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脚手架拆搭方案
2023-01-10 | 阅:  转:  |  分享 
  






























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目 录

第一章 编制依据 2

§1 施工图纸 2

§2 国标、行业标准、地标等相关法律法规文件 2

第二章 工程概况 3

第三章 施工准备 3

§1 材料准备 3

§2 人员准备 3

§3 组织机构图 4

第四章 满堂架架的搭设位置与构造 5

§1 方案介绍 5

§2 满堂脚手架设计 5

§3 满堂脚手架的搭设与构造 6

§4 搭设方法及构造要求 9

第五章 满堂架验收、使用检查、拆除及安全注意事项 11

§1 脚手架验收 11

§2 脚手架使用及检查 12

§3 脚手架的拆除 13

§4 安全注意事项 13

§5 应急预案 13

第六章 满堂脚手架计算书 18





第一章 编制依据

§1 施工图纸

1、W酒店精装工程项目施工图、设计说明、变更、洽商等工程设计文件。

2、本工程施工组织设计及相关施工方案。

§2 国标、行业标准、地标等相关法律法规文件

图纸(建筑、结构、幕墙)全套

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

《建筑施工手册》第五版(缩印版)

《建筑施工脚手架施工手册》(中国建筑出版社)

《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2016

《中华人民共和国建筑法》(2011修订)

《中华人民共和国安全生产法》

《建筑施工现场管理规定》

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质【2009】87号

《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012

《施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》DB11/945-2012

《实用五金手册》



第二章 工程概况

工程名称:

2、建设地点:

3、建设单位:

4、相关参建单位

设计单位:

监理单位:

总包单位:

精装单位:





第三章 施工准备

§1 材料准备

1、钢管外径不小于48mm,壁厚不小于3.0mm。钢管要求表面平直光滑,不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。外涂相同颜色的防锈漆(油漆颜色咨询总包安全部门)。

2、应使用与钢管管径相配套扣件。扣件应有出厂合格证明,扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、疏松或其他影响使用性能的铸造缺陷。在螺栓拧紧力矩达65N·m 时,不得发生破坏。扣件扭力矩一般应为40~50 N·m。

3、脚手板:脚手板采用木脚手板,木脚手板采用杉木和松木制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ 5)中II级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm,宽度不小于150mm,两端应各设直径4mm的镀锌钢丝箍两道。

4、安全网:安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品,同时具备监督部门批量验证和工程检验合格证。力学性能符合《安全网力学性能试验方法》(GB5725)的规定。

5、其他材料必须符合国家规范要求,安全帽、安全带、扣件、防火安全网(阻燃型)大眼网等重要防护用品必须满足规定要求。



§2 人员准备

1、承担脚手架搭设的操作人员必须有专门的特种作业证(脚手架操作),施工前将对操作工人的持证情况进行检查,施工过程中对参与脚手架搭设、拆除、安装的工人要进行上岗证件及身体检查,由工程部、安全部负责。

2、脚手架施工前,由技术部对工程部、安全部及土建分包单位做方案交底;由工程部对操作人员做技术交底、安全交底。

3、必须保证所有参与架体作业的施工人员安全防护设备配备到位,否则不得参加脚手架施工。由安全部、工程部负责监督检查







§3 组织机构图





















公司以总经理为总的指挥长,项目上以执行经理为指挥,项目部中的生产经理,安全经理,质量负责人进行现场监督和指导,保证脚手架搭设的质量和安全。



















第四章 满堂架架的搭设位置与构造

§1 方案介绍

W酒店首层大堂精装吊顶施工,为方便现场施工操作及考虑到作业安全,需在首层大堂搭设满堂红脚手架作为精装吊顶施工操作架。搭设位置示意如下:





§2 满堂脚手架设计

1、选型原则

搭设满堂红钢管脚手架用来做施工操作架。

2、脚手架选型

2.1根据本工程结构形式,实际施工特点,选用单立杆满堂半封闭脚手架。

2.2确定总体方案:起步位置,搭设高度,设计参数。



§3 满堂脚手架的搭设与构造

1、满堂架搭设位置

满堂架搭设在F03塔楼西面首层,具体搭设位置见下平面图:





满堂架搭设位置首层平面图(红色线框部位)



2、满堂架整体构造

采用扣件式满堂钢管悬挑脚手架作为操作架(非承重架),其中:架体长度60米,宽度30米,高度16米;在架体中心位置搭设人行通道,宽3m,高3m;

