×××项目
施 工 塔 机 安 全
监
理
实
施
方
案
×××项目监理部
年 月 日
监理细则审查表（业主）
第 次审查 细则名称： 共 页 审查内容 审查意见 1、工程信息描述是否准确 2、工作依据是否正确 3、工作内容是否齐全 4、管控要点分析是否准确 5、质量通病治理措施是否有效 审查人（签字）： 年 月 日 备注：该表可根据业主要求项目监理自行设计表单
监理实施细则（方案）会签、审批表
会 签 、审 批 栏
专业监理工程师 会签意见：
签字：
年 月 日
总监理工程师 审批意见：
签字：
年 月 日 备注：本表不得随意改动。
目 录
一、工程信息简述 1
二、监理工作依据 4
三、监理工作内容和方法 5
四、安全隐患的判定 13
五、QTZ25系列塔吊主要参数表
QTZ315系列塔吊主要参数表
QTZ40系列塔吊主要参数表
QTZ80系列塔吊主要参数表
QTG25系列塔吊主要参数表
《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010
13．监理合同
14.监理规划
三、监理工作内容和方法
一、塔机的安装控制要点
1. 塔式起重机安装单位的条件
1.1 塔式起重机安装单位必须具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。塔式起重机安装单位必须在资质许可范围内从事塔式起重机的安装业务。
1.2 塔式起重机安装单位除了应具有资质等级标准规定的专业技术人员外，还应有与承担工程相适应的专业作业人员。主要负责人、项目经理、专职安全生产管理人员应持有安全生产考核合格证书。塔式起重机安装工、电工、司机、信号司索工等应具有建筑施工特种作业操作资格证书。
1.3施工单位应与安装单位签订安装工程专业承包合同，明确双方安全生产责任。实行施工总承包的，应由施工总承包单位与安装单位签订。
2. 塔式起重机的安装条件
2.1 塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，国外制造的塔式起重机应具有产品合格证，并已在建设行政主管部门备案登记。
2.2 塔式起重机应结构完整，符合GB5144《塔式起重机安全规程》的规定。
2.3 有下列情况塔式起重机的不准使用：
国家明令淘汰的；超过规定使用年限评估不合格的；安全装置和安全设施达不到国家和行业安全技术标准的；没有完整安全技术档案的。
2.4 塔式起重机安装前，必须经维修保养，并进行全面的安全检查。结构件有可见裂纹的、严重锈蚀的、整体或局部变形的、连接轴（销）、孔有严重磨损变形的应修复或更换符合规定后方可进行安装。
2.5 塔式起重机基础应符合使用说明书要求，地基承载能力必须满足塔式起重机设计要求，安装前应对基础进行隐蔽工程验收，合格后方能安装。基础周围应修筑边坡和排水设施。
3. 塔式起重机安装专项施工方案的审核
3.1塔式起重机安装专项方案的内容应包括：
1）工程概况；
2）安装位置平面和立面图;
3) 基础和附着装置的设置、安装顺序和质量要求;
4) 主要安装部件的重量和吊点位置;
5) 安装辅助设备的型号、性能及位置安排;
6) 电源的设置;
7) 施工人员配置;
8) 吊索具和专用工具的配备;
9) 重大危险源和安全技术措施;
10) 应急预案等。
4. 塔式起重机的安装作业
4.1安装前应检查以下项目：
基础位置、尺寸、隐蔽工程验收单和混凝土强度报告等相关资料；确认所安装的塔式起重机和安装辅助设备的基础、地基地耐力、预埋件符合专项方案的要求；作业区域安全措施和警示标志、照明等。
4.2 安装作业的实施
4.2.1 安装前应根据安装方案和使用说明书的要求，对装拆作业人员进行施工和安全技术交底。做到使每个装拆人员已清楚自己所从事的作业项目、部位、内容及要求，以及重大危险源和相应的安全技术措施等，并在交底书上签字。专职安全员应监督整个交底过程。
4.2.2 施工（总承包）单位和监理单位应履行以下职责：
1）审核塔式起重机的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案登记证明等文件；
2）审核特种作业人员的特种作业操作资格证书；
3）审核专项方案及交底记录；
4）对安装作业实施监督检查，发现隐患及时要求整改。
4.2.3辅助设备就位后、实施作业前，应对其机械性能和安全性能进行验收。合格后才能投入作业。
4.2.4 应对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩和辅助支架等起重用具按方案和有关规程进行检查，合格后方可使用。起重用具的完好要求见附录A。
4.2.5进入现场的作业人员必须配戴安全帽、安全带等防护用品。无关人员进严禁入作业区域内。
4.2.6 安装拆卸作业中应统一指挥，明确指挥信号。当视线阻隔和距离过远等至使指挥困难时，应采用对讲机等有效的进行指挥。自升式塔式起重机顶升系统，建筑起重机械备案登记办法建设部建质[2008]76号1 拆卸专项方案的内容：
1）工程概况；
2）塔式起重机位置的平面和立面图;
3) 拆卸顺序;
4)部件的重量和吊点位置;
5)拆卸辅助设备的型号、性能及位置安排;
6)电源的设置;
7)施工人员配置;
8)吊索具和专用工具的配备;
9)重大危险源和安全技术措施;
10)应急预案等。
3. 塔式起重机拆卸作业
1）审核塔式起重机的特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案登记证明等文件；
2）审核特种作业人员的特种作业操作资格证书；
3）审核专项方案及交底记录；
4）对安装作业实施监督检查，发现隐患及时要求整改。
