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四、主要环境影响和保护措施
施工期环境保护措施
（一）施工期主要污染物排放及治理本项目施工期将在原有生产厂房建设密封磨粉间及相关的设施设备，主要为彩钢车间搭建和设备安装，不需开挖土石方及场地平整，施工期的主要环境影响和保护措施如下：1、废气施工期主要大气污染物来源于材料运输过程中产生的扬尘，运输车辆、施工机械的尾气排放产生的机械废气。（1）施工扬尘为减轻施工期扬尘对大气环境的影响，参照《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007）进行施工，尽量减少扬尘对环境的影响，采取以下扬尘防治措
施：①要求施工单位文明施工，定期对地面洒水（每天不少于8次），避免产生扬尘对周边人员造成影响；②建材堆放地点要相对集中，减少建材的露天堆放时间。③待整个工程施完毕后，应及时清理场地废弃物，禁止遗留在施工场地。④建设单位应根据《成都市城市扬尘污染防治管理暂行规定》（成都市人民政府令第86号）和《成都市人民政府办公厅转发市城管局等部门关于进一步加强扬尘治理工作实施意见的通知》（成办函[2008]19号）的相关要求，加强本项目扬尘控制，施工期扬尘排放必须满足《四川省施工场地扬尘污染物排放标准》（DB51/2682-2020）中排放限值要求。
（2）车辆运输扬尘根据有关文献，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的60%以上，在同样路面清洁程度条件下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面越脏，扬尘量越大。因此限速行驶及保持路面的清洁是减少汽车扬尘的有效办法。扬尘防止措施：A.工程建设期间，应合理安排运输车辆的行走路线和时间：施工运输车辆，
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尤其是大型运输车辆，应按照有关部门的规定，确定合理的运输路线和时间；运输车辆行驶路线应尽量避开周边居民集中区、学校和医院等敏感点B.工程建设期间，建设单位应负责工地周边道路的保洁与清扫。（3）施工机械废气施工期间使用机动车运送原材料、设备和机械设备的运转，均会排放一定量的CO、NOx以及未完全燃烧的THC等，其特点是排放量小，属间断性无组织排放，加之施工场地开阔，扩散条件良好，对其不加处理也可达到相应的排放标准。加之废气排放的不连续性和工程施工期有限，不会引起局部大气环境质量的恶化。2、废水本项目建设施工期间，主要废水为施工人员产生的生活污水，依托原有项目
厂区已有预处理池处理达标后排入市政污水管网，经青白江污水处理厂处理达标后排入长流河。3、噪声环评要求建设单位合理进行施工平面布置，合理安排工序，尽量对高噪声源采用一定的围护结构对其进行隔声处理，严格控制各种强噪声施工机械的作业时间。同时，为了有效减少施工噪声对周边声环境敏感点的噪声污染影响，环评要求施工单位在施工过程中应采取以下噪声治理措施：①合理安排施工时间，在夜间（22:00~6:00）禁止使用高噪声设备。②采用低噪机具，并对施工机具及时维护，合理布置高噪声源，将高噪声机具布置在远离敏感目标的区域；
③运输车辆禁止鸣笛，减缓车速，切实做到不扰民；④加强施工作业人员管理和教育，施工中减少不必要的金属敲击声；材料运输等汽车进场安排专人指挥，场内禁止运输车辆鸣笛；施工方还应协调好运输车辆通行时间，应尽量避免途径居民区，应按交通规则行驶，禁止超速超载行驶及鸣笛，确保不对运输线路周围敏感点造成噪声扰民影响。施工期噪声经过治理场界噪声须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准的要求，实现达标排放。由于施工期噪声是短暂的，在工程施工结束后将自然消失，评价认为工程在落实以上降噪措施，加强管理，不会
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对现有区域声环境功能造成较大影响。4、固废本项目不涉及土石方开挖。在进行主体工程建设时会产生废弃钢材、木材弃料和建材包装袋等建筑垃圾。施工单位在施工现场设置建材临时堆场（树立标示牌）并进行防雨、防泄漏处理；施工产生的废料回收利用，对钢筋、木材等下角料和建材包装袋分类回收，交废物收购站处理。施工期施工人员生活垃圾依托原有项目集中收集交由环卫部门统一处理。
运营期环境影响和保护措施（一）废气产生及治理项目营运期产生的废气主要为塑料原料磨粉产生的磨粉机风选废气、粉料投料过程中产生的投料粉尘、塑料粉加热熔化产生的加热废气、液化石油气燃烧废气。1、磨粉机风选废气（1）产生情况本项目立式磨粉机带有气力输送装置，原料PE、PP粒料研磨得到的粉状物料以气力输送的方式通过密闭的管道输送至1台旋风分离器（用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开）将物料分离下来。分离后的粉料通过密闭的管道落入密闭粉料袋中。气力输送过程中，旋风分离器未分离下来的物料形成磨粉机风选废气，主要污染物为颗粒物。根据《废气处理工程技术手册》（王纯、张殿印主编，北京化学工业出版社，2012.11）中的“第五章颗粒物污染物的控制技术与装置”中的“第二节机械式除尘器”中的“三、旋风除尘器”中“表5-2旋风除尘器的分类及其除尘效率范围”可知，当粉尘粒径＞40um时，旋风除尘器的效率为95~99%。本项目研磨后的物料粒径
需要经30目的旋振筛筛分，约600μm，远远大于40um，本环评取旋风分离器的物料分离效率取97%。本项目旋风分离器年分离物料量约为50t，则磨粉机风选废气中未分离的粒料产生量约为1.5t/a。立式磨粉机处理效率为1t/8h，总工作时间为400h/a，产生速
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率约为3.75kg/h。（2）拟采取措施和排放情况本项目拟采用布袋除尘器（TA002）+两级活性炭吸附装置（TA003）处理磨粉机风选废气，后经15m高排气筒（DA002）排放。布袋除尘器效率可以达到99%以上，本项目取99%，则磨粉机风选废气颗粒物排放量为0.015t/a，排放速率为0.038kg/h。本项目DA002引风机系统风量为5000m3/h，则磨粉机风选废气颗粒物排放浓度为7.6mg/m3。满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5排放标准限值。2、投料粉尘（1）产生情况
本项目采用人工投料，即工人将袋装的塑料粉末倒入钢罐体。由于投料时间较短，且投料时袋口在罐体内部，只要操作得当，逸散而出的粉尘量比较小。参考《逸散性工业粉尘控制技术》，投料、卸料粉尘产生量取1kg/t原料，本项目粉料使用量为50t/a，即投料粉尘产生量为0.05t/a。（2）拟采取治理措施和排放情况环评要求建设单位在投料操作点上方设置水喷雾装置，投料粉尘经喷淋降尘后车间内无组织排放，降尘效率以70%计，则投料粉尘无组织排放量为0.015t/a。3、滚塑废气（1）产生情况A.VOCs
项目滚塑原料为PE和PP粒料，加热温度控制在200℃左右。在此温度下，塑料颗粒不会发生分解反应（PP分解温度为328~410℃、PE分解温度为300℃），但塑料粒子在受热的情况下，其中残存未聚合的反应单体以及从聚合物中分解出的单体会挥发至空气中，从而形成有机废气，本项目有机废气主要为乙烯、丙烯单体，以VOCs计。参考《空气污染物排放和控制手册工业污染源调查与研究第二辑》（美国环保局制），“第十三章、塑料”中“聚乙烯、聚丙烯熔融状态下挥发性有机物排放因子为0.35kg/t原料”，本项目生产过程聚乙烯颗粒在180℃~220℃温度加热下，熔
