山东洁泉环保科技有限公司
脱硫塔专用阻垢剂企业标准
1 范围
本标准规定了脱硫塔专用阻垢剂 CLEANS-401 的要求、试验方法和检验规则及标志、包装、
运输和贮存、使用方法、安全与防护。
该产品 对石灰石脱硫系统适应性强，是一种性能较优的脱硫塔石灰石浆液阻垢剂。不 仅适用于
石灰石浆液，而且对于硫酸根含量比较高、硬度比较大的循环冷水都有广泛的应用，亦可加入 GGH
除垢剂中，增加除垢剂除垢效果。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本
均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191-1990 包装储运图示标志
GB/T 601-1988 化学试剂 滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备
GB/T 602-1988 化学试剂 杂质测定用标准溶液的制备（ neq ISO 6353-1:1982)
GB/T 603-1988 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备（ neq ISO 6353-1:1982)
GB/T 1250-1989 极限数值的表示方法和判定方法
GB/T 6678-1986 化工产品采样总则
GB/T 6686-1992 分析实验室用水规格和试验方法（ neq ISO 3696-1:1987)
3 要求
3.1 外观： 淡黄色透明液体
3.2 脱硫塔专用阻垢剂 CLEANS-401 应符合表 1 要求。
表 1
项目 指标
外观 淡黄色透明液体
总磷 (%, PO43-) ≥ 4.0
固含 (%) ≥ 20
密度 (20℃ g/cm3) ≥ 1.10
PH(1%) ≥ 8.0
4 试验方法
本标准所用试剂和水，在没有注明其它要求时，均指分析纯试剂和 GB/T 6682 规定的三级水。
试验中所需要标准溶液、杂质标准溶液、制剂及制品，在没有注明其它要求时，均按 GB/T601、
GB/T602、 GB/T603 规定制备。
4.1 总磷的测定
4.1.1 方法提要
本方法采用强氧化剂过硫酸铵加热分解有机磷酸盐及聚磷酸盐为正磷酸盐，用硫酸肼还原磷钼
黄为磷钼兰后进行分 光光度测定。
4.1.2 试剂和材料
4.1.2.1 硫酸： 1N 溶液。
4.1.2.2 亚硫酸钠：固体或市售的亚硫酸钠片剂。
4.1.2.3 甲醇。
4.1.2.4 硫酸肼： 0.15%水溶液。
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4.1.2.5 无水硫酸钠。
4.1.2.6 过硫酸铵 — 硫酸钠分解剂。
制备：
称取 0.8g 过硫酸铵和 4.2g 无水硫酸钠混合均匀或使用市售的过硫酸铵 — 硫酸钠片剂。
4.1.2.7 钼酸钠 — 硫酸溶液。
制备：
将 100ml 浓硫酸慢慢地加到 500ml 水中，冷却至室温（ A 液）。另称取 10g 钼酸钠溶于 400ml
水中（ B 液）。然后将 A 液加到 B 液中，混匀，贮存在聚乙烯瓶中；
4.1.2.8 磷酸盐标准溶液的配制： 1ml=0.1mgPO43-。
制备：
贮备液：称取 0.7165g 于 105℃干燥过的磷酸二氢钾，溶于水中，转入 1 升容量瓶，稀释至刻度
摇匀，此溶液 1ml=0.5mgPO43-。
标准液：吸取 100ml 贮备液于 500ml 容量瓶中，稀释至刻度。此溶液为标准液 1ml=0.1mgPO43-。
4.1.3 分析步骤
4.1.3.1 标准曲线绘制：取 50ml 比色管 7 支，用移液管分别加入 0、 0.5、 1、 2、 3、 4、 5ml 磷酸盐
标准溶液，用水稀释至 15ml。用移液管向所有各管中加入 4ml 钼酸钠 —— 硫酸溶液及 1ml 硫酸肼
溶液，混匀后，放入沸水浴中，到水浴煮沸后 10 分钟取出，立即用流水冷却，用水稀释至刻度，
混匀后，用 1cm 比色皿，在波长 660nm 处，以试剂空白为对照，测定其吸光度，并以吸光度为纵
坐标，磷酸盐（以 PO43-计）毫克数为横坐标，绘制标准曲线。
4.1.3.2 试液的制备
称取 0.1g 试样（精确至 0.0002g)，加水溶解。全部转移至 250ml 容量瓶中，用水稀释至刻度，
摇匀。此为试液 A。
4.1.3.3 测定
用移液管吸取 10ml 试液 A 于 100ml 锥形瓶中，加入 1ml1N 硫酸溶液及 50mg 过硫酸铵 — 硫酸
钠分解剂，将锥形瓶放置在置有石棉网的小电炉上，均匀加热至溶液刚好干并冒浓厚白烟为止。稍
冷，加入 10ml 水， 4— 40mg 亚硫酸钠粉末或 10 滴甲醇，再在电炉上微沸 30— 60 秒，取下。将溶
液小心转移到 50ml 比色管中，并用少量水冲洗原锥形瓶几次（少量多次原则），洗液并入比色管
中（溶液控制在 25ml 左右）。加入 10ml 钼酸钠 — 硫酸溶液及 1ml 硫酸肼溶液，放入已煮沸的水浴
中 10 分钟后取出，流水冷却 ，用水稀释至刻度，立即用 1cm 比色皿，在 660nm 波长处，以试剂
空白作对照测定其吸光度，从标准曲线上查得相应总磷酸盐的含量。
注：①蒸干这一步是本方法的关键，因此应小心操作。
②如循环水中有机物较多，过硫酸铵 —— 硫酸钠分解剂可适当多加些。当蒸干冒白烟时有
机物碳化变黑，这时应在加亚硫酸钠微沸后进行过滤。
4.1.4 分析结果的表述
试样中总磷酸盐含量以质量分数 ω计，数值以 %表示，按下式计算：
1001000250/100 1 ???? m m?