立杆间距1.5米,横杆步距1.8米;在架体顶部四周做防护栏杆(立杆伸出作业面不低于1.5m,防护栏杆位于1.2m处),架体外立面立杆搭设斜撑,在架体四周外立面设置连续剪刀撑,纵距方向平均设置4道剪刀撑,扫地杆距地200cm,立杆铺垫4米长4cm厚的木板连续铺设。架体搭设完成后,在架体顶部往下1.5米处满铺脚手板作为操作平台,脚手板下部及中间剪刀撑上部铺设大眼网;详细节点见下图:





满堂架正视图 木垫板









大眼网































满堂架俯视图











满堂架三维示意

§4 搭设方法及构造要求

1、满堂架脚手架施工流程

定位放线→摆放纵向扫地杆→树立立杆并与纵向扫地杆扣紧→横向扫地杆→大横杆→小横杆→撑杆→铺脚手板→设防护栏杆→绑扎挡脚板→绑扎扎安全网。

2、主要构造要求

(1)纵向水平杆用直角扣件固定在立杆内侧,其长度不小于3跨。在同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定;纵向水平杆采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置。两根相邻杆件的接头不宜设置在同步或同跨内,接头位置错开距离不小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于纵距的1/3。



纵向水平杆采用搭接连接时,搭接长度不应小于1m,应采用不少于3个旋转扣件固定,每一立杆与纵向水平杆相交处(主节点)都必须设置一根横向水平杆,两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上且严禁拆除,横向水平杆应放置在纵向水平杆上部,作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。

(2)除顶部防护架外,立杆接长必须采用对接扣件连接,接头交错布置。顶部防护架设置为1.2m,横向两道水平栏杆,另搭设密度网,20mm踢脚板。

(3)上料口:预留1.5m1.5m洞口用于上料,洞口四周设置1m防护栏杆,两层水平栏杆,另搭设密度网,20mm踢脚板。

(4)脚手板:作业层脚手板应铺满、铺稳,脚手板应设置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于2m时,采用两根横向水平杆支承。板长两端均采用14mm铁丝与横向水平杆可靠连接,严防倾翻、滑动,脚手板铺设可采用对接平铺,可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度应取130~150mm,两块脚手板外伸长度和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。



第五章 满堂架验收、使用检查、拆除及安全注意事项

§1脚手架验收

1、脚手架按设计搭设完成后,施工队应进行全面自检,在自检的基础上,由使用单位(项目部)施工技术部门牵头,按验收要求组织施工、质量、安全、设计、审批等部门进行联合验收,验收人员对验收结论要签字认可。

2、若由总承包单位提供的脚手架和报请施工监理审批的脚手架搭设方案,验收时必须请总承包单位,监理,施工三方进行验收,并对验收结论签字认可。

3、脚手架验收应以专项施工方案和相关规定为依据,验收的主要内容有:

a.脚手架的材料,构配件等是否符合设计和规范要求。

b.脚手架的布置、立杆、横杆、剪刀撑、斜撑、间距,立杆垂直度等的偏差是否满足设计,规范要求。

c.各杆件搭接和结构固定部分是否牢固,是否满足安全可靠要求。

4、安全防护设施应否合符合要求。

5、在脚手架醒目的位置应挂告示牌,注明脚手架通过验收时间、使用期限、一次允许在脚手架上作业人数、最大承受荷载等。

项次 项目 技术要求 允许偏差Δ(mm) 检查方法与工具 最后验收垂直度 ±120 1 搭设中检查偏差的高度(m) H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 ±7

±20

±40

±60

±80

±100 用经纬仪 2 间距 步距 ±20 钢板尺 纵距 ±50 横距 ±20 3 纵向水平杆高差 一根杆的两端 ±20 水平仪或水平尺 同跨内两根纵向水平杆高差 ±10 4 小横杆外伸长度 外伸500(mm) -50 钢板尺

§2 脚手架使用及检查

1、脚手架在使用过程中,实行定期检查和班前检查制度。

2、脚手架定期安全检查一般每周一次,并应根据具体检查对象编写安全检查表,对照安全检查表的内容逐项进行检查。

3、每班作业前,班长或带班人应对脚手架进行检查,确认安全后方可上脚手架作业。

4、如遇撞击等特殊情况时,要对脚手架的强度、稳定性、基础等进行专门检查,发现问题及时报告处理。

5、使用单位应根据脚手架的设计要求,合理使用,作业层上的施工荷载应符合设计要求,严禁超载。并应遵守如下要求:

6、作业面上的荷载,包括脚手板、人员、工具和材料,当设计未规定时,应按规范的规定值控制。

7、架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。

8、各种材料(饰面石材、吊顶材料等)、机具等要随运随装,不得存放在脚手架上。

9、较重的施工设备(如电焊机等)不得放置在脚手架上,严禁在脚手架上悬挂起重设备。

10、脚手架在使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆,未经主管部门同意,不得任意改变脚手架的结构、用途或拆除构件,脚手架上的安全防护设施禁止随意拆除,未设置或设置不符合要求时,必须加设或改善后,方可上脚手架作业。

11、在施工中,若发现脚手架有异常情况,应及时报告脚手架的设计部门和安全部门,由设计部门和安全部门对脚手架进行检查鉴定,确认脚手架的安全稳定性后方可使用。

12、在脚手架上进行电、气焊或在有脚手架的部位从事吊装作业时,必须采取防电、防火、设置灭火器和防撞击脚手架的措施,并派专人监护。





§3 脚手架的拆除

拆除流程按搭设的反程序进行拆除,即安全网→挡脚板→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→大横杆→小横杆→立杆

拆除注意事项

(1)拆除脚手架前的准备工作:全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求;根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准;进行技术交底;根据拆除现场的情况,设围栏或警戒标志,并有专人看守;清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。

(2)拆除架子的工作地区,严禁非操作人员进入。

(3)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。拆架子时必须有专人指挥,做到上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊。

(4)在拆架时,需保证作业人员持证上岗。不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

(5)拆除顺序应是后搭设的部件先拆,先搭设的部件后拆,严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。固定件应随脚手架逐层拆除,当拆除至最后一节立管时,应先搭设临时支撑加固后,方可拆固定件与支撑件。每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

(6)所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。拆除的脚手架部件应及时运至地面,严禁从空中抛掷。

(7)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

(8)运至地面的脚手架部件,应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆,并按品种、规格入库堆放。 预紧力在40N·m~65 N·m之间。

§4 安全注意事项

1、脚手架搭设完毕后不得随意拆除架体上的杆件。

2、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格,领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。施工人员必须佩戴安全帽、安全带,穿好防滑鞋。

3、在搭设、拆除脚手架时,搭设处上方应停止其它工种施工,不允许交叉作业。搭设处的下方应设置禁戒线,严禁施工人员在搭设处下方走动。搭设脚手架时设置专职安全员旁站,随时提醒施工人员。

4、安装、拆除架体时必须严格遵守防火安全管理规定,施焊及气割前必须开具动火证,并配备相应的防火器材。

5、架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失衡

6、每次收工以前,所有上架材料需全部用完或挪移至楼层结构上,不要存留在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

7、作业时应注意随时清理落在架面上的材料,不要乱放材料、工具,以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

8、在架面上递送施工需要的材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。并设置隔离区,材料上料区设置安全门,安全警示标识等。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式,且架体上不许堆放材料。

9、严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。不要在架面上抢行、跑跳,相互避让时应注意身体不要失衡。

10、扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,并不大于65N·m。

11、脚手架搭设完毕后,不得随意拆卸,严禁作为卸料平台使用,严禁堆放任何材料。

12、脚手架定期由专人检查脚手架的牢固性及稳定性。

13、搭设脚手架的材料严禁采用锈蚀严重、变形严重、表面有裂纹的杆管。脚手板、扣件使用前应检查,对不合格的材料严禁使用。

14、安排施工人员对防护棚的垃圾进行定期清理,防止垃圾坠落。

§5 应急预案

1、目的

提高整个项目组对事故的整体应急能力,确保意外发生的时候能有序的应急指挥,为有效、及时的抢救伤员,防止事故的扩大,减少经济损失,保护生态环境和资源,把事故降低到最小程度,制定本预案。

2、应急领导小组及其职责

应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。

(1) 领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高应变能力。

(2) 当发生突发事故时,负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。

(3) 负责准备所需要的应急物资和应急设备。

(4) 及时到达现场进行指挥,控制事故的扩大,并迅速向上级报告。























组织机构架构图

3、应急反应预案

(1) 事故报告程序

事故发生后,作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报,并联络报警,组织抢救。

(2) 事故报告

事故发生后应逐级上报:一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时,应立即向上级领导汇报,并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。

(3) 现场事故应急处理

施工过程中可能发生的事故主要有:机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

火灾事故应急处理:及时报警,组织扑救,集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全,积极抢救被困人员,配合消防人员扑灭大火。