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融后随钢制罐体转动过程后，平铺衬塑于罐体内壁，VOCs产生系数取0.35kg/t原料，聚乙烯、聚丙烯原料用量总量为50t/a，VOCs产生量为17.5kg/a，滚塑工段年均工作时间以300h计，则VOCs产生速率为0.058kg/h。B.颗粒物滚塑过程中，塑料粉料随钢罐一起转动，滚塑初期未熔化的粉料翻滚过程中会产生少量的粉尘，参考《逸散性工业粉尘控制技术》，粉尘产生量取0.5kg/t原料，则滚塑过程中粉尘产生量为25kg/a，滚塑工段年均工作时间以300h计，则滚塑粉尘产生速率为0.083kg/h。拟采取措施及排放情况：根据《四川省挥发性有机物污染防治实施方案（2018-2020年）》（川环发
[2018]44号）“产生含挥发性有机物废气的生产和服务活动，应当在密闭空间或设备中进行，并按照规定安装、使用污染防治设施；无法密闭的，应当采取措施减少废气排放。”本项目拟采取“可移动吸盘式集气装置+布袋除尘器（TA002）+两级活性炭吸附装置（TA003）”来处理塑料粉加热熔化废气中VOCs和颗粒物。项目拟采用特制吸盘式集气装置，该装置吸盘头构造示意图如下。吸盘头主要由旋转盘、连接法兰和耐高温橡胶吸垫三部分组成。在滚塑过程中，连接法兰固定于钢罐罐口，耐高温橡胶吸垫可保证吸盘装置与罐口的密闭性，吸盘后端连接于集气软管，旋转盘可确保集气软管在罐体滚动过程中保持固定。吸盘式集气装置通过引风机抽风，收集罐口排出的滚塑废气。罐体上还设置有小呼吸口用于
进气，确保罐体内部负压抽风状态。采用该集气装置后，废气收集效率可达100%。
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图4-1吸盘头构造示意图DA002系统引风机风量取50003m/h，集气系统收集的有机废气经“布袋除尘器（TA002）+两级活性炭吸附装置（TA003）”处理后通过15m高的排气筒（DA002）高空排放。两级活性炭吸附装置净化效率取90%，布袋除尘器净化效率取99%，则经治理后滚塑废气中VOCs有组织排放量为1.75kg/a，排放速率为0.0058kg/h，排放浓度为1.16mg/m3。满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3排放标准限值。经治理后滚塑废气中颗粒物有组织排放量为0.25kg/a，排放速率为0.0008kg/h，排放浓度为0.16mg/m
3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5排放标准限值。3、液化石油气燃烧废气本项目滚塑加热依托原有项目“消除应力工段”，滚塑加热时间与原有项目罐体加热时间保持一致，约1小时/次，因此不再额外增加液化石油气用量。原有项目加热燃料采用罐装液化石油气，其主要成分为丙烷，同时含有少量的丙烯、丁烷和丁烯等。液化石油气燃烧时产生烟尘、SO
2、NOx。由于液化气属于较为清洁的能源，依托原有项目废气治理措施，直接无组织排放，燃烧废气各项污染物无组织排放量与原有项目一致。
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4、有机废气防治技术可行性分析（1）有机废气处理方案比选目前，工业VOCs治理工艺主要有吸附法、吸收法、燃烧法、生物法、低温等离子技术等。吸附法选择目前在工业上应用最广泛的活性炭吸附法，燃烧法选择热力燃烧和催化燃烧，生物法选择生物洗涤塔，与吸收法及低温等离子体技术进行方案比选，具体见下表：表4-1有机废气治理措施一览表序号废气处理工艺工作原理适用范围优缺点
1光解除臭法紫外灯照射二氧化钛分解臭气、VP粒子进入废气中的除臭微粒子可迅速主动捕捉空气中的臭味气体分子，并将臭味粒子包裹住各类异味分子（包括香味和恶臭）除臭效率高、应用范围广、承受负荷大、运行稳定可靠、工艺简单、安装方便和维护便捷等优点缺点：处理效率不稳定。2吸收法利用恶臭物质溶于水或与其它化学物质发生氧化、中和、络合、成盐反应，生成无味分子适用于废气流量大、浓度高、温度较低和压力较高的有机废气处理。但对于大多数有机废气，其水溶性不大好，应用不大普遍，目前主要用吸收法处理苯类有机废气除臭效率一般，有二次污染，恶臭气体浓度高时，需采用多级吸收缺点：体积庞大、投资高、且适用范围相当有限。
3吸附法利用多孔介质对臭味分子进行吸附各类异味分子（包括香味和恶臭）设备简单，除臭效果较好，适用于低浓度恶臭气体的处理，一般用于复合恶臭的末级净化，当气体浓度高时，须对气体进行水洗、酸洗或碱洗等预处理，含尘量大的气体还须预先进行除尘处理缺点：投资高，运行维护工作量大，吸附效果不稳定，表现为初期好，运行后除臭效率迅速降低，且对浓度小，臭气强度大的臭味、腥味无明显效果。4等离子法等离子体法靠分子激发器-使用高频、高压，采用分子共振的原理易被分解恶臭成分及分子结构不稳定的气体具有占地小、操作方便和运行费用低等优点缺点：处理效果被浓度影响、投资成本高、并有自燃的可能性5燃烧法恶臭物质多为可燃成分，燃烧后分解为无害的水和CO
2等无机物质可燃性气体成分除臭效果高，但有机废气着火温度一般在100-720℃之间，往往需添加辅助燃料才能连续燃烧缺点：设备和运行费用高，温度控制复杂，一般用于处理高浓度
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小气量的有机废气、不适合用于臭味控制6冷凝法在气液两相共存的体系中，蒸气态物质由于凝结变为液态物质，液态物质由于蒸发变为气态物质有机性气体对个别有机气体去除效较高缺点：设备和运行费用高，温度控制复杂，一般用于处理高浓度小气量的有机废气、不适合用于臭味控制7微生物法利用微生物将有机物质的降解为自身所需营养物质的能力恶臭有机物对固、液相中恶臭逸出可起到抑制作用，但对已散发出的恶臭难以发挥作用缺点：占地广、投入高，运行管理麻烦。结合本项目有机废气的产生情况，根据《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（公告2013年第31号）：“对于1000ppm-5000ppm的中等浓度VOCs废气，具备回收价值的宜采用吸
附技术回收有机溶剂，不具备回收价值的可采用催化燃烧、RTO炉高温焚烧等技术净化后达标排放。当采用热力焚烧技术进行净化，宜对燃烧后的热量回收利用。对于1000ppm以下的低浓度VOCs废气，有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩-高温燃烧、微生物处理、填料塔吸收等技术净化处理后达标排放。本项目塑料粉加热有机废气VOCs最高产生浓度为11.6mg/m3，属于低浓度VOCs废气，且废气均不具备回收价值，选择“两级活性炭吸附系统”净化处理后15m排气筒排放，满足活性炭吸附法的适用范围，此外活性炭作为高孔隙率、高比表面积的吸附剂，具有吸附效率高，为目前市场上广泛应用的一种处理低浓度有机废气的处理方法，在一般情况下，活性炭吸附装置对有机物去除率到80%以
上，随着气体处理量的逐步增大，活性炭的活性会逐渐减弱，在活性炭接近饱和时应定期更换活性炭，更换后的活性炭作为危险废物处置，可保证去除率。经计算，本项目有机废气经“两级活性炭吸附系统”处理后排放的VOCs浓度满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3和表5排放标准限值，因此本项目采取的废气治理措施为可行技术。（2）活性炭净化效率活性炭吸附是利用活性炭内部孔隙结构发达、有巨大比表面积原理来吸附通过活性炭的有机废气。适用于常温、低浓度有机废气（<1500mg/m
3）。当活性炭
