共4件，以排除轨道上的障碍物，分别用螺栓安装于大车行走车轮前方，挡架下面离轨道10mm左右。十一、起升限位开关、安全尺挡板的安装把
起升限位和大小车限位运行开关，安装上使起身或运行碰撞限位开关后，应能自动断电。十二、钢丝绳缠绕方法把钢丝绳在安装现场拉开放直，防止
钢丝绳缠绕到卷筒上有劲，所以2应拉直、放劲、安装钢丝绳还要注意以下问题：a、当吊钩上升至上极限位置时，两端钢丝绳至卷筒中间无槽处应
保持1—1.5圈的空槽；b当吊钩下降至下极限时，钢丝绳在卷筒上应留有3圈安全圈（固定圈除外）。十三、安全的注意事项1、按似定的工艺
规程进行安装2、确定安装的指挥人员，执行人员、检查人员，各负其责各尽其责集中领导，统一指挥。3、密切注意安装设备及机具动作情况（特
别是起吊设备，钢丝绳及捆扎结头等以完好牢固固定连接情况等）。4、选好吊装着力点及吊装辅助结构，注意起重机在吊装时其他安装负荷不能大
于起重机设计的安装载荷。5、注意起重机各部分正确就位及在空中的正确连接特别要保证连接件的牢固有效、符合安装规范。6、作好安装过程的
记录和意外情况的及时处理。十四、起重机安装后的检验和试验起重机安装后的检查1.1根据JBJ31—96《起重机设备安装工程施工及验收
规范》在起重机安装后，对起重机安装情况进行检查，其主要检查内容：A、起重机金属机构拼接及组装B、现场组装的小车轨道的安装质量C、现
场组装的小车运行机构和大车运行机构的安装质量D、安全装置的安装质量及动作情况2、起重机的试验（1）在起重机安装无误并符合安装要求，
进行上述安装后的检查都合格后，进行起重机的试验（试运转）。（2）起重机的运转，应符合JBJ31—96《起重设备安装工程及验收规范》
的规定。（3）在试运转期间在上一步骤未合格之前不得进行下一步骤的试运转。（4）起重机试运转前，应按下列要求进行检查： a、电气系统
安全连锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵敏和准确。 b、钢丝绳端的固定及其在吊钩，取物装置，滑轮组
和卷筒上的缠绕应准确、可靠。 C、各润滑点和减速箱加油脂的性能规格和数量，应符合设备技术文件的规定。 d、转动各运行机构的制动轮均
应使用转动系统中最后一轴，旋围一周不应有阻泻现象。（5）起重机的空负荷试运转应符合下列要求： a、操作机构的操作方向应与起重机的各
机构运转方向相符。 b、分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨，各制动器能准确及时的动作，各限位开关及安全
装置动作应准确可靠。 C、当吊钩下放置最低位置时，卷筒上的钢丝绳的圈数不应少于3圈（固定圈除外）。 d、起重机防碰撞装置，缓冲器等
装置应能可靠的工作。 e、以上各项试验应不少于5次，且动作应准确无误。（6） 起重机的静负荷试验符合下列要求a、起重机停在厂房柱子
处。 b、应先对起升机构分别进行静负荷试验，在作起升机构联合起吊的静负荷试验，其起升重量应符合设备技术文件的规定。 C、静负荷试验
应按下列程序和要求进行。 （a）先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全程上往返运行，此项空载试运转不应少于3次，应无异常
现象。 (b)将小车停在起重机的跨中，逐渐的加负荷起升试运转，直到加到额定负荷后，使小车在桥架上全行程往返运行数次，各部分应无异常
现象，卸去负荷后桥架结构应无异常现象。（c）将小车停在起重机的跨中，起升额定起重量1.25倍的负荷，在离地面高度位100—200m
m处，悬吊停留时间应不少于10分钟，并应无失稳现象，然后卸去负荷将小车开到跨端。检查起重机桥架金属机构，且应无裂纹、焊缝开裂、油漆
脱落及其他影响安全的损坏松动等缺陷。（7）起重机的动负荷试运转应符合下列要求：a、各机构的动负荷试运转应分别进行。b、各机构的动负
荷试运转在全程上进行，起重量位额定起重量的1.1倍，各机构动作应灵敏平稳、可靠、安全保护、联销装置合格后，应按设备技术文件的规定进
行安全承载保护装置的试验其性能应安全可靠。十五、起重机安装竣工交验 起重机安装完工自检合格后，想起重机使用单位提出交验报告，有起重
机使用单位对起重机的安装质量和安装后的起重机性能质量等进行必要的审查和复查。工程验收时，应有技术监督局安全部门在场，进行起重机劳动
安全许可检查，起重机合格验收后，应有双方代表签字，认可验收及移交的全部技术文件。十六、安全施工16.1安全目标起重机安装施工期间将
实现以下目标；（1）无因公死亡事故；（2）无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上（含重伤）事故；（3）无触电、物体打击、高空坠落等事
故；（4）无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；16.2适用范围本措施适用于沈阳地铁九号线一期工程土建施工第15合同段标盾构
区间门式起重机安装工程的一系列生产活动过程的安全生产、安全防火及其文明生产。16.3职责16.3.1项目负责人安全生产职责认真贯彻
执行国家的安全生产和防火的方针、政策、法规及上级指示，积极搞好本工程的安全工作，是该工程安全生产和防火的直接责任人，对安全生产和防
火负主要领导责任；在计划、布置、检查、总结评比生产的同时，计划、布置、检查、总结评比安全生产，对各级管理人员进行安全教育；积极贯彻
进行公司的各项安全管理制度；组织安全生产检查，及时消除事故隐患；搞好该项工程的安全生产宣传教育工作，制止违章指挥和违章作业。16.