触电事故处理:立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后,观察其呼吸、心跳情况,必要时,可采取人工呼吸、心脏挤压术,并且注意其他损伤的处理。局部电击时,应对伤员进行早期清创处理,创面宜暴露,不宜包扎,发生内部组织坏死时,必须注射破伤风抗菌素。

高温中暑的应急处理:将中暑人员移至阴凉的地方,解开衣服让其平卧,头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身,直至皮肤发红,血管扩张以促进散热,降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐,及时处理呼吸、循环衰竭,医疗条件不完善时,及时送医院治疗。

其他人身伤害事故处理:当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时,应立即向项目部报告、排除其他隐患,防止救援人员受到伤害,积极对伤员进行抢救。

4、应急通信联络

人员 姓名 电话 项目经理 杨凯 15588886978 生产经理 张建华 17719517655 施工员 臧庆玉 17719517618 施工员 李成文 18513795422 安全员 王浩 15529628876 材料员 郑燕峰 18901332175 医院救护中心:120 匪警:110 火警:119

通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴,以便紧急情况下使用。

5.应急救援路线图(工地到西安交通大学医学院第一附属医院)





第六章 满堂脚手架计算书



一、参数信息:

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度约为10米,立杆采用单立管;

搭设尺寸为:立杆的间距1.5,大小横杆的步距为1.8 米;

内排架距离墙长度为0.35米;

大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;

采用的钢管类型为 Φ48×3.0;

横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为 1.00;

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:1.000 kN/m2;脚手架用途:结构脚手架;

同时施工层数:1 层;

3.风荷载参数

本工程地处西安,基本风压为0.35 kN/m2;

风荷载高度变化系数μz 为1.00,风荷载体型系数μs 为1.13;

脚手架计算中考虑风荷载作用;

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1394;

脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;

安全设施 (kN/m2):0.005;

脚手板类别:木脚手板;栏杆类别:脚手管栏杆;

每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038;

脚手板铺设总层数:1;

5.地基参数

地基承载力标准值(kpa):160.00;

立杆基础底面面积(m2):0.25;地基承载力调整系数:0.50。



二、大横杆的计算:

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ;

脚手板的自重标准值:P2=0.3×1/(2+1)=0.1 kN/m ;

活荷载标准值: Q=1×1/(2+1)=3 kN/m;

静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.1=0.166 kN/m;

活荷载的设计值: q2=1.4×1=1.4 kN/m;



图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)



图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:



跨中最大弯距为M1max=0.08×0.166×1.52+0.10×1.4×1.52 =0.345 kN.m;

支座最大弯距计算公式如下:



支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.166×1.52-0.117×1.4×1.52 =-0.406 kN.m;

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:

σ=Max(0.345×106,0.406×106)/5080=79.921 N/mm2;

大横杆的最大弯曲应力为 σ= 79.921 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下:



其中:

静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.1=0.138 kN/m;

活荷载标准值: q2= Q =1 kN/m;

最大挠度计算值为:

V= 0.677×0.138×15004/(100×2.06×105×121900)+0.990×1×15004/(100×2.06×105×121900) = 2.185 mm;

大横杆的最大挠度 2.185 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm,满足要求!

三、小横杆的计算:

根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值:p1= 0.038×1.5 = 0.058 kN;

脚手板的自重标准值:P2=0.3×1×1.5/(2+1)=0.150 kN;

活荷载标准值:Q=3×1×1.5/(2+1) =1.500 kN;

集中荷载的设计值: P=1.2×(0.058+0.15)+1.4 ×1.5 = 2.349 kN;





小横杆计算简图

2.强度验算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;

均布荷载最大弯矩计算公式如下:



Mqmax = 1.2×0.038×12/8 = 0.006 kN.m;

集中荷载最大弯矩计算公式如下:



Mpmax = 2.349×1/3 = 0.783 kN.m ;

最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.789 kN.m;

最大应力计算值 σ = M / W = 0.789×106/5080=155.276 N/mm2 ;

小横杆的最大弯曲应力 σ =155.276 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!

3.挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:



Vqmax=5×0.038×10004/(384×2.06×105×121900) = 0.02 mm ;

大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.15+1.5 = 1.708 kN;

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:



Vpmax = 1707.6×1000×(3×10002-4×10002/9 ) /(72×2.06×105

×121900) = 2.414 mm;

最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.02+2.414 = 2.434 mm;

小横杆的最大挠度为 2.434 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1000/150=6.667与10 mm,满足要求!