4. 监理资料
监理资料包括以下内容：
4.1使用说明书、特种设备制造许可证、产品合格证明1.2m，可不设护圈。
（四）附着装置与夹轨钳
自升塔的自由高度应按照说明书要求，当超过规定时，应与建筑物进行附着，以确保塔吊的稳定性。
附着装置
附着在建筑物时其受力强度必须满足设计要求。
附着时应用经纬仪检查塔身垂直度，并进行调整。每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔以及附着装置的垂直距离应按照说明书规定。
当由于工程的特殊性需改变附着杆的长度、角度时，应对附着装置的强度、刚度和稳定性进行验算，确保不低于原设计的安全度。
轨道式起重作附着式使用时，必须提高轨道基础的承载能力并切断行走机构的电源。
夹轨钳。轨道式起重机露天使用时，应安装防风夹轨钳。
夹轨钳装置必须保证卡紧后的制动效果，当司机午饭、下班以及中间临时停车需要离开塔吊时，必须按规定将塔吊的夹轨钳全部卡牢后方可离开。
（五） 电气安全
塔吊电缆不允许拖地行走，应装设具有张紧装置的电缆卷筒，随塔吊行走卷筒自动将电缆缠绕，防止电缆与枕木磨擦或被轨道上杂物缠绕发生事故。
施工现场架空线路与塔吊的安全距离，按照临时用电规范规定：“旋转臂架式起重机的任何部位置或被吊物边缘10kV以下架空线路边线最小水平距离不得小于2m。”当小于此距离时，应按要求搭设防护架，夜间施工应有36V彩泡（或红色灯泡），当起重机作业半径在架空线路上方经过时，其线路的上方也应有防护措施。
当现场采用TT系统时，塔吊应进行接地，其电阻值不大于4Ω；当采用TN系统时，除作保护接零外，还应按临时用电规范规定做重复接地，其电阻值不大于10Ω。
塔吊的重复接地应在轨道的两端各设一组，对较长的轨道，每隔30m再加一组接地装置。两条轨道之间应用钢筋或扁铁等作环形电气连接，轨与轨的接头处应用导线跨接形成电气连接。
塔吊的保护接零和接地线必须分开。可将电源线送至塔吊道轨端部分配电箱，由该箱引出PE线与道轨的重复接地线相连接，即相当PE线通过轨轮与设备外壳连接。
（六）安装验收
塔吊的试运转及验收分为三种情况：出厂前、大修后和重复使用安装后，这里主要指重复使用安装后试运转与验收。应包括下面几个部分：
技术检查。检查塔吊的坚固情况、滑轮与钢丝绳接触情况，电气线路、安全装置以及塔吊安装精度。在无载荷情况下，塔身与地面垂直度偏差不得超过千分之三。
空载试验。按提升、回转、变幅、行走机构分别进行动作试验，并作提升、行走、回转联合动作试验。试验过程中碰撞各限位器，检验其灵敏度。
额定载荷试验。吊臂在最小工作幅度，提升额定最大起重量，重物离地20cm，保持十分钟，离地距离不变（此时力矩限制器应发出报警讯号）。试验合格后，分别在最大、最小、中间工作幅度进行提升、行走、回转动作试验及联合动作试验。
进行以上试验时，应用经纬仪在塔吊的两个方向观测塔吊变形及恢复变形情况、观察试验过程中有无异常现象，升温、漏油、油漆脱落等情况，进行记录、测定，最后确认合格可以投入运行。
对试运转及验收的参加人员和检测结果应有详细如实的记录，并由有关人员签字确认符合要求。
（七）塔吊指挥
塔吊司机属特种作业人员，应经正式培训考核并取得合格证书。合格证或培训考核内容，必须与司机所驾驶吊车类型相符。
塔吊的信号指挥人员应经正式培训考核并取得合格证书。其信号应符合国家标准GB 5052—85《起重吊运指挥信号》的规定。
当现场多塔作业相互干挠，或高塔作业司机不能清晰的听到信号指挥人员的笛声和看到手势时，应结合现场实际改用旗语或对讲机进行指挥。
四、安全隐患的判定
类型 分部名称 分项名称 隐患类型 严重级别 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 5级以上风力及其他气候条件不应吊装作业，仍违章吊装作业 较大隐患 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 安装、拆除未按方案实施及验收 较大隐患 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生产许可证 重大隐患 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 抽查发现施工吊篮安全绳、配重、施工荷载情况未满足方案要求 较大隐患 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 大型设备安拆人员、使用人员未持有效资格证件上岗作业 重大隐患 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 大型设备年检报告、使用登记未办理 较大隐患 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 吊篮内作业人员数量超过2人 较大隐患 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 多塔作业任意两台之间最小架设距离不符合规范要求 较大隐患 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 防坠安全锁、钢丝绳不符合要求 较大隐患 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 检查发现塔吊、外用升降机、吊篮使用违规，限位不符合要求 较大隐患 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 