3.2施工队长安全生产责任认真贯彻党和国家的各项安全生产方针、政策及上级指示，积极协助项目负责人搞好安全工作；积极协助安全生产的宣
传教育工作，及时制止违章指挥和违章作业。16.3.3质安员安全生产责任认真贯彻公司的各项安全生产方针、规定、制度和工作任务，做好本
项目的安全管理和监督；宣传劳动保护工作方针和安全生产知识，协助工程项目负责人组织开展安全生产活动；深入安装现场进行安全生产巡回检查
，制止一切违章作业；检查产品时必须根据国家颁发的有关安全规定进行检查，严格把好安全质量关；确保产品符合国家安全卫生规定；参加因质量
所造成的重大安全事故调查分析。16.3.4员工安全生产职责认真学习和严格遵守安全技术操作规程，自觉接受对安全生产的监督和指导。积极
参加各项安全生产活动，正确使用和爱护设备、工具及防护用具；班前要随时检查工具、机械设备、电器及作业环境的安全情况。发现有不安全因素
时，应及时处理或报告领导；生产作业时，精神要集中，随时检查自己是否安全，自己和他人是否安全，是否处于安全位置；要杜绝错误操作，并有
权违章作业。16.4安全保障措施1）认真学习和严格执行“安全第一，预防为主”的方针及“预防为主，防消结合”的防火方针和国家的有关法
令；做好员工的安全生产教育工作，切实保障员工在该项工程中的安全和健康；并根据该工程的施工过程，及时评价、总结安全生产情况。2）认真
执行本公司的安全生产各项规章制度。3）进入施工现场前，组织全体员工学习有关的安全生产规程，提高员工的安全意识，落实安全生产，人人有
责。特殊工种作业的施工人员要持证上岗。4）按施工现场的需要，做好施工人员的管理工作。施工人员要正确使用防护用品；在220KV、10
KV高压线附近施工，要求穿戴绝缘鞋、绝缘手套、静电服，保证与大地之间的绝缘电阻。吊装设备（吊车）在高压线附近施工前，必须经过严格检
查方可使用。吊装过程中，安全员以及司索指挥等人员（2名以上）必须全程在现场，禁止离开。5）现场使用的电器应有防雨、防晒设施，并备有
消防用品。6）氧气瓶、乙炔瓶的使用要符合：两瓶之间的间距5米、离明火10米；气瓶必须竖立放置，禁止敲击、碰撞、暴晒；气瓶严禁沾染油
污；乙炔瓶必须装有减压阀和防止回火装置。7）动火作业时，必须清理周围的易燃物品，做好防火隔离措施。8）凡在离高度基准面2米或2米以
上有可能堕落的高空作业，必须系安全带。9）起吊重物用的钢丝绳、卸扣等工具及安全带等必须经常检查，保证无磨损、变形、损坏才可使用。1
0）在施工期间，如发生人身、设备事故，必须按规定及时向公司有关部门报告，并做到“三不放过”，认真做好调查、分析和处理工作。11）悬
空高处作业人员应挂牢安全带，安全带的先用与佩带应符合国家现行标准《安全带》（GB6095）的有关规定。 12）建筑施工过程中，采用
密目式安全立网对建筑物进行封闭（或采取临边防护措施）。 13）建筑施工过程中，应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定
牢固。14）对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚。 15）高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定，并在施工前完成，最后经验
收确认符合要求。 16）高空作业的人员应按规定定期进行体检。17）工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的，必须设置防护主设施
；水平工作面防护栏杆高度为1.2m，防护栏杆用安全立网封闭，或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。18）在孔与洞口边的高处
作业必须设置防护设施，包括因施工工艺形成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。19）较小的洞口，应采
用坚实的盖板盖严，盖板应能防止移位；较大的洞口除应在洞口采用安全网或盖板封严外，还应在洞口四周设置防护栏杆。 20）墙面处的竖向洞
口（如电梯井口、管道井口），除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外，井道内应每隔10m设一道平网。 21）梯子不得垫高使用。梯脚底部应
坚实并应有防滑措施，上端应有固定措施，折梯使用时，应有可靠的拉撑措施。22）作业人没应从规定的通道上下，不得任意利用升降机架体等施
工设备进行攀登。23）在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处（如搭设脚手架或作业平台），并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全
网、佩带安全带等安全措施。 24）钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。25）浇注离地2m
以上混凝土时，应设置操作平台，不得站在模板或支撑杆上操作。 26）交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的位置，宜处于上
层高度可能坠落半径范围以外，当不能满足要求时，应设置安全防护层。27）各种拆除作业（如钢模板、脚手架等）上面拆除时下面不得同时进行