四、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,按照扣件抗滑承载力系数1.00,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN;

R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.5×2/2=0.058 kN;

小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1/2=0.019 kN;

脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×1×1.5/2=0.225 kN;

活荷载标准值: Q = 3×1×1.5 /2 = 2.25 kN;

荷载的设计值: R=1.2×(0.058+0.019+0.225)+1.4×2.25=3.512 kN;

R < 8.00 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、脚手架立杆荷载计算:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN),为0.1394

NG1 = [0.1394+(1.50×2/2)×0.038/1.50]×4.40 = 0.782;

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);采用木脚手板,标准值为0.3

NG2= 0.3×4×1.5×(1+0.3)/2 = 1.17 kN;

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15

NG3 = 0.15×4×1.5/2 = 0.45 kN;

(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005

NG4 = 0.005×1.5×4.4 = 0.033 kN;

经计算得到,静荷载标准值

NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.435 kN;

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到,活荷载标准值

NQ= 3×1×1.5×2/2 = 4.5 kN;

风荷载标准值按照以下公式计算



其中 Wo -- 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:

Wo = 0.35 kN/m2;

Uz -- 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:

Uz= 1 ;

Us -- 风荷载体型系数:取值为1.13;

经计算得到,风荷载标准值

Wk = 0.7 ×0.35×1×1.13 = 0.277kN/m2;

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×2.435+ 1.4×4.5= 9.222 kN;

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×2.435+ 0.85×1.4×4.5= 8.277 kN;

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为

Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.435×1.5×

1.52/10 = 0.175 kN.m;

六、立杆的稳定性计算:

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为:



立杆的轴向压力设计值 :N = 9.222 kN;

计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :k = 1.155 ;当验算杆件长细比时,取块1.0;

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :μ = 1.5 ;

计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定 :l0 = 2.599 m;

长细比 Lo/i = 164 ;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 :φ= 0.262 ;

立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2;

立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;

钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2;

σ = 9222/(0.262×489)=71.984 N/mm2;

立杆稳定性计算 σ = 71.984 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式



立杆的轴心压力设计值 :N = 8.277 kN;

计算立杆的截面回转半径 :i = 1.58 cm;

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 : k = 1.155 ;

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 :μ = 1.5 ;

计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 2.599 m;

长细比: L0/i = 164 ;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 :φ= 0.262

立杆净截面面积 : A = 4.89 cm2;

立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5.08 cm3;

钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2;

σ = 8277.384/(0.262×489)+174726.956/5080 = 99.003 N/mm2;

立杆稳定性计算 σ = 99.003 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!

七、最大搭设高度的计算:

按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:



构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为:

NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.653 kN;

活荷载标准值 :NQ = 4.5 kN;

每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.139 kN/m;

Hs =[0.262×4.89×10-4×205×103-(1.2×1.653

+1.4×4.5)]/(1.2×0.139)=107.488 m;

按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:



[H] = 107.488 /(1+0.001×107.488)=97.056 m;

[H]= 97.056 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 [H] =50 m。

脚手架单立杆搭设高度为4.4m,小于[H],满足要求!

按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:



构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为:

NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.653 kN;

活荷载标准值 :NQ = 4.5 kN;

每米立杆承受的结构自重标准值 :Gk = 0.139 kN/m;

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩: Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.175 /(1.4 × 0.85) = 0.147 kN.m;

Hs =( 0.262×4.89×10-4×205×103-(1.2×1.653+0.85×1.4×(4.5+0.262×4.89×100×0.147/5.08)))/(1.2×0.139)=86.794 m;

按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按照下式调整且不超过50米:



[H] = 86.794 /(1+0.001×86.794)=79.863 m;

[H]= 79.863 和 50 比较取较小值。经计算得到,脚手架搭设高度限值 [H] =50 m。

脚手架单立杆搭设高度为4.4m,小于[H],满足要求!

八、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p ≤ fg

地基承载力设计值:

fg = fgk×kc = 80 kpa;

其中,地基承载力标准值:fgk= 160 kpa ;

脚手架地基承载力调整系数:kc = 0.5 ;

立杆基础底面的平均压力:p = N/A =36.89 kpa ;

其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N = 9.222 kN;

基础底面面积 :A = 0.25 m2 。

p=36.89 ≤ fg=80 kpa 。地基承载力满足要求!





























































项目部执行经理(杨凯)



质量负责人(李成文)



安全负责人(王浩)



生产经理(张建华)



脚手架施工班组



A节点



组长:杨凯



副组长:张建华



组员郑燕峰



组员李成文



组员臧庆玉



组员王浩





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(本文系知识资料圈原创)