利用吊篮进行电焊作业未对钢丝绳采取保护措施 较大隐患 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 缺少定期保养、巡检记录 较大隐患 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 施工前未完成方案审批、验收手续 较大隐患 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 施工升降机防护门10%以内未设置或常开（每增加10%，安全隐患提升一级） 较大隐患 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 使用破损的配重件或采用其他替代物 较大隐患 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 塔吊基础未按产品说明书进行施工，天然地基下未进行钎探 较大隐患 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 特殊气候前后，未进行安全专项检查 较大隐患 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 未安装载荷限制、行程限位装置或不灵敏 重大隐患 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 未编制专项施工方案或未对吊篮支架支撑处结构的承载力进行验算 重大隐患 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 未进行检测、验收而投入使用 重大隐患 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 未设置挂设安全带专用安全绳、安全锁扣，或安全绳未固定在建筑物可靠位置 较大隐患 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 悬挂机构前支架支撑在建筑物女儿墙上或挑檐边缘 较大隐患 安全文明 大型机械 大型机械（含塔吊、施工升降机、吊篮、游乐设备、剧场设备） 作业人员无证上岗(1人标准) 较大隐患 安全文明 大型机械 起重吊装 构件堆放高度超过规定要求，大型构件码放未采取稳定措施 较大隐患 安全文明 大型机械 起重吊装 未按规定设置高处作业平台，高处作业平台设置不符合规范要求 较大隐患 安全文明 大型机械 起重吊装 未按规定设置爬梯，未按规定设置安全带悬挂点 较大隐患 安全文明 大型机械 起重吊装 未按规定设置作业警戒区，警戒区未设专人监护 较大隐患
五、监理检查要点及标准
序号 现场检查点 检查标准 检查方法 检查人员 5级以上风力及其他气候条件吊装作业 安装、拆除实施及验收 安装、拆卸单位专业承包资质和安全生产许可证 抽查施工荷载情况 大型设备安拆人员、使用人员资格证件 大型设备年检报告、使用登记的办理 防坠安全锁、钢丝绳 检查外用塔机机使用及限位 利用吊篮进行电焊作业对钢丝绳的保护措施 定期保养、巡检记录 施工前方案审批、验收手续 配重件 特殊气候前后安全专项检查 装载荷限制、行程限位装置 附着支撑处结构的承载力的验算 检测、验收 作业人员上岗证 构件堆放高度，大型构件码放稳定措施 高处作业平台设置 爬梯 作业警戒区，专人监护 是否电梯司机操作 基础排水设施 六、塔机的安全使用的管理
1. 塔式起重机使用前的安全技术交底
塔式起重机使用前，机械管理人员应对司机、司索信号工等特种操作人员进行安全技术交底，安全技术交底应有针对性。
2. 多台塔式起重机交错作业的要求
多台塔式起重机交错作业时的应编制专项的使用方案，专项方案应包含各台塔式起重机初始安装高度、每次升节高度和升节次序，并有防碰撞安全措施，以免发生干涉现象。
3.塔式起重机使用操作人员要求
3.1塔式起重机司机、信号司索工等特种操作人员应持证上岗，严禁无证上岗。
3.2塔式起重机使用时应配备司索信号工，严禁无信号指挥操作。对远距离起吊物件或无法直视吊物的起重操作，应设多级指挥，并配有效通讯。
4. 塔式起重机的操作使用
4.1塔式起重机操作使用应严格执行以下规定：（塔吊作业“十不吊”）
1）、被吊物重量超过机械性能允许范围内不吊；
2）、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊
3）、被吊物上站人或工作面浮置活动物不吊；
4）、结构或零部件影响安全工作的缺陷或损伤时、埋在地下的物体不拔不吊；
5）、斜拉斜牵物、散物捆扎不牢不吊；
6）、吊索和附件捆绑不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。
7)、行车吊挂重物直接进行加工时不吊；
8)、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；
9)、机械安全装置失灵或带病时不准吊；
10)、天气恶劣，六级以上强风不准吊。
4.2塔式起重机的力矩限制器、起重量限制器、变幅限位器、行走限位器、吊钩高度限位器等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。
4.3塔式起重机使用时，起重臂和吊物下方严禁有人停留。操作人员在操作回转、变幅、行走、起吊动作前应鸣笛示意。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。
4.4严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方。
