×××项目
预应力混凝土管桩工程
监
理
实
施
细
则
×××项目监理部
年 月 日
监理细则审查表（业主）
第 次审查 细则名称： 共 页 审查内容 审查意见 1、工程信息描述是否准确 2、工作依据是否正确 3、工作内容是否齐全 4、管控要点分析是否准确 5、质量通病治理措施是否有效 审查人（签字）： 年 月 日 备注：该表可根据业主要求项目监理自行设计表单
监理实施细则（方案）会签、审批表
会 签 、审 批 栏
专业监理工程师 会签意见：
签字：
年 月 日
总监理工程师 审批意见：
签字：
年 月 日 备注：本表不得随意改动。
目 录
一、工程信息简述 1
二、监理工作依据 1
三、监理工作内容和方法 2
四、监理检查要点及标准 1
本工程共有栋楼，建筑高度分别是，结构形式，建筑面积，保温涉及的范围。
（二）、专业设计信息（包含但不限于）
本项目共有栋的基础为预制管桩，每栋具体管桩的管径、管长米；为PC/PHC/PTC桩，该工程为层结构；结构安全等级为级；地基基础设计等级为乙级；建筑桩基安全等级为级；抗震设防类别为类；抗震设防烈度为度；结构抗震等级为级；类层建筑；建筑耐久年限为级耐久年限（50年）；建筑耐火等级为类；屋面防水等级为级，耐久年限为年。
备注：根据项目设计文件进行选用、补充
二、监理工作依据
1 岩土工程勘察研究院201年月提供的《岩土工程勘察报告》
2由设计院提供的图纸
3《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
5《施工现场临时用电安装技术规范》JGJ46-2005
6《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2009
7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
8《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
9《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ/T15-22-2008
10《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009
11《 预应力混凝土管桩》10G409。
备注：根据项目设计文件和项目实施时间增减规范和标准，并将所采用规范和标准调整为最新版本。
三、监理工作内容和方法
准备阶段
审查专业资质与安全生产许可证；
操作人员资格证书；
方案及方案报备程序是否满足要求；
合同内容明确安全责任，签订安全协定
对施工材料进行进场验收；
人机料到场情况
完成作业面移交工作。
1. 桩身垂直度控制
在施工过程中，应经常检测桩身的垂直度，采用 2 台 J2 经纬仪90°正交控制，倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切的 15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间交角）。第一节桩入土时应边打边观测垂直度，随时进行调整。但一般在入土 4m 以上时，不再进行调整，以保护桩身。
2. 接桩质量控制
接桩焊接须二人对称操作，接桩至少分二次焊接完成，第一皮焊缝尤其重要，必须认真加以检查。第一皮焊接不宜过厚，保证焊剂充分进入坡口，连续饱满，禁止空焊，随焊随敲焊渣。上一皮焊渣清理完毕后进行下皮焊接。（根据经验，对于 PTC400 管桩，合格的焊缝，焊接时间不会少于 15min）接桩时发现接口缝过大，应报请监理工程师处理，严禁擅自嵌填钢筋后焊接。（可用合适铁板嵌填之后满焊）焊接后须进行冷却，冷却时间不得少于２min。有条件的应进行防腐处理。
3. 过程控制
设计要求桩端进入规定的持力层（详见第一章桩基概况）因而对持力层界面的判定就显得很必要。判定方法有二种：
（1）在地质勘探孔附近的桩位，可直接查阅地质剖面图，确定持力层界面的深度。
（2）离勘探孔较远的桩位，可以地质报告中剖面图的等高线作为参考，结合打桩时锤击数的变化而判定。
为合理、科学分析施工过程中可能出现问题的原因，要求每根桩最后一节入土时即开始打印记录，并将记录数据整理后附于桩基验收资料中永久保存。
当锤击数突减时，应注意分析地质勘察报告及打桩记录，是否打穿持力层，是否有夹层土，桩身是否已破坏，并在记录中予以反映，以备后期检测。