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吸附器净化效率低于90%时需及时更换活性炭，以保证净化装置尾气最终达标排放，更换下来的废活性炭属于危险废物，暂存于危废暂存间，交由有资质的单位处置。同时为了保证活性炭净化效率，本环评要求建设单位按照《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》（环大气【2021】64号）附件《挥发性有机物治理突出问题排查整治工作要求》中关于活性炭选用的相关要求：“采用活性炭吸附工艺的企业，应根据废气排放业主，按照相关技术规范设计净化工艺和设备，使废气在吸附装置中有足够的停留时间，选址符合相关产品质量标准的活性炭，并足额充填、及时更换。采用颗粒活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于800mg/L；采用蜂窝活性炭作为吸附剂时，其碘值不宜低于650gm/L；采用活性炭纤维作为吸附剂时，其比表面积不低于1100m
2/光（BET法）。一次性活性炭吸附工艺宜采用颗粒活性炭作为吸附剂。活性炭和活性炭纤维产品销售时应提供产品质量保证材料。”5、产污环节、污染物种类、排放形式、污染治理设施汇总表4-2本项目废气产排情况一览表工序污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放达标情况产生速率（kg/h）产生量（t/a）末端治理技术效率/%排放方
式废气排放量(m3/h)排放浓度(mg/m3)排放量（t/a）排放速率（kg/h）磨粉气动传输尾气颗粒物3.75 1.5布袋除尘器（TA002）+两级活性炭吸附装置（TA003）处理后经15m高排气筒（DA002）排放99有组织5000 7.6 0.015 0.038达标投料投料粉尘颗粒物/ 0.05喷雾降尘70无组织/ / 0.015 /达标
滚塑滚塑废气VOCs 0.058 0.0175可移动吸盘式集气装置+布袋除尘器（TA002）+两级活性炭吸附装置（TA003）处理后15m排气筒（DA002）90有组织5000 1.16 0.00175 0.0058达标颗粒物0.083 0.025 99有组织0.16 0.00025 0.0008达标颗粒物0.083 0.025 99有组织0.16 0.00025 0.0008达标
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高空排放6、非正产工况分析非正常排放指生产中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。非正常排放是指生产过程中设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效率等情况下的排放。表4-3污染源非正常排放量核算表
序号污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度/(mg/m3)非正常排放速率/(kg/h）单次持续时间（h）年发生频次（次）应对措施1 DA002集气系统+两级活性炭吸附系统失效非甲烷总烃11.6 0.058 1 1及时停产，定期检修和维护，定期及时更换活性炭2 DA002布袋除尘器失效颗粒物750 1.25 1 1及时停产，定期检修和维护建设单位应严格控制废气非正常排放，并采取以下措施：（1）制定环保设备例行检查制度，加强定期维护保养，发现风机故障、损坏
或排风管道破损时，应立即停止生产活动，对设备或管道进行维修，待恢复正常后方正常运行。（2）定期检修布袋除尘器、两级活性炭吸附装置、风机及废气收集管道，定期更换活性炭，确保收集效率、净化效率符合要求；检修时应停止生产活动，杜绝废气未经处理直接排放。（3）设环保管理专员，对环保管理人员及技术人员进行岗位培训，委托具有专业资质的环境检测单位对项目排放的各类废气污染物进行定期监测。或委托环保管家等第三方专业机构进行管理。7、排放口基本情况
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表4-4大气排放口拟设置基本情况表污染物名称及编号排放口地理位置高度排气筒内径烟气流速温度类型排放标准颗粒物磨粉废气排放口（DA002）经度：104°17′52.162″纬度：30°52′0.302″ 15m 0.4 11.05m/s 25℃一般排放口《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5排放标准限值VOCs滚塑废气排放口（DA002）经度：104°17′52.162″纬度：30°52′0.302″ 120℃《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3排放标准限值颗粒
物《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5排放标准限值8、监测计划根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019）版)》，本项目属于登记管理，根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），本项目废气自行监测内容及监测频率如下：表4-5本项目废气监测方案序号监测点位监测频次监测因子1废气排放口（DA002）1次/年VOCs、颗粒物2厂界无组织1次/年VOCs、颗粒物根据前节计算结果，本项目正常排放情况下，DA002分两个排放时段，分别为磨粉
废气排放时段和滚塑废气排放时段：磨粉废气排放时段：经治理后磨粉机风选废气颗粒物排放浓度为7.6mg/m3。满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5排放标准限值。滚塑废气排放时段：经治理后滚塑废气VOCs有组织排放浓度为1.16mg/m3。满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3排放标准限值。经治理后滚塑废气中颗粒物有组织排放量为0.25kg/a，排放速率为0.0008kg/h，排放浓度为0.16mg/m3。满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5排放标准限值。综上，技改后本项目产生的各项大气污染物通过采取各项措施均可实现达标排放。总体看来，本项目的实施不会对项目所在区域大气环境造成较大影响。
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（二）废水产生及治理1、废水产生及处理措施（1）生产废水立式磨粉机磨盘冷却水：立式磨粉机工作时需用冷却水对机器的磨盘持续冷却（间接冷却），防止磨盘过热，这部分冷却水在循环水罐内循环使用，不外排，但需定期补充水量。循环水罐约为5m3，类比同类项目，补充水量约为0.1m3/d，30m3/a。滚塑冷却水：滚塑冷却水是用于储罐内胆滚塑成型后的冷却，直接雾状喷洒于储罐表面，这部分水完全蒸发损耗，类比同类项目，使用量为1m
3/d，300m3/a。本次技改后无人员新增，生活用水与原项目相比无增量。（2）生活污水原有项目总员工为11人，本次技改不新增员工。生活污水量用水、处理及排放措施与原有项目一致，生活用水定额按60L/人·d计，则生活用水量为0.66m3/d（198m3/a）。产污系数按0.85计，生活污水产生量为0.561m3/d（168.3m3/a）。生活污水依托成都嘉泽正达科技有限公司污水预处理池处理后排入市政管网，最后进入青白江区污水处理厂处理达标后外排。2、处理设施可行性分析本项目无生产废水产生。技改后劳动定员不变，生活废水与原有项目一致，