4.5多台塔式起重机交错作业时应严格按专项使用方案执行，保证安全作业距离，吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于5m，高位起重机的吊钩、平衡重等部件与低位起重机的塔帽、拉杆、起重臂等部件之间在任何情况下，其垂直距离不得小于2米。
4.6塔式起重机在雨雪过后或雨雪中作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业。夜间施工应有足够照明，照明应满足JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
4.7在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90％及以上时，应先将重物吊离地面20～50cm后停止提升，并对机械状况、制动性能、物件绑扎情况进行检查，确认无误后才可起吊。对有可能晃动的重物，必须拴拉溜绳使之稳固。
4.8起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°。
4.9作业完毕后，应松开回转制动器，各部件应置于非工作状态，控制开关置于零位，并切断总电源。
4.10 塔式起重机与架空输电导线的安全距离应符合下表的规定:
安全距离 电压(kV) ＜1 1～15 20～40 60～110 ＞220 沿垂直方向(m) 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向(m) 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 塔式起重机与架空输电线的安全距离系指塔式起重机的任何位置与输电线的距离。
5. 塔式起重机的检查、保养和维修
5.1应在班前做好塔式起重机的例行保养，并做好记录。主要内容包括：
结构件外观、安全装置、传动机构、连接件、制动器、液位、油位、油压、索具、夹具、吊钩、滑轮、钢丝绳、电源、电压。
5.2实行多班作业的设备，应执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班司机经检查确认无误后，方可开机作业。
5.3应做好塔式起重机的各级保养工作。转场时，应做好转场保养，并做好记录。
5.4应对塔式起重机的主要部件和安全装置等进行经常性检查，每月不得少于一次。
5.5当塔式起重机使用周期超过一年时，应进行一次全面检查。
5.6塔式起重机有故障时应及时报修，维修时应停止工作。
七、建筑起重机械生产安全事故应急救援预案
方针与原则
在施工过程中，为了预防塔机发生重、特大机械设备事故，能最大限度减轻损失并及时有效的做好善后处理工作，特制定本预案。
应急策划
（一）、危险分析：
塔机在安装、拆卸过程中，由于指挥失误和操作不当，容易造成机械设备倒塌事故，其主要危险源分析如下：安装及拆卸过程中，由于螺栓或销轴连接不当或不可靠，操作人员违章操作，吊车超载发生倾覆，吊装物晃动发生碰撞高空电缆。
（二）、资源分析
119、110救援中心：由120统一管理的各省级、市级和区级医院120救护车，急救医院：xxxxx医院急救中心 急救电话：xxxx
（三）、法律法规要求
根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规要求，应编制应急救援预案。
应急准备
（一）、建立管理机构 实施统一管理
（二）、应急资源
119救护车；120救护车；施工单位自备车；止血带若干；对讲机若干。
（三）、教育、培训与演练
制定预案的教育、培训及演练工作，并对预案演练结果进行评估、分析，对其不足予以改进完善。
（四）、针对塔机的倒塌事故，制定如下预防措施：
1、安拆塔机时，必须严格按照方案进行，安拆中所用的工具、用具、零配件必须放置在稳妥地方，地面划分安全警戒线，防止坠落伤人事故发生。
2、防止塔机的倾覆
塔机安装和拆卸时，必须严格按安拆程序进行，附着安装必须遵照附着安装方案的安装程序，进行安装、拆除，各部位连接、紧固件必须牢固。安装拆卸时标准节独立高度必须符合国家规范，不能超过独立高度，防止发生倾覆事故。
3、塔机运行时，不能超载；并定期检查附着，附着框是否牢固，防止塔机由于各部件连接部分脱落造成事故；检查各紧固件、销轴、连接件是否牢固、紧固；检查几大限位装置是否灵敏、可靠。
4、为防止塔机的冲顶事故发生，必须安装上限位，标准节的顶节不要安装齿条，塔机升到最顶端也无法再继续上升。
应急响应
接警与报告
应急救援小组成员知晓现场发生塔机事故后，应向报警人员询问事故发生时间、地点、严重程度人员伤亡情况，并迅速向上级主管部门汇报，且立即采取相应的救援行动。
指挥与控制
在事故现场，当事故刚发生时，由应急救援小组组长负责统一指挥，按预案的方针和原则，确定优先救援程序，建立现场工作区域，确定重点保护区域，指挥和协调现场救援队伍开展救援行动，当上级部门的应急救援组织成立后，指挥权转由上级部门的应急救援组织行使，应急救援小组协调配合上级部门的应急救援组织进行工作。
警报和紧急公告
当事故可能影响到周边地区，对周边地区的公众可能造成威胁时，应及时向公众发出警报，具体方式可设立安全警戒线，派专人负责安全警戒，向周边群众及过往行人提出警告。
事态监测与评估
应急救援小组成员，塔机安装队队长对发生事故的塔机进行监测，主要手段为现场人工监测，观察出事塔机是否有二次倒塌可能。
人群疏散
发生塔机安全事故后，现场项目部应立即停止施工，并把现场所有人员疏散到安全区域。
应急人员安全