4. 标高控制
督促施工单位及时引测现场水准点，并加以保护。要求总包单位落实整理场地的标高控制网络，打桩单位则落实各单位工程的水准控制点。
（1）标高原则上应逐根复测；
（2）标高测量应从水准点返测，尽量减少隆土影响；
（3）必要时要求超送 5cm，以利后期施工。
（三）验收
1、在准备工作阶段，由项目经理领导，配合绿化、安装、土建等专业施工员对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。
2、建立成品保护责任制,责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。
3、各专业施工员会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。
4、加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。
5、拖桩距离不宜过长，吊桩时应有施工人员用缆绳拖拉，避免发生桩机碰撞。桩机后应铺设道木缓冲，禁止直接在桩堆上拖拉，应配置汽车吊用于短驳。
安全、文明环境健康
1、定期组织员安全检查3、定期检查检查、保养和维修是否与方案要求相符4、检查环保管理措施的防治
四、监理检查要点及标准
序号 分项 检查要点 检查标准 检查办法 1 施工准备 施工方案的审查 编制依据 2 作业人员组织和职责 3 预应力混凝土管桩工程施工位置平面、立画图和作业范围平面图 4 施工作业的主要技术参数 5 辅助设备的种类、型号、性能及位置安排 6 吊索具的配置、施工工具及仪器 7 施工工艺步骤与方法 8 安全技术措施，质量与环境保护措施 9 资质审查 审核施工作业单位的资质证书 10 审查施工单位由主管单位颁发的有效安全生产许可证 11 审核技术交底工作，并留存记录 12 审核拆装人员及相关操作人员的有效操作上岗证件 13 大型设备年检报告、使用登记的办理 14 作业面移交 向预应力混凝土管桩工程施工单位提供合格的作业面 15 施工前的检查 检查管桩在装卸、运输及堆放中无损坏或变形情况，发现损坏或变形的管桩，及时通知更换成符合要求的管桩。 16 检查进场管桩是否按顺序成套供应，现场是否按施工组织设计中的要求和规范规定堆放。 17 生产厂商应提供检验报告，产品合格证及使用说明和注意事项。 18 检查测量、检验、计量器具的有效证书，是否符合要求。 19 检查施工机具的准备情况，使用证书是否符合规定要求。 20 施工阶段 施工方案审查 承包人在得到监理工程师的正式开工令后，即可按设计图纸进行施工。监理工程师检查承包人的施工工艺是否符合技术规范的规定。或经监理工程师批准的施工工艺，是否按开工前监理工程师批准的施工方案进行。 21 桩身垂直度控制 在施工过程中，应经常检测桩身的垂直度，采用 2 台 J2 经纬仪90°正交控制，倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切的 15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间交角）。第一节桩入土时应边打边观测垂直度，随时进行调整。但一般在入土 4m 以上时，不再进行调整，以保护桩身。 22 23 24 25 30 31 接桩质量控制 接桩焊接须二人对称操作，接桩至少分二次焊接完成，第一皮焊缝尤其重要，必须认真加以检查。第一皮焊接不宜过厚，保证焊剂充分进入坡口，连续饱满，禁止空焊，随焊随敲焊渣。上一皮焊渣清理完毕后进行下皮焊接。（根据经验，对于 PTC400 管桩，合格的焊缝，焊接时间不会少于 15min）接桩时发现接口缝过大，应报请监理工程师处理，严禁擅自嵌填钢筋后焊接。（可用合适铁板嵌填之后满焊）焊接后须进行冷却，冷却时间不得少于２min。有条件的应进行防腐处理。 32 33 38 39 过程控制 设计要求桩端进入规定的持力层（详见第一章桩基概况）因而对持力层界面的判定就显得很必要。判定方法有二种：
（1）在地质勘探孔附近的桩位，可直接查阅地质剖面图，确定持力层界面的深度。
