0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
2
19
20
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
麦克风可靠性测试
Pass
On-going
Fail
编号
测试类别
目标测试件
测试方法
引用标准
判定标准
测试条件
开始日期
结束日期
测试结果
问题
测试报告
备注
测试数量
测试部件
表面测试 Surface Test
百格测试
油漆,喷油,丝印
GB/T9286-98 JIS K 5401
判定标准
ISO
≤
1
级（交叉边角有小部分脱落，所有脱落部分不超过
5%
）。
1pcs
涂装物料
铅笔硬度测试
橡皮摩擦测试
丝印附着力测试
机械测试 Mechanical Test
成品
GB2423
试验后产品结构功能正常：外观除有变形、刮伤外制品不能有破裂、脱落、内响等不良现象，性能测试不能有不良现象
单体成品
GB/T14198-2012
试验后产品结构功能正常：无连接处松脱、断裂、性能各项技术指标均符合产品规格要求.灵敏度变化应不超过±3dB限制
3pcs
按键
GB15092.1-2010
试验后，按键功能/手感正常，无INT现象，外观不能出现裂开、断开等不良，各种性能测试正常。
环境测试
Environmental Test
GB 2423.17-81
试验后，外观无明显变化，如锈蚀、变色、及镀层剥落等现象。
五金物料
试验完成后，测试产品各项性能，外观，均符合产品规格、指标标准要求。灵敏度变化应不超过±3dB限制
试验后无出现变音、断音、音小、短路以及性能参数超出允许范围的现象，灵敏度变化应不超过±3dB限制 2：外观：试验后无涂层脱落、掉漆、变色等现象
电气测试
Electrical Test
将处于工作状态的试验品放入设定温度、湿度为：35±3℃ 92±3%的环境机内进行环境验证，试验时间为8hr，试验时音量、增益要打到最大进行试验。测试时间为8小时。
测试项目完成后，样板的性能正常。测试前后灵敏度变化不能超过3dB。实验品在规定时间、温度和湿度下无出现功能特性方面的异常（无输出、噪音、音小等）
静电放电测试
1）空气放电±8KV
2）接触放电±4KV
3）每点测试 20 次
测试过程中允许机器保护性关机需重启后各功能正常
包装测试
Package Test
将整箱合格待测样品按水平、垂直方向各半数安装固定于振动台上进行试验,每个轴向30min；试验后进行检查。试验条件如下：
1
箱
包装成品
成品
将检验合格的产品以大包装箱为单位，一角三菱六面各自由跌落一次。
外观及内部：没有制品刮伤、碰伤等异常的现象,没有使用上的问题。 机 能 动作：维持正常的动作。
电气的性能：(安全规格) 没有异常、满足规格书的条件。
灵敏度变化应不超过±3dB
测试项目
编号
百格测试
酒精摩擦测试
酒精摩擦测试
铅笔硬度测试
橡皮摩擦测试
耐溶剂测试
耐溶剂测试
人工汗液测试
单体跌落测试
单体跌落测试
单体振动测试
整机耐压强度测试
按键耐久测试
盐雾测试
恒定湿热测试测试
高温存储测试
高温存储测试
低温存储测试
低温存储测试
温度冲击
动态恒热恒湿测试
静电放电测试
包装振动测试
包装跌落测试
a. 用浸过20%食盐水的棉布或软布，轻轻擦拭话筒表面，检查其表面硬度及外观是否符合要求；
b. 用滴管将食用油滴在话筒表面3个不同的部位（包括字符、图形），每个部位滴0.1Ml,面积为1平方厘米，然后用软布擦干，检查话筒的表面色调是否有变化，字符、图形是否被擦掉。
表面硬度和外观正常，字符、标志应清晰。
1）负重500g
2）将专用橡皮装在摩擦试验机上，选择显眼的平面作测试,接触面积为(10+2/－0)x(10+2/－0)mm2,在材料表面来回摩擦，正面2000个循环，棱边1000个循环，特殊锐角由工程师定义，丝印字体200个循环；
3）每分钟40-60次，行程20mm左右（根据具体产品定，保证橡皮不脱离产品）
无明显掉漆、剥落,无明显变色。
1）膜层无脱落，不能漏底材；
2）印刷部分图案或字体不能缺损；
高温工作测试