应急救援人员在进行应急救援中，除按照预案进行操作，还需遵守国家有关法律法规和相关操作规程，规范的要求，特别情况下，还应制定有针对性的拆除或恢复方案。
消防和抢险
发生塔机安全事故后，引起的其他事故可能有:电线起火；人员触电；人员伤亡。现场应急救援人员必须根据实际情况，采取不同的应急救援措施，具体措施如下：
（1）、 电线起火：首先应立即切断电源，使用现场灭火装置进行灭火，如火势较大，不能自行灭火，则应立即启动应急救援组织机构火灾事故应急救援预案，并向119报警。
（2）、人员触电：发现触电，要立即关掉电源，或用木棒等不导电物体迅速将接触电者隔断离开电源、如伤者心跳、呼吸停止、应马上进行人工呼吸或胸部外按摩，进行抢救，直到呼吸、心跳恢复。
（3）、 人员伤亡：
(、创伤出血的急救：
对由于各种创伤和意外事故引起的大出血，必须迅速止血，再送往医院急救。临时止血法：用杀毒纱布或干净毛巾折叠数层敷伤口上，再用三角毛巾或绷带加压包扎。
(、外伤骨折急救：
A、外伤骨折有出血情况，应先压迫止血，包扎伤口，再进行骨折固定。上肢骨折：用两块夹板（可用木板代替）在上肢内外两侧加衬垫后，用三角巾或绷带固定，在用绷带或三角巾悬吊于胸前。
B、下肢骨折：伤者仰卧、小腿骨折用两块夹板（从脚跟到大腿根部），加衬垫后，在骨折处两端，膝下和大腿中部用绷带固定，外侧打结。脚部用八字形绷带固定，使脚面与小腿成直角。大腿骨折，用一块自腋窝到脚跟长的夹板在外肢外侧，健肢移向伤肢并列，夹板加衬垫后，用布条分段固定伤肢。包扎固定后，将伤者放担架或木板上，抬送医院急救。
应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复
当事故的评估预测达到启动应急救援预案条件时，由应急指挥长启动应急反应预案令。对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除，所有现场人员均得到清点，不存在其他影响应急救援预案终止的因素，应急救援行动已完全转化为社会公共救援，应急总指挥长认为事故的发展状态必须终止的，应急指挥长下达应急终止令。
应急救援预案实施终止后，应采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后方可恢复施工生产。
附录A 起重器具安全使用要求
A.1 起重器具安全作业一般要求
A.1.1 吊具与索具产品应已取得安全认可厂家合格。.2 吊具与索具与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。.3 作业前应对吊具与索具进行检查，当确认完好时方可投入使用。.4 拴挂前，应确认吊重上设置的起重栓挂连接点是否牢固，提升前应确认连接是否可靠。.5 吊具承载时不得超过额定起重量，吊索（含各分肢）不得超过安全工作载荷。.6 作业时不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。.7 塔机吊钩的吊点，应力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态，否则提升前应做试吊试验，直到使吊重获得平衡为止，防止提升时产生滑动或滚动表与绳径匹配的绳卡数 建筑起重机械进场验收表1
验收项目 验收内容 产权单位
验收结论 总包单位
验收结论 设备安全保护装置 塔吊：力矩限制器○、重量限制器○、高度限位○、变幅限位○、回转限位○、变幅小车缓冲器○、小车防断绳保险○、吊钩保险○、滑轮防脱保险○、小车防坠落保险○、液压顶升系统○、相应的电气安全保护装置等是否齐全有效；
人货：吊笼门机械锁止装置和电气联锁装置○、外围栏登机门电气和机械联锁装置○、安全防坠器○、安全钩○、防松断绳保险○、上下限位和极限开关○、相应的电气安全保护装置等是否齐全； 主要承载结构件腐蚀磨损状况 ★1．设备维护保养应到位，外表无严重的锈蚀磨损。其中塔吊：腐蚀磨损深度不超过原厚度的10%；人货：立管壁厚最大减少量不超过原厚度的25%；○
★2．卷筒、滑轮、钢丝绳、齿轮齿条、吊钩、连接件（销轴、螺栓）等易损构件是否符合标准要求；○ 设备安全技术档案是否齐全 ★1、制造许可证○、产品合格证○、制造监督检验证明○、安装使用说明书○、注册备案卡等原始资料；
进场验收结论 验 收 结 论：
产权单位负责人签字（章）： 年 月 日 验 收 结 论：
总包单位安全（设备）负责人签字（章） 年 月 日 验 收 结 论：
监理单位总监理工程师签字（章） 年 月 日 建筑起重机械基础验收表2
验收项目 验收内容 分包单位验收结论 总包单位验收结论 方案及
测试 ★1．设备基础设计方案(参照说明书编制) ○ ★2．地（桩）基设计允许承载力及实测承载： 允许 KN/m2
,,实测 KN/m2○ ★3．桩基隐蔽验收记录（附完整检测验收记录）○ ★4．地基表面和安装平台表面平整度（<1‰附测量记录） ★5．钢筋隐蔽验收记录（附检测、验收报告）○ ★6．基础模板（基础尺寸）验收资料（附原始验收资料）○ ★7．基础混凝土强度（附实验报告）○ ★8．预埋件（预埋螺栓附合格证、尺寸、预埋深伸端尺寸、检测报告）○ 环境及
实体 ★1．周边是否存在坠落、碰撞等安全隐患 （附平面图）○ ★2．基础周边是否有沟涵、防空洞、基坑、高压线等，防护措施方案是否齐全有效（附相关方案或论证）○ ★3．避雷、接地线等是否按要求设置○ 验收
结论 综合验收结论：
分包单位签字（章） 年 月 日 综合验收结论：
总承包单位签字（章） 年 月 日 综合验收结论：
监理单位签字（章）： 年 月 日
建筑塔式起重机安装验收表3
验收项目 验 收 内 容