清整；物料临时堆放处应离边沿不应小于1m。 28）建筑物的出入口，升降机的上料口等人员集中处的上方，应设置防护棚。防护棚的长度不应
小于防护高度的物体坠落半径的规定。 29）参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专
业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。 30）大型起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项
方案，并经企业技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢
丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。 31）起重机械进入现场后经检查验收，重新
组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合
要求方可使用。32）汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结
构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。33）起重吊装索具吊具使用前施工方案设计要求进行逐件检查验收。 34)起重机运行道路进
行检查，达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。35）起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作符合方
案要求。36）起重吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。 37）超载或物体重量不清时不应操作；超载或物
体重量不清不应操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等；禁止起吊时歪拉斜拽；被吊物体上有人或浮置物禁止操作；吊重物应绑
扎平衡、牢固，重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫；吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；吊装气瓶等必须用专门吊篮。 38）重物起
升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右加转应平衡，当回转未停稳前不得作反向动作；起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同
时进行两个动作。 39）起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向；操作控制器时，不得直接变换运转方向。 40）当起重机
如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好
拉绳，缓慢行驶；严禁长距离带载行驶。起重机的地面松软不平时，起吊禁止同时进行两个动作。41）用两台或多台起重机吊运同一重物时，钢丝
绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台机重机所承受的载荷均不得超过各处的额定起重能力。如达不到上述要求，应降低额定起
重能力至80%；也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。吊用时，总工程师应在场指导。42）起重机在安全保护装置发生故障、失
效或不准确时严禁带病作业；在作业中，严禁对传动部分、运动部分及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作；传动部分应润滑良好。43）在
露天有六级及以上大风或大雨等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 44）当
进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，设置信号传递人员。在开然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作，都应该设置足够
的照明设备。十七、应急措施17.1为了及时、有效地处理起重吊装事故，成立现场应急指挥部，下设各应急工作小组。组 长：总指挥
总协调 副组长：常务副经理 项目副经理 技术负责人 安全总监组 员：应急抢险组 后勤保障组 安全保卫组
事故调查组 应急预案小组全员保证24小时开机，确保通信联络畅通无阻。小组职责：(1)组长总指挥：下达应急响应命令，组织指挥救援队伍
实施救援行动，向上级汇报和向友邻单位通报事故情况，根据事故发展，决定是否请求增援； 组长总协调：负责协调现场各方救援力量，配合专业
救援力量顺利开展工作，对小组全员应急指令的执行进行监督，负责事故应急过程的对外媒体，争取将社会影响降到最低，负责配合上级部门做好组
织协调对遇难者家属的安抚工作；（2）副组长：负责参与组织实施救援方案，组织疏散人员，抢救伤员，协调现场管理人员、作业人员、机械设备
。（3）应急抢险组：应急抢险组由各站站长及有关人员组成，由车站站长担任组长，组织抢险救援组成员开展抢险，迅速转移可能扩大事故的危险