无增加，生活污水为间接排放，生活污水排入青白江区污水处理厂的可行性分析：青白江区污水处理厂位于规划的工业集中区内，处理规模为10万m3/d，采用膜法中心岛氧化沟工艺，于1999年11月正式开工建设，2001年1月进水开始运行。2009年3月，区政府与成都青白江区中科成污水净化有限公司签订了《成都市青白江区污水处理厂TOT项目特许经营协议》，将区污水处理厂经营权转让给该公司并由其负责实施技术改造。2010-2012年，中科成公司投入资金约1.7亿元，新建调节池、高效沉淀池、水解酸化池等，对生化池、加药间，初沉池、BAF池等进行检修和技术改造。通过实施技改及加强运行管理，青白江区污水处理厂出水水质达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。2019年青白江区污水处理行并完成提标改造。改造内容为将生活污水和工业废水
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分别预处理后混合，再分别经两条工艺路线进行处理，线路①（规模6万m3/d）经AA/O生化池二沉池、BAF池、絮凝斜板沉淀池、纤维滤池处理出水；线路②（规模4万m3/d）经膜格栅渠、AA/O生化池、MBR膜池处理出水。改造后出水水质达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》（DB51/2311—2016）标准中“工业园区集中式污水处理厂”水污染物浓度排放限值：CODCr-40mg/L；BOD5-10mg/L；NH3-N-3mg/L；总磷-0.5mg/L。本次技改后项目废水外排总量无新增，与原有项目一致。技改后全厂生活污水经厂区预处理池预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，满足污水处理厂进水水质要求，且项目废水量较小，不会对污水处理厂的污水处理系统造成冲击。因此，本项目废水依托青白江区污水处理厂处理可行。
3、废水产污环节、污染物种类、排放形式、污染治理设施汇总表4-6本项目废水产排情况一览表用水废水治理及排放情况用水环节用水标准日用水量（m3/d）年用水量(m3/a)产污系数废水日产生量（m3/d）废水年产生量(m3/a)治理措施是否外排废水去向立式磨粉机磨盘冷却水/ 0.1 30 0 0 0 /否循环使用，定时补充滚塑冷却水1m
3/d 1 300 0 0 0 /否蒸发损耗4、废水监测计划根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019）版)》，本项目属于登记管理，根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017），本项目废水自行监测内容及监测频率如下：表4-7本项目废水监测内容及监测频次序号监测类别监测点位污染物名称手工监测频次1生活污水预处理池排口pH值1年/次CODcrNH
3-NSSBOD5（三）噪声1、主要声源分析
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本项目主要新增噪声源为空压机、立式磨粉机、引风机（环保设备）等运转及作业噪声，项目各噪声源强见下表。表4-8主要生产设备产噪情况表单位：dB（A）噪声源设备数量(台/套)声源类别单台噪声源强降噪措施单台噪声排放值存放位置噪声值/dB（A）治理方法降噪声值/dB（A）噪声值/dB（A）立式磨粉机1室内80~85车间墙体隔声，围墙隔声，距离衰减35 50磨粉间空压机1室内90~95台基减震、橡胶减震接头以及减震垫、距离衰减、车间墙体隔声，围墙隔声35 60磨粉间
风机1室外90~95风机四周安装消音隔声板，围墙隔声20 75磨粉间外2、拟采取的措施本项目营运期间拟采取以下降噪措施：（1）规划防治对策合理进行总平布置，所有产噪设备均布置在厂房内，利用建筑物进行隔声。项目在进行工艺布局时，尽量将高噪声设备集中摆放，布设位置远离厂界，以有效利用距离衰减。（2）技术防治措施1）从声源方面采取的降噪措施①优先选择低噪声设备，在满足生产工艺需求的前提下在设备选型时选择噪
声低的设备，以从声源上降低设备本身噪声。并提高各生产设备的安装质量和精度，从源头减轻设备的噪声量。②对生产线高噪声设备设置橡胶减震接头或减震垫等减震设施。③风管及流体输送应注意改善其流畅状况，减少空气动力性噪声。④风机机壳与基础之间增加橡胶减震垫，满足生产工艺的前提下对风管做隔声包扎。风管及流体输送应注意改善其流畅状况，减少空气动力性噪声。风机接口连接处采用软接头。2）从噪声传播途径上采取的降噪措施①隔声削减，充分利用厂房进行隔声，本项目车间为采用钢结构，钢板隔声量大于15dB（A）管理措施
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②根据周边外环境关系，制定合理的工作方案，减少车间噪声对声环境的影响。③维持设备处于良好的运转状态。建立设备定期维护、保养的管理制度，保证设备正常运转，防止设备故障形成的非正常生产噪声。制定噪声监测方案，并对降噪减噪设施的使用运行、维护保养等方面纳入了公司的管理要求。④加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。通过总图合理布局、选用低噪声设备，采取隔声、吸声、减振及配套的管理等有效的降噪措施后，可使产噪设备的噪声源强下降10-15dB（A），本项目车间采用钢结构，结合《彩钢复合板公路声屏障材料室内声学性能研究（杨满宏、刘书套）中对各规格钢板隔声量研究结果：钢板隔声量大于15dB（A）。本项目厂
界围墙采用砖混结构，根据《噪声与振动控制工程手册》：车间墙体为页岩砖500mm，车间密闭，隔声量大于20dB（A），项目经采取以上措施后，可使各设备噪声不同程度降低，本项目运营过程中产生的噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，做到达标排放。3、厂界达标分析本评价采用噪声距离衰减、叠加模式计算场界的噪声值。多个噪声源对评价点噪声的贡献值。本项目噪声值均以厂界（指胜达玻璃用地红线场地厂界，见总平面布置图）噪声计算。具体计算模式如下：拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）：由上式预测单个噪声源在评价点的贡献值，再将不同声源在该点的贡献值用对
数法叠加，得出多个噪声源对该点噪声的贡献值，采用的模式如下：式中：Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；T——用于计算等效声级的时间，s；N——室外声源个数；ti——在T时间内i声源工作时间。M——等效室外声源个数。
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tj——在T时间内j声源工作时间。对于任何一个预测点，其噪声效应是多个叠加声级（即各声源分别在该点的贡献值L2和本底噪声值）的能量总和，其计算式如下由上式可以推算出噪声值随距离衰减的关系，结果见下表。式中：L——某点噪声贡献值，dB；T——用于计算等效声级的时间，s；t
i——在T时间内i声源工作时间；LAi——i声源在预测点产生的等效连续A声级，dB。噪声预测值：预测点的贡献值和背景值按能量叠加方法计算得到的声级。噪声预测值（Leq）计算公式为：式中：Leq——预测点的噪声预测值，dB；Leqg——建设项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；Leqb——预测点的背景噪声值，dB。
表4-9厂界噪声预测结果（昼间）序号噪声源数量基础减振后源强东厂界（m）南厂界（m）西厂界（m）北厂界（m）距离贡献值距离贡献值距离贡献值距离贡献值立式磨粉机1 50 23 22.8 55 15.2 28 21.1 25 22.0空压机1 60 25 32.1 56 25.1 27 31.4 24 32.4风机1 75 10 55 42 42.5 42 42.5 39 43.2贡献值55.0 42.6 42.8 43.6背景值58 57 57 59昼间厂界噪声预测值59.8 57.1 57.1 59.1