注：“○”内是写‘√’；否写‘×’或空缺 分包单位验收结论 总包单位验收结论 力矩试验 满负荷100％ 幅度： m 重量 T 静负荷125％ 幅度： m 重量 T 动负荷110％ 幅度： m 重量 T 限位保险试验 高 度 限 位 钢丝绳倍率： 倍 距大臂底部： m 变 幅 限 位 距臂前端距离： m 距臂后端距离： m 回 转 限 位 向左限制： 度，向右限制： 度 垂直度测量记 录 自由端垂直度（应小于4‰） 南北偏差： mm，东西偏差： mm 最高附着以下垂直度（应小于2‰） 南北偏差： mm，东西偏差： mm 各附着点高度 第一道： m 第二道： m 第三道： m 第四道： m 第五道： m 第六道： m 第七道： m 第八道： m 第九道： m 主要结构机械部分 ★1塔吊基础制作是否与相关专项验收、专项方案相符○ 2.基础是否符合相关规范要求，是否有排水措施○是否存在积水○是否进行支护围挡○基础是否存在杂物乱堆乱放○ ★3.主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠○ ★4.主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等○ 5.附属结构：护栏、踢脚板、爬梯等是否齐全可靠，且无明显变形○ ★6.各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠○ ★7.各部位滑轮、导轮是否完好无严重磨损，符合相关标准规范要求○ ★8.钢丝绳 ：是否存在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准○卷筒上是否存在乱绳、咬绳、爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列○ ★9.附着：安装制作是否与产品说明书、相关规范标准、专项方案相符○ 10.各润滑部位是否润滑，油位是否正常，油质是否符合要求○ ★11.平衡臂配重数量、搁置位置固定是否符合要求、安全可靠○ 注：此表包括安装、加节、降节验收
验收项目 验 收 内 容 分包单位验收结论 总包单位验收结论
电气部分 1.电气保护装置：相序、过欠压、过流过载等是否齐全有效○ 2.用电标准：是否采用TN-S系统○是否采用‘一机一闸一漏一箱’○ 3.各部分电器、电线、电缆：是否符合相关安全使用标准且无隐患、无异味等○安装固定是否可靠○绝缘电阻值是否大于0.5MΩ○ 4.接零接地保护：是否符合相关规范标准○电阻值是否小于4Ω○
安全保险装置 ★1.力矩、重量等限制器：是否灵敏可靠○是否加装防护罩且有封铅○ ★2.高度、变幅、回转等限位：是否符合规范要求，且灵敏可靠○ ★3.吊钩保险是否可靠、心轴磨损是否超标、连接销轴磨损是否超标○ ★4.各部分滑轮钢丝绳防脱保险是否可靠○ ★5.变幅小车：断绳、断轴防坠保险是否可靠○缓冲装置是否齐全有效○ ★6.液压顶升机构：套架导轮、顶升横梁、爬爪等安全防护装置是否安全可靠○油箱油位、油泵压力、油管油封、换向阀等是否正常可靠○
相关防护方案预案审批 ★1.是否存在多塔碰撞○相关方案是否编制且有针对性并落实○ ★2.是否存在外电干涉○相关方案是否编制且有针对性并落实○ ★3.是否临街、存严重的坠落安全隐患○相关方案是否编制且有针对性○ ★4.相关安装、使用应急预案是否编制且有针对性○ ★5.相关安装（含附着）方案是否编制且有针对性○
其它 相关（安装、维保等）单位资质资格、合同人员交底持证情况、交接班运转记录、检查维保记录等是否合格、真实、有效○（查专项验收资料） 验 收 结 论：
分包单位负责人签字（章） 年 月 日 验 收 结 论：
总包单位安全（设备）负责人签字（章） 年 月 日 验 收 结 论：
监理单位总监/专业监理工程师签字（章） 年 月 日
建筑起重机械附着验收告知表4
注：此表可作为每次附着安装告知表，由总监审核签字同意后，方可安装
附着道数 第 道附着 附 着 位 置 第 层；共 米 验收项目 检查（测）项目 分包单位验收结论 总包单位验收结论 方案与
测试记录 1.是否编制针对性的附着专项设计施工方案（附方案）○ 2.附着钢筋、预埋件隐蔽验收记录（附检测验收资料）○ 4. 附着件出厂合格证或检测合格证（附相关合格证明）○ 5. 安装单位资质合同资格审查（附相关证照资料）○ 6. 安装安保措施、应急预案是否编制（附方案资料）○ 7. 安装人员持证情况、交底情况审查（现场查验）○ 实体 8附着处混凝土强度是否符合说明书要求。（附实验报告）○ 9 . 附着固定采用后穿墙式是否设置预留孔。（附相关资料）○ 验收
结论 验 收 结 论：
分包单位负责人签字（章） 年 月 日 验 收 结 论：
总包单位安全（设备）负责人签字（章） 年 月 日 验 收 结 论：
监理单位总监/专业监理工程师签字（章） 年 月 日
建筑起重机械塔吊检查维护保养记录表5
注：此表维保内容全为保证项
维保项目 检查维保内容