1）进行整机（功能\性能）检验、不能出现异常
性能：试验后无出现变音、断音、音小、短路以及性能参数超出允许范围的现象。灵敏度变化应不超过±3dB限制 外观及内部：制品没有异常的受伤或割伤，没有实用上的问题。粘胶，螺纹，焊接位需牢固可靠。
\
按键丝印字体面积较小，无法做百格测试
单体跌落测试：高度
1.00m
，
3
个面，每面
1
次，地板为硬质木板。
将合格待测样品按水平、垂直方向各半数安装固定于振动台上进行试验,每个轴向30min；试验后进行检查。
2018.10.15
2018.10.30
1.将待测样品（电池供电的，允许取出电池）放入恒温箱内，逐渐降低至要求的温度。 2：试验时温度和湿度：温度设定为-40℃±3℃。 3：实验时间：72H 。 4：实验运行周期结束后，将其实验品取出放置在正常大气条件下（15℃--35℃、25%--75%）2H后进行特性、指标相关测试。
1.将合格待测实验样品放入恒温恒湿箱内。 2：试验时温度和湿度：温度设定为40℃±2℃、湿度93%RH±2% 3：实验时间：72H 。 4：实验运行周期结束后，将其实验品取出放置在正常大气条件下（15℃--35℃、25%--75%）2H后进行特性、指标相关测试。
人工汗液测试
所有表面
测试后样品无重大变化，如起泡、污点、裂缝、变色等。
在被测品表面喷上浓度为
4.7
的酸性和
8.5
的碱性溶液，放置在温度为
45±3
℃的恒温箱中，测试持续时间
24H
后回室温放置
2H
。
低温工作测试
1.将待测样品开机后放入恒温箱内，逐渐升高至要求的温度。 2：试验时温度：温度设定为55℃±3℃。 3：实验时间：72H 。 4：实验运行周期内随机进行特性、指标相关测试。
1.将待测样品开机后放入恒温箱内，逐渐降低至要求的温度。 2：试验时温度：温度设定为-10℃±3℃。 3：实验时间：72H 。 4：实验运行周期内随机进行特性、指标相关测试。
以百格刀刻画1mm100格，再以3M#600系列胶带平贴于试验处以90°急速拉起
1）负重500g
2）用4层专用无尘布粘满无水酒精（无水酒精），包在直径10mm的圆柱体测试杆上，端部为平头，在产品表面摩擦，保持棉布一直湿润；
3）每分钟40-60个循环，行程20mm左右，棉布不能脱离产品；共30个循环。UV油墨必须满足30个循环。
试验完成后涂层表面无明显褪色、磨损、透底（露出底材），字体可辨认时为合格。
UV漆，真空镀膜，IMD，IML不做此项。
用铅笔（三菱3
H
），（
JIS K 5401
准则），铅笔芯与待测表面的夹角为
45°
,负载
1kg
，滑动速度
0.5mm/s-1mm/s
，测试长度大约
5~10mm
。变换测试面做
5
回试验
试验温度;35±1℃
盐雾浓度：5±1%
噴雾量：1～2毫升/小時/80平方公分
PH值：6.5～7.2(在溫度20±2℃時)
沉淀量：1-2ml/hr/80cm2 试验时间：24H。 试验结束后，整机样品取出后用流动温水(不高于35°温度)轻轻冲洗掉样品表面残留的盐雾溶液，在常温条件下恢复2h,用软毛刷将表面物质轻轻扫掉。
丝印附着测试
以3M#600系列胶带平贴于试验处以45°急速拉起
无掉漆、剥落。
1）膜层无脱落，不能漏底材；
2）印刷部分图案或字体不能缺损，丝印需清晰可读，不可断块缺损；
1.将待测样品（电池供电的，允许取出电池）放入恒温箱内，逐渐升高至要求的温度。 2：试验时温度：温度设定为80℃±3℃。 3：实验时间：72H 。 4：实验运行周期结束后，将其实验品取出放置在正常大气条件下（15℃--35℃、25%--75%）2H后进行特性、指标相关测试。
标准≥HB。测试后，用橡皮擦擦去划痕后没有明显损伤痕迹。
样机固定在测试仪器上不能移动，每个按钮都要测试。对产品按键进行按压耐久测试，以按下按键为准
,
测试次数为
10000
次
,
测试以
30
次
/
分的速度进行按键每
2000
下检查一次。备注：
1
常用的开关（入电源开关）
,
在没有负荷下，至少达到
10000
来回。
2
不常用开关（如拾用特性转换，音色选择等）：在没有负荷下至少
3000
来回
)
5pcs
|
|