标准限值昼间≤65dB(A)达标判定昼间厂界噪声预测值达标由上表可知，项目在营运过程中通过采取各项措施后，厂界昼间噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要
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求（即昼间≤65dB(A)），可实现达标排放，项目的实施不会造成区域声环境质量的下降。4、监测要求表4-10项目营运期环境监测计划类别污染源监测项目监测点位监测频次执行排放标准噪声设备运行噪声等效连续A声级四周厂界外1m处1次/季，每次1天，每天昼间监测1次《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中的3类标准（四）固体废物本项目营运期产生的固体废物为一般固废和危险废物。
1、一般固废（1）生活垃圾：原有项目总员工为11人，本次技改不新增员工。生活垃圾情况与原有项目一致，员工生活垃圾按0.5kg/d计算，则技改后全厂员工生活垃圾产生量为5.5kg/d（1.65t/a），依托厂区内垃圾收集点收集后交环卫部门统一清运处置。（2）立式磨粉机布袋除尘器收尘：产生量约0.1485t/a，全部回用作原料。（3）地面收尘：产生量约0.01t/a，清扫收集，交环卫部门统一清运处置。（4）废包装材料：本项目会产生少量废包装材料，产生量约为0.05t/a，收集后定期外售废品收购站。2、危险废物
（1）废机油及桶：本项目生产设备在维修保养过程中时会产生废机油、废油桶属于危险废物HW08，废物代码900-249-08。根据建设单位提供资料，新产生的废机油约0.01t/a，废油桶量约为0.015t/a。（2）沾油废物（含油棉纱、手套）：本项目设备维修保养过程中会产生一定量沾油废物，根据建设单位提供资料，新产生量约为0.001t/a。（3）废活性炭：参考《工业通风》（孙一坚主编第四版）中活性炭更换周期经验数据，每100kg活性炭吸附30kg有机物即达到饱和状态。则项目年活性炭用量为42kg（计算：100kg×12.6kg/a÷30kg=42kg/a），项目活性炭处理装置内活性炭
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首次填充量按50kg计，根据物料衡算，则项目废活性炭的产生量约为62.6kg，收集后定期交由具有危废处置资质的单位进行处理，不对外排放。本项目产生的上述各项危险废物，应分别按废弃物类别配备相应的收集容器，容器不能有破损、盖子损坏或其它可能导致废油泄漏的隐患。废弃物收集容器应粘贴危险废弃物标签，明显标示其中的废弃物名称、主要成分与性质，并保持清晰可见。依托存放于现有危废暂存间（约5m2），及时交由有对应危废类别处理资质单位进行合理处置。液态危废存放时在容器下方放置金属托盘。本项目固体废弃物产生及治理情况见下表。表4-11本项目固体废物产生及治理措施情况一览表
废物名称废物类别产生量（t/a）处置方式生活垃圾一般固废1.65定期交环卫部门清运处理废包装材料0.05暂存一般固废暂存间，外售废品收购站磨粉除尘器收尘0.1485回用于生产工序车间地面收尘0.01清扫收集后交环卫部门统一清运处置废机油及桶900-249-08危险废物0.015各项危险废物，分别按废弃物类别配备专用的收集容器，存放于现有危废暂存间（地面做重点防渗处置），及时交由有对应危废类别处理资质单位进行合理处置。液态危废存放时在容器下方放置金属托盘。沾油废物900-041-49 0.001废活性炭900-039-49 0.0626本项目危险废物污染防治措施情况汇总和危险废物贮存场所基本情况见下表：
表4-12本项目危险废物污染防治措施情况汇总表危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序形态有害成分产废周期危险特性污染防治措施废机油及桶HW08废矿物油与含矿物油废物900-249-08 0.015设备维护保养固矿物油每年T依托暂存于现有危废暂存间，并及时交由危废处理资质单位进行合理处置沾油废物HW49其他废物900-041-49 0.001设备维护保养固矿物油每年T废活性炭HW49其他废物900-039-49 0.0626环保设备固挥发性有机物每年T表4-13本项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表贮存场所危废名称危废类别危废代码占地面积贮存方式贮存能力贮存周期
危废暂存间废机油及桶HW08废矿物油与含矿物油废物900-249-08 5m2桶装/一年沾油废物HW49其他废物900-041-49袋装/一年
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废活性炭HW49其他废物900-039-49袋装/一年3、环境管理要求（1）一般固体废物对于一般工业废物，根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及相关国家及地方法律法规，提出如下环保措施：1）为加强监督管理，贮存、处置场应按GB15562.2设置环境保护图形标志。2）贮存、处置场使用单位，应建立检查维护制度。定期检查维护一般固废暂存区，发现异常应及时采取必要措施，以保障正常运行。3）贮存、处置场的使用单位，应建立档案制度。应将入场的一般工业固体废物的种类、数量以及转运资料详细记录在案，长期保存，供随时查阅。
（2）危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），结合本项目产生的危险废物性质，本项目应做到：危废暂存间设置要求：①危险废物贮存间必须要密闭建设，地面应做好硬化及“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）措施。②危险废物贮存间门口需张贴标准规范的危险废物标识和危废信息板，屋内张贴企业《危险废物管理制度》。③危险废物贮存间应设置隔离安全门锁，门锁需按照“双人双锁”制度管理。（两把钥匙分别由两个危废负责人管理，不得一人管理）
④不同种类危险废物应有明显的过道划分，墙上张贴危废名称，液态危废需将成装容器放至防泄漏托盘内并在容器粘贴危险废物标签，固态危废包装需完好无破损并系挂危险废物标签，并安要求填写。⑤建立台账并悬挂于危废间内，转入及转出（处置、自利用）需要填写危废种类、数量、时间及负责人员姓名。⑥危险废物贮存间内禁止存放除危险废物及应急工具以他的其他物品。表4-14危险废物图形标识标牌说明备注
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1、危险废物警告标志规格颜色形状：等边三角形，边长40cm颜色：背景为黄色，图形为黑色2、警告标志外檐2.5cm3、使用于：危险废物贮存设施为房屋的，建有围墙或防护栅栏，且高度高于100cm时；部分危险废物利用、处置场所。适合于室内外悬挂的危险废物警告标志1、危险废物标签尺寸颜色尺寸：40×40cm底色：醒目的橘黄色字体：黑体字；字体颜色：黑色2、危险类别：按危险废物种类选择。3、适用于：危险废物贮存设施为房屋的；或建有围墙或防护栅栏，且高度高于100cm时；适适合于室内外悬挂的危险废物标签
1、危险废物标签尺寸颜色尺寸：20×20cm底色：醒目的橘黄色字体：黑体字；字体颜色：黑色2、危险类别：按危险废物种类选择。3、材料为不干胶印刷品。粘贴于危险废物储存容器上的危险废物标签1、危险废物标签尺寸颜色尺寸：10×10cm底色：醒目的橘黄色字体：黑体字；字体颜色：黑色2、危险类别：按危险废物种类选择。3、材料为印刷品。系挂于袋装危险废物包装物上的危险废物标签根据《危险废物贮存处置管理规定》的相关规定，本次环评对本项目危险废物暂存另提出如下要求：