‘○’内检查无问题写‘√’有问题写‘×’个别小项可在字底部画‘ ’ 安拆维保单位意见 使用单位意见 主要机械结构部分 1.基础承载构件、标准节、附着、起重臂、平衡臂、塔帽、顶升套架、吊钩、回转支承等主要受力承载结构件是否存在锈蚀磨损严重、变形、脱焊或存在锈蚀磨损量超标，达报废更换标准○2.护栏、护圈、爬梯、踢脚板、各种平台走台、驾驶室等安全防护设施是否存在与相关标准规范、设备使用说明书不符或存在锈蚀磨损严重、脱焊、构件缺失、不牢不稳等安全隐患○3.基础、塔身、前后臂、塔帽、撑拉杆（索）、附着等结构件固定拼装用的螺栓、销、轴等连接件的安装制作、磨损锈蚀是否存在违反相关标准规范和使用说明书要求的安全隐患○。4.塔身轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差是否符合相关标准规范要求○。5.是否存在其他安全隐患○。 回转机构 1.上下支承、回转总承、电机、减速机、液力偶合器等各结构件的拼装连接固定是否稳固、安全可靠，符合相关标准规范○2.各齿轮、轴承等需润滑部位是否缺少润滑○3.齿轮是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求不符○4.各电机、制动装置等需防护部位的防护措施是否到位、有效○5.回转减速机、液力偶合器等油位是否正常、油质是否合格○6.回转机构整体运行是否平稳、无异响，安全可靠○7.是否存在其它安全隐患○ 起升机构 1.卷扬机构、减速机构、连轴器、制动装置及传动构件（滑轮）等各部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠，符合相关标准规范、设计使用说明书要求○2.各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求不符○3.各传动部位需润滑的滑轮、导轮、轴承及钢丝绳是否缺少润滑○4.各电机、制动装置等需防护部位的防护措施是否到位、有效○5.减速机、液压装置等传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格○6.起升机构整体运行是否平稳、无异响，安全可靠○7.是否存在其它安全隐患○ 变幅机构 1.卷扬机构、减速机构、连轴器、制动装置及传动构件（导轮、滑轮）等各部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠，符合相关标准规范、设计使用说明书要求○2.各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求不符○3.各传动部位需润滑的滑轮、导轮、轴承及钢丝绳是否缺少润滑○4.各电机、制动装置等需防护部位的防护措施是否到位、有效○5.减速机等传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格○6.变幅机构整体运行是否平稳、无异响，安全可靠○7.是否存在其它安全隐患○
顶升机构 1.顶升电机、油箱、油泵、液力传动管路、套架导轮、顶升横梁爬爪等部位的拼装连接固定是否稳固、安全可靠，符合相关标准规范、设计使用说明书要求○2.各齿轮、滑轮、轴承等是否存在断裂、缺失、磨损过大或间隙超标与相关标准规范、设计使用说明书要求不符○3.导轮、轴承、齿轮齿条等各传动部位是否缺少润滑○4.电机、操作台等需防护部位的防护措施是否到位、有效○5.液力传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格○6.顶升机构整体运行是否平稳、无异响，安全可靠○7.是否存在其它安全隐患○ 电气部分 1.塔吊整体配电是否符合TN－S要求，各电气件参数设置是否合格○2.各部位的电线电缆以及电器开关、变阻器、配电柜等电气件安装、固定、防护是否到位可靠○3.各接线桩头、触点是否符合相关标准规范要求安全可靠○4.各操作手柄、开关、按钮是否灵敏可靠符合安全使用标准和设计使用说明书要求○5.各电气安装配备和安全保护装置是否存在损坏、缺失、弃用或未按照相关标准规范要求设置○6.电气各部位的电阻值、绝缘值等测量数据是否符合相应的要求○7.是否存在其它安全隐患○ 限位保险 1.回转、高度、变幅、行走等限位和力矩、重量等限制器是否符合要求灵敏可靠安全○2.小车前后缓冲装置、小车断轴防坠保险、小车断绳保险、吊钩保险、各钢丝绳滑轮和卷筒防脱保险、各机构的制动刹车装置等是否符合相应的标准规范要求灵敏可靠安全○3.是否存在其它安全隐患○ 检查维护保养综合结论意见（可附页）：
安拆维保单位负责人签字（章）： 年 月 日 使用、产权单位意见（可附页）：
使用单位安全（设备）负责人签字（章）： 年 月 日 监理单位意见（可附页）：
安全监理工程师签字（章）： 年 月 日
建筑起重机械安装/拆卸安全技术交底记录表6
安全技术交底内容大纲：
设备安拆现场应由施工和安装单位联合进行安全技术交底、监理单位进行旁站监督，所有安全技术交底内容必须交底到每个从事安拆或辅助工作的人员，由本人签字且注明证件编号。
设备安拆前应对设备及周边环境进行检查、考评，符合安全生产条件后方可施工，安拆过程应严格按照相关操作规程、安装设计使用说明书和专项施工方案进行。 安全技术交底细则及补充内容：（不够可附页）
交底人（施工和安装单位负责签字）：
施 工 单 位：
安（拆）单位：
日期： 被交底人（安装人员和参与人员及其证件编号）：
1
2
3
4
5
6
7
日期： 监理（签字）：
日期：
建筑起重机械操作工安全技术交底记录表7
安全技术交底内容大纲：（操作工：是指从事建筑起重机械工作的司机、指挥、司索等特殊工种）
1．起重机械操作工应由使用单位、劳务分包单位联合进行安全技术交底，监理单位对整个过程进行旁站监督，所有安全技术交底内容必须交底到每个操作工，并由本人签字认可，附上操作工有效证件备查。（每台设备应单独设立一份交底）
备使用前应对操作人员、设备本身及周边环境进行综合检查、考评，同时结合出厂使用说明书、相关操作规程和专项方案措施编制针对性的安全技术交底。 安全技术交底内容：（可在本交底书的反面添加交底内容不够可附页）