（2）离勘探孔较远的桩位，可以地质报告中剖面图的等高线作为参考，结合打桩时锤击数的变化而判定。 40 为合理、科学分析施工过程中可能出现问题的原因，要求每根桩最后一节入土时即开始打印记录，并将记录数据整理后附于桩基验收资料中永久保存。 41 当锤击数突减时，应注意分析地质勘察报告及打桩记录，是否打穿持力层，是否有夹层土，桩身是否已破坏，并在记录中予以反映，以备后期检测。 51 标高控制 督促施工单位及时引测现场水准点，并加以保护。要求总包单位落实整理场地的标高控制网络，打桩单位则落实各单位工程的水准控制点。 52 （1）标高原则上应逐根复测； 53 （2）标高测量应从水准点返测，尽量减少隆土影响； （3）必要时要求超送 5cm，以利后期施工。 63 验收阶段 （1）成桩完毕后应将记录的数据填入“监理记录表”（见附表），值班监理员应签名，对各项技术的真实性负责。并与前日施工单位的原始记录对比，有否错或结论不一致情况，便于及时查明原因。 （2）验收资料：
1）成桩原始记录表（日期、桩号、规格、节数、总长度、异常情况等）；
2）成桩竣工图、工程变更联系单；
3）桩位测量、复合记录；
4）隐蔽工程验收记录（内容：规格、节数、总长度、焊接质量）；
5）焊条合格证；
6）桩基质量评定表；
7）试桩记录；
8）检测报告（静压、动测报告）；
9）桩基质量评估报告。 （3）桩的检测
根据设计图纸要求结合当地习惯做法，该工程桩检测采用堆载静载荷试验和反射波法（小应变）。通过静载荷试验检验设计假设同实际情况的接近程度，具体检测数量根据设计或规范而定。 64 成品保护 预应力混凝土管桩工程成品保护要点 1)在准备工作阶段，由项目经理领导，配合安装、土建等专业施工员对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。 2)建立成品保护责任制,责任到人。派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。 3)各专业施工员会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。 4)加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。 5)除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。 65 安全文明施工 进施工现场必须穿好工作服，戴好安全帽，不准穿拖鞋，高空作业人员要系好安全带。作业时必须对周围环境进行检查。根据现场情况，搭设必要的操作平台。 专职安全人员时刻巡视现场，及时发现施工中的不安全因素和违章行为，及时排除，制止违章作业，监督施工安全措施的执行，配合有关技术人员及时解决施工过程中暴露的安全、技术方面的问题。交接班时必须对安全生产情况进行交接。 1、随打桩进度对设备进行安全施工检查，定期对设备使用情况进行安全检查，发现存在生产安全事故隐患的，应要求安装单位、使用单位限期整改；对安装单位、使用单位拒不整改的， 应及时向建设单位报告 2、定期组织作业人员安全检查 3、定期检查设备的检查、保养和维修情况是否与方案要求相符； 4、检查环保保护管理措施； 76 常见质量问题防治 断桩质量问题及预控对策 原因：进入持力层过深，压力值超过桩的极限承载力；送桩过早，停歇时间过长；接头质量不符合要求 77 预防措施：当反力表读数接近极限承载力，且压入困难时，应终止施压，汇同设计查明原因，采取其他措施。 78 送桩不宜过早，桩端距地面不宜超过 1m，接桩动作要快，尽量缩短停歇时间。 79 接头焊接质量、二节桩的中心线偏差、端板的平整度应严格控制认真检查，确保接头符合规程要求。 80 偏位质量问题及预控对策 原因：测量误差或错误；土相互挤压而发生位移。 81 预防措施：桩位测量应有三级复核制，竹签标位牢固准确，现场长时间离人后应重新复核，防止人为移动标位。正确安排打桩流程，避免采用一边到的方向流程。送桩不易过深。必要时应减少每天的打桩数量。另外土方开挖要控制程序和掌握好挖土时间。 84 持力层判断错误质量通病及预控对策 打桩时应经常对比地质勘察报告对各层土的描述，对反力表读数增加过快，但桩长离持力层有较大距离的情况应慎重分析。 备注： 1、根据监理工作内容逐一分析、罗列监理检查要点；2、按设计文件、规范标准、业主管理规定等逐一列出检查标准和检查方法，以上检查重点包含但不限于。
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