危险废物收集和暂存：①按废弃物类别配备相应的收集容器，容器不能有破损、盖子损坏或其它可能导致废弃物泄漏的隐患。废弃物收集容器应粘贴危险废弃物标签，明显标示其中的废弃物名称、主要成分与性质，并保持清晰可见。②危险废弃物严格投放在相应的收集容器中，严禁将危险废弃物与生活垃圾混装。③危险废弃物收集容器应存放在符合安全与环保要求的专门场所及室内特定区域，要避免高温、日晒、雨淋，远离火源。存放危险废弃物的场所应张贴危险废弃物标志、危险废物管理制度、危险化学品及危险废物意外事故防范措施和应急预案、危险废物储存库房管理规定等。
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危险废物转运和处理：根据中华人民共和国国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》的有关规定，在危险废弃物外运至处置单位时必须严格遵守以下要求：①做好每次外运处置废弃物的运输登记，认真填写危险废物转移联单（每种废物填写一份联单），并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余各联交付运输单位，随危险废物转移运行。第四联交接受单位，第五联交接受地环保局。②废弃物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急
措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。③处置单位在运输危险废弃物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。④危险废弃物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。⑤一旦发生废弃物泄漏事故，公司和废弃物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、
隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。危险废物管理制度：①危险废物的收集、暂存、转移、综合利用活动必须遵守国家和地方有关规定。②危险废物的容器和包装物以及收集、暂存、转移、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。③对危险废物暂时贮存场所要加强管理，定期巡检，确保危险废物不扩散、
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不渗漏、不丢失等。④制定危险废物管理计划，并向县环境保护部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。⑤禁止向环境倾倒、堆置危险废物。⑥禁止将危险废物混入非危险废物中收集、暂存、转移、处置。⑦需要转移危险废物时，严格按照《危险废物转移联单管理办法》对危险废物进行转移处置，必须按照相关规定办理危险废物转移联单，未经批准，不得进行转移。⑧禁止将危险废物转移至无危险废物经营资质的单位。⑨运输危险废物，必须采取防止污染环境的措施，并遵守国家有关危险货物
运输管理的规定。禁止将危险废物与旅客在同一运输工具上载运。⑩制定危险废物污染事故防范措施和应急预案，并报县生态环境部门进行备案，建立健全危险废物管理台帐。?因发生事故或者其他突发性事件，造成危险废物严重污染环境时，必须立即采取措施消除或者减轻对环境的污染危害，及时通报可能受到污染危害的单位和居民，并向县生态环境部门和有关部门报告，接受调查处理。综上所述，在采取以上措施后，项目运营期产生的固体废弃物去向明确，处置合理，不会造成二次污染。（五）地下水及土壤防治措施1、源头控制措施
项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常运营过程中应加强控制及处理机修过程中污染物跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换。2、分区防治措施一般情况下，应以水平防渗为主，防控措施应满足以下要求：表4-15地下水污染物防渗分区参照表分区防渗天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型防渗技术要求
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重点防渗区弱难重金属、持久性有机物污染物等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-10 cm/s；或参照GB18598执行中-强难弱易一般防渗区弱易-难其他类型等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7 cm/s；或参照GB18598执行中-强难中易重金属、持久性有机物污染物弱易简单防渗区中-强易其他类型一般地面硬化本项目不新增用地，依托原有项目分区防渗措施。全厂划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区，划分区域如下：
表4-16全厂分区防渗一览表分区防渗区域防渗措施防渗要求重点防渗区危废暂存间在现有防渗混凝土地面基础上重新铺设2mm厚环氧树脂地坪，同时在废机油桶下方设置防渗金属托盘等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-10 cm/s一般防渗区除重点防渗区外的整个生产车间依托现有防渗混凝土地坪（15cmC30混凝土，抗渗等级P6）等效粘土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7 cm/s简单防渗区场外道路依托现有水泥硬化地面一般地面硬化3、管理措施a.加强环境管理，液态危险废物下方设置托盘，设置空桶作为备用收容设施。b.落实防渗措施，严格按照分区防渗措施进行防渗处理，防渗工程设计使用
年限宜按50年进行设计，防渗材料必须符合防渗系数要求。c.制定环境风险应急预案，防范风险事故对地下水的影响。本项目防渗工程措施严格执行“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，采取上述防渗措施后，项目对地下水基本不会造成影响。（六）生态环境项目所在地受人为活动影响深远，系统内以人类为主体。本项目施工结束后其生态影响即可得到消除，项目营运期污染物均得到妥善处理，能够达标排放。本项目所在区域内无需特殊保护的动植物，人群活动密集，生物多样性程度低，且本项目在厂区现有用地内施工，不新增占用其他土地资源，不会改变土地功能，
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不会产生显著的生态影响。（七）环境风险1、危险物质与临界量比值（Q）按照《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行），参照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B及附录C确定项目有毒有害和易燃易爆物质与临界量的关系，当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多种危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值(Q)：1.