源及实施其他可以防止事故扩大的防范措施。协调现场各方救援力量，配合专业救援力量顺利开展工作；（4）医疗抢救队到现场开展必要的抢救伤
员工作，常备药品储备及时组织购置饮用水源、食品等；（5）安全保卫组：负责组织对事故现场进行隔离，划分警戒区域、协调组织人员实施定向
、定时封锁，防止危害区外的人员进入；（6）事故调查组：负责配合上级管理部门做好事故调查、原因分析、损失统计、责任处理等相关工作。1
7.2处置措施17.2.1当起重吊装事故发生后，在场人员立即向周围人员呼救，现场负责人立即报告应急救援小组组长。应急小组组长接到报
告后立即下达启动吊装事故应急预案的指令，组织应急小组全员赶赴事故现场。根据现场情况或现场上报的情况判断是否上报监理、业主或当地相关
安全监督部门。17.2.2若无人员遇险，立即停止设备运行，迅速撤离现场所有作业人员，确保安全。17.2.3有遇险人员时，立即停止设
备运行，若不能保证自身安全，作业人员应迅速撤离现场。如能保证自身安全，现场负责人应集中现场的人力、物力和设备，尽快把受伤者抬出来并
立即抢救。起重设备碰撞挤压作业人员，应立即停机或实施反向运行操作，防止进一步挤压碰撞。吊具或吊物伤人的，在保证安全的前提下，根据人
员被压情况，用相应的抬升、切割设备移开压住伤员的吊物（具），尽快抢救出被压的伤员。现场急救方法，一般根据受伤情况而定：①如果伤者只
是轻微的体外创伤且不需要缝合的，可用生理盐水进行清洗，用酒精进行消炎，敷上消炎药，进行包扎即可。 ②如果伤者体外伤口大，需要缝合，
这种情况下，可简单清理伤口，用绷带扎紧来临时进行止血处理，防止伤者因失血造成休克甚至死亡。简单处理后，立即安排现场车辆送往车站附近
定点医院进行救治，护送人员应随时向应急小组组长报告伤者的情况。③如果伤者是四肢某一处或几处骨折，现场可用夹板对骨折处先行固定，防止
伤者在移动中加重伤情，简单处理后，立即安排现场车辆送往车站附近定点医院进行救治，护送人员应随时向应急小组组长报告伤者的情况。发生断
手、断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好，忌将断指浸入酒精
等消毒液中，以防细胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内，扎紧好袋口，在袋周围放在冰块，或用冰棍代替，速随伤者送医院抢救。
④如果伤者出现肢体无知觉现象，这就考虑颈脊椎骨折的可能，对于这种病人，不能来回移动，要平躺在平板或担架上，并进行有效的固定，适当吃
一些止血药，防止有内出血的现象。视情况安排现场车辆送往车站附近定点医院进行救治或拨打120急救电话，等待专业救援队伍来进行救护。⑤
如果伤者处于昏迷状态，这种情况下，就应考虑为内出血，对于这种伤者，尽量不能移动，立即拨打120急救电话，等待专业救援队伍来进行救护
。⑥受伤人员出现呼吸、心跳停止症状后，必须立即进行心脏按摩或人工呼吸。1）人工呼吸法做人工呼吸之前，首先要清理触电者口腔内的杂物，
并解开其衣服，使触电者鼻孔紧闭，救护人深吸一口气后紧贴触电者的口向内吹气，为时约2s，吹气完毕立即离开触电者的口，并松开触电者的鼻
孔，让他自行呼吸，为时约3s。2）胸外心脏挤压法胸外挤压法是触电者心脏停止跳动后的急救方法，救护人跑道触电者一侧或骑跨在其腰部两侧
，两手相叠，掌根部放在触电者心窝上，胸骨下三分之一至二分之一处，掌根用力垂直向下挤压，压出心脏里面的血液，对成人应压3~4cm，以
每秒钟挤压一次，每分钟挤压60次为宜，挤压后掌根迅速放松，让触电者胸部自动复员，血液充满心脏。⑦另外，抢救受伤人员（特别是重伤人员），—定要在现场或附近就地急救，切忌盲目长途护送到医院，以免延误抢救时间。17.2.4应急小组到达事故现场后，在做好事故紧急救助的同时，应注意保护事故现场，对相关信息和证据进行收集和整理，配合上级和当地政府部门做好事故调查工作。?十八、安装施工现场安全管理措施（1）起重吊装工程在开工前必须编制有安全措施的施工方案，且必须严格审核批准手续、程序。根据每个站的具体情况编制，做到方案与现实情况相符合。（2）起重吊装工程现场除应设置安全宣传标语牌外，还应在作业区域周围设置警戒带，以免闲杂人员进入吊装作业区域，危险地点挂按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全标志》规定的标牌，夜间有人经过的施工区等还应设红灯示警。?（3）施工现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测，所有操作人员要持证上岗。使用期间定机、定人，保证设备完好率。（4）安全管理?a 建立“三员”职责，严肃管理职责项目安全员：负责起重吊装安全工作的落实、检查、整改工作，协助施工队长让每一个操作者都能明白安全操作规程。?b 施工队安全员：对自己操作范围内的安全作业负责，协助队长作好安全教育、安全宣传工作。?c 作业班组长：负责本岗安全操作规程的具体落实，填写班组安全生产记录、贯标、标识工作及监护的违章记录。??（5）施工现场安全纪律进入施工区域必须戴安全帽。现场内必须遵守安全生产规章制度。现场内不准穿拖鞋、赤脚，严禁酒后操作。高空作业时严禁穿皮鞋和带钉易滑鞋。?（6）未经施工负责人批准，不得任意拆除架子设施及安全装置。严禁在施工现场打闹、嬉戏。不准从高处向下抛掷任何物料。严禁非专业人员私自开动任何施工机械。2 |
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