塔吊使用过程中要坚持“十不吊”的原则：①指挥信号不明不吊。②斜拉斜拽不吊。③吊物重量不明或超负荷不吊。④散装物件捆扎防护不牢或物料装放过满不吊。⑤吊物上有人不吊。⑥预埋工件或地下物不吊。⑦安全装置失灵或带病不吊。⑧现场光线暗淡视线不清不吊。⑨棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不吊。⑩六级以上强风、恶劣天气不吊。
人货电梯使用过程中要坚持“ 十不准”的原则：①安全保险装置失灵或不灵敏、不可靠不准用。②楼层信号装置不到位不准用。③层门未关闭不准用。④笼内人员超载、物品超载或笼内分布荷载偏差较大不准用。⑤吊笼运行不平稳或有异响、有异味不准用。⑥六级以上强风、恶劣天气不准用。⑦卸料台口光线暗淡视线不清不准用。⑧吊笼内安全防护不到位、不可靠不准用。⑨笼顶上载人载货不准用。⑩吊笼运行过程中与其它障碍物有擦碰时不准用（主电缆与护线圈的接触碰擦除外）。
补充内容：(可附页) 交底人（使用和分包单位签字）：
使用单位：
分包单位：
日期： 被交底人（司机、指挥、司索并附上相关有效证件备查）：
1
2
3
4
5
6
7
日期： 监理（签字）：
日期：
建筑起重机械特殊工种变更登记表8
工种 姓名 特种作业操作证号 身份证号 使用单位签字 监理单位签字 司机 指挥 司索 变更栏 工种 姓名 特种作业操作证号 身份证号 使用单位签字 监理单位签字 司机 指挥 司索
塔吊安装旁站监理记录表
工程名称： 编号：
日期及气候： 工程地点： 旁站监理的部位或工序： 楼 号塔吊安装 旁站监理开始时间： 旁站监理结束时间： 施工情况：
1、设备基础已于 年 月 日 施工完毕，经验收合格，
2、设备安装单位为 。
3、机械设备及人员：____台_____T汽车起重机；施工技术员____人、安全员____人、安装工人_____人；
4、作业范围内，是否设立警戒线和醒目的警戒标志并安排专人警戒。是□否□
5、是否按安装方案进行安装。是□否□ 监理情况：
1、审查设备生产厂家具有生产许可证，许可证编号： 设备具有合格证、检测报告；设备使用年限为 年，是否需有资格的评估机构评估后使用，是□否□
2、审查设备安装单位是否具备专项资质；是□否□
3、设备安装作业人员是否具有特殊工种上岗证。是□否□
4、核对设备安拆方案是否已经审批或论证。是□否□
5、督促安拆单位按照经审批的方案执行作业。是□否□ 发现问题： 处理意见： 备注： 施工企业：
项目经理部：
机管员（签字）：
年 月 日 监理企业：
项目监理机构：
监理人员（签字）：
年 月 日
塔吊拆除旁站监理记录表
工程名称： 编号：
日期气候： 工程地点： 旁站监理的部位或工序：______楼 号塔吊拆除 旁站监理开始时间： 旁站监理结束时间： 施工情况：
1. 首先是否对作业人员进行拆除方案及安全技术交底并组织拆除作业人员学习该型号塔吊说明书；是□否□
2、机械设备及人员：____台_____T汽车起重机；施工技术员____人、安全员____人、安装工人_____人；
3、作业范围内，是否设立警戒线和醒目的警戒标志并安排专人警戒。是□否□
4、是否按拆卸方案进行拆除。是□否□ 监理情况：
1、是否审查施工组织设计位置合理，在吊运行范围内，高压电线有吊使用的安全措施检查制造厂家有生产许可证，出厂合格证有产权单位的起重机械设备安全技术档案有建设行政主管部门塔吊专业承包资质证书，从业人员有作业资格证书4、施工单位项目部主要人员，包括技术负责人、技术人员、安全员等是否到位，特殊工种持证上岗。是□否□
5、整个拆除施工流程是否均符合施工安装规范及施工方案相应规定的要求。是□否□ 发现问题：
处理意见：
备注：
施工企业：
项目经理部：
机管员（签字）：
年 月 日
监理企业：
项目监理机构：
监理人员（签字）：
年 月 日
塔吊沉降观测记录表
施工单位： 编号：
工程名称 测量仪器型号 塔吊位置 基准点编号 基准点高程（m） ± 观测点布置简图
观测点
编号 观测
日期 后视
（m） 后视读数
（m） 前视读数
（m） 高程
（m） 沉降值
（mm） 说明 A ±0.000 B C D A B C D A B C D A B C D 编制： 测量： 记录：
塔式起重机安装自检表
安装单位 检查日期 年 月 日
设备型号 设备编号 设备生产厂 出厂日期 工程名称 安装日期 工程地址 安装高度 检查
结果 保证项目不合格项数 一般项目不合格项数 资料 结论：
检查人：
钢 丝 绳 检 查 表
序号 检验项目 报 废 标 准 实测 备注 1 钢丝绳
磨损量 钢丝绳实测直径相对于公称直径减小7%或更多时 2 常用规格钢丝绳规定长度内达到报废标准的断丝数 6×19 6d 10 30d 19 6×37 6d 19 30d 38 18×7 6d 8 30d 16 3 钢
丝
绳
的
变
形 出现波浪形时,在钢丝绳长度不超过25d范围内,若波形幅度值达到4d/3或以上,则钢丝绳应报废 笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废 钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废 绳径局部增大通常与绳芯畸变有关，绳径局部严重增大应报废；绳径局部减小常常与绳芯的断裂有关，绳径局部严重减小也应报废 4 其它情况描述 注：1）序号打的为保证项目，其他为一般项目
2）“√”表示未达到报废标准；“О”表示无此项；“χ”表示达到报废标准；
3）对于不符合要求的项目应在备注栏具体说明，对于要求量化的参数应按规定量化在备注栏内；
4）表中d表示钢丝绳公称直径；
5）钢丝绳磨损量=[（公称直径—实测直径）/公称直径]×100%。
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