2211 CQqQqQqQ nn??????????式中：q1，q2，...，qn——每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，...，Qn——每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。本项目在生产过程中涉及存储、使用机油，危废暂存间存储废机油，均属于矿物油类，依据《建设项目风险评价技术导则》（HJT169-2018）--附录B重点关注的危险物质及临界量，第“381油类物质（矿物油类，如石油、汽油、柴油等；生物柴油等）”，临界量为2500t。
本项目风险物质及临界量比值Q计算如下：表4-17突发环境事件风险物质及临界量序号物质名称CAS号临界量/t最大存在量/t Q381油类物质（矿物油类，如石油、汽油、柴油等；生物柴油等）/ 2500 0.15（含废机油）0.00006合计0.00006从上表可以看出，本项目风险物质存储量较小，Q＜1，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中“4.3评价工作等级划分中明确：风险潜势为I，可开展简单分析。”本项目环境风险潜势为I，可只开展简单分析。2、项目危险物质和风险源分布
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本项目生产过程中涉及到的危险物质主要为机油和危险废物暂存间内暂存的废机油等。3、环境风险识别及风险防范措施（1）废机油泄漏危害分析及风险防范措施本项目涉及废机油等危险废物，如果发生泄漏，将对地表水及地下水环境造成一定程度的污染，为避免废机油的泄漏，本环评提出以下风险防范措施：①废机油应专桶收集暂存于危废暂存间，收集桶堆放地面作防雨、防渗、防漏处理，油桶下方放置防渗金属托盘，确保事故状态下废油不进入外环境。废机油委托相关资质单位处理，并建立、落实联单制度，严禁私自处理废机油。②强化风险意识、加强安全管理，严格按操作规程操作
③危险废物妥善收集，作好危废暂存间防渗透处理，临时堆存时间不得过长，堆存量不得超过规定要求，以防造成渗漏等二次污染或安全事故。按照相关规范暂存危废，避免或减轻由安全事故引发的环境风险。（2）除尘、有机废气处理设备故障风险分析及防范措施当除尘、有机废气处理设备发生故障不能正常运行时，若生产设备设备仍在正常运行，产生粉尘、VOCs等将直接排放到周围环境空气中，会造成烟气浓度超标排放，会给区域的空气环境带来直接影响，危害人群身体健康，造成经济损失。因此，建设单位应设置专人，定时对除尘设备进行检修和维护，确保其一直处于正常运行状态，一旦出现故障，应立即停产检修或更换设备。从而保证粉尘、
有机废气等得到有效治理，保护项目所在区域的环境空气不受污染。（3）火灾的影响分析本项目可能发生电气火灾，电气火灾主要是由电器及线路本身及其引燃周围可燃物两种。一旦着火则火速快、烟雾大，又是带电灭火，扑救有较大的困难。电气火灾发生后，电气设备可能因绝缘损坏而碰壳短路，电气线路可能因电线段落而接地短路，使正常时不带电的金属个构架、地面等部位带电，因此，也可能导致触电电压或跨步电压触电的危险。带电灭火的关键是在带电灭火的同时，防止扑救人员发生触电事故。本项目多电器设备，一旦发生火灾会直接影响生产。
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为避免火灾应做到：①日常加强消防安全管理。对生产区域进行定期巡检，对厂内电器、线路等定期排查，确保生产安全，严禁设备运行期间擅自离岗:厂区内设置明火控制区，控制区内严禁任何明火。②存在火灾隐患区域根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)要求配备相应的消防器材，并定期检查，确保消防器材的完好。③建立并完善突发环境事件应急预案，定期对员工进行安全培训和应急演练。④与当地专业消防队建立联动机制，保证事故情况下，区域大气、地表水和地下水环境不受污染。（4）机械伤害分析
为设备在工作运转时直接与人体接触引起的挤压、夹击、碰撞、飞溅、绞、辗、割、刺、扎、砸等伤害。为避免机械伤害应做到：采用安全设计方法和人机工效学方法设计各类设备及生产线布局，确保机械及生产线的本质安全；采用安全装置和防护装置，规避设备可能产生的意外不安全；制订并严格遵守操作规程、作业指导书，并制订应急预案。4、风险事故应急预案通过对污染事故的风险评价，有关部门单位应制定防止重大环境污染事故发生的工作计划、消除事故隐患的措施及应急处理办法。有重大环境污染事故隐患的单位还应建立紧急救援组织，确定重大事故管理和应急计划，一旦发生重大事
故，能有效地组织救援。对于重大或不可接受的风险，建议结合HSE管理体系，制定应急响应方案，建立应急反应体系，当事件一旦发生时可迅速加以控制，使危害和损失降到尽可能低的程度。突发事故发生后，公司全体员工都负有接受应急救援任务的责任，由车间主任组织，管理人员、工程技术人员、工段长、班组长、安全员、修理工是事故应急救援的骨干力量。其任务主要是担负各类事故的应急救援及处置工作。本项目应尽快编制《环境风险突发事件应急预案》并上报成都市青白江生态
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环境局进行备案。针对本项目风险事故的特点，在对事故实施抢险救援的过程中，要注意做好以下工作：（1）迅速组织事故发生地或险情威胁区域的群众撤离危险区域；（2）封锁事故现场和危险区域，设置警示标志，同时设法保护周边重要生产、生活设施，防止引发次生的安全或环境事故；（3）事故现场如有人员伤亡，立即动员、调集当地医疗卫生力量开展医疗卫生救援；（4）按照事故应急救援装备保障方案紧急调集相关应急救援设备；（5）掌握事故发生地气象信息，及时制定科学的事故抢救方案并组织实施；
（6）做好现场救援人员的安全防护工作，防止救援过程中发生二次伤亡；（7）保护国家重要设施和目标，防止对江河、湖泊、交通干线等造成影响；（8）必要时，宣传部参加事故现场应急救援指挥部工作，及时通报事故救援情况，协助地方人民政府做好事故现场新闻发布，正确引导媒体和公众舆论；（9）事故现场得以控制，或已经采取了必要的措施保护公众免受危害，经现场应急救援指挥部批准，现场应急处置工作结束，应急救援队伍撤离现场。现场应急处置工作结束后，参加救援的部门和单位应认真核对参加应急救援人数，清点救援装备、器材；整理应急救援记录、图纸，写出救灾报告。项目的建设必然伴随着潜在的危害，如果安全措施水平高，则事故的概率必然会降低，但不会为零。一旦发生事故，需要采取工程应急措施，控制和减小事故危害。一旦有毒有