式中 m1—— 根据测得的试液吸光度从校准曲线上查出的磷酸根质量的数值，单位为毫克（ mg）。
m0—— 试料质量的数值，单位为克（ g）。
4.1.5 允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果。两次平行测定结果的绝对差值不大于 0.05%。
4.2 固体含量的测定
4.2.1 方法提要
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在一定温度下，将试样置于电热干燥箱内烘干至恒重。
4.2.2 仪器、设备
一般实验室仪器和称量瓶（ Φ 60mm×30mm）。
4.2.3 分析步骤
用预先于（ 120±2） ℃ 干燥至恒重的称量瓶，称取约 0.5g 试样（精确至 0.0002g），小心摇动使
试样自然流动，于瓶底形成一层均匀的薄膜。然后放入电热干燥箱中，从室温开始加热，于（ 120±2） ℃
下干燥至恒重。
4.2.4 分析结果的表述
以质量百分数表示的固体含量 X 按下式计算：
100(% ) 12 ??? m mmX
式中： m1—— 称量瓶质量 g；
m2—— 干燥后的试料与称量瓶质量 g；
m—— 试料 质量 g。
4.2.5 允许差
取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果的绝对差值不大于 0.3%。
4.3 密度的测定
4.3.1 仪器、设备
4.3.1.1 密度计：分度值为 0.001g/cm3。
4.3.1.2 恒温水浴：温度控制在 20±0.1℃。
4.3.1.3 玻璃量筒： 500ml。
4.3.1.4 温度计： 0~50℃，分度值为 0.1℃。
4.3.2 分析步骤
将试样注入清洁、干燥的量筒内，不得有气泡，将量筒置于 20℃的恒温水浴中。待温度恒定后，
将清洁、干燥的密度计缓缓地放入 试样中，其下端应离筒底 2cm 以上，不能与筒壁接触。密度计
的上端露在液面外的部分所沾液体不得超过 2~3 分度。待密度计在试样中稳定后，读出密度计弯
月面下缘的刻度（标有读弯月面上缘刻度的密度计除外），即为 20℃试样的密度。
4.4 pH 的测定
4.4.1 仪器、设备
4.4.1.1 酸度计：精度 0.02pH，配有饱和甘汞参比电极、玻璃测量电极或复合电极。
4.4.2 分析步骤
取 1g 试液倒入 100ml 的烧杯中，加入 99g 水，搅拌均匀后，置于电磁搅拌器上，将电极浸入
溶液中，开动搅拌。在已定位的酸度计上读出 pH 值。
5 检验规则
5.1 本标准规定的全部指标项目为出厂检验项目，应由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定
逐批检验。生产厂应保证所有出厂的产品都应符合本标准要求。
5.2 使用单位有权按照本标准的规定对所收到的产品进行验收。
5.3 每批产品应不超过 5t。
5.4 按 GB/T 6678-1986 中 6.6 的规定确定采样单元数。
采样时先充分搅匀，用玻璃管或聚乙烯塑料管插入桶深的三分之二处采样。总量不少于 1000ml。
充分混匀，分装入两个清洁、干燥、带磨口塞的瓶中，密封。瓶上贴标签，注明：生产厂名、产品
名称 、批号、采样日期和采样者姓名。一瓶供检验用，另一瓶保存三个月备查。
5.5 检验结果中如有一项指标不符合本标准要求时，应重新自两倍量的包装单元中采样核验。核验
结果有一项不符合本标准要求时，整批产品不能验收。
5.6 采用 GB/T 1250 规定的修约值比较法判定检验结果是否符合要求。
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5.7 当供需双方对产品质量发生异议时，按照《中华人民共和国质量法》的规定办理。
6 标志、包装、运输、贮存
6.1 脱硫塔专用阻垢剂 CLEANS-401 的包装桶上应涂刷牢固的标志，内容包括：生产厂名、产品名
称、商标、批号或生产日期、 净重、厂址及 GB 190-1900 规定的“腐蚀品标志”、 GB191-1990 规定
的“向上”标志。
6.2 每批出厂的脱硫塔专用阻垢剂 CLEANS-401 应附有质量合格证，内容包括：生产厂名、产品名
称、商标、批号或生产日期、净重、产品质量符合本标准的证明及本标准编号。
6.3 脱硫塔专用阻垢剂 CLEANS-401 采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重 25kg， 或根据客户需要确
定。
6.4 运输时防止暴晒，贮存在通风干燥的库房里。
6.5 脱硫塔专用阻垢剂 CLEANS-401 的贮存期自生产之日起为一年。
7 使用方法、 安全与防护
各厂家采用的石灰石 /石膏湿法烟气脱硫系统工艺不尽相同、使用的石灰石品质不尽相同，因此
脱硫添加剂添加方式与用量应根据具体情况来确定。建议：使用时在循环泵的入口处，按照每小时
的补充水量定量加入，一般用量为 100～ 200ppm。
本品为弱碱性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后立即用大量清水冲
洗。
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