害物质泄漏至环境，就需要实施社会救援，因此必须制定与该厂特点合适的应急预案。制定应急预案的标准见下表。表4-18突发事故应急预案内容及要求序号项目内容及要求1应急计划区危险目标；环境保护目标2应急组织机构、人员厂区安全生产管理部门、地区应急组织机构、人员。3预案分级响应条件规定预案的级别及分级响应程序。4应急救援保障应急设施，设备与器材等。
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5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据。7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备。8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护，医疗救护与公众健康。9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序，事故现场善后处理，恢复措施，邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施。10应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练。11公众教育和信息对厂区邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息。5、分析结论
本项目存在一定环境风险，为防范风险事故的发生，建设单位只要严格按照本报告提出的要求，加强管理，思想上引起重视，建立健全相应的应急预案与应急措施并得到认真落实，可以将环境风险降低到可接受的水平。从环境风险角度，本项目的建设是可行的。表4-19建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称成都臻沃通科技有限公司钢质储罐生产线配套技改项目建设地点四川省成都市成都市青白江区工业集中发展区九峰路339号地理坐标经度104°17′50.302″纬度30°51′59.331″
主要危险物质本项目主要危险物质为油类物质，厂区内最大存在量为0.15t。环境影响途经及危害后果(大气、地表水、地下水等)油品泄漏，若不及时妥善处置，有毒有害化学品挥发进入大气会造成大气环境污染；遇火源发生火灾和爆炸，燃爆产生的气体会造成大气环境污染；泄漏物料会进入地下，造成地下水污染。风险防范措施要求分区防渗，以满足不同防渗区域的防渗要求。按《建筑灭火器的配置设计规范》，配置消防栓、灭火器，设置防火警示标志、禁止明火。加强各环保设施的日常维护工作。编制应急预案及管理措施建设，建立环境风险应急联防机制，加强库房的安全管理，制定严格的岗位责任制度，安全操作注意事项等制度，购买应急物资。填表说明：根据本项目的特点，项目环境风险类型主要包括风险物质泄漏及火灾引发的次生环境
风险等，但发生环境风险事故的概率较低，在落实好本项目环境风险防范措施的前提下，本项目环境风险值可控制在可接受水平范围内。
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（八）污染物排放“三本帐”核算本项目实施后“三本帐”见下表所示：表4-20本项目建成前后污染物排放变化“三本帐”项目分类污染物名称原有项目排放量（t/a）本项目排放量（t/a）以新带老削减量（t/a）技改后全厂排放量（t/a）变化量（t/a）废气颗粒物0.0018 0.03025 0 0.03205 +0.03025VOCs 0 0.00175 0 0.00175 +0.00175二氧化硫0.0006 0 0 0.0006 0氮氧化物0.0067 0 0 0.0067 0废水CODcr 0.1166 0 0 0.1166 0NH
3-N 0.0105 0 0 0.0105 0TP 0.0019 0 0 0.0019 0固废0 0 0 0 0（九）环保投资估算一览表本项目总投资100万，环保投资26.5万元，占总投资的26.5%。环保治理措施及投资一览表见下表所示。表4-21项目环境保护措施及投资一览表项目内容投资（万元）备注
废气治理施工期施工扬尘:设置围挡，定时洒水，文明施工等。1新建营运期磨粉机风选废气（颗粒物）：集气管+布袋除尘器（TA002）+两级活性炭吸附装置（TA003）处理后15m排气筒（DA002）高空排放。3新建投料粉尘：投料操作点上方设置水喷雾装置，投料粉尘经喷淋降尘后车间内无组织排放。0.5新建滚塑废气：可移动吸盘式集气装置+布袋除尘器（TA002）+两级活性炭吸附装置（TA003）处理满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3排放标准限值后15m排气筒（DA002）排放。10新建废水治理施工期施工人员生活污水：依托原有项目厂区已有预处理池处理达标后排入市政污水管网，经青白江污水处理厂处理达标后排入长流河。0.5依托营运期立式磨粉机磨盘冷却水：在循环水罐内循环使用，不外排，定期补充水量。1新建滚塑冷却水：直接雾状喷洒于储罐表面，完全蒸发损耗。不外排。0.5新建生活污水：本次技改不新增员工。生活污水量用水、处理及排放
措施与原有项目一致，依托成都嘉泽正达科技有限公司污水预处理池处理后排入市政管网，最后进入青白江区污水处理厂处理达标后外排。/依托
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噪声治理施工期施工期：临时围挡、选用低噪声设备、高噪声设备减振，合理安排施工时间和施工平面布置，文明施工1新增营运期营运期：空压机选用低噪螺杆式空压机并安装减振基础，风机安装消、隔声设备，生产设备噪声厂房隔声，距离衰减3新增固废治理施工期淘汰的机械设备交由具有废旧机械设备回收能力的单位合理处置，由回收站进行合理利用；施工产生的废料回收利用，对钢筋、木材等下角料分类回收，交废物收购站处理。施工人员生活垃圾依托原有项目集中收集交由环卫部门统一处理。2新增营运期危险废物：依托原有项目危险废物暂存间，废机油、废机油桶、沾油废物、废活性炭等分类暂存于危险废物暂存间，定期交由该类危险废物处理资质的单位处置；1依托一般固废：生活垃圾依托厂区内垃圾收集点收集后交环卫部门统
一清运处置；磨粉除尘器收尘回用于生产工序；车间地面收尘清扫收集后交环卫部门统一清运处置。1依托+新增地下水污染防治措施依托现有地面防渗措施进行改造，全厂分区防渗，为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区：重点防渗区：危险废物暂存间在现有防渗混凝土地面基础上重新铺设2mm厚环氧树脂地坪，同时在废机油桶下方设置防渗金属托盘；一般防渗区：除重点防渗区外的整个生产车间依托现有防渗混凝土地坪；简单防渗区：依托现有水泥硬化地面。2依托改造合计26